Все насадки на дрель для заточки сверл (за исключением совсем уж экзотических самоделок) имеют одну и ту же конструкцию, отличающуюся у разных моделей незначительными деталями. для заточки ножей "УСЛОВНО " подходит. соосность дисков никакая. поставил пять звезд как домашнему мини наждаку. Выбирайте лучшие Насадки и наборы для электроинструмента TUNDRA по доступным ценам. Заточка ножей шуруповертом / Точилка для ножей.
Рекомендуем
- Насадка на дрель для заточки сверл: конструкция и применение
- Для чего нужна насадка на дрель для заточки сверл, как ее использовать - Станок
- Насадка на дрель, для заточки свёрел.
- Какое лезвие можно затачивать
Для чего нужна насадка на дрель для заточки сверл, как ее использовать
О том, как пользоваться насадкой на дрель для заточки сверл, смотрите в следующем видео. Насадка на дрель для заточки сверл состоит из наждачного круга помещенного в корпус из пластика. 12) Насадка для заточки ножей. Все насадки на дрель для заточки сверл (за исключением совсем уж экзотических самоделок) имеют одну и ту же конструкцию, отличающуюся у разных моделей незначительными деталями.
Как подобрать приспособление для заточки сверл на дрель: выбор насадок и способы сборки
| Насадка для заточки ножей с помощью дрели. Трюки с дрелью и шуруповертом | Так, например, существует и насадка на дрель, предназначенная для заточки сверл. |
| Народные приспособы для заточки сверл против готовых | насадок полно, но тебе еще и тиски с изолентой понадобятся! |
Насадка на дрель, для заточки свёрл.
Круги эльборовые. Могут дополнительно поставляться такие элементы, как светильник для рабочей зоны, дополнительный набор цанг, алмазные круги. Самыми распространёнными марками являются GS, Drill Doctor и их аналоги китайского производства. Их недостатком является то, что невозможно оттачивать очень тонкие свёрла. Для того, чтобы заточить сверло малого диаметра необходим специальный станок. Одним из таких является ВЗ-389СП. Как правильно выбрать оборудование Перед тем, как подбирать точильный станок для свёрл, нужно определить фронт будущей его работы. Ведь когда вы будете покупать его, нужно будет руководствоваться эксплуатационными параметрами. Если вы планируете применять точило в домашних условиях дом, гараж , то можно купить недорогую, маломощную модель. Ведь вы не будете постоянно эксплуатировать прибор. В связи с этим прибор с большой мощностью просто ни к чему.
Помимо этого, промышленные станки предназначаются для заточки свёрл с большим диаметром, и электроэнергии они потребляют намного больше бытовых приспособлений. Когда будете приобретать станок, то обратите своё внимание на присутствие специального регулятора, который предназначен для настройки вращения шпинделя. Эта функция позволит работу сделать максимально безопасной и эффективной. Немаловажным параметром является и размер свёрл, которые вы собираетесь оттачивать на этом приспособлении. Бытовое точило должно иметь довольно низкий уровень производимого шума, а особенно тогда, когда вы планируете разместить его в жилом помещении. Особое внимание необходимо уделить и конструкции той модели, которая вам приглянулась. Если она будет максимально простой — это очень хорошо. Если вдруг прибор поломается, то особых хлопот не будет. Вы сможете без проблем подыскать новую нужную деталь и заменить ею старую, которая вышла из строя. Стоит отметить и тот фактор, что многие зарубежные модели довольно дорогие в плане их технического обслуживания, а необходимую деталь порой достать совсем непросто.
