Ознакомимся с основными видами дровоколов ручного и автоматического типа, принципами их действия. Конус Дровокол Морковка – покупайте на OZON по выгодным ценам! В последнее время все большую популярность при заготовке поленьев имеет дровокол с конусной насадкой, прозванной «морковкой», которая похожа на последнюю. Определение резьбы дровокола "морковки" по вращению вашего вала. Дровокол морковка – это инновационное устройство для рубки дров, которое позволяет значительно упростить и ускорить процесс подготовки дров для камина.
Дровокол с морковкой своими руками
Конусный дровокол «морковка», как его называют на промышленном сленге, работает от конуса, получившего свое название от формы рабочей части. Шарнирная шпилька, управляющая основной рабочей деталью, получает энергию от источника электричества. Это может быть самый простой электродвигатель, в поисках которого народные умельцы особенно не заморачиваются. Часто используют старый от стиральной машины или другого функционального устройства, пришедшего в негодность, но сохранившего мотор в исправности. На заметку! Винтовой колун, собранный собственноручно, пользуется огромной популярностью. Этому в немалой степени способствует его дешевизна, простота изготовления и существенное облегчение бремени ежедневных работ по колке дров. А в них неизменно наступает необходимость, если отопление производится древесиной.
Принцип работы гидравлического устройства прост, при его работе энергия направлена на гидроцилиндр. Цилиндр перенаправляет ее на шток, а шток заставляет работать упор. Мощность такого устройства зависит от объема цилиндра, но даже небольшой по объему может создать достаточно мощное усилие, чтобы расколоть деревянную чурку. Двигаться может или дерево, или нож, но создаваемого усилия давления все равно хватает, чтобы произвести раскол. Чурки или поленья все равно приходится подставлять к устройству вручную, поэтому считается, что у дровокола низкий уровень безопасности. Если заготавливается большой объем, физической работы все равно приходится делать много, но это все же не колка топором вручную. Дровокол конусный своими руками План самостоятельной сборки Для начала потребуется сварить станину аппарата из профильный трубы сечением 60х40х2 мм.
На верх станины следует приварить крышку из листовой стали толщиной не менее 5 мм ведь на нее будет приходиться большая нагрузка. В нижней части станины следует разместить электрический мотор и пусковое оборудование к нему следует отметить, что электрическая цепь дровокола обязательно должна быть оснащена УЗО. На валу мотора следует закрепить ведущий шкив. На самой столешнице размещается крепежная база для оси «морковки» посадка последней ведется на два подшипника , а на конце оси закрепляется ведомый шкив оба шкива следует подобрать таким образом, чтобы конечная частота оборотов конуса была в районе 500 об. Под рабочим конусом на столешнице приваривается стальной клин, который будет защищать устройство от заклинивания. Самой главной деталью дровокола, которую придется изготовить, является рабочий конус. Чтобы его сделать, понадобится токарный станок и кругляк углеродистой стали большого диаметра.
Сразу отметим, что рекомендации в сети, говорящие о возможности изготовления резьбы на конусе болгаркой — не только вредны поскольку такая резьба не будет сообщать раскалываемому полену нужный момент , но и крайне опасны. Если же токарного станка в наличии нет, то можно приобрести готовую «морковку» или заказать ее изготовление. Купить винтовой конусный дровокол для сборки своими руками «самодельный дровокол» Здесь приобретали Двухзаходный конус для дровокола. Наш основной обновленный сайт дровоколы здесь oDrova. Конусы точатся на оборудовании с ЧПУ. Робот компьютер по заданным чертежам делает все конуса одинаковыми. Человеческий фактор сведен к минимуму.
Он должен быть не менее 40мм. Если же двигатель и редуктор с другими параметрами, то для понижения числа оборотов придется между ними делать дополнительную ременную передачу. Рассчитаем диаметры шкивов ременной передачи. Считаем до каких оборотов редуктор понижает. Для этого делим обороты двигателя на передаточное число редуктора. Следовательно, нужно дополнительно ставить ременную передачу. Для этого 50 оборотов разделим на 14, получим 3.
Такое передаточное отношение немного большое для ременной передачи. Для одного ремня передаточное отношение должно быть не более 1:3 иначе ремень может проскальзывать, когда дровоколу попадутся особо твердые и сучковатые поленьях. Следовательно, нужен или более тихоходный двигатель или делать двух ручьевые шкивы и ставить два ремня. Так как такое отношение ненамного больше, чем 1:3, то можно оставить и так. Рассчитаем диаметры шкивов. Шкив малого диаметра примем сами за 150мм. Тогда шкив большего диаметра должен быть больше на необходимое нам передаточное число.
То есть 150х3. Также чтобы снизить вероятность проскальзывания ремня на малом шкиву, его диаметр нужно принимать как можно большим. То есть шкив с диаметром 100мм имеет больше шансов на проскальзывание ремня, чем шкив с диаметром 150мм. На больших диаметрах и ремни медленнее изнашиваться будут. Проверим расчеты. Двигатель желательно выбирать мощностью от 3квт. Если двигатель слабый, то можно поставить на его вал маховик, с ним маломощный двигатель будет гораздо меньше останавливаться от нехватки крутящего момента в момент раскалывания сучковатых поленьев.
Для такого вида дровокола металлический каркас должен быть достаточно мощным, иначе есть вероятность отрыва редуктора от каркаса или деформации самого каркаса в момент большой нагрузки. Нож дровокола желательно сделать из твердой закалённой стали, для этих целей хорошо подойдет пружинная сталь 65Г. Из этой стали делают плоские рессоры. Так, что если в хозяйстве есть кусок такой рессоры, то она идеально подойдет в качестве ножа. Выбор длины кривошипа Длина кривошипа, а, следовательно, длина хода толкателя должны выбираться в зависимости от размеров поленьев. Например, поленья длиной примерно 40см. Ход толкателя выберем такой же, то есть 40см.
