Комплектация. Фильтр-масловлагоотделитель с манометром и регулятором давления 3/8". OPTIMUS HD. Фильтр влагоотделитель с редуктором и лубрикатор 1/2" с манометром VEPA F454/3 11 565 руб. Фильтр масловлагоотделитель КАМАЗ Евро Отсрочка платежа, Отправляем транспортными предприятиями ПЭК, Деловые Линии, Доставка по всей Российской Федерации, Широкий.
Магистральные фильтры для очистки сжатого воздуха
За одну минуту устройство способно пропустить 3000 литров воздуха. Основные технические характеристики:.
Фильтры влагоотделители и лубрикаторы с максимальным давлением до 16 бар Фильтры влагоотделители и лубрикаторы с максимальным давлением до 16 бар 16 Сентября 2016 Не так давно компания «Мастак» под одноименной торговой маркой предложила российским потребителям целую линейку фильтров-влагоотделителей и лубрикаторов, который способны работать при максимальном давлении 16 бар.
Итак, рассмотрим новинки чуть подробнее и познакомимся подробнее с основными техническими характеристиками. Открывают линейку фильтры влагоотделители с редуктором и лубрикатором cерии 690. Эти фильтры предназначены для очистки от влаги и пыли сжатого воздуха, с последующим добавление масла для пневматического инструмента и оборудования.
Фильтр представляет собой модульную группу в составе которой находиться фильтр-влагоотделитель, редуктор с манометром и лубрикатор.
Попадание влаги в пневматический инструмент приводит к коррозии деталей и выхода инструмента из строя. Наличие влаги в подаваемом воздухе делает невозможным созданием качественного покрытия поверхности. Сфера использования влагоотделителей В принципе, такие устройства применяют практически везде, где применяют сжатый воздух, вырабатываемый компрессором — в окрасочных цехах, при очистке рабочих мест.
Их устанавливают и в централизованных сетях подачи воздуха, например, в штамповочных или ковочных цехах. С его помощью выполняют очистку оборудования, установленного в котельных, сантехники его используют для продувки канализационных систем. Без сжатого воздуха невозможна работа подразделений, в которых применяют пневматический инструмент. Большая часть оборудования, используемая при выпуске лекарств, работает исключительно с использованием воздуха.
Автоматические сварочные линии, применяемые в кузовной сборке автомобилей, работают от пневматического привода и использование неочищенного потока воздуха рано или приведет к ее выходу из строя. А это повлечет за собой дорогостоящие ремонтные работы и серьезное снижения срока эксплуатации дорогостоящего технологического оборудования. Устройство и принцип работы Конструкция фильтра не отличается сложностью. Она состоит из: Корпуса, который закрепляется на пневмопроводе и представляет собой основу для влагоотделителя.
Стакана, формирующего полость, в которую устанавливают ряд деталей, например, фильтрующее устройство, задвижку, рабочее колесо, дефлектор. Читайте также: Сетка рабица оцинкованная метизы Принцип работы, тоже не отличается сложностью. После того, как поток воздуха, попадает в корпус устройства, он двигается в сторону рабочего колеса крыльчатки. Она его закручивает и, таким образом происходит создание центробежной силы, воздействующей на все микрочастицы, находящиеся в воздухе.
Они перемещаются в сторону стенки стакана и оседают на ней, при этом скатываясь вниз. Для того чтобы разделить объем в котором скапливаются загрязнения в стакане предусмотрена заслонка. С течением времени происходит накопление грязи, которую удаляют руками через пробку, расположенную в нижней части стакана. Разновидности систем очистки воздуха Для очистки воздушного потока воздуха, подаваемого в компрессор, применяют следующие типы фильтров: Использующие в своей работе принцип циклона.
Заполненные влагопоглощающим материалом. Холодильного принципа действия. Каждый тип устройств очистки сжатого воздуха от влаги обладает набором своих преимуществ и недостатков. Для выбора оптимального устройства желательно иметь представление о схемах их работы.
В тоже время существуют системы очистки, которые могут быть использованы и для бытовых, и для промышленных целей. Те мастера, у которых не достает времени на самостоятельную сборку своими руками, предпочитают приобретать осушитель воздуха для компрессоров в специализированных компаниях. Вихревые фильтры Фильтр этого типа обладает формой цилиндра, описание его конструкции было описано выше. Удаление посторонних включений выполняется за счет создания воздушных завихрений.
Вихревые фильтры этого типа можно смело считать самым широко распространенным изделиями применяемым для удаления посторонних включений. Влагомаслоотделители адсорбционные Для устранения из потока сжатого воздуха капель влаги и частиц масла применяют специальные вещества. Это может быть силикагель и некоторые другие. Это водопоглощающие вещества размещают в герметичном стакане.
Через него подают сжатый воздух, где происходит очистка воздуха от посторонних веществ. Модульные системы очистки Предельное качество очистки воздуха показывают модульные системы. Конструктивно, такая система состоит из нескольких фильтрующих компонентов: вихревого; тонкой очистки; угольного. Применение этого типа фильтрующего устройства позволяет добиться практически идеального качества потока воздуха, подаваемого в компрессор.
