Попадая внутрь пневмоинструмента и смешиваясь, влага и масло могут причинить существенный вред прибору, а также снизить эффективность его работы. У влагоотделителя с РДВ есть достоинство, заметно отличающее его от классического устройства. принцип, зачем необходимо фильтр осушитель и какие бывают типы. Купить фильтры масловлагоотделители и другое оборудование для автосервиса от компании «Мастер Инструмент».
Фильтр-группы
Фильтр влагоотделитель ASP plus New с коалесцирующим фильтром, Резьба входа: M 39x1.5 с маслоотделит. Фильтры-влагоотделители от производителя: список производств, каталог предприятий. Фильтры-влагоотделители предназначены для очистки поступающего из компрессора воздуха от паров влаги, разных примесей, мельчайших частиц масла и пыли. Фильтр влагоотделитель серии EF предназначены для очистки сжатого воздуха от капельной влаги и твердых частиц, удаления конденсата и автоматического поддержания величины. Фильтр влагоотделителя регулятором давления воздуха / Ловушка-фильтр регулятор с манометром, влагоотделитель для компрессора, AFC-2000.
Фильтр влаго- маслоотделитель. Фильтрация сжатого воздуха от компрессора
Как мы все хорошо знаем, компрессорное масло выполняет сразу несколько полезных действий более подробно мы рассказывали об этом в нашей отдельной статье про компрессорное масло , и в процессе сжатия воздух перемешивается с маслом, в результате чего на выходе из винтового блока мы получаем воздушно-масляную смесь. Потребителю нужен сжатый воздух без масла, поэтому масляные примеси должны быть отделены. Именно для этого и используется масляный сепаратор - для разделения воздушно-масляной смеси на воздух и масло. Как работает сепаратор. Основным элементом любого сепаратора является микростекловолокно специальный синтетический материал , которое пропускает сжатый воздух, но задерживает капельки масла.
Поэтому когда воздушно-масляная смесь под давлением а это очень важно проходит через сепаратор, мельчайшие капельки масла остаются на фильтрующем элементе, скапливаясь и образовывая капельки побольше. Уже относительно крупные капли стекают под действием силы тяжести на дно фильтра, после чего отделенное масло удаляется из сепаратора и направляется в масляный фильтр для очистки, а далее обратно в масляный контур. Очищенный же от масла воздух направляется в радиатор для дальнейшего охлаждения и через нагнетательный патрубок уже к пневмопотребителю. Виды масляных сепараторов.
Сепараторы бывают двух типов: накручивающиеся серия Spinn-On и погружные. Накручивающиеся сепараторы являются более практичными, так как на их замену уходит минимальное количество времени открутили старый фильтр с суппорта, поставили новый - всё. Чаще всего применяются на воздушных компрессорах малой и средней мощности. Пропускная способность самого маленького сепаратора типа Спин-Он составляет 200 литров воздуха в минуту.
Самого большого - 5000 литров. На компрессорах с высокой производительностью возможен вариант установки сразу нескольких сепараторов на один суппорт. На рисунке ниже представлены конструкции сепараторов.
По виду отвода конденсата различают фильтр-влагоотделитель ручной: 22-4х40 80 , 22-6х40 80 , 22-10х40 80. Min давление для этого фильтра не ограничивается.
Следует позаботиться о герметичности системы. Особенно в том случае, если был установлен бывший в употреблении отделитель.
Чтобы обеспечить высокую и надежную герметичность, рекомендуется обновить уплотнительные элементы. Это поможет защитить резиновые диафрагмы тормозных камер от пагубного влияния жидкости или масла. Дополнительно советуют регулярно проводить осмотр и техническое обслуживание устройства. Главная причина, из-за которой влагоотделитель может выйти из строя, - это разгерметизация. Возможные неисправности и их починка В процессе эксплуатации транспортного средства нередко возникают различные неисправности в системах и конструкции в целом. Что касается влагоотделителя, то среди наиболее распространенных поломок или проблем выделяют: Вытекание жидкости из резервуара, что приводит к нестабильной работе автоматики. Основная причина может крыться в деформации корпуса, возникновении на нем трещин или других дефектов.
