Конструктивно насадка под названием зубило на перфоратор ничем не отличается от слесарного инструмента. Набор зубил и сверл для перфораторов SDS-Plus 13 шт Зубр 29360-H13_z01. Зубило для перфоратора на 20мм и 40мм шириной Для тех, кто хоть раз занимался домашним ремонтом, сталкивались с проблемой отбития старой плитки, куска. Вариант пик, зубил и другой оснастки системы SDS-Plus используется в большинстве моделей перфоратора для хозяйственных, бытовых нужд и ремонта. Зубило для перфоратора плоское, лопатка SDS PLUS KRANZ 14х40х250 мм.
9 лучших лопаток для перфоратора
Зубило плоское с хвостовиком 25x75 мм, Rennsteig, сталь Cr-V. лопаточное зубило. Н. набор зубил. В фирменном интернет-магазине можно купить Зубила для перфораторов STAYER по доступным ценам с доставкой по Москве и всей России. отправить заявку на Email: sale@ Насадки в форме лопатки, в отличие от ручных слесарных зубил, нельзя использовать отдельно без перфоратора. Зубила sds-max: каталог товаров с описанием, характеристиками, отзывами покупателей и видео. Вообще зубило-лопатки крайне редко затачивают, это не ножи и пилы, принцип работы основан на разрушении материала (бетона к примеру) за счёт силы удара перфоратора.
Зубила для перфоратора по бетону
Зубила перфораторов по бетону редко необходимо затачивать благодаря технологии long life, суть которой заключается в том, что лезвие затачивается во время работы. Зубило плоское для перфораторов SDS-Plus 200мм 29242-20 СИБИН. Купить Зубила и долота для перфоратора по самым выгодным ценам в интернет-магазине DNS. купить по доступной цене на AliExpress Скидки Купоны Промокоды Большой выбор Отзывы с фото Мы ускорили доставку Зубило для перфоратора - покупайте на сайте и в приложении AliExpress. Вы можете купить пики и Зубило для перфоратора в Москве в нашем магазине или заказать их с доставкой оптом и в розницу. Насадки в форме лопатки, в отличие от ручных слесарных зубил, нельзя использовать отдельно без перфоратора.
Зубило MAX на перфоратор
| Какие бывают насадки для перфоратора | Зубила на перфораторы широкий ассортимент товаров в наличии и под заказ купить в сети магазинов «Инструмент-оружие» по низким ценам, бесплатная доставка по Перми. Доставка удобным способом по России. |
| Зубила для перфоратора по бетону купить в Москве, цена | Интернет-магазин инструмента БОШ — у нас можно купить долото (зубило) для перфоратора SDS-Max BOSCH с доставкой по России. |
| Зубила, долото для перфоратора недорого в России, купить по низким ценам с доставкой | 733 модели с ценами, отзывами, видео и характеристиками в интернет-магазине 220 Вольт. |
| Лопатки для перфоратора, бурые лопатки sds | Существует три вида зубил для перфоратора: зубило. |
| Зубила для перфораторов купить в Воронеже, цены от 144 рублей в магазине Новый дом | Работать с насадкой зубилом для перфоратора довольно легко, если у вас уже есть опыт выполнения различных операций с помощью такого электроинструмента. |
9 лучших лопаток для перфоратора
Зубило — ударно режущие изделия для обработки камня и металла. Бывает трёх типов: канальное; плоское; изогнутое. Товары из группы «Буры, зубила и пики для перфораторов» вы можете купить оптом и в розницу.
Данный контейнер имеет небольшой размер и легко помещается в любом строительном органайзере. Как пользоваться? Для безопасного проведения работ специалисты рекомендуют придерживаться правил эксплуатации электрических приборов.
Установка наконечника в патрон перфоратора происходит в несколько этапов: оттягивание основания патрона вниз; установка хвостовика зубила в разъем; проверка надежности фиксации наконечника. После установки зубила в отверстие механизм автоматически повернет патрон в правильное положение и крепко зафиксирует наконечник. Данная процедура не вызовет затруднений даже у неопытных специалистов. Максимальная длина возможного выхода зубила из гнезда не должна превышать 10 мм. Кулачковый патрон необходимо плавно вращать параллельно оси для надежной фиксации насадки.
