При подборе водостойкой наждачной бумаги следует учитывать род выполняемых работ, тип обрабатываемого материала, способ выполнения работ (ручная или механизированная шлифовка) и достигаемый результат. Шлифовальная бумага является водостойкой и выпускается с обычной заданей сторны для крепления с помощью прижимного кольца. Шлифовальная бумага выпускается в виде кругов диаметром 200, 250 и 300 мм. Я наклеил наждачную бумагу на длинные линейки, получилось вот так. Наждачная бумага от производителя в наличии 154 SKU Заказать онлайн из каталога Сима-ленд и оформить доставку вы можете по 8-800-234-1000.
Наждачная Бумага
Наждачная бумага на основе бумаги. Этот вид наждачной бумаги наиболее распространен. Он сделан из бумаги с абразивным материалом, нанесенным на поверхность. Он используется для шлифовки металлических поверхностей, стекла, дерева и других материалов. Я наклеил наждачную бумагу на длинные линейки, получилось вот так. Я наклеил наждачную бумагу на длинные линейки, получилось вот так.
Наждачная (шлифовальная) бумага для заточки. Производители, маркировка, наклейка
Подходит для мягких материалов. Наждачная бумага Смесь корунда и других минералов, таких как гематит, магнитный железняк и полевой шпат. Корунд Горная порода, состоящая из кристаллического глинозема. Для него характерны острые края и твердые гранулы.
Кварц Относится к минералам и состоит из кристаллического кремнезема. В его производстве используется кварцевый песок. Силикат Также известен как полевой шпат.
Кремнезем используется для покрытия бумаги с мелким размером частиц для получения гибкого листа. Синтетические карбид кремния Хрупкий, но твердый, используется для обработки металла. Выпускается в двух цветах: черном и зеленом, с немного разными свойствами.
Это самый распространенный и самый дешевый из абразивных материалов. Они бывают разных видов и содержат всевозможные добавки, но наиболее часто используются стандартные белые, керамические, циркониевые, хромовые и титановые. Эльбор Очень выносливый вид, напоминающий ромбовидный сидровый блеск.
Зерна не изнашиваются при длительном тепловом стрессе. Карбид кремния с бором Этот материал получают путем плавления песка, борной кислоты и угля в печи при высоких температурах. Он не содержит вредных примесей и обладает стабильными свойствами.
Способы изготовления Абразив производится двумя гранулами. Этот метод очень хорошо подходит для шлифования тонких заготовок. Закрытое заполнение В этом процессе поверхность покрывается полностью.
В стандартной таблице зернистости отдельные значения объединены в группы, для каждой из которых указано ее назначение. Например, зернистость от P22 до Р60 предназначена для «очень грубых» и «грубых» работ. В эту категорию попадает зачистка поверхностей от старых покрытий и загрязнений, а также их выравнивание перед шлифовкой. С условиями применения наждачной бумаги также можно разобраться самому. При обработке профильных поверхностей необходима наждачка на тканевой основе, а при работе во влажной среде или при мокром шлифовании не обойтись без водостойкой. С подбором наждачной бумаги для шлифовки конкретных материалов ситуация несколько сложней. В этом случае необходимо либо просмотреть каталоги производителей с рекомендациями по использованию их продукции, либо воспользоваться помощью квалифицированного консультанта. Популярные производители На российском рынке наждачная бумага представлена двумя типами брендов.
Первые — это производители ручного и электроинструмента, которые продают различные виды наждачек под своими торговыми марками в качестве расходных материалов к собственной продукции. Во второй группе представлены предприятия, специализирующиеся на выпуске инструмента, в том числе и абразивного. К примеру, бумага наждачная Fit предлагается известной канадской торговой маркой, специализирующейся на продажах всех видов ручного и приводного инструмента. Среди российских производителей самым известным является Белгородский завод абразивов, а среди зарубежных — финская компания Mirka и знаменитая международная корпорация 3M. Львиная доля наждачной бумаги на российском рынке импортная. В основном она поставляется из КНР под различными торговыми марками, хотя такой известный бренд, как «Мирка», выпускает свою наждачную бумагу на Тайване. На этом фоне лучше всех выглядит 3M, построившая в 2008 году собственный завод в Волоколамске. Применение наждачной бумаги в зависимости от ее зернистости Зернистость наждачной бумаги является главным технологическим параметром, поскольку именно от нее зависит качество обработанного изделия.