Длину кривошипа берем в 2 раза меньше хода толкателя, то есть 20см. Это будет расстояние по центрам валов. Длина кривошипа очень важна, так как чем меньше будет длина кривошипа, тем больше будет усилие на толкателе. Техника безопасности при работе с дровоколом. Данный механизм довольно травмоопасный. Чтобы его сделать менее травмоопасным следует устанавливать аварийную кнопку отключения. Желательно, чтобы данная кнопка была довольно большая и в виде гриба.
Такую кнопку всегда легко нажать просто ударив по ней рукой. Если вы правша, тогда кнопку выключения следует делать под левой рукой, так как правая будет занято поленом. Вместо аварийной кнопки можно установить педаль, тогда для работы дровокола нога всегда должна держать нажатой педаль, а если ногу убрать, то он выключается. При сборке дровокола на шатуне некоторые мастера допускают грубую ошибку. Они делают так, чтобы шатун подходил вплотную к ножу практически без зазора. Так делать нельзя. Нужно обязательно оставлять зазор минимум в 5см.
Полено расколется в любом случае, даже если шатун будет немного не доходить до ножа, но зато в этом случае рука останется целая, если попадет между шатуном и ножом. Электромеханический реечный дровокол.
Чертежи конструкций. Существует несколько видов конструкций дровокола.
Различия между ними существенные. Они различаются по сложности изготовления конструкции, по степени безопасности при работе с ними, по удобству и скорости работы. Рассмотрим подробно каждый вид дровокола отдельно. Ручной дровокол лом-колун Этот дровокол является самым простым в изготовлении.
Принцип его работы основан на энергии удара по колуну тяжелым предметом. Эффект получается практически такой же как если поставить топор на полено и ударить по обуху топора кувалдой. Но этот лом-колун удобнее в работе и скорость работы выше. Дровокол лом-колун Его преимущество в том, что он безопасен в работе, легок в изготовлении, занимает мало места.
Не требует доставки каждого полена к нему. С ним будет удобно переходить от одного полена к другому. Во время работы с ним спина остается прямая, что немаловажно при колке дров большого объема. Не нужно нагибаться над каждым поленом, чтобы его расколоть.
Но он требует применения физической силы человека и во время работы издает громкий металлический звук. Для защиты от звука придется работать в наушниках. Лом-колун состоит всего из двух частей. Первая часть непосредственно колун с направляющей трубой, а вторая часть ударная.
Ударная часть может быть наружной, то есть обхватывать собой направляющую трубу или внутренней — входить во внутрь направляющей трубы. Чтобы данный колун был эффективным, при его изготовлении нужно соблюсти одно правило. Часть колуна с направляющей и лезвием должна быть как можно легче, а ударная часть как можно тяжелее, но в разумных пределах, так как подымать ударную часть придется вручную. Чем больше разница по массе между эти двумя частями, тем выше КПД колуна.
Дровокол лом-колун. Чертеж дровокола лом-колуна. При изготовлении лом-колуна главное соблюсти правило большой разности масс частей колуна и выдержать достаточную длину хода ударной части для создания сильного удара. Эта длина должна быть примерно 50-60см.
Чтобы первую часть колуна сделать максимально легкой, нужно в качестве направляющей использовать тонкостенную трубу и лезвие колуна сделать узким. Если во время удара вибрация передается на руки, то можно ее значительно снизить, если сделать ручки деревянными. Если ручки изготавливаются металлические, то их нужно приварить на самую тяжелую и массивную ударную часть, это также будет способствовать снижению вибрации. Для плавности хода ударной части и снижения звука трущихся друг об друга металлических частей, следует использовать полипропиленовую трубу между этими частями.
Чтобы избежать быстрого расклепывания металла в месте удара двух частей лом-колуна, пятно контакта между ними не должно быть слишком маленьким. Для удобства работа с лом-колуном поленья следует ставить во внутрь старого автомобильного колеса. Это предотвратит разлет отколотых частей от поленьев, и они всегда будут в одном положении. Смотрите видео: ручной дровокол лом-колун youtube.
Этот дровокол также, как и лом-колун использует физическую силу человека. Но физическая сила нужна небольшая, только чтобы вывести из равновесия балансир с колуном. Данный дровокол немного сложнее в изготовлении чем лом-колун, но более эффективный. Усилие, которое нужно приложить для колки поленьев направлено вниз, поэтому практически нагрузка на спину отсутствует.
По сравнению с лом-колуном требует значительно меньше физических усилий. Мощность удара зависит не только от физической силы человека, но и от массы колуна. У данного дровокола можно сделать достаточно мощный удар, который будет раскалывать практически любые поленья. Довольно высокая производительность.
Но у этого дровокола большие габариты и вес. Травмоопасный, но не более чем обычный топор. Требует доставки каждого полена к нему. Немного более сложный в изготовлении, чем лом-колун.
Принцип действия этого дровокола основан на ударе лезвия колуна с большой массой. Задача человека сводиться в выводе плеча дровокола из равновесия, то есть движением вниз нужно сдвинуть лезвие колуна, а оно уже из-за своей большой массы пойдет дальше по инерции. Возврат плеча дровокола в исходное положение происходит автоматически пружиной. Чертежи конструкции дровокола.
Важные моменты. На чертежах ниже представлен дровокол на пружине. При его изготовлении все трубы можно заменить на любые другие, главное, чтобы хватило жесткости конструкции. Вместо одной толстостенной трубы сечением 40х60х6 мм можно использовать две трубы сваренные вместе с меньшей толщиной стенки и другого сечения.
Сила удара данного колуна зависит от массы его подвижной части. Чем больше масса колуна с грузом, тем больше энергия удара.
Для защиты от коррозии подойдёт любая эмаль для наружных работ. Важно только хорошо подготовить поверхность металла под покраску, поэтому при необходимости подготовьте щётку по металлу ручную, а также в виде насадки на дрель или «болгарку» , грунтовку и преобразователь ржавчины. Изготовление Сначала разрежьте уголки и трубы в соответствии с вашими замерами. Из листа вырежьте крышку стола и площадку, на которой будет установлен мотор. Соедините верхнюю и нижнюю рамы, приварите ножки. Для мобильной установки к станине нужно будет приварить оси. На эти оси установите колеса. После этого установите столешницу и полку, на которой будет установлен двигатель.