Для снятия насадки надо выполнить следующий перечень действий: полная остановка всех движущихся элементов; максимальное оттягивание патрона вниз; удаление наконечника из разъемных элементов; возвращение патрона в первоначальное положение. В процессе выполнения работ происходит нагрев рабочего наконечника. Для предотвращения возникновения ожогов, все работы необходимо выполнять в защитных рукавицах. Заточка зубила — основной фактор, который влияет на качество и скорость выполнения работ.
В этом случае перфоратору нужно давать остыть. Допустимая продолжительность работы в холостом режиме и под нагрузкой указаны в паспорте инструмента или в руководстве по эксплуатации; Опытным путём температуру нагрева редуктора и двигателя можно определять по степени нагрева корпуса перфоратора. Корпус не должен быть явно горячим, от него не должен исходить характерный запах горевшего электроизоляционного материала. Делать это следует литолом или солидолом через каждые 150—200 выполненных бурильных операций. Некоторые источники рекомендуют смазывать хвостовики буров при каждой установке бура в патрон; своевременно выполнять техническое обслуживание инструмента. Объём работ технического обслуживания и его периодичность указаны в паспорте перфоратора; если обрабатываются материалы повышенной твёрдости, необходимо использовать жидкостное охлаждение отверстия; при интенсивной работе периодически охлаждать бур. Металл рабочего инструмента бура при перегреве безвозвратно меняет свои механические свойства твёрдость, упругость. Если своевременно не охлаждать бур, он станет непригодным для дальнейшей работы. Не существует нормирования времени работы бура. Это зависит от усилия, приложенного к перфоратору, материала, который бурят, интенсивности бурения и др. Определять температуру нагрева бура рукой крайне опасно. Лучше обращать внимание на тепло, исходящее от корпуса перфоратора. Перегретые буры часто изменяют цвет на более тёмный, иногда с синим отливом. Для длительного бурения особо твёрдых материалов, во избежание перегрева бура, следует использовать систему принудительного жидкостного охлаждения. Такая система реализуется за счёт подачи в зону бурения охлаждающей эмульсии или обычной воды. Для этого применяют тонкие трубки или специальные водяные муфты. Подача жидкости в зону работы Чтобы не усложнять работу, достаточно охлаждать бур в подготовленной ёмкости с водой через одинаковые промежутки времени. Эти интервалы устанавливаются опытным путём относительно температуры нагрева бура. Важно не перекалить бур.
В кустарных условиях это зависит от того, какая марка стали используется, например, для низкоуглеродистой подходит 730-9500. Прогревают прибор равномерно, без скачков температур, чтоб не было скачка между рабочей и внутренней частью. После этого его необходимо поместить в печь. Такая технология будет лучше влиять на сталь, чем быстрый нагрев. После нагрева его необходимо резко охладить водой или маслом. Жидкости должно быть много. Для получения максимальной прочности металл необходимо сначала охладить медленно, а от 650 до 400 градусов — быстро. Не нужно пугаться, что жидкость начинает испаряться и от этого металл находится не в ней, а будто обволакивается паром. Это нормальный ход процесса. Он обеспечивает медленное охлаждение. Когда зубило будет менее горячим, этот кокон исчезнет, и оно будет быстро холодеть. Помещать прибор в воду необходимо перпендикулярно к поверхности и медленно, режущей кромкой вниз, после чего необходимо поворошить его в разные стороны для избегания резкого перепада температуры и уменьшения кокона. Такая техника поможет закалить края и оставить динамической сердцевину. Вернуться к оглавлению Нужно ли затачивать зубила по бетону? Угол заточки зубила зависит от того, где инструмент будет применяться. Острота угла заточки не значит его хорошую работу. Такое зубило быстро становится тупым. Поэтому необходимо делать угол средней остроты для хрупких основ, например, чугун, бронза — 700; для площадок средние— 600; для мягких материалов, например, медь -450, для алюминия и цинка — 350. Зубила перфораторов по бетону редко необходимо затачивать благодаря технологии long life, суть которой заключается в том, что лезвие затачивается во время работы. Если зубило заточено качественно и под правильным углом, оно будет эффективно работать с любыми основами. Затачивать инструмент необходимо с подачей холодной жидкости, но можно и без.