И если крупная наждачка применяется для зачистки и подготовки поверхностей любых материалов, то на стадии первичной и окончательной шлифовки выбор зернистости наждачной бумаги во многом зависит от твердости, ломкости и вязкости материала. К примеру, окончательная шлифовка мягкой древесины выполняется с зернистостью от Р150 до Р220, твердой — Р240—Р280, металла — с Р1000. При этом размер зерна наждачной бумаги меняется в 5 раз: от 100 мкм до 20 мкм. Примерно в такой же пропорции происходит изменение размера зерна между окончательной шлифовкой и тонкой полировкой. Поэтому для полного цикла обработки поверхности от зачистки до полировки может потребоваться до пяти-шести видов наждачной бумаги. Советы по обработке металла наждачкой При зачистке и шлифовке стали и чугуна рекомендуют использовать наждачную бумагу с абразивным зерном из электрокорунда на водостойкой основе из жесткой или гибкой в зависимости от задачи хлопчатобумажной ткани. В общем случае подойдет наждачная бумага типа KK19XW с зернистостью, соответствующей типу обработки. Сплавы меди имеют различную вязкость и хрупкость.
Иногда пропуск крупки может быть нормальным, но переход к высокой зернистости с шероховатой поверхностью для шлифования потребует долгой и утомительной работы, а также может оказаться даже не столь эффективным при выравнивании. При переходе на более высокую зернистость каждая зернистость соответствует разной глубине царапин в древесине, постепенно выравнивая поверхность. Потратив время на ранних стадиях шлифования, отделочные работы становятся намного приятнее. При использовании крупной крупы легко увидеть, какая область была отшлифована, но это становится все труднее заметить, когда вы переходите к более крупной крупе.
Отличный трюк, который поможет визуально нарисовать карандашом область работы, прежде чем начать шлифование, поскольку при шлифовании вы удалите небольшое количество материала и удалите следы карандаша. После шлифования рекомендуется убрать беспорядок, который возникает при шлифовании, и уделить время осмотру своей работы. При работе с мелким шлифованием избегайте соблазна протереть изделие влажной тряпкой, чтобы очистить его, так как вода может вызвать разбухание и деформацию, например, древесины, если вы работаете именно с ней.
Таким образом, они увеличивают или изменяют прочность на разрыв бумаги. Такая бумага является широко известным промышленным продуктом и используется в различных областях. Такие смолы, которые обычно полимеризуются по свободнорадикальному механизму, включают эпоксиакрилаты, производные аминопласты, содержащие боковые a,b-ненасыщенные карбонильные группы, этилен-ненасыщенные соединения, производные изоциануратов, содержащие, по меньшей мере, одну боковую акрилатную группу, изоцианаты, содержащие, по меньшей мере, одну боковую акрилатную группу, уретанакрилаты, эпоксиноволаки и их смеси. Акрилатсодержащие уретаны включают, например, диакриловые эфиры гидроксилсодержащих сложных или простых полиэфиров, полученных с использованием изоцианатов в качестве удлинителя.
Акрилатсодержащие эпоксиды включают, например, диакриловые эфиры производных бисфенолов, например бисфенол А-эпоксиды. Типичные производные аминопластов содержат, по меньшей мере, 1,1 боковую a, b-ненасыщенную карбонильную группу. Подходящие этилен-ненасыщенные соединения включают мономерные или полимерные соединения, которые содержат атомы углерода, водорода и кислорода и, возможно, азота и галогенов. Атомы кислорода и азота, обычно, содержатся в простых эфирных, сложноэфирных, уретановых, амидных или мочевиновых группах. Типичные производные изоцианатов содержат, по меньшей мере, одну боковую акрилатную группу. Примеры таких смол обычно получают реакцией акрилового мономера или олигомера включая ди- или триакрилаты с новолаком, эпоксидной смолой или уретановым полимером или олигомером. Свойства конечного продукта можно менять, изменяя соотношение компонентов.