Такие системы устанавливают на финишном участке подготовки воздуха. Изготовление влагоотделителя своими руками Для изготовления фильтра своими руками для начала надо понять, какой принцип действия будет заложен в основу его работу. Кстати, домашний мастер вполне может соорудить такие варианты как: циклон; адсорбер; охладитель. Для начала необходимо разработать чертеж, на худой конец надо изготовить эскиз, на котором будет отражен принцип его действия и основные узлы и детали.
Самодельный влагоотделитель циклонного типа Принцип, лежащий в основе работы устройства, изготовленного своими руками относительно прост. Когда поток воздуха попадает в это изделие, он начинает раскручиваться. Под воздействием центробежной силы посторонние частицы начинают движение в сторону стенки изделия. Чистый воздух попадает в отверстие, расположенное в нижней части изделия, затем он подается во входное отверстие компрессора.
Для изготовления маслоотделителя своими руками потребуется труба следующих параметров — длина в пределах от 0,6 до 0,7 м и диаметром 0,1-0,11 м. При подборе заготовки надо помнить о том, что поток воздуха будет подаваться под высоким давлением, поэтому его стенки должны быть довольно толстыми. Так, имеет смысл подумать об изготовлении циклона из старого огнетушителя. Непосредственно перед изготовлением необходимо очистить внутреннюю поверхность от коррозии.
Для этого ее обрабатывают абразивной шкуркой. Такая обработка руками позволит снизить вероятность попадания посторонних часть в компрессор. Последовательность изготовления циклона своими руками выгладить примерно так: На расстоянии 120 мм от нижней заглушки в стенку необходимо вварить патрубок через него будет поступать поток воздуха Патрубок целесообразно вварить так, что бы его осевая линия была расположена под некоторым углом к верхней поверхности циклона. По центру верхней заглушки необходимо вварить патрубок для выхода очищенного потока воздуха.
По центру нижней заглушки необходимо установить сливной патрубок. Адсорбер Среди множеств материалов, которые хорошо впитывают влагу, отличными свойствами обладает силикагель. В магазинах можно прибрести его в чистом виде, так и в форме наполнителя для туалетов для домашних животных. Для расчета объема требуемого количества этого вещества можно использовать следующую формулу — на каждые 800 литров воздуха в минуту потребуется порядка 1 кг силикагеля.
В качестве контейнера для размещения сорбента можно применить водный фильтр. Оптимальным будет использование силикагеля, который при насыщении влагой изменяет свой цвет. Для восстановления его свойств, вещество довольно просушить в духовке в течение нескольких часов. Самодельный охладитель Низкая температура воздуха позволяет собирать конденсировать влагу, содержащуюся в потоке воздуха, направляемого в компрессор.
Так, фильтр осушитель для компрессора среднего уровня функционирует при сохраняемых параметрах в 6—8 бар. Этот показатель не влияет на эффективность работы, но важен для определения оптимального соответствия деталей для конкретной модели компрессора. Давление даёт возможность сопоставить мощность и нагрузки, которые возникают при прогоне сжатого воздуха. Плюсы установки осушителя: Установка влагоотделителя имеет и свои недостатки, так что к его оборудованию стоит относиться внимательно. К минусам относятся следующие факторы: Виды влагоотделителей и критерии выбора Для промышленных и потребительских целей применяют несколько основных видов влагоуловителей для пневмооборудования. Перед приобретением следует определиться с задачами, которые будут ставиться перед оборудованием.
Это поможет выбрать подходящий тип устройства. Основные виды аппаратов: Особенностью влагомаслоотделителя является очень эффективная очистка воздушных потоков от масла, воды и твёрдых примесей. Необходимо подключать к масляным компрессорам, которые обрабатывают какие-либо элементы с высокой интенсивностью. Также для крупных производств применяют и модульные фильтры. В этой конструкции предусматривается влагоотделитель. Он является отдельным элементом, но самостоятельно работать в качестве фильтра не может.
Управление модулями происходит благодаря контроллеру. От него подаются команды на все конструктивные элементы агрегата, а не только влагоуловителю. Разные сферы деятельности выдвигают свои требования к степени очистки. Для покрасочного пневматического пистолета нужны фильтры, которые имеют низкую пропускную способность. Эти запросы хорошо выполняет оборудование тонкой очистки. В производстве к качеству фильтрации часто выдвигаются минимальные требования В таком случае зачастую обращают внимание на максимальный объём прохождения воздушных масс.
Также важным фактором может быть перечень частиц, которые способен уловить фильтр Зачастую для этих целей выбирают влагомаслоотделитель. Если для рабочего процесса требуется только сбор лишней влаги, то обычно покупаются стандартные осушители. Такие устройства не могут гарантировать фильтрацию воздуха от твёрдых частиц. Изготовление своими руками Самодельное устройство рекомендуется выполнять по чертежам. Влагоотделитель для компрессора своими руками зачастую делается из старого ненужного баллона от пропана, трубок, а также штуцера. Заготовку следует установить вертикально в устойчивом положении.
К верху приваривается также можно использовать резьбовые соединения штуцер. Он необходим для подачи воздуха. Желательно монтировать его возле края баллона. Затем, требуется выполнить входной патрубок. Для этой цели хорошо подойдёт обычная металлическая трубка. Делается второе отверстие, которое нужно обеспечить клапаном.