Коронки, зубила, пики SDS-Plus для перфоратора
Такая оснастка работает только в ударном режиме. Изогнутая лопатка позволяет производить штробление труднодоступных участков — например, в углу, к которому не подобраться со штроборезом. Плоское зубило, лопатка и долото — в принципе, почти одно и то же. Практически все типы инструментов подходят для скалывания кирпичной кладки, бетона. Коронки по бетону и кирпичу Коронки по бетону и кирпичу предназначены для сверления отверстий диаметром от 40 до 120 мм.
Коронки самого ходового размера — 68 мм — используются в электромонтажных работах, для установки подрозетников. Коронки других диаметров с удлиненными хвостовиками позволяют выполнять сквозные отверстия, например, для прокладки кабелей или трубопроводов. Коронки с узкими редкими твердосплавными зубьями предназначены для легкого бетона и кирпича, но армированный бетон для них непреодолимое препятствие. Работа такой оснасткой возможна как в ударном, так и в безударном режиме.
Ударный режим помогает пройти особо твердые слои и вкрапления, но существенно снижает срок службы коронки. Для армированного бетона используют коронки с широкими сегментами, имеющими алмазное напыление. Такие коронки эффективны только в безударном режиме. Нелишним будет и охлаждение водой.
Биметаллические коронки При монтажных работах например, при прокладке труб и кабелей почти всегда есть необходимость сверлить и долбить не только бетон. Биметаллические коронки они же круговые пилы позволяют высверлить отверстие в гипсокартоне, фанере, в металле например, в металлическом монтажном шкафу.
Режущую кромку составляют четыре плоскости, две основные и две вспомогательные.
Ударная часть обычно имеет вид усеченного конуса, это помогает обеспечивать правильное направление удара. Наиболее часто используют инструмент длиной 75-200 мм, с кромкой 20-25 мм. Для прорубания канавок в металле применяют крейцмейсель разновидность зубила , он имеет несколько меньшую длину, 150-175 мм, и кромку 5-10 мм, однако кроме мастерской моего деда его уже нигде не найти.
Серьезные работы зубилом по стали уже и не встретишь. Черновую работу исполняют болгарки и газовые резаки, а чистовую — фрезерные станки. Рубка металла зубилом — уже классика, однако забывать её нельзя, вспомним, как происходит обработка заготовок в тисах.
Будущую деталь обрубают либо по уровню, либо сверх уровня губок тисов. При рубке по уровню срез получается более гладким, а заготовка не подвергается деформации. Металл плотно зажимают в тисах так, чтобы верхнее ребро обрубаемой кромки выступало на 3-4 мм, это наиболее оптимальная величина.
Если сделать ее больше, то стружка будет сниматься сложнее, если меньше, то процесс обработки займет больше времени. Выступающую часть срубают, затем деталь переставляют, выпуская сверху губок тисов снова 3-4 мм, и опять снимают стружку. Такая операция повторяется до достижения требуемого размера.
Если обработку производим сверх уровня губок, то заготовку зажимают, чтобы линия обработки была параллельна губкам и на 3-4 мм выше их. При работе режущая кромка инструмента должна располагаться под углом в 45 градусов к обрабатываемую металлу, а ударная часть приподнимается на 25-40 градусов вверх. Такое расположение помогает достичь более ровной линии сруба.
При простых операциях со стальной полосой или арматурой, например, перерубание, слесарное зубило ставят перпендикулярно материалу, затем одним или несколькими ударами наполовину прорубают полосу.