Обычно при получении связующего желательными свойствами являются твердость и жесткость. Гидрофобные свойства связующего смолы могут быть усилены за cчет добавления мет акрилатных силанов и силоксанов с функциональными группами, придающими гидрофобность, и их смесей. Эпоксиакрилаты часто уже обладают определенной степенью гидрофобности, особенно те эпоксиакрилаты, которые являются жидкими и не требуют дополнительных растворителей для использования их в качестве связующего. Эти смолы имеют дополнительное преимущество в том, что во время отверждения нет необходимости в удалении растворителя. Если связующее отверждается под действием УФ-облучения, обычно для инициирования свободнорадикальной полимеризации обычно требуется фотоинициатор. Примеры подходящих фотоинициаторов включают бензофеноны, фосфиноксиды, нитрозо-соединения, галоидангидриды акриловых кислот, гидразоны, меркаптосоединения, соединения пириллия, триакрилимидазолы, бензимидазолы, хлоралкилтриазины, бензоиновые эфиры, бензилкетали, тиоксантоны, камфорхинон и производные ацетофенона. Можно также использовать катионные фотоинициаторы и примеры таких фотоинициаторов включают арилдиазоний, арилсульфоний, арилиодоний и соли ферроцения.
Часто желательными дополнительными компонентами являются термические инициаторы, так как их можно активировать теплом, выделяющимся во время отверждения, инициированного УФ-облучением, увеличивая тем самым степень или глубину отверждения и, возможно, устраняя необходимость в наличии стадий после отверждения. Подходящими термическими инициаторами являются азосоединения, имидазолы и органические перекиси, например перекиси диацилов, перекиси ацетилсульфонилов, диалкилпероксидикарбонаты, треталкилпероксиэфиры, 0,0- треталкил алкилмонопероксикарбонаты, ди треталкилперокси -кетали, ди треталкил перекиси, треталкилгидроперекиси и перекиси кетонов. УФ-облучение обычно имеет длину волны между, примерно, 200 и 700 нм и, более предпочтительно, между, примерно, 250 и 400 нм. Оно может сопровождаться термообработкой, осуществляемой одновременно и последовательно с УФ-облучением.
водостойкая наждачная бумага с бумажной подложкой
Инструмент Наждачная бумага Трудно назвать вид изделий домашней мастерской, изготовление которых обходилось бы без недорогой малозаметной, но весьма важной вещи - наждачной бумаги. Столярные и слесарные работы, ремонт и художественное творчество-везде нужны небольшие шершавые квадратики, круги или кольца на бумажной или тканевой основе. Сахапов Сергей Что такое наждачная бумага Наждачная бумага, которую также называют наждачка или шкурка - представляет собой лист гибкого материала, на который нанесена и приклеена абразивная крошка. Применяется в самых различных отраслях производства и быта для выравнивания, очистки и шлифования поверхностей изделий из разных материалов - от металла и дерева до пластмасс и кожи. Изготовление Изготовление такой, казалось бы, простой вещи, как полоска бумаги с абразивной обсыпкой, представляет собой достаточно сложный технологический процесс и требует соответствующего оборудования и подготовки работников. На первом этапе на ленте основы печатают характеристики будущей наждачки с таким расчетом, чтобы они повторялись через расстояние, равное ширине ленты. Далее проводят пропитку ленты компонентами для придания ей водостойкости. На следующем агрегате на поверхность основы наносят клей. Далее на слой связующего материала наносят предварительно просеянную и откалиброванную абразивную крошку. Следующий этап - сушка в печи, там клеевая масса, реагируя на температуру, запекается и прочно присоединяет абразив к основе. Далее проходит нанесение закрепляющего слоя и финальная просушка.
