Новости ножи для измельчителя веток

Для тонких веток и отходов от обрезки кустарников предназначены измельчители с режущими ножами. Новости компаний, пресс-релизы → Рубильные ножи на измельчители веток – основы обслуживания. 1. NO STRESS-1 Автоматическая подача для измельчителей дерева,веток. Чтобы изготовить измельчитель веток своими руками, лучше всего выбрать один из двух вариантов исполнения механизма измельчения: с дисковым измельчителем или с режущим механизмом из циркуляционной пилы. Чем быстрее вращаются ножи, крутятся валы или поворачивается фреза, тем быстрее пройдут сучья яблони, ветки кустарника или охапка листьев, за одну минуту через измельчитель.

Ножи для измельчителей веток

Китай: характеристики завышены, проблемы при работе. Цена: 13 000 - 15 000 руб. Измельчитель Affe Мощный двигатель: 3-4 кубометра веток за час. Неубиваемый корпус: сталь 6 мм, порошковая краска. Измельчает даже ветви с сучками. Диаметр - до 5 см. Российское производство: заводское качество, гарантия.

Система измельчения образована 2 реверсивными ножами и одним центральным. Эта модель — идеальный вариант для большого земельного участка и или для дачи, где отсутствует электроснабжение. Имеется встроенная защита от обратного выброса и система шумоподавления. Воронка крепится к корпусу при помощи двух винтов; защита от пользования шредером при снятой воронке блокировка мотора ; широкая устойчивая ходовая часть. Большие колеса для удобства передвижения; режущий диск с самовтягиванием веток толщиной до 4,5 см; Негативных отзывов не было.

Более высокая скорость вращения и эффективный режущий механизм позволяют справиться с ветками толщиной до 50 мм. Профессиональное оборудование, способное переработать сучья диаметром до 100 мм, используют в парковых хозяйствах и компаниях, занимающихся городским озеленением. Полупрофессиональные или модели среднего класса подходят владельцам больших садов По виду двигателя Профессиональное и полупрофессиональное оборудование комплектуется только бензиновыми или дизельными двигателями, а бытовые приборы могут быть как бензиновыми, так и электрическими. Электрические измельчители менее шумные и более простые в эксплуатации, но, как и понятно, требуют наличия электричества.

Также существуют агрегаты, рассчитанные на работу от ВОМ вала отбора мощности , например от мотоблока. Бытовые измельчители могут иметь электрический двигатель По типу режущей оснастки Пожалуй, это самое важное различие, на которое следует обратить внимание при выборе. Бытовые агрегаты могут иметь 1 из 5 разновидностей. Flex-a-Line Режущая система Flex-a-Line аналогична триммеру: измельчение происходит леской. Естественно, такой прибор непригоден для утилизации веток — да и толстостебельных сорняков тоже.

Ножевая дисковая Ножевая дисковая режущая система представляет собой диск с закрепленными ножами.

Нож измельчителя веток Stiler BX 62S. Нож 216х74х9мм. Ножи для измельчителя веток Stiler BX 92S 295х75х10мм. Нож измельчителя веток Stiler BX 92S. Нож 295х75х10мм.

Как сделать измельчитель травы и веток для дачи своими руками

Универсальный Подходит для переработки любых отходов за счет сочетания ножевой и фрезерной системы или двух режимов вращения. Во втором случае наклон лезвий позволяет при движении в одну сторону дробить ветки, а в другую — резать листья. Производительность пропускная способность Этот параметр показывает, какое количество сырья может обработать измельчитель за единицу времени. Измеряют в килограммах в час, реже — в кубометрах в час. Самые производительные устройства стоят дорого, но обеспечивают дробление 200-250 кг отходов в час.

Такие показатели у большинства недорогих агрегатов. По диаметру измельчаемого материала Показатель определяет максимальную толщину ветки, которую измельчитель может пропустить без риска поломки и повышенного износа. Если модель рассчитана на переработку досок, параметр будет означать ширину, а не толщину. Традиционно производители указывают диаметр в миллиметрах.

Большинство моделей способно работать с ветками от 40 до 60 мм, но есть и более, и менее сильные машины. По мощности Возможность перемалывать грубые отходы с большим диаметром, как и производительность, не в последнюю очередь зависит от мощности измельчителя. Но нет смысла переплачивать за нее без соответствующего фронта работ.

На маховик со стороны, противоположной ножам, необходимо приварить поперечные планки. Вращаясь вместе с диском, они будут выталкивать стружку наружу. Изготовление корпуса Теперь, когда с основным рабочим элементом в измельчителе все более-менее понятно, можно перейти к изготовлению корпуса. Для этого нам понадобится листовой металл толщиной от 5 мм, из которого необходимо вырезать две одинаковых детали. Это будет нижняя основание и верхняя крышка пластины. По своему виду они напоминают две наложенные друг на друга геометрические фигуры — круг и прямоугольник. Круг должен быть на 3-5 см большего диаметра, чем маховик с ножами. В нашем случае готовые детали выглядят так: На этом рисунке можно увидеть весь комплект деталей, которые понадобятся для изготовления корпуса. Изогнутая полоса металла в самом верху — это боковая стенка корпуса, а небольшие серые бочонки снизу слева , изготовленные из прута прямоугольного сечения, будут использованы для усиления корпуса. Радиус изгиба полосы должен быть немного больше радиуса маховика с ножами, чтобы обеспечивать достаточный зазор для его вращения. После того, как все элементы корпуса для измельчителя готовы, можно приступать к сборке, и здесь нам не обойтись без сварки. Для начала необходимо к нижней пластине прихватить сваркой изогнутую металлическую полосу. Проверьте, обеспечивается ли зазор между диском и боковой стенкой. Если все нормально и зазор между стенкой и диском достаточен, можно прихватить сваркой к нижней пластине и боковой стенке бочонки с наружной стороны , после чего полностью проварить получившуюся конструкцию снаружи и изнутри. Как можно увидеть на рисунке, бочонки имеют отверстия с резьбой. Они сделаны для того, чтобы можно было болтовым соединением крепить верхнюю пластину—крышку к корпусу эти отверстия можно сделать сквозными и крепить не болтами, а длинными шпильками. После того, как основная часть корпуса сварена, в крышке необходимо просверлить отверстия в соответствии с расположением бочонков. Так же необходимо высверлить отверстия в нижней пластине и крышке под приводной вал. На нем будет находиться маховик с ножами. И сделать отверстия для крепления опорных подшипников. Корпус для диска с ножами почти готов, в нем осталось только сделать приемное отверстие, через которое на ножи будет подаваться материал ветки, сучья и др. Отверстие необходимо делать таким, чтобы подача веток была под углом. Это необходимо для того, чтобы ветки не выбрасывало назад. В принципе, можно приступать к сборке основного узла измельчителя — корпуса в сборе с диском и ножами, а также приводного вала. Кстати, перед тем, как соединить все части изделия, вы можете покрасить их.

