ЕТКС, разряды, тарификации, квалификации в самой свежей редакции на нашем сайте. Рассмотрим сегодня требования к должностной инструкции слесаря-инструментальщика на производстве, обозначим отличия работ, знаний и навыков по квалификационным разрядам рабочего, согласно ЕТКС. Слесарь-инструментальщик: особенности работы, ее достоинства и недостатки. Обязанности слесаря-инструментальщика согласно ЕКТС.
Слесарь: описание и основные специализации профессии
В среднем, зарплата в России может составлять от 25 000 до 50 000 рублей в месяц. Она сравнительно равная по сравнению с другими профессиями в стране. Слесари-инструментальщики могут работать как в государственных, так и в частных компаниях. Они также могут быть привлечены к выполнению научно-исследовательских и разработочных работ. В целом, профессия слесаря-инструментальщика является востребованной и предоставляет хорошие возможности для развития и карьерного роста. Преимущества и недостатки Профессия слесаря-инструментальщика представляет собой важную сферу деятельности, связанную с обслуживанием и ремонтом оборудования и механизмов.
В этой статье мы рассмотрим некоторые положительные и отрицательные аспекты профессии слесаря-инструментальщика. Преимущества профессии Широкие карьерные возможности: слесарь-инструментальщик может работать в различных сферах, включая промышленность, автомобильную отрасль, судостроение и многое другое. Устойчивость спроса на специалистов: оборудование и механизмы нуждаются в постоянном обслуживании и ремонте, что создает стабильный спрос на услуги слесарей-инструментальщиков. Возможность саморазвития: в данной профессии всегда есть что-то новое для изучения и совершенствования своих навыков. С течением времени слесарь-инструментальщик может освоить новые технологии и методики работы.
Хороший заработок: слесари-инструментальщики, имеющие хороший опыт работы и профессиональные навыки, могут рассчитывать на достойное вознаграждение за свою работу. Недостатки профессии слесаря-инструментальщика: Физическая нагрузка: данная профессия требует от слесаря-инструментальщика физической выносливости и усилий. Работа с тяжелым оборудованием и инструментами может вызывать усталость и повышенный риск получения травм. Вредные условия труда: во многих случаях слесари-инструментальщики могут сталкиваться с опасными и вредными для здоровья веществами, шумом, вибрацией и высокими или низкими температурами. Это может оказывать негативное воздействие на состояние здоровья и благополучие специалиста.
Необходимость постоянного обучения: развитие технологий требует от слесарей-инструментальщиков постоянного обучения и освоения новых инструментов и методик работы. Не все специалисты могут быть готовы к такому режиму обучения и усвоению новой информации. Риск монотонности: некоторые аспекты работы слесаря-инструментальщика могут быть рутинными и монотонными. Это может негативно сказываться на мотивации и удовлетворенности от работы. Необходимо отметить, что преимущества и недостатки профессии слесаря-инструментальщика могут варьироваться в зависимости от места работы, условий труда и личных предпочтений человека.
Каждый должен самостоятельно оценить, насколько эти факторы соответствуют его интересам и жизненным ценностям перед выбором этой профессии. Специализации 1. Слесарь-сборщик оборудования. Эта специализация предполагает сборку и монтаж различных механизмов и машин по чертежам и технической документации. Слесарь-сборщик отвечает за правильное соединение деталей, установку компонентов и проверку работоспособности готовой продукции.
Слесарь по ремонту и обслуживанию оборудования. В этой специализации задачей слесаря является диагностика и устранение неисправностей в работе различных механизмов и оборудования.
Для осуществления работ слесарь-инструментальщик должен знать: геометрические и тригонометрические зависимости и основы технического черчения; устройство применяемых металлообрабатывающих припиловочных и доводочных станков; правила применения доводочных материалов; свойства инструментальных и конструкционных сталей различных марок; устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов; влияние температуры детали на точность измерения; способы термической обработки инструментальных и конструкционных сталей; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке и пр. Для выполнения работ слесарь-инструментальщик должен пройти профессиональное обучение, не чаще 1 раза в год и не реже чем 1 раз в 5 лет проходить краткосрочные курсы повышения квалификации в объеме не менее 72 часов с целью приобретения новых знаний и повышения разряда, иметь медицинскую книжку с отсутствием противопоказаний к работе. Важно, что для работы слесарем-инструментальщиком, лица моложе 18 лет не допускаются.
Аппараты нумерационные не ротационного типа - изготовление внутренних и наружных корпусов. Головки нарезные, полировочные и расточные - разметка, пригонка до и после закалки, сборка, испытание и устранение дефектов. Головки резьбонарезные - наладка и сборка. Гребенки и храповики - изготовление.