Последняя операция - нарезка готовой ленты на прямоугольные листы или листы другой формы для изготовления абразивных лент, их склейка, сушка и упаковка. Форма выпуска Абразивная бумага выпускается в рулонах для производственных нужд и нарезанная на прямоугольные листы - для бытовых применений. Кроме того, для эксцентриковых шлифовальных машин выпускают шлифовальную бумагу в форме круга, а для ленточных шлифовальных машин - наждачку в форме кольца. Выпускают также обычную и водостойкую шлифовальную шкурку. Водостойкая применяется для удаления старой краски и выпускается на тканевой основе с соответствующей пропиткой. Маркировка наждачной бумаги Для разных видов работ выпускают сильно различающиеся по своим свойствам и стоимости марки абразивной бумаги. Чтобы выбрать подходящую марку и не переплатить, стоит разобраться в ее маркировке. Существуют две основные системы маркировки наждачной бумаги - европейская и по ГОСТ. В ГОСТе использовался принцип уменьшения значений по мере уменьшения размера зерна, и самая мелкая шкурка называлась «нулевка». В европейской же системе, наоборот, самому мелкому зерну соответствуют большие значения - от P2500 до P1200, а крупнозернистая шкурка будет иметь индексы P36 или P22.
Кроме того, важна маркировка по типу засыпки. Влияние материала основы на зернистость Прочность и износостойкость материала основы определяют максимальный размер зерна, совместимый с ней. Тканевая основа является наиболее прочной, износостойкой и влагостойкой.
Считается, что изобретателем современной шлифовальной бумаги является Джон Оукей John Oakey 1813 г. Будучи подмастерьем в мастерской по изготовлению музыкальных инструментов, он начал изготавливать свою первую продукцию, приклеивая песок и размолотое стекло на бумагу. Усовершенствовав технологию для массового производства, он в 1833 г. До настоящего времени не сохранилось. Оукей последовательно разработал бумагу для сухого и влажного шлифования и целый ряд шлифовальных материалов, включая средства для полирования обуви, средства для чистки посуды, полироль для мебели, и средство для полирования ножей запатентованное Wellington Knife Polish. Его бизнес перешел к сыновьям Джозефу и Джону. Строго говоря, натуральный наждак, природный материал, представляющий собой смесь корунда и магнетита, в производстве современных шлифовальных материалов почти не применяется.
Наиболее часто для изготовления шлифовальных материалов на бумажной или тканевой основе используют искусственно получаемые оксид алюминия электрокорунд или карбид кремния. Оксид алюминия Самый широко применяемый абразив. Получают электрокорунд восстановительной плавкой в дуговых печах шихты, состоящей из бокситового агломерата, малозольного углеродистого материала и железной стружки.
Например, с древесиной. Древесная пыль просыпается, абразив не забивается. Закрытая засыпка зерна на наждаке более плотная. Частицы абразива лежат одна возле другой, основа практически закрыта, не просматривается. Такой тип шлифовальной шкурки хорош для жестких материалов стали, например. Какой должна быть зернистость? Как вы понимаете, для разной обработки материалов применяется разная шлифовальная шкурка.
Речь сейчас не о форме выпуска, а о размере зерна, способе его нанесения. Тип абразива и способ нанесения имеет вторичное значение. Они больше влияют на долговечность использования материала. Но как обычно, лучше — значит дороже. Тут каждый уже выбирает сам. А вот размер зерна лучше подбирать под конкретные задачи. Какой наждачкой шлифовать дерево? Для того чтобы шкурка не забивалась, зерно должно быть нанесено с промежутками. Это открытый тип нанесения. В таком случае не придется часто ее «выбивать» или менять.
Тип основы — бумага или ткань. Бумага дешевле, ткань дороже. Если есть шлифмашинка, смотрите в рекомендациях к ней. Для обработки вручную, можно закрепить кусок на специальный держатель или прибить к бруску. Рекомендации по выбору зернистости даны в таблице. Для первичной обработки, идет шлифшкурка от P40 до P80. Это придание формы, снятие толстого слоя. Теми же материалами снимаем лак и краску с древесины. Для подготовки дерева к покраске нужна уже P100 до P240. Для шлифовки после нанесения первого слоя лака, берем P360 или P400.
