Электрический краскопульт этой группы распыляет краску посредством высокого давления (500 атмосфер против 8 у воздушных аналогов). Краскопульт – это распылитель для водоэмульсионной краски и других лакокрасочных изделий на деревянные, пластиковые и металлически поверхности.
Другие новости
- Как выбрать краскопульт
- Краскопульты: виды, принцип работы, правила выбора
- Методы промышленной окраски распылением
- Конструктивные особенности и порядок работы стандартного устройства
Как нанести краску безвоздушным распылителем: полезные советы и рекомендации
Чистка каналов: Используйте маленькую щетку-ёршик для удаления загрязнений из каналов для краски. Чистка воздушной головки: Проверьте отверстия в воздушной головке. При их засорении можно применить зубочистку. Сушка деталей: После чистки дайте всем деталям хорошо просохнуть на воздухе или протрите их сухой тряпкой. Следуя этим подробным шагам, вы обеспечите долгую жизнь вашему краскопульту и гарантируете, что он всегда будет готов к созданию новых шедевров!
Нельзя наносить последующий слой на непросохшую поверхность. Время высыхания краски составляет не менее 5-7 часов, а в случае с водоэмульсионными составами — до 12 часов.
Перед окрашиванием необходимо тщательно очистить основание, удалить мелкие частицы загрязнений, пыль и масляные пятна. При соблюдении технологии использование краскопульта обеспечит качественное выполнение ремонтных работ своими руками и поможет существенно сэкономить краску. Однако, каждый, кто выполнял подобные работы своими руками, сталкивался с определенными проблемами. Иногда в процессе покраски на поверхности образуются пузыри, которые после высыхания начинают трескаться и отслаиваться от стены. В данном случае рекомендуется очистить участки с растрескавшейся краской, после чего можно обработать их шпаклевкой, затем отшлифовать и снова покрыть краской.
Далее рассмотрим подробное описание принципа работы пневматического пистолета: В нижней части рукоятки пульверизатора находится штуцер, посредством которого инструмент соединяется с компрессором В рукоятке имеется канал, по которому проходит воздух, и заполняет воздушную камеру. Эта камера находится возле нижнего регулировочного винта В камере стоит регулирующий клапан, посредством которого осуществляется настройка давления воздуха.
Если на инструменте отсутствует регулятор давления воздуха, то ограничительного клапана также нет Из камеры воздух под соответствующим давлением поступает дальше по каналам пистолета, что происходит при нажатии оператором на курок. Курок соединяется с воздушной камерой посредством штока, который воздействует на пропускной клапан, тем самым открывая подачу воздуха Чем сильнее нажимается курок, тем больше величина давления. Именно поэтому курок можно называть регулирующим Воздух из камеры по каналу поступает в еще одну регулируемую камеру. Ее предназначение заключается в том, чтобы сформировать размер факела. Путем перемещения регулятора происходит открытие первого или второго канала. В зависимости от выбранного канала, формируется размер факела Из этой камеры воздух проходит по распылительному каналу, и поступает на средний ряд распределительного кольца пистолета Выходя из отверстий, воздух проходит через круглые отверстия среднего ряда дюзы Из среднего ряда дюзы воздух передается на головку, и выходит наружу через отверстия, которые расположены ближе к соплу подачи материала. В результате получаем круглый по форме и маленького размер факел Если регулятор размера факела установить в положение «max», то воздух будет проходить не только по первому, но и второму каналу, и перемещаться через средние и крайние отверстия дюзы Сжатый воздух выходит через крайние и средние отверстия форсунки их еще называют рогами , тем самым формируя сплющенный плоский по форме факел большого размера Материал подается из специальной емкости, которая не обязательно должна находиться сверху.
