Рейтинг лучших паяльников для полипропиленовых труб поможет разобраться с выбором инструмента для сварки. Паяльники для полипропиленовых труб 22017 Паяльник для труб ПВХ АСТ-1.7 "Электроприбор". Открывает наш рейтинг лучших паяльников для полипропиленовых труб Rothenberger Roweld P63Т. Работать паяльником для пластиковых труб необходимо от 5 до 40 секунд за раз без перерывов.
Как правильно паять пластиковые трубы своими руками
Модели паяльников для труб на рынке представлены практически в не ограниченном количестве. Как паять полипропиленовые трубы: инструкция, таблица температур пайки труб разного диаметра, сварочный аппарат (паяльник, утюг) для пайки, монтаж ПП труб. Сначала муфту, немного передержав, потом трубу пока муфта немного остывает, в конце вставляю на 2 секунды паяльник в муфту и спаиваю. Трубы снимают аккуратно и тут же стыкуют после снятия с насадки паяльника, есть 1-3 секунды на соединение.
Пайка полипропиленовых труб – как правильно паять полипропилен
Паяльник для полипропиленовых труб Зубр АСТ-2000 сварочный аппарат пвх. Паяльник для полипропиленовых труб 2000 Вт QUATTRO ELEMENTI, аппарат для сварки пвх труб пластиковых (насадки, 20-63мм,перч,уров,ножн,кейс). для пвх труб диаметром 6,3-11 см с максимальной мощностью 1600 Вт. Редакция сайта «ЯНашла» предлагает Вашему вниманию обзор лучших паяльников для полипропиленовых труб в 2020 году — рейтинг, составленный по отзывам покупателей и экспертов.
Как правильно паять пластиковые трубы
- Рейтинг лучших паяльников для труб
- 7 частых ошибок пайки полипропиленовых труб своими руками
- Устройство прибора
- Устройство прибора
- 10 лучших паяльников для труб ― рейтинг 2024
Паяльник для полипропиленовых труб: как выбрать, топ-10 2024 года
Соответственно, нагретый инструмент сварочная насадка состоит из двух половин: - половина, на которую с усилием надевается фитинг, называется «дорн» - половина, в которую с усилием вставляется конец трубы, называется «гильза». Пропиленовый фитинг совмещается с дорном нагретого инструмента до упора, одновременно полипропиленовая труба совмещается с гильзой нагретого инструмента до упора. Эта операция выполняется настолько быстро, насколько возможно. Наружный диаметр пропиленовой трубы, предназначенной для сварки в раструб, несколько выше номинального диаметра, а внутренний диаметр пропиленового фитинга — несколько меньше номинального диаметра трубопровода. Например, пропиленовая труба номинальным диаметром 20 мм на самом деле имеет наружный диаметр 20,3-20,5 мм, а пропиленовый фитинг соответствующего размера имеет внутренний диаметр 19,5-19,7 мм. При этом рабочие поверхности сварочных насадок — конические конусность около 0,5? Таким образом, труба и фитинг без нагрева не могут быть совмещены ни со сварочными насадками, ни друг с другом.
По мере совмещения пропиленовой трубы с горячей сварочной насадкой гильзой нагретого инструмента наружный слой трубы оплавляется и выдавливается наружу в форме валика грата , а внутренние слои трубы прогреваются достаточно, чтобы упруго сжаться и позволить трубе войти в сварочную насадку рисунок 1. Внешний срез фитинга при этом оплавляется, и там также выдавливается грат, но незначительной высоты. Верхушка сварочной насадки при этом не доходит до внутреннего упора фитинга, но грат, который она гонит перед собой, «наползает» на внутренний упор фитинга. При продвижении пропиленовой трубы внутрь сварочной насадки гильзы нагретого инструмента торец трубы в итоге упирается в округлое основание сварочной насадки рисунок 4. Наружное ребро торца трубы при этом оплавляется и скругляется, и грат небольшой высоты выдавливается внутрь. Очень важно: после достижения упора не нужно больше давить!
При использовании ручного паяльника — просто удерживайте трубу и фитинг для нагрева свариваемых поверхностей. На механическом аппарате для сварки в раструб — зафиксируйте положение трубы и фитинга с помощью фиксатора, которым обязательно оборудован каждый приличный механический аппарат. Время нагрева зависит от диаметра пропиленовой трубы Таблица N1 и определяет глубину прогрева свариваемых поверхностей. У полипропиленовых труб и фитингов O20 мм эта глубина — около 0,4 мм. По окончании нагрева необходимо одновременно и быстро снять фитинг со сварочной насадки и вынуть трубу из сварочной насадки, затем совместить трубу с фитингом — опять же до упора. При этом пропиленовая труба упруго сжимается, а пропиленовый фитинг упруго растягивается.
В результате нагретые свариваемые поверхности давят друг на друга, вытесняя воздух и обеспечивая перемешивание расплавленного материала в процессе совмещения трубы с фитингом.
При пайке нужно держать устройство и соединяемые части горизонтально. Куда сложнее паять трубы в вертикальном положении. Самостоятельно без помощника работу выполнить будет сложно даже мастеру.
Один человек должен удерживать паяльник, а другой — трубы, которые после нагревания нужно будет состыковать. Если диаметр трубы более 65 миллиметров, то работа еще больше осложняется тем, что необходимо использовать раструб. Работа с аппаратом для сварки полипропиленовых труб Фузиотерм fusiotherm — самый распространенный сварочный аппарат для полипропиленовых труб. Как же с ним работать?
Фузиотерм fusiotherm внешний вид прибора Еще перед включением на холодные части аппарата нужно одеть насадки, которые представлены в виде дорна и муфты. Полипропилен плавится при температуре 260 градусов. Именно такую температуру нужно выставить на устройстве. Как только оно нагреется, сработает индикатор.
Трубы диаметром до 40 миллиметров паяются методом раструбной пайки. Используем центрирующее устройство и насадки для аппарата. Пока аппарат будет греться, можно нарезать трубы нужной длины специальными ножницами. Если в трубе есть армировка, то с помощью специальных инструментов ее нужно удалить на участке спаивания.
В противном случае соединение будет не качественным. Очень важно работать в перчатках, чтобы не получить термических ожог от горячего полипропилена или сварочного аппарата. Как только торцы труб разогреваются, нужно моментально состыковывать их, пока не прошла деформация. Пока элементы сварки не высохнут, нельзя их нагружать.
Некоторые нюансы После того, как трубы будут соединены, на определенных участках необходимо выполнить их крепление. При нагревании системы отопления трубы начнут расширяться. Если не будет креплений, то трубы начнут провисать. Для систем отопления лучше всего использовать армированные трубы.
Они состоят из двух слоев полипропилена, между которыми помещена алюминиевая прослойка. Она позволяет ограничить линейное расширение труб при нагревании. После проведения всех работ нужно визуально осмотреть стыки и переходы на наличие изъянов. При обнаружении таковых нужно переделать работу.
На сегодняшний день не составит проблем найти на рынке или специализированном магазине все необходимые детали для качественного выполнения системы отопления из полипропиленовых труб своими руками. Стоит отметить, что полипропилен намного дешевле и практичнее стальных или чугунных труб. Залог успешной и качественной работы лежит в правильности и аккуратности проведения всех работ. Новичкам рекомендуется попробовать на примере двух отдельных кусков труб выполнить сварку.
С первого раза может и не получиться, так как требуется определенная «хватка». Если нет уверенности в том, что самостоятельно удастся выполнить работу, то лучше доверить ее специалистам, которые имеют опыт и нужный инструмент. Помните, что система отопления требует качества на долгие годы. Ведь на ее выполнение тратится много средств.
Недопустимо терять материал и деньги по причине неправильного выполнения работ. Как паять полипропиленовые трубы своими руками с помощью диффузионного паяльника или фузиотерма Правильная пайка труб системы отопления — залог ее долгой работы. Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками мы подробно рассмотрим в статье. Источник: glawtruba.