Прекращение работы переключателя. Проблема возникает из-за износа элемента. Объясняется это тем, что переключатель всегда находится под воздействием пара. Отображение неверных данных на измерителе уровня влажности. Неисправность вызвана повреждением прибора. Нарушение теплового режима. Происходит из-за возникновения сбоев в работе автоматической системы.
Неспособность устройства справиться с поставленной задачей. Главная причина поломки — засорившиеся фильтры. Любая из неисправностей требует незамедлительного ремонта. Если проигнорировать проблему, безопасность эксплуатации автомобиля может быть нарушена. Зачастую за ремонтом обращаются в специализированные сервисы, однако при желании починку можно выполнить своими руками. Проведение ремонтных работ В случае обнаружения поломки влагоотделителя или ухудшения его работы следует незамедлительно приступить к ремонту. Для этого владельцу авто потребуется: Снять заднюю и переднюю панель механизма, открутив крепежные болты и другие элементы.
Демонтировать крышку, которая находится в верхней части конструкции. Разобрать заднюю панель на отдельные элементы, чтобы открыть доступ к устройству. Открутить болты фиксации, освободив раму. Провести визуальный осмотр влагоотделителя, определяя наличие и степень повреждений. Отдельное внимание следует уделить компрессору и блоку управления. Выполнить замену вышедших из строя деталей и элементов конструкции. Обновить лопасти фильтра или полностью заменить фильтрующие элементы.
Проверить состояние датчиков и обновить их, если это требуется. После этого можно приступить к установке влагоотделителя на место. Установка Если влагоотделитель полностью вышел из строя, необходимо обеспечить его замену новым устройством. При желании процедуру монтажа свежего агрегата можно выполнить своими руками.
Кто-то может сказать, что мы уже много лет производим осушители воздуха различных модификаций, так зачем еще один? Ответ очень прост. Новый осушитель воздуха 14. Первые пробные партии изделия уже успешно реализованы.
Влагоотделитель для компрессора: особенности, виды, советы и этапы изготовления своими руками
Фильтр масловлагоотделитель КАМАЗ Евро | Фильтр масловлагоотделитель КАМАЗ Евро Отсрочка платежа, Отправляем транспортными предприятиями ПЭК, Деловые Линии, Доставка по всей Российской Федерации, Широкий. |
Назначение и принцип действия масляного сепаратора в компрессоре. | Фильтр-влагоотделитель (1/2") Walcom F152/3 (20мкм) полипропиленовый фильтрующий элемент VEPA. |
Фильтр-масловлагоотделитель с манометром и регулятором 3/8 | Помимо влагомаслоотделителя, надлежащее качество производимого компрессором воздуха обеспечивают охладитель и осушитель. |
Фильтр MMS 25 масловлагоотделитель | Фильтр влагоотделитель ASP plus New с коалесцирующим фильтром, Резьба входа: M 39x1.5 с маслоотделит. |
CAF-3 ВМЗ фильтр-масловлагоотделитель циклонного типа купить в Омске | Масловлагоотделитель фильтр регулятор Камоцци. купить за 5769.92₽ в интернет-магазине Сварочная техника. |
Блок подготовки воздуха: чистота воздуха в пневмосистеме
Купить Фильтры влагомаслоотделители по лучшей цене | маслоотделитель. |
Фильтр-масловлагоотделитель (ду 25 1”) | Купите Фильтр влагомаслоотделитель (серебряный), для кранов с резьбой M39x1.5 мм 4329012232 WABCO и аналоги в магазинах Тракдрайв. |
Voylet AFRL80 Фильтр масловлагоотделитель с лубрикатором 1/4 2 колбы
Они обойдутся дешевле заводских и, при качественном изготовлении, будут надёжно и эффективно работать долгое время. Задача влагоотделителя как важного устройства, помогающего в работе автомобильным малярам — выполнять роль осушителя для чрезмерно влажного воздуха, проходящего через краскопульт или компрессор. Зачем это нужно делать? Без масловлагоотделителя наносимая на элементы кузова машины краска быстро начнёт осыпаться, а сам кузов ржаветь Использование этого аппарата — гарантия того, что лакокрасочное покрытие ЛКП вашего автомобиля прослужит достаточно долго. В зависимости от вида этой конструкции меняется ее принцип действия: с применением центробежных сил — вихревые очистительные системы; с использованием веществ, поглощающих жидкость, — адсорбционные системы. Классический влагоотделитель вихревого типа работает по принципу циклона.