Стационарный измельчитель роторного типа. У данной модели функции режущего инструмента выполняет дисковая фреза с 4 ножами. Чертеж двухвалкового шредера. В этом изделии реализована функция самозахвата. При вращении валов, установленные на них ножи, легко перерубают ветки. Размер отходов 2-8 см. Устройство для перемалывания травы. Чертежи траворубки и схема устройства в сборе. Измельчитель из болгарки Простейшую самоделку легко изготовить из болгарки. Лучше взять инструмент мощностью 3000 Вт. Снизу валом кверху к ней крепят шлифовальную машинку. Рабочую емкость делают из ведра, бака, газового баллона. Чтобы щепа не разлеталась, к боковой щели наклонно крепят трубу из жести. На вал шлифовальной машинки крепят двух-, трехлопастной нож от газонокосилки или диск от кустореза.

Чистка оборудования должна проводиться только вручную. Нельзя мыть садовые измельчители на специальных мойках. В ходе чистки уделите внимание не только внутренним компонентам, но и корпусу, вымыв извне. Хранение садового измельчителя Садовый измельчитель используется нечасто. Как правило, дачники достают оборудование периодически весной, летом и осенью, когда проводят работы по очистке территории участка. В остальное время инвентарь находится в специально отведенном для этого месте. От правильности хранения также зависит срок службы и функциональные возможности шредера. Нельзя отправлять на хранение мокрый инструмент. Если вы промыли машину, оставьте её на пару минут на солнце, чтобы влага успела испариться. В противном случае ускорится процесс поражения металлических элементов коррозией, на поверхности металла может появиться ржавчина. Перед тем, как отправлять машину на длительное хранение, проведите диагностику, определите слабые места. Возможно, потребуется проведение мелкого ремонта или замена изношенных комплектующих элементов. Детали, которые в процессе работы подвергаются истиранию, нуждаются в смазке. Если масло не используется, агрегат будет перегреваться, часто отключаться, что, конечно же, скажется на эффективности и удобстве эксплуатации оборудования. Вот почему так важно не забывать о смазке. Используйте качественные смазочные материалы. Лучше всего покупать рекомендуемые производителем продукты. Планируете покупать шредер с пластиковым корпусом? Учтите, что этот материал может быть чувствительным к низким температурам. Агрегаты такого типа нужно хранить в отапливаемых помещениях в условиях, где температура воздуха поддерживается на уровне выше 0. Бензин обязательно сливается при подготовке шредера на зиму. Во-первых, топливо всё равно потеряет свои свойства в процессе продолжительного хранения, во-вторых, это позволит избежать пожара. Масло должно оставаться в системе. Если залито летнее, замените его на всесезонное или зимнее. Хранить агрегат рекомендуется в сухом, проветриваемом помещении, которое защищается замком, соответствует требованиям пожарной безопасности. Садовый измельчитель — это производительная, недешевая техника, которая покупается не на год-два, а на более продолжительный период. Чтобы обеспечить устройству работоспособность, соблюдайте правила хранения и эксплуатации. Типичные неисправности и их устранение Важная особенность фирменных садовых шредеров — устойчивость к поломкам. Но, как показывает практика, каким бы надёжным и качественным не было оборудование, всё равно рано или поздно возникают какие-то неисправности, которые следует своевременно диагностировать и устранять. Сделать это не так-то сложно, если знать принцип работы и устройство основных рабочих механизмов техники. Рассмотрим самые распространённые причины, с которыми сталкиваются владельцы садовых измельчителей. Шредер не запускается Если садовый измельчитель даже не запускается, нужно искать причину. Она может быть банальной — забыли вставить штекер в розетку или нажать кнопку включения на удлинителе. Но бывают и более серьёзные проблемы, например: поломка предохранителя; повреждение силового кабеля; неправильное крепление крышки устройства. Чтобы восстановить работоспособность машины, нужно устранить причину поломки. Если она кроется в предохранителе, просто замените элемент новым. Если повреждён сетевой шнур, лучше обратиться в сервисный центр. Самопроизвольное выключение мотора С этой проблемой нередко сталкиваются владельцы электрических садовых измельчителей, она связана с особенностями работы техники. Опция автоматического выключения срабатывает в случае блокировки режущего механизма или перегрузки в электрической сети. Шредер не втягивает ветки Частая причина возникновение этой поломки — перегрузка выпускного контейнера. Если щепе негде поступать, механизм не будет тянуть свежее сырьё. Решить проблему просто — достаточно очистить ёмкость. Вот почему настолько удобными являются модели с прозрачными или полупрозрачными приёмными бункерами — можно отслеживать степень заполнения. Снижение производительности устройства Происходит это, как правило, вследствие затупления ножей. Если лезвия затупились, они уже не смогут выполнять свои функции, как раньше.

Купили садовый измельчитель. Как выбирали и на чем остановились

для измельчения веток, не доступных для Вашего измельчителя есть более достойные модели, например викинг 355, как у меня. Этот электрический измельчитель надежно переработает ветки и другой растительный мусор с вашего садового участка. Например, возьмите за правило, что во время измельчения веток их толщина должна быть не более 2,5 см и саму ветку не надо переть в измельчитель с силой. Лучший вариант для измельчителя, рассчитанного на работу с ветками 50-70 мм – ножи и фрезы из закалённой стали, способной выдерживать ударное воздействие.