А доведение до гладкости — собственно полировка и лакировка — это уже совсем мелкие P500 и выше. Вообще, полировка — это отдельная тема, и там надо пошагово шлифовать и наносить краску или лак. И с каждым разом зерно берут все более тонкое. А завершают полировку, вообще мягким полировочным войлочным материалом. Каким наждаком обрабатывать металл? Для обработки металла придется брать более жесткие абразивные материалы, а значит и более дорогие. Обычный корунд справится с алюминием и его сплавами. Ими же обрабатывают чугун, бронзу и черную сталь. Для латуни нужен хотя бы циркониевый, но лучше титановый или легированный электрокорунд. А еще лучше — керамический.
Еще обратите внимание — способ нанесения должен быть закрытым. Принцип подбора зернистости тот же: для грубой обработки повышенная «шершавость» крупного зерна, чем тоньше обработка, тем мельче абразив. Для снятия ржавчины и выравнивания основных шероховатостей берут самую грубую наждачку. Чем тоньше слой, тем меньше размер зерна. Так что тут все логично. Но обратите внимание, что на каждый вид работы приходится два или три размера зернистости. Это не значит, что надо брать любой из указанных. Это значит, что для получения хорошего результата надо обрабатывать каждым размером. Хотя, если внешний вид вам не так важен, тогда можно и одним размером из рекомендованных. Наждачная бумага для пластика, камня, керамики и стекла По типу абразива и его нанесения рекомендации те же: более прочные, более плотное расположение.
Но шлифовка рекомендована с подачей воды, так что требуется водостойкая модификация наждака. Для финишной доводки пластика и стекла, шлифовальная шкурка даже с самым маленьким зерном — та самая нулевка или P800 — будет слишком грубой. Она будет оставлять видимые царапины. Доводят до гладкости эти материалы при помощи пасты ГОИ и еще более тонких шлифовальных составов. Но это уже отдельная история и свои технологии. Область применения Применение наждачной бумаги настолько широко и распространено, что перечислить все области просто невозможно. Но наиболее часто наждачка нужна при следующих видах работ: Строительство и отделка, выравнивание поверхностей, зачистка от старого покрытия, устранение наплывов от строительных растворов. Столярное дело, выравнивание и шлифовка древесины различной степени мягкости. Ремонт автомобилей, абразивные работы по кузову, обработка перед покраской, снятие старого слоя краски. Производство и ремонт мебели, выравнивание и устранение заноз на древесине и металле.
Зачистка швов между плиткой, быстрый и удобный способ для финальной отделки после плиточных работ. Заточка иголок, идея понравится рукодельницам и хозяйкам дома. Обновление поверхности разделочной доски, необходимо проводить регулярно, поскольку борозды от ножа, образуемые на деревянной поверхности, являются источником развития бактерий. Происхождение Первое упоминание о шлифовальной шкурке относится к 13-му веку, когда в Китае она изготовлялась из размолотых раковин, семян и песка, нанесённых на пергамент с помощью натурального клея. У некоторых народов в качестве шлифовальной шкурки использовались высушенные шкурки различных рыб, вплоть до кожи акулы. Современную шлифовальную шкурку изобрёл англичанин Джон Оукей, основатель компании «Джон Оукей и сыновья», производителя наждачной бумаги и других шлифовальных материалов. Будучи подмастерьем в мастерской по изготовлению музыкальных инструментов, он начал изготавливать свою первую продукцию, приклеивая песок и размолотое стекло на бумагу.
Чем прочнее он, тем дольше можно работать одним куском шкурки. К сожалению, тут справедливо правило — чем лучше, тем дороже.
К — «нормальный» электрокорунд. Абразив имеет коричневый цвет оттенки могут быть разные. Самый распространенный и относительно недорогой материал. C — карбид кремния. Очень прочный материал. Длительное время не стирается и мало забивается. Для обработки стекла и пластика, для финишной полировки металла. G — циркониевый электрокорунд. Имеет кирпично-красный цвет за счет добавки циркония.
