Распространенные заблуждения при выборе редуктора для сварочных работ (аргон, углекислота). Какой редуктор для углекислоты выбрать: выбираем углекислотный редуктор для полуавтоматической сварки.
УР 6 6 - углекислотный редуктор
Редуктор углекислотный – устройство, принцип работы, как выбрать Сваривание деталей в среде защитного газа подразумевает подачу такого газа в зону сварки. Выберите модель среди лучших газовых редукторов 2024 года, чтобы наслаждаться удобством и безопасностью при использовании газового оборудования! Редукторы, использующие этот газ, нашли широкое применение на различных промышленных предприятиях. Кислород, пропан, углекислоту, метан и другие горючие газы, присоединяют редуктор, закручивая в отверстие с левой резьбой – против часовой стрелки. Редуктор CO2 ZRDR для подачи углекислого газа в аквариум. Вообще мне достался этот редуктор вместе с баллоном, купленным на авито.
Принцип работы углекислотного редуктора. Преимущества двухступенчатого редуктора.
Редуктор давления (регулятор расхода газа) углекислотный УР 6-6, FOOB. Выберите модель среди лучших газовых редукторов 2024 года, чтобы наслаждаться удобством и безопасностью при использовании газового оборудования! Редуктор углекислотный Сварог Tech Control CD (TR-128), манометры с поверкой предназначен для понижения и регулирования газа и поддержания постоянного рабочего давления. Распространенные заблуждения при выборе редуктора для сварочных работ (аргон, углекислота).
Посоветуйте углекислотный редуктор
Для работы отдельных постов предназначаются баллонные углекислотные редукторы, которые рассчитываются на меньшие показатели удельного расхода газа и ограниченный диапазон рабочих давлений. Принцип действия редуктора второго типа рассмотрен выше, а в редукторах прямого действия все изменения расхода и давления происходят в обратном порядке. Такие редукторы менее удобны при эксплуатации, а потому используются значительно реже. Читайте также: Сделай Сам Знание 1991-02, страница 64 Можно ли заменить углекислотный прибор кислородным? Если говорить о конструкции, то редуктор для углекислоты очень схож с редуктором для кислорода.
Основное отличие между этими устройствами заключается в основном в способах присоединения вентиля. Еще одно отличие заключается в том, что у кислородных не всегда присутствует второй манометр. Из-за таких небольших отличий достаточно часто возникает вопрос: а можно ли поставить кислородный редуктор для углекислоты или наоборот? Чем отличается кислородный редуктор от углекислотного?
Конструкции углекислотных редукторов весьма схожи с кислородными, и отличаются в основном способами присоединения к вентилям, и — иногда — отсутствием второго манометра. Поэтому часто возникает вопрос — взаимозаменяемы ли кислородный и углекислотный редукторы. К кислородному редуктору предъявляются гораздо более высокие эксплуатационные требования. Они связаны с тем, что, в отличие от СО2, кислород не сжижается, а потому находится в баллоне под гораздо более высоким давлением до 200 ат против 70…80 ат — для сжиженного углекислого газа.
Поэтому при попадании кислорода в углекислотный редуктор будет происходит постепенное разрушение уплотняющих мембран. Поэтому углекислотный редуктор не используются для подачи кислорода обратная замена — допустима. Отличаются редукторы и возможностями вариантов присоединения к баллону.
За пару минут значения на манометре росли в разы. Было два выхода, либо ехать в магазин за новым редуктором, причем не факт, что новый будет отличного качества, либо все же попытаться починить старый. Поэтому, я решил реанимировать старый, тем более, я уже ничего не терял. Ремонт редуктора по порядку Начинаем, конечно с разборки. Снял с баллона редуктор. Закрепил его в тисках, разводным ключом довольно легко открутил большую накидную латунную гайку, снял в сборе верхнюю часть редуктора, в сборе с пружиной задающей, мембраной и регулирующим винтом.
Далее применил головку и ключ с трещоткой, с усилием откручиваем корпус клапана. На фото показано стрелкой черного цвета. Все нужные «запчасти» находятся в нем. После чего, фактически от руки разбираем корпус клапана. Для нас представляет интерес сам клапан, на фото показан стрелкой красного цвета. Обычно через соединение «седло — клапан» и уходит газ. Их надо притереть друг другу. Способов тому масса, я притирал на «коленке» с помощью древнего зубного порошка и воды, покручивая клапан в седле. Промыл от остатков порошка, просушил.
