Дивизион станкостроения группы компаний «Калашников» производит универсальные токарно-винторезные станки, токарные и фрезерные станки с ЧПУ, гибридные обрабатывающие центры и многое другое.
Развитие станкостроения в России: новые проекты в 2023 году
Сферический робот A12 компании работает на производстве по дозированию реагентов для тестов на коронавирус в одной из японских лабораторий, которая внедрила его в 2020 году. Также эти роботы поставляются в ОАЭ. Робот обладает конкурентным преимуществом в стоимости и сроках изготовления по сравнению с рядом зарубежных аналогов. В конце посещения выставки Денису Мантурову продемонстрировали новый пятиосевой вертикальный фрезерный обрабатывающий центр производства "ЮЗТС", где стоит полностью российская система ЧПУ "Мехатроника", шпиндель и прочие комплектующие российского производства.
Станок с очень высокой степенью локализации.
Жилов добавил, что производственная мощность предприятия позволяет это сделать с учетом роста плана производства до порядка 200 машинокомплектов. Это твердое заявление для одного из ведущих станкостроительных предприятий в России", - уточнил собеседник агентства. По словам Жилова, основное конкурентное преимущество предприятия - это контролируемое качество оборудования. Станкостроение в Ульяновской области активно развивается и играет одну из ключевых ролей в экономике региона. Правительство региона через Центр развития промышленности поддерживает предприятия станкостроительной отрасли в программах импортозамещения и выстраивания новых кооперационных цепочек.
Аналогичная картина с компонентной базой электроники: практически все микросхемы и чипы в станках, собираемых в России, зарубежного производства. Несмотря на наличие современного отечественного программного обеспечения ПО , работает оно на иностранной микрокомпонентной базе, в том числе выпущенной в недружественных странах. Другие комплектующие детали для рельсовых станочных направляющих, шпиндели для станков с ЧПУ ввозились в рамках международной кооперации. Полтора-два года назад с поставками проблем не возникало, но в 2022-м антироссийские санкции разрушили логистические цепочки. На сегодняшний день альтернатива в виде параллельного импорта в окончательном виде не сформирована, что ставит станкостроителей в затруднительное положение. Именно поэтому отрасль нуждается в комплексе мер господдержки для ускорения программ импортозамещения, что также должно быть отражено в федеральном проекте. Фундаментальный подход У предприятий не хватает собственных средств на проведение научно-исследовательских и опытно-конструкторских разработок НИОКР. И это при том, что устойчивое научно-технологическое развитие — обязательное условие создания и вывода на рынок современного продукта. В России практически не осталось научно-исследовательских институтов, работающих в интересах станкостроения. В 1991 году их было около трех десятков, сегодня — всего четыре. Причем «последние из могикан» в основном занимаются самовыживанием. Говорить о серьезных исследовательских проектах не приходится. За четверть века были нарушены связи отрасли с фундаментальной наукой. Нельзя реализовывать стратегию развития, формировать перспективные планы на 10—15 лет вперед без фундаментальных исследований, которые могут проводить институты РАН. Работа над ошибками идет: подготовлена программа восстановления участия организаций, научно-методическое руководство которыми осуществляет академия. Цель — активизировать взаимодействие ученых в выработке стратегии и проведении фундаментальных исследований в интересах российского станкостроения. Но надо понимать, что мы лишь в начале пути. Как утолить кадровый голод Сегодня восстанавливать приходится многие компетенции.