Выполнить работу своими руками помогут наши рекомендации. Металлополимерные трубы в последние десятилетия получили широкое распространение для изготовления трубопроводов. Они не ржавеют, не зарастают внутренними отложениями, имеют небольшое сопротивление потоку жидкости, технологичны в монтаже. Трубы из полипропилена после своего появления быстро набрали популярность.
По своим характеристикам они сопоставимы с любыми другими металлополимерными трубами, но имеют перед ними огромное преимущество: полипропиленовые фитинги любых производителей полностью совместимы между собой. Какие трубы выбрать Обычная полипропиленовая труба имеет существенный недостаток, ограничивающий сферу её применения: она сильно удлиняется при нагревании. Для компенсации этого температурного расширения на трубопроводах монтируют специальные компенсаторы в виде петли. Армированный полипропилен имеет многослойную стенку: наружный и внутренний слои — полипропилен, а между ними слой алюминия или стекловолокна.
У таких изделий тепловое удлинение приблизительно в 10 раз меньше. Их можно замуровывать в стены и поэтому для водопровода стоит выбрать их, хотя они и дороже. Для бытового водопровода следует покупать материалы с обозначением PN20 и PN25, что обозначает давление 20 и 25 атмосфер соответственно. Пусть вас не смущает, что проходное сечение у пластиковых труб иногда выбирается немногим меньше, чем стальных трубопроводов: исключительно гладкая внутренняя поверхность почти не оказывает сопротивление потоку воды и производительность трубы не страдает.
Инструменты для пайки Основной инструмент для пайки полипропиленовых труб своими руками — сварочный аппарат с насадками необходимого диаметра. Для разовой работы можно купить самый дешёвый паяльник. От цены и конструкции паяльника зависит только удобство работы, но не качество получаемых с его помощью соединений. Обязательно понадобится специальный резак в виде ножниц, так как резать предстоит много.
Само собой, будет нужен стандартный сантехнический инструмент: разводной и газовый ключи, лён, уплотнительная паста. Полипропиленовые детали соединяются с традиционными стальными посредством резьбовых комбинированных муфт. Как паять полипропилен Принцип выполнения сварных полипропиленовых соединений прост: две детали разогреваются с помощью паяльника до расплавления материала, затем вставляются одна в другую, после остывания получаем сплошную монолитную деталь. Комбинируя отрезки труб разной длины и соединительные элементы различной конфигурации можно собрать трубопровод любой сложности и разветвлённости.
Недопустимые ошибки при пайке труб Надёжность получаемого соединения во время пайки полипропиленовых труб своими руками зависит от температуры, до которой разогреты детали. Пластик должен быть размягчён так, чтобы свариваемые элементы соединялись с некоторым усилием и входили одна в другую на необходимую глубину. Если детали нагреты недостаточно, пластик начнёт отвердевать ещё до того, как вы их полностью соедините.
Популярной маркой считается Dexter. Однако, для профессиональной работы приобретать инструмент, сделанный в Китае, не рекомендуется, но для домашних целей он будет незаменим. Инструмент сделанный в Китае не подходит для регулярной эксплуатации Как выбрать паяльник для полипропиленовых труб Для пайки ПП труб рекомендуется выбирать ручной паяльник. Исходя из сложности работ и диаметра изделий, можно выбрать: простой инструмент в комплекте с которым продаются 2-3 парных насадок — подходит для спайки изделий 20, 25 и 32 мм; прибор, оснащенный комплектом из 5-6 насадок — подходит для труб разного диаметра; агрегат с расширенным набором, в который входят сменные насадки и дополнительные инструменты. Основными критериями при выборе являются следующие параметры: Мощность. От нее зависит скорость нагрева платы. Для выполнения простых задач можно выбрать модель с мощностью до 1 кВт. Возможность регулировки температуры.
Самостоятельно без помощника работу выполнить будет сложно даже мастеру. Один человек должен удерживать паяльник, а другой — трубы, которые после нагревания нужно будет состыковать. Если диаметр трубы более 65 миллиметров, то работа еще больше осложняется тем, что необходимо использовать раструб. Работа с аппаратом для сварки полипропиленовых труб Фузиотерм fusiotherm — самый распространенный сварочный аппарат для полипропиленовых труб. Как же с ним работать? Фузиотерм fusiotherm внешний вид прибора Еще перед включением на холодные части аппарата нужно одеть насадки, которые представлены в виде дорна и муфты. Полипропилен плавится при температуре 260 градусов. Именно такую температуру нужно выставить на устройстве. Как только оно нагреется, сработает индикатор. Трубы диаметром до 40 миллиметров паяются методом раструбной пайки. Используем центрирующее устройство и насадки для аппарата. Пока аппарат будет греться, можно нарезать трубы нужной длины специальными ножницами. Если в трубе есть армировка, то с помощью специальных инструментов ее нужно удалить на участке спаивания. В противном случае соединение будет не качественным. Очень важно работать в перчатках, чтобы не получить термических ожог от горячего полипропилена или сварочного аппарата. Как только торцы труб разогреваются, нужно моментально состыковывать их, пока не прошла деформация. Пока элементы сварки не высохнут, нельзя их нагружать. Некоторые нюансы После того, как трубы будут соединены, на определенных участках необходимо выполнить их крепление. При нагревании системы отопления трубы начнут расширяться. Если не будет креплений, то трубы начнут провисать. Для систем отопления лучше всего использовать армированные трубы. Они состоят из двух слоев полипропилена, между которыми помещена алюминиевая прослойка. Она позволяет ограничить линейное расширение труб при нагревании. После проведения всех работ нужно визуально осмотреть стыки и переходы на наличие изъянов. При обнаружении таковых нужно переделать работу. На сегодняшний день не составит проблем найти на рынке или специализированном магазине все необходимые детали для качественного выполнения системы отопления из полипропиленовых труб своими руками. Стоит отметить, что полипропилен намного дешевле и практичнее стальных или чугунных труб. Залог успешной и качественной работы лежит в правильности и аккуратности проведения всех работ. Новичкам рекомендуется попробовать на примере двух отдельных кусков труб выполнить сварку. С первого раза может и не получиться, так как требуется определенная «хватка». Если нет уверенности в том, что самостоятельно удастся выполнить работу, то лучше доверить ее специалистам, которые имеют опыт и нужный инструмент. Помните, что система отопления требует качества на долгие годы. Ведь на ее выполнение тратится много средств. Недопустимо терять материал и деньги по причине неправильного выполнения работ. Как паять полипропиленовые трубы своими руками с помощью диффузионного паяльника или фузиотерма Правильная пайка труб системы отопления — залог ее долгой работы. Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками мы подробно рассмотрим в статье. Источник: glawtruba. Выполнить работу своими руками помогут наши рекомендации. Металлополимерные трубы в последние десятилетия получили широкое распространение для изготовления трубопроводов. Они не ржавеют, не зарастают внутренними отложениями, имеют небольшое сопротивление потоку жидкости, технологичны в монтаже. Трубы из полипропилена после своего появления быстро набрали популярность. По своим характеристикам они сопоставимы с любыми другими металлополимерными трубами, но имеют перед ними огромное преимущество: полипропиленовые фитинги любых производителей полностью совместимы между собой. Какие трубы выбрать Обычная полипропиленовая труба имеет существенный недостаток, ограничивающий сферу её применения: она сильно удлиняется при нагревании. Для компенсации этого температурного расширения на трубопроводах монтируют специальные компенсаторы в виде петли. Армированный полипропилен имеет многослойную стенку: наружный и внутренний слои — полипропилен, а между ними слой алюминия или стекловолокна. У таких изделий тепловое удлинение приблизительно в 10 раз меньше. Их можно замуровывать в стены и поэтому для водопровода стоит выбрать их, хотя они и дороже. Для бытового водопровода следует покупать материалы с обозначением PN20 и PN25, что обозначает давление 20 и 25 атмосфер соответственно. Пусть вас не смущает, что проходное сечение у пластиковых труб иногда выбирается немногим меньше, чем стальных трубопроводов: исключительно гладкая внутренняя поверхность почти не оказывает сопротивление потоку воды и производительность трубы не страдает. Инструменты для пайки Основной инструмент для пайки полипропиленовых труб своими руками — сварочный аппарат с насадками необходимого диаметра. Для разовой работы можно купить самый дешёвый паяльник. От цены и конструкции паяльника зависит только удобство работы, но не качество получаемых с его помощью соединений. Обязательно понадобится специальный резак в виде ножниц, так как резать предстоит много. Само собой, будет нужен стандартный сантехнический инструмент: разводной и газовый ключи, лён, уплотнительная паста. Полипропиленовые детали соединяются с традиционными стальными посредством резьбовых комбинированных муфт. Как паять полипропилен Принцип выполнения сварных полипропиленовых соединений прост: две детали разогреваются с помощью паяльника до расплавления материала, затем вставляются одна в другую, после остывания получаем сплошную монолитную деталь. Комбинируя отрезки труб разной длины и соединительные элементы различной конфигурации можно собрать трубопровод любой сложности и разветвлённости. Недопустимые ошибки при пайке труб Надёжность получаемого соединения во время пайки полипропиленовых труб своими руками зависит от температуры, до которой разогреты детали. Пластик должен быть размягчён так, чтобы свариваемые элементы соединялись с некоторым усилием и входили одна в другую на необходимую глубину. Если детали нагреты недостаточно, пластик начнёт отвердевать ещё до того, как вы их полностью соедините. Такое соединение может и не потечь сразу, но рискует переломиться ещё до окончания монтажа. Перегретый пластик слишком мягкий и при соединении горячие поверхности деталей не будут прижиматься друг к другу с достаточной силой: возникнут «недопаяные» места и почти наверняка такое соединение сразу же начнёт протекать.