Устройство садового измельчителя

Если преобладать будут ветки, вам нужен один тип агрегата, а когда много травы и листвы — совсем другой. Выбирать надо по всем параметрам Тип и мощность двигателя Садовый измельчитель веток и травы может иметь электрический или бензиновый двигатель. Устройства с электрическим движком весят меньше, работают тише, не имеют выхлопа. Но их мобильность ограничивается длиной шнура и наличием точек подключения. Мощность электрических садовых измельчителей — 2—5 кВт. Обычно это бытовые модели с не самым высоким ценником. Измельчитель веток и травы AL-KO Easy Crush LH 2800: технические характеристики Садовый измельчитель с бензиновым двигателем может передвигаться в любую точку, но он более тяжел, и сама конструкция более массивна, так как движок больше по размерам. К его массе надо добавить еще массу заливаемого топлива, вот и получится вес готового к работе агрегата. Зато двигатели ставят более мощные. Бензиновый садовый измельчитель — оборудование более серьезное и дорогое Производительность зависит от типа двигателя и его мощности.

Надо смотреть, чтобы заявленные возможности максимальный диаметр перерабатываемых ветвей был подтвержден мощностью двигателя. Средний показатель — 4—6 л. По отзывам, полезная функция — возможность реверса. Обратный ход позволяет поправить неудачно ставшую ветку, которая блокирует вал. Это ускоряет и облегчает работу, но стоимость таких агрегатов немного выше. Тип режущей части Размеры перерабатываемых ветвей зависят от типа режущей части. Она бывает трех видов: С двумя или более ножами. Самые простые модели оснащаются двумя ножами, которые стоят в горизонтальной плоскости. Такие модели перемалывают в основном траву и мелкие ветки до 2,0—2,5 см в диаметре.

Более сложные оснащены четырьмя или шестью ножами и стоять они могут в вертикальной и горизонтальной плоскости. Такие уже справляются с более серьезными задачами. Модели с ножами — самые простые и недорогие С дробилкой червячного типа. В этих моделях режущая часть похожа на винт который стоит в мясорубке. Только ставится он, в основном, вертикально и имеет меньшее количество витков. Садовый измельчитель с режущей частью такого типа работает быстрее, хорошо справляется с сухими и свежесрезанными ветками большего диаметра около 4 см. Хорош он и при работе с травянистыми остатками, но трава может налипать на винт или наматываться на него, так что периодически ножи приходится чистить. Садовые измельчители этого типа относятся к универсальным. Перемолоть может более толстые ветки Цилиндрический режущий узел с большим количеством ножей.

Называется еще «многоножевая фреза». Это уникальная разработка Bocsh не встречающаяся у других. Оснащаются ею универсальные садовые измельчители, так что если вам нужна такая модель, придется выбирать между этим резаком и червячным. Ножи этого типа справляются со свежими или сухими ветками, растительными остатками. Наматываться могут только лианы, да и то только если ножи затупились. Более мощный узел дробления позволяет перемалывать даже толстые ветки и сучья. Ими оборудуются садовые измельчители для веток. Максимальный размер перерабатываемых сучьев — 5—8 см. Это речь о бытовых моделях, потому что полупромышленные и промышленные могут справляться и с более толстыми.

Проблема в том, что они и габариты, и стоимость, имеют соответствующие. Для измельчения веток и сучьев больше подходит режущий вал Выбор типа режущего узла определяется задачами, для решения которых вам нужен агрегат.

Caiman Iroko 60S 6 л. Мощный универсальный агрегат для бытового и профессионального применения.

При использовании шредера получается отлично откалиброванная щепа, которую можно использовать в любом хозяйстве. Аппарат оснащен 1-цилиндровым 4-тактным мотором. Высокая надежность обеспечивается благодаря стальному коленчатому валу с 2 опорными подшипниками, а также фирменной системе смазки. Автоматическая декомпрессия позволяет быстро запустить мотор.

Материал корпуса Большинство садовых измельчителей помещаются в корпус из прочного пластика — более лёгкий и достаточно прочный для аккуратного использования. Мощные, преимущественно профессиональные модели имеют металлический корпус, устойчивый к повреждениям. Практически все измельчители устанавливают на колёсную базу для более удобного перемещения устройства по участку. Основное правило — чем больше ширина колёс, тем устойчивее будет вести себя прибор, в том числе при передвижении по рыхлой земле и междурядьям. Мощность Исходя из мощности двигателя, существующие садовые измельчители можно условно разделить на три большие группы: любительские — устройства, обладающие электроприводом малой мощности до 1. Дополнительные функции Также стоит обратить внимание на следующие функции, которые не являются обязательными, но их наличие значительно упростит использование устройства. Некоторые из них приобрели особую популярность в моделях 2023 года: оптимальный объём оптимального бака — около 40—50 литров; регулятор степени измельчения, помогающий настроить оборудование под требующийся садоводу конечный материал крупная или мелкая щепа ; уровень шума — если этот показатель превышает 80 дБ, то его использование без специальных защитных наушников может нанести непоправимый вред здоровью; реверс — удобен для быстрого извлечения из устройства застрявшей ветки; наличие толкателя, обеспечивающего безопасное продвижение материала в воронку; автоматический выключатель для защиты устройства от случайного включения. Ошибки, допускаемые при покупке бюджетных маломощных и среднемощных устройств, более разнообразны. Наиболее часто встречаются следующие из них: дешёвая и некачественная сталь, из которой изготовлены ножи — стоит выбрать модель с прочными и долговечными ножами из закалённой стали; неверное определение типа мусора, который будет перерабатываться — не стоит экономить на приборе, если планируется с его помощью измельчать пищевые отходы, плоды, крупные ветки, не предусмотренные инструкцией и т.

Измельчитель какой марки лучше купить: обзор производителей Измельчители встречаются в товарных линейках практически всех производителей, однако, стоит предпочесть те бренды, которые имеют длительную историю на российских рынках.