Никаких особых требований к их эксплуатации нет. Их производят из твердых и устойчивых материалов, которые способны выдерживать большие нагрузки. Иногда требуется заточка, но здесь отметим, что и без нее оно будет работать, другое дело, что производительность может несколько упасть. Угол заточки должен соответствовать заводскому, кроме того, во время процесса затачивания температура насадки не должна подниматься выше 1000 градусов если выше, то это негативно повлияет на прочность металла. Зубило для перфоратора Пика Пику для перфоратора также называют «пробой». Имеет острый конец в виде конуса, применяется для пробивки отверстий в бетоне особенно хорошо подходит для армированного. Также ей можно дробить кирпич, камень, штробить стены под электропроводку. Однако, последнее хоть и можно делать, но отверстия потребуют дополнительной обработки, так как пика оставит неровные края: она не предназначена для пробивки ровных отверстий. Как и зубило, ее желательно периодически затачивать, что повысит эффективность работы.
Лопатка Лопатка внешне похожа на зубило ее также называют «канавочное зубило» , но имеет свои особенности, да и ее предназначение несколько другое и более узкоспециализированное. Лопатки в основном используют для снятия штукатурки, в этом деле это крайне эффективная насадка. Также может использоваться и для штробления стены, когда необходимо сделать широкий канал. Требует периодической заточки наконечника. Коронки Коронки используются для сверления отверстий большого диаметра, их используют тогда, когда обычным буром не обойтись. Они предназначены только для неглубоких отверстий, например, под розетки. Могут работать с камнем, бетоном, железобетоном и другими твердыми строительными материалами. Их производят из твердых сплавов, на сам наконечник наносят алмазное напыление, также используют победитовые зубья. В продаже можно найти коронки широкого диапазона диаметров, которые позволяют решать практически любые задачи, связанные со сверлением крупных отверстий, разве что за исключением совсем специфических, когда требуется очень большой диаметр. Алмазная коронка для перфоратора С помощью коронки отверстие можно просверлить не только быстро, но и очень ровно: дополнительная обработка зачастую не нужна.
Чаша коронки наконечник может быть двух видов: с отверстиями и без них. Если отверстий нет, то при работе необходимо использовать охлаждение, для чего применяют специальные жидкости или обычную воду. Коронки для перфоратора разделяют на три вида по типу зубьев : Твердосплавные — самый дешевый вариант, может использоваться только с бетоном. С другими материалами могут работать, но не столь эффективно, а если бетон армированный, то при встрече с арматурой зубья быстро сломаются. Не отличаются долговечностью, зато цена невысокая. Их часто покупают для разовых работ. Победитовые отличаются более высокой прочностью и ценой. Здесь зубья сделаны из сплава кобальта и вольфрама, благодаря чему они не только прочные, но и устойчивы в высокой температуре. Благодаря этому их можно подвергать длительным нагрузками, могут сверлить отверстия в бетоне, камне, кирпиче. Алмазные — самые дорогие, могут работать с бетоном, кирпичом, камнем, железобетоном, гранитом и другими твердыми материалами.
Имеют алмазное напыление, которое и обеспечивает исключительную прочность и производительность.
Но это не значит, что нужно обязательно выбирать зубило с большей шириной, так как с ним легче работать. Все зависит от конкретных задач, а также от типа перфоратора.
Никаких особых требований к их эксплуатации нет. Их производят из твердых и устойчивых материалов, которые способны выдерживать большие нагрузки. Иногда требуется заточка, но здесь отметим, что и без нее оно будет работать, другое дело, что производительность может несколько упасть.
Угол заточки должен соответствовать заводскому, кроме того, во время процесса затачивания температура насадки не должна подниматься выше 1000 градусов если выше, то это негативно повлияет на прочность металла. Зубило для перфоратора Пика Пику для перфоратора также называют «пробой». Имеет острый конец в виде конуса, применяется для пробивки отверстий в бетоне особенно хорошо подходит для армированного.