Сборка в обратной последовательности. Корпус клапана в сборе, прикручиваем к редуктору с усилием, не оставляя ни малейшего шанса утечке. Накручиваем на баллон, проверяем. Читайте также: Ремонт редуктора митсубиси кантер И, о чудо, заработало! Мой редуктор обрел вторую, причем полноценную, жизнь. Газ травить, наконец, перестал. Теперь, меня от работы подобная мелочь не отвлекает.
В результате всех этих действий возобновляется подача газа. Классификация по типу газа: Аргон. Аргоновые редукторы применяют для сварки тугоплавких металлов. Такую операцию часто проводят на различных промышленных предприятиях. Редукторы, использующие этот газ, нашли широкое применение на различных промышленных предприятиях. Их используют для газовой сварки и резки трубопроводов. Модели, работающие с кислородом, используют для газовой сварки, пайки и резки. Они востребованы на металлургических и машиностроительных предприятиях. Метан, бутан. Метановые и бутановые ГР прекрасно подходят для проведения газовой сварки. Они широко используются в разных отраслях промышленности, но наиболее часто применяются в машиностроении. Пропановые редукторы наиболее востребованы в таких отраслях промышленности, как металлургия и машиностроение. Их применяют для проведения автогенных работ. Кроме этого, модели этого вида используют в строительстве и в быту.
В частности, нельзя допускать контакта кислорода и масел, результатом такого контакта станет взрыв. Часто газ привозят на рабочие места в баллонах, давление в которых составляет 14,7 МПа. Поэтому при обращении с ними необходимо соблюдать определенные правила безопасности. Кроме того, что баллон нельзя ронять, ударять по нему, хранить от огня и пр. Кислородный редуктор, установленный на нем, должен быть закрыт прочным кожухом. Цветовая маркировка По сути своей редуктор — это регулятор давления. Он в обязательном порядке входит в состав оборудования для сварочного полуавтомата, использующего принцип сварки в защищенной газовой среде. Минимум два редуктора каждый к своему баллону используют в. Безусловно, лучшим решением будет выбирать для баллона с определенным газом только специально предназначенный для него редуктор. Существует строгая система цветовой маркировки: голубой цвет с черной надписью — кислород; белый с красным текстом — ацетилен; черный с синей надписью — технический аргон; черный с белой надписью — сырой аргон; черный с желтой надписью — углекислота СО2. В зависимости от того, применяется ли вами газовая сварка, аргонодуговая либо сварка в углекислоте, выбирайте соответствующий редуктор. На рынке или в магазине это легко сделать по цвету — цвет редуктора ля сварки соответствует цвету баллона, для которого он предназначен. Голубой — для кислорода, черный — для аргона он же подойдет для углекислого газа , и так далее. Редуктор для полуавтоматической сварки Какой редуктор выбрать для полуавтомата 3g-svarka. Редуктор для сварки представляет собой устройство, которое предназначено для выпуска газа из сопла под пониженным давлением, так как в баллоне он сильно сжат. Конкретные показатели давления зависят от вида газа или газовой смеси. Цветовая маркировка По сути своей редуктор — это регулятор давления смеси для сварки. Минимум два редуктора каждый к своему баллону используют в установке газовой сварки и резки. Читайте также: Сушильные камеры для пиломатериалов: устройство и изготовление Возможна ли взаимозаменяемость Некоторые виды сварочных редукторов взаимозаменяемы, но далеко не все. Так, вместо специализированного редуктора СО2 для сварки допустимо использовать кислородный, но обратную замену производить категорически нельзя. Кислород — химически активное вещество, сильнейший окислитель, поэтому для работы с ними используются специальные металлы и сплавы. К тому же кислород закачивается в газовые баллоны под давлением, превышающим этот же параметр для углекислоты более чем в 2 раза. Сварочный редуктор для углекислого газа, накрученный на кислородный баллон, может продержаться, в зависимости от его качества, от нескольких часов до пары недель. Но в нем неминуемо произойдет полное разрушение уплотняющих мембран — основного элемента конструкции, вследствие чего прибор начнет травить. Обратите внимание! Во избежание ошибочных действий сварщика на редукторах для горючих и негорючих газов делается разная резьба. Для горючих — левая, для негорючих, соответственно, правая. Аналогичная резьба и в баллонах ля резки и сварки. При этом кислородный редуктор имеет правую резьбу. Кислород не горит сам по себе, но поддерживает горение. В некоторых условиях он взрывоопасен. Кислородный редуктор, используемый