У нас разве в стране есть станкостроение? Конечно есть, и я неоднократно о нем писал, мало того, сам бывал на некоторых предприятиях. Да, это не советские объемы. Но в штуках. В сложности и технологичности наши станки просто на две головы выше советских. Впрочем, и время другое. Рынок СССР был закрыт, но даже при этом, любой завод был под завязку заполнен импортным оборудованием, но все же, покупали то, что сами не могли сделать. А сегодня приходится конкурировать с монстрами мирового станкостроения. Но то что произошло с начала года внушает еще больший оптимизм. Можно конечно говорить, что это все враньё, но информация с мест подтверждает эти цифры. Сегодня, чтобы купить липецкие станки, клиенты заблаговременно записываются в «очередь». Средний цикл производства крупного станка — 2 месяца и если сейчас затянуть со сроками заказа, получить станки липецкого производителя будет возможно только в конце 2020 года. Объемы производства с начала года выросли в разы и, чтобы предприятие могло выполнить в срок свои обязательства по договорам поставки, менеджеры отдела продаж приняли решение открыть «очередь» для своих настоящих и будущих клиентов на заказ продукции Липецкого станкостроительного предприятия на несколько месяцев вперед, о чем сообщили в начале недели на общем собрании по плану производства. Думаю нечто подобное и у других производителей станков в России. ЛСП Завод находится в Липецке. Производит большой перечень металлообрабатывающих станков с ЧПУ. Локализация производства почти полная, станины льют в России, привода Русэлпром, система ЧПУ тоже российского производства. Подробнее в моём материале с завода. Новое предприятие, открытое пару лет назад, производство построено с нуля. Специализируются в основном на производстве плоскошлифовальных станков. T Крупный холдинг, включающий в себя несколько предприятий.
Завод станков в Ульяновске нарастит производство машинокомплектов в 2025 году
| Россия ждёт «станкостроительной революции»! | Станкостроение России продолжает стагнировать, остановить этот процесс никто не пытается, заявил член-корреспондент Российской инженерной академии Николай Юденков 16 декабря на проектной сессии в рамках СТАНКО-ПОНЕДЕЛЬНИКОВ Института станкостроения. |
| В Уфе появится новый станкостроительный завод | Стерлитамакский станкостроительный завод, основанный еще в середине прошлого века, сегодня является одним из системообразующих предприятий современной России. |
Настоящее состояние Российского станкостроения: проблемы и перспективы
Предприятие расположено в городе Краснодаре, имеет собственные инженерные, сборочные и механообрабатывающие мощности. Ульяновский станкостроительный завод Ульяновский станкостроительный завод является самым современным производственным предприятием в глобальной сети DMG MORI. Благодаря глубокой локализации имеет статус российского производителя. Широчайший перечень производимой продукции, от тяжелых станков, до многофункциональных обрабатывающих центров.
Максимальная локализация производства в России. Это далеко не полный список станкостроительных предприятий. В России есть производители станков плазменной и лазерной резки, станков для производства строительных материалов, балансировочных станков и другого оборудования.
Новые производства запущенные с 2011 по 2019 гг. В Трёхгорном открылся новый цех ФГУП «Приборостроительный завод» по производству станков На площадке нового цеха в Трёхгорном будут производить несколько видов наиболее востребованных фрезерных, токарных и других видов станков для машиностроения, которые по своим технологическим характеристикам не уступают зарубежным аналогам при существенно более низкой цене. Объем инвестиций: более 1 млрд.
В Кургане открылся завод по изготовлению нефтепромыслового оборудования и инструмента 1 августа в Кургане открылся завод по изготовлению нефтепромыслового оборудования и инструмента. В общей сложности в производство было инвестировано свыше 446 млн. На предприятии будет создано более 60 рабочих мест.
На ОАО «Воткинский завод» Удмуртия открыт новый цех по производству прогрессивного режущего инструмента. Производство является импортозамещающим. По словам руководителя предприятия, этот цех первый и пока единственный в России.
На заводе работают 525 станков с ЧПУ, из них более 100 обрабатывающих центров, в том числе 52 высокоскоростных. Новый цех позволит полностью обеспечить потребности этого оборудования, значительно увеличить скорость резания и повысить производительность. Предполагаемый объём выпуска инструмента — 50 000 штук в год.
Takisawa передает Ковровскому электромеханическому заводу право на использование технической информации для сборки, продажи, проведения пуско-наладочных работ и сервисного обслуживания токарных станков с ЧПУ модели TS-4000 в России и странах СНГ. На первом этапе объем производства может составить до 600 единиц в год, в последующем - в кооперации со станкостроительными предприятиями региона - до 1700 единиц.