Зубомеры оптические - ремонт и испытание. Колеса нумерационные - слесарная обработка. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конусов длиной до 500 мм - полное изготовление и доводка после закаливания. Калибры радиусные наборные пазовые сложной конфигурации - доводка.
Регулировка оптических приборов угломеров, оптиметров, компакторов и др. Что должен знать: конструкцию, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений, а также наиболее рациональные способы их изготовления, отделки, испытания, регулировки и ремонта в пределах 1 - 5 квалитета способы упрочнения рабочих поверхностей измерительного инструмента хромированием, электроискровой обработкой и т. Примеры работ Аппараты нумерационные ротационного типа - изготовление внутренних и наружных корпусов. Аппараты нумерационные опытные - сборка и регулировка.
Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конуса длиной свыше 500 мм - полное изготовление и доводка после закаливания. Лекала и контрлекала для проверки шага резьбы мелкие - полное изготовление и доводка после закаливания. Лекала и контрлекала многоугольные - полное изготовление и доводка после закаливания.
Профстандарт: 40.028
| ЕТКС. СЛЕСАРЬ-ИНСТРУМЕНТАЛЬЩИК (5-й разряд) | Слесарь-инструментальщик ЕТКС. Чем занимается слесарь-инструментальщик Слесарь-инструментальщик выполняет разнообразные задачи, связанные с изготовлением и обработкой различных видов инструментов. |
| Профстандарт: 40.028 | Выпуск 2. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Слесарь – инструментальщик. |
Слесарь-инструментальщик на заводе "Стеклотех".
Слесарь - специалист по обработке металлических заготовок, изготовлению и ремонту деталей или изделий из металла и многим другим видам работ, выполняе... Слесарь-инструментальщик — это квалифицированный рабочий, который поддерживает оборудование и инструменты на предприятии в рабочем состоянии. Борштанги диаметром до 60 мм, длиной до 1000 мм для металлообрабатывающих станков - пригонка прямоугольных...
Всю необходимую информацию о деформации металлов при их термической обработке, а также о припусках для доводки. О системе посадок и допусков, а также о параметрах шероховатостей. Таким образом, представитель даже не самого высокого разряда все равно должен обладать довольно приличным багажом знаний.
А что можно сказать про обязанности слесаря-инструментальщика 3 разряда? О функциях слесаря-инструментальщика 3 разряда Какие функции имеет слесарь-инструментальщик? Обязанности 3 разряда, как ни странно, довольно обширные. Типовая инструкция прописывает следующие пункты: При помощи специального технического оснащения и различных шаблонов необходимо изготавливать сложные и точные инструменты. Ремонт инструментов и другого оборудования средней сложности, имеющего специальное очертание.
Обработка различного рода деталей при помощи специального оборудования от 8-11 квалитетов. Работа с фигурными деталями. Их чертеж, ремонт, разметка и подгототовка. Рихтовка оборудования. Стоит отметить, что некоторые обязанности слесаря-инструментальщика 3 разряда могут выполняться только под пристальным контролем специалистов с более высокой квалификацией.
Об ответственности и правах слесаря-инструментальщика 3 разряда Стоит уделить особое внимание таким немаловажным моментам, как ответственность и права рассматриваемого специалиста. Типовая инструкция прописывает о правах слесаря-инструментальщика следующее: специалист имеет право давать своим подчиненным определенные поручения и задачи; может производить контроль за выполнением заданий; может требовать у начальства все необходимые для работы нормативные акты и документы; способен вносить руководству на рассмотрение различные пожелания и предложения, так или иначе касающиеся профессиональной деятельности; может докладывать руководству обо всех проблемах, нарушениях и недостатках работы; может взаимодействовать с различными службами той организации, в которой слесарь-инструментальщик работает. Не менее важным считается пункт об ответственности специалиста: Работник несет ответственность за неисполнение или же неверное исполнение своих функций.
Примеры работ 1. Аппараты нумерационные — изготовление штифтов, винтов, костыльков. Борштанги диаметром свыше 60 мм и длиной свыше 1000 мм , резцедержатели, патроны для сверлильных станков — полная слесарная обработка. Держатели сложные для плоских резьбовых гребенок — разметка с пригонкой замка по резьбовой гребенке. Детали УСП — разметка, сверление и нарезание резьбы.