Оно необходимо для сброса накопившейся влаги. Отверстие следует располагать внизу баллона. На этом этапе нужно произвести все расчёты, а также сделать наполнитель. Для заполнения ёмкости можно применять древесную стружку Важно знать, что её не следует укладывать плотно. Циркуляция воздуха должна происходить свободно Адсорбционный аппарат Влагоотделитель своими руками выполняется для применения в компрессорах. Для создания потребуются водяные и масляные фильтрующие устройства от автомобиля.
Входное отверстие в фильтре нужно изменить. Это делается с помощью прочной стальной трубки. Для того чтобы работа готового оборудования была стабильной, следует применять встроенный механизм.
Конструктивные особенности и принцип действия
- Технические характеристики
- Фильтры-влагомаслоотделители для сжатого воздуха и компрессоров - купить в Санкт-Петербурге
- Влагомаслоотделители (37 товаров в категории)
- Устройство фильтра осушителя
Устройство влагомаслоотделителя
Готовые системы воздухоочистки в продаже поражают неадекватными ценниками. Решено было изготовить такую штуку самому. Для начала накидал в голвое примерную схемотехнику, начал искать на одной барахолочном сайте подходящие предметы. В итоге нашел водный фильтр с фильтрующим элементов в комплекте. Стоит он прилично, скажу я вам.
Фильтры из активированного угля применяется в пищевой промышленности и фармакологии.
Поэтому, внимание им не уделяем. Рассмотрим примерную схему водомаслоотделительного фильтра Конструкция фильтра обычно применяемого для гаражного компрессора достаточно проста и состоит из разборной колбы, внутри которой закреплен фильтрующий картридж, вход и выход для сжатого воздуха указанный стрелкой. А также пробка для слива конденсата. Корпус может быть как алюминиевым, так и пластиковым. Фильтрующий картридж также изготавливается из различных материалов: пластичные волокна, керамика, различные сплавы.
Всё это, в той или иной мере, влияет в конечном итоге на цену. Поэтому, при покупке фильтра, ориентируйтесь на свой бюджет и на размер отфильтровываемых частиц влаги и масла. Основные характеристики влагомаслоотделительных фильтров Производительность - литры в минуту метры кубические в час. Размер задерживаемых частиц, мкм. Предельное рабочее давление, атм бар.
Еще одной характеристикой фильтра влагоотделителя является падение давления при прохождении сжатого воздуха через него.
Сегодня среди большого и разнообразного выбора представлены следующие варианты: вихревые; силикагелевые; циклонные. Чаще всего используют вихревые и циклонные устройства влагоотделителей для оборудования компрессора. Устройство помогает эффективно задерживать частицы воды благодаря искусственно созданному завихрению воздушного потока.
Жидкость оседает на поверхности стенок, поэтому в пневматическую систему поступает чистый сжатый воздух. Чтобы обеспечить максимальную эффективность работы влагоотделителя, внутреннее пространство дополнено лопастями. Когда они приводятся в движение, то тщательно собирают водяные и масляные частицы. Они выводятся в специальный отводчик для конденсата.
Жидкие фракции задерживаются и блокируются при помощи мембран. В процессе сжатия она никуда не девается. Поэтому расходуемый воздух несет в себе и влагу, проникая в капельном виде во все элементы системы. Это недопустимо, в частности, для проведения окрасочных работ, а также для работы приборов медицинского характера.
Капельки жидкости провоцируют брак и при пескоструйных работах. Понижается износостойкость оборудования. Поэтому осушитель для компрессора считается необходимым элементом пневмосети. Последствия наличия в сжатом воздухе влаги Негативные последствия, которые вызывает влага в воздухе: образование водных маслянистых эмульсий, засоряющих пневмоинтсрумент; преждевременный физический износ деталей; возникновение коррозийных процессов на пути подачи сжатого воздуха; нарушение технологии покраски, ее качества; сбои в работе узлов системы управления пневматических устройств, пр.
При входе в маслоотделитель пары хладагента с каплями масла попадают в спиральную часть аппарата. Поток движется по спирали и за счет центробежной силы происходит осаждение капель масла на внутренней поверхности стенок маслоотделителя. По стенкам масло стекает в нижнюю часть аппарата, отделенную от основной части специальным маслоотбойником, который предотвращает повторный унос масла. В нижней части маслоотделителя находится поплавковый механизм с игольчатым клапаном, который возвращает масло обратно в компрессор.
Конструкция маслоотделителя и маслоотбойника предотвращает выброс масла при запуске холодильного компрессора. Для отделения масла от хладагента применяют различные типы маслоотделителей, эффективность работы которых зависит от условий их использования. Например, степень отделения масла в аппаратах увеличивается с понижением температуры пара, входящего в маслоотделитель.
Также необходима короткая металлическая трубка. Порядок изготовления конструкции следующий. Отмерить и отрезать трубку на такую длину, чтобы при установке в крышку она касалась дна фильтра. Просверлить в ней ряд отверстий для выхода воздушного потока, нагнетаемого компрессором. Снизу в трубку установить заглушку, чтобы внутрь не попадал наполнитель. В крышку фильтра вставить верхнюю часть трубки, стыки загерметизировать клеевым пистолетом.