во время сварки с углекислотным баллоном, ждет другая угроза. Поскольку регулятор давления, предназначенный для кислорода, и не должен выдерживать такого режима работы, он также начнет разрушаться. Что выбрать Считается, что для бытовых условий сварки — кратковременных, эпизодических операций — подойдет любое устройство, которое совпадет по резьбе с баллоном. Другое дело, что впоследствии это механизм придется выбросить. Типичным примером такого редуктора, предназначенного для работы с СО2, является очень известный и популярный среди сварщиков старой закалки УР 6-6. Он компактный, недорогой, а благодаря наличию двух манометров позволяет довольно удобно определять расход «на глаз». Для бытовой сварки высокая точность не нужна. Один манометр при этом показывает остаточное давление в баллоне, а второй ориентирован на демонстрацию расхода газа — литр в минуту. Кислородный и аргоновый регуляторы ля сварки теоретически взаимозаменяемы. При этом кислородный будет работать хуже с падением давления в баллоне до критической точки около 1 атмосферы. В качестве примера аргонового редуктора для сварки можно назвать АР-40-2 отечественного производства. Он выдержит и перепады температур, и высокое давление. Если нет ограничений по финансам, а объем сварочных работ предполагается высоким, то стоит предпочесть устройство не с дополнительным манометром, а с ротаметром. Ротаметр значительно точнее показывает расход газовой смеси, поскольку работает по иным принципам — он делает измерения в режиме реального времени. Такими приборами пользуются профессионалы. Похожие статьи svaring. Кроме того, они способны поддерживать давление газа на постоянном уровне, который необходим для работы. Особенности использования углекислотных редукторов Все сварочные полуавтоматы, которые работают с плавящимся электродом, а также аппараты для аргонодуговой сварки обязательно комплектуются редуктором. Во время сварки углекислота играет важнейшую роль: она защищает сварочную ванну от негативного внешнего воздействия. Благодаря этому шов получается ровным, аккуратным и более прочным. К слову сказать, углекислота применяется в пожаротушении, при производстве сухого льда, а также в пищевой промышленности — для производства шипучих напитков. Специально для работы в неотапливаемых помещениях или на морозе используются углекислотные редукторы с подогревом. Это позволяет поддерживать стабильную работу оборудования. Ввод редуктора в эксплуатацию Прежде чем присоединить редуктор к баллону, обязательно убедитесь, что резьба входной гайки и накидного штуцера не сорвана. На штуцере и гайке не должно быть никаких загрязнений масляных, жирных и др. Следует удостовериться в наличии фибровой прокладки и фильтра штуцера и обязательно — в их целостности и исправности. После предварительного осмотра баллон нужно продуть. Делается это следующим образом: аккуратно откройте ненадолго вентиль, пока все инородные частицы не удалятся. Только после этого можно приступать к подсоединению редуктора к углекислотному баллону. Для этого используется специальный ключ, который всегда должен находиться у сварщика. Запрещено затягивать накидную гайку редуктора, если открыт вентиль баллона! Устройство и принцип работы углекислотного редуктора Углекислотный редуктор производит подачу газа под требуемым давлением, а также перекрытие клапана подачи СО2 из баллона при прекращении сварки. Конструкция узла включает в себя: Впускающий клапан. Уплотняющие элементы. Камеру с регулирующей мембраной. Выпускающий клапан. Верхнюю пружину. Управляющую пружину.
Редуктор для углекислоты с подогревом: обзор, характеристики и фото
Но мы категорически не советуем заменять эти редукторы один другим. И хоть внешне они отличаются только цветом, по сути это совершенно разные устройства. Манометр на входе кислородного редуктора рассчитан на 25МПа, а на углекислотном всего 15 МПа. На выходе соответственно: 16 МПа и 1 МПа. Разные настройки и у предохранительных клапанов: 9 — 10 атмосфер у углекислотного и 16,5 — 18 у кислородного. Как выбрать Приобретая углекислотный редуктор, в первую очередь обращайте внимание на окраску: она должна быть черной с жёлтой надписью. Назначение редуктора должно соответствовать типу сварочного оборудования и необходимому расходу газа. Входное и выходное значение давления должно быть 15 МПа и 0,6МПа соответственно. Убедитесь в том, что характеристики точности регулирования и пропускной способности соответствуют вашим требованиям. Устанавливая приобретённый редуктор на штатное место, проверяйте герметичность и надёжность резьбовых соединений и плотность закрывания газового баллона.