Домкраты винтовые, фрезерные головки — слесарная обработка деталей и сборка. Дрели и трещотки — ремонт. Инструменты пневматические — слесарная обработка и сборка. Калибры квадратные и шпоночные — доводка. Кондукторы простые — изготовление и сборка. Клейма — изготовление. Клуппы для плоских раздвижных плашек разных размеров и копиры несложные — изготовление. Ключи шестигранные, звездочные с закрытым зевом — припиловка по шаблонам или калибрам после долбежной операции.
Кулачки к токарно-револьверным автоматам — изготовление. Линейки поверочные лекальные ножеобразные — полная слесарная обработка с доводкой после шлифования. Микрометры с ценой деления 0,01 мм — разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным стеклам, концевым мерам и интерференционным стеклам. Оправки комбинированные сложные — сборка. Патроны универсальные и цанговые — ремонт, сборка и регулировка. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером 1000 x 1500 мм — шабрение и проверка. Пружины цилиндрические — слесарная обработка. Развертки раздвижные всех размеров, рейсмусы — слесарная обработка.
Резцы закаленные простые — доводка по шаблонам. Сейфы и несгораемые шкафы — мелкий ремонт, изготовление болтов. Тиски параллельные станочные — изготовление. Угольники контрольные периметром до 500 мм — изготовление со строгим соблюдением углов. Шаблоны для одновременного измерения пазов, длин, высот, радиусов, ступенчатых деталей — изготовление и доводка после закалки. Шаблоны для проверки профиля зуба — опиливание и доводка при помощи контршаблонов. Штампы гибочные, пресс-формы и приспособления средней сложности — слесарная обработка, сборка и установка на пресс. Штрихмассы и плоские калибры — доводка.
Слесарь-инструментальщик 4-го разряда Характеристика работ. Изготовление и ремонт точных и сложных инструментов и приспособлений копиров, вырезных и вытяжных штампов, пуансонов, кондукторов. Изготовление сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки. Доводка, притирка и изготовление деталей фигурного очертания по 7 — 10 квалитетам с получением зеркальной поверхности.
Клуппы и державки — полная слесарная обработка. Ключи гаечные глухие, торцовые и специальные — опиливание зева после станочной обработки с проверкой по шаблону.
Матрицы и пуансоны для штамповки болтов и гаек — ремонт. Нутромеры — изготовление и ремонт. Патроны зажимные для сверл простые — сборка. Резцы закаленные простые — доводка по шаблонам. Сверла спиральные с напайкой пластин — опиливание под быстрорежущую пластину. Шаблоны на гаечные ключи, кровельные ножницы — изготовление.
Слесарь-инструментальщик 3-го разряда Характеристика работ. Изготовление и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания резцы фасонные, фрезы наборные, развертки разжимные, штангенциркули, штампы, кондуктора и шаблоны. Изготовление сложного и точного инструмента и приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов. Слесарная обработка деталей по 8 — 11 квалитетам с применением универсальной оснастки. Разметка и вычерчивание фигурных деталей изделий. Доводка инструмента и рихтовка изготовляемых изделий.
Изготовление сложных инструментов и приспособлений совместно со слесарем-инструментальщиком более высокой квалификации. Должен знать: элементарные геометрические и тригонометрические зависимости и основы технического черчения; устройство применяемых металообрабатывающих припиловочных и доводочных станков; правила применения доводочных материалов; свойства инструментальных и конструкционных сталей различных марок; устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов; влияние температуры детали на точность измерения; способы термической обработки инструментальных и конструкционных сталей; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке. Аппараты нумерационные — изготовление штифтов, винтов, костыльков. Борштанги диаметром свыше 60 мм и длиной свыше 1000 мм, резцедержатели, патроны для сверлильных станков — полная слесарная обработка. Держатели сложные для плоских резьбовых гребенок — разметка с пригонкой замка по резьбовой гребенке. Детали УСП — разметка, сверление и нарезание резьбы.
Домкраты винтовые, фрезерные головки — слесарная обработка деталей и сборка. Дрели и трещотки — ремонт. Инструменты пневматические — слесарная обработка и сборка. Калибры квадратные и шпоночные — доводка. Кондукторы простые — изготовление и сборка. Клейма — изготовление.
Клуппы для плоских раздвижных плашек разных размеров и копиры несложные — изготовление. Ключи шестигранные, звездочные с закрытым зевом — припиловка по шаблонам или калибрам после долбежной операции. Кулачки к токарно-револьверным автоматам — изготовление. Линейки поверочные лекальные ножеобразные — полная слесарная обработка с доводкой после шлифования. Микрометры с ценой деления 0,01 мм — разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным стеклам, концевым мерам и интерференционным стеклам. Оправки комбинированные сложные — сборка.