Емкость может быть снизу или сбоку, но самый распространенный вариант, когда бачок находится сверху Краска при заполнении бачка по каналу поступает в специальную камеру, заполняя ее Ее подача из камеры к соплу осуществляется при открытии клапана в виде запорной иглы, который управляется курком При нажатии на курок происходит одновременная подача воздуха и лакокрасочного материала к форсункам пистолета. При этом важно знать, что курок имеет два положения. Первое положение называется нажатием до половины, при котором осуществляется подача воздуха по каналам, и выход его через отверстия воздушной головки. При более сильном нажатии курка происходит открытие клапана для подачи материала Чем дальше игла отходит от канала, открывающего доступ к отверстию сопла, тем выше скорость распыления краски, а также больше расход. Регулировка осуществляется при помощи винта настройки подачи материала В результате происходит следующее — выходящий из центрального отверстия сопла материал подхватывается сжатым воздухом, выходящим из отверстий форсунки, и переносится на направленную поверхность. Капли краски настолько мелкие, что она ложится максимально ровно и гладко. Надо также отметить, что далеко не все краскопульты имеют регулятор давления воздуха.
На таких инструментах регулировка осуществляется при помощи винта на дополнительно подключаемом редукторе или на компрессоре. Это интересно! Краска из отверстия сопла вытекает не автоматически, а за счет разрежения, формирующегося от давления сжатого воздуха, выходящего через отверстия воздушной камеры. Дополнительные элементы для краскопульта для повышения качества покраски При выполнении покрасочных работ понадобится воспользоваться вспомогательными элементами. Их применение не обязательно, но при их наличии можно обеспечить максимально эффективное нанесение лакокрасочного материала на поверхность. К таковым вспомогательным элементам относятся: Редуктор для краскопульта — это устройство, которое состоит из манометра и регулятора давления. Устанавливается между краскопультом и соединительным шлангом.
Посредством этого устройства оператор может настроить необходимую величину давления воздуха. Причем индикация манометра бывает не только механического типа, но и цифрового. Надо также отметить, что некоторые производители выпускают пульверизаторы со встроенными редукторами, имеющие цифровой манометр. При помощи манометра оператор определяет давление воздуха на входе в пульверизатор. Это нужно для того, чтобы определить точную величину давления, так как при передаче от компрессора к пистолету по шлангу давление падает до 2 атмосфер, что негативно влияет на процесс покраски Влагоотделитель — это еще один немаловажный элемент, посредством которого обеспечивается осушение воздуха. Применять такое устройство рационально тогда, когда перед оператором стоит задача вскрытия поверхности лакокрасочным слоем с высоким качеством. Влагоотводитель представляет собой фильтр, через который проходит воздух, и осушается.
Кроме отводчика влаги, бывают также фильтры, которые исключают попадание пыли, грязи и масел. Особенно актуален вопрос применения таких устройств, когда осуществляется вскрытие лакокрасочным слоем кузова автомобиля Использовать выше описанные устройства вовсе не обязательно, особенно если в покраске нуждается забор или ворота. Однако стоит отметить, что их наличие напрямую влияет на качество нанесения лакокрасочного слоя, а также продолжительность его эксплуатации.
Краска таким образом направляется в сопло, после чего наносится на поверхность. Безвоздушный метод — гарант повышенной производительности при низких затратах ЛКМ. В случае полностью пневматического типа распыления, расход значительно увеличивается. Область применения Безвоздушный краскопульт высокого давления успешно применяется в крупносерийном производстве. Здесь требуется частая покраска крупногабаритных и геометрически простых объектов. Область применения безвоздушного принципа окраски распространяется на: Автомобильные сервисы. С помощью безвоздушных установок получают высокую степень качества покраски. Фабрики по изготовлению мебели. Краскопульты — удобное оборудование, которым уступают по временным и ресурсным затратам другие типы окраски. Производство дверей и окон. Идеально подходит для финишного покрытия или изменения исходного цвета. А также автозаводы, автобусные парки, железнодорожное оснащение вагоны , кораблестроение баржи и грузовые суда. Безвоздушный краскопульт вагнер подходит для крупных и мелких покрасочных работ. Безвоздушный тип аппаратов подходит для больших объемов покраски. Для филигранной точности при окрашивании больше подходит воздушный тип установок. Плюсы и минусы безвоздушного краскопульта В многочисленных спорах, какой краскопульт лучше воздушный или безвоздушный, важно учитывать специфичное назначение каждого типа устройств. При работе с безвоздушным типом краскопультов выделяют следующие положительные аспекты: Экономия ресурсов. На работу в среднем тратится в два раза меньше времени, чем при ручной покраске.