Пайка (сварка) полипропиленовых труб: что нужно знать и как не допустить ошибок
Он получится недостаточно прочным. Корректировка соосности после стыковки. Ее продолжительность — 1-2 секунды. Более длительное время уже повлияет на надежность соединения. Несоосность на небольших участках не будет видна, но на длинной линии она станет заметной. Неплотное вхождение трубы в фитинг — еще одна потенциальная и распространенная ошибка. Конец ее обязан входить до разметочной линии или до самого ободка, который присутствуют на некоторых пластиковых изделиях. Еще одна потенциальная проблема — провисание длинных участков 4-5 м. Полипропиленовым трубам свойственно линейное расширение под действием высоких температур, либо при повышении давления. Чтобы избежать этого явления, используют компенсаторы. Их можно приобрести в магазине или создать своими руками.
Простейшее самодельное устройство — петля, сделанная из пластиковой трубы. При любых сомнениях в качестве шва, участок, вызывающий подозрения, лучше вырезать, а затем переделать. Своевременное устранение дефектов в процессе монтажа позволит избежать замены стыка в работающей системе. Выполнение сварочных работ Сварка полипропиленовых труб не представляет особой сложности и не требует наличия у исполнителя работ специального образования. Для того чтобы обеспечить прочность и надежную герметизацию сварочного соединения достаточно соблюдать строгую последовательность действий по регламенту. Подготовительные работы К подготовительным работам, выполняемым до начала сварки деталей, относят следующие действия: разработка схемы трубопровода; определение мест крепления труб и фитинга к стенам; пробивка в стенах отверстий при необходимости; разметка и нарезка участков трубы согласно схеме и натурным замерам; перед окончательной сваркой трубопровода, все его элементы нужно разложить на столе или полу в порядке, повторяющем схему соединения во избежание сборки конструкции в неправильной последовательности и порчи материала; в случае наличия в конструкциях труб алюминиевой фольги необходимо при помощи торцевателя произвести ее зачистку на концах свариваемых деталей для предотвращения контакта армирующего элемента с водой; на концах свариваемых элементов труб при помощи маркера нужно отметить глубину вхождения в фитинг. Предварительные замеры глубины фитинговых деталей выполняются штангенциркулем. Разметка позволяет четко контролировать погружение участка трубы в гильзу насадки при разогреве деталей паяльником. Кроме перечисленных выше мероприятий до начала сварки рекомендуется произвести обезжиривание соединяемых деталей. Обезжиривание производится ватным тампоном, смоченным спиртом.
Обработка внутренних поверхностей фитинга и наружных концов трубы обеспечит более качественное сваривание элементов трубопровода. Разогрев паяльника до рабочей температуры В зависимости от вида и диаметра полипропиленовых труб рабочая температура насадки будет отличаться. Сварка полипропиленовых труб с алюминиевым армированием производится при температуре поверхности насадок 260-300 градусов. Для того чтобы паяльник для сварки полипропиленовых труб набрал рабочую температуру необходимо установить терморегулятор в соответствующее положение и включить его в сеть. На готовность аппарата к работе укажет переключение сигнальной подсветки. В зависимости от типа паяльника способы сигнального оповещения могут отличаться, поэтому до начала выполнения работ необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации аппарата. Нагрев элементов трубопровода Для выполнения соединения деталей трубопровода согласно запроектированной схеме необходимо выполнить их тщательный разогрев при помощи насадок соответствующего диаметра. Нагреву одновременно подвергаются и труба и фитинг. Элементы фитинга насаживаются на дорн насадки, а труба вставляется в гильзу. Вхождение элементов трубопровода в гильзу аппарата для сварки происходит под воздействием небольшого физического усилия.
Глубина вхождения трубы в гильзу должна соответствовать ранее выполненным замерам соответствующего фитинга. Время нагрева свариваемых деталей зависит от их диаметра и обычно составляет от 8 до 16 секунд. Читайте также: Страны лидеры по добыче бокситов 2021 Соединение элементов трубопровода Соединение деталей полипропиленовых труб и фитинга должно производиться по возможности быстро во избежание температурных потерь разогретого материала. Стыковка элементов выполняется одним ровным поступательным движением. Вращение фитинга и труб во время их соединения не допускается. Соединенная конструкция участка трубопровода должна быть надежно зафиксирована до набора полимерным материалом прочности. В зависимости от диаметра трубопровода время схватывания может составлять от 10 до 20 секунд. В некоторых случаях требуется выдержать сваренные детали в зафиксированном состоянии до момента их охлаждения. После выполнения сварки и остывания материала узлы соединения можно зачистить от наплывов пластика. Обработка производится с целью придания сваренной конструкции аккуратного и эстетичного внешнего вида.
Иногда чрезмерные наплывы полимерного материала могут препятствовать надежной посадке участков трубопровода в крепежные клипсы. Доступно объясняет, как выполняется сварка полипропиленовых труб видео ниже: Альтернативы сварке ПП труб Прежде чем принимать окончательное решение относительно способа, лучше познакомиться с другими вариантами, так как сваривать полипропиленовые трубы совсем необязательно. Есть возможность использовать альтернативные способы. К ним относятся компрессионные фитинги и «холодная» сварка — применение надежных клеевых составов. Оба варианта отличаются легкостью работ, минимальными затратами. Использование компрессионных фитингов Чтобы исполнить задуманное, мастеру будут нужны такие фитинги и обжимной ключ. Первые элементы оснащаются зажимными уплотнителями-кольцами, они исполняют роль демпферов в тех случаях, когда в системе возникают ударные нагрузки. Монтаж этих элементов происходит так: На подготовленный конец трубы надевают синюю гайку. Белое обжимное кольцо должно быть направлено к хвостовой части элемента. В фитинг трубу вставляют до упора, двигая зажимное кольцо.
Синюю гайку сначала закручивают вручную, затем используют обжимной ключ. В этом случае работа проходит без промедления, так как компрессионные детали не требуют дополнительных действий, они полностью готовы к работе.