Точило для домашних работ лучше всего подбирать в торговых специализированных точках, где вам будет выдан технический паспорт и гарантийный талон. Оттачивание свёрл на заводе В некоторых случаях на предприятиях сверловщик вручную затачивает свёрла на заточных обычных станках, которые для этой цели оборудованы специальным приспособлением. Для того, чтобы это сделать, вначале необходимо пройти подготовительные специальные курсы и выучить все правила оттачивания. Приспособление, используемое для этих целей, представляет стальную конструкцию, которая оснащена подвижным зажимом для сверла с углом наклона, который регулируется относительно шлифовального вращающегося круга, а также имеет крепление на корпусе для фиксации заточного станка. Очень часто на производстве при ручной заточке на станке не применяют никаких приспособлений. Сверло при этом правой рукой держится за хвостик, а левой — близко к режущей части, насколько это возможно. Режущую кромку прижимают к боковой поверхности круга абразивного, а правой рукой, одновременно, плавно покачивают элемент, стараясь добиться того, чтобы его задняя поверхность приобрела нужный наклон и приняла нужную форму. Металл нужно снимать небольшими слоями, слегка прижимая его к кругу. Следите за тем, чтобы режущие кромки инструмента имели одинаковые углы заточки и были одинаковой длины. Если вы совершите при ручной заточке ошибку, то она может привести к таким последствиям: Односторонняя выточка у поперечного лезвия.
Разные углы, которые образуются осью инструмента и его режущими кромками. Неодинаковая длина режущих кромок. Из-за таких дефектов инструмент будет сверлить отверстия большего размера, чем сам инструмент; неправильно и односторонне нагружаться на режущих кромках, в итоге просто сломается; бить. После того, как заточите инструмент, нужно для поперечной кромки проверять такие параметры: ширина; правильность положения относительно режущих кромок; угол наклона. На предприятиях для проверки всех этих параметров имеются шаблоны. При помощи оптического прибора выясняется правильность расположения перемычки. Также в некоторых случаях проверяют биение инструмента.
К тому же надо добавить, что длина поперечной кромки резко уменьшается. То есть получается так, что кромка поперечины не режет, а скоблит металлическую заготовку. А точнее центральную часть высверливаемого места. После заточки сверла также рекомендуется провести доводку. То есть убираются зазубрины, оставленные точильным камнем. Это обязательная процедура в заводских условиях. Именно это позволяет увеличить износостойкость инструмента. Если в домашних условиях есть возможность провести доводку, то её надо провести обязательно. Обычно для доводки используют другие камни: из карбида кремния, он зелёного цвета, марка 63С, при этом лучше использовать круг зернистостью 5-6 и твёрдостью — М3-СМ1; из эльбора, здесь требуется зернистость 6-8. Обратите внимание, что эти камни должны быть изготовлены на бакелитовой связке. Камень для заточки сверла Источник i. В магазинах можно встретить следующие конструкционные разновидности. Применяются для окончательной обработки металлических поверхностей и полировки изделий. Конструкция отлично подходит для труднодоступных мест. Чаще всего используют для шлифовки декоративных покрытий и удаления ржавчины с металла. Насадка нужна для работы с листовыми торцами, щелями и округлыми отверстиями. Конструкция идеально подходит для обработки привередливых к механическому воздействию материалов, вроде пластика, окрашенного дерева и т. Насадки нашли своё применение в высокоточной отрасли, к примеру, ювелирном деле. Величина и форма головки выбирается в соответствии с требуемой технологической операцией. Качество шлифовки при помощи дрели напрямую зависит от размера инструмента, его мощности, скорости вращения шпинделя и сноровки работающего. Каждая насадка имеет определенный весьма специфический вид, поэтому надо рассматривать их отдельно, с учетом сферы применения. Тарелочная насадка Такие полировочные насадки выпускаются двух видов, в зависимости от основы — пластик или литая резина. Последний вариант используется чаще, т. Основание приспособления покрывают специальной бумагой, крепящейся довольно надежно за счет липкого слоя. Большое значение имеет жесткость наждачной бумаги — это может быть предварительная или на профессиональном языке строителей черновая обработка разных поверхностей. Такие же насадки, но с более мягкой и мелкой зернистости бумагой применяют для финишной обработки перед покраской. Перед штукатуркой стен или нанесением шпатлевки с помощью таких насадок производится ошкуривание. Процесс очень пыльный, поэтому обязательно надо применять респираторы и специальные очки. Специальные чаши Насадки, имеющие вид перевернутой чаши, где расположены щетки из металла для удаления окалины, следов ржавчины или ошкуривания поверхностей из древесины. При столярных работах они используются для специального выделения текстуры дерева. Металлические составляющие взлохмачивают волокна, а затем используется полировальный круг. Потом наносится морилка и лак, в результате предмет имеет уникальный рисунок древесины, текстура четко выделяется под лаковым покрытием. Наполнение чаш из более мягкого материала используют в том случае, когда необходимо выполнить тонкие полировальные работы. Дисковые насадки Полировальная насадка в виде дисков устанавливается на дрель. Она отличается от описанных выше конструкций тем, что проволока имеет другое направление: от центра к краю. К таким насадкам относятся и веерные разновидности или лепестковый круг когда лепестки из наждачного полотна крепятся параллельно основанию. Такие изделия применяются для зачистки труднодоступных мест и требуют определенного умения и сноровки.
