Новости водостойкая наждачная бумага

универсальный водостойкий материал, предназначенный для ручной шлифовки "по мокрому" или "по сухому" лакокрасочных покрытий транспортных средств и других синтетических материалов. Шлифовальная бумага, наждачная бумага, водонепроницаемый абразивный инструмент для дерева, металла, полировки воды/сухой 2000/2500/3000/5000/7000 Грит, практичный. Водостойкая шлифовальная бумага, предназначенная для ручного шлифования. Изготавливается на бумаге с 30%-ной латексной пропиткой. Как правильно использовать продукт Бумага наждачная универсальная водостойкая 60 АБРО SA-60-50 (230мм*280).Инструкция от производителя. Наждачная бумага средней зернистости, которая находится в диапазоне от 80 до 150, служит для удаления самых мелких дефектов.

Бумага наждачная водостойкая p3000

Поделиться ссылкой на корзину Нажимая на кнопку «Отправить», я соглашаюсь с «Политика соглашения». Ваше сообщение успешно отправлено. Нажимая на кнопку «Отправить», я соглашаюсь с «Политика соглашения». Сoхранить корзину как смету Подписка на рассылки Нажимая на кнопку «Подписаться», я даю согласие на обработку персональных данных в соответствии с Федеральным законом от 27.

Способ изготовления водостойкой наждачной бумаги на бумажной подложке, включающий нанесение на бумажную подложку последовательно основного покрытия, слоя абразивных частиц и аппретирующего покрытия, отличающийся тем, что, по меньшей мере, в основном или аппретирующем покрытии используют гидрофобную смолу, содержащую силан или силоксан с боковыми акрилатными функциональными группами, которую отверждают действием облучения, выбранного из группы, содержащей облучение пучком электронов и УФ-облучение. Способ по п. Описание изобретения к патенту Данное изобретение относится к производству наждачной бумаги и, в частности, к изготовлению наждачной бумаги с бумажной подложкой, конкретно водостойкой наждачной бумаги. Такие материалы обычно включают бумажную подложку с зернистыми частицами, удерживаемыми при помощи модифицированной фенольной лаковой смолы, и аппретирующие покрытия. Применение модифицированного лака в качестве связующего придает материалу водостойкость. Однако было установлено, что в случае таких материалов требуется несколько часов для завершения отверждения связующего, что влечет за собой необходимость наличия большого запаса заготовок. Другая обработка для придания водостойкости сводится к использованию латекса каучука для пропитки субстрата. Вместо обычных лаков на основе модифицированной фенольной смолы для пропитки бумажных субстратов были также предложены радиационно-отверждаемые смолы. Однако УФ-облучение нельзя использовать для отверждения смол со стороны подложки. Кроме того, УФ-радиация характеризуется очень ограниченной проникаемостью и, если бумага заполнена в большой степени зернами как это часто бывает , зерна отбрасывают тень для УФ-света, и отверждение не может быть однородным. Большие скорости отверждения могут быть достигнуты при применении облучения электронным пучком, который обладает большей проницаемостью, однако это облучение может разрушить бумагу, что приведет к получению изделия с пониженной внутренней прочностью и ухудшенной монолитностью. Техническим результатом, обеспечиваемым водостойким абразивным изделием на бумажной подложке, согласно настоящему изобретению являются улучшенные водостойкость, гибкость и абразивные свойства изделия и возможность изготовления при времени отверждения, измеряемом секундами. Смолу выбирают таким образом, чтобы она проявляла гидрофобные свойства, что означает, что отвержденная поверхность является водостойкой и не разрушается водой. Эта гидрофобность обусловлена или же повышена за счет добавления гидрофобной добавки к связующему, которая представляет собой силоксан с боковыми функциональными акрилатными группами. Предпочтительным механизмом отверждения является УФ-облучение, которое может сопровождаться термообработкой после инициирования отверждения УФ-облучением. Это часто бывает желательным в тех случаях, когда полное УФ-отверждение ингибируется абразивными компонентами или же желательна большая глубина отверждения. В случае применения в качестве источника радиационного отверждения пучка электронов часто является целесообразным предусмотреть, чтобы бумага, используемая в качестве подложки, была армирована синтетическими волокнами, которые являются устойчивыми к разрушению под воздействием облучения электронным пучком. Такая бумага часто обозначается как FRP и использование такой бумаги является предпочтительным аспектом, по меньшей мере, одного варианта данного изобретения. Таким образом, водостойкая наждачная бумага на бумажной подложке согласно одному варианту изобретения содержит целлюлозную бумажную подложку, армированную, по меньшей мере, 5 вес. Синтетические полимерные волокна устойчивы к облучению пучком электронов, это означает, что бумага, в которую они введены в количестве 10 вес. Волокна в промышленных видах FRP часто переплетаются с целлюлозными волокнами, а не лежат на поверхности бумаги. Таким образом, они увеличивают или изменяют прочность на разрыв бумаги.