Профессиональные краскопульты, распылители - Распродажа
- Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный?
- ТОП-8 лучших краскопультов для покраски авто - рекомендации и характеристики
- Различия краскопультов высокого, среднего и низкого давления HVLP, LVLP и другие
- Методы промышленной окраски распылением
- 10 лучших краскопультов для покраски стен и потолков
ТОП-14 лучших краскопультов
На что способен распылитель для краски, как изготовить пульверизатор своими руками – поэтапные видео-советы по использованию красящих устройств. Рейтинг электрических краскопультов для всех видов краски. Как видите, нанесение краски краскопультом может привести к совершенно противоположному эффекту, вместо желаемых равномерности и экономичности.
ТОП-14 лучших краскопультов
Однако стоит отметить, что их наличие напрямую влияет на качество нанесения лакокрасочного слоя, а также продолжительность его эксплуатации. Каким должен быть размер факела Для достижения максимальной эффективности при покраске специалисты рекомендуют производить нанесение лакокрасочного слоя при помощи факела максимального размера. Чем больше ширина факела, тем более равномерным получается слой наносимой на поверхность краски. Если необходимо покрасить мелкую деталь или часть кузова автомобиля, тогда следует уменьшить размер факела. Немаловажно помнить, что положение регулировочного винта на «—» обеспечивает нанесение лакокрасочного слоя в форме круга.
Регулировка входного давления Краскопульт работает от сжатого воздуха. Чем выше давление, тем лучше эффект от покраски. К каждой модели инструмента изготовитель указывает соответствующие нормированные значения давления. Именно на таком давлении рекомендуется красить пневматическим пульверизатором.
Для настройки давления многие используют манометр, который расположен на компрессоре. Это неправильно, так как этот манометр выдает значение выходного давления воздуха. На инструмент приходит воздух под другим давлением, более низким. Потери наблюдаются в шланге высокого давления, и чем больше его длина, тем больше разница на выходе из компрессора и входе на пульверизатор.
Чтобы исключить вероятность работы пульверизатором с примерным давлением, следует использовать специальный редуктор с манометром. Далее рассмотрим, как правильно настроить давление на краскопульте с разными видами манометров: Съемный манометр-регулятор — это редуктор, который подключается к нашему покрасочному пистолету. Чтобы настроить входное давление, понадобится открутить на максимум винты регулировки воздуха и размера факела. После этого нажимаем на курок, и смотрим на стрелку манометра.
Если величина больше или меньше нормы, тогда при помощи регулировочного винта на манометре следует добиться нужного значения. Для большинства стандартных пневматических краскопультов стандартное значение составляет 2 атмосферы Встроенный манометр — принцип регулировки входного давления заключается в том, что необходимо полностью открыть регулятор размера факела, и нажать курок. При помощи винта подачи воздуха на пистолете устанавливается необходимое давление, контролируемое по цифровому манометру инструмента Манометр не имеет регулятора. Для этого необходимо полностью открыть регуляторы подачи воздуха и размера факела.
Далее нужно нажать на курок, и настраивать величину давления по манометру, подключенному к пульверизатору Когда манометр не подключается к пульверизатору — чаще всего оператор пользуется пульверизатором без использования дополнительного манометра. Как в этом случае выставить оптимальное давление для покраски? Для этого используется манометр на компрессоре. Установка давления по нему выставляется следующим образом — откручиваются регулировочные винты воздуха и размера факела.
Нажимаем на курок, и вращаем регулятор на компрессоре, выставляя соответствующее давление. При этом важно помнить, что падение давления в шланге составляет до 1 атмосферы Если не отрегулировать впускное давление, то эффективность нанесения краски будет снижена, что непременно отразится на качестве нанесения лакокрасочного материала. Воздух — это основа процесса покраски, поэтому если не уделить особое внимание давлению, то весь процесс будет выполняться с серьезными нарушениями. Как отрегулировать подачу краски На всех краскопультах имеется регулятор, позволяющий настроить подачу лакокрасочного материала.