Даже при самом поверхностном анализе видно, что эти документы не конкретные планы, а перечисление желательных целевых показателей, при этом никак не расписано, кто и как их достигает Что касается прецизионных и особо сложных станков, например пятикоординатных, то лидером в их производстве уже многие годы является Германия, серьезную конкуренцию которой составляют Швейцария, Япония, Тайвань, Южная Корея. И именно такие станки являются предметом всяческих санкций и в первую очередь нуждаются в импортозамещении. Ведь их экспорт в Россию всегда был серьезно ограничен в соответствии с так называемым Вассенаарским соглашением по контролю за экспортом обычных вооружений и высоких технологий товаров и технологий двойного применения , в котором Россия тоже принимает участие. В соответствии с этим соглашением каждое государство само определяет, что из подобных товаров и технологий оно готово продавать и кому. И большинство наиболее современных и точных металлообрабатывающих станков и комплектующих для них подпадало под ограничения этого соглашения. После 2019 года эти ограничения были в значительной мере ослаблены, но теперь они вернулись в еще большем объеме в виде санкций. Так что проблема импортозамещения в станкостроении возникла не сегодня, но именно сейчас стало окончательно ясно, что без импортозамещения не обойтись.
А необходимые для этого комплектующие, которые как раз и обеспечивают заданные точностные и другие важнейшие параметры станков, производятся на специализированных производствах, и их экспорт в Россию является предметом отдельных санкций. Спроектировать и изготовить даже самый современный станок не проблема, если у вас есть комплектующие соответствующего уровня. Вот почему, когда мы говорим об импортозамещении в станкостроении, то в первую очередь мы имеем в виду производство основных комплектующих. Автор этих строк писал об этом еще в 2014 году в журнале «Эксперт». Рассмотрим состояние производства некоторых из них в настоящее время в России. Линейные направляющие опоры качения. Еще в последние советские годы было начато строительство завода в Липецке для их производства, которое отвечало очень высоким требованиям. Ведь для того, чтобы изготовить прецизионную направляющую, необходимо не только специальное оборудование очень высокого класса выше по классу, чем сама направляющая , но и здания со всеми атрибутами прецизионного машиностроения — чистые и термоконстантные цеха со специальной защитой оборудования от воздействия внешних вибраций, а также очень высокий уровень всех контрольно-измерительных приборов, позволяющий производить отбор изготовленных направляющих по классу точности. К 1991 году этот завод построили, но, как отметил один из наших респондентов, он так и не был запущен в строй.
Одной из основных комплектующих, определяющих характеристики станка, являются используемые в нем шпиндели. Последние годы основная тенденция на станках нормальной точности — использовать шпиндели так называемого картриджного типа, когда шпиндель является самостоятельным узлом, в котором уже предусмотрены все функции: и зажим инструмента, и подача смазочно-охлаждающих жидкостей через шпиндель — все интегрировано прямо в этом узле. Он и называется «картриджного типа» потому, что является целиком сменным узлом. Дело в том, что шпиндель изнашивается быстрее, чем станок в целом. И шпиндели меняются, в зависимости от интенсивности использования станка, условно раз в год или два. Но в России шпиндели такого типа никто не делает. Как пояснил один из наших респондентов, «мы можем собирать шпиндели. Мы худо-бедно можем изготавливать их корпуса, валы, другие детали, но шпиндельных подшипников для прецизионных станков в России нет». А именно они определяют характеристики шпинделей.
Вот почему, когда мы говорим об импортозамещении в станкостроении, то в первую очередь мы имеем в виду производство основных комплектующих Производство ультрапрецизионных подшипников качения может существовать только рядом с производством обычных подшипников повышенной точности, потому что прецизионные получаются выборкой из этих обычных. Причем эта выборка составляет единицы процентов от всей партии, так как требования по точности обработки колец для прецизионных подшипников превосходят все возможности существующего механообрабатывающего оборудования. Поэтому, как заметил один из наших респондентов, прецизионный подшипник получается только в результате многоступенчатого отбора и колец, и шариков. Так же как и в случае с направляющими.
Деятельность Ассоциации направлена на консолидацию усилий по повышению научно-технического и производственного потенциала предприятий станкоинструментальной отрасли Российской Федерации.