Подходит для изготовления лент для шлифмашин. Окись алюминия имеет повышенную хрупкость и одновременно высокую адгезию к основе. Зерна во время работы ломаются, их кусочки выкрашиваются, что способствует образованию новых острых граней на зернах и повышает срок службы ленты. Советы по применению наждачки в зависимости от зернистости В зависимости от зернистости наждачной бумаги можно посоветовать следующее ее применение в различных отраслях деятельности: Строительные и отделочные работы. Выравнивание поверхностей стен и потолков от потеков шпатлевки и следов от шпателя. Удаление прежнего лакокрасочного покрытия перед новой покраской. Среднее и мелкое зерно. Авторемонт - подготовительные работы по кузовным элементам перед их окраской. Весь диапазон зернистости - от крупной до самой мелкой. Работы по дереву - выравнивание граней, шлифовка пред нанесением краски или лака. Изготовление и починка с мебели средняя и мелкая. Кроме прямого назначения, домашние умельцы приспособили шкурку к таким задачам, как: Очистка загрязнений в швах кафельной плитки сложенным пополам листом - среднее зерно. Заточка иголок - мелкое зерно. Выравнивание поверхности разделочной доски от следов ножей и тесаков. Крупное и среднее зерно. Обновление вытертых мест на замшевых изделиях - самое мелкое зерно. Материалы основы наждачной шкурки Как упоминалось в разделе о производстве наждачной бумаги, в качестве основы применяется бумага, ткань и фибра. Бумажная основа Это самый дешевый, но и самый непрочный и быстроизнашивающийся материал. На бумажной основе выполняются все мелкозернистые и часть среднезернистых наждачек. Тканевая основа Наждачная бумага на тканевой основе получается более износостойкая и более прочная. Тканевая основа также обеспечивает большую гибкость, что делает ткань незаменимой основой для изготовления кольцевых лент для шлифовальных машин. Основа из фибры Эта основа изготавливается из целлюлозы, пропитываемой хлоридом цинка. После высыхания и формовки образуется твердая и прочная нетканая основа для фибровых абразивных дисков. Фибровая основа сильно поглощает влагу, поэтому на ее основе изготавливают только неводостойкую шкурку.

Для ручного шлифования больших криволинейных поверхностей удобно наждачную бумагу закрепить на толстом около 1 см куске мягкой резины. Для удобства работы с наждачной бумагой её оборачивают вокруг бруска из любого материала — древесина, пластик, пенопласт с прикреплённым прибитым, приклеенным к нему куском войлока или пористой резины. Используются они для ручного шлифования поверхностей сложной формы, с углублениями, пазами, округлых деталей. Жесткие грани губки отлично шлифуют внутренние углы. Лучше всего подходят для шлифовки изделий из дерева, МДФ. Грубо- и среднезернистыми губками готовят поверхности под грунтовку. Губками тонкой зернистости шлифуют грунты, используют для промежуточной шлифовки лакированных поверхностей. По виду нанесения абразивного материала губки могут быть односторонними, двусторонними и четырехсторонними. По сравнению с шлифовальной бумагой губка более долговечна, поскольку ее можно промыть от продуктов шлифования и использовать снова. В качестве абразива чаще всего используется карбид кремния. На обратной стороне сетки и на упаковке указана зернистость. Зернистость шлифовальной сетки совпадает с зернистостью шлифовальной бумаги. Для достижения наилучшего результата и чтобы сберечь руки, шлифовальную бумагу закрепляют на шлифовальной колодке.