Благодаря усовершенствованной конструкции паяльник очень легкий и удобный. Достоинства: лучший профессиональный паяльник для полипропиленовых труб; полный комплект матриц диаметром от 16 до 63 мм; особое покрытие насадок исключает прилипание ПВХ; экономичное энергопотребление при стабильном удержании температуры; встроенный таймер. CANDAN СМ-01 Недорогой, но хороший сварочный аппарат для труб на 1,5 кВт быстро разогревается до установленной температуры и позволяет паять трубы диаметрами от 16 до 75 мм. Максимальный нагрев — до 320 градусов, при превышении заданной температуры срабатывает защитное реле. Паяльник укомплектован четырьмя «ходовыми» матрицами 20-40 мм, хорошим труборезом, а также отверткой и рулеткой.
Упаковка — металлический кейс с надежными защелками. По отзывам пользователей модель именуется «неубиваемой» даже при жесткой эксплуатации длительное время. Поэтому аппарат отлично подходит для частого использования и спайки в больших объемах.
Цена, правда, полностью соответствует качеству — паяльники из Чехии обходятся недешево. Турецкие изделия стоят немного дешевле чешских, но и в качестве уступают примерно на столько же. Отечественные паяльники не отличаются надежностью, поэтому их рейтинг среди пользователей не столь высок, чем у предыдущих изделий. Цена российских устройств вполне доступна. Изделия из Китая считаются самыми низкокачественными, о чем в немалой степени свидетельствует их невероятно низкая стоимость. В любом случае перед тем, как выбрать паяльник для труб ПВХ, стоит рассмотреть все доступные модели в подходящем ценовом диапазоне и отзывы о них. Выбор паяльника для труб ПВХ Широкий ассортимент устройств для пайки труб усложняет выбор оптимального варианта, поэтому необходимо отталкиваться от нескольких параметров, присущих каждому паяльнику: Мощность.
Данный показатель напрямую влияет на скорость нагрева устройства. Для пайки труб ПВХ, имеющих диаметр 10 см, требуется аппарат с мощностью в 1,5-2 кВт. Чтобы подобрать мощность, нужно ознакомиться с рекомендациями производителей и точно знать диаметр труб, которые будут соединяться. Не стоит недооценивать важность этого фактора — отзывы, полученные от пользователей, говорят о прямой зависимости страны-изготовителя и качества паяльников. Имея представление о масштабах будущих работ, можно подбирать соответствующее оборудование. Количество насадок, идущих в комплекте с паяльником, и их качество — это важный показатель, но необходимо обращать внимание при покупке устройств для пайки труб. Кроме того, в комплекте с паяльником всегда идет инструкция, которую нужно изучить и соблюдать все указанные в ней требования при работе. Технология пайки пластиковых труб Процесс соединения труб ПВХ не отличается особой сложностью. Перед работой необходимо заготовить инструмент. Помимо паяльника, в набор для пайки труб входит маркер, рулетка, строительный уровень и труборез для пластиковых изделий.
Алгоритм работы с использованием паяльника выглядит таким образом: Сначала паяльник устанавливается на ножки и подключается к сети для прогрева, который занимает от 10 минут до получаса. В предварительно установленные насадки необходимого объема устанавливаются элементы, которые требуется соединить. Паяльник разогревается до рабочей температуры, позволяющей расплавить полипропилен. Разогретые детали быстро извлекаются из креплений и аккуратно, но плотно сжимаются для создания надежного соединения.
Нагревательный элемент является закладным. Паяльник предназначен для профессиональной сварки, так как он оснащен дисплеем, а данные для осуществления работы вводятся при помощи сканера или вручную. При помощи такого паяльника можно работать с трубопроводом диаметром 120 см Паяльник Gerat Weld 75-110 69110 Gerat Weld — ручной аппарат, при помощи которого можно соединять трубы большого диаметра: от 7,5 до 11 см. Нагреватель состоит из двух элементов: основного и резервного. Чтобы быстрее обеспечить выход паяльника в рабочую температуру, можно включить оба элемента, один из которых впоследствии отключается. Устройство устойчиво к износу, обладает высокой надежностью, скоростью сварки. Подключается агрегат к стандартной электрической сети. Газовый паяльник Dremel Versatip 2000-6 Особенность паяльника Dremel — он работает оно на газу. Автономная работа 30-60 мин. При работе устройство нагревается, поэтому не может использоваться для длительных работ. Может эксплуатироваться при полном отсутствии электроэнергии. Баллончик с газом перезаряжается быстро. Аппарат для сварки ПВХ труб Elitech спт 1000 Elitech спт 1000 Небольшой компактный паяльник, предназначенный для работы с трубами небольшого диаметра: 1,6-3,2 см. Мощность устройства составляет 1 Kw. Для удобства применения под рукояткой присутствует откидная подставка. Имеет небольшую массу, удобен в применении, быстро нагревается. При нечастом применении может прослужить до 6 лет. Рукоятка не скользит в руке. Чаще применяется для соединения труб под потолком.
Как правильно паять пластиковые трубы паяльником
Конструкции паяльников для полипропиленовых труб немного отличаются, но принципы работы с ними общие. Рассказываем, как сварить полипропиленовые трубы, какие нужны инструмент и аппарат для сварки и пайки, какие полипропиленовые трубы можно варить и что делать для сварки с армированными трубами. Рейтинг лучших паяльников для полипропиленовых труб включает в себя бюджетные и профессиональные модели. Как паять полипропиленовые трубы: инструкция, таблица температур пайки труб разного диаметра, сварочный аппарат (паяльник, утюг) для пайки, монтаж ПП труб.
8 лучших паяльников для пайки полипропиленовых труб
Греющийся элемент подошва снабжен отверстиями для установки насадок различного диаметра от 16 до 32 мм. Аппарат для спаивания пластиковых труб По конструкции различаются аппараты: мечевидные; цилиндрические. Нет принципиальной разницы, какой из них использовать для пайки пластмассовых труб своими руками. В любом случае точное соблюдение инструкции поможет получить желаемый результат. Секреты качественной пайки Пайка труб должна осуществляться в помещении с плюсовой температурой, при этом чем холоднее воздух, тем больше времени потребуется прогревать детали из пластика или металлопластика для герметичного и прочного соединения. Секреты качественной пайки Чтобы не допустить распространенных ошибок при монтаже труб для отопления или водоснабжения, обратите внимание на следующие рекомендации: Мощность бытового инструмента должна составлять 1200 Вт. Устройство для домашнего использования предназначено для работы с трубами диаметром до 32 мм, в остальных случаях необходимо задействовать профессиональный паяльник. Перед тем как начать паяние, прогревайте аппарат не менее 5—10 минут, чтобы рабочая часть с насадками разогрелась до заданных параметров. Спаяв элементы трубопровода между собой, не прокручивайте их и не смещайте шов, чтобы не нарушить его целостность. Допускается лишь аккуратно выпрямить перекосы, в противном случае под нагрузкой шов будет протекать.
Не следует сильно сжимать детали между собой.
Степень погрешности температуры у таких аппаратов может достигать более 10 С. А это приводит к недогреванию или перегреванию полипропилена, что сказывается на качестве пайки. Тому, кто впервые берёт в руки паяльник для соединения полипропиленового водопровода, рекомендуется выбирать модель с плавной регулировкой температуры и внимательно изучать инструкцию производителя оборудования. Насадки для пайки Главным параметром, на который необходимо обратить внимание, является материал насадок. Существуют два вида паяльных муфт, выполненные из обычного тефлона и металлизированного. Первого вида насадки отличаются долговечностью, но с ними следует быть очень аккуратными, чтобы не повредить покрытие.
Чтобы насадки для сварки пластиковых труб были в рабочем состоянии, и долго смогли прослужить, перед пайкой их стоит обрабатывать, используя изопропиловый спирт и ветошь. Металлизированные муфты более надёжные, но также чувствительные к механическим повреждениям. Стоит помнить, что соединяя армированные алюминием трубы, слой металла необходимо удалить. Если этого не сделать насадка будет исцарапана. А это приведёт к приставанию в этом месте пластика и появлению дыма. При выборе также учитывают следующие критерии.
