Подытоживая, следует сказать, что электрические краскопульты по своему принципу действия и результатам покраски являются бытовыми инструментами, предназначенными для окрашивания «ворот-заборов».
Рейтинг лучших краскопультов: какой стоит выбрать
С краскопультом даже покраска стен станет вашим любимым занятием. Лучше всего использовать пневматический краскопульт для покраски стен и потолков. В данном случае оптимальным решением станет краскопульт для водоэмульсионной краски — он существенно упрощает покраску стен и потолка и позволяет создавать качественную поверхность своими руками. Как правило, пневматический тип прибора – это профессиональный краскопульт, благодаря которому добиваются идеального качества нанесения лакокрасочных покрытий. Как быстро и качественно покрасить поверхность без «проплешин» и потеков и какой краскопульт лучше выбрать? Краскопульт пневматический Качество поверхности после окрашивания не всегда зависит от профессионализма специалиста.
Краскораспылитель (краскопульт) пневматический
Кратко рекомендации по покраске с использованием пневматического краскопульта. Это лучший пневматический краскопульт для покраски стен, потолка или пола ввиду герметичного бачка с нижним креплением к пистолету, благодаря чему инструмент можно поворачивать и наклонять без риска течи краски. Лучше всего использовать пневматический краскопульт для покраски стен и потолков.
Краскопульты для покраски стен и потолка
Устройство уступает в качестве окрашивания пневматическому краскопульту, но имеет свои плюсы. Плюсами данного типа краскопультов является низкий расход краски и высокое качество покраски. пневматическим и электрическим, создаются дополнительные хлопоты по укрыванию напольного покрытия, декоративных элементов интерьера, лакированных поверхностей окон, дверей, лестниц. Основной областью применения безвоздушного краскопульта является крупносерийное производство геометрически несложных изделий либо строительство и ремонт зданий и сооружений, для покраски стен и потолков. Основной областью применения безвоздушного краскопульта является крупносерийное производство геометрически несложных изделий либо строительство и ремонт зданий и сооружений, для покраски стен и потолков.
Гайд по выбору электрического краскопульта для бытовых работ
Краскопульт для водоэмульсионной краски пневматический работает за счет получения сжатого воздуха, в итоге состав выталкивается и разбивается на небольшие частички из факела на стену либо потолок, предмет который красят. Понимая принцип функционирования краскопульта пневматического, не составит большого труда научиться им правильно пользоваться. Основной областью применения безвоздушного краскопульта является крупносерийное производство геометрически несложных изделий либо строительство и ремонт зданий и сооружений, для покраски стен и потолков.
Краскопульты для покраски стен и потолка
LVLP — Low Volume Low Pressure — «низкое давление, низкие объемы» Распылители с низким давлением имеют невысокое давление как на входе, так и на выходе пистолета. Потери краски невелики, поэтому систему LVLP называют «суперэкономичной». Благодаря небольшому количеству затрачиваемого воздуха для такого краскопульта не требуется очень мощный компрессор. Скорость работы при окрашивании стен остается высокой, качество распыления будет просто отличным. RP — Reduced Pressure — «пониженное давление» Краскопульты с использованием технологии RP отличаются возможностью использования любого лакокрасочного материала. Широкий факел подает большие объемы краски. Время на покраску стен тратится минимальное, слой покрытия получается идеальным, без малейших дефектов. Именно с помощью краскораспылителя такого вида можно получить финишное покрытие экстракласса.
Электрический краскопульт Пульверизатор с электродвигателем распыляет краску, не используя сжатый воздух, а просто под давлением, которое создает встроенный насос.
Подводка материала Краскопульт с нижнем бачком можно поставить на поверхность, объём ёмкости в нём больше, из минусов на дне остаётся краска. У верхнего краска расходуется полностью. Чаще всего покупают с пластиковыми бачками, т. Металлические бачки нужно использовать для красок с растворителями.