Ассоциация «Станкоинструмент» — это национальный отраслевой станкоинструментальный союз, учрежденный в 1999 году как результат поэтапного реформирования отрасли.
Существенные заделы для производства сложных видов станкостроительной продукции имеются на ряде отечественных заводов. Современные внутришлифовальные автоматы и круглошлифовальные прецизионные станки производятся на Владимирском станкозаводе "Техника", зубообрабатывающие станки с ЧПУ — на Саратовском и Рязанском станкозаводах. Так, ОАО "Ивановский завод тяжелого станкостроения" — одно из крупнейших станкостроительных предприятий по производству высокотехнологичного и наукоемкого оборудования — выпускает и предлагает к продаже высокоточные горизонтально-расточные станки, обрабатывающие центры с грузоподъемностью стола до 25 т. Среди последних новинок — мощный высокоскоростной горизонтальный станок ИСБ 1200-2. Он предназначен для обработки сложных корпусных деталей из чугуна и стали. Принципиальное отличие — оснащение двумя сменными паллетами 1200х1200 мм , что придает ему статус обрабатывающего центра. Возможность использования двух паллет позволяет повысить количество производимых деталей по сравнению со станком, оснащенным одной паллетой. Это принципиально новая модель такого типоразмера.
Несомненный интерес представляет также тяжелый горизонтальный обрабатывающий центр ИР1600МФ4 для обработки крупногабаритных корпусных деталей из черных и цветных металлов в условиях серийного производства массой до 40 т, длиной до 8 м и высотой до 2 м. Станок имеет усиленный выдвижной шпиндель диаметром 160 мм, рабочий стол 1600х2000 мм 2000х2500 мм , стендовые плиты 2700х4000 мм 2700х8000 мм. Конструктивные особенности: прецизионные шариковинтовые пары по всем осям, стальная телескопическая или рулонная защита направляющих, бесконсольная термосимметричная конструкция шпиндельной бабки, расположенной внутри стойки портального типа гарантирует высокую жесткость и виброустойчивость при работе в тяжелых режимах и обеспечивает высокую точность обработки , фрезерный шпиндель в радиальном направлении смонтирован в двух прецизионных двухрядных цилиндро-роликовых подшипниках, а в аксиальном направлении — в двух прецизионных двухрядных радиально-упорных подшипниках. На фрезерном шпинделе могут устанавливаться фрезы с помощью специального фланца, входящего в комплект поставки станка, на правом торце стойки станков установлен лифт с индивидуальным приводом, на котором расположено рабочее место оператора, на левом торце стойки станка модели ИР1600МФ4 смонтировано устройство автоматической смены инструмента с магазином на 80 инструментов и двух-захватным поворотным манипулятором; автоматическая централизованная система дозированной смазки. Завод "Киров-Станкомаш" специализируется на модернизации металлообрабатывающего оборудования, ремонте станков, производстве зубообрабатывающих, токарно-карусельных и горизонтально-расточных станков с ЧПУ. К преимуществам модернизации зубодолбежного полуавтомата 5М150ПФ3 можно отнести: стабильное достижение точности нарезания шестерен при работе долбяками класса АА , станок 5М150ПФ3 позволяет гарантированно получать шестую степень точности нарезаемых зубчатых колес, возможность хранения в памяти устройства ЧПУ до 500 различных наладок без подключения внешних модулей памяти , осуществлять сложные комбинированные циклы обработки. Стратегия развития российского станкостроения — вопрос национальной безопасности Мнения относительно того, какое будущее ожидает национальное станкостроение, часто кардинально расходятся. Потребители особенно те немногие машиностроители, сохранившие способность делать достойную продукцию говорят о системных проблемах отрасли, которые очень сложно решить. Некоторые специалисты полагают, что России нет необходимости развивать отечественное станкостроение и ликвидировать накопившееся отставание в отрасли.