Патроны универсальные и цанговые — ремонт, сборка и регулировка. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером 1000 x 1500 мм — шабрение и проверка. Пружины цилиндрические — слесарная обработка. Развертки раздвижные всех размеров, рейсмусы — слесарная обработка.
Слесарь-инструментальщик 3-го разряда
Пpовеpка пpиспособлений и штампов в условиях эксплуатации. Примеры работ: 6-й разряд. Характеристика работ: Сбоpка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пpесс-фоpм, штампов, пpиспособлений, инстpументов, пpибоpов и опытных нумеpационных аппаpатов. Изготовление точных и сложных лекал с pасположением плоскостей в pазличных пpоекциях с соблюдением pазмеpов по 1-5 квалитетам и паpаметpу шероховатости Rа 0,04-0,01.
Разметка и вычеpчивание любых сложных изделий. Регулиpовка оптических пpибоpов угломеpов, оптиметpов, компактоpов и дp. Должен знать: констpукцию, назначение и пpавила пpименения уникальных контpольно-измеpительных пpибоpов, инстpументов и пpиспособлений, а также наиболее pациональные способы их изготовления, отделки, испытания, pегулиpовки и pемонта в пpеделах 1-5 квалитета, способы упpочнения pабочих повеpхностей измеpительного инстpумента хpомиpованием, электpоискpовой обpаботкой и тд.
Примеры работ: 7-й разряд.
Характеристика работ. Изготовление и ремонт точных и сложных инструментов и приспособлений копиров, вырезных и вытяжных штампов, пуансонов, кондукторов. Изготовление сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки. Доводка, притирка и изготовление деталей фигурного очертания по 7 — 10 квалитетам с получением зеркальной поверхности. Должен знать: основные геометрические и тригонометрические зависимости; устройство доводочных и припиловочных станков различных типов; состав, назначение и свойства доводочных материалов; способы определения качества закалки и правки обрабатываемых деталей; приемы разметки и вычерчивания сложных фигур; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости; деформацию, изменения внутренних напряжений и структуры металлов при термообработке, способы их предотвращения и устранения. Аппараты нумерационные — изготовление нажимов, рычагов, пружин, колодочек и болванок для пайки литеров. Головки нарезные самооткрывающиеся — сборка.
Калибры — скобы, высотомеры и др. Клинья контрольные — шабрение. Кондуктора для сверления деталей в различных плоскостях — изготовление и сборка. Копиры сложной формы — обработка по шаблонам, сборка, регулировка, ремонт, доводка. Лекала сборные — изготовление. Линейки контрольные и рабочие длиной до 6 м включительно, рамки лекальные поверочные всех размеров — проверка и шабрение с соблюдением параллельности сторон. Микрометры рычажные с ценой деления 0,002 мм — ремонт, проверка на точность микропары и часового механизма. Оправки под наращивание волноводов выдавливанием — сборка.
Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером свыше 1000 x 1500 мм — шабрение. Пресс-формы сложные — слесарная обработка, сборка, изготовление. Призмы контрольные — опиливание и шабрение. Приборы для измерения эксцентричности, толщины стенок и глубины пустотелых деталей — изготовление и сварка. Приспособления универсальные сборочные — сборка. Резцы всевозможных фасонов сложной конфигурации и шаблоны к ним — изготовление и доводка. Сейфы, несгораемые шкафы — изготовление и пайка одно- и двухбородочных болванок для ключей, изготовление цугольд особо сложных профилей к замкам отечественного производства. Угольники контрольные периметром свыше 500 мм — изготовление со строгим соблюдением углов.
Штампы сложные гибочные, просечные, вырубные — доводка после закаливания. Штангенциркули, штангенрейсмусы — капитальный ремонт. Шаблоны профильные с количеством радиусов до трех включительно — полное изготовление и доводка после закаливания. Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений специальных и делительных головок, пресс-форм, штампов, кондукторов, сварочных установок, измерительных приспособлений и др. Доводка, притирка и изготовление деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,16-0,02. Проверка приспособлений и штампов в условиях эксплуатации. Должен знать: конструктивные особенности сложного специального и универсального инструмента и приспособлений; все виды расчетов и геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента, деталей и узлов; способы термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов; влияние температуры на показания измерений инструмента. Аппараты нумерационные не ротационного типа — изготовление внутренних и наружных корпусов.
Головки нарезные, полировочные и расточные — разметка, пригонка до и после закалки, сборка, испытание и устранение дефектов. Головки резьбонарезные — наладка и сборка. Гребенки и храповики — изготовление.