Емкость должна получиться достаточно прочной, чтобы выдерживать воздействие разлетающихся щепок от ветвей. С помощью движимой опорной пластины в теле бункера можно создать возможность регулирования размеров щепы. Так, для удобрения подходит более мелкие фрагменты, а для растопки пригодна более крупная щепа.

Размер приемного раструба должен быть больше длины рук, чтобы защитить их от повреждения. Эта также способствует возможности направлять ветки в измельчитель под удобным углом. Такой садовый измельчитель веток и травы своими руками способен справиться как с мягкими отходами, так и с твердой толстой древесиной. Однако главной его проблемой является засорение пространства между пилами, которое нуждается в регулярной чистке.

Создание шредера с ножевым диском Создать такой измельчитель травы своими руками можно из подручных материалов. Поскольку он предназначен для измельчения мягкого мусора, его конструкция будет весьма простой, однако и не будет обладать высоким показателем прочности. Можно сварить бункер из листового металла, а можно взять обыкновенное металлическое ведро. Также подойдет корпус от старого вентилятора.

Диск устанавливается на вал. Далее размещается приемный короб. Для такого шредера подойдет маломощный двигатель в 1 кВт. Все подробности создания садового электрического измельчителя травы своими руками можно посмотреть в видеоматериалах, предложенных в интернете.

Инструкция по сборке двухвалкового шредера Работы начинаются с создания рамы. Для этого с помощью угловой шлифмашинки из профильной трубы нарезаются две заготовки длиной 80 см и четыре детали длиной 40 см. Далее между двумя длинными заготовками под прямым углом сваривают короткие отрезки. Две внутренние детали должны размещаться на таком расстоянии относительно друг от друга, чтобы обеспечить надежную установку измельчительного барабана.

Чтобы устройство было мобильным, конструкция должна иметь колеса для передвижения. Для этого к раме привариваются две стойки, на которые прикрепляется ось с колесами. Чертеж для сборки валов двухвалкового измельчителя Следующим этапом является создание валов для измельчительного барабана. Если планируется установить на один вал четыре ножа, то тогда используем квадратную металлическую заготовку.

Делаем оба ее конца круглой формы, чтобы они смогли войти в подшипники. Для трех ножей понадобится круглая заготовка, в которой оттачивается центральная часть. В ней делается три плоских среза для последующей установки ножей. Для создания ножей можно взять небольшой отрезок листа рессоры Камаза.

В ножах делаются отверстия для болтов. Затем следует выполнить заточку ножей на точильном станке, где выбирается угол режущей кромки со значением 35-45 градусов. Далее заточенные ножи прикладываются к валу и помечаются места их крепления, в которых создаются отверстия, и нарезается резьба. Далее приступаем к созданию измельчительного механизма.

В двух металлических стенках с помощью сварочного аппарата делаются круглые отверстия для установки подшипников. С помощью специальных накладок и болтов устанавливаем подшипники внутрь металлических стенок. В подшипники вставляем валы, надежно закрепляя их. Они должны располагаться на достаточном расстоянии, чтобы исключить возможность их соприкосновения.

Далее соединяются стенки барабана с помощью металлических шпилек с резьбой и гаек. Чертеж расположения валов на раме двухвалкового шредера Теперь приступаем к созданию приемного бункера. Для этого из тонкого листового металла вырезается четыре параллелепипеда. Далее каждый край загибается на 4 см.

Короткий участок в одну сторону, длинный — в противоположную. С помощью самозатягивающихся заклепок или сварки соединяем все детали. На отогнутых краях у основания короба делаются отверстия для крепежа.

Измельчитель веток своими руками: ТОП-5 рабочих схем

Интернет-магазин ПрофиТехника предлагает купить Комплект ножей для измельчителя веток LASKI LS150/160 по выгодной цене в Москве. AL-KO Ножи для измельчителя MH 2500 Slice(в комплекте 2 шт.). Максимальная толщина срезанных сучьев, которые способен перемолоть измельчитель веток, зависит от мощности установленного на него электродвигателя и характеристик ножей.

Садовый измельчитель: что положить ему на зуб

Из пылесоса Потребуется только корпус пылесоса и его двигатель. Понадобятся: мощность двигателя может быть равна 180 Вт, этого достаточно; ножи, из ненужных ножовок, закрепить гайками на втулке с резьбой примерная длина — 40 мм. Закрепить внизу емкости и болтами над ножами; отверстие для измельченной травы попытаться проделать под ножками или в боку; чтобы защитить электродвигатель, основание должно обязательно быть устойчивым. Из болгарки Принцип создания самодельного измельчителя травы из болгарки, как и в предыдущих агрегатах: подобрать емкость; просверлить в дне отверстие, для того чтобы установить режущий блок; изготовить металлическую основу и приделать к нему болгарку, тщательно закрепив хомутами. Техника безопасности при работе с самодельными садовыми дробилками Каким бы простым ни казалось использование садовых измельчителей, работа с ними может привести к травмам: Всегда следить, чтобы во время использования самодельного шредера рядом с ним не было малолетних детей. Никогда не загружать внутрь агрегата металлические, стеклянные предметы, строительный мусор. Во время эксплуатации не засовывать внутрь руки. Если что-то попало внутрь или размер веток превысил мощность аппарата, надо выключить двигатель, удалить ненужное при помощи каких-нибудь щипцов. Всегда работать в перчатках, защитной маске и защитных очках.

Если садовый измельчитель работает от сети, то находиться он должен как можно дальше от источников воды, чтобы избежать замыкания. Не хранить самодельные измельчители в незащищенном от влаги месте, при низкой или высокой температуре. Перед использованием измельчителя всегда проверять его исправность, надежность крепления деталей, целостность проводов. После использования измельчителя корпус, ножи очищать от остатков садового мусора. Поврежденные ножи сразу заменять на новые. Заключение Как показывает практика, изготовить своими руками измельчитель для веток или измельчитель для травы — вполне возможно и не так затратно, как кажется на первый взгляд. В результате будет достигнуто главное — ухоженный садовый участок, удобренная натуральным компостом почва, заготовлено необходимое количество кормов для домашнего скота, без особых затрат. Изготовление деталей и сборка самодельного измельчителя веток — пошаговая фотоинструкция Приусадебный участок или огород есть практически у каждого частного дома или загородной дачи.