Разница невелика, однако при сварке она обязательно отразится на качестве шва. Другие инструменты для труб Чтобы выполнить нарезку труб качественно, лучше найти или купить идеальное, максимально удобное приспособление — труборез, аккумуляторный или роликовый. Этот инструмент — гарантия гладкого, ровного среза. Однако если его в хозяйстве нет, а трата денег не кажется заманчивой перспективой, то его можно заменить ножницами для резки пластиковых труб. Варианты похуже — электролобзик, ножовка по металлу, либо почти незаменимая болгарка с диском 1 мм. Большой минус использования любой альтернативы — срез с «красивой» бахромой. Избавиться от нее довольно легко: сделать это можно с помощью наждачной бумаги либо тонкого ножа. Если куплены полипропиленовые трубы, армированные фольгой снаружи, то понадобится еще один инструмент — шейвер. Или торцеватель, он предназначен для удаления внутреннего армирующего слоя. Еще для подготовки к сварке потребуется карандаш или маркер, рулетка и угольник. Методы соединения труб из полипропилена Полипропилен представляет собой термопластичный полимер. Структура материала поддается изменениям в процессе нагрева пайки, сварки — размягчается под воздействием высокой температуры. Два нагретых до одинаковой температуры фрагмента проходят процесс диффузии. Остывание предварительно нагретых частей изделия не меняет его свойств. При правильном нагреве и соединении обеспечивается создание монолитного узла. На приеме нагрева основываются особенности технологий соединения полипропиленовых труб в одну систему. Метод получил название полифузной сварки. Проводится муфтовым или стыковым способом. При монтаже применяется сама труба и муфта, диаметр которой меньше диаметра трубы. В нормальных условиях стыковка обоих элементов невозможна. В качестве муфты может выступать монтажный участок тройника, крана, отвода, резьбового винта и прочих комплектующих. Читайте также: Машины для литья под давлением Процесс пайки полипропиленовых труб подразумевает одновременное насаживание обоих элементов на нагревательный элемент сварочного аппарата. На сам рабочий нагреватель заранее соосно вмонтирована пара нужного диаметра, состоящая из муфты на металлической базе, куда будет вставляться труба, и специального дорна для одевания соединительного элемента. При пайке образуется пояс расплавленного полипропилена, примерно равный по ширине и глубине. Важной особенностью монтажа является правильное выставление температуры. Нельзя допустить расплавление труб по всему диаметру. Трубы снимаются с нагревательного элемента и с усилием, соосно соединяются вместе. Расплавленный полипропилен прослужит соединительным элементом и уплотнителем, благодаря которому меньшая муфта будет надежно заходить в трубу и обеспечивать плотное соединение на всю длину места прогрева. Важным отличием альтернативного способа пайки полипропиленовых труб является обязательная стыковка одинаковых по диаметру деталей. Первым шагом считается точная подгонка торцов для последующего стыкования. Трубы с обеих сторон с силой прижимаются к торцевателю. После фиксации на место торцевателя укладывается нагревательный элемент плоской формы. По мере нагревания обе трубы будут равномерно расплавляться. Далее трубы сжимаются для обеспечения полифузии. Сжатие проводится с усилием. По мере остывания происходит полимеризация материала и создается надежный шов на месте стыка. Условия, нужные для такого монтажа, достигаются только при наличии специального оборудования. Оно обеспечить равномерный нагрев и стыкование. Как сваривать полипропиленовые трубы? Пред началом работ надо заняться обрезкой труб, потом подготовить к сварке оборудование. Разрезание труб Первое, но не единственное, условие — качественный срез, поэтому лучше все-таки «разориться» и купить свой труборез, так как он в хозяйстве пригодится. Разрез должен быть строго вертикальным, иначе шов получится неидеальным. Если трубы армированы фольгой, то после подготовки срез надо зачистить от «чужого» материала. Таким способом снимают верхний или средний слой полипропилена вместе с «досадной помехой». Второе обязательное требование — чистота соединяемых элементов. Фитинги и срезы тщательно обезжиривают спиртом, ацетоном или раствором моющего средства. Потом изделия сушат, на узких элементах карандашом или маркером делают метку — расстояние, на которое будет необходимо вдавить трубу в фитинг. После этого можно заняться оборудованием. Подготовка паяльника Сначала на нем фиксируют насадки такого же диаметра, как у соединяемых деталей. Подготовка зависит от вида оборудования. В платформу утюга вставляют шпильку, на которую с противоположных сторон надевают гильзу и дорн. Обе насадки затягивают гайками. В паяльнике-трубке насадки уже закреплены на пластине, поэтому ее надевают на сварочный аппарат, потом затягивают крепежный болт.
Полипропилен плавится при температуре 260 градусов. Именно такую температуру нужно выставить на устройстве. Как только оно нагреется, сработает индикатор. Трубы диаметром до 40 миллиметров паяются методом раструбной пайки. Используем центрирующее устройство и насадки для аппарата. Пока аппарат будет греться, можно нарезать трубы нужной длины специальными ножницами. Если в трубе есть армировка, то с помощью специальных инструментов ее нужно удалить на участке спаивания. В противном случае соединение будет не качественным. Очень важно работать в перчатках, чтобы не получить термических ожог от горячего полипропилена или сварочного аппарата. Как только торцы труб разогреваются, нужно моментально состыковывать их, пока не прошла деформация. Пока элементы сварки не высохнут, нельзя их нагружать. Некоторые нюансы После того, как трубы будут соединены, на определенных участках необходимо выполнить их крепление. При нагревании системы отопления трубы начнут расширяться. Если не будет креплений, то трубы начнут провисать. Для систем отопления лучше всего использовать армированные трубы. Они состоят из двух слоев полипропилена, между которыми помещена алюминиевая прослойка. Она позволяет ограничить линейное расширение труб при нагревании. После проведения всех работ нужно визуально осмотреть стыки и переходы на наличие изъянов. При обнаружении таковых нужно переделать работу. На сегодняшний день не составит проблем найти на рынке или специализированном магазине все необходимые детали для качественного выполнения системы отопления из полипропиленовых труб своими руками. Стоит отметить, что полипропилен намного дешевле и практичнее стальных или чугунных труб. Залог успешной и качественной работы лежит в правильности и аккуратности проведения всех работ. Новичкам рекомендуется попробовать на примере двух отдельных кусков труб выполнить сварку. С первого раза может и не получиться, так как требуется определенная «хватка». Если нет уверенности в том, что самостоятельно удастся выполнить работу, то лучше доверить ее специалистам, которые имеют опыт и нужный инструмент. Помните, что система отопления требует качества на долгие годы. Ведь на ее выполнение тратится много средств. Недопустимо терять материал и деньги по причине неправильного выполнения работ. Как паять полипропиленовые трубы своими руками с помощью диффузионного паяльника или фузиотерма Правильная пайка труб системы отопления — залог ее долгой работы. Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками мы подробно рассмотрим в статье. Источник: glawtruba. Выполнить работу своими руками помогут наши рекомендации. Металлополимерные трубы в последние десятилетия получили широкое распространение для изготовления трубопроводов. Они не ржавеют, не зарастают внутренними отложениями, имеют небольшое сопротивление потоку жидкости, технологичны в монтаже. Трубы из полипропилена после своего появления быстро набрали популярность. По своим характеристикам они сопоставимы с любыми другими металлополимерными трубами, но имеют перед ними огромное преимущество: полипропиленовые фитинги любых производителей полностью совместимы между собой. Какие трубы выбрать Обычная полипропиленовая труба имеет существенный недостаток, ограничивающий сферу её применения: она сильно удлиняется при нагревании. Для компенсации этого температурного расширения на трубопроводах монтируют специальные компенсаторы в виде петли. Армированный полипропилен имеет многослойную стенку: наружный и внутренний слои — полипропилен, а между ними слой алюминия или стекловолокна. У таких изделий тепловое удлинение приблизительно в 10 раз меньше. Их можно замуровывать в стены и поэтому для водопровода стоит выбрать их, хотя они и дороже. Для бытового водопровода следует покупать материалы с обозначением PN20 и PN25, что обозначает давление 20 и 25 атмосфер соответственно. Пусть вас не смущает, что проходное сечение у пластиковых труб иногда выбирается немногим меньше, чем стальных трубопроводов: исключительно гладкая внутренняя поверхность почти не оказывает сопротивление потоку воды и производительность трубы не страдает. Инструменты для пайки Основной инструмент для пайки полипропиленовых труб своими руками — сварочный аппарат с насадками необходимого диаметра. Для разовой работы можно купить самый дешёвый паяльник. От цены и конструкции паяльника зависит только удобство работы, но не качество получаемых с его помощью соединений. Обязательно понадобится специальный резак в виде ножниц, так как резать предстоит много. Само собой, будет нужен стандартный сантехнический инструмент: разводной и газовый ключи, лён, уплотнительная паста. Полипропиленовые детали соединяются с традиционными стальными посредством резьбовых комбинированных муфт. Как паять полипропилен Принцип выполнения сварных полипропиленовых соединений прост: две детали разогреваются с помощью паяльника до расплавления материала, затем вставляются одна в другую, после остывания получаем сплошную монолитную деталь. Комбинируя отрезки труб разной длины и соединительные элементы различной конфигурации можно собрать трубопровод любой сложности и разветвлённости. Недопустимые ошибки при пайке труб Надёжность получаемого соединения во время пайки полипропиленовых труб своими руками зависит от температуры, до которой разогреты детали. Пластик должен быть размягчён так, чтобы свариваемые элементы соединялись с некоторым усилием и входили одна в другую на необходимую глубину. Если детали нагреты недостаточно, пластик начнёт отвердевать ещё до того, как вы их полностью соедините. Такое соединение может и не потечь сразу, но рискует переломиться ещё до окончания монтажа. Перегретый пластик слишком мягкий и при соединении горячие поверхности деталей не будут прижиматься друг к другу с достаточной силой: возникнут «недопаяные» места и почти наверняка такое соединение сразу же начнёт протекать. Может возникнуть другая проблема. Если вы перегреете детали, а затем с излишним усердием станете их сдвигать, расплавленная масса пластика выдавится внутрь трубы и полностью перекроет её просвет. Иногда встречаются рекомендации разогревать свариваемые элементы в течение скольких-то секунд. Это не всегда действенно, так как время разогрева зависит от очень многих факторов: температуры насадки паяльника и температуры окружающего воздуха, массивности детали и диаметра трубы, тугоплавкости конкретной партии полипропилена. Если у вас нет опыта сварки, разумно потратить некоторое время и потренироваться. Читайте также: Как обойти трубу на крыше профнастилом Мест пайки пластиковых труб при монтаже водопровода средней сложности насчитывается несколько десятков.
Аппарат для сварки труб ПВХ
| Пайка полипропиленовых труб – как правильно паять полипропилен | После прогрева труба и фитинг снимаются с паяльника и соединяются между собой. |
| Паяльник для полипропиленовых труб: как выбрать, топ-10 2024 года | При соблюдении времени нагрева, снятия с паяльника и соединения деталей, их фиксации и температуры сварки полипропиленовых труб по окружности внутри стыка образуется буртик аккуратной формы. |
| 8 лучших паяльников для пайки полипропиленовых труб | Как паять трубы паяльником При выборе аппарата для соединения труб в первую очередь рекомендуется учитывать мощность инструмента. |
Как паять полипропиленовые трубы своими руками: полная пошаговая инструкция
| Как правильно паять пластиковые трубы? - Проф Трубы | на паяльнике есть регулятор температуры, для работы с трубами из полипропилена рекомендуется установить значение 260°С. |
| www.santechniki.com | Надеваем подготовленную трубу на сварочную насадку паяльника и необходимый ПП фитинг вставляем в ответную часть аппарата. |
| Как паять пластиковые трубы для водопровода: видео, полезные советы и инструкция | Рейтинг лучших паяльников для полипропиленовых труб включает в себя бюджетные и профессиональные модели. |
| Как можно паять трубы и провода без специального паяльника | В домашних условиях паяльник пвх труб используют для работы с деталями из полипропилена диаметром до 63 мм. |
| Как нужно паять пластиковые трубы - пошаговая инструкция | После прогрева труба и фитинг снимаются с паяльника и соединяются между собой. |
Как выбрать паяльник для полипропиленовых труб
| ТОП-15 лучших паяльников для полипропиленовых труб: Рейтинг 2024 года | После ознакомления с оборудованием, комплектацией, характеристиками и производителями, переходим к рейтингу качественных паяльников для полипропиленовых труб в 2024 году, составленный по мнению покупателей и экспертов. |
| Как спаять пластиковые трубы с водой - «ПРОСВАР» | А определение «паяльник для труб ПВХ» появилось и используется среди любителей, которые не делают разницы между ПП и ПВХ. |
| Как паять ПВХ-трубы - рекомендации специалистов - НЭРО Трейд | Электрический паяльник для труб полипропиленовых пластик пвх. |
10 лучших паяльников для труб 2024 года
Если они большие, то его может не произойти совсем. Неполная очистка трубы от армирующего слоя из фольги. В этом случае даже небольшой участок, где остался чужеродный материал, становится слабым звеном. Качественная пайка на нем невозможна, а результатом невнимательности будет авария — протечка водопровода. Некорректное нагревание элементов на оборудовании. Идеально ровное положение деталей на этом этапе обязательно. Даже минимальное смещение может повлиять на надежность, эксплуатационные характеристики любой системы. Неточная состыковка элементов. После их соединения идеальным будет отсутствие любых нелинейных смещений. Даже малейший поворот относительно оси негативно скажется на качестве шва. Он получится недостаточно прочным.
Корректировка соосности после стыковки. Ее продолжительность — 1-2 секунды. Более длительное время уже повлияет на надежность соединения. Несоосность на небольших участках не будет видна, но на длинной линии она станет заметной. Неплотное вхождение трубы в фитинг — еще одна потенциальная и распространенная ошибка. Конец ее обязан входить до разметочной линии или до самого ободка, который присутствуют на некоторых пластиковых изделиях. Еще одна потенциальная проблема — провисание длинных участков 4-5 м. Полипропиленовым трубам свойственно линейное расширение под действием высоких температур, либо при повышении давления. Чтобы избежать этого явления, используют компенсаторы. Их можно приобрести в магазине или создать своими руками.
Простейшее самодельное устройство — петля, сделанная из пластиковой трубы. При любых сомнениях в качестве шва, участок, вызывающий подозрения, лучше вырезать, а затем переделать. Своевременное устранение дефектов в процессе монтажа позволит избежать замены стыка в работающей системе. Выполнение сварочных работ Сварка полипропиленовых труб не представляет особой сложности и не требует наличия у исполнителя работ специального образования. Для того чтобы обеспечить прочность и надежную герметизацию сварочного соединения достаточно соблюдать строгую последовательность действий по регламенту. Подготовительные работы К подготовительным работам, выполняемым до начала сварки деталей, относят следующие действия: разработка схемы трубопровода; определение мест крепления труб и фитинга к стенам; пробивка в стенах отверстий при необходимости; разметка и нарезка участков трубы согласно схеме и натурным замерам; перед окончательной сваркой трубопровода, все его элементы нужно разложить на столе или полу в порядке, повторяющем схему соединения во избежание сборки конструкции в неправильной последовательности и порчи материала; в случае наличия в конструкциях труб алюминиевой фольги необходимо при помощи торцевателя произвести ее зачистку на концах свариваемых деталей для предотвращения контакта армирующего элемента с водой; на концах свариваемых элементов труб при помощи маркера нужно отметить глубину вхождения в фитинг. Предварительные замеры глубины фитинговых деталей выполняются штангенциркулем. Разметка позволяет четко контролировать погружение участка трубы в гильзу насадки при разогреве деталей паяльником. Кроме перечисленных выше мероприятий до начала сварки рекомендуется произвести обезжиривание соединяемых деталей. Обезжиривание производится ватным тампоном, смоченным спиртом.