Отличается повышенной износостойкостью, но стоит дороже «обычного». A — легированный электрокорунд. Имеет добавку титана, что придает ему синий цвет. Самый, пожалуй, прочный. Рекомендован для шлифовки трудно поддающихся обработке материалов. V — белый электрокорунд. Отличается белым цветом за счет большого количества алюминия. S — керамический электрокорунд. Если глядя на фото, вы решили, что наждак подкрашен, то зря.
Разные цвета ему придают различные добавки, применяемые при изготовлении веществ для абразива. Другое дело, что чаще всего мы видим коричневую, серую или темно-серую шкурку для шлифовки. Они просто самые дешевые и наиболее ходовые. Виды основы Основа шлифовальной шкурки — это материал, на который наклеен абразив. Этот материал определяет степень гибкости, устойчивость к деформациям. Также от основы зависит, для сухой или влажной шлифовки можно использовать этот тип шкурки. В маркировке вид основы зашифрован второй буквой: Тканая основа Наждачная ткань — шкурка на тканой текстильной основе Полотна ткутся из хлопковых и синтетических волокон: K — хлопковая ткань. Высокая прочность, износостойкость, не боится намокания. Из недостатков — может удлиняться во время работы.
Для ленточных шлифмашин это плохо. X — текстиль из полиэстера. По сравнению с хлопком отличается большей износостойкостью. Идет на изготовление лент различной ширины. Основа плотная. Может слегка растягиваться при заправке в шлифовальные машины и при этом длительное время не деформируется. Y — синтетическая. Применяется в мебельной промышленности для шлифовки деревянных щитов. Выдерживает очень большие нагрузки.
Применяется для обработки незначительного рельефа. Эти виды основы — для узких лент, для обработки глубокого рельефа. Очень хорошо тянутся и гнутся. P — бумажная основа Недорогая, можно наносить даже очень мелкое зерно. Нулевка и другие абразивы с мелким зерном именно на такой основе. Без дополнительной пропитки не может применяться для мокрой шлифовки с подачей воды. Бумага для наждака бывает разной плотности. На менее плотную наносят мелкий абразив, на более плотную — крупный. Для мелкого зерна.
Гибкая, гнется хорошо, что облегчает финишную доводку. Этот тип наиболее популярен. Может быть в виде рулонов или тонких листов. Это основа для грубого зерна. Обычно есть в виде листов ручное применение и узких лент, дисков для виброшлифовальных машин. Ее применяют для изготовления широких лент для больших шлифмашин. F — фибра. Плотное и прочное полотно. Применяется для дисков.
Впитывает воду и поэтому не годится для мокрой шлифовки. C — комбинированная основа. Это тяжелая бумага, с одной стороны проклеенная тканью. Ткань делает бумагу более устойчивой к деформациям, она дольше эксплуатируется. Применяют обычно для крупного зерна. T — латексная бумага. Это специализированный тип основания, который домашние мастера не применяют в силу его высокой стоимости. Если говорить об основе, то наиболее дешевый наждак на основе бумаги.
Бумага наждачная SIA P2000 Siawat шлифовальная водостойкая 280x230мм.
Осуществляются посредством абразивных материалов – наждачной бумагой или шлифовальной тканью. Каталог. Абразивные материалы. Бумага наждачная SIA P2000 Siawat шлифовальная водостойкая 280x230мм. Наждачная бумага Waterproof фото. Шлифовальный материал выполнен на бумажной основе. Водостойкая наждачная бумага с доставкой по всей России в интернет-магазине В каталоге представлены водостойкие шлифовальные бумаги размером 230 x 280 мм зернистостью (p) 400-2500. Насыпка закрытая. Наждачная бумага водостойкого типа выпускается с разными абразивами (по виду и зернистости), основой, клеевой составляющей, с различиями в форме (листовая и рулонная) и в других параметрах.
Виды наждачной бумаги, ее маркировка и производство
Наждачная бумага, шлифовальная шкурка или бумага, наждак, шлифшкурка — это все об этом материале. Водостойкая наждачная бумага с доставкой по всей России в интернет-магазине фото в каталоге Максидом. При подборе водостойкой наждачной бумаги следует учитывать род выполняемых работ, тип обрабатываемого материала, способ выполнения работ (ручная или механизированная шлифовка) и достигаемый результат.