Когда осуществляется окрашивание больших по размеру поверхностей, то настроечный винт следует выкрутить на максимум. Если же необходимо произвести нанесение краски на небольшой участок поверхности, тогда при помощи регулятора необходимо уменьшить подачу. Если этого не сделать, то на окрашиваемой детали возникнут потеки, что можно приравнивать к дефекту. Что нужно знать о размерах отверстий сопла пульверизаторов Перед покраской соответствующих деталей немаловажно подготовить инструмент к работе.
Это для работ даже по простым, прямолинейным поверхностям, когда же предмет имеет сложную форму см. Распылитель-аэрограф полностью лишен такого ремонтного недостатка. После его применения не придется выковыривать ворс со свежей краски, оставляя на ней разводы и пачкая собственные пальцы; Пользоваться пульверизатором даже проще, чем валиком или кистью — редкий пример того, как механическое устройство осваивается быстрее и легче ручного аналога. К сожалению, характерные недостатки красящих пульверизаторов достаточно обширны. При планировании их использования следует учитывать: Правила техники безопасности.
Даже устройства с отдельно стоящим нагнетателем достаточно легкие, чтобы их можно было перемещать за собой в процессе работы.
Возможность подобрать мощность устройства в зависимости от потребностей. Так как у нагнетателя воздуха отсутствует ресивер, то двигатель работает постоянно. При этом шум мотора сравним с пылесосом. Как итог, сфера применения воздушных электрических краскопультов не имеет особых ограничений — мощность и производительность можно подобрать для бытового и профессионального использования. Краскопульты, работающие от электросети Такие устройства составляют подавляющее большинство из тех, что присутствуют на рынке. К ним относятся как пневматические, так и электрические краскопульты: у первых электродвигатель это часть компрессора, а у вторых — напрямую вращает ротор насоса или нагнетателя.
Срок беспрерывной работы ограничен только возможностями электродвигателя. Мобильность оператора ограничена длиной сетевого шнура. Провод может скручиваться и мешать работе. Ограничение на использование сетевых краскопультов только одно — если на объекте нет электричества — от стационарной электросети или генератора. Краскопульты, работающие от аккумулятора Несмотря на повсеместную электрификацию, этот класс устройств тоже нашел своего покупателя. Используют их не только в местах без стационарной электросети, но и просто для повышения мобильности оператора, что зачастую требуется при покрасочных работах, что проводятся с вышек.
При необходимости можно подключать краскопульт к сети. За счет батареи такой краскопульт ощутимо тяжелее. Время автономной работы обычно ограничено 20-30 минутами. Нет возможности сделать автономный краскопульт высокой мощности. Так как краскопульты, работающие от аккумулятора, ощутимо дороже сетевых моделей, то приобретать их есть смысл только если предполагается их интенсивное использование. Покрасочные станции Это мощные устройства способные подавать краску сразу из ведра.
Насоса в нём нет — смесь распыляется сжатым воздухом, который поступает от внешнего компрессора — получается ровный слой краски, готовый к финишной полировке. Компрессор покупается отдельно, устанавливается стационарно или перевозится на раме с колёсами. Посмотреть Пневматические краскопульты намного легче электрических — до 1 кг против 1,5—3 кг. Их производительность в несколько раз выше — бытовые модели окрашивают до 50—100 кв. Но ей нужно дорогое оборудование — мощный компрессор, фильтры для тонкой очистки воздуха и баллоны-ресиверы, поддерживающие стабильное давление. Поэтому её чаще используют в профессиональном строительстве, в покраске автомобилей, а также на промышленных предприятиях. Цена бытовой модели — от 800—1200 рублей, профессиональной — от 10 000 рублей.