На этом участке владелец может выращивать овощи, высаживать фруктовые деревья или, используя все свои дизайнерские способности, оборудовать площадку для прекрасного семейного отдыха на природе. В любом случае, этот участок земли из года в год требует ухода, и если не следить за чистотой и порядком, он зарастет бурьяном и дикорастущими растениями кустарниками, деревьями и др. При уборке огорода очень полезным может оказаться садовый измельчитель. Используя такое оборудование, мы уходим от необходимости палить костры и получаем отличный материал для компоста или щепу для твердотопливных котлов. С его помощью можно переработать в мелкие щепки или стружку практически все отходы, которые возникают при обрезке деревьев и осенней уборке огорода ботва от перца, помидоров, картофеля и др. К сожалению, из-за достаточно высокой стоимости, приобрести заводской измельчитель может далеко не каждый, поэтому в данной статье мы поговорим о том, как своими руками изготовить измельчитель веток, а фотографии позволят вам реально представить описываемую работу. Если немного вдаться в теорию, то измельчитель должен состоять из прочного корпуса, монтируемого в нем диска с ножами и привода, который будет вращать диск. Выдумывать какую-то оригинальную конструкцию не придется, нам останется лишь собрать изделие, подобное заводскому, но из тех материалов, которые удастся раздобыть.

Получаем значение 1,55. Чтобы садовый измельчитель веток своими руками работал правильно, нужно понизить обороты мотора с помощью второго шкива в 71,4 миллиметра. Длина ремня при этом неважна. В прочем, можно поступить примитивнее. Чтобы понизить обороты в 2 раза, ведомый шкив увеличивается вдвое. Подготавливаем материалы Для измельчителя компоненты могут уже лежать в сарае. В крайнем случае стоит пройтись по соседям или даже купить в металлоприемке. Это будет куда дешевле, чем покупать их в сантехническом магазине или на металлобазе.

Итак, чтобы сделать самодельный измельчитель веток, понадобится: Стальной уголок на 60 миллиметров. Можно немного больше или меньше — сути не изменит. Пара уголков по 40 миллиметров, которые нужно сварить «коробкой». Труба квадратная 45х45. Швеллер с номерами 6 и 9,5. Круглые трубы на 35 и 45 миллиметров. Самодельные измельчители веток допускают небольшие отхождения от заданных параметров. Монтаж удобнее делать на металлической пластине с толщиной не менее 10 миллиметров.

Дерево не подойдет — вибрации разобьют его уже через пару дней. После сборки должна получиться подобная конструкция. Чтобы зафиксировать ремень дробилки, можно применить 2 технологии: Пазы можно сделать продолговатыми. Для этого в листе сверлятся 2 отверстия рядом и промежуток убирается надфилем или УШМ. В таком случае мотор просто оттягивается и прижимается метизами. Пластину нужно поставить одним концом на вал, а второй зафиксировать гайками и шпильками. Получается, что под весом мотора ремень натягивается самостоятельно. Самодельный садовый измельчитель почти готов, осталось разработать шредер.

Переработка веток в щепу будет эффективнее, если воспользоваться покупными пилами для дерева. Нужно выбирать те, что с победитовыми напайками. Во-первых, они дольше прослужат и не будут тупиться, а во-вторых, они лучше справляются с твердыми породами. Понадобится около 20 пил и такое же количество шайб. Кстати, вплотную их прикладывать нельзя. Желательно, чтобы расстояние было примерно 2-3 миллиметра между напайками. Этот «бутерброд» будет толщиной примерно 8 сантиметров. Нужно учесть, что от количества пил и дистанция между пилами зависит исходный продукт.

Такое количество и расстояние необходимо, чтобы переработать ветку в опилки. Для переработки древесины в щепу понадобится увеличить расстояние на 15 миллиметров. Вал придется заказать у токаря. Все-таки он будет выбираться к подшипнику и даже малейшая просадка сделает конструкцию нежесткой. Оптимум — подшипники от «Жигули» с задних полуосей. Чтобы установить диски, на валу режется резьба. Также понадобится маховик. Его можно вырезать из толстой стали от 10 миллиметров или шкива от садовой техники.

Можно ориентироваться на этот чертеж. Изготовление рамы Измельчение веток сопровождается сильной вибрацией, поэтому ее нужно крепко зафиксировать. Сварить ее лучше из стальных уголков 50х50. Профильные трубы или алюминий не подойдут — слишком мягкие и податливые. Каркас можно варить по своему усмотрению, но можно соблюдать рекомендации: Высота. Для измельчения веток придется потратить несколько часов. От такой работы может начать болеть спина и устанут колени. Поэтому высота должна быть комфортной конкретно для вас.

Определить это просто: окошко для забрасывания веток может находиться на уровне опущенной ладони. Так не придется нагибаться, чтобы подкинуть новую порцию. Высота же самого станка должна доходить до согнутого локтя. Ширина рамы от 50 сантиметров. Так щековая дробилка не будет шататься на земле, даже если она будет неровной. Чтобы станина не складывалась, как конструктор — добавьте поперечные ребра жесткости. Лучше всего их приварить, а не прикручивать. Если агрегат предполагается перемещать, понадобятся промышленные колесики и ручки.

Двигатель не должен выходить за пределы рамы. Его можно задеть и ремень спадет. Желательно сделать корпус из фанеры или листовой жести. Процесс сборки Для начала стоит собрать блок для переработки. Он состоит из пакета пилок по дереву, которые насажены на вал. Между прокладываются проставки «бутерброд» контрится гайками. Далее подшипники напрессовываются на вал и в внешний корпус. Перед этим этапом можно снять пыльники и смазать шарики толстым слоем солидола.

Вал фиксируется на корпусе с помощью болтов. Также на конец кругляка нужно надеть шкив. К зубьям пилы подставляется 2 контрножа.

Особенно эффективны устройства, оборудованные двумя фрезами, вращающимися навстречу друг другу.