водостойкая наждачная бумага с бумажной подложкой

Бумага наждачная шлифовальная, запатентованная Шифером впервые была усыпана зернами корунда. Наждачная бумага Mirka Mirox 115 мм 5 м Р120. Читать все отзывы 1. Наждачная бумага листовая Р120 230х280 мм водостойкая ЗУБР. Кроме того, вся наждачная бумага независимо от основы делится на обычную и водостойкую. Водостойкая шлифовальная шкурка в рулонах и абразивная бумага на липучке, другие виды.

Наждачная бумага на тканевой основе

Облучение электронным пучком, если оно используется, обычно предусматривает напряжение от примерно 150 кВ до 400 кВ, хотя некоторые сканирующие устройства для получения электронных пучков работают при напряжениях более 500 кВ. Состав связующего приобретает или повышает свою гидрофобность за счет введения силана или силоксана, содержащего функциональные группы, которые способствуют тому, что силан или силоксан эффективно связывается со связующим, такие как гидроксильные или акрилатные функциональные группы, при этом общая гидрофобность сохраняется. Силанам присуща гидрофобность и поэтому они повышают водостойкость наждачной бумаги. Такой силан обычно вводится в аппретирующее покрытие, а дополнительные количества можно также вводить в отдельный слой покрытия, наносимый на аппретирующее покрытие. Это может быть сделано в сочетании с другими добавками, например антистатическими или антизасаливающими добавками, или абразивные добавки. Примером подходящего силана является гамма- метакрилоксипропилтриметоксисилан и примером силоксана, который может быть использован в этом качестве, является BYK-371, силоксан, содержащий боковые акрилатные группы, выпускаемый BYK Chemie. Абразивный материал, соединяемый с подложкой для получения наждачной бумаги, согласно данному изобретению, может быть любым, используемым обычно в производстве наждачной бумаги. Как было объяснено выше, в случае, когда для отверждения применяют пучок электронов, предпочтительно использовать бумагу, армированную волокнами такая армированная бумага обычно называется "FRP".

Подходящими армирующими волокнами для изготовления FRP являются полиэфирные, полиолефиновые, полиамидные, полиакрило-нитрильные, поликарбонатные, а также волокна из сополимеров на основе указанных веществ, и смеси таких волокон. Коммерческие FRP обычно содержат около 10-40 вес. Наиболее предпочтительные армирующие волокна получают из сложных полиэфиров, например полиэтилентерефталата или полиамидов, например найлона 66. Волокна обычно являются штапельными, но можно также применять переплетенные непрерывные волокна, хотя процесс изготовления FRP усложняется. Диаметр синтетических полимерных волокон обычно равен диаметру целлюлозных волокон, с которыми они переплетаются, но диаметр может быть несколько больше или меньше согласно данному изобретению. Ясно, что чем толще волокна, тем выше содержание синтетического волокна. Описание предпочтительных вариантов Далее изобретение описано со ссылкой на следующие примеры, которые иллюстрируют изобретение, но никоим образом не ограничивают его объем.

На фиг. Пример 1 Этот пример показывает свойства наждачной бумаги, изготовленной согласно данному изобретению, а также материалов, изготовленных без добавок, повышающих гидрофобность. Наждачная бумага была разрезана с получением дисков для испытаний по методике Schieffer. Согласно этой методике. Деталь из алюминия 6061 затем приводят в соприкосновение с образцом с заданным постоянным усилием и вращают с заданным числом оборотов. В данном случае усилие равно 8 фунтов 35,43 Н , а число оборотов равно 200. После окончания опыта измеряют и записывают разницу весов детали и диска.

Кроме прямого назначения, домашние умельцы приспособили шкурку к таким задачам, как: Очистка загрязнений в швах кафельной плитки сложенным пополам листом - среднее зерно. Заточка иголок - мелкое зерно. Выравнивание поверхности разделочной доски от следов ножей и тесаков. Крупное и среднее зерно. Обновление вытертых мест на замшевых изделиях - самое мелкое зерно.

Материалы основы наждачной шкурки Как упоминалось в разделе о производстве наждачной бумаги, в качестве основы применяется бумага, ткань и фибра. Бумажная основа Это самый дешевый, но и самый непрочный и быстроизнашивающийся материал. На бумажной основе выполняются все мелкозернистые и часть среднезернистых наждачек. Тканевая основа Наждачная бумага на тканевой основе получается более износостойкая и более прочная. Тканевая основа также обеспечивает большую гибкость, что делает ткань незаменимой основой для изготовления кольцевых лент для шлифовальных машин.