Установите мотор. Соедините вал двигателя с ведущим шкивом. Соберите узел вала конуса. Для этого нужно будет поместить подшипники в корпуса, установить шкивы и вал. Теперь просверлите в станине отверстия и закрепите на ней собранный узел. Для этого понадобятся болты и гайки. Проверьте вращение вала — никакого сопротивления быть не должно. Подготовительные работы: примерные размеры и чертежи Перед тем как браться за инструмент важно составить хотя бы простую схему-набросок с расположением основных узлов и деталей станка и указанием его основных размеров. Кроме того, понадобится схема электрических соединений, к работе над которой можно подключить знакомого электрика. Представленные вашему вниманию схемы и чертежи готовых конструкций помогут правильно сконфигурировать дровокол и избежать ошибок при его изготовлении.
Компоновка станка для раскалывания поленьев Важнейшим этапом в процессе создания механического колуна является изготовление клина, поэтому остановимся на этом подробнее. Лучшим материалом для конуса является инструментальная сталь, вот только не всякий токарь возьмётся изготавливать из неё деталь — металл обладает повышенной твёрдостью и требует особого обращения. Скорее всего, винт будет изготовлен из самой популярной марки конструкционной стали — Ст 45. В таком случае его резьбовую часть лучше упрочнить любым доступным способом — закалкой, азотированием или цементацией. Чертёж вала конусного дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Длительная и эффективная работа конуса обеспечена только при его правильном изготовлении. Отдавая заказ токарю, обязательно уточните, что вам нужен винт с конусностью 1:2 и упорной двухзаходной резьбой с шагом 5 — 6 мм. Обычная метрическая резьба не подойдёт по причине быстрого износа. Кроме того, стандартный винтовой нарез намного хуже входит в древесину. Размер винтового клина и величина его конусности напрямую связаны с максимальным размером раскалываемых поленьев, поэтому при определении параметров бура можно воспользоваться таблицей.
Дровокол морковка?
| Конус винтового дровокола "Морковка" Д60 - отзывы владельцев | Рассматривая видио и читая форумы решили сделать Дровокол Морковку. |
| Видео-отзыв. На винтовой (конусный) электрический дровокол-морковка от компании оДрова. | Чтобы ваш дровокол «Морковка» служил вам долгое время, следуйте некоторым рекомендациям по уходу и обслуживанию. |
| конусный дровокол морковка!👍 - Смотреть видео | Когда токарь выточит конус для дровокола, потребуется найти подходящие подшипники в соответствии с диаметром вала морковки. |
| Дровокол на трактор: Сократи время на заготовку дров | В целом, испытания «морковки с ботвой» прошли успешно. |
Дровокол/конус дровокола
Когда дров нужно много Для массовой подготовки дров применяются дровоколы нажимного типа с гидравлическим или механическим реечным толкателем и неподвижным рабочим органом — колуном. Толкатель пихает чурак на колун, который и раскалывает его на 2, 4 или 8 сегментов, пригодных для загрузки в топку печи. В таком случае за утро можно заготовить до полутонны и более дров. Примечание: не колите на сегменты сырые свежерубленые чураки. Год они должны сохнуть с торцов в отдельной секции поленницы или дровяника. А вы — соотв. Еще о безопасности Самодельный дровокол может быть выполнен аналогично фабричным с горизонтальной или вертикальной подачей чурака, см. Кроме того, оператор горизонтального дровокола нормально находится вне зоны разлета частей чурака в нештатной ситуации; поражен он может быть только рикошетом.
У вертикального дровокола зона разлета обломков практически круговая и люди вокруг него поражаются ими напрямую с полной силой. Поэтому своими руками из случайных подручных материалов лучше делать дровокол горизонтальный, а вертикальный только тогда, когда подходящего места очень мало. Типичный случай — стационарный дровокол с электроприводом. Оставлять его под открытым небом нельзя по требованиям безопасности, а вертикальный можно поставить в дровяном сарае. Гидравлический Гидравлический дровокол в данном сегменте наиболее экономичен и производителен. Определяется это внешней характеристикой гидропривода, см. Схема устройства, внешний вид и схема гидропривода с одним насосом показаны на рис.
Схема устройства гидравлического дровокола Существенный недостаток — владельцу-оператору нужно иметь навыки работы с гидросистемами и их обслуживания. Менее существенный — необходимость периодической замены масла, которое денег стоит. Еще недостаток в данном случае небольшой — мощность мотора отбирается и на прямом, и на обратном ходу, поэтому при наличии комплектующих см. За этот промежуток «вредный» чурак может успеть лопнуть и разлететься, даже если оператор опытен и реакция его мгновенна. Делать или покупать? Гидравлический дровокол с дополнительными функциями Первое, что нужно решить, если гидродровокол вам уже приглянулся — а не лучше ли купить готовый с гарантией? Хороший агрегат на дизтопливе для двойного расщепа прямослойных чураков до 20 см диаметром можно найти за сумму до 20 тыс.
Устройство для колки чурок до 30 см с отдельными сучками и свилями на 4 сегмента что оптимально для печи с регулировкой высоты колуна и автосвалом поленьев см. За высокопроизводительный дровокол для расщепа на 8 сегментов суковатых и свилеватых кряжей до 60 см диаметром придется выложить более 100-120 тыс. В то же время комплект узлов вразброс для самодельного гидродровокола стоить будет не менее 60 тыс. Даже если у вас в сарае валяются части старой гидросистемы, это не выход. Во-первых, изношенные узлы гидросистем мало ремонтопригодны. Во-вторых, гидроцилиндры спецтехники рассчитаны на большую скорость подачи, чем оптимальная для колки дров. Соответственно, насос придется поставить избыточно производительный, а мотор для его привода заведомо более мощный.