Они предлагают воспользоваться существующими продуктами, представленными на мировом рынке. По мнению Андрея Реуса заместителя министра промышленности отнюдь не любое механообрабатывающее оборудование и инструмент могут быть свободно приобретены у зарубежных производителей, поскольку развитые страны контролируют экспорт наиболее наукоемкого оборудования и технологий, как принадлежащих к технологиям двойного назначения. Мнение зафиксировано на сайте Минэкономэнерго в 2008 году. Проректор по развитию МГТУ "Станкин" Александр Андреев в своем интервью для "Профиль" отмечает, что все индустриально развитые страны ограничивают экспорт технологий двойного назначения посредством контроля со стороны специально уполномоченных госорганов и лицензирования: "Россия уже сталкивалась с ограничениями, когда нам отказывались продавать системы ЧПУ для пятикоординатной обработки деталей. Так что мы можем быть в любой момент отрезаны от стратегических технологий". Например, евросоюзные страны, США, Япония обязательным условием устанавливают лицензирование экспорта технологий двойного назначения, в котором оговаривают запрет на несанкционированное использование и перемещение наукоемкого механообрабатывающего оборудования. Наглядно: оснащение оборудования датчиками контроля местоположения с помощью глобальной навигационной системы GPS или обязательное подключение оборудования к глобальной сети Интернет. Тот факт, что закупка импортного оборудования подрывает технологическую безопасность страны, давно осознана представителями власти. Как подчеркнул первый вице-премьер Сергей Иванов на совещании по проблеме отечественного станкостроения г.
Иваново, июль 2007 г. Для оздоровления ситуации правительственная рабочая группа подготовила план первоочередных мероприятий по развитию отечественного станкомаша, направленных на: создание институциональных и правовых условий для притока инвестиций в отрасль, реализацию таможенной политики, защищающей отечественного производителя, стимулирование научных разработок.
Полтриллиона рублей на станкостроение
Там действует станкостроительный кластер, куда входят 13 предприятий, 2 вуза, ИТ-колледж, 6 региональных институтов развития и организаций. В мае 2022 года на правительственном уровне было принято решение об увеличении перечня системообразующих предприятий в электронной промышленности, тяжелом машиностроении. Предприятия из перечня получают льготные условия по финансированию и кредитованию. Однако станкостроение включить туда «забыли», говорит Самодуров, хотя, по его мнению, в этой отрасли практически каждое предприятие относится к системообразующим. Потребление металлообрабатывающего оборудования в России в 2020 году составило 16,5 тыс. Отечественное производство составило 9,3 тыс. То есть ситуация не совсем критичная, цифры говорят о том, что российские станкостроители могут обеспечить рынок по многим, в том числе ключевым, позициям, тем более с учетом поставок из дружественных стран — Белоруссии, Казахстана, Индии, Китая, Турции. В этом году импорт будет самый маленький за последние 10 лет, считает Самодуров. Ситуация со станкостроением в России не до конца понятна, и чтобы знать, каким потенциалом станочного парка мы вообще обладаем, в федеральный проект нужно ввести для начала раздел о всеобщей инвентаризации имеющихся в России станков стоимостью от 50 млн руб.
Необходимо также ввести раздел технологического маркетинга разведки за рубежом в отношении передовых станков и станкостроения. В стране должно быть открыто государственное конструкторское бюро обратного инжиниринга купили на Западе новейший станок, сделали его аналог у нас, пустили в серию , говорит эксперт. Не лишним будет и определение главных инженеров страны по направлениям станкостроения. Частную инициативу необходимо продолжать стимулировать, но нужно также создать около 10 «главных» по направлениям станкостроительных заводов под контролем государства.
Например, Астраханский станкостроительный завод в системе Минсельхоза выпускал подобные простые токарные станки для ремонтных подразделений сельскохозяйственных предприятий. Но еще в советское время их производство сильно сократилось.
Хотя модернизированная модель станка 16А20, уже с ЧПУ, производится в России до сих пор — конечно, в несравнимо меньших количествах. А китайцы под эту массовую потребность начали делать свои станки, и очень успешно. Даже при самом поверхностном анализе видно, что эти документы не конкретные планы, а перечисление желательных целевых показателей, при этом никак не расписано, кто и как их достигает Что касается прецизионных и особо сложных станков, например пятикоординатных, то лидером в их производстве уже многие годы является Германия, серьезную конкуренцию которой составляют Швейцария, Япония, Тайвань, Южная Корея. И именно такие станки являются предметом всяческих санкций и в первую очередь нуждаются в импортозамещении. Ведь их экспорт в Россию всегда был серьезно ограничен в соответствии с так называемым Вассенаарским соглашением по контролю за экспортом обычных вооружений и высоких технологий товаров и технологий двойного применения , в котором Россия тоже принимает участие. В соответствии с этим соглашением каждое государство само определяет, что из подобных товаров и технологий оно готово продавать и кому.