Воздушный поток поступает внутрь устройства и, вращаясь вокруг центральной оси, отбрасывается к стенкам емкости. При этом влага конденсируется на поверхности и стекает на дно, откуда удаляется через выходное отверстие, а воздушный поток выходит наружу. Согласно чертежам, конструкция осушителя этого типа выглядит следующим образом. Попадая в корпус, воздушный поток направляется к крыльчатке и закручивается. Частицы влаги отбрасываются к стенкам стакана, оседают на них и опускаются вниз, в отделенную заслонкой зону с загрязнениями.
Воздух перемещается в дефлектор через дополнительный воздушный фильтр, удерживающий мельчайшие твердые частицы, после чего выводится наружу. Влага удаляется через отверстие в нижней части стакана. Адсорбционные влагоотделители содержат в своей конструкции вещество, впитывающее жидкость. Поток воздуха проходит через такой наполнитель и осушенный выводится наружу. Периодически использованные гранулы нужно менять на новые.
Важно помнить, что краскопульты нельзя использовать без этого устройства, чтобы оно не вышло из строя раньше времени, а также для обеспечения высокого качества нанесения краски на поверхность. В процессе фильтрации струя проходит этап очистки, поэтому из воздуха удаляются мелкодисперсные жидкие частицы, а также мелкие твердотельные элементы. В зависимости от типа и конструкции устройства принцип действия влагоотделителя может немного изменяться. Сегодня среди большого и разнообразного выбора представлены следующие варианты: вихревые; силикагелевые; циклонные. Чаще всего используют вихревые и циклонные устройства влагоотделителей для оборудования компрессора.
Устройство помогает эффективно задерживать частицы воды благодаря искусственно созданному завихрению воздушного потока.
Влага содержится в воздухе, который поступает в компрессор из атмосферы. При сжатие воздуха в компрессоре он нагревается, а затем при движении по трубопроводам охлаждается и из него может выделяться конденсат. Масло в попадает в систему подачи воздуха, благодаря маслу, которое используется для смазки деталей компрессора. Примеси, которые содержатся в подаваемом в воздухе на краскопульт , при определенных концентрациях могут влиять на качество получаемого лакокрасочного покрытия, например, снижать блеск , твердость и адгезию , увеличивать пористость пленки и тому подобное, почитайте наши статьи о дефектах покраски. Влагоотделитель или фильтр-регулятор Воздушный фильтр-регулятор или влагоотделитель - это общий компактный блок, который состоит из регулятора и фильтра. Фильтр удаляет механические примеси и загрязнения с размером частиц 50, 20 или 5 микрон, которые задерживаются специальным элементом фильтра. Какие бывают фильтры для очистки сжатого воздуха? Фильтр грубой очистки Фильтры грубой очистки задерживают и фильтруют крупные частицы, в зависимости от модели масловлагоотделителя задерживают частицы размером от 40 мкм до 10 мкм. Чаще всего используются для гайковертов, пневмотрещёток, пневмозубил и так далее.
Поэтому периодически проверяйте наши запасы в разделе "Sale. Мы только оптимизируем складские запасы. В текущем году запланировано освоение аналога изделия всемирно известной немецкой компании WABCO — осушитель воздуха 432 410 104 0. Кто-то может сказать, что мы уже много лет производим осушители воздуха различных модификаций, так зачем еще один?