В итоге либо расход топлива окажется существенно больше, либо упор слабее, чем у заводского прототипа. Если все же делать Допустим, в вашем хламе есть или можно купить по дешевке узлы гидросистемы от мини-экскаватора или другой мини-спецтехники эти как раз подойдут. После этого выбирают распределитель. Дополнительно по внешней характеристике приводного мотора смотрят наиболее экономичные его обороты и проверяют, соответствуют ли они таковым насоса. Шланги, вентили и пр. Колун Самая ответственная часть самодельного дровокола — его колун. Любители делают его из старых рессор грузовых автомобилей.
По качеству материала это лучше не бывает, но рессорные листы немного изогнуты, что уменьшает производительность и увеличивает травмоопасность изделия. Наилучший вариант — верхние 1,5-2,5 см головки старых рельс. Неправильная и правильные конструкции колуна дровокола Взаимное расположение ножей колуна также очень важно. Выступающий вперед горизонтальный нож слева на рис. Встречать чурку должен вертикальный нож, заточенный на прямой симметричный клин, поз. Горизонтальный нож отстоит на 15-20 мм кзади и затачивается на верхний косой клин, поз. Очень полезно снабдить вертикальный нож накалывателем снизу поз.
Такой колун будет лучше расщеплять корявые чураки, если их класть на ложемент самой ровной стороной вниз. То же, для твердой мелкослойной древесины и березы — 15 градусов 3,7 толщины ножа. Горизонтальные ножи — 15 градусов. Накалыватель — 22-25 градусов 2,5-2,7 толщины ножа. Реечный Реечный дровокол дешевле гидравлического: фирменный можно купить за 8-17 тыс. Его устройство показано на рис. Устройство дровокола с реечным приводом Своими руками сделать дровокол с реечным приводом также легче — на основу вполне подойдут детали реечного домкрата можно старые.
В эксплуатации реечный дровокол также проще: полностью отпадает уход за гидросистемой. Безопасность его наибольшая: достаточно отпустить рычаг прижимного ролика или с перепугу бросить его рефлекторно , как возвратная пружина поднимет рейку над трибой и отбросит ее назад. Главный недостаток реечного дровокола — плохая в данном случае внешняя характеристика поз. Р на рис. Выглядит это так: рычаг подачи если не отпущен больно бьется в руке, механизм трещит, дрожит, может и поломаться. Начальный участок внешней характеристики гидропривода мягкий: наибольший упор создается при нулевой скорости подачи. Если гидродровоколу попадется уж очень упрямый чурак, он будет так же упрямо пихать и пихать его на колун; может быть, и расколет.
Существует несколько видов конструкций дровокола. Различия между ними существенные. Они различаются по сложности изготовления конструкции, по степени безопасности при работе с ними, по удобству и скорости работы. Рассмотрим подробно каждый вид отдельно. Ручной дровокол лом-колун Он является самым простым в изготовлении.
Принцип его работы основан на энергии удара по колуну тяжелым предметом. Эффект получается практически такой же как если поставить топор на полено и ударить по обуху топора кувалдой. Но этот лом-колун удобнее в работе и скорость работы выше. Его преимущество в том, что он безопасен в работе, легок в изготовлении, занимает мало места. Не требует доставки каждого полена к нему.
С ним будет удобно переходить от одного полена к другому. Во время работы с ним спина остается прямая, что немаловажно при колке дров большого объема. Не нужно нагибаться над каждым поленом, чтобы его расколоть. Но он требует применения физической силы человека и во время работы издает громкий металлический звук. Для защиты от звука придется работать в наушниках.
Лом-колун состоит всего из двух частей. Первая часть непосредственно колун с направляющей трубой, а вторая часть ударная. Ударная часть может быть наружной, то есть обхватывать собой направляющую трубу или внутренней — входить во внутрь направляющей трубы. Чтобы данный колун был эффективным, при его изготовлении нужно соблюсти одно правило. Часть колуна с направляющей и лезвием должна быть как можно легче, а ударная часть как можно тяжелее, но в разумных пределах, так как подымать ударную часть придется вручную.
Чем больше разница по массе между эти двумя частями, тем выше КПД колуна. При изготовлении лом-колуна главное соблюсти правило большой разности масс частей колуна и выдержать достаточную длину хода ударной части для создания сильного удара. Эта длина должна быть примерно 50-60см. Чтобы первую часть колуна сделать максимально легкой, нужно в качестве направляющей использовать тонкостенную трубу и лезвие колуна сделать узким. Если во время удара вибрация передается на руки, то можно ее значительно снизить, если сделать ручки деревянными.
Если ручки изготавливаются металлические, то их нужно приварить на самую тяжелую и массивную ударную часть, это также будет способствовать снижению вибрации. Для плавности хода ударной части и снижения звука трущихся друг об друга металлических частей, следует использовать полипропиленовую трубу между этими частями. Чтобы избежать быстрого расклепывания металла в месте удара двух частей лом-колуна, пятно контакта между ними не должно быть слишком маленьким. Для удобства работа с лом-колуном поленья следует ставить во внутрь старого автомобильного колеса. Это предотвратит разлет отколотых частей от поленьев, и они всегда будут в одном положении.
Механический дровокол на пружине. Этот дровокол также, как и лом-колун использует физическую силу человека. Но физическая сила нужна небольшая, только чтобы вывести из равновесия балансир с колуном. Данный механизм немного сложнее в изготовлении чем лом-колун, но более эффективный. Усилие, которое нужно приложить для колки поленьев направлено вниз, поэтому практически нагрузка на спину отсутствует.
По сравнению с лом-колуном требует значительно меньше физических усилий. Мощность удара зависит не только от физической силы человека, но и от массы колуна. У данного дровокола можно сделать достаточно мощный удар, который будет раскалывать практически любые поленья. Довольно высокая производительность. Читайте также: Зайчик своими руками дома Но у него большие габариты и вес.