И большинство наиболее современных и точных металлообрабатывающих станков и комплектующих для них подпадало под ограничения этого соглашения. После 2019 года эти ограничения были в значительной мере ослаблены, но теперь они вернулись в еще большем объеме в виде санкций. Так что проблема импортозамещения в станкостроении возникла не сегодня, но именно сейчас стало окончательно ясно, что без импортозамещения не обойтись. А необходимые для этого комплектующие, которые как раз и обеспечивают заданные точностные и другие важнейшие параметры станков, производятся на специализированных производствах, и их экспорт в Россию является предметом отдельных санкций. Спроектировать и изготовить даже самый современный станок не проблема, если у вас есть комплектующие соответствующего уровня. Вот почему, когда мы говорим об импортозамещении в станкостроении, то в первую очередь мы имеем в виду производство основных комплектующих.
Автор этих строк писал об этом еще в 2014 году в журнале «Эксперт». Рассмотрим состояние производства некоторых из них в настоящее время в России. Линейные направляющие опоры качения. Еще в последние советские годы было начато строительство завода в Липецке для их производства, которое отвечало очень высоким требованиям. Ведь для того, чтобы изготовить прецизионную направляющую, необходимо не только специальное оборудование очень высокого класса выше по классу, чем сама направляющая , но и здания со всеми атрибутами прецизионного машиностроения — чистые и термоконстантные цеха со специальной защитой оборудования от воздействия внешних вибраций, а также очень высокий уровень всех контрольно-измерительных приборов, позволяющий производить отбор изготовленных направляющих по классу точности. К 1991 году этот завод построили, но, как отметил один из наших респондентов, он так и не был запущен в строй.
Одной из основных комплектующих, определяющих характеристики станка, являются используемые в нем шпиндели. Последние годы основная тенденция на станках нормальной точности — использовать шпиндели так называемого картриджного типа, когда шпиндель является самостоятельным узлом, в котором уже предусмотрены все функции: и зажим инструмента, и подача смазочно-охлаждающих жидкостей через шпиндель — все интегрировано прямо в этом узле. Он и называется «картриджного типа» потому, что является целиком сменным узлом. Дело в том, что шпиндель изнашивается быстрее, чем станок в целом. И шпиндели меняются, в зависимости от интенсивности использования станка, условно раз в год или два. Но в России шпиндели такого типа никто не делает.
Как пояснил один из наших респондентов, «мы можем собирать шпиндели. Мы худо-бедно можем изготавливать их корпуса, валы, другие детали, но шпиндельных подшипников для прецизионных станков в России нет». А именно они определяют характеристики шпинделей.