В крышке или в трубке сверху закрепить сетку, чтобы избежать проникновения наполнителя в воздуховод. Силикагель поместить в колбу, установить в фильтр трубку с крышкой и надежно завинтить. Шланг компрессора прикрепить к входному штуцеру собранного устройства, а к выходному — шланг для пневмоинструмента, к примеру — краскопульта. Другое вещество, используемое для наполнения фильтра, — силикатный гель, который не только эффективно впитывает жидкость, но и регенерируется. Чтобы восстановить его свойства, достаточно поместить такой наполнитель в духовой шкаф на срок от двух до трех часов. Рекомендуется приобретать гель с цветовым индикатором. Если он поменяет цвет, значит требуется его замена либо просушка. Требования по установке При установке влагоотделителей нужно соблюдать несколько простых правил, позволяющих добиться максимальной эффективности этого устройства. Монтаж оборудования нужно проводить таким образом, чтобы добиться поступления в систему максимально холодного воздуха.
Это позволит снизить уровень его влажности. Периодически нужно проверять конструкцию, чтобы удостовериться, что воздух проходит сквозь осушитель под максимальным давлением. Необходимо регулярно проводить техническое обслуживание влагоотделителя, своевременно удалять скопившуюся жидкость, менять наполнитель, загрязнившиеся фильтры, вышедшие из строя элементы. Для сварки и герметизации стыков нужно использовать только качественные материалы. Перед установкой штуцеры и трубки следует проверить, чтобы в них не было преград для проходящего воздуха. Устройство должно быть установлено строго вертикально, а также надежно зафиксировано. При установке нужно убедиться, что воздух будет двигаться в правильном направлении. Преимущество заводских устройств в том, что на них обычно обозначено стрелками, в какую сторону будет перемещаться воздушный поток. Читайте также: Теплопроводность металла это свойство Итак, влагомаслоотделитель — это устройство, устанавливаемое перед пневматическим инструментом для очистки струи сжатого воздуха, идущей от компрессора, от влаги, масла и инородных твердых частиц.
Такое приспособление можно сделать своими руками или же приобрести в специализированных магазинах. Рекомендуется выбрать второй вариант, так как самодельные устройства менее эффективны и функциональны. Для удаления примесей из сжатого воздуха устанавливают влагоотделитель для компрессора. В некоторых случаях без данного элемента выполнение работ с использованием пневмоинструмента становится невозможным. Назначение влагоотделителя в компрессорах Для организации правильной работы пневмоинструмента очень важным показателем является чистота сжатого воздуха, который на него подается. Прежде всего, он должен быть очищен от пыли. Для очистки от механических загрязнений используется воздушный фильтр, устанавливаемый на входе в агрегат. Также из воздушных масс нужно удалить влагу, которая при его сжатии конденсируется в ресивере и в самой системе. Для удаления влаги на выходе из компрессора устанавливают осушитель воздуха.
Кроме влаги, сжатый воздух может иметь частицы масла, которое неизбежно попадают в него. Смешивание масла с воздухом при его сжатии характерно для воздушного поршневого и роторного винтового компрессора, поскольку работа данных агрегатов подразумевает обязательное наличие смазки. Если воздух не очищать от влаги, то происходит следующее: при смешивании влаги с маслом происходит образование эмульсии, которая способна засорять пневмоканалы; при низких температурах влага в пневмоканалах замерзает, что может вызвать их закупорку или повреждение; в воздуховодах накапливается ржавчина, которая со временем может полностью перекрыть подачу воздуха; при попадании влаги в пневмоинструмент, его детали начинают ржаветь и быстро выходят из строя; образовавшая воздушно-масляная смесь по своему составу не может соответствовать требованиям для применения ее в пищевой, электронной, фармацевтической и химической промышленности; при наличии влаги становится невозможной качественная покраска, например, автомобилей, поскольку краска ляжет неплотно, с образованием пузырей, которые вызовут ее отслаивание. Устройство и принцип работы детали Устройство стандартного влагоотделителя вихревого типа для пневматических систем показано на рисунке ниже. Состоит данный узел из следующих элементов. Крепится к пневмопроводу и является основой для всего влагоотделителя. Формирует внутреннюю полость, в которой размещаются дефлектор 3 , фильтр 4 , заслонка 5 , пробка 7 и крыльчатка 8. Принцип работы влагоотделителя достаточно прост. После попадания в корпус 1 сжатого воздуха, он перемещается в сторону крыльчатки 8.
Попав на крыльчатку, имеющую направляющие лопасти, воздух закручивается. Под действием центробежной силы все находящиеся в воздухе частицы перемещаются к стенкам стакана 2 , где конденсируются и скатываются вниз. Для отделения спокойной зоны, в которой находятся загрязнения 6 , предусмотрена заслонка 5. Далее, воздушный поток попадает в дефлектор 3 с установленным фильтром 4 , который задерживает мелкие твердые частицы загрязнений. Накопившиеся загрязнения удаляются через пробку 7 , установленную на дне стакана. Разновидности систем очистки воздуха Для очистки сжатого воздуха, как для промышленных, так и для бытовых целей, применяется несколько типов влагоотделителей: вихревые, влагомаслоотделители адсорбционные и модульные системы очистки. Вихревые фильтры Влагомаслоотделитель вихревого типа имеет цилиндрическую форму устройство было рассмотрено выше и очищает воздух за счет его завихрения в камере стакане. Вихревой маслоотделитель является самым распространенным приспособлением для очистки сжатого воздуха от влаги и частиц смазки. Влагомаслоотделители адсорбционные Для удаления из сжатого воздуха масла и влаги используют вещества, обладающие активными впитывающими свойствами, например, селикагель, алюмогель, хлористый кальций и др.