При этом инструмент вращать нельзя, даже небольшое отклонение приведёт к неправильно проведённой операции. Точно также затачиваются и двухплоскостные сверла. Только точить придётся две плоскости по отдельности. Здесь те же требования. Что касается конических моделей, то главная задача — не нарушить конусность конструкции затачиваемой кромки. Поэтому инструмент подносят к вращающемуся точильному камню, прижимают сверло и делают им колебательные движения по конусу. Здесь важно не отрывать оснастку от камня. То есть процесс проводиться в одно касание. И ещё одно пожелание — строго придерживаться формы кромки. Понятно, что это не всегда возможно, особенно, если сверло диаметром до 10 мм. Но для этой разновидности можно только выдержать задний угол. И этого бывает достаточно. Что касается свёрл большого диаметра, то специалисты рекомендуют кроме заточки кромок по плоскостям и с точным выдерживанием угла, проточить переднюю плоскость, тем самым улучшив конструкцию. Такие сверла более эффективны при сверлении. Заточку надо проводить в одно касание Источник novate. Все дело в том, что, уменьшая угол наклона передней плоскости, увеличивается угол режущей кромки. А это увеличение стойкости инструмента к выкрашиванию металла с плоскости режущей кромки. К тому же надо добавить, что длина поперечной кромки резко уменьшается. То есть получается так, что кромка поперечины не режет, а скоблит металлическую заготовку. А точнее центральную часть высверливаемого места. После заточки сверла также рекомендуется провести доводку. То есть убираются зазубрины, оставленные точильным камнем. Это обязательная процедура в заводских условиях. Именно это позволяет увеличить износостойкость инструмента. Если в домашних условиях есть возможность провести доводку, то её надо провести обязательно. Обычно для доводки используют другие камни: из карбида кремния, он зелёного цвета, марка 63С, при этом лучше использовать круг зернистостью 5-6 и твёрдостью — М3-СМ1; из эльбора, здесь требуется зернистость 6-8. Обратите внимание, что эти камни должны быть изготовлены на бакелитовой связке. Камень для заточки сверла Источник i. В магазинах можно встретить следующие конструкционные разновидности. Применяются для окончательной обработки металлических поверхностей и полировки изделий. Конструкция отлично подходит для труднодоступных мест. Чаще всего используют для шлифовки декоративных покрытий и удаления ржавчины с металла. Насадка нужна для работы с листовыми торцами, щелями и округлыми отверстиями. Конструкция идеально подходит для обработки привередливых к механическому воздействию материалов, вроде пластика, окрашенного дерева и т. Насадки нашли своё применение в высокоточной отрасли, к примеру, ювелирном деле. Величина и форма головки выбирается в соответствии с требуемой технологической операцией. Качество шлифовки при помощи дрели напрямую зависит от размера инструмента, его мощности, скорости вращения шпинделя и сноровки работающего.