Отечественное станкостроительное производство покрывает только восемь процентов внутреннего спроса - фактически это означает критическую зависимость рынка от импорта Доцент департамента экономической теории Финансового университета при правительстве РФ Дмитрий Морковкин приводит такие цифры: отечественное станкостроительное производство сегодня покрывает только 8 процентов внутреннего спроса - фактически это означает критическую зависимость рынка от импорта. Причем эта зависимость в 2022 году стала по-настоящему опасной, ведь львиная доля работающего в РФ современного станочного парка произведена в недружественных странах. Продано в России Производственники характеризуют ситуацию в отрасли еще более сурово. Мы пытаемся что-то делать, но политика минпромторга этому не способствует, - заявил корреспонденту "РГ" представитель профильного подразделения одной из госкорпораций. Производственный цикл в отрасли длинный, так что промышленникам нужны серьезные оборотные средства Компания представляла свои изделия на недавней отраслевой выставке "Металлообработка. Сварка-Урал" в Екатеринбурге. В ней приняли участие 164 экспонента из 87 городов России, а также Беларуси, Турции и Китая, в том числе свыше 30 предприятий Свердловской области. Однако производителей среди отечественных компаний были единицы - в основном дилеры. Например, на стенде Уральской станочной компании честно признались: все образцы из Китая и Тайваня. Завезти средства производства - За последнее десятилетие правительство РФ приняло три программы развития и два плана мероприятий по импортозамещению в отрасли. В 2020-м одобрена "Стратегия развития станкоинструментальной промышленности на период до 2035 года", которая предполагала поступательное развитие, но в 2022 году ситуация кардинально изменилась. Теперь уже недостаточно тех мер поддержки - необходимо полностью возродить отечественное производство станков, - отмечает сотрудник РУДН кандидат экономических наук Наталья Шувалова. У правительства есть детальное понимание ситуации, поэтому уже к концу нынешнего года можно ждать неких подвижек, надеется коммерческий директор компании "ВЕКПРОМ" Елена Фролова, но подчеркивает: процесс будет длительным и болезненным. Что мешает возрождению столь важной отрасли?
Как указывает в своем иске замгенпрокурора, статус и характер деятельности завода предполагали, что решение о приватизации предприятия будет относиться к «исключительной компетенции» правительства, однако такое решение не принималось. Комитет по управлению госимуществом администрации Ивановской области в 1992 году утвердил план приватизации, чем, как считает генпрокуратура, «явно вышел за пределы своих полномочий». После этого владельцы разорвали связи с оборонными предприятиями. Сейчас, добавили в ведомстве, станкостроительную деятельность завод не осуществляет, имущество сдает в аренду «в целях обогащения конечных бенефициаров Бажановых». Иск прокуратуры стал шоком для владельцев, рассказал Business FM главный редактор сайта 1000инф. Да, предприятие было приватизировано, формально был раздроблен имущественный комплекс. Я знаю, что сейчас за предприятие, за имущественный комплекс идет какая-то возня. Все это так. Я сегодня созванивался с Михаилом, с сыном, пока люди находятся в шоке и не готовы даже комментарии давать. То есть когда ты небольшой ивановский предприниматель, и на тебя подает в суд целый замгенпрокурора, это жутковато. То, что банкротились, конечно, все предприятия постсоветские, «красные директора» прошли через процедуру банкротства. То есть как предприятие, как ИЗТС его давно уже нет, оно ушло из информационной повестки, то есть там что-то типа технопарка, где людям сдаются в аренду площади, в том числе группа «Стан» там работает, еще что-то, то есть это огромный имущественный комплекс недалеко от центра города». В своем иске замгенпрокурора просит суд истребовать в пользу государства не только акции Ивановского завода тяжелого станкостроения, но и бумаги нескольких других юрлиц — «Инвестпроекта», «Техинвеста», доли ООО «Станки и инструмент», а также акции нескольких физических лиц. Ранее генпрокуратура потребовала конфисковать сразу три предприятия Челябинского электрометаллургического комбината из-за незаконной, как считает ведомство, приватизации 30 лет назад. Речь идет о самом комбинате, а также о Серовском и Кузнецком заводах ферросплавов.
Отечественное станкостроение угробили. Есть ли выход из ситуации?
ООО «Савеловский станкостроительный завод» было создано в 2016 году на базе производственных площадей Савеловского машиностроительного завода. у нас Вы можете купить станки с ЧПУ. Интерфакс: Арбитражный суд Ивановской области удовлетворил иск Генпрокуратуры об истребовании у нынешних собственников в пользу РФ акций ОАО "Ивановский завод тяжелого станкостроения". Современная Россия в станкостроении уступает СССР 1928 года, хотя тогда удалось за десятилетний период к 1938 году увеличить производство металлорежущих станков в 30 раз. В России необходимо построить как минимум два новых завода с нуля для выпуска станкостроительного оборудования. Тысячи квадратных метров производственных площадей и огромный штат профессионалов позволяют Станкостроительному заводу входить в число самых востребованных предприятия по производству станков в России.