На следующем рисунке показан масловлагоотделитель адсорбционного типа. Модульные системы очистки Наилучшие результаты по удалению из воздуха конденсата, частичек масла и пыли обеспечивает модульная система очистки. Состоит она из нескольких элементов: циклонного вихревого отделителя, фильтра тонкой очистки и угольного фильтра. На следующем рисунке показан масловодоотделитель модульного типа. Модульные системы обеспечивают на последнем уровне очистки практически стопроцентную чистоту технического воздуха, который поступает на обдувочные пистолеты, пневматические инструменты, краскопульты и респираторы не имеющие угольный фильтр. Как сделать влагоотделитель своими руками Поскольку в конструкцию влагоотделителя не входят высокотехнологичные элементы, то изготовить осушитель воздуха для компрессоров своими руками вполне возможно из подручных материалов. Циклонный вихревой влагоотделитель Валагоотделитель циклонного типа можно изготовить из баллона для сжиженного газа, ненужного огнетушителя или обрезка металлической трубы подходящего диаметра. Длина трубы может быть произвольной.
Почему необходим фильтр-влагоотделитель?
Поэтому вихревые влагоотделители используют в качестве предварительной грубой очистки проходящего воздушного потока. Такие устройства применяются в промышленных цехах, а также для домашних задач. Адсорбционные системы очистки Устройства такого типа удаляют жидкости из сжатого воздуха с помощью активно впитывающих веществ, в качестве которых применяется селикагель, хлористый кальций и другие. Их принцип работы: увлажненный воздух проходит через гранулы с влагопоглощающим веществом и очищенный подается на подключенный инструмент.
Такие устройства применяются в фильтрах аквалангов, импортных тяжелых грузовиках и т. Модульные системы очистки Модульные осушители воздуха наиболее эффективно защищают пневматическую технику от воды, частиц масла и пыли. В них входит несколько последовательно расположенных блоков: циклонный отделитель, фильтр тонкой очистки, угольный фильтр.
Последний обеспечивает почти идеальную чистоту выходящего воздуха, направляемого на инструменты, для которых угольная фильтрация не предусмотрена. Критерии выбора При выборе влагомаслоотделителя необходимо учитывать, для какой техники он приобретается — для грузовых автомобилей Камаз, МАЗ или других марок, техники для покраски, пескоструев и т. Например, для пневматических пистолетов, используемых в покраске, нет необходимости покупать фильтр, пропускающий большое количество жидкости в течение минуты.
Рекомендуется рассмотреть устройства с фильтрами тонкой очистки. Тогда как для производственных нужд высокая степень очищения не требуется, но есть необходимость в большой пропускной способности. ТОП-3 Приобрести хороший и надежный влагомаслоотделитель можно как в специализированном магазине, так и на Интернет-ресурсах, например, на Aliexpress.
В нижеприведенном ТОПе представлены лучшие модели, собранные по отзывам покупателей и обзорам экспертов. Wester 816-002 Это устройство для очистки воздуха от примесей, масла и воды, а также для регулировки давления и поддержания выбранного уровня. С ним в комплекте поставляются: влагомаслоотделитель, редуктор с манометром и лубрикатор.
Прибор предназначен для краскопультов или иного пневматического инструмента. Устройство позволяет очистить, осушить, смазать маслом воздух и отрегулировать его давление перед тем, как подать в пневматический инструмент после компрессора. Его преимущества: в центральном модуле установлена шкала-индикатор, окрашивающаяся в красный цвет, когда необходимо заменить фильтрующий элемент; гранулы, входящие в состав третьего модуля, окрашиваются в розовый цвет, если требуется их замена; конденсат сливается автоматически за счет специального клапана; конструкция идет в комплекте с регулятором давления и манометром; устройство способно пропустить до трех тысяч литров воды в минуту, его емкость — 80 см2; максимально допустимое давление — 17,5 кг на один см2.
Licota PAP-C207B на Яндекс Маркете Изготовление влагомаслоотделителя своими руками Простейший вихревой или адсорбционный влагомаслоотделитель можно сделать из различных подручных материалов. Необходимо лишь наличие свободного времени, а также знание схемы сборки желаемой конструкции. Вихревой циклонный фильтр Масловлагоотделитель циклонного типа легко собирается из огнетушителя, баллона для сжиженного газа или из трубы любой длины.
Равномерная, без изъянов, окраска кузова зависит от чистоты воздуха на выходе. В качестве защиты от пыли, влаги, масла, частиц сажи в конструкции предусмотрен фильтр компрессора для покраски автомобиля. Разнообразие элементов очистки для винтовых и поршневых устройств вызывает у покупателей замешательство. По техническим характеристикам и отзывам пользователей составлен ТОП-9 лучших компонентов для автомобильного покрасочного оборудования.
Если всё же лубрикатор необходим, но как отдельный элемент пневмосистемы, его можно приобрести, выбрав необходимый в серии 693. Основная задача лубрикатора состоит в насыщении сжатого воздуха парами масла для смазки пневмоинструмента и оборудования. Ну и наконец, cерия 694 поможет, если необходим только регулятор давления на 16 бар.