Используемое приспособление для заточки сверл представляет из себя стальную конструкцию, оснащенную подвижным зажимом для сверла с регулируемым углом наклона относительно вращающегося шлифовального круга и имеющее крепление для фиксации на корпусе заточного станка. Также нередки случаи, когда на предприятии при затачивании вручную на обычном заточном станке вовсе не используют никаких приспособлений. При этом сверло правой рукой держат за хвостовик, а левой — насколько возможно ближе к режущей части. Режущую кромку инструмента прижимают к боковой поверхности абразивного круга и одновременно правой рукой плавно покачивают сверло, стремясь добиться, чтобы задняя его поверхность приняла нужную форму и приобрела правильный наклон. Снимать металл нужно небольшими слоями, слабо прижимая инструмент к кругу. Надо следить, чтобы у сверла режущие кромки были одинаковой длины и имели одинаковые углы заточки. Ошибки, допущенные во время ручной заточки, могут привести к следующим недостаткам сверла: режущие кромки неравной длины; углы, образуемые режущими кромками с осью инструмента, разные; у поперечного лезвия односторонняя выточка. В результате этих дефектов сверло будет: бить; неправильно, односторонне нагружаться на режущих кромках — может сломаться; просверливать отверстия большего диаметра, чем само сверло. Для проверки всех этих параметров на предприятиях используют специальные шаблоны. Правильность расположения перемычки выясняют с помощью оптического прибора. На предприятиях в ряде случаев проверяют биение сверла — используют для этого специальное приспособление. Сверла по металлу из быстрорежущих сталей затачивают на кругах для шлифования из электрокорунда белого и нормального на керамической связке зернистостью 16—40, твердостью СМ, а также на кругах из эльбора. При заточке инструмента, который оснащен твердосплавными пластинами, применяют круги для шлифования из синтетических алмазов, а также из зеленого карбида кремния зернистостью 16—40. Не имея специального станка, в домашних условиях можно использовать для заточки сверл следующее оборудование: обычный заточной станок; электродрель; самодельные аппараты для заточки. Для использования простого заточного станка лучше приобрести специальное приспособление, потому что прежде, чем самостоятельно научиться правильно оттачивать инструмент без него, можно испортить не один десяток сверл. Это приспособление для заточки сверл имеет примерно такое же устройство, как и описанное выше промышленное. Есть варианты не с креплением на корпус станка, а с отдельной установкой на горизонтальную поверхность вблизи вращающегося шлифовального круга. Подобное приспособление может быть самодельным. Оно может быть выполнено из дерева: на его основании крепят брус с несколькими отверстиями под диаметр нужных сверл, просверленными под наклоном, обеспечивающем нужный угол заточки. Можно предусмотреть изменение наклона — угла заточки. В случае с электродрелью используется специальная насадка для заточки сверл. К сожалению, в продаже попадаются только для заточки под углом 118о и только для размеров инструмента 3,5—10 мм отечественные и 2,5—10 мм импортные. Причем и те, и другие только для дрелей с шейкой шпинделя диаметром 43 мм. В корпусе этих насадок есть 15 отверстий под сверла разных диаметров. Насадки комплектуются камнем, затачивающая поверхность которого расположена под определенным углом, и поводком для него, вставляемым в патрон дрели. Изменив один раз длину поводка укоротив его , насадку настраивают для работы с одной конкретной дрелью. Также может быть интересно: Точильные приспособления для ножей с регулировкой градуса углов: принципы работы точил и их разновидности Работают с ней следующим образом: поводок с камнем на конце вставляют в патрон дрели; насадку одевают на шпиндель и фиксируют винтом; запускают дрель и вставляют сверла в отверстие корпуса насадки соответствующего диаметра. Подобное приспособление тоже можно сделать самостоятельно. В самодельной насадке можно будет предусмотреть нужные углы заточки и диаметры инструмента. Самодельные аппараты могут быть выполнены в виде обычных заточных станков. На них лучше сразу предусмотреть способ крепления и заточки сверл, чтобы не придумывать дополнительные приспособления для этого. Источник: Как сделать станок для заточки свёрл своими руками: виды приспособлений, способы изготовления и применения Для того, чтобы качественно и быстро просверлить отверстие, необходимо сверло с острым концом. Но оно имеет свойство притупляться. Конечно же, можно купить новое сверло, но это лишние затраты, особенно когда работать приходится много. В этом случае пригодится станок для заточки сверл. Устройство для заточки — это автоматизированное оборудование, которое имеет узкую специализацию и предназначается только для оттачивания свёрл. Различают следующие виды этих приспособлений, исходя из сферы их использования: Промышленные. Они имеют большую мощность.