Также ей можно дробить кирпич, камень, штробить стены под электропроводку. Однако, последнее хоть и можно делать, но отверстия потребуют дополнительной обработки, так как пика оставит неровные края: она не предназначена для пробивки ровных отверстий. Как и зубило, ее желательно периодически затачивать, что повысит эффективность работы.
Лопатка Лопатка внешне похожа на зубило ее также называют «канавочное зубило» , но имеет свои особенности, да и ее предназначение несколько другое и более узкоспециализированное. Лопатки в основном используют для снятия штукатурки, в этом деле это крайне эффективная насадка. Также может использоваться и для штробления стены, когда необходимо сделать широкий канал.
Требует периодической заточки наконечника. Коронки Коронки используются для сверления отверстий большого диаметра, их используют тогда, когда обычным буром не обойтись. Они предназначены только для неглубоких отверстий, например, под розетки.
Могут работать с камнем, бетоном, железобетоном и другими твердыми строительными материалами. Их производят из твердых сплавов, на сам наконечник наносят алмазное напыление, также используют победитовые зубья. В продаже можно найти коронки широкого диапазона диаметров, которые позволяют решать практически любые задачи, связанные со сверлением крупных отверстий, разве что за исключением совсем специфических, когда требуется очень большой диаметр.
Алмазная коронка для перфоратора С помощью коронки отверстие можно просверлить не только быстро, но и очень ровно: дополнительная обработка зачастую не нужна. Чаша коронки наконечник может быть двух видов: с отверстиями и без них. Если отверстий нет, то при работе необходимо использовать охлаждение, для чего применяют специальные жидкости или обычную воду.
Коронки для перфоратора разделяют на три вида по типу зубьев : Твердосплавные — самый дешевый вариант, может использоваться только с бетоном. С другими материалами могут работать, но не столь эффективно, а если бетон армированный, то при встрече с арматурой зубья быстро сломаются. Не отличаются долговечностью, зато цена невысокая.
Их часто покупают для разовых работ. Победитовые отличаются более высокой прочностью и ценой. Здесь зубья сделаны из сплава кобальта и вольфрама, благодаря чему они не только прочные, но и устойчивы в высокой температуре.
Благодаря этому их можно подвергать длительным нагрузками, могут сверлить отверстия в бетоне, камне, кирпиче.
Лопатки и зубила (долото) для перфоратора
ГОСТ Воротки для круглых плашек диаметрами 16 и 20 мм. Типы и основные параметры. ГОСТ Воротки для круглых плашек диаметрами от 25 до 90 мм. Типы и основные размеры. То же, в тропическом исполнении:. Подготовка поверхностей перед окраской — по ГОСТ 9. Допускаются другие виды покрытий, не ухудшающие качество изделий.
Все подписи, кроме года, месяца выпуска и порядкового номера, должны быть выполнены выпуклыми буквами. Номер и дату изготовления выбивают на площадке цилиндра. Вариант временной противокоррозионной защиты для внутренних поверхностей ВЗ-1, для наружных неокрашенных поверхностей и запчастей — ВЗ Вариант внутренней упаковки ВУ-0, для запасных частей — ВЗ Срок защиты без переконсервации — 3 г. Таблица 3 — Уровни допустимой звуковой мощности перфораторов. Уровень звуковой мощности, дБ, на среднегеометрических частотах октавных полос, Гц. Уровень виброскорости на корпусе крана перфоратора не должен превышать дБ во всех октавных полосах частот.
Наименование испытаний и проверок. Контроль комплектности, маркировки, клеймения и наружный визуальный осмотр. Результаты приемо-сдаточных испытаний должны быть занесены в паспорт перфоратора. После устранения несоответствия перфораторы вновь должны быть предъявлены к приемо-сдаточным испытаниям. Проверка удельного расхода сжатого воздуха. Могут быть использованы результаты форсированных ресурсных испытаний.