Травмоопасный, но не более чем обычный топор. Требует доставки каждого полена к нему. Немного более сложный в изготовлении, чем лом-колун. Принцип действия этого механизма основан на ударе лезвия колуна с большой массой.
Все остальные узлы можно починить даже самостоятельно. Все узлы техники можно найти в продаже по отдельности практически повсеместно Фабричные модели стоят от 150 000 руб. Все остальные варят умельцы в гаражах под заказ Конусные винтовые дровоколы: Конусы в свободной продаже и стоят от 1 000 руб. Редуктор и двигатель тоже купить не проблема, так что технику можно собрать или починить самостоятельно Техника фабричной сборки стоит от 50 000 руб. Высокий риск травматизма оператора, так ему буквально вручную приходится насаживать бревно на конус Выбор редакции Рейтинг составлен на основе мнения редакции КП. Рекомендации и дополнения по рейтингу вы можете отправить на почту expert kp.
Фото: yandex. Умеренно шумный в техпаспорте указаны 80 дБ — это сопоставимо с пылесосом на полной мощности, а также способен прилагать максимальное усилие в пять тонн. Этого достаточно для большинства бревен береза, хвойные , а вот с дубом и прочей крепкой древесиной уже может не справиться. Колет бревна до 52 см в длину, минимальный размер составляет 16,5 см. Разбег большой: хватит и на крупные чурки, и на поленья. Однако нет ограничителя свободного хода. Поэтому, если у вас маленькое полено, его придется удерживать руками, пока пресс не доведет его до колуна иначе полено может вылететь. Раз в четыре минуты работы технике нужны шесть минут отдыха по инструкции. В комплекте насадка для колки дров на четыре части. Также обратите на литеру H в названии — если ее нет, значит, дровокол без ножек.
Таким работать только на земле или искать под него рабочую поверхность. К ножкам основанию есть претензии у покупателей — отмечают, что оно хлипкое, приходится дополнительно фиксировать, дабы не шаталось.
При его изготовлении все трубы можно заменить на любые другие, главное, чтобы хватило жесткости конструкции. Вместо одной толстостенной трубы сечением 40х60х6 мм можно использовать две трубы сваренные вместе с меньшей толщиной стенки и другого сечения. Сила удара данного колуна зависит от массы его подвижной части. Чем больше масса колуна с грузом, тем больше энергия удара. Груз можно набрать из любых тяжелых металлических частей, например приварить два куска рельсы. Главное, чтобы груз был максимально большим, в идеале необходимо чтобы колун с грузом весил 50-55кг. Пружина должна быть достаточно мощной, чтобы удерживать плечо механизма в горизонтальном положении.
То есть здесь должен быть баланс между массой колуна с грузом и силой сжатия пружины. Если не хватает усилия пружины, то можно добавить вторую пружину меньшего диаметра, просто вставив её во внутрь первой пружины. Пружину можно взять от автомобиля, примерный диаметр пружины 110мм и высота 450-500мм. В сжатом состоянии, когда консоль находиться горизонтально, пружина будет длиной 300мм. Найти баланс между весом колуна с грузом и усилием пружины поможет регулируемая консоль, чем ближе будет колун к пружине, тем выше будет подыматься консоль. Электрический винтовой дровокол Данный механизм является наиболее простым среди электрических дровоколов. Из-за этого он приобрел в последнее время популярность. Принцип действия основан на раскалывании полена конусным винтом с крупной упорной резьбой. Данный винт ввинчиваясь в дерево раскалывает его.
У винтового дровокола есть существенные недостатки. Он энерго затратный. Требует наличия электроэнергии. По сравнению с лом-колуном и механизмом на пружине сложный в изготовлении. Для его изготовления необходим конусный винт с резьбой, электродвигатель, редуктор, цепь со звездочками или ремни со шкивами. Очень травмоопасный. При неосторожной работе с ним может привести к сильным травмам. Существует вероятность заклинивая винта в полене из-за нехватки крутящего момента. Выбираем двигатель и увеличиваем крутящий момент.
Данный вид дровокола можно изготовить с несколькими конструктивными решениями. Самое главное добиться большого крутящего момента на винте. Это можно сделать нескольким способами: поставить мощный электродвигатель 5-7квт. Использовать тяжелый маховик. Маховик затруднит пуск двигателя, но с ним меньше шансов, что винтовой конус заклинит в дереве. Так как при раскрутке маховика он набирает большую кинетическую энергию, и чтобы его остановить нужно создать большое усилие. В паре с маховиком можно использовать электродвигатели небольшой мощности 2-3квт. Маховик необходимо устанавливать на валу электродвигателя, а не на промежуточных валах цепной или ременной передачи. Только на электродвигателе обороты будут максимальные, а значит набранная кинетическая энергия маховика тоже будет максимальная.
Использовать редуктор, ременную или цепную передачу для снижения числа оборотов на конусном винте и увеличения крутящего момента. Цепная передача предпочтительнее ременной так как исключает пробуксовку цепи и звездочки. В данном случае можно использовать электродвигатели небольшой мощности, но с большими оборотами около 3000. Уменьшая обороты с помощью редуктора или цепной передачи в 5 раз тем самым, увеличиваем крутящий момент на винтовом конусе в столько же раз. На слишком больших оборотах полено может вырвать из рук. Высота от кончика конуса до стола должна быть 7-10см. Если сделать выше или ниже, то поленья будут тяжело колоться. Под конусом необходимо приварить пластину, она предотвратит проворачивание полена. Техника безопасности при работе с электрическим винтовым дровоколом.
Работать с винтовым дровоколом необходимо без перчаток.