Шлифовальная шкурка (наждачная бумага)
Водостойкие свойства гарантируют неизменное сохранение качества абразивного покрытия вне зависимости от количества времени, проведенного в воде. Материал не коробится, при необходимости сгибается или разрывается на любые размеры.
Для этих целей прекрасно подходят отрезные круги siawheel, диски siamet, зачистные круги на основе синтетических или объемных полимерных волокон волокон scm siafix и siastrip, а также лепестковые круги для работы по металлу различных диаметров и градаций.
Гранат — натуральный абразив, идеально подходящий для дерева. Такая бумага мягкая и хорошо запечатывает древесные волокна, за счет чего краска и лаки ложатся на дерево более равномерно.
Алмазная наждачка — самая прочная и износоустойчивая. Ввиду высокой стоимости, она используется преимущественно в промышленности и в профессиональной деятельности. Керамика — из нее делают грубые виды. Она отлично себя зарекомендовала в выравнивании древесины и в обработке металла. Легированнный электрокорунд — имеет титановые добавки, что обеспечивает ей отменную прочность.
Такую шлифовку рекомендуется использовать для поверхностей, которые трудно поддаются обработке. Формы выпуска 50 Что касается формы выпуска, то можно отметить два основных вида: листовая и наждачная бумага в рулонах. Но помимо них производятся и другие различные конфигурации: Волокнистая наждачка. Представляет собой нетканый материал, изготовленный из сетки с пропиткой из абразивных материалов, закрепленными на основании при помощи специальных смол. Нужна она для матирования поверхностей.
Эластичное основание позволяет добиваться необходимого эффекта даже в труднодоступных местах. Таким образом, достигается и оптимальная основа для последующего грунтования или покраски. Абразивная сетка является запатентованным материалом для шлифовки без пыли. По структуре этот материал — полиэфирная сетка с закрепленным абразивным зерном. Такое сетчатое строение обеспечивает великолепное удаление пыли сквозь всю поверхность шлифовального материала, которое не забивается и защищено от образования комков.
Прочность сетки гарантирует ее долгую эксплуатацию, что влечет меньший расход шлифовальных приспособлений. Абразивные круги. Микротонкие полировальные разновидности благодаря применению передовых технологий позволяют сглаживать мелкие дефекты на лакокрасочном покрытии. Применяются совместно с подложками, которые обеспечивают плотное прилегание к поверхностям со сложными контурами например, на автомобилях.
В отличие от проволочных щеток эксплуатируются гораздо дольше. Предназначаются для очистки поверхностей из металла. Абразивная бумага в полосках обладает высокой режущей способностью и отличается высоким сроком службы. Может выпускаться со специальными технологическими отверстиями для отведения пыли. Водостойкая наждачная бумага нужна для первоначальной или финишной мокрой обработки различных поверхностей. Рулонная шкурка. Производится на различных основах для самых разнообразных сфер применения и с различными техническими характеристиками, подходящими даже для узкоспециализированных работ например, при производстве или починке обуви. Наждачка на поролоновой основе имеет обработку от засорения, не предназначается для влажной шлифовки. Применяется при обработке грунтованных и лакированных покрытий, доводке контуров и кромок. Подойдет как для профильных, так и для ровных поверхностей, потому что поролон способствует равномерному распределению абразива при нажатии. Это же условие гарантирует отсутствие проскальзывания. Наждачная бумага для шлифовальных машин. Выпускается определенных размеров с клейкой основой, благодаря которой ее легко крепить и быстро менять. Абразивные губки нужны для обработки поверхностей со сложной фактурой, для придания формы, шлифования кромок. Хорошо подходят для ручной полировки на труднодоступных участках. С помощью них подготавливают поверхность под покраску. Выпускаются с различным размером абразивного зерна от ультра и супер мелкого, до среднего. Абразивные цветки применяют для устранения небольших дефектов. Необычная форма направлена на то, чтобы при работе не образовывались риски. Используются как на новых, так и перекрашенных поверхностях. Шлифовальные ленты благодаря особенностям конструкции, они заправляются в станки или циклевочные машины.