Зато краски будет потрачено меньше, а полировка может и не потребоваться. Такие девайсы выбирают, к примеру, опытные мастера автосервиса. Диаметр сопла дюзы — также принципиальный параметр при выборе краскопульта.
Этот параметр подбирается в зависимости от плотности и вязкости материала, с которым предстоит работать — чем плотнее материал, тем больше должен быть диаметр дюзы. Даем подсказку, которая поможет сориентироваться в принципиальном выборе наиболее популярных покрытий.
Краскопульт с нижним стаканом удобнее в работе, но это не столько критично. Если выбирать между пластиком и металлом, то металлические удобнее мыть, но через него не видно, сколько краски осталось. Прозрачный пластик в этом плане удобнее. Сопло в краскопульте должно быть обязательно металлическим, лучше всего алюминиевым. От качества сопла напрямую зависит результат покраски. Чем меньше будет отверстие, тем лучше.
Оптимально для вязких материалов — до 2 мм, для акриловых красок — 1,5 мм. При этом растворитель должен подходить как для краскопульта, так и для самой краски. Дополнительные нюансы Перед покупкой аппарата, определись с тем, что вы будете красить — двери, стены, машину. Это существенно облегчить выбор моделей. Чтобы получить высокое качество покраски, не работайте на автомате. Регулируйте факел, форсунку и подачу воздуха. Покупая пневматику, обратите внимание на производительность компрессора.
Особенности, плюсы и минусы
- Краскопульт для водоэмульсионной краски - выбор и правила работы с инструментом
- Рейтинг лучших краскопультов 2023 - 2024 года
- Что оптимальнее для заказчика - красить краскопультом или валиком?
- 8 лучших пневматических краскопультов
Как пользоваться краскопультом: инструкция, которая будет понятна всем
По объему расходования воздуха и давлению при работе выделяются: HP —давление в современных краскопультах доходит до 2-4 бар. Недостатком станет загрязнение воздуха. Вид питания. По такому показателю модели делят на функционирующие от электросети и аккумуляторные.
Последние обладают ограничениями по мощности, однако в ряде ситуаций недостатки перекрываются возможностью работы без сети. Это позволит вам использовать распылитель в удаленной местности без электричества. Чтобы получить ожидаемый результат, в каждой модели распылителя важна мощность: это влияет на то, как устройство будет справляться с материалами разной вязкости.
Пневматические краскопульты рассчитаны на 1 000 — 1 800 Вт, в ряде ситуаций мощность иногда доходит до 3 000 Вт. Тип насоса.
Во многих моделях краскораспылителей предусмотрена возможность настройки скорости подачи воздуха и распыляемого материала. Для этого производители их оснащают несколькими соплами разного диаметра. Преимущества и недостатки изделия У пневматического распылителя можно выделить ряд положительных качеств: возможность использования в помещениях, не допускающих проведение окрасочных работ с использованием электрооборудования по причине опасности воспламенения или взрыва; высокое качество и эффективность работы; экономичность. Приспособления подобного типа позволяют максимально сократить расход краски; высокая прочность. Эти устройства выходят из строя в очень редких случаях; безопасность эксплуатации; могут использоваться в помещениях с преобладанием высокой влажности; простота конструкции, обслуживания и применения; устойчивость к перегрузкам; наличие герметичного корпуса, благодаря которому минимизируется риск попадания пыли или мусора в краску и сбивания сопла распылителя.
Имеется у этого приспособления и ряд недостатков: необходимость наличия сжатого воздуха, поэтому использовать его можно только совместно с компрессором; низкий уровень КПД. Краскопульту требуется подключение к электросети, поскольку компрессор работать самостоятельно не может. Разнообразие видов приборов Если вы планируете выполнить ремонт в своей квартире, то советуем для окрасочных работ приобрести пневматический краскопульт. Эти приспособления отличаются между собой разными характеристиками, в том числе и методом распыления: Традиционные. В основу их работы положен принцип использования высокого давления сжатого воздуха. Краскораспылители такого типа в состоянии обеспечить высокое качество работы и однородность покрытия. Но специалисты не рекомендуют применять их для окрашивания конструкций со сложной конфигурацией поверхности.