Что за приспособление насадка на дрель для заточки сверл
Гистограмма просмотров видео «Насадка На Дрель Для Заточки Свё атки.(Часть 1) 21.04.2018» в сравнении с последними загруженными видео. тип насадки: насадка для заточки ножей и ножниц, назначение: для дрели, количество элементов в наборе: 1 шт. Насадка для заточки сверл на дрель — конструкция приспособления и особенности применения. Одним из приспособлений, которые способствуют такой трансформации, является насадка на дрель для заточки сверл, очень выручающая при отсутствии наждачного станка. Для самостоятельного приведения инструментов в порядок существует специальное приспособление для заточки – насадка на дрель для заточки сверл, которая приводится в движение дрелью. Насадка для заточки сверл на дрель — конструкция приспособления и особенности применения.
Насадка на шуруповерт ТУНДРА, для заточки ножей и ножниц, шестигранный хвостовик, d=55 мм
Насадка для заточки ножей. Самая дешевая точилка для сверл в виде насадки на дрель, стоит примерно на 40% меньше ближайшего конкурента. Насадка для заточки сверл, устанавливаемая на электрическую дрель, может иметь и более простую конструкцию, в которой отсутствует крышка с отверстиями, выступающая в роли кондуктора.
Заточка ножа насадкой на дрель/ шуруповерт
| Насадка на дрель для заточки ножей: приспособление для затачивания | Все-таки решился на приобретение насадки на дрель для заточки сверл DEKO DH05. |
| Vorel 26225 насадка на дрель для заточки ножей | Видео | Дополнительные насадки позволяют превратить дрель из инструмента для проделывания отверстий в совершенно другое устройство. |
| Применение насадки на дрель для заточки сверл | Все насадки на дрель для заточки сверл (за исключением совсем уж экзотических самоделок) имеют одну и ту же конструкцию, отличающуюся у разных моделей незначительными деталями. |
| Применение насадки на дрель для заточки сверл | Насадка для заточки ножей. |
| Заточите все ножницы и ножи дома. Единственный реально рабочий метод | Видео автора «Сделай Самоделку» в Дзене: Увидел у интернете интересную насадку для дрели или шуруповёрта, с помощью которой можно быстро заточить нож. |
Использование насадки на дрель для затачивания
Чертеж будущего точильного устройства должен содержать размеры всех элементов конструкции, включая крепежные приспособления. Специфика затачивания с различной формой режущей кромки Есть 4 типа края, они нуждаются в 2 разных подходах: Читайте также: Как сделать осциллятор для плазмореза своими руками одноплоскостный и двухплоскостный обрабатывается с помощью приближения плоскостей поочередно с абразивному кругу, двигать инструмент при этом не нужно; цилиндрический и конический подвергаются процедуре немного сложнее — рабочая часть также подносится к движущемуся абразиву, но одной рукой мастер нажимает на нее, а второй — держит кромку и покачивает ее из стороны в сторону, чтобы добиться равномерной шлифовки. Ошибки и их предупреждение при работе с наждаком для заточки сверл Часто бывают допущены промахи: Разная длина кромок. Приводит к их поломке. Избежать можно точным глазомером и измерением перед началом работы. Асимметричность углов. Полученный результат — фактическая эксплуатация только одно края. Решение — пересмотрите чертежи, возможно у вас не очень функциональный держатель, его наклон приведет к асимметрии. Важный параметр — угловая скорость наждака Технология заточки сверл предполагает высокую скорость вращения в точке касания диска и рабочей кромки сверла. При этом, время контакта не должно превышать 2-3 секунд чтобы сверло не перегрелось.