На заводе в Рязанской области изготовили для Роскосмоса станок весом 120 тонн
| В России заговорили о возрождении станкостроения | Интерфакс: Арбитражный суд Ивановской области удовлетворил иск Генпрокуратуры об истребовании у нынешних собственников в пользу РФ акций ОАО "Ивановский завод тяжелого станкостроения". |
| Ассоциация «СТАНКОИНСТРУМЕНТ» — официальный сайт | Кабмин планирует субсидировать станкостроение в России Экономика 1 июля в 19:47 Кабмин планирует субсидировать станкостроение в России. |
| Станкостроительный холдинг Ростеха в 2024 году удвоит производство | Ульяновский станкостроительный завод начал работать в 2015 году, выпускал токарные и фрезерные станки. |
| О пензенской станкостроительной компании расскажут на федеральном канале - МК Пенза | Кабмин планирует субсидировать станкостроение в России Экономика 1 июля в 19:47 Кабмин планирует субсидировать станкостроение в России. |
| Ульяновский станкостроительный завод передали в управление Росимущества — РТ на русском | Отрасль машиностроения Москвы, которую представляют более 260 предприятий, за январь-февраль почти на 50% нарастила выпуск продукции по сравнению с аналогичным. |
Завод станков в Ульяновске нарастит производство машинокомплектов в 2025 году
уточнил собеседник агентства. «Ивановский завод тяжелого станкостроения» в 1992 году был приватизирован незаконно, и теперь должен быть передан Ростеху. Ульяновский станкостроительный завод начал работать в 2015 году, выпускал токарные и фрезерные станки. Так, ОАО "Ивановский завод тяжелого станкостроения" – одно из крупнейших станкостроительных предприятий по производству высокотехнологичного и наукоемкого оборудования – выпускает и предлагает к продаже высокоточные горизонтально-расточные. Дивизион станкостроения группы компаний «Калашников» производит универсальные токарно-винторезные станки, токарные и фрезерные станки с ЧПУ, гибридные обрабатывающие центры и многое другое. Российский станкостроительный завод «Станкомашстрой» уже более трех лет экспортирует свои станки.
Отечественному станкостроению напишут новую стратегию
ООО «Станкостроительный завод «ФОРТ» зарегистрировано в Петербурге в 2023 году и является частью структуры «Балтийской Промышленной Компании», которая занимает 8-10% рынка российских металлорежущих станков. Нижегородский завод ООО «Велам-Рус» и белорусское ОАО «Станкозавод «Красный борец» подписали соглашение о намерениях по созданию совместного станкостроительного предприятия в Нижегородской области, об этом 12 июля сообщила пресс-служба. Сами заводы зарубежных компаний не вывозились, а передавались российским собственникам с дисконтом. Российский станкостроительный завод «Станкомашстрой» уже более трех лет экспортирует свои станки. После начала «военной спецоперации»* на Украине DMG Mori объявила о прекращении деятельности в России, в марте 2022 года завод остановил работу «по геополитическим мотивам», писал «Коммерсантъ». В холдинг войдут уже существующие станкостроительные заводы и компании.
Федеральный телеканал приготовил выпуск программы «Военная приемка» о пензенском станкостроении
| К станку, Россия! / Литературная газета | Глава правительства рапортовал, что производство станков в России выросло более чем на 60%. |
| Ассоциация «СТАНКОИНСТРУМЕНТ» — официальный сайт | Компания “Липецкое станкостроительное предприятие” вновь в тройке лидеров станкостроительной отрасли России. |
| Взрывной рост станкостроения в России | Для выполнения поставленной задачи станкостроительную отрасль дополнительно профинансируют на 300 миллиардов рублей. |
| Как преодолеть зависимость России от импорта станков | Отмечается, что этот завод станет одним из первых отечественных предприятий за последние десятилетия, способных серийно производить современные станки — это значительный шаг в сторону технологического суверенитета России. |
Настоящее состояние Российского станкостроения: проблемы и перспективы
рассказал о производственных возможностях предприятия, модернизации станочного парка. Ульяновский станкостроительный завод начал работать в 2015 году, выпускал токарные и фрезерные станки. В холдинг войдут уже существующие станкостроительные заводы и компании.