Также рекомендуется установка ротаметра, который позволит визуально следить за расходом газа.
Безусловно, лучшим решением будет выбирать для баллона с определенным газом только специально предназначенный для него редуктор. Существует строгая система цветовой маркировки: голубой цвет с черной надписью — кислород; белый с красным текстом — ацетилен; черный с синей надписью — технический аргон; черный с белой надписью — сырой аргон; черный с желтой надписью — углекислота СО2. В зависимости от того, применяется ли вами газовая сварка, аргонодуговая либо сварка в углекислоте, выбирайте соответствующий редуктор. На рынке или в магазине это легко сделать по цвету — цвет редуктора ля сварки соответствует цвету баллона, для которого он предназначен. Голубой — для кислорода, черный — для аргона он же подойдет для углекислого газа , и так далее.
Возможна ли взаимозаменяемость Некоторые виды сварочных редукторов взаимозаменяемы, но далеко не все. Так, вместо специализированного редуктора СО2 для сварки допустимо использовать кислородный, но обратную замену производить категорически нельзя. Кислород — химически активное вещество, сильнейший окислитель, поэтому для работы с ними используются специальные металлы и сплавы. К тому же кислород закачивается в газовые баллоны под давлением, превышающим этот же параметр для углекислоты более чем в 2 раза. Сварочный редуктор для углекислого газа, накрученный на кислородный баллон, может продержаться, в зависимости от его качества, от нескольких часов до пары недель. Но в нем неминуемо произойдет полное разрушение уплотняющих мембран — основного элемента конструкции, вследствие чего прибор начнет травить.
Во избежание ошибочных действий сварщика на редукторах для горючих и негорючих газов делается разная резьба. Для горючих — левая, для негорючих, соответственно, правая. Аналогичная резьба и в баллонах ля резки и сварки. При этом кислородный редуктор имеет правую резьбу. Кислород не горит сам по себе, но поддерживает горение. В некоторых условиях он взрывоопасен.
Кислородный редуктор, используемый во время сварки с углекислотным баллоном, ждет другая угроза. Поскольку регулятор давления, предназначенный для кислорода, и не должен выдерживать такого режима работы, он также начнет разрушаться. Что выбрать Считается, что для бытовых условий сварки — кратковременных, эпизодических операций — подойдет любое устройство, которое совпадет по резьбе с баллоном. Другое дело, что впоследствии это механизм придется выбросить.
Во избежание ошибочных действий сварщика на редукторах для горючих и негорючих газов делается разная резьба. Для горючих — левая, для негорючих, соответственно, правая. Аналогичная резьба и в баллонах ля резки и сварки. При этом кислородный редуктор имеет правую резьбу. Кислород не горит сам по себе, но поддерживает горение.
В некоторых условиях он взрывоопасен. Кислородный редуктор, используемый во время сварки с углекислотным баллоном, ждет другая угроза. Поскольку регулятор давления, предназначенный для кислорода, и не должен выдерживать такого режима работы, он также начнет разрушаться. Что выбрать Считается, что для бытовых условий сварки — кратковременных, эпизодических операций — подойдет любое устройство, которое совпадет по резьбе с баллоном. Другое дело, что впоследствии это механизм придется выбросить. Типичным примером такого редуктора, предназначенного для работы с СО2, является очень известный и популярный среди сварщиков старой закалки УР 6-6. Он компактный, недорогой, а благодаря наличию двух манометров позволяет довольно удобно определять расход «на глаз». Для бытовой сварки высокая точность не нужна. Один манометр при этом показывает остаточное давление в баллоне, а второй ориентирован на демонстрацию расхода газа — литр в минуту.
Кислородный и аргоновый регуляторы ля сварки теоретически взаимозаменяемы. При этом кислородный будет работать хуже с падением давления в баллоне до критической точки около 1 атмосферы. В качестве примера аргонового редуктора для сварки можно назвать АР-40-2 отечественного производства. Он выдержит и перепады температур, и высокое давление. Если нет ограничений по финансам, а объем сварочных работ предполагается высоким, то стоит предпочесть устройство не с дополнительным манометром, а с ротаметром. Ротаметр значительно точнее показывает расход газовой смеси, поскольку работает по иным принципам — он делает измерения в режиме реального времени. Такими приборами пользуются профессионалы. Похожие статьи svaring. Кроме того, они способны поддерживать давление газа на постоянном уровне, который необходим для работы.