Чем больше диаметр абразива, тем эффективнее обработка кромки. Поэтому предпочтительнее приобретать насадку, рассчитанную на крупные диски. Обычно корпус в таких приспособлениях выполнен в форме гриба. Еще одно преимущество такого исполнения: на матрице можно разместить большее количество отверстий. Это позволяет расширить диапазон диаметров сверл, что повышает точность заточки. При небольшом количестве отверстий, в одном диаметре обрабатывается несколько размеров сверла. Например, в отверстии на 5 мм, затачивают сверла 4,2 мм, 4,5 мм, 4,8 мм.
Два кружка разного диаметра совмещают отверстиями и соединяют между собой при помощи клея и двух саморезов. В полученной детали, в торце более крупного кружка, сверлят сквозное отверстие диаметром 3 мм к центру и в это отверстие вкручивают саморез стопорный так, чтобы он был виден в центральном отверстии. Вдоль вала двигателя с одной стороны снимают 2 мм стали для того, чтобы упершийся в это место стопорный саморез не давал прокручиваться фланцу. Фланец надевают на вал двигателя и фиксируют саморезом. На фланец надевают камень и стягивают его саморезами через деревянный кружок. Изготовление защитного кожуха: Защитный кожух состоит из двух частей, обе из которых представляют усеченные конусы. Расстояние между ними должно быть на 2. Боковые части и торец кожуха изготавливают из оцинкованной стали и соединяют между собой при помощи пайки мощным паяльником. В одном месте торца болгаркой вырезают окошко под рабочую зону, на боковой стороне делают вертикальную прорезь шириной, равной диаметру вала двигателя, чтобы кожух можно было надеть сверху. Кожух крепят к ДСП наждака при помощи саморезов. Как проверить качество заточки Для определения качества заточки прибора существуют пять способов: Проверка пальцем. Поперёк лезвия осторожно провести пальцем и прочувствовать остриё лезвия. Нарезка помидора. Томат положить на разделочную доску и порезать на кружечки. Острым ножом получится тонко нарезать овощ.
Самые надежные и производительные варианты точилок мы представили в обзоре. При выборе участников рейтинга учитывались технические характеристики оборудования, мнение специалистов и отзывы пользователей. Лучшие точилки для сверл бытового назначения Бытовые модели точилок производятся в компактных размерах. Все модели из этой категории являются переносными. В основе их конструкции лежит мощная рама и электромотор, который вращает ось с наждачным кругом. Всё это закрыто защитным кожухом для безопасного применения. Многие модели имеют различные насадки, позволяющие затачивать не только сверла, но и другой режущий инструмент. Рекомендованное время работы бытовых точилок составляет не более 2 часов в день. Мощность обычно находится в пределах 150—250 Вт. Другие разновидности насадок Когда нет возможности сделать отверстие в обычном режиме, нужно воспользоваться угловой насадкой для дрели. Рабочая головка такого приспособления может поворачиваться под разным углом относительно оси вращения патрона дрели. Главным недостатком оснастки является повышенный риск выхода со строя сверла. Поэтому самой популярной считается угловая насадка для дрели 90 градусов, которая фиксируется на шейке дрели. Цена изделия составляет в среднем 800 руб. Для мастеров, которые занимаются изготовлением мебели, очень востребованными являются насадки-фрезы различных видов. Они могут быть затылованными и остроконечными. С их помощью можно сделать пазы разной формы и глубины, обработать отверстия и удалить дефекты. Стоимость оснастки находится в пределах 350-450 руб. Конструкция зубьев насадок-фрез обеспечивает мягкое врезание в заготовку, и могут многократно перетачиваться Для перемешивания раствора различной консистенции применяется насадка-миксер для дрели, которая подбирается с учетом плотности раствора. Так для замеса клея, жидких шпаклевок и других текучих смесей применяются спиралевидные приспособления, которые исключают разбрызгивание раствора. Для перемешивания бетона используются насадки с хвостиком в виде шестигранника. Замес смесей при помощи данной насадки будет выполняться быстро и качественно. Однако, чтобы не снизить эффективность работы устройства, следует выдерживать объем смеси для замешивания. Цена насадки составляет 500 руб. Незаменимой в бетонировании является насадка-вибратор для бетона на дрель, цена которой составляет около 900 руб. Она используется для уплотнения бетонной массы при ее укладке, а именно предназначена для удаления пузырьков и прослойки воздуха из свежего бетона. Для насадки требуется дрель мощностью не меньше 1500 Вт. Для выполнения токарных работ по дереву домашнему мастеру просто не обойтись без насадки на дрель для резки дерева, средняя цена которой составляет 2000 руб. Для перекачивания жидкости можно воспользоваться насадкой-насосом. Материал изготовления крыльчатки насадки-миксера влияет на то, какие вещества можно ею смешивать Широкий выбор различных насадок, приспособлений и оснасток делает дрель универсальным инструментом, который незаменим при выполнении ремонтных работ и для других хозяйственных потребностей в бытовых условиях. Это простое и оптимальное решение, которое позволит избежать покупки дорогостоящих специализированных электроинструментов.