За одну минуту устройство способно пропустить 3000 литров воздуха. Основные технические характеристики:.
Масловлагоотделитель в Китае
В дальнейшем они под собственной тяжестью перемещаются н более низкий уровень — на дно емкости. Очистка стакана может осуществляться: вручную за счет открытия пробки оператором; автоматически — в этом случае организована система открытия клапана с помощью поплавка внутри емкости. Где устанавливать маслоотделитель Устройство всегда размещают после компрессора. Суть в том, что в компрессорном стакане воздушные массы нагреваются при увеличении давления это происходит естественным образом. В трубопроводе, соответственно, воздух охлаждается, что неизменно приводит к выделению конденсата.
Если не предусмотреть этого, довольно быстро корпус конструкции начнет покрываться ржавчиной. Следует позаботиться о герметичности системы. Особенно в том случае, если был установлен бывший в употреблении отделитель. Чтобы обеспечить высокую и надежную герметичность, рекомендуется обновить уплотнительные элементы. Это поможет защитить резиновые диафрагмы тормозных камер от пагубного влияния жидкости или масла. Дополнительно советуют регулярно проводить осмотр и техническое обслуживание устройства.
Главная причина, из-за которой влагоотделитель может выйти из строя, - это разгерметизация. Возможные неисправности и их починка В процессе эксплуатации транспортного средства нередко возникают различные неисправности в системах и конструкции в целом. Что касается влагоотделителя, то среди наиболее распространенных поломок или проблем выделяют: Вытекание жидкости из резервуара, что приводит к нестабильной работе автоматики. Основная причина может крыться в деформации корпуса, возникновении на нем трещин или других дефектов. Прекращение работы переключателя. Проблема возникает из-за износа элемента. Объясняется это тем, что переключатель всегда находится под воздействием пара. Отображение неверных данных на измерителе уровня влажности. Неисправность вызвана повреждением прибора. Нарушение теплового режима.
Происходит из-за возникновения сбоев в работе автоматической системы. Неспособность устройства справиться с поставленной задачей. Главная причина поломки — засорившиеся фильтры. Любая из неисправностей требует незамедлительного ремонта. Если проигнорировать проблему, безопасность эксплуатации автомобиля может быть нарушена. Зачастую за ремонтом обращаются в специализированные сервисы, однако при желании починку можно выполнить своими руками. Проведение ремонтных работ В случае обнаружения поломки влагоотделителя или ухудшения его работы следует незамедлительно приступить к ремонту. Для этого владельцу авто потребуется: Снять заднюю и переднюю панель механизма, открутив крепежные болты и другие элементы. Демонтировать крышку, которая находится в верхней части конструкции. Разобрать заднюю панель на отдельные элементы, чтобы открыть доступ к устройству.
Открутить болты фиксации, освободив раму. Провести визуальный осмотр влагоотделителя, определяя наличие и степень повреждений. Отдельное внимание следует уделить компрессору и блоку управления. Выполнить замену вышедших из строя деталей и элементов конструкции. Обновить лопасти фильтра или полностью заменить фильтрующие элементы. Проверить состояние датчиков и обновить их, если это требуется. После этого можно приступить к установке влагоотделителя на место. Установка Если влагоотделитель полностью вышел из строя, необходимо обеспечить его замену новым устройством.