Особенности использования углекислотных редукторов Все сварочные полуавтоматы, которые работают с плавящимся электродом, а также аппараты для аргонодуговой сварки обязательно комплектуются редуктором. Во время сварки углекислота играет важнейшую роль: она защищает сварочную ванну от негативного внешнего воздействия. Благодаря этому шов получается ровным, аккуратным и более прочным. К слову сказать, углекислота применяется в пожаротушении, при производстве сухого льда, а также в пищевой промышленности — для производства шипучих напитков. Специально для работы в неотапливаемых помещениях или на морозе используются углекислотные редукторы с подогревом. Это позволяет поддерживать стабильную работу оборудования. Ввод редуктора в эксплуатацию Прежде чем присоединить редуктор к баллону, обязательно убедитесь, что резьба входной гайки и накидного штуцера не сорвана. На штуцере и гайке не должно быть никаких загрязнений масляных, жирных и др. Следует удостовериться в наличии фибровой прокладки и фильтра штуцера и обязательно — в их целостности и исправности.
После предварительного осмотра баллон нужно продуть.
И ещё одна хитрость применения китайских, Вырицких и Донметовских редукторов. Многие из них имеют значительный гистерезис по давлению, особенно при работе на малых расходах и выходных давлениях. Чтобы не терять качество шва и не бегать смотреть на манометры, рекомендую перед полуавтоматом врезать в газовый шланг ресивер литров на 5-10 с краном на выходе или входе полуавтомата. Редуктор сглаживает скачки давления а крантик способствует экономии газа на этапах начала-конца работы не стравливает газ в атмосферу через клапан ПА в течение ночи. Применение ресивера перед самым сварочником особенно показано при сварке мелких аллюминиевых деталей в аргоне, когда требуется повышенная точность манипуляций.
Можно ли использовать кислородный редуктор для углекислоты?
Поэтому углекислотный редуктор не используются для подачи кислорода обратная замена — допустима. Отличаются редукторы и возможностями вариантов присоединения к баллону. Углекислотный редуктор можно подсоединять при помощи хомута, а не накидной гайки, поскольку СО2 не обладает свойствами пожаро- и взрывоопасности в случае утечек. Для повышения чистоты газа, поступающего в редуктор, в конструкции впускающего клапана часто предусматриваются очистные фильтры. Наличие фильтра уменьшает опасность стравливания газа обратно в баллон, где он может образовывать поверхностную подушку над сжиженным газом. Его особенности: Корпус, изготавливаемый из специального сплава, стойкого к различным тепловым и механическим воздействиям; Минимальное значение коэффициента неравномерности давления — не выше 0,3; Низкое давление для срабатывания предохранительного клапана — 1,2 МПа; Наличие двух манометров, что облегчает процесс регулирования давления углекислого газа. Повышенная пропускная способность — до 6 м3 газа в час. Демократичная цена до 1100 руб. Редуктор с ротаметром Повышенную функциональность в сравнении с редукторами обеспечивают регуляторы расхода углекислого газа с ротаметром. В отличие от традиционных манометров, для которых расход приходится устанавливать в зависимости от текущего давления, ротаметры расход показывают сразу. Универсальные регуляторы расхода, в составе которых имеются ротаметры, существенно облегчают работу сварщика, и позволяют оптимизировать расход углекислого газа во время сварки.
Цена вопроса — от 1800 до 2000 руб. Технические характеристики регуляторов — расход, давление, температурный диапазон применения — должны соответствовать требуемым режимам сварки. Регуляторы отличаются от обычных редукторов следующим: Если в редукторах выходной штуцер соединяется непосредственно с магистралью, то в регуляторе предусматривается специальная заслонка, которая дросселирует поток СО2, в зависимости от давления газа в баллоне.
Чем отличается расходомер от ротаметра? Ротаметров отличается от остальных расходомеров тем, что присутствует небольшая, но фактически постоянная потеря давления в рабочем диапазоне для жидкостей 10000 Па, для газов 5000 Па. Какой расход измеряют Ротаметры? Каковы принцип действия и устройство ротаметра?