Функциональная карта описание трудовых функций Функциональная карта профессии «Слесарь-инструментальщик» содержит общие функции работы и включает в себя: Выполнение технического обслуживания и ремонта механического оборудования.
Проведение операций по замене или настройке деталей и узлов. Сборка и разборка промышленных устройств и инструментов. Контроль состояния и производительности оборудования. Соблюдение требований безопасности и экологических норм.
Профстандарт «Слесарь-инструментальщик» утвержден приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 21 марта 2017 года N 294н.
N 302н "Об утверждении перечней вредных и или опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры обследования , и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров обследований работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и или опасными условиями труда" зарегистрирован в Минюсте России 21 октября 2011 г. N 296н зарегистрирован в Минюсте России 3 июля 2013 г.
Профессия слесарь-инструментальщик
Слесарь инструментальщик обязанности Обязанности слесаря-инструментальщика 3, 4, 5 разряда Работа слесаря-инструментальщика является довольно серьезной и. Найдите работу "слесарь-инструментальщик-лекальщик" В нашей базе бесплатно доступны 3 347 вакансий в России. Слесарь-инструментальщик (7-й разряд). Квалификационные требования к слесарю-инструментальщику по должностной инструкции. Слесарь-инструментальщик выполняет разнообразные задачи, связанные с изготовлением и обработкой различных видов инструментов. Квалификационные характеристики составлены в соответствии с требованиями Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС Выпуск 2) и содержат требования к основным знаниям, умениям и навыкам, которые должны иметь.
Слесарь инструментальщик обязанности
| Профессия Слесарь-инструментальщик - по ЕТКС профессий и должностей 2018 | *(4) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих отраслей экономики Российской Федерации, выпуск 2, часть 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы". |
| Профессия "Слесарь-инструментальщик" - YouTube | Не менее одного года работ по третьему квалификационному уровню по профессии «слесарь-инструментальщик» Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований). |
Профстандарт слесарь-инструментальщик
Так, например, минимум, что должен знать слесарь-инструментальщик в соответствии с требованиями ЕТКС, это. Слесарь-инструментальщик – ключевой специалист в процессе обслуживания и ремонта механического оборудования. Слесарь-инструментальщик: особенности работы, ее достоинства и недостатки. Обязанности слесаря-инструментальщика согласно ЕКТС. Квалификационные требования к слесарю-инструментальщику по должностной инструкции.
Слесарь: описание и основные специализации профессии
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №2. Часть №2Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45(в. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Обязанности слесаря инструментальщика в производстве Слесарь инструментальщик в производстве выполняет ряд важных обязанностей, связанных с обслуживанием и ремонтом инструмента, а также обеспечением его надлежащего функционирования. Найдите работу "слесарь-инструментальщик-лекальщик" В нашей базе бесплатно доступны 3 347 вакансий в России.
Должностная инструкция слесаря-инструментальщика
| Слесарь-инструментальщик — что это за профессия | Инструкция для должности 'Слесарь-инструментальщик 5-го разряда' соответствует требованиям Справочника квалификационных характеристик профессий. |
| Слесарь: описание и основные специализации профессии | Профстандарт ЕТКС слесарь инструментальщик предоставляет общие требования к профессионалам данной профессии и может быть использован в качестве руководства для подготовки и оценки квалифицированных специалистов в данной области. |
| Слесарь-инструментальщик - ЕТКС, разряды, тарификации, квалификации | Слесарь-инструментальщик (7-й разряд). |
| Слесарь-инструментальщик | Квалификационные характеристики составлены в соответствии с требованиями Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС Выпуск 2) и содержат требования к основным знаниям, умениям и навыкам, которые должны иметь. |
| Слесарь инструментальщик обязанности | Оценка квалификации слесаря-инструментальщика производится на основании единых тарифно-квалификационных справочников (ЕТКС). |
Слесарь-инструментальщик — что это за профессия
Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий. ЕТКС. §82. Слесарь-инструментальшик 4-го разряда. У слесаря-инструментальщика очень важная роль в производственном процессе. Работа слесаря-инструментальщика является довольно обширной и сложной, а потому для каждого ее разряда существует отдельная должностная инструкция. 1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Слесарь-инструментальщик". Слесарь-инструментальщик может работать на предприятиях различных отраслей – машиностроении, металлургии, электроэнергетике, химической промышленности и других. Стоит отметить, что некоторые обязанности слесаря-инструментальщика 3 разряда могут выполняться только под пристальным контролем специалистов с более высокой квалификацией.