Данный редуктор с манометром позволяет регулировать и контролировать давление на выходе. Все модульные группы и регуляторы производятся на Тайване где проходят систему контроля качества.
Наличие В наличии 17 Фильтры-влагоотделители предназначены для очистки поступающего из компрессора воздуха от паров влаги, разных примесей, мельчайших частиц масла и пыли. Использование фирменных влагоотделителей гарантирует, что вне зависимости от температуры окружающей среды, степени загрязненности поступающего воздуха и любых других внешних факторов система отработает одинаково хорошо, чего нельзя сказать о фильтрах, созданных кустарно.
Осушитель воздуха для компрессора
Именно для этого и используется масляный сепаратор - для разделения воздушно-масляной смеси на воздух и масло. Как работает сепаратор. Основным элементом любого сепаратора является микростекловолокно специальный синтетический материал , которое пропускает сжатый воздух, но задерживает капельки масла. Поэтому когда воздушно-масляная смесь под давлением а это очень важно проходит через сепаратор, мельчайшие капельки масла остаются на фильтрующем элементе, скапливаясь и образовывая капельки побольше. Уже относительно крупные капли стекают под действием силы тяжести на дно фильтра, после чего отделенное масло удаляется из сепаратора и направляется в масляный фильтр для очистки, а далее обратно в масляный контур. Очищенный же от масла воздух направляется в радиатор для дальнейшего охлаждения и через нагнетательный патрубок уже к пневмопотребителю.
Виды масляных сепараторов. Сепараторы бывают двух типов: накручивающиеся серия Spinn-On и погружные. Накручивающиеся сепараторы являются более практичными, так как на их замену уходит минимальное количество времени открутили старый фильтр с суппорта, поставили новый - всё. Чаще всего применяются на воздушных компрессорах малой и средней мощности. Пропускная способность самого маленького сепаратора типа Спин-Он составляет 200 литров воздуха в минуту.
Самого большого - 5000 литров. На компрессорах с высокой производительностью возможен вариант установки сразу нескольких сепараторов на один суппорт. На рисунке ниже представлены конструкции сепараторов. Погружные сепараторы ни чем не уступают с точки зрения эффективности разделения масла и воздуха, но для их замены требуется уже значительно больше времени. Все дело в том, что погружной сепаратор находится внутри масляного бака, и для его замены необходимо сначала снять крышку бака, аккуратно достать отслуживший свой срок службы сепаратор вес сепаратора может достигать 25 кг , после чего установить новый сепаратор в бак и закрыть крышкой, прикрутив последнюю несколькими болтами.
Они выделяются высокой эффективностью и повышенной ценой. Приобрести влагоотделитель или сделать его самостоятельно? Если вы стоите перед таким выбором, то вам нужно понять, насколько важна полноценная очистка воздушного потока. Современные системы фильтрации, находящиеся в розничной продаже, не пропускают к компрессору любые частицы, размер которых превышает пять микрометров. Более того, существуют влагоотделители, задерживающие элементы, диаметром до 0,1 микрон, однако их стоимость является чрезвычайно высокой.
Если ваше оборудование не восприимчиво к качеству воздуха, то у вас не будет надобности в полноценной очистке потока. В результате вы сможете сэкономить на приобретении системы фильтрации, соорудив собственный влагоотделитель. Он не будет отличаться высокой эффективностью, однако будет нуждаться в куда меньших расходах на покупку и дальнейшее обслуживание. Как установить влагоотделитель Далее мы предоставим вам несколько рекомендаций. Они используются при монтаже влагоотделителей каждого из перечисленных типов.
В этом случае может применяться любой компрессор, однако есть вероятность столкновения с некоторыми неожиданными нюансами. Перечень правил выглядит так: Лучше всего размещать компрессор таким образом, чтобы поступающий воздух был холодным. К примеру, забор потока с улицы в зимний период позволяет уменьшить его влажность в несколько раз; Регулярно проверяйте, чтобы воздух в ресивере был под наибольшим давлением; Обеспечьте компрессорное оборудование полноценной вентиляцией; При использовании мобильного компрессора перенесите станцию на улицу до ее включения. Таким образом вы добьетесь охлаждения корпуса; Наилучшим местом для размещения влагоотделителя станет участок с максимальным давлением и минимальной температурой потока; Попробуйте последовательно подключить дополнительный узел, разместив его снаружи. В результате вы обеспечите понижение температуры системы; Регулярно проводите техобслуживание оборудованию, чтобы своевременно заменять вышедшие из строя компоненты.
Если вы не уверены в том, что сможете правильно осуществить установку влагоотделителя, то передайте проведение этой процедуры специалистам. В результате вы избежите неудобств, вызванных неверным выбором или монтажом устройства. Важные моменты Вне зависимости от того, берете ли вы влагоотделитель в магазине, или создаете его самостоятельно, вам нужно учесть следующие важные моменты: Огромную роль в эффективности системы играет количество стадий фильтрации. В стандартном устройстве их два — во время первого осуществляется предварительная очистка, а второй позволяет окончательно отсечь от потока влагу и мелкие частицы.
Корпус фильтра изнутри и снаружи выполнен из анодированного алюминия, что предотвращает его коррозию. Сменные картриджи сделаны взаимозаменяемыми, благодаря чему снижаются затраты на их использование.