Принцип работы ротаметра заключается в следующем: поток жидкости, пара или газа воздействует на поплавок и заставляет его передвигаться по проточной части прибора. В итоге расстояние между поплавком и конической трубкой становится больше, а гидравлическая сила воздействия на поплавок - меньше. К одному ротаметру подключают шланг, идущий к сварочному аппарату, а ко второму идущий к поддув Чем отличается Редуктор углекислотный от кислородного? Итак, чем отличается редуктор кислородный от углекислотного : Кислородный редуктор рассчитан на большее давление на входе в баллоне , чем углекислотный. Кислород хранится в сжатом виде в баллонах с давлением до 200-225 атмосфер. У углекислотных обычно на 9-10 атмосфер, у кислородных на 16,5-18 атмосфер.
Сетевые модели могут получать поток от стационарного газопровода, которые сообщается с углекислотной индустриальной станцией. Для небольших строительных площадок и в домашних условиях классически используют баллонные редукторные узлы. Их, в большинстве случаев, создают, рассчитывая на несколько заниженный удельный расход углекислого газа и расширенный разброс в показателях давления. Открытие и закрытие узла входящих клапанов может выполняться по обратному или прямому способу. Редуктор кислородный функционирует примерно также, как и его углекислотный собрат. Различия заключаются лишь в способах подключения к вентилям и в количестве используемых манометров чаще всего 2 штуки. Они должны отвечать строгим требованиям по эксплуатации. Причина кроется в том, что кислород не способен содержаться в сжиженной форме, поэтому, давление внутри баллона вполне может достичь 200 атмосфер, в отличие от углекислоты, для которой подобный показатель составляет 70-80 единиц. Если же попытаться провести кислород через углекислотный редуктор, то уплотнительные мембраны со временем разрушатся. А вот обратная замена проводка СО2 через кислородный регулятор вполне допустима. Это возможно вследствие того, что блок редуктора кислородного присоединяется к баллону через хомут, что делает соединение более безопасным в плане возникновения пожара или взрыва, а сама подача происходит путем отвинчивания откидной гайки. При любых сомнениях в чистоте используемого газообразного вещества, в целях предупреждения преждевременного износа конструкции регулятора, стоит использовать специальные фильтры! Отечественная индустрия производит все известные виды газовых регуляторов. Особой популярностью пользуется тип «УР 6-6», как наиболее универсальный. Стандартными требованиями, которые предъявляются к техническим характеристикам рассматриваемых образцов, являются: Выполнение корпуса устройства из теплостойкого материала; Неоднородность давления газа устанавливается максимум в 0,3 единиц; Блок предохранения должен срабатывать на показателе 1200 КилоПаскалей; Желательно оснащение двумя манометрами — так проще отслеживать давление газа; Максимальный пропуск потока — 6 кубических метров в час. В принципе, данные параметры не являются универсальными — если их бывает недостаточно, то возможно использовать дополнительные устройства с роторами. Они способны мгновенно устанавливать и регистрировать расход потока. Однако, данные системы обойдутся пользователю далеко не дешево. Углекислотный редуктор давления.
Здесь стоит добавить, что пользоваться редуктором данного типа можно и вручную. Для этого необходимо вкручивать или, наоборот, выкручивать регулировочный винт, основываясь на показателях манометра. Так как возможно резкое увеличение давления в камере, редуктор для сварки углекислотой имеет предохранительный клапан, который защищает основную мембрану от разрыва при резком увеличении давления. Предохранительный клапан сработает в тот момент, когда регулировочный винт по какой-либо причине потеряет свою герметичность и в камеру начнет поступать большее количество двуокиси углерода, чем положено. Конструктивные особенности На сегодняшний день основная классификация газовых редукторов для углекислоты происходит по трем основным критериям: Первый - это количество рабочих камер устройства. На сегодняшний день основное количество приборов выпускается однокамерного типа. Однако если необходимо повысить функциональность прибора в условиях пониженных температур окружающего воздуха, к примеру, то лучше использовать двухкамерные устройства. Рабочие камеры в таких агрегатах располагаются последовательным образом. Второй пункт, по которому происходит разделение на классы, - это условия работы. На сегодняшний день известны три основные группы - рамповая, сетевая и баллонная. Рамповая группа редукторов предназначена для работы на многопостовых участках. Сетевые же устройства нуждаются в питании от стационарной сети. Такая сеть прокладывается от стационарной станции углекислотного предприятия. Для того чтобы проводить сварочные работы при помощи двуокиси углерода и редуктора для углекислоты для полуавтомата на отдельных постах, используются баллонные агрегаты. Однако у таких устройств меньшие показатели удельного расхода газа, а также ограниченный диапазон рабочего давления. Также редукторы отличаются по принципу открытия и закрытия входного клапана. Эти элементы могут быть как прямого действия, так и обратного. Принцип работы обратного входного клапана рассмотрен выше, а что касается прямого, то он значительно менее удобен в эксплуатации, из-за чего используется крайне редко. Можно ли заменить углекислотный прибор кислородным?