Существует фильтр, который позволяет отделять от потока частицы размером до одной десятой микрометра. Габаритный чертеж фильтра влагоотделителя П-ФВ Стоимость вышеприведенных вариантов исполнения очень велика. Поэтому следует рассматривать требования, которые предъявляются системой к качеству подаваемого воздуха. Если не нужно достигать подобного качества потока, то целесообразно приобретать более дешевые варианты исполнения. В обычных системах подачи воздуха можно использовать самодельный вариант исполнения для компрессора. Сделать своими руками подобную конструкцию можно, самодельный фильтр будет иметь меньшую эффективность, но его стоимость будет незначительной, ремонтопригодность позволит исключить вероятность возникновения больших затрат при обслуживании. Область применения Где же используется рассматриваемое устройство? Область применения влагоотделителя для компрессора весьма обширна. Его устанавливают в системы автомобилей, оборудования сферы машиностроения, в авиастроении и так далее. В данном случае рассмотрим использование влагоотделителя для компрессора, используемого при покраске. В данном случае можно использовать самодельный или промышленный вариант исполнения. Достигнуть высокого качества покраски различных поверхностей можно следующим образом: Нужно правильно настроить компрессор и грамотно подобать под него влагоотделитель. Снижение количества влаги в воздухе позволяет существенно повысить показатель объема воздушной массы. Если в влажность будет высокой, то происходит образование кратеров. Это связано с тем, что при взаимодействии масла, кислорода и влаги образуются пузырьки, которые значительно снижают качество получаемой поверхности. Для низкокачественной покраски можно использовать влагоотделители, созданные своими руками. На что стоит обратить внимание? Как и при создании своими руками влагоотделителя для компрессора, таки при покупке следует обратить внимание на следующие показатели: Количество этапов очистки — важный показатель. Как правило, фильтрация осуществляется за два этапа: первый отделяет большую часть воды и крупные частицы, второй — более тонкая очистка. Если будет только первый этап, то качество воздуха будет низким. Если конструкция имеет только тонкую очистку, то есть вероятность ее очень быстрого засорения. Пропускная способность определяет возможность использования влагоотделителя в системе с компрессором, а также его производительность. Если пропускная способность будет ниже установленной нормы, то он быстро выйдет из строя, так как не будет справляться с нагрузкой. Глубина очистки. Как правило, этот показатель указывается в микронах. К примеру, показатель в 5 микрон говорит о том, что устройство способной провести отсеивание частиц, который имеют больший размер этого показателя. Мелкие частицы, менее 5 микрон, пройдут через установленные элементы. В некоторых случаях производители указывают то, насколько можно снизить влажность кислорода при пропускании его через рассматриваемую конструкцию. Своими руками можно создать влагоотделитель для компрессора, который будет наполовину снижать влажность, проводить задержку частиц в несколько десятков или сотен микронов. При этом некоторые элементы все же придется приобретать, к примеру, блок тонкой очистки. Влагоотделитель для компрессора: описание, принцип работы, виды, цены. Влагоотделитель для компрессора своими руками Компрессорное оборудование условно можно разделить на две категории — подающие чистый воздух и загрязненный. Данная классификация преимущественно определяется типом масляного снабжения. Считается, что безмасляные агрегаты обеспечивают недостаточно очищенные потоки. Это не является серьезным недостатком, поскольку компрессоры такого типа и применяются в рабочих процессах, не требующих высококачественной подготовки воздушной среды. Тем не менее и в безмасляных моделях должны присутствовать фильтрационные системы. В качестве отдельного и вспомогательного решения такого рода используют влагоотделитель для компрессора, который разделяет масляные компоненты и воздушные потоки. Читать еще: Устройство и принцип работы гидроцилиндра Общие сведения о влагоотделителях Влагоотделитель является одним из фильтрационных средств, которые обеспечивают оптимальную по характеристикам и составу воздушную среду, выпускаемую пневмосистемой. Наряду с ним компрессор может дополняться панельными и масляными фильтрами, которые также осуществляют подготовку рабочей смеси. В данном же случае акцент делается на функцию отделения воздуха от лишних частиц воды. Выполнение этого этапа фильтрации особенно