Основа из фибры Эта основа изготавливается из целлюлозы, пропитываемой хлоридом цинка. После высыхания и формовки образуется твердая и прочная нетканая основа для фибровых абразивных дисков. Фибровая основа сильно поглощает влагу, поэтому на ее основе изготавливают только неводостойкую шкурку. Классификация наждачной бумаги По величине зерна наждачная бумага делится на два больших класса мелкозернистая, начинающаяся от наждачной бумаги-нулевки и крупнозернистая. Крупнозернистая бумага Крупнозернистая наждачная бумага служит для грубого выравнивания поверхностей и даже снятия с них тонкого слоя материала с целью доведения до нужного размера.

Еще одно назначение крупнозернистой шкурки - удаление старых лакокрасочных покрытий, ржавчины и других твердых загрязнений. Мелкозернистая шкурка Мелкозернистая наждачная бумага предназначена для повышения качества поверхности, удаления шероховатостей, окончательной шлифовки и подготовки ее к дальнейшей обработке и нанесению различных покрытий. Производство шлифовальной шкурки В производстве шлифовальной шкурки используются различные методы и материалы. Клеевые составы В качестве связующего слоя, в зависимости от зернистости и назначения, применяют различные связующие материалы. Параметры клеевого слоя во многом определяют такие характеристики готового продукта, как эластичность, прочность и водостойкость К наиболее широко используемым относятся различные формальдегидные смолы — они обеспечивают высокую прочность, эластичность и влагостойкость.

Клеевая масса на основе натурального мездрового клея недорога, но не обладает водостойкостью. Особенности использования материала В процессе шлифовки поверхностей происходит последовательная смена зернистости от более крупных к более мелким зернам. Рекомендуется при каждой смене шкурки повышать значение индекса зернистости не более чем на сто единиц. Это позволит качественно зашлифовать грубые следы от предыдущей бумаги и в то же время не затормозить всю работу.

Основная характеристика шкурки — зернистость средний размер зерна абразива. Условно зернистость делится на две группы: Крупнозернистые — с размером зерна в пределах 53-300 мкм марки P60 — P220 ; Мелкозернистые — с размером зерна в пределах — 7,9-60,5 мкм марки P240 — P2500. При этом электрокорунд преимущественно применяется в крупнозернистых наждачных бумагах P60 — P360 , а из карбида кремния изготавливаются мелкозернистые шлифовальные шкурки вплоть до P2500. Абразивные зерна приклеиваются на материал основы различными клеями, эпоксидными смолами и другими связующими.

Маркировка водостойкой наждачной бумаги Согласно требованиям стандарта, производитель наждачной бумаги обязан указать в маркировке тип материала рулон или лист и его размер, тип материала основы, используемый абразив и его зернистость.

Хотя, на самом деле, самой крупной доводилось пользоваться Р60, а самой мелкой — Р3000. Значение 60, 400, 1000, 3000 — это кол-во шлиф. То есть чем больше цифра, тем больше камней и камни мельче. Соответственно, чем ниже цифра, тем грубее будет поверхность. В основном, до 400 продаются по сухому, от 600-й — по мокрому. Соответственно, в первом случае поверхность шлифуется без воды, во втором — шлиф. Ну и совет — прежде чем применять шкурку "по мокрому" — дайте ей минут 10 полежать в воде. Она станет гибче и перетирать поверхность будет мягче. Я не знаю, как положено " по учебнику", но на практике так комфортнее.

Для чего необходимо поверхность готовить. Даже если деталь идеальна на вид, гладкая, ровная, без изъянов и кажется — бери краску и твори, — это впечатление обманчиво. Чтоб краска хорошо зацепилась за Вашу деталь и не сползла, необходима адгезия. А для этого необходимо нарезать мелкие борозды, канавки, зачастую невидные глазу, но позволяющие одному материалу зацепиться за другой. Подготовка под шпатлевку — градация шкурки до Р320. Можно применять и Р400, и, возможно, более мелкую шкурку, но мы предпочитаем перед шпатлей оставить поверхность грубую, зачастую даже останавливаюсь на Р240. Подготовка под грунт вторичный.