Морковка для дровокола - цена в Москве
Основные узлы конусного дровокола Если предполагается использовать дровокол в качестве передвижной установки, то стоит заранее позаботиться о прочных металлических колёсах. По-настоящему мобильная конструкция получается с использованием в качестве силовой установки бензинового или дизельного двигателя. При изготовлении станка потребуются инструменты, которые найдутся у любого «рукастого» хозяина: сварочный аппарат; электрическая дрель с набором свёрл; болгарка; набор гаечных ключей; рулетка, маркер. Для защиты от коррозии подойдёт любая эмаль для наружных работ. Важно только хорошо подготовить поверхность металла под покраску, поэтому при необходимости подготовьте щётку по металлу ручную, а также в виде насадки на дрель или «болгарку» , грунтовку и преобразователь ржавчины. Подготовительные работы: примерные размеры и чертежи Перед тем как браться за инструмент важно составить хотя бы простую схему-набросок с расположением основных узлов и деталей станка и указанием его основных размеров. Кроме того, понадобится схема электрических соединений, к работе над которой можно подключить знакомого электрика. Представленные вашему вниманию схемы и чертежи готовых конструкций помогут правильно сконфигурировать дровокол и избежать ошибок при его изготовлении. Компоновка станка для раскалывания поленьев Важнейшим этапом в процессе создания механического колуна является изготовление клина, поэтому остановимся на этом подробнее.
Лучшим материалом для конуса является инструментальная сталь, вот только не всякий токарь возьмётся изготавливать из неё деталь — металл обладает повышенной твёрдостью и требует особого обращения. Скорее всего, винт будет изготовлен из самой популярной марки конструкционной стали — Ст 45. В таком случае его резьбовую часть лучше упрочнить любым доступным способом — закалкой, азотированием или цементацией. Чертёж вала конусного дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Длительная и эффективная работа конуса обеспечена только при его правильном изготовлении. Отдавая заказ токарю, обязательно уточните, что вам нужен винт с конусностью 1:2 и упорной двухзаходной резьбой с шагом 5 — 6 мм. Обычная метрическая резьба не подойдёт по причине быстрого износа. Кроме того, стандартный винтовой нарез намного хуже входит в древесину. Размер винтового клина и величина его конусности напрямую связаны с максимальным размером раскалываемых поленьев, поэтому при определении параметров бура можно воспользоваться таблицей.
Таблица для расчёта размеров конуса Примерные габариты станины зависят от комплекции оператора и могут составлять: высота — до 80 см; ширина — до 60 см с откидным столиком 100 см ; длина — до 85 см. Чаще всего используется схема с нижним расположением электромотора. Это позволит защитить его вращающиеся части от стружки и щепок. Если же в качестве силового агрегата применяют двигатель внутреннего сгорания, то его устанавливают на одном уровне с клином. Такая компоновка более удобна как во время запуска, так и в процессе работы, когда требуется подрегулировать обороты вращения клина, заправить бак топливом и т. Конус, установленный на станине циркулярной пилы, избавляет от необходимости изготавливать ещё один металлический рабочий стол, делает конструкцию универсальной и позволяет экономить место при хранении оборудования под навесом или в сарае. В процессе проектирования конусного дровокола обязательно предусматривают способ натяжения цепи или ремня — с помощью дополнительной звёздочки или ролика, салазок и т. Нелишним будет и защитный кожух, установленный на цепной или ремённой передаче.
Его можно согнуть из жести и закрепить на станине при помощи винтов. Обратите внимание, как грамотно обустроена защита гибкой передачи Пошаговая инструкция по сборке После составления чертежа будущей конструкции и подготовки необходимых узлов и материалов, можно приступать к сборке механического колуна. Лучше всего воспользоваться готовой инструкцией и выполнять работу в чётком соответствии с планом. При помощи угловой шлифмашины раскраивают металлические уголки и профильные трубы на отрезки, необходимые для изготовления станины. Из металлического листа толщиной 4 — 5 мм вырезают прямоугольное перекрытие крышки стола и нижнюю полку. Сборка станины Используя сварочный аппарат, соединяют детали верхней и нижней рамы, после чего к ним приваривают ножки. В мобильной версии к станине приваривают оси, на которые устанавливают колёса. Монтаж колёс Собирают опорную раму электродвигателя и крепят её к станине.
Монтируют электродвигатель, устанавливают на его валу ведущий шкив. Собирают узел рабочего вала конуса, для чего подшипники запрессовывают в корпуса. После этого монтируют вал и устанавливают шкивы. Узел в сборе крепят к станине болтами с гайками, предварительно просверлив отверстия в столешнице. После сборки главный вал должен легко вращаться. Шкивы можно устанавливать на шпоночное соединение или крепить боковыми винтами, предварительно сделав на валу углубления. Монтаж главного вала и электродвигателя Устанавливают ремни и проверяют прямолинейность их траектории. При необходимости вал с опорами сдвигают, просверлив по паре дополнительных отверстий.
При вращении не должно быть радиальных и осевых биений, иначе ремни будут постоянно слетать и быстро изнашиваться. Установка конуса Посредством шпоночного соединения на ведущий вал устанавливают винтовой конус, после чего крепят его винтами. Во время работы конус может застрять в древесине так, что извлечь его можно будет только обратным вращением. Поскольку реверс в данной конструкции организовать проблематично, то придётся проворачивать клин при помощи газового ключа. Избежать его проскальзывания можно, сделав лыски на выступающей части вала.
После этого наверх кладут металлический лист и отчерчивают мелом по периметру. Лишние края ровно обрезают болгаркой и с помощью сварочного аппарата закрепляют всё на прихватки. Затем ниже к ногам приваривают ещё четыре перекладины и закрывают железом. Получится нижняя полка, на которой будет располагаться мотор. Монтаж электродвигателя При разделке больших чурок дровокол-морковка испытывает значительные нагрузки. Зачастую изобретатели используют мотор от старой стиральной машины. Но этот вариант не всегда оправдывает себя. Когда требуется расчленить крепкую чурку с сучками, то маломощный двигатель не справляется с задачей и просто останавливается. Поэтому лучше сразу найти хороший и мощный электромотор, который применяется на станках в серьёзных производствах. Прежде чем поставить электрическое устройство, необходимо подумать о безопасности. Чтобы при работе не ударило током, на среднюю полку обычно кладут текстолитовую пластину либо толстую резину. И только после этого наверх устанавливают электродвигатель. Потом его выравнивают, размечают отверстия, сверлят и закрепляют болтами.