Обработка внутренних поверхностей фитинга и наружных концов трубы обеспечит более качественное сваривание элементов трубопровода. Разогрев паяльника до рабочей температуры В зависимости от вида и диаметра полипропиленовых труб рабочая температура насадки будет отличаться. Сварка полипропиленовых труб с алюминиевым армированием производится при температуре поверхности насадок 260-300 градусов. Для того чтобы паяльник для сварки полипропиленовых труб набрал рабочую температуру необходимо установить терморегулятор в соответствующее положение и включить его в сеть. На готовность аппарата к работе укажет переключение сигнальной подсветки. В зависимости от типа паяльника способы сигнального оповещения могут отличаться, поэтому до начала выполнения работ необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации аппарата. Нагрев элементов трубопровода Для выполнения соединения деталей трубопровода согласно запроектированной схеме необходимо выполнить их тщательный разогрев при помощи насадок соответствующего диаметра. Нагреву одновременно подвергаются и труба и фитинг. Элементы фитинга насаживаются на дорн насадки, а труба вставляется в гильзу. Вхождение элементов трубопровода в гильзу аппарата для сварки происходит под воздействием небольшого физического усилия.
Глубина вхождения трубы в гильзу должна соответствовать ранее выполненным замерам соответствующего фитинга. Время нагрева свариваемых деталей зависит от их диаметра и обычно составляет от 8 до 16 секунд. Читайте также: Страны лидеры по добыче бокситов 2021 Соединение элементов трубопровода Соединение деталей полипропиленовых труб и фитинга должно производиться по возможности быстро во избежание температурных потерь разогретого материала. Стыковка элементов выполняется одним ровным поступательным движением. Вращение фитинга и труб во время их соединения не допускается. Соединенная конструкция участка трубопровода должна быть надежно зафиксирована до набора полимерным материалом прочности. В зависимости от диаметра трубопровода время схватывания может составлять от 10 до 20 секунд. В некоторых случаях требуется выдержать сваренные детали в зафиксированном состоянии до момента их охлаждения. После выполнения сварки и остывания материала узлы соединения можно зачистить от наплывов пластика. Обработка производится с целью придания сваренной конструкции аккуратного и эстетичного внешнего вида.
Иногда чрезмерные наплывы полимерного материала могут препятствовать надежной посадке участков трубопровода в крепежные клипсы. Доступно объясняет, как выполняется сварка полипропиленовых труб видео ниже: Альтернативы сварке ПП труб Прежде чем принимать окончательное решение относительно способа, лучше познакомиться с другими вариантами, так как сваривать полипропиленовые трубы совсем необязательно.
Соединение труб ПВХ часто осуществляется методом «холодной сварки» или «в раструб» с использованием резиновых соединителей.
Полипропиленовые маркировка PP пластиковые изделия отличаются большой жёсткостью и работать паяльником с ними не так-то легко. Трубы из полипропилена не сматываются в бухты, а продаются отрезками по четыре метра. Диаметр таких изделий колеблется от 16 мм до 12,5 см.
Умение спаять полипропиленовые трубы обычным паяльником — это действительно очень важный навык. Ведь такие трубы используются во многих областях: для горячего и холодного водоснабжения, для поливных систем на дачном участке, для обеспечения определённых технологических процессов в промышленных цехах. Помимо чисто пластиковых, существуют ещё и металлопластиковые варианты например, с применением алюминия.
И такие трубы являются самыми практичными изделиями, срок их использования при условии монтажа, осуществлённого правильно, и простейшего ухода порой достигает пятидесяти лет — это очень много. Сегодня металлопластиковые трубы применяют, в основном, для горячего водоснабжения. Рабочий инструмент для пайки Разумеется, главным инструментом здесь является паяльник.
И при его выборе в магазине нужно обратить внимание на такие параметры, как число насадок, мощность, наличие или отсутствие функции регулировки температуры. Домашнему мастеру, чтобы спаять пластиковые трубы обычных диаметров, вполне достаточно паяльника мощностью 1200 Ватт. Хотя, конечно, пользоваться паяльником для труб мощностью, например, от 1800 Ватт гораздо приятнее — все операции делаются быстрее.
Дисковый паяльник для сварки полипропиленовых труб Если нужно выбрать паяльник, следует учесть, что не всегда в комплект входят все необходимые приспособления. Подставку для удобства работы и комплектующие насадки , возможно, придется дополнительно приобрести. Когда все инструменты и материалы подготовлены, переходят непосредственно к действиям — нагревают паяльник. Для работы с ними используют инструмент, обеспечивающий идеально ровные и гладкие торцевые участки: ножницы; Ножницы для резки полипропиленовых труб фаскосниматель; шейвер; Шейвер Шейвер позволяет подготовить коммуникации с армировкой — удаляет часть металлического слоя. Это обеспечивает более глубокое проникновение частиц полимерного материала в структуру сопряженной трубы. Такие действия выполняются при работе с изделиями PN25. Трубы PN20 не требуют применения шейвера. Еще один инструмент — фаскосниматель. Его рекомендуется применять для облегчения монтажа трубопровода.
Благодаря такому инструменту делают фаски, в результате коммуникации легче входят в сопряженное изделие. Такие приспособления используются поочередно. Непосредственно же перед пайкой торцевые участки труб и фитинги если используются необходимо обезжирить. Используют средства: мыльный раствор; этиловый спирт. Совет: Не рекомендуется использовать для обработки перед пайкой жидкости агрессивного действия: бензин, растворитель, водку, ацетон — все они оказывают разрушающее действия на полипропилен. Работа с полипропиленом: разогрев и стыковка Основные этапы: установка насадок на плиту в соответствии с диаметром; труба надевается на дорн, вводится в гильзу без перекосов; полимерное изделие выдерживают на разогретой насадке определенное количество времени зависит от параметров. Этапы пайки полипропиленовых труб Бытовые паяльники рассчитаны на сварку труб диаметром до 75 мм.