Это обусловлено большим уровнем отходов при использовании такого краскопульта. С низким давлением сжатого воздуха. У таких устройств он не превышает 0,7 атмосфер. Соответственно, использование таких краскораспылителей обеспечивает более низкий расход исходного материала. Но из-за низкого давления покрытие получается менее однородным. Вдобавок увеличивается время, необходимое для окрашивания, что негативным образом влияет на состояние компрессора. Со средним давлением сжатого воздуха.
Именно такие распылители рекомендуется выбирать большинству пользователей. Они отличаются небольшим расходом материала и обеспечивают очень хорошее качество покрытия. Особенности компрессора Главная часть конструкции краскораспылителя. При ее отсутствии выполнить окрашивание невозможно. Поэтому необходимо с особой тщательностью подойти к выбору компрессора. Главной его характеристикой является мощность. Для использования в бытовых условиях можно приобрести аппарат мощностью 1,2 кВт.
Для компрессора также важна сила сжатия воздуха. Стандартное давление имеет значение 8 бар.
По типу давления их делят на 3 группы: низкого, среднего и высокого. В первую линейку входят изделия с давлением до 3 атмосфер. Во вторую — до 10, в третью — 10-55. Модели разнятся по принципу распыления жидкостей. Например, электрические распылители с маркировкой HP представляют собой оборудование высокого давления с большой скоростью разбрызгивания краски. Разновидности с пометкой МР — модели со средними значениями давления.
LVMP — маркировка распылителей среднего давления, которые расходуют немного материала. НТЕ,напротив, говорит о том, что устройство расходует много краски. Исходя из принципа работы электрические краскопульты бывают воздушными и безвоздушными. Каждый тип изделий имеет свои особенности. Воздушные В зависимости от конструкции устройства воздушного типа оснащаются верхним, нижним или специализированным насосом. Распределение красящего вещества связано с конструктивом изделия. Принцип работы схож с пневматическими моделями. После подачи в сопло пигментированный состав за счет воздуха рассыпается на дисперсную пыль.
Однако метод получения воздушного потока отличен. В электрических краскораспылителях используется соленоидный либо турбинный электрический двигатель. Исходя из мощности нагнетателя он может быть встроенным либо отдельно стоящим. Такие устройства подбирают с учетом мощностных потребностей. Ввиду отсутствия ресивера, работа электродвигателя постоянна. Кроме того, устройства работают шумно, по звуку это сопоставимо с работой классического пылесоса. В целом такие краскопульты надежны и долговечны в работе. Просты в сборке, разборке, обслуживании.
В зависимости от модели имеют повышенную производительность, регулировку подачи смеси и ширины факела. Имеют гарантию и инструкцию на русском языке. Экономят используемый краситель, минимизируют его потери при окрашивании любых оснований. Функционируют без вибраций, бывают эргономичными и компактными. Однако могут иметь негерметичную крышку резервуара. Эти разновидности качественно окрашивают поверхности неплотным слоем, но в отличие от других модификаций образуют красочный туман. Поэтому при использовании техники приходится пользоваться средствами защиты. Чаще всего приобретаются домашними мастерами.
Обладают средним весом 1400-2500 г, емкостью встроенного бака 1 л, за минуту работы расходуют 350 мл краски. Снабжаются разнообразными насадками. По качеству работы уступают пневматическим аналогам. Безвоздушные Электрический краскопульт этой группы распыляет краску посредством высокого давления 500 атмосфер против 8 у воздушных аналогов. Он работает за счет плунжерного поршневого насоса, эффективен в работе с особо вязкими материалами.