Отдавая заказ токарю, обязательно уточните, что вам нужен винт с конусностью 1:2 и упорной двухзаходной резьбой с шагом 5 — 6 мм. Обычная метрическая резьба не подойдёт по причине быстрого износа. Кроме того, стандартный винтовой нарез намного хуже входит в древесину. Размер винтового клина и величина его конусности напрямую связаны с максимальным размером раскалываемых поленьев, поэтому при определении параметров бура можно воспользоваться таблицей. Таблица для расчёта размеров конуса Примерные габариты станины зависят от комплекции оператора и могут составлять: высота — до 80 см; ширина — до 60 см с откидным столиком 100 см ; длина — до 85 см. Чаще всего используется схема с нижним расположением электромотора. Это позволит защитить его вращающиеся части от стружки и щепок. Если же в качестве силового агрегата применяют двигатель внутреннего сгорания, то его устанавливают на одном уровне с клином. Такая компоновка более удобна как во время запуска, так и в процессе работы, когда требуется подрегулировать обороты вращения клина, заправить бак топливом и т. Конус, установленный на станине циркулярной пилы, избавляет от необходимости изготавливать ещё один металлический рабочий стол, делает конструкцию универсальной и позволяет экономить место при хранении оборудования под навесом или в сарае. В процессе проектирования конусного дровокола обязательно предусматривают способ натяжения цепи или ремня — с помощью дополнительной звёздочки или ролика, салазок и т. Нелишним будет и защитный кожух, установленный на цепной или ремённой передаче. Его можно согнуть из жести и закрепить на станине при помощи винтов. Обратите внимание, как грамотно обустроена защита гибкой передачи Пошаговая инструкция по сборке После составления чертежа будущей конструкции и подготовки необходимых узлов и материалов, можно приступать к сборке механического колуна. Лучше всего воспользоваться готовой инструкцией и выполнять работу в чётком соответствии с планом. При помощи угловой шлифмашины раскраивают металлические уголки и профильные трубы на отрезки, необходимые для изготовления станины. Из металлического листа толщиной 4 — 5 мм вырезают прямоугольное перекрытие крышки стола и нижнюю полку. Сборка станины Используя сварочный аппарат, соединяют детали верхней и нижней рамы, после чего к ним приваривают ножки.
Вот тогда нагрузка на подшипник у морковки будет бешенная. Когда делаешь такую систему, нужно немножко головой думать. Желательно немного знать такой премет, как сопромат. К сжалению сейчас не все конструтора даже в НИИ с ним знакмы, поэтому и многие вещи служат совсем немного.
Дровоколы электрические
Дровокол Морковка – покупайте на OZON по выгодным ценам! Чтобы винтовой дровокол своими руками работал, предлагаются чертежи для умельцев. конусный дровокол морковка!. Автор видео: сябит рафиков 28-05-2023 | | 373841 | Продолжительность: 08:8:8.
Как сделать конусный дровокол своими руками? Обзор и Чертежи- инструкция +Видео
Такая конструкция позволяет использовать однофазный двигатель 220 В, с ним цена дровокола винтового становится существенно ниже. Если колун снабдить концевиком, то рабочий конус будет возвращаться в исходное положение самостоятельно. Как работает винтовой дровокол, можно посмотреть видео: Изготовление дровокола самостоятельно Стоимость винтового колуна заводского изготовления в зависимости от комплектации от 16 и до сотни тысяч рублей. Основным рабочим органом является конус для дровокола, который можно заказать в токарной мастерской. Чтобы винтовой дровокол своими руками работал, предлагаются чертежи для умельцев. Изготовить резьбу болгаркой не удастся, так как упорная резьба на «морковке» должна быть выдержана точно. Кроме того при изготовлении конуса токарь должен знать соотношение длины и сечения основания — 2:1, резьба двухзаходная с шагом 5-6 мм, профиль зуба, как у стамески. В зависимости от размеров детали, она обойдётся до 5000 рублей. Полностью готовый рабочий узел: винтовой конус; передаточный шкив для ременной передачи. Весь комплект обойдётся не дороже 6 тысяч, но изготовленный на расчётную нагрузку, узел безопаснее. Изготовленный станок должен отвечать следующим требованиям: мощность двигателя не меньше 2 кВт; при больших оборотах шаг резьбы необходимо выдерживать меньше для снижения нагрузки на привод; посадка на вал редуктора должна быть плотной, исключить прокручивание; конус изготавливается из инструментальной стали; остриё винта остро заточено, должно входить в древесину мягко, без усилий; высота рабочей платформы — 80 см.
Принципиальная схема устройства выглядит, как показано на схеме.
Еще одной важной особенностью дровокола «Морковка» является его универсальность. Устройство может использоваться для расщепления дров различного диаметра и длины.
Регулируемый держатель позволяет легко и быстро адаптировать дровокол под нужные размеры древесины, что делает его удобным и функциональным инструментом для использования в саду, на даче или в хозяйстве. Принцип работы дровокола морковка: Основной принцип работы дровокола «морковка» заключается в использовании горизонтальной силы для раскалывания дров. Дровокол оснащен специальной гидравлической системой, которая создает давление, достаточное для разделения дров на более мелкие части.
Для работы дровокола «морковка» требуется подключение к источнику энергии, такому как электричество или бензиновый двигатель. Преимущества использования дровокола «морковка» очевидны. Во-первых, он значительно упрощает и ускоряет процесс раскалывания дров.
Вместо того, чтобы использовать топор и тратить силы на многократные удары, дровокол «морковка» делает работу автоматически, экономя время и усилия пользователя.
Еще мне у них понравился очень крепкий подшипниковый узел. На других фабричных подшипниковых корпусах отламываются уши.
И после покупки если вал сломается или резьбу на конусе слижет не кому уже не предьявишь за качество....