Можно ли использовать кислородный редуктор для углекислоты?
Преобладающее количество подобных устройств — однокамерного типа, однако для улучшения стабильности функционирования в условиях пониженных температур наружного воздуха производят и двухкамерные редукторы. Рабочие камеры в таких устройствах расположены последовательно. По условиям работы. Различают рамповые, сетевые и баллонные редукторы. Рамповые предназначаются для работы на многопостовых участках, а сетевые питаются от стационарной сети, проложенной от углекислотной станции предприятия. Для работы отдельных постов предназначаются баллонные углекислотные редукторы, которые рассчитываются на меньшие показатели удельного расхода газа и ограниченный диапазон рабочих давлений. Принцип действия редуктора второго типа рассмотрен выше, а в редукторах прямого действия все изменения расхода и давления происходят в обратном порядке.
Такие редукторы менее удобны при эксплуатации, а потому используются значительно реже. Общая информация В общем представлении, редуктор — это устройство, понижающее давление в газовом баллоне. Он устанавливается прямо на баллон и необходим при каждом использовании сварочного полуавтомата, если вы вообще варите в среде защитного или инертного газа. Зачастую используется два баллона, на каждый из которых необходимо установить свой редуктор. Для каждого типа газа предусмотрен свой редуктор. Для вашего удобства приспособление помечают определенным цветом, который указывает на предназначение редуктора.
Если редуктор помечен черным цветом с желтой надписью, значит предназначен для углекислоты он же CO2 редуктор. Если фон голубой, а надпись черная, значит для кислорода. Белая маркировка и красная подпись — ацетилен. А черная маркировка с синей или белой надписью предназначена для ацетилена или аргона соответственно. Еще один способ распознать нужный вам редуктор — запомнить цвет баллона. Ведь его так же маркируют с помощью цвета.
К примеру, черный баллон зачастую используется для аргона, голубой баллон — для кислорода. И так по аналогии с остальными цветами. Чем отличается кислородный редуктор от углекислотного? Конструкции углекислотных редукторов весьма схожи с кислородными, и отличаются в основном способами присоединения к вентилям, и — иногда — отсутствием второго манометра. Поэтому часто возникает вопрос — взаимозаменяемы ли кислородный и углекислотный редукторы.
Постоянство давления в камере редуктора обеспечивается за счёт того, что при снижении давления газа, поступающего из баллона, мембрана перемещается вверх, сжимая обратную верхнюю пружину, а при увеличении давления — опускается вниз. Выходное же давление остаётся стабильным вследствие соответствующего изменения площади проходного сечения запорного вентиля. Редуктор давления УР Отечественной промышленностью выпускается несколько разновидностей редукторов давления, но наиболее компактным и популярным считается редуктор марки УР. Его особенности: Корпус, изготавливаемый из специального сплава, стойкого к различным тепловым и механическим воздействиям; Минимальное значение коэффициента неравномерности давления — не выше 0,3; Низкое давление для срабатывания предохранительного клапана — 1,2 МПа; Наличие двух манометров, что облегчает процесс регулирования давления углекислого газа.
Такие модификации удобны для сварки ответственных конструкций. Когда на один ротаметр подсоединяется сварочная горелка, а на второй шланг для поддува с обратной стороны. Например, при сварке трубного стыка глушатся два боковых отверстия и через штуцер, во внутрь, запускается газ. Защита идёт как со стороны горелки, так и с внутренней стороны. Иногда ротаметры используют для подачи воздуха в аквариум, особенно большого литража, но в этом случае его выставляют на минимум, а в идеале, на выходе установить игольчатый вентиль. Углекислота, содержащаяся в баллоне, при выходе из него расширяется, охлаждается и мельчайшие капельки воды, которые присутствуют в газе, осаждаются в виде кристалликов на выходе из регулятора, образуя «снежную шубку». Причём охлаждение зависит не от времени года, то есть от температуры окружающей среды, а от интенсивности сварочного процесса температура на редуцирующем клапане опускается до — 60 градусов.