важно для пневмосистем, которые обслуживают мелкоформатный инструмент. Стандартный влагоотделитель для компрессора применяется в автомастерских и в составе производственных линий, где рабочие осуществляют лакокрасочные операции. Воздух без излишков влаги также требуется в процессе эксплуатации пескоструйных строительных аппаратов. Принцип работы Обработку сжатого воздуха влагоотделитель начинает непосредственно перед подачей в пневматическое оборудование, например в краскопульт. В ходе фильтрации струя очищается не только от мелкодисперсных частиц жидкостей, но и от мелких твердотельных элементов. Принцип действия может различаться в зависимости от устройства. Так, выделяют вихревые, силикогелевые и холодильные модели. Наиболее распространен вихревой или циклонный влагоотделитель для компрессора, который задерживает воду в результате искусственных завихрений воздушных потоков. Частицы жидкости оседают на стенках прибора, пропуская вперед воздух. Для большей эффективности внутреннее пространство центробежного вихревого фильтра иногда дополняют лопастями. В процессе движения они собирают масляные и водяные частицы, выводя их в конденсатоотводчик. Далее жидкая фракция задерживается и блокируется мембранами. Основные характеристики С точки зрения качества очистки ключевым параметром является размер фракции, от которой способен очистить фильтр. Промышленные аппараты, предназначенные для тонкой водоподготовки, способны отсекать частицы с фракцией порядка 5 мкм. Но в большинстве случаев этот размер составляет 10-15 мкм — очистка у стандартных влагоотделителей. Также немаловажной характеристикой можно назвать поддерживаемое давление. Как правило, фильтр-влагоотделитель для компрессора среднего звена работает при показателе в 6-8 бар. Это значение не оказывает прямого влияния на качество работы, но его необходимо учитывать в плане соответствия фильтра компрессору. Сопоставление проходит по мощности и нагрузкам, которые возникают при циркуляции сжатого воздуха под давлением. Разновидности Распространены три типа влагоотделителей. Это непосредственно вихревые фильтры, влагомаслоотделители и модульные системы очистки. К особенностям влагомаслоотделителей можно отнести способность к эффективной очистке не только от воды и твердых элементов, но и от масла. Этот вариант подходит как раз для масляных компрессоров, в которых допускается интенсивная обработка деталей смазочными составами. На крупных производствах можно встретить и модульные системы фильтрации.
Частицы жидкости могут оседать на элементах пневмосистем и вызвать их коррозию. Опасными для пневматических компонентов могут быть и твердые частицы загрязнений, которые может засасывать компрессор , а также компрессорное масло. Для того, чтобы обеспечить качественную очистку воздуха на выходе компрессора устанавливают фильтр - влагомаслоотделитель. Блок подготовки воздуха В состав блока подготовки воздуха входят элементы, позволяющие обеспечить требуемое качество воздуха для пневмосистемы: фильтр - влагомаслоотделитель редукционный клапан маслораспылитель при необходимости Влагомаслоотделитель позволяет осуществить очистку сжатого воздуха от загрязнений. Редукционный клапан позволяет регулировать давление в пневмосистеме.
Устройство
При откачивании воздуха из емкостей содержащих влагу масло,залитое в насос,быстро превращается в водно-масляную эмульсию и его приходится заменять или удалять из него. Комплектация. Фильтр-масловлагоотделитель с манометром и регулятором давления 3/8". OPTIMUS HD. Фильтр влагомаслоотделитель циклонного типа для удаления из пневмосистемы остатки влаги и ленное оборудование и комплектующие для подготовки сжатого.
Что такое фильтр осушитель?
Попробуй фильтр поменять, тогда не должно быть конденсата, а масло всеравно будет в систему попадать. Помимо влагомаслоотделителя, надлежащее качество производимого компрессором воздуха обеспечивают охладитель и осушитель. Достоинства и недостатки, отзывы пользователей и владельцев о Влагоотделитель VOYLET MF-80. влагомаслоотделителя продемонстрирован на следующем ролике.
Фильтры-влагоотделители
Фильтр-влагоотделитель для сжатого воздуха состоит из корпуса с резьбовым соединением, резервуара для фильтрата и фильтрующего элемента. Масловлагоотделитель фильтр регулятор Камоцци. купить за 5769.92₽ в интернет-магазине Сварочная техника. У влагоотделителя с РДВ есть достоинство, заметно отличающее его от классического устройства. Фильтры-влагоотделители предназначены для очистки сжатого воздуха от твердых частиц, воды и минерального масла в пневматических приводах и системах.