Оно обеспечить равномерный нагрев и стыкование. Как сваривать полипропиленовые трубы? Пред началом работ надо заняться обрезкой труб, потом подготовить к сварке оборудование. Разрезание труб Первое, но не единственное, условие — качественный срез, поэтому лучше все-таки «разориться» и купить свой труборез, так как он в хозяйстве пригодится. Разрез должен быть строго вертикальным, иначе шов получится неидеальным. Если трубы армированы фольгой, то после подготовки срез надо зачистить от «чужого» материала. Таким способом снимают верхний или средний слой полипропилена вместе с «досадной помехой». Второе обязательное требование — чистота соединяемых элементов. Фитинги и срезы тщательно обезжиривают спиртом, ацетоном или раствором моющего средства. Потом изделия сушат, на узких элементах карандашом или маркером делают метку — расстояние, на которое будет необходимо вдавить трубу в фитинг. После этого можно заняться оборудованием. Подготовка паяльника Сначала на нем фиксируют насадки такого же диаметра, как у соединяемых деталей. Подготовка зависит от вида оборудования. В платформу утюга вставляют шпильку, на которую с противоположных сторон надевают гильзу и дорн. Обе насадки затягивают гайками. В паяльнике-трубке насадки уже закреплены на пластине, поэтому ее надевают на сварочный аппарат, потом затягивают крепежный болт. При достижении нужного значения умное устройство подаст световой на некоторых моделях звуковой сигнал. Он означает, что можно приступать к работе. Сварка ПП труб по этапам Технология довольно проста, однако все без исключения советуют приобрести большее количество материала для тренировки, так как существует большой риск «первого блина комом». Получив даже минимальные навыки, его можно минимизировать, а грубых ошибок легко и вовсе избежать. После нагрева оборудования сначала в гильзу вставляют фитинг, поскольку у этих деталей чуть большая толщина стенок. Затем с минимальной задержкой в дорн помещают трубу. Однако оптимально действовать более оперативно: «с двух рук» одновременно. Элементы выдерживают в оборудовании определенное количество времени, потом быстро снимают с насадок и соединяют, вдавливая трубу точно до нарисованной отметки. Прокручивания исключены, но есть возможность быстро выровнять соединение по горизонтали. После стыковки нажим не ослабляют несколько секунд. По истечении этого времени элементы оставляют откладывают в сторону для остывания. Затем переходят к обработке следующей пары элементов. Перед тем как заняться новым соединением, всегда проверяют насадки. На них не должно быть никаких остатков полипропилена. Удаляют их белой безворсовой тканью, так как оставленный пластик приведет к прилипанию следующего элемента. Царапины на тефлоновом покрытии появляются достаточно легко, поэтому для его очистки не рекомендуют использовать острые инструменты или абразивы. Виды армирования На сегодняшний день существует два вида армировки: Каждый вид армировки наделяет изделие определенными свойствами. Алюминий Полипропиленовые трубы армированные алюминием состоят из нескольких слоев, между которыми располагается алюминиевая фольга. Слои между собой склеиваются полипропиленовым клеем. Обратите внимание! Качество многослойных изделий во многом зависит от качества клеевого соединения. Поэтому не редко дешевые трубы при определенных условиях эксплуатации расслаиваются. Надо сказать, что алюминиевое армирование бывает двух видов: Стекловолокно Стекловолокно является альтернативой алюминию. Как и в предыдущем случае, снаружи и внутри изделия расположены слои полипропилена, а внутри располагается слой стекловолокна. Причем, все слои получаются монолитными. Внутренний слой этих изделий сваривается с наружным и внутренним. В результате, полипропилен скрепляет волокна стекловолокна, а стекловолокно в свою очередь не дает ему деформироваться. В отличие от предыдущего типа армировки, при использовании стекловолокна, клей не применяется. Недостатком стекловолокна является то, что оно увеличивает вес изделия, но за то цена его цена немного снижается. Правда, стоимость во многом зависит от производителя. Кроме того, следует отметить, что армированный стекловолокном трубопровод отопления насыщают теплоноситель кислородом, в результате чего котлы ржавеют. Однако, по мнению многих специалистов, данная проблема больше надуманная, чем реальная, так как конкретных цифр не существует. Продолжительность нагрева, время охлаждения Тема «Как сваривать полипропиленовые трубы» на этом не заканчивается, так как простейшая на первый взгляд операция имеет большое количество «подводных камней». Если не ориентироваться на цифры, то полной полимеризации стыкуемых элементов добиться не получится. По этой причине любому мастеру необходимо иметь при себе следующую таблицу: Недостаточный нагрев не даст возможности обеспечить максимально надежное соединение. Поговорка «лучше перебдеть, чем недобдеть» в этом случае тоже не работает: долгое прогревание закончится тем, что полимер попросту потечет. Детали неминуемо деформируются.
Как выбрать паяльник для полипропиленовых труб
Как паять полипропиленовые трубы: инструкция, таблица температур пайки труб разного диаметра, сварочный аппарат (паяльник, утюг) для пайки, монтаж ПП труб. Паяльник для сварки ппр труб есть далеко не у каждого, а брать его в аренду или покупать для нескольких соединений нецелесообразно. Паяльник для сварки ппр труб есть далеко не у каждого, а брать его в аренду или покупать для нескольких соединений нецелесообразно. Паяльник для труб еще называют сварочным аппаратом для пластика, который имеет простую конструкцию, что также положительно сказывается не только на стоимости инструмента, но еще и на его эксплуатации. Купить Паяльники для полипропиленовых труб по самым выгодным ценам в интернет-магазине DNS. «Паяльник» это тот самый инструмент, без которого монтаж полипропиленовых труб невозможен в принципе.
Можно ли паять ПВХ трубу genova паяльником ?
«Паяльник» это тот самый инструмент, без которого монтаж полипропиленовых труб невозможен в принципе. Потребители могут выбрать паяльники для полипропиленовых труб, которые отличаются используемым нагревательным элементом. мощность, количество и размеры насадок, обращаем внимание на конструкцию.
www.santechniki.com
Пока разогретый до 300 градусов паяльник надет на трубы, поступающая вода будет испаряться, достигая его. Но как только вы уберете инструмент, жидкость снова потечет, охладит пластик, шов будет негерметичным. Рассмотрим, несколько способов, как спаять трубы из полипропилена или полиэтилена с водой. Как спаять пластиковую трубу с водой при помощи специального приспособления Первая рекомендация, как спаять трубу с текущей по ней водой, подойдет мастерам, регулярно сталкивающимся с такой проблемой. Если речь идет о сварке полипропиленовых труб диаметром 20 мм, используемых для водоснабжения, ГВС и систем отопления, применяют специальное приспособление. Оно рассчитано на внутренний диаметр такой трубы, составляющий 13,2 мм. Чтобы его перекрыть, используют оцинкованный болт длиной 100 мм и резинки. Подойдут бочонки от шомпола одноразового 20-кубового шприца. Их снимают со штока, вырезают в середине отверстие, равное диаметру болта. Трех резинок будет достаточно. На середине болта контрят две гайки, чтобы они служили упором.
Затем надевают шайбу. После этого насаживают три резинки от шомпола 20-кубового шприца, поджимают их с противоположной стороны шайбой с гайкой. Головку болта обтачивают на наждачном круге до размера, входящего в торцевую головку, помещающуюся внутри 20-мм пластиковой трубы. При стягивании гаек резинки начинают сдавливаться и расширяться, герметично перекрывая внутренний канал. Рассмотрим, как спаять полипропиленовую трубу с водой при помощи этого приспособления пошагово. Паять конец нужно с муфтой шарового крана, чтобы перекрыть проход и спокойно вести разводку от этого места без воды: Установите приспособление в трубе так, чтобы головка болта не выступала наружу.
АкваХолд - чистая работа без лишней воды! Имеем очень богатый опыт.
Основными критериями при выборе являются следующие параметры: Мощность. От нее зависит скорость нагрева платы. Для выполнения простых задач можно выбрать модель с мощностью до 1 кВт. Возможность регулировки температуры. В данном случае следует обращать внимание на наличие терморегулятора. Исходя из сложности предстоящих работ, можно выбрать простые наборы или же полноценные комплекты, в которые водят вспомогательные инструменты. Покупать дорогой паяльник для полипропиленовых труб, чтобы выполнять пайку 1-2 раза в год нецелесообразно. С точки зрения экономии лучше всего выбрать аппараты средней ценовой категории.
Упаковка — металлический кейс с надежными защелками. По отзывам пользователей модель именуется «неубиваемой» даже при жесткой эксплуатации длительное время. Поэтому аппарат отлично подходит для частого использования и спайки в больших объемах. Достоинства: мощный паяльник варит трубы диаметром до 75 мм; два обособленных тэна; высокое качество материалов и сборки; крепкое основание; удобный труборез и точный регулятор температуры. Недостатки: Критерии выбора паяльника для полипропиленовых труб Для правильного выбора паяльника для труб следует обращать внимание на основные факторы: Температурный диапазон. Оптимальным является разбег от 50 до 300 градусов — это продиктовано технологией сварки полипропиленовых труб. Меньшей температуры может оказаться недостаточно, а высокий нижний порог не позволит варить малые диаметры. Минимальный показатель — 600 Вт и выше, хорошая мощность варьируется от 1,1 до 1,5 кВт.