Измеряемые и контролируемые параметры и относительная погрешность измерений приведены в таблице 6. Таблица 6 — Применяемость по видам испытаний и относительная погрешность измерений контролируемых показателей. Наименование параметров. Механизируем ручной труд Настоящий слесарь знает, что работа с зубилом — это довольно изнурительный и тяжелый труд. Чего стоят одни только удары молотка при рубке металла, а сколько ударов наносит мастер… И не сосчитать! Но с появлением перфоратора ручной труд удалось механизировать, за счет того что перфоратор имеет в своем арсенале ударное устройство, причем не хуже обычного молотка.
Наиболее распространенными зубилами являются шнековые с различными наклонами канавки. Эти буры хороши для сверления многочиленных отверстий большой глубины. Буры фирмы Макита предназначены для бурения отверстий небольшой глубины. Зубило Бош хорошо подходит для бурения единичных отверстий большой глубины. Следует помнить о том, что существуют буры с двойной и одинарной системой канавок.
Буры по бетону могут иметь длину от пяти до ста сантиметров и диаметр от четырех до двадцати пяти миллиметров. К примеру, если вам нужно вбить в стену дюбеля для того чтобы повесить полку или небольшой шкаф, то понадобится зубило диаметром 6-8 миллиметров.
Зубило для перфоратора — разнообразие форм Зубило — это не только собирательное название автомобиля Lada Samara, но и ударно-режущий инструмент, применяемый для обработки камня или металла. С одной стороны находится режущая кромка, а с другой — бойковая часть, именуемая затыльником. Затыльник предназначен для нанесения ударов, кромка — для разрезания или раскалывания материала. Перфораторное зубило сильно отличается от слесарного собрата как по форме, так и по содержанию. Хвостовик имеет специальную форму для посадки в патрон перфоратора. Средние перфораторы, 5-12 кг, зажимают зубило с хвостовиком SDS-max.
Более мощные аппараты, массой свыше 12 кг, предназначенные для демонтажа асфальта и серьезных бетонных конструкций, используют шестигранное крепление HEX на 19, 28 и 30 мм. Формы у бетонорубов самые разные и на все случаи жизни. Рассмотрим их детальнее: плоская форма. Внешне напоминает отвертку, кончик которой заострен. Это самая распространенная форма зубила. По сути, она является самой древней, и все остальные модели — её производные. Длина режущей кромки у таких инструментов либо меньше, либо чуть больше ширины тела инструмента, и варьируется от 10 до 40 мм, хотя встречаются экземпляры и с большей длиной кромки. Чем больше эта величина, тем меньшее усилие при долблении воздействует на материал, так как сила удара передается на большую площадь соприкосновения; пикообразная форма.
Имеет вид конуса или остроконечной пирамиды. Используется для пробивания отверстий в кирпиче или бетоне при отсутствии коронки. После работы таким инструментом отверстие будет иметь рваные края. Если есть возможность, лучше пользоваться коронкой для высверливания; форма в виде лопатки. Очень похожа на плоское зубило, однако, режущая кромка более широкая и тонкая. Применяется для снятия старого слоя материала, к примеру, старой плитки или штукатурки. Для удобства лопатка имеет чуть изогнутую форму, для поддевания. Обычно такая насадка и называется «для плитки».
Также встречаются насадки в форме обычной огородной лопаты; специальные формы. К таким относятся лопатки полукруглой формы. По аналогии с насадками в виде лопаток для снятия плитки также имеют слегка изогнутую форму. Они разработаны для пробивания в стене канала под проводку, являются аналогом штробореза. Для большего удобства такие зубила дополняют крыльями, расположенными вдоль тела инструмента. При долблении эти крылья опирают полукруглое зубило на стену, регулируя таким образом глубину борозды. Используя в работе зубило по бетону для перфоратора, не забывайте периодически смазывать хвостовик инструмента специальной смазкой. Это продлит его срок службы.