Фильтр масловлагоотделитель КАМАЗ Евро
Отсутствие влагоотделителя приводит к дефектам лакокрасочного покрытия. Для того, чтобы не столкнуться с проблемой образования кратеров на поверхности металла, образование пузырьков ухудшения адгезии краски, необходимо использование сухого и чистого воздуха при напылении. Кратеры - круглые углубления диаметром от 0,5 до 3 мм, появляются при плохой подготовке поверхности или из-за наличия масла и воды в подаваемом к краскопульту воздухе. Образование пузырьков происходит при плохоочищеной от влаги поверхности и при наличии масла и воды в подаваемом к пистолету воздухе, а так же при повышенной влажности воздуха. Осушитель сжатого воздуха В осушитель воздух подается уже отчищеным от примесей, масла и от основной влаги. Принцип работы заключается в задерживании влаги в поверхностных слоях зерен адсорбента Компанией SATA разработана и серийно выпускается целая линейка фильтров сжатого воздуха: минифильтры, фильтры для дыхания, влагоотделители, магистральные фильтры с высокой пропускной способностью. Для удовлетворения различных задач потребителя фильтры подготовки сжатого воздуха сделаны блочными наборными , что позволяет собрать любую систему фильтрации.
Использование фильтров SATA возможно на любой пневмомагистрали при любом производстве. В подготовке сжатого воздуха 1 ступени очистка сжатого воздуха происходит в два этапа: с помощью встроенного циклонного сепаратора создаётся завихрение воздушного потока, капли воды и масла укрупняются и стекают в нижнюю часть фильтра; после циклона воздух проходит через фильтр из высокопористой бронзы с фильтрацией частиц 5 микрон. При достижении определенного уровня конденсата срабатывает автоматический спускной клапан и конденсат сливается из фильтра через шланг. В подготовке сжатого воздуха II-ступени очистка сжатого воздуха происходит в 3 этапа: с помощью встроенного циклонного сепаратора создаётся завихрение воздушного потока, капли воды и масла укрупняются и стекают в нижнюю часть фильтра; после циклона воздух проходит через картридж из высокопористой бронзы с фильтрацией частиц 5 микрон. В подготовке сжатого воздуха III- ступени очистка сжатого воздуха происходит в 4 этапа: с помощью встроенного циклонного сепаратора создаётся завихрение воздушного потока, капли воды и масла укрупняются и стекают в нижнюю часть фильтра; после циклона воздух проходит через картридж из высокопористой бронзы с фильтрацией частиц 5 микрон. Фильтры Walcom , должным образом установленные в пневмолинию на выходе компрессора, пневморазводки, в окрасочной камере , способствуют повышению качества окрасочных работ, очищая подаваемый воздух от любых загрязнений, которые могут возникать в рабочем пространстве.
Фильтры подготовки сжатого воздуха также гарантируют полную очистку воздуха от конденсата, масла и остаточной влажности.
Однако, как и любое другое усовершенствование, она также имеет свои недостатки, такие как возможность появления неприятных запахов и необходимость периодического обслуживания. Во-первых, одним из основных плюсов является чистый впуск без паров масла, что обеспечивает более эффективную работу двигателя. Это происходит благодаря тому, что в стандартном состоянии сапун, отвечающий за вывод паров масла из двигателя, обычно выводится во впускной патрубок; При интенсивной работе двигателя впуск может быть загрязнен маслом, что приводит к нестабильной работе на холостом ходу и необходимости регулярной очистки дроссельной заслонки и регулятора холостого хода.