По техническим характеристикам и отзывам пользователей составлен ТОП-9 лучших компонентов для автомобильного покрасочного оборудования. Но в атмосфере эти показатели примерно в четыре раза выше. Если пустить грязный воздух в пневмосистемы, качественной покраски авто не добиться: поверхность покроется так называемыми «кратерами», которые не поддаются шлифовке. Компактный магистральный фильтр весом в 1 кг — великолепный образец продукции этой категории.
Фильтры масловлагоотделители
Мелкие частицы, менее 5 микрон, пройдут через установленные элементы. В некоторых случаях производители указывают то, насколько можно снизить влажность кислорода при пропускании его через рассматриваемую конструкцию. Своими руками можно создать влагоотделитель для компрессора, который будет наполовину снижать влажность, проводить задержку частиц в несколько десятков или сотен микронов. При этом некоторые элементы все же придется приобретать, к примеру, блок тонкой очистки. Влагоотделитель для компрессора: описание, принцип работы, виды, цены. Влагоотделитель для компрессора своими руками Компрессорное оборудование условно можно разделить на две категории — подающие чистый воздух и загрязненный. Данная классификация преимущественно определяется типом масляного снабжения. Считается, что безмасляные агрегаты обеспечивают недостаточно очищенные потоки. Это не является серьезным недостатком, поскольку компрессоры такого типа и применяются в рабочих процессах, не требующих высококачественной подготовки воздушной среды. Тем не менее и в безмасляных моделях должны присутствовать фильтрационные системы.
В качестве отдельного и вспомогательного решения такого рода используют влагоотделитель для компрессора, который разделяет масляные компоненты и воздушные потоки. Читать еще: Устройство и принцип работы гидроцилиндра Общие сведения о влагоотделителях Влагоотделитель является одним из фильтрационных средств, которые обеспечивают оптимальную по характеристикам и составу воздушную среду, выпускаемую пневмосистемой. Наряду с ним компрессор может дополняться панельными и масляными фильтрами, которые также осуществляют подготовку рабочей смеси. В данном же случае акцент делается на функцию отделения воздуха от лишних частиц воды. Выполнение этого этапа фильтрации особенно важно для пневмосистем, которые обслуживают мелкоформатный инструмент. Стандартный влагоотделитель для компрессора применяется в автомастерских и в составе производственных линий, где рабочие осуществляют лакокрасочные операции. Воздух без излишков влаги также требуется в процессе эксплуатации пескоструйных строительных аппаратов. Принцип работы Обработку сжатого воздуха влагоотделитель начинает непосредственно перед подачей в пневматическое оборудование, например в краскопульт. В ходе фильтрации струя очищается не только от мелкодисперсных частиц жидкостей, но и от мелких твердотельных элементов.
Принцип действия может различаться в зависимости от устройства. Так, выделяют вихревые, силикогелевые и холодильные модели. Наиболее распространен вихревой или циклонный влагоотделитель для компрессора, который задерживает воду в результате искусственных завихрений воздушных потоков. Частицы жидкости оседают на стенках прибора, пропуская вперед воздух. Для большей эффективности внутреннее пространство центробежного вихревого фильтра иногда дополняют лопастями. В процессе движения они собирают масляные и водяные частицы, выводя их в конденсатоотводчик. Далее жидкая фракция задерживается и блокируется мембранами. Основные характеристики С точки зрения качества очистки ключевым параметром является размер фракции, от которой способен очистить фильтр. Промышленные аппараты, предназначенные для тонкой водоподготовки, способны отсекать частицы с фракцией порядка 5 мкм.
Но в большинстве случаев этот размер составляет 10-15 мкм — очистка у стандартных влагоотделителей. Также немаловажной характеристикой можно назвать поддерживаемое давление. Как правило, фильтр-влагоотделитель для компрессора среднего звена работает при показателе в 6-8 бар. Это значение не оказывает прямого влияния на качество работы, но его необходимо учитывать в плане соответствия фильтра компрессору. Сопоставление проходит по мощности и нагрузкам, которые возникают при циркуляции сжатого воздуха под давлением. Разновидности Распространены три типа влагоотделителей. Это непосредственно вихревые фильтры, влагомаслоотделители и модульные системы очистки. К особенностям влагомаслоотделителей можно отнести способность к эффективной очистке не только от воды и твердых элементов, но и от масла. Этот вариант подходит как раз для масляных компрессоров, в которых допускается интенсивная обработка деталей смазочными составами.
На крупных производствах можно встретить и модульные системы фильтрации. В таких комплексах влагоотделитель для компрессора занимает место одного из функциональных компонентов, но не является самостоятельным рабочим фильтром. Управление модульными системами обычно реализуется из контроллера, подающего команды также и фильтрам другого типа. Производители и цены Изготовлением влагоотделителей преимущественно занимаются производители инженерного и строительного оборудования. Мощные установки этих брендов доступны на рынке за 5-10 тыс. Для бытовых задач качественное решение из семейств упомянутых компаний можно приобрести за 3-4 тыс. Достойные по характеристикам и функциональным возможностям предложения встречаются и в ассортименте российских производителей. Предприятия «Зубр», «Мастак» и «Ресанта», к примеру, предлагают влагоотделитель для компрессора, цена которого может составлять 1-2 тыс. Нельзя сказать, что это высокотехнологичные решения, но для типовых задач, связанных с обслуживанием пневматического инструмента, такая фильтрация вполне подойдет.