При работе в гараже, когда мастер, сделав несколько швов короткий цикл сварки , начинает работать болгаркой, сверлить или обрабатывать деталь, это практически не заметно. На производстве, где нажав на кнопку горелки полуавтомата, сварщик может несколько минут без перерыва заваривать стык, это приводит к нарушению цикла сварки и перерасходе газа. Чтобы этого не происходило необходимо купить редуктор для углекислоты с подогревом. В профессиональной деятельности будет полезен и газовый экономайзер, который позволяет сберечь до половины используемого защитного газа. У импортных нет. Хотя, традиционно применяют и однокамерные конструкции. Все же, наличие нескольких камер будет оправдано тогда, когда сварочные работы проводятся в условиях пониженных температур окружающей среды — в данном случае требуется модель редуктора, как минимум, с двумя камерами, отсеки которых расположены в последовательном порядке.
Большинство углекислотных сварочных регуляторов могут различаться по условиям использования. Рамповые применяют на многопостовых участках проведения сварочных работ. Сетевые модели могут получать поток от стационарного газопровода, которые сообщается с углекислотной индустриальной станцией. Для небольших строительных площадок и в домашних условиях классически используют баллонные редукторные узлы. Их, в большинстве случаев, создают, рассчитывая на несколько заниженный удельный расход углекислого газа и расширенный разброс в показателях давления.
Сетевые модели могут получать поток от стационарного газопровода, которые сообщается с углекислотной индустриальной станцией. Для небольших строительных площадок и в домашних условиях классически используют баллонные редукторные узлы. Их, в большинстве случаев, создают, рассчитывая на несколько заниженный удельный расход углекислого газа и расширенный разброс в показателях давления. Открытие и закрытие узла входящих клапанов может выполняться по обратному или прямому способу. Редуктор кислородный функционирует примерно также, как и его углекислотный собрат.
Различия заключаются лишь в способах подключения к вентилям и в количестве используемых манометров чаще всего 2 штуки. Они должны отвечать строгим требованиям по эксплуатации. Причина кроется в том, что кислород не способен содержаться в сжиженной форме, поэтому, давление внутри баллона вполне может достичь 200 атмосфер, в отличие от углекислоты, для которой подобный показатель составляет 70-80 единиц. Если же попытаться провести кислород через углекислотный редуктор, то уплотнительные мембраны со временем разрушатся. А вот обратная замена проводка СО2 через кислородный регулятор вполне допустима. Это возможно вследствие того, что блок редуктора кислородного присоединяется к баллону через хомут, что делает соединение более безопасным в плане возникновения пожара или взрыва, а сама подача происходит путем отвинчивания откидной гайки. При любых сомнениях в чистоте используемого газообразного вещества, в целях предупреждения преждевременного износа конструкции регулятора, стоит использовать специальные фильтры! Отечественная индустрия производит все известные виды газовых регуляторов. Особой популярностью пользуется тип «УР 6-6», как наиболее универсальный. Стандартными требованиями, которые предъявляются к техническим характеристикам рассматриваемых образцов, являются: Выполнение корпуса устройства из теплостойкого материала; Неоднородность давления газа устанавливается максимум в 0,3 единиц; Блок предохранения должен срабатывать на показателе 1200 КилоПаскалей; Желательно оснащение двумя манометрами — так проще отслеживать давление газа; Максимальный пропуск потока — 6 кубических метров в час.
В принципе, данные параметры не являются универсальными — если их бывает недостаточно, то возможно использовать дополнительные устройства с роторами. Они способны мгновенно устанавливать и регистрировать расход потока. Однако, данные системы обойдутся пользователю далеко не дешево. Маркировка и вопросы взаимозаменяемости Перво-наперво, необходимо уделить внимание регулирующему винту. Оптимальным решением станет модель с невыпадающей резьбой, если она все-таки выпадает, то информирующий шрифт будет совершенной иной, равно как и будет возникать риск вкручивания седла.
Распространенные заблуждения при выборе редуктора для сварочных работ (аргон, углекислота)
Редуктор давления (регулятор расхода газа) углекислотный УР 6-6, FOOB. Подобрать редуктор для газового углекислотного баллона по цене производителя В наличии большой выбор моделей газовых редукторов для ГБО со складов прямого дистрибьютора в Москве Скидки от объёма Заказа. На сегодняшний день основная классификация газовых редукторов для углекислоты происходит по трем основным критериям. Купите любой углекислотный редуктор с подогревом и будет Вам счастье. потребителю CO2.