Как выбрать краскопульт: основные характеристики Расход краски Чтобы решить, какой краскопульт выбрать для покраски стен, помните — на покраску 1 кв. Посмотреть Сопло Чтобы выбрать лучший краскопульт, рассчитанный на годы безупречной работы, помните — насадка должна быть металлической. Алюминиевые модели пропускают через себя до 100—200 литров краски, стальные — до 1000. Латунные устойчивы к ржавчине и легко очищаются от остатков смеси — срок их службы не ограничен.
Что важно знать при выборе пневматического краскопульта?
частицы краски проходят по длинному стволу из специального материала и за счет трения об этот материал получают статический заряд, благодаря которому краска и примагничивается к заземленной детали. частицы краски проходят по длинному стволу из специального материала и за счет трения об этот материал получают статический заряд, благодаря которому краска и примагничивается к заземленной детали. Это лучший краскопульт для водоэмульсионной краски, который отличается доступной ценой от 400 рублей. Электрический краскопульт Вихрь ЭКП-700В 72/17/1 предназначен для распыления лакокрасочных, защитных, дезинфицирующих и других жидких материалов.
8 лучших электрических краскопультов
Краскопульты с системой распыления HVLP (High Volume Low Pressure) позволяют избежать завихрений воздуха и разлета частиц краски, они более экономичны и удобнее в работе. Рейтинг электрических и пневматических краскопультов 2023 года по версии магазина Артем Тулс. Могут быть использованы принципы воздушного распыления краски или прямого, под большим давлением.
Лучшие электрические краскопульты для всех видов покраски – рейтинг 2023 года для дома
Проконтролировать этот показатель можно с помощью входящей в комплект воронки. В этом устройстве компрессор, пистолет и емкость объемом 0,8 л объединены. Тем не менее, устройство не тяжелое — весит 1. Рукоятка удобной эргономичной формы, прорезиненная, чтобы прибор случайно не выскользнул из рук. Сила подачи регулируется колесиком на распылителе. Краска поступает в пистолет снизу. Бачок сделан из прозрачной пластмассы, на внешней стороне нанесены отметки литража. Длина провода 2 метра.
Придется весь красочный слой снимать и начинать работу заново. Возможно, слишком сильная воздушная струя. Если воздушный напор отрегулирован, но потеки образуются вновь, вероятнее всего — краска слишком жидкая. Скорее всего, плохо отрегулирована форсунка и воздушный напор. Нужно осторожно отрегулировать и сделать несколько пробных выкрасок. Вероятно, краска загустела и её нужно немного разбавить. Такие ошибки случаются, когда в окрашиваемом помещении слишком жарко, а емкость с краской не закрывается герметично. После прочтения статьи может сложиться впечатление, что окраска с помощью краскопульта доступна только профессиональным малярам. Однако, это не так! Обычно краски от известных производителей всегда имеют стабильную консистенцию, и не требуют дополнительных усилий по разведению и фильтрованию. Окраска с помощью самого простого краскопульта со встроенным внутренним фильтром и присоединенного к обычному бытовому пылесосу — позволяет получить отличный эффект, даже если вы занимаетесь ремонтом впервые в жизни. Если вы по-прежнему не решаетесь использовать краскопульт, попробуйте окрасить стены с помощью валика и кисти. Как красить валиком стены и потолок, мы расскажем вам в следующей статье.
Составляя рейтинг распылителей, мы учитывали технические характеристики прибора и надежность компании изготовителя. Но и этого нам показалось мало, поэтому мы тщательно изучили отзывы на каждую модель. Итак, перед вами 10 лучших приборов для дома, которые вас не подведут. Это достаточно компактное устройство, в котором компрессор и бачок разделены. Емкость сделана из прозрачного пластика, через который видно, сколько материала осталось. Вмещается в нее 0,8 л. Емкость расположена внизу распылителя. Бак и компрессор соединены гофрированным гибким шлангом, длиной 2 метра.