С использованием маслоуловителя эти проблемы устраняются, позволяя поддерживать работоспособность двигателя на высоком уровне. Минусы: Однако, установка маслоуловителя также имеет и некоторые недостатки. Во-первых, если выход из уловителя направлен в атмосферу, то в автомобиле могут появиться неприятные запахи из-за картерных газов, которые могут попадать в салон. Этот минус можно избежать, если подключить выход уловителя к впуску двигателя; Во-вторых, необходимо периодически очищать уловитель от накопившейся эмульсии воды и масла.
Это может быть неудобством для некоторых пользователей, однако это крайне важно для поддержания эффективной работы уловителя; В-третьих, выход уловителя может замерзнуть в холодную погоду при температуре ниже -20 градусов Цельсия. Это может привести к опасным последствиям, таким как выдавливание сальников двигателя.
Чересчур низкий уровень этого показателя приведет к скорейшей поломке системы из-за слишком высокой нагрузки; Глубина очистки служит способом определения уровня фильтрации, которого можно достичь благодаря вашему влагоотделителю. Она измеряется в микронах и означает, что любая частица, обладающая меньшими размерами, без труда пройдет сквозь фильтр и окажется в компрессоре.
Порядок самостоятельного изготовления влагоотделителя Существует несколько основных способов изготовления влагоотделителя своими руками. Мы расскажем вам о самом простом и распространенном методе. Для его реализации вам потребуются следующие материалы: Труба, длиной около 0,7 метра с сечением 10 сантиметров; Металлический лист, толщиной в 3 миллиметра; Нерабочий огнетушитель; Крепежные изделия. После подготовки всех предметов, перечисленных выше, вы можете приступить к изготовлению системы фильтрации.
Порядок действий выглядит так: Отрежьте от трубы кусок, длиной от 50 до 60 сантиметров. Следите за тем, чтобы его края были равными; Одна из сторон трубы будет верхней частью устройства. Сделайте на ней отверстие с размерами 5 на 10 сантиметров. Впоследствии оно будет закрыто сеткой аналогичных габаритов; Повторите предыдущее действие с другой стороны трубы и закройте выемки сеткой.
Для закрепления желательно использовать сварку; Оставшуюся часть трубы поперечно разрежьте при помощи болгарки; Эти элементы накрепко привариваются к верхней части будущего влагоотделителя. Из-за высокой толщины металла наилучшим выбором станет ручная дуговая сварка; Далее вам понадобится огнетушитель. Отрежьте горлышко изделия с резьбой. Закройте его крышкой, предварительно избавив ее от всех лишних деталей; Соедините отрезанные элементы со сделанной ранее конструкцией; К нижней части системы приварите металлический лист.
Вы должны заделать все имеющиеся во влагоотделителе отверстия. При правильном подходе вы получите в свое владение рабочий влагоотделитель, верхняя часть которого содержит горловину и редуктор. Внизу расположен соединительный патрубок, предназначенный для забора газа. Перед эксплуатацией устройства убедитесь в его герметичности.
Если оно исправно, то вы можете осуществить подключение к компрессорному оборудованию и начать работу.
Такой фильтрующий элемент имеет пористую структуру, что позволяет ему вбирать в себя все твердые частицы превышающие размер пор. За фильтрацию влаги отвечает небольшая крыльчатка внутри стакана фильтра, которая завихряет воздушный поток, насыщенный водой, и под действием центробежной силы капельная влага оседает на стенках фильтра, в дальнейшем, накопленная вода отводится с помощью системы слива конденсата. Рекомендуются для установки на входе аппаратов для воздушно-плазменной резки.
Политика cookie
влагоотделители, удаляющие масло и воду в жидкой фазе; фильтры-влагоотделители (также говорят фильтры-влагомаслоотделители) комбинация фильтра и влагоотделителя. AF4000-04 Фильтр-масловлагоотделитель 1/2". Купить с доставкой: 8 (800) 444-76-74. Производство: Optimus. Поставки с собственных складов в регионах. Как правило, фильтр-влагоотделитель для компрессора среднего звена работает при показателе в 6-8 бар. Модель можно использовать как влагомаслоотделитель или фильтр.