Мокрое шлифование

К гибким абразивным инструментам относится шлифовальная шкурка или называемая в повседневной жизни наждачная бумага. Она представляет собой мелкодробленый абразивный материал, который нанесен на основу из ткани, бумаги или синтетического материала. Водостойкая наждачная бумага нужна для первоначальной или финишной мокрой обработки различных поверхностей. универсальный водостойкий материал, предназначенный для ручной шлифовки "по мокрому" или "по сухому" лакокрасочных покрытий транспортных средств и других синтетических материалов. Таким образом, водостойкая наждачная бумага на бумажной подложке согласно одному варианту изобретения содержит целлюлозную бумажную подложку, армированную, по меньшей мере, 5 вес.% синтетических полимерных волокон, стойких к действию пучка электронов. Есть множество видов абразивной бумаги. Бумага наждачная шлифовальная, запатентованная Шифером впервые была усыпана зернами корунда.

5 советов, какую наждачную бумагу выбрать: виды, основа, маркировка

В таком виде наждачная бумага применяется для работы на шлифовальных машинах эксцентрикового типа, а также в специальных насадках для дрели. Бумага наждачная шлифовальная, запатентованная Шифером впервые была усыпана зернами корунда. Купить Водостойкая шлифовальная бумага недорого в Москве Быстрая доставка "Водостойкая абразивная бумага" гарантия от продавца, фото с ценами 553 товара от 7 интернет-магазинов на Klingspor Бумага водостойкая наждачная набор 7 листов 230х280 мм. Наждачная бумага Waterproof фото. Шлифовальный материал выполнен на бумажной основе.

SIA Водостойкая наждачная бумага НБ-600 (красная) (230x280 мм)

цена в Москве выгодная при заказе оптом и в розницу из каталога интернет-магазина «Крепко» Доставка по России. Абразивную шкурку с маркировкой Р400 (нулевка) применяют для влажной полировки окрашенных изделий, а наждачную бумагу с обозначением от Р600 и выше для тонкой обработки различных изделий. Norton Наждачная бумага (водостойкая) 230x280мм. Бумага наждачная шлифовальная, запатентованная Шифером впервые была усыпана зернами корунда. Водостойкая шлифовальная бумага, предназначенная для ручного шлифования. Изготавливается на бумаге с 30%-ной латексной пропиткой. Использовал наждачную бумагу для полировки кожаных изделий торца и заточки инструмента, для моих нужд хороший вариант, инструмент быстро точится хватает надолго, хотелось бы поменьше цену.

водостойкая наждачная бумага с бумажной подложкой

Больше подходит для профессионалов. Она практически аннулирует все минусы двух предыдущих видов. Советы по выбору Для отделки материалов разных типов используются различные шлифшкурки. В первую очередь это касается величины зерен и вариантов их нанесения. Вид абразива имеет уже вторичное значение, он влияет исключительно на продолжительность эксплуатации материала. Здесь каждый мастер подбирает сам — с учетом объёма предстоящих ему работ. А вот величину зерна следует подбирать под решение определенных задач. Желательно, чтобы зерно наносилось с небольшими промежутками, что соответствует открытому способу. В такой ситуации по мере использования не придётся постоянно менять шкурку.

Имеет значение параметр основы. Бумага обойдётся намного дешевле, полотно — соответственно, дороже. Если вы собираетесь производить обработку шлифмашинкой, нужно выбрать наждак с учетом рекомендаций изготовителя. Для ручной можно выбирать модель на свое усмотрение. Для работы с металлами лучше отдать предпочтение максимально жестким абразивам, следовательно, самым дорогостоящим. Простой электрокорунд хорошо справляется с алюминием, а также его сплавами. Он может обрабатывать сталь, а также чугун или бронзу. Для разравнивания латуни предпочтение лучше отдать титановым и легированным шкуркам.

Для грубой обработки используют шершавый наждак. Для устранения значительных шероховатостей и ржавчины берут максимально грубый наждак с крупными зернами. Чем более тонкой должна быть обработка — тем более мелкий понадобится абразив. Некоторые виды работ требуют набора двух-трех величин зернистости. Это не означает, что можно использовать любой доступный из перечисленных — это означает, что для достижения необходимого эффекта обработку следует производить каждым размером поочередно от крупного к мелкому. Хотя если вид не столь принципиален, то можно воспользоваться любым из рекомендованных. Советы по применению Приведем некоторые советы, которые помогут облегчить работу и продлить жизнь абразива. Обрабатывают древесину с учетом ее волокнистого строения.