Такие шредеры менее шумные, готовы перемалывать и сухие ветки, однако у них могут вызывать затруднения свежие листья: те не измельчаются, а раздавливаются и наматываются на движущиеся части. Фрезы измельчителя Турбинная В турбинных измельчителях режущие элементы расположены не в плоскости, а как лопатки турбины. Это наиболее универсальные резаки, подходящие как для тонких и гибких ветвей, так и для сухих и толстых. Молотковая Молотковые агрегаты измельчают при помощи пакета зубчатых дисков, закрепленных на валу.

С толстыми и сухими ветками такой тип измельчителя не справится, но зато подходит для дробления плодов и зерна, поэтому чаще всего используется для приготовления кормов. Безопасность и другие полезные функции Кроме типа режущих элементов, вида двигателя и мощности, для садовода важны дополнительные функции агрегата, в первую очередь связанные с безопасным использованием: блокировка от случайного включения — когда прибор начинает работать только после последовательного или одновременного включения двух кнопок или тумблеров; отключение двигателя при заклинивании если в измельчитель попал камень, если на ножи намоталась трава или ветки слишком твердые ; отключение при перегреве. Функция не даст вам работать длительное время, своевременно отключив двигатель для охлаждения, — измельчитель позаботится о том, чтобы вы не только работали, но и отдыхали в саду с чашечкой кофе; возможность реверсивного вращения. Переключение направления вращения ножей позволяет освободить режущий механизм, если в нем что-нибудь застряло; Ограничитель толщины веток ограничитель толщины веток.

Приемная воронка может иметь ограничительные отверстия для ввода измельчаемого материала, которые не дадут поместить в аппарат то, что ему переработать не под силу, а также предохранят от травм руки оператора.

Загрузочный бункер В верхней части машины расположен загрузочный бункер, как правило, с расширенной воронкой для упрощения загрузки сырья. Сюда загружается растительный мусор, который из него поступает к режущему механизму. Удобными в эксплуатации считаются модели с наклонными загрузочными бункерами.

Такие агрегаты весьма эффективны при работе с ветками и древесинными отходами. В него удобно загружать сырьё. А вот измельчители с вертикальной загрузкой стоят дешевле, предназначены для измельчения мягких отходов овощная ботва, сухая трава, опавшие листья. Приёмный контейнер Измельчённый мусор выходит через выпуск и попадает в специальный контейнер.

Кстати, некоторые модели позволяют присоединять мешки для сбора щепы. Это удобно, так как мешок с утрамбованным мусором можно снять, погрузить в багажник автомобиля и вывезти для утилизации. Также положительные отзывы пользователи оставляют о шредерах, оснащённых вместительными контейнерами, выполненными из прозрачного или полупрозрачного пластика. Так можно контролировать уровень заполнения ёмкости и опустошать её при необходимости.

Корпус измельчителя Корпус изготавливается из пластика, металла либо комбинации этих материалов. Металлические модели более прочные, устойчивы к механическим повреждениям, но весьма тяжёлые. А вот пластиковые имеют незначительный вес, их легко перемещать по территории участка. При покупке обратите внимание на наличие транспортировочных колес, они существенно упрощают эксплуатацию оборудования.

Тип двигателя На рынке представлены устройства с электрическими, бензиновыми и дизельными двигателями. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Рассмотрим подробнее их особенности. Измельчители с электрическим двигателем Измельчители с электромотором — самый популярный вариант для дачи, сада.

К их преимуществам относят нетребовательность к обслуживанию, небольшой вес, компактные габариты. По сравнению с бензиновыми агрегатами электрические считаются более экологичными, так как в процессе работы не образуются токсичные выбросы. Малый вес позволяет работать не только мужчинам, но и женщинам, подросткам. Чтобы начать работу, достаточно всего лишь подключить измельчитель к электрической сети и нажать кнопку включения.

Если отдаёте предпочтение шредерам с электромотором, учитывайте такие нюансы: агрегаты зависимы от сети; для перемещения по участку потребуется применение удлинителя, что не весьма удобно; приборы имеют невысокие показатели мощности, соответственно, их производительность ниже по сравнению с бензиновыми и дизельными агрегатами. Для оснащения садовых измельчителей используются однофазные электрические двигатели, которые работают от сети 220 В. Если планируете применять шредер для измельчения растительных отходов в промышленных масштабах, отдайте предпочтение модели с трёхфазным двигателем. Такие агрегаты более мощные, работают от сети 360 В.

Максимальный диаметр веток, с которыми способны справиться электрические шредеры, не превышает 40 мм. Модели с бензиновыми двигателями Садовые шредеры оснащаются двухтактными и четырёхтактными двигателями. Работают они на бензиново-масляной смеси или бензиновом топливе. Как и электрические модели, бензиновые имеют свои преимущества и недостатки.

К плюсам относят отличные показатели мощности, хорошую производительность. Агрегаты не привязаны к сети, поэтому подходят для эксплуатации в поле вдали от поселений. Бензиновый измельчитель — решение для небольших фермерских хозяйств, сельскохозяйственных угодий. Но при покупке шредера следует учитывать и такие моменты: стоимость бензиновых измельчителей на порядок выше, чем электрических; необходимо предусмотреть дополнительные затраты на топливо и смазочный материал; шумная работа в течение продолжительного периода может раздражать, если не использовать наушники; эксплуатация агрегата может быть затруднена за счёт большого веса и габаритов; измельчители, которые работают на бензине, нуждаются в своевременном и грамотном техническом обслуживании.

Садовые шредеры с бензиновым двигателем способны быстро и эффективно измельчать большие объёмы растительных отходов, включая толстые ветки диаметром до 70 мм. Их покупка оправдана в том случае, если утилизировать нужно большое количество мусора. Шрезеры с дизельными двигателями Для применения на фермах, производствах, в сельском хозяйстве специалисты рекомендуют покупать высокопроизводительные измельчители, работоспособность которых обеспечивается дизельным двигателем. Мощный агрегат потребляет гораздо меньше топлива, чем бензиновый шредер, поэтому в плане эксплуатационных расходов считается более экономичным.