Многие не придают этому особого значения, а зря. Он испытывает не меньшие нагрузки, чем рубящая кромка, имея почти аналогичную закалку. Рубка металла зубилом — как по маслу Зубило по металлу слесарное представляет собой стержень прямоугольного сечения. Режущую кромку составляют четыре плоскости, две основные и две вспомогательные. Ударная часть обычно имеет вид усеченного конуса, это помогает обеспечивать правильное направление удара. Наиболее часто используют инструмент длиной 75-200 мм, с кромкой 20-25 мм. Для прорубания канавок в металле применяют крейцмейсель разновидность зубила , он имеет несколько меньшую длину, 150-175 мм, и кромку 5-10 мм, однако кроме мастерской моего деда его уже нигде не найти. Серьезные работы зубилом по стали уже и не встретишь.
Черновую работу исполняют болгарки и газовые резаки, а чистовую — фрезерные станки. Рубка металла зубилом — уже классика, однако забывать её нельзя, вспомним, как происходит обработка заготовок в тисах. Будущую деталь обрубают либо по уровню, либо сверх уровня губок тисов. При рубке по уровню срез получается более гладким, а заготовка не подвергается деформации. Металл плотно зажимают в тисах так, чтобы верхнее ребро обрубаемой кромки выступало на 3-4 мм, это наиболее оптимальная величина. Если сделать ее больше, то стружка будет сниматься сложнее, если меньше, то процесс обработки займет больше времени. Выступающую часть срубают, затем деталь переставляют, выпуская сверху губок тисов снова 3-4 мм, и опять снимают стружку. Такая операция повторяется до достижения требуемого размера.
Если обработку производим сверх уровня губок, то заготовку зажимают, чтобы линия обработки была параллельна губкам и на 3-4 мм выше их. При работе режущая кромка инструмента должна располагаться под углом в 45 градусов к обрабатываемую металлу, а ударная часть приподнимается на 25-40 градусов вверх. Такое расположение помогает достичь более ровной линии сруба. При простых операциях со стальной полосой или арматурой, например, перерубание, слесарное зубило ставят перпендикулярно материалу, затем одним или несколькими ударами наполовину прорубают полосу. Точно также делают и с другой стороны заготовки, а если она круглая, то стержень проворачивают, обрабатывая пруток по окружности. Работайте с металлом только на наковальне или на толстом стальном листе. Как закалить зубило — разложим все по полкам Слесарное зубило изготавливается из углеродистой стали, поэтому закалять этот инструмент необходимо при температуре 750-800 градусов цвет вишни угорки. Зубило для бетона изготавливают из легированных сталей, температура закалки у него больше.
Если у вас самодельный инструмент, то калить его надо в определенном диапазоне температур, зависящем от марки стали. К примеру: низкоуглеродистая сталь: 730-950 градусов; высокоуглеродистая: 680-850 градусов; легированные стали: 850-1150 градусов Цельсия. Прогрев инструмента производят равномерно, во избежание резкого перепада температур между режущей кромкой и сердцевиной зубила. При достижении необходимой температуры изделие надо продержать некоторое время в печи. Лучше 1 час равномерно прогревать инструмент и 30 минут продержать в печи, чем за 10 минут нагреть до максимально возможной температуры и сразу охладить. Охлаждать зубило можно в воде или масле. Не скупитесь на количестве охлаждающей жидкости. Половина отрезанной пластиковой бутылки нам не подойдет, а вот 2-3 литра масла в оцинкованном ведре — то, что нужно.
Для образования феритно-цементитной смеси наиболее прочная смесь железа и углерода, с большим сопротивлением сдвигу по плоскости скольжения при воздействии внешних нагрузок металл необходимо медленно охлаждать до температуры 650 градусов, а от 650 до 400 градусов нужно быстрое охлаждение. При соприкосновении жидкой среды с раскаленным металлом жидкость начинает парить и обволакивает инструмент, в результате металл напрямую не соприкасается с охлаждающей жидкостью. Вокруг него образуется пленка из пара, называемая паровой рубашкой. Такая внешняя среда медленно охлаждает сталь. Когда температура материала снижается, масло или вода