Эти устройства прекрасно справляются с окрашиванием деталей разной величины от больших до совсем маленьких. Учитывая объем предстоящих работ и вид краски, которая будет распыляться, можно приступить к выбору краскопульта из 3 основных типов инструментов, предлагаемых производителями на сегодня. Классификация устройств основывается на способе накачивания давления и силе распыления. Внимательно изучив технические характеристики, принцип работы пульверизаторов и критерии их надежности можно делать выбор. Механический ручной распылитель Механические устройства просты и надежны в использовании наиболее автономны и мобильны в сравнении с электрическими и пневматическими моделями. Ручные краскопульты для водоэмульсионных красок внешне похожи на механический насос. Поршневой краскопульт подойдет для окрашивания небольших площадей. Он прекрасно справляется с распылением краски. Главное уделить внимание диаметру сопла распылителя чтобы правильно его подобрать. Чем гуще краска, тем больше должен быть размер сопла. Состоит ручной краскопульт из металлического корпуса, рукоятки насоса, малярной удочки удлиненного разбрызгивателя , двух клапанов всасывающего и запорного , всасывающего фильтра, напорного рукава, запорного пистолета. Удочка делает краскопульты для покраски потолков более удобными. Пневматический инструмент Для использования пневматического краскопульта требуется подключение к электричеству. Подключенный к электричеству компрессор через герметичный шланг накачивает воздух в распылительную систему устройства. Затем под большим давлением сжатого воздуха краска выталкивается из сопла распылителя. Разбиваясь на еще более мелкие фракции, состав равномерно ложится на окрашиваемую поверхность. Для достижения максимального качества покраски, перед началом эксплуатации распылителя нужно его настроить. Прежде всего отрегулировать давление, подачу краски и величину факела распыла. Пневматический распылитель еще называют малярным пистолетом за их некоторое внешнее сходство. Состоит он из рукояти с курком, к которой крепится шланг высокого давления, а с другой стороны, шланг подсоединяется к компрессору. Емкость для краски может крепиться к корпусу сверху или снизу. И завершает комплект инструмента распыляющая головка.
Настройка краскопульта: рабочее давление, подача краски, размер факела, диаметр сопла
Поверните сопло так, чтобы стрелка была направлена вперед. Направление потока краски от руки. Фото 5: Правильно выбирайте сопла. Для каждой задачи свои сопла, выберете правильное. Для этого несколько советов. На верхней части сопла есть трех значный номер, например 309 или 517 Первая цифра ширина факел угол распыла в мм. Следующие две цифры обозначают размер отверстия в тысячных долях дюйма. Выберите меньший диаметр отверстия 0,009 до 0,013 для "легких" жидкостей, такие как пятна или лака и большое отверстие. Регулировка давления при безвоздушном распылении Фото 5: Отрегулируйте давление. Включите окрасочное оборудование и переместите регулятор в положение "распыление".
Нанесите полоску краски на кусок картона, чтобы проверить факел распыления. Если распыления имеет "рваные" края - это означает, что давление слишком низкое. Поднимите давление. Фото 5А: Повторно отрегулируйте давление на образце Перед нанесением материала на чистовую отделку, протестируйте настройки давления и сопло на тестовом образце. Слишком маленькое давление приведёт к неравномерному распылению и соответственно края у факела будут неровные. А слишком большое давление вызывает чрезмерное распыление и преждевременный износ сопла на краскопульте. На фото 5 показан плохое и хорошее распыление. Если вы все еще получаете "рваные" края у факела или неравное распыление, даже при максимальном давлении, попробуйте использовать сопло с меньшим отверстием. Если края факела круглые, а не узкие, то сопло изношено и советуем его заменить.
Методы безвоздушного распыления. Фото 6: Технология безвоздушного распыления и правильная техника окраски. Нажать на краскопульте спусковой крючок прежде, чем вы достигнете края двери.
Francis Davis Millet. В 1892 году , работая в крайне сжатых сроках, для завершения строительства колумбийской экспозиции на Всемирной выставке , Даниель Бурхем Daniel Burnham назначил Милле ответственным за окрашивание вместо Уильям Претимана.
Вскоре Претиман ушел в отставку из-за споров с Бурхемом. После ряда экспериментов, Милле остановился на смеси масла и свинцовых белил, которые могут наноситься с помощью специального сопла и шланга меньше по времени, в сравнении с традиционным окрашиванием ручной кистью.