То есть, если нужно шкурить бревно или брус, двигаются строго по направлению волокон шлифовка поперек волокон может серьезно повредить материал. При шлифовке вертикальных поверхностей начинают работать сверху, чтобы избежать запыления уже отшлифованных поверхностей. Так, шлифуя стену из бревен, то сначала обрабатывают самое верхнее бревно вдоль его волокон, затем — второе сверху и так далее. Шлифуемую поверхность необходимо регулярно очищать от пыли лучше всего пылесосом. При обработке более влажной древесины есть большой риск, что она покоробится при высыхании, кроме того — абразив очень будет быстро забиваться смолой и влажной стружкой. Шлифовку сруба желательно проводить после угасания усадки. Перед работой желательно провести обессмоливание поверхности. Важно шлифовать дерево плавно, обеспечивая равномерный нажим, чтобы избежать волн и вмятин особенно актуально для машинной шлифовки.

Работать болгаркой лучше на небольших оборотах — это поможет не только лучше сохранить структуру дерева, но снизить износ абразива при работе на высоких оборотах он сильнее нагревается и быстрее выйдет из строя. В холоде или при повышенной влажности он быстро придет в негодность. Шлифовку производят при положительной температуре воздуха. Сферы применения Наждак востребован в самых разных сферах жизнедеятельности и отраслях промышленности, начиная с творческой мастерской и заканчивая серьезной стройплощадкой. Шкурка подходит для проведения ручной и машинной обработки оснований из металла, глодины, пластмассы и древесины. Она востребована при изготовлении всевозможных изделий с целью повышения параметров сцепления элементов при подготовке поверхности к окрашиванию или для склейки. Шкурка актуальна при необходимости устранять изъяны и неровности покрытия. Обработанная таким образом поверхность может использоваться для последующего шлифования и полировки.

Отделка при помощи шкурки бывает тонкой либо грубой.

Наждачная бумага бывает разной степени крупности, называемой зернистостью. Наждачная бумага с крупной зернистостью используется для быстрого удаления большого количества материала, в то время как наждачная бумага с мелкой зернистостью используется для выравнивания и без того в основном гладкой поверхности, что делает ее еще более гладкой. Шлифовальная шкурка бывает разной зернистости: Крупная зернистость — отлично подходит для быстрого удаления материала, чтобы придать нужную форму дереву или шероховатости поверхности при подготовке к склеиванию; Средняя зернистость предназначена для шлифования гладкой поверхности после того как она приобретет примерно нужную форму. Эта крупка удалит следы инструментов или истирания с более крупной крупки наждачной бумаги; Мелкозернистая предназначена для придания и без того относительно гладкой поверхности приятной гладкости, усиливает блеск и удаляет следы истирания на наждачной бумаге средней зернистости — отлично подходит для подготовки поверхности к отделке; Очень мелкая зернистость идеально подходит для подготовки поверхности к финишной отделке; Микрошлифовка используется либо для шлифования между слоями отделки или краски, либо для постепенного увеличения крупности для полировки древесины. Всегда начинайте с наждачной бумаги с низкой зернистостью и обрабатывайте нужную область, прежде чем переходить к более высокой зернистости.

Не торопитесь с более мелкими зернами, где можно быстро удалить много материала, что сэкономит массу работы в будущем. Иногда пропуск крупки может быть нормальным, но переход к высокой зернистости с шероховатой поверхностью для шлифования потребует долгой и утомительной работы, а также может оказаться даже не столь эффективным при выравнивании.

Для чего необходимо поверхность готовить. Даже если деталь идеальна на вид, гладкая, ровная, без изъянов и кажется — бери краску и твори, — это впечатление обманчиво. Чтоб краска хорошо зацепилась за Вашу деталь и не сползла, необходима адгезия. А для этого необходимо нарезать мелкие борозды, канавки, зачастую невидные глазу, но позволяющие одному материалу зацепиться за другой. Подготовка под шпатлевку — градация шкурки до Р320. Можно применять и Р400, и, возможно, более мелкую шкурку, но мы предпочитаем перед шпатлей оставить поверхность грубую, зачастую даже останавливаюсь на Р240. Подготовка под грунт вторичный. Стараемся готовить р320-р400.