Окрашивание производится быстро за счет широкого факела, но, к сожалению, у них очень малый перенос материала на поверхность. Прибор не отличается экономичностью. К тому же большой напор просто рикошетит материал от обрабатываемого объекта, образуя такой дефект, как опыл. Рекомендуемое расстояние для окрашивания составляет порядка 35-40 см от поверхности. Но, тем не менее, данная технология позволяет регулировать уровень давления довольно в большом диапазоне 2-5 бара. Единственным недостатком, как ни странно, является его достоинство, а именно: высокий коэффициент передачи материала на окрашиваемую поверхность. Здесь необходимо пояснение, если в процессе работ стоит задержаться в одной точке на доли секунды, то появляется большой риск образования подтеков. Поэтому начинающим малярам будет трудно приспособиться к работам, но тем, кто имеет опыт в окрашивании, технология HVLP трудностей не создаст. Напыление производится в 15-20 см от поверхности. Считается, что такие краскораспылители обладают наиболее оптимальными характеристиками — они гораздо экономичнее технологии RP потребление воздуха и HVLP расход краски. Расстояние до окрашиваемой поверхности составляет 20-30 см. В принципе, большая часть подобного оборудования работает по вышеперечисленным технологиям. Единственно, стоит отметить, что краскопульты от японской компании IWATA имеют немного другие обозначения. Такое понятие как высокое давление у данного производителя нет, считается, что устройство обеспечивает нормальный напор материала WS. Также представлены модели, работающие на низких оборотах — LS. Подбираем компрессор Если в краскопультах, работающих от электросети, уже уравновешены параметры пистолета и характеристики мотора в едином блоке, то в случае с пневматическим устройством потребитель вынужден самостоятельно осуществлять подбор компрессора исходя от его производительности. Лишь грамотно скомплектовав оборудование можно достичь желаемого результата. Компрессоры различаются по нескольким показателям, самые основные из них будут рассмотрены подробнее. Для обеспечения комплекса вполне приличными параметрами мощность должна находиться в пределах 1,2-1,8 кВт. Недобросовестные изготовители могут завышать данную характеристику, таким образом вводя потребителя в заблуждение. Поэтому не помешает лишний раз напомнить о том, что лучше покупку осуществлять у проверенных производителей с мировым именем. Бюджетным вариантом служит воздушный ресивер вместимостью в 25-50 литров. Такой объем позволит выполнить внушительный перечень работ, но при этом оставаясь компактным и легким. Для решения производственных задач модели с такими параметрами не подойдут. Здесь нужен больший объем от 100 и более литров. Рабочее давление для большинства компрессорных оборудований составляет от 6 нижний порог до 8 бар. Агрегаты, относящиеся к профессиональному классу, могут работать от 10 и выше бар. На видео показано, как сделать компрессор для краскопульта своими руками Такое понятие как производительность дает понять, сколько литров воздуха в минуту может выдать оборудование. Данный показатель очень важен. В этом случае если подобран компрессор малой мощности, то он не сможет подавать необходимое количество сжатого воздуха, попросту не будет успевать его накачивать. При этом качество окрашивания заметно снизится. Даже если устройство вроде как справляется, но при этом работает на пределе своих возможностей, то существует большая вероятность его перегрева, что, несомненно, приведет к автоматическому выключению сработает термореле.
Назначение и устройство краскопульта
- Как выбрать краскопульт
- Виды электрических краскопультов
- Как правильно подобрать краскопульт, отличия hp, hvlp, lvlp
- Краскопульты для покраски стен: виды, применение, советы по выбору
- Рекомендации по выбору
Немного истории
- Рейтинг лучших краскопультов 2023 - 2024 года
- Особенности работы с пневматическим краскопультом
- Пневматический краскопульт - основные нюансы применения в быту
- Типы систем распыления
- Пульверизатор для покраски стен: технология применения | Строительный портал