Минусом работы с краскопультом является отсутствие возможности покраски поверхности, чья форма отличается сложными элементами, в противном случае изделие будет окрашено неравномерно. Так, выпуклые части поверхности будут с наплывами, а более мелкие элементы станут шагреневыми. По завершению работ оборудование необходимо полностью очистить, иначе это отрицательно скажется на качестве покрытия.
Безвоздушный компрессор для покраски равномерно распределяет лакокрасочное средство по поверхности, тем самым повышая качество покрытия. Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный Многих интересует, краскопульт воздушный или безвоздушный какой лучше. Решить этот вопрос можно рассмотрев достоинства и недостатки каждой разновидности инструмента. Воздушный аппарат: Распыление красящей смесью обрабатывает поверхность тоненьким слоем, создавая высококачественное покрытие. Минус этого вида окрашивания заключается в низком давлении, что не позволяет струе достать до нужного участка.
Распыление красящей смесью обрабатывает поверхность тоненьким слоем, создавая высококачественное покрытие. Безвоздушное устройство: Безвоздушная обработка под высоким давлением свободно наносит лакокрасочное средство, тем самым увеличивая производительность окрашивания. К минусам безвоздушного окрашивания относится отсутствие возможности обработки сложной поверхности, потому что при таком способе окрашивания детали конструкции не будут до конца прокрашиваться. Сфера применения воздушного инструмента. Устройство предназначено для небольшого производства, на котором есть потребность в частой замене смеси, и требуется высококачественный результат.
Безвоздушный краскопульт эксплуатируется преимущественно на крупном производстве для изделий простых форм.
Это достаточно компактное устройство, в котором компрессор и бачок разделены. Емкость сделана из прозрачного пластика, через который видно, сколько материала осталось. Вмещается в нее 0,8 л.
Емкость расположена внизу распылителя. Бак и компрессор соединены гофрированным гибким шлангом, длиной 2 метра. Удобно распылять лак или краску в труднодоступных местах. На корпусе прибора есть держатель для бака.
Плотность подачи лакокрасочного материала можно регулировать, для этого предусмотрено 3 режима.
Кратко о пневматических краскопультах - принцип работы
- Разновидности и особенности эксплуатации краскопультов для водоэмульсионной краски
- Виды краскопультов для покраски – все существующие типы
- Как считаете, покраска электрическим краскопультом имеет место быть?
- Другие новости
Какой пульверизатор выбрать для покраски автомобиля?
Пневматические краскопульты гораздо мощней своих электрических братьев, и краска в них распыляется на гораздо меньшие частицы. Мощность двигателя – 750 Вт, так что «дует» распылитель весьма прилично: до 1,2 литра краски в минуту. С краскопультом краски уйдет меньше, чем если использовать кисточку или валик.
Выбираем электрический краскопульт
Все что нужно знать о краскопультах Поделиться Краскопульт — окрасочный пистолет, используемый для равномерного нанесения материала. Сопла для пневматических краскопультов Дюза для подачи материала должна соответствовать вязкости наносимого материала. Обратите внимание, что при смене дюзы для подачи материала, необходимо менять так же воздушную голову и дозирующую иглу, т. Приминение материал Маркировка сопла Базовые эмали "металлик" 1,3-1,4 мм Акриловые эмали и прозрачные лаки 1,4-1,5 мм Жидкие первичные грунты 1,3-1,5 мм Грунты-наполнители 1,7-1,8 мм Жидкие шпатлевки 2-3мм Антигравийные покрытия 6мм При высоком давлении пистолет разбивает материал на более мелкую каплю больше материала уходит в атмосферу , при низком - на крупную меньше уходит материала в атмосферу Прежде чем приступить к работе с краскопультом, необходимо провести тест и распылить материал на бумаге. При распылении необходимо соблюдать расстояние между окрасочным пистолетом и поверхностью в среднем — 20см, для системы HVLP — 15см. При наличии большого расстояния появится сухое пятно, если расстояние мало — возможно появление подтеков. Аббревиатура HVLP расшифровывается как «большой объем низкого давления». Такая характеристика является отличительной особенностью рассматриваемой системы. Это означает, что краскопульт использует повышенный расход воздуха при относительно небольшом давлении на выходе распылительной головки, которое составляет 0,7 атм.