Машины не сильно шумят, но вибрируют. Используя дизельный шредер, вы с лёгкостью измельчите любые виды растительных отходов, включая толстые ветки, побеги, молодые деревья. К недостаткам можно отнести такие: сложно завести в холодную погоду; для обеспечения нормальной работоспособности агрегата нужно его предварительно прогреть, на этот процесс уходит около 10-15 минут; тяжёлый вес; Чтобы упростить и ускорить процесс запуска, производители оснащают оборудование электрическими или аккумуляторными стартерами. Тип режущего механизма Эффективность измельчения растительного мусора во многом зависит от типа режущего механизма.

По этому критерию модели классифицируются на ножевые и фрезерные. Как те, так и другие имеют свои особенности.

Как выбрать универсальный садовый измельчитель для травы, веток, сучьев

Нож для измельчителя веток BX 42 изготовлен из закалённой инструментальной стали. Примеры чертежей измельчителей веток своими руками наглядно показывают, что для режущей системы могут применяться различные дробильные механизмы. Лучший вариант для измельчителя, рассчитанного на работу с ветками 50-70 мм – ножи и фрезы из закалённой стали, способной выдерживать ударное воздействие. Как выбрать лучший электрический или бензиновый измельчитель веток по оптимальному соотношению цена-качество. Делаем ножи для измельчителей веток. ТОВ ШКИВ. сталь 65Г. 00:02:45 Измельчители Веток ШКИВ. Как выбрать лучший электрический или бензиновый измельчитель веток по оптимальному соотношению цена-качество.

Избавляемся от веток, листьев, ботвы: как выбрать измельчитель

Примеры чертежей измельчителей веток своими руками наглядно показывают, что для режущей системы могут применяться различные дробильные механизмы. cut - резать) именно ейные аналоги. Предлагается вариант изготовления садового измельчителя веток с ножевым валом и рубящими ножами. Максимальная толщина срезанных сучьев, которые способен перемолоть измельчитель веток, зависит от мощности установленного на него электродвигателя и характеристик ножей. Новости компаний, пресс-релизы → Рубильные ножи на измельчители веток – основы обслуживания.

Как изготовить садовый измельчитель веток своими руками

Нам для начала понадобится лист нержавеющего металла, толщина которого составит не более 8 сантиметров. Из данного куска необходимо будет сделать ступени под подшипники и для выхода вала. Данный этап работы необходимо проделывать на токарном станке. Как подобрать измельчитель Чтобы осуществить корректный выбор измельчителя, необходимо определить следующие параметры: мощность оборудования. Для семьи из 3 — 4 человек достаточно оборудования с мощностью 500 — 550 Вт. Кухонный измельчитель с данными параметрами успешно справится с переработкой основных видов пищевых отходов, кроме крупных костей и некоторых видов орехов. Для кафе и ресторанов целесообразнее приобретать более мощные устройства от 1 300 Вт ; размеры оборудования. При покупке измельчителя с большим объемом рабочей камеры можно загрузить одновременно значительное количество мусора, но прибор с увеличенной камерой может не поместиться в пространстве под кухонной мойкой Важно также подобрать установочные размеры, так как при их несовпадении придется производить переоборудование мойки и канализации; Подбор измельчителя по размерам уровень шума.

Данный параметр имеет существенное значение при использовании диспоузера в бытовых условиях. Узнать данные об уровне шума можно из технического паспорта кухонного оборудования; защита от перегрузок и попадания иного мусора Данная опция является достаточно важной и влияет на срок использования оборудования, так как способна предупредить множество различных поломок; наличие дополнительных опций. Целесообразнее приобретать прибор с несколькими режимами работы и возможностью реверсивного вращения. Что это такое, разновидности В процессе приготовления пищи образуется множество очистков, отходов. Эту органику не удается транспортировать по канализационной системе ввиду крупных фракций. Крупные фракции отходов могут привести к засорам Проблему полностью решает измельчитель пищевых отходов для раковины — диспоузер, монтируемый под мойкой перед системой канализации. Измельчитель под раковиной Эта встраиваемая техника имеет следующую конструкцию: корпус — цилиндрической формы, имеет крепление к мойке; дробильная камера — сделана из нержавейки, стенки имеют шероховатое покрытие; диск дробильный — съемные кулачки из сверхпрочного материала; двигатель — смонтирован в нижней части корпуса, на вал насажен дробильный дис, вращающийся в подшипнике; толкатель — помогает протолкнуть отходы внутрь дробильной камеры, обеспечивает безопасность пальцев.

Конструкция диспоузера Для повышения комфортности эксплуатации сразу под фланцем крепления имеется шумопоглащающий экран. Камера так же защищена снаружи шумоизоляционным материалом. Включаются диспоузеры либо поворотом крышки, либо отдельной кнопкой. Кнопка включения диспоузера Существуют бытовые измельчители габаритами от 12 см в диаметре, 40 см высоты. Промышленное оборудование может иметь собственные раковины. Преимущества и недостатки самодельного устройства Достоинств у садового измельчителя, сделанного своими руками, немало: низкая стоимость по сравнению с оборудованием заводского производства; возможность создания конструкции под конкретные цели. Например, часто переработанные ветки используются как топливо, что требует особой настройки агрегата для получения обрезков увеличенного размера; в самодельной конструкции можно использовать детали, которые без труда найдутся в любом гараже или мастерской; сделанный своими руками шредер можно использовать не только для дробления веток, но и для измельчения травы, овощей и фруктов — в качестве корма для домашних животных или в целях утилизации; при самостоятельном изготовлении оборудования появляется возможность задействовать свой ум и эрудицию, применить собственные навыки и умения.

Успешно работающая конструкция послужит доказательством вашей состоятельности, как хозяина, повысит самооценку, поднимет авторитет у соседей и знакомых. Что же касается недостатков, то их практически нет. Единственное, что хотелось бы отметить — оборудование этого типа относится к категории опасных, поэтому при изготовлении агрегата следует предусмотреть конструктивные элементы, обеспечивающие снижение рисков, а в процессе эксплуатации придерживаться правил обращения с подобными механизмами. Устройство и принцип работы измельчителя Современный измельчитель пищевых отходов является электрическим прибором и работает от стандартной сети в 220 Вт. Оборудование представляет собой корпус, изготовленный из металла, внутри которого располагается дробильный диск. Принцип работы устройства следующий: при включении прибора начинается вращаться дробильный диск, который измельчает отходы до размеров 3 мм; после измельчения отходы отправляются в канализационную трубу.