Грунт цепляется хорошо при этой подготовке. ВАЖНО перед грунтом готовить поверхность качественно, без видимых борозд. То есть, если Вы начинали обрабатывать поверхность Р180й и потом сразу перешли к Р400й, то местами останутся борозды от Р180, которые грунт, естественно закроет, но при некачественной последующей обработке грунта можно пропустить такие борозды, не заметить, а краска их уже проявит великолепно. Поэтому подготовка под грунт это Р180-Р240-Р320-Р400. Если деталь ровная, то можно сразу обрабатывать Р400й. Подготовка под краску. Грунт начинаем перетирать обычно с Р400 на сухую. В случае подтеков, подтеки перетираем р240 или р320, после чего возвращаемся к р400.

Остальная наждачная бумага, что свыше 350 грит, является супертонкой и может использоваться в самых различных целях, где требуется достижение идеальной поверхности. Она уже не обдирает и не шлифует, она уже используется для полировки. Из этого следует одна простая истина — чем выше показатели зернистости наждачной бумаги, тем более гладкой будет обрабатываемая поверхность. Однако, есть здесь и обратная сторона медали, так как более мелкая шкурка гораздо быстрее стачивается, снимая гораздо меньший слой при обработке материала. И в случае с последним при этом не стоит забывать и про его твёрдость. Чтобы процесс обработки протекал эффективно, нужно подбирать наждачную бумагу в соответствии с этими нюансами. Тип нанесения абразива При выборе подходящей наждачной бумаги стоит учитывать также и этот показатель, так как он в итоге может значительно повлиять на процесс. Всё дело в том, что способы нанесения абразивного порошка на основу для шкурки немного отличаются, и тот или иной вариант может по-разному подходить для разного материала. По типу нанесения они классифицируются следующим образом: Открытое нанесение в маркировке — 1 ; Стеаратовое нанесение в маркировке — 3 ; Закрытое нанесение в маркировке — 4. Для металла же наиболее распространённым вариантом являются наждачки, где используется способ закрытой насыпки, покрывающий полотно целиком, что при работе с мягкой поверхностью сказывается на том, что они быстро забиваются. При механическом способе нанесения частички абразива просто падают под действием силы притяжения и ложатся на основу не так равномерно, разными сторонами. Еще одним способом нанесения является электростатический, который позволяет создавать довольно «острые» шкурки. Дело в том, что под воздействием, оказываемым электростатикой, частички абразива поворачиваются остриём в одну сторону. Виды абразива Сам абразив также представлен различным количеством материалов, указываемых в маркировке наждачной бумаги, и среди наиболее распространённых встречаются следующие: Гранат — один из наиболее популярных видов абразива для обработки твёрдой древесины вроде дуба или бука. Самый главный недостаток наждачной бумаги с данным абразивом — быстрый износ. Карбид кремния — абразив использующийся в основном для снятия краски , а также обработки металла, пластика, керамики, гранита и прочих твёрдых материалов. Достаточно острый, но при этом и вполне доступный. Окись алюминия — интересный вид абразива, характеризующийся «полезной хрупкостью». Обладает приличным сроком службы, так как при работе с ней, частички абразива раскалываются от механического воздействия и силы трения, образуя новые острые грани. Алмаз — пожалуй самый дорогой вид абразива, который, как известно, отличается высокой прочностью и остротой.

Немного о малярном деле… Шлифовальные материалы

Наждачная (шлифовальная) бумага — гибкий абразивный материал, состоящий из тканевой или бумажной основы с нанесенным на нее слоем абразивного зерна (порошка). Наждачная бумага Waterproof фото. Шлифовальный материал выполнен на бумажной основе. Бумага наждачная шлифовальная, запатентованная Шифером впервые была усыпана зернами корунда. Водостойкая абразивная бумага SIA изготовлена из водостойкой бумаги по швейцарской технологии с применением абразивного слоя стойкого к воде, она обладает высокой режущей способностью и является универсальным абразивным материалом для ручной шлифовки. Наждачная бумага: предназначение, виды и как ее выбрать. Водостойкая шлифовальная бумага, предназначенная для ручного шлифования. Изготавливается на бумаге с 30%-ной латексной пропиткой.

Похожие новости:

Оцените статью
Добавить комментарий