Пружина должна быть достаточно мощной, чтобы удерживать плечо механизма в горизонтальном положении. То есть здесь должен быть баланс между массой колуна с грузом и силой сжатия пружины. Если не хватает усилия пружины, то можно добавить вторую пружину меньшего диаметра, просто вставив её во внутрь первой пружины. Пружину можно взять от автомобиля, примерный диаметр пружины 110мм и высота 450-500мм.
В сжатом состоянии, когда консоль находиться горизонтально, пружина будет длиной 300мм. Найти баланс между весом колуна с грузом и усилием пружины поможет регулируемая консоль, чем ближе будет колун к пружине, тем выше будет подыматься консоль. Электрический винтовой дровокол Данный механизм является наиболее простым среди электрических дровоколов. Из-за этого он приобрел в последнее время популярность. Принцип действия основан на раскалывании полена конусным винтом с крупной упорной резьбой.
Данный винт ввинчиваясь в дерево раскалывает его. У винтового дровокола есть существенные недостатки. Он энерго затратный. Требует наличия электроэнергии. По сравнению с лом-колуном и механизмом на пружине сложный в изготовлении.
Для его изготовления необходим конусный винт с резьбой, электродвигатель, редуктор, цепь со звездочками или ремни со шкивами. Очень травмоопасный. При неосторожной работе с ним может привести к сильным травмам. Существует вероятность заклинивая винта в полене из-за нехватки крутящего момента. Выбираем двигатель и увеличиваем крутящий момент.
Данный вид дровокола можно изготовить с несколькими конструктивными решениями. Самое главное добиться большого крутящего момента на винте. Это можно сделать нескольким способами: поставить мощный электродвигатель 5-7квт. Использовать тяжелый маховик. Маховик затруднит пуск двигателя, но с ним меньше шансов, что винтовой конус заклинит в дереве.
Так как при раскрутке маховика он набирает большую кинетическую энергию, и чтобы его остановить нужно создать большое усилие. В паре с маховиком можно использовать электродвигатели небольшой мощности 2-3квт. Маховик необходимо устанавливать на валу электродвигателя, а не на промежуточных валах цепной или ременной передачи. Только на электродвигателе обороты будут максимальные, а значит набранная кинетическая энергия маховика тоже будет максимальная. Использовать редуктор, ременную или цепную передачу для снижения числа оборотов на конусном винте и увеличения крутящего момента.
Цепная передача предпочтительнее ременной так как исключает пробуксовку цепи и звездочки. В данном случае можно использовать электродвигатели небольшой мощности, но с большими оборотами около 3000. Уменьшая обороты с помощью редуктора или цепной передачи в 5 раз тем самым, увеличиваем крутящий момент на винтовом конусе в столько же раз. На слишком больших оборотах полено может вырвать из рук. Высота от кончика конуса до стола должна быть 7-10см.
Если сделать выше или ниже, то поленья будут тяжело колоться. Под конусом необходимо приварить пластину, она предотвратит проворачивание полена. Техника безопасности при работе с электрическим винтовым дровоколом. Работать с винтовым дровоколом необходимо без перчаток. В них работать нельзя, так как винт может зацепить перчатку и затянуть руку.
С одежды не должно свисать никаких ремней и шнурков, которые могут попасть на винт. Для аварийной остановки нужно предусмотреть педаль экстренной остановки или большую аварийную кнопку. Причем недостаточно выключить питание с электродвигателя, так как вал после отключения питания будет еще крутиться по инерции. Особенно это заметно на станках с маховиком. Поэтому для быстрой аварийной остановки вала электродвигателя, на станке необходимо установить электромагнитный тормоз в нормально замкнутом состоянии.
Дровокол-Морковка
Дровокол Морковка – покупайте на OZON по выгодным ценам! Какой электродвигатель нужен для дровокола Дровокол винтовой, реечный, пневматический – инструменты, предназначенные для раскалывания чурок на поленья. Дровокол на электродвигателе С таким Дровоколом вы забудете про усталость и боль в спине Звоните 8(922)035-28-87 Заказывайте на сайте Доставка по всей РФ. Дровокол винтовой "морковка". Нужно только: двигатель+(конус дровокол или так называемая"морковка"). В последнее время все большую популярность при заготовке поленьев имеет дровокол с конусной насадкой, прозванной «морковкой», которая похожа на последнюю.
Отличная идея по облегчению труда при колке дров.
Обещанный полный с изготовления морковки дровокола. # морковка на дровокол,домкрати,мечики,сверла,мотор ваз 2106 на ходу подробнее на вайбер #. Watch the video Мощный Дровокол Морковка Рвёт Всё По Барабану, Как Орехи! Новосибирский Винтовой Колун-Морковка. online with your friends. Views 13 thousand. Added user Алексей. Насадка морковка может превратить в переносной дровокол. Чертеж и инструкция для изготовления своими руками винтового дровокола Для жителей частных домов или для владельцев загородных участков, часто актуальным.
Конусный винтовой дровокол для разделки чурок на дрова
| Конус Дровокол Морковка – купить в интернет-магазине OZON по низкой цене в Беларуси, Минске, Гомеле | Конус Дровокол Морковка – покупайте на OZON по выгодным ценам! |
| Видео - Творчество | | Конусный дровокол «морковка», как его называют на промышленном сленге, работает от конуса, получившего свое название от формы рабочей части. |
| Дровокол на трактор: Сократи время на заготовку дров | Действительно, что у всех пользователей конусных дровоколов, при наличии клина под морковкой, нет проблем с ведущим валом/опорой? |
| Дровокол "морковка" на тяжелый дизельный мотоблок. Работа над ошибками, после небольших испытаний. | Насадка морковка может превратить в переносной дровокол. |
Хотите купить дровокольную морковку в России?
Производительность конусного дровокола-морковки зависит от диаметра цилиндра. Новости. Знакомства. Ознакомимся с основными видами дровоколов ручного и автоматического типа, принципами их действия.