PATRIOT PT SB100E Какой садовый измельчитель лучше использовать Садовые измельчители предназначены для перемалывания сухих веток, скошенной травы, опавших листьев до однородной сыпучей массы, которую можно использовать в качестве мульчи или компоста. Даже если вы не являетесь сторонником данного вида удобрений, вывоз с вашей территории органического мусора, компактно уложенного в мешки, окажется намного удобней. При выборе оборудования следует учитывать интенсивность его использования, свойства перерабатываемого материала, особенности участка, на котором планируется выполнение работ. Здесь важно найти золотую середину — слабая машина не справится с поставленной задачей, а слишком мощная не оправдает затраченных на покупку средств. Любительский или профессиональный измельчитель Большинство известных производителей садового инструмента еще на стадии проектирования модели учитывают условия, в которых ей предстоит работать. В зависимости от технических характеристик принято разделять измельчители на три большие категории: любительские; профессиональные. Любительские измельчители Они представляют собой компактные машинки мощностью до 1,5 кВт, способные измельчать ветки диаметром до 20 мм. Такой агрегат оснащается режущим механизмом в виде нескольких дисковых ножей и часто помещается в пластмассовый корпус. Он обычно весит не более 20 кг, легко перемещается по участку и не вызывает проблем с поиском места для хранения. Его можно перевозить в багажнике легкового автомобиля.

При выборе шлифовального инструмента следует помнить, что чем тверже обрабатываемый материал, чем мягче абразивный инструмент. Примечание: Твердость кругов из белого электрокорунда 24А следует выбирать на степень выше кругов нормального электрокорунда 14А. Прожоги режущей кромки не допускаются. При заточке, нож в зоне резания, должен охлаждаться. Число двойных ходов шлифовального круга при заточке ножей зависит от состояния ножей, степени затупления режущей кромки, наличия выкрошин и вмятин. Последние 6-8 двойных ходов осуществляются без поперечной подачи шлифовального круга выхаживание. При выхаживании заусенцы отгибают вверх, проводя шлифовальным бруском по передней поверхности ножа. После заточки режущие кромки доводят шлифовальным бруском, смоченным водой. Для доводки используют бруски из электрокорунда или карбида кремния. При доводке ножа по передней грани - давление бруска должно быть больше у режущей кромки.

Такие измельчители уже могут выполнять более объемные работы, перерабатывать достаточно крупные растительные отходы, вплоть до стволов небольших деревьев. Так, для заправки нужно готовить топливную смесь, придется регулярно контролировать состояние свечей, бензинового и воздушного фильтров, проводить профилактические работы. Впрочем, на технике подобного класса не ставится слишком сложных ДВС, и всему этому можно быстро научиться. Дизельные двигатели обычно ставятся на технику профессионального предназначения. Такие приводы способны работать длительное время без пауз, хорошо держат малые обороты, не требуют сложной системы зажигания. Мощный садовый измельчитель с дизельным двигателем Но в бытовых условиях подобные измельчители применения практически не находят, просто по причине их дороговизны, больших размеров и сложности с самостоятельной транспортировкой по территории участка. Впрочем, тип привода далеко не всегда является определяющих фактором в вопросе «профессиональности» измельчителя. Так, можно приобрести компактную бытовую модель с бензиновым двухтактным двигателем, и вместе с тем существуют и стационарные или передвижные установки профи-класса, оснащенные мощным трёхфазным электромотором. Мощный измельчитель с трехфазным электроприводом Измельчительный механизм садового шредера Крутящий момент от силового привода передается на рабочий инструмент — режущий или измельчительный механизм шредера. А он, в свою очередь, может быть устроен по-разному. Так, разделяют три основных типа: Ножевой механизм обычно представляет собой диск с радиально расположенными ножами, изготовленными из инструментальной стали. Быстрое вращение диска с лезвиями обеспечивает резку подаваемых растительных отходов на мелкие фрагменты. Схема работы измельчителя с ножевым механизмом Достоинства такой схемы — ее простота, невысокая цена, легкость в обслуживании. Механизм такого типа отлично справляется со свежесрезанными побегами и ветками, а вот при переработке твёрдых, пересохших растительных отходов лезвия могут затупляться проблему может доставить даже крупная плодовая косточка, например, от сливы или персика. В некоторых измельчителя применяются ножи особой конфигурации, имеющие несколько лезвий, расположенных под углом. Верхний нож режет подаваемые ветки на более мелкие фрагменты, а нижний уже обеспечивает окончательное измельчение. Режущий механизм с двумя парами ножей разной конфигурации. Для механизма ножевого типа требуется принудительная подача материала на переработку — «затягивать» ветви в себя он не станет. Для этого используются специальные толкатели. В обслуживании такие измельчители — самые простые, то есть снятие ножа для заточки или замены на новый — обычно совершенно несложная процедура. Большинство аппаратов бытового класса имеет именно такой механизм. Для переработки твёрдых, высохших ветвей стволов лучше использовать измельчитель, который оснащен фрезерным механизмом. На рабочем валу находится фреза — шестерня из высокопрочного сплава, с определённой конфигурацией зубьев и соответствующей их заточкой. Большие обороты такой фрезе не нужны, значит, предусматривается редукторная понижающая передача.

Тестируем измельчитель для веток на даче: скормили ему сосну, яблоню и малину

Не измельчать ветки после дождя, мульча начинает налипать на ножи, что снижает эффективность работы. Минимальное количество ножей – 2. Острозаточенные лезвия быстро и качественно измельчают ветки, побеги, ботву и другой растительный мусор. Садовый измельчитель для веток хорошо справляется с переработкой древесных отходов. Делаем ножи для измельчителей веток. Лучшие садовые измельчители – большие и маленькие, для свежей огородной ботвы, сорняков и крупных веток.

Похожие новости:

Оцените статью
Добавить комментарий