Чистка каналов: Используйте маленькую щетку-ёршик для удаления загрязнений из каналов для краски. Чистка воздушной головки: Проверьте отверстия в воздушной головке. При их засорении можно применить зубочистку. Сушка деталей: После чистки дайте всем деталям хорошо просохнуть на воздухе или протрите их сухой тряпкой. Следуя этим подробным шагам, вы обеспечите долгую жизнь вашему краскопульту и гарантируете, что он всегда будет готов к созданию новых шедевров!
Их используют для покраски вертикальных, горизонтальных, наклонных оснований, потолков, фигур разной степени сложности. Они используются при окрашивании фасадов домов, для внутренней отделки помещений жилого и нежилого типов. Хорошо зарекомендовали себя при окрашивании ворот, автомобилей. У них доступная стоимость, оптимальная функциональность. Устройства просты в работе, экономят время и физическую силу на окрашивание разных поверхностей. Имеют разный диаметр сопла. Однако устройства сложны в очистке. Промыть их после работы довольно сложно. Кроме того, иные разновидности не предназначены для водоэмульсионных, силикатных материалов. Виды Классифицировать устройства можно по разным признакам. По типу давления их делят на 3 группы: низкого, среднего и высокого. В первую линейку входят изделия с давлением до 3 атмосфер. Во вторую — до 10, в третью — 10-55. Модели разнятся по принципу распыления жидкостей. Например, электрические распылители с маркировкой HP представляют собой оборудование высокого давления с большой скоростью разбрызгивания краски. Разновидности с пометкой МР — модели со средними значениями давления. LVMP — маркировка распылителей среднего давления, которые расходуют немного материала. НТЕ,напротив, говорит о том, что устройство расходует много краски. Исходя из принципа работы электрические краскопульты бывают воздушными и безвоздушными. Каждый тип изделий имеет свои особенности. Воздушные В зависимости от конструкции устройства воздушного типа оснащаются верхним, нижним или специализированным насосом. Распределение красящего вещества связано с конструктивом изделия. Принцип работы схож с пневматическими моделями. После подачи в сопло пигментированный состав за счет воздуха рассыпается на дисперсную пыль. Однако метод получения воздушного потока отличен. В электрических краскораспылителях используется соленоидный либо турбинный электрический двигатель. Исходя из мощности нагнетателя он может быть встроенным либо отдельно стоящим. Такие устройства подбирают с учетом мощностных потребностей. Ввиду отсутствия ресивера, работа электродвигателя постоянна. Кроме того, устройства работают шумно, по звуку это сопоставимо с работой классического пылесоса. В целом такие краскопульты надежны и долговечны в работе. Просты в сборке, разборке, обслуживании. В зависимости от модели имеют повышенную производительность, регулировку подачи смеси и ширины факела. Имеют гарантию и инструкцию на русском языке. Экономят используемый краситель, минимизируют его потери при окрашивании любых оснований.
В сопроводительных документах она обычно указывается как объем потребляемого воздуха. Учитывайте, что на выходе из-за сжатия воздуха производительность будет ниже примерно в 1,5 раза. Где находится емкость с жидкостью — сверху или снизу. В первом случае краска стекает под собственным весом, подхватывается воздушным потоком и затем распыляется. Из бачка снизу состав подсасывается за счет разницы давлений, образующейся внутри корпуса устройства. В механизмах с одной системой распыления производительность не зависит от местоположения емкости с краской. Из чего сделан бачок. Обычно используется металл или пластик. Пластиковые емкости нередко делают прозрачными, что позволяет контролировать объем оставшегося материала. Однако, в отличие от металлических бачков, их сложнее чистить от остатков красящего состава. Объем бачка. Если деталь расположена сверху, обычно ее вместительность составляет около 1 литра. Для этого используется облегченная емкость из пластика. В краскопультах с нижним подсосом используется металлический бак большего объема.