Что учесть в выборе? Требования к очистке могут быть разными в зависимости от сферы применения. Та же покраска с помощью пневмопистолета подразумевает небольшую пропускную способность фильтра, но зато с тонкой очисткой. И напротив, производственные процессы могут быть нетребовательными к качеству фильтрации, но объемы выпуска при этом должны быть высокими. Также следует учитывать, от каких инородных частиц конкретно будет защищать устройство. Оптимальным решением может стать влагомаслоотделитель компрессора, который исключит из струи и воду, и масло. Если же требуется фильтрационный инструмент только лишь для избавления от влаги, то есть смысл и вовсе обратиться к осушителям. Но важно иметь в виду, что подобные сепараторы не гарантируют глубокое избавление от твердых инородных тел. Влагоотделитель для компрессора своими руками Самодельный влагоотделитель можно собрать из старого пропанового баллона, металлических трубок и штуцера.
Заготовку корпуса в виде баллона необходимо установить вертикально и к его верхней части приварить входной штуцер. При этом желательно сместить его ближе к краю баллона. Затем выполняется входной патрубок с помощью трубы. Специально для отвода влаги также предусматривается отверстие с клапаном уже в нижней части конструкции. На этом этапе надо продумать и возможный наполнитель, за счет которого и будет выполнять свою задачу влагоотделитель для компрессора. Своими руками вполне можно наполнить нишу баллона древесной стружкой, которая выступит как сорбирующий материал. Но слишком плотно нагружать емкость не стоит, поскольку это будет препятствовать циркуляции воздуха. Заключение На первый взгляд влагоотделитель дает только плюсы рабочему процессу, в котором задействуется компрессор. Он избавляет воздух от ненужных примесей, что наилучшим образом сказывается на качестве выполняемой операции.
В дальнейшем они под собственной тяжестью перемещаются н более низкий уровень — на дно емкости. Очистка стакана может осуществляться: вручную за счет открытия пробки оператором; автоматически — в этом случае организована система открытия клапана с помощью поплавка внутри емкости. Где устанавливать маслоотделитель Устройство всегда размещают после компрессора. Суть в том, что в компрессорном стакане воздушные массы нагреваются при увеличении давления это происходит естественным образом. В трубопроводе, соответственно, воздух охлаждается, что неизменно приводит к выделению конденсата.
На этот случай понадобится эвм и постоянное интернет-соединение. В нашей предприятии главенствует культ деликатности. Северодвинск Кириши Кубинка Артём. Ессентуки Владикавказ Сургут Губкин. Электросталь Чернигов Сызрань. Курган Братск.
Так же, иногда выбирают фильтры влагоотделители с ручным сливом конденсата, однако при значительных объемах проходящего через систему воздуха - наиболее удобным будет фильтр с автоматическим сливом. В этом случае не произойдет переполнения емкости для сбора жидкости и дальнейшего обводнения системы. К тому же отпадет необходимость в отслеживании уровня конденсата в емкости, ведь она автоматически будет удаляться через сливной клапан.
Российские производители фильтров-влагоотделителей
Фильтр влагомаслоотделитель циклонного типа для удаления из пневмосистемы остатки влаги и ленное оборудование и комплектующие для подготовки сжатого. очищает воздух от влаги, требует ежегодной замены Черный фильтр патрон- дает также 100% очистку от влаги,но срок службы у него уже Два года. Voylet AFRL80 Фильтр масловлагоотделитель с лубрикатором 1/4 2 колбы. Много.
ТОП-9 фильтров для компрессора для покраски автомобиля
Попробуй фильтр поменять, тогда не должно быть конденсата, а масло всеравно будет в систему попадать. Фильтр масловлагоотделитель циклонного типа с фильтрующим элементом из прессованных латунных шариков АCS-32 применяется для отделения влаги и масла из потока сжатого. Фильтр-влагоотделитель для компрессоров «Русский Мастер» AFR80 PM-14917. Фильтр-масловлагоотделитель WIEDERKRAFT WDK-7840. Пора поставить точку в выборе маслоуловителя для системы вентиляции картерных в видео ПОДКЛЮЧЕН ПРАВИЛЬНО (не смотря на стрелку).
Фильтры влагоотделители и лубрикаторы с максимальным давлением до 16 бар
| Фильтр-влагоотделитель П-ФВ-50-АО-2 от производителя в наличии | Фильтры-влагоотделители предназначены для очистки сжатого воздуха от твердых частиц, воды и минерального масла в пневматических приводах и системах. |
| Фильтр-влагоотделитель П-ФВ-50-АО-2 от производителя в наличии | Еще одно преимущество влагоотделителей серии WSD (которые можно устанавливать в любой точке системы сжатого воздуха) состоит в снижении затрат на электроэнергию. |
Влагомаслоотделители (37 товаров в категории)
Фильтр масло-влагоотделителя kann Sitrak/howo/KAMA. Для пневмосистем автотракторной техники — регулятор, влагоотделитель, маслоотделитель (либо объединенный влагомаслоотделитель с фильтром). Назначение влагомаслоотделителей: очистка сжатых газов от капель и паров воды, масляных аэрозолей, продуктов износа и коррозии трубопроводов, атмосферной пыли. Достоинства и недостатки, отзывы пользователей и владельцев о Влагоотделитель VOYLET MF-80.