Первый резец по своему виду напоминает обычный зуб. Основная его задача — выполнение надреза в древесине. После этого задействуется другой резец, который выполнен в виде буквы Г. Отнюдь не случайно он имеет такую форму, поскольку за счёт своего исполнения он удаляет из древесины стружку и обеспечивает широкий пропил, благодаря чему исключается защемление цепи. Поэтому от цепи бензопилы и зависит в значительной степени то, насколько легко и качественно будет проходить работа по пилению. Это является веским основанием для того, чтобы рассмотреть её конструкцию более подробно. Ведь в подавляющем большинстве случаев пильный инструмент начинает хуже пилить из-за того, что цепь уже находится в том состоянии, когда не может справляться с поставленной задачей. Технические параметры цепей бензопил Следует учесть, что шаг цепи непосредственным образом влияет на производительность пильного инструмента. Поэтому для выполнения большого объёма работ рекомендуется выбирать цепь, имеющую максимально большие зубья. Используя подобный инструмент, работу можно будет выполнить с меньшими силами и быстро. Технические характеристики, на которые важно обращать внимание при выборе цепей для бензопил: интервал шага; их толщина; планируемый вид и объём работ. Если бензопила оснащена цепью с таким шагом, то она годится для выполнения простейших бытовых задач. Она прекрасно справится с очисткой плодовых деревьев, но в то же время ей не под силу будет пилить дрова. Цепь с подобным интервалом способна справиться с широким спектром работ, включая и удаление достаточно толстых деревьев, достигающих в диаметре более двух метров. Цепями с таким интервалом, как правило, оснащаются инструменты для промышленного применения. Выбирать цепь с шагом в пределах этого диапазона целесообразно в том случае, если пильный инструмент необходим для частой распиловки леса, а также заготовки толстых поленьев или выполнения работ по спиливанию деревьев. По мере увеличения количества звеньев упрощается процесс пиления древесины. Таким образом, параметр, как число звеньев также нужно учитывать. Однако более важной характеристикой является их толщина, которая может иметь следующие значения: 1,1 мм; 1,3 мм; 1,5 мм; 1,6 мм. Если инструмент предназначен для бытового использования, то рекомендуется выбирать цепь, зубья которой имеют толщину 1,3 мм. Если покупатель ищет инструмент для лесозаготовки, то рекомендуется выбирать цепь с величиной зубьев 1,5 мм. В тех случаях, когда бензопила по всем параметрам соответствует задачам, которые необходимо решать, однако, при этом наблюдается падение производительности, то можно сделать вывод, что причиной этого является затупление цепи. Если плохая работа связана с другими проблемами, то единственным правильным решением будет купить новую цепь. Заточка цепей бензопил ручным методом Среди всех доступных способов, с помощью которых можно придать зубьям бензопилы первоначальную остроту, наиболее простым считается заточка при помощи напильника. Однако прежде необходимо выполнить подготовку: Цепь снять с пилы. Очистить от остатков масла, опилок и иных загрязнений. Взять сухую ветошь и пройтись по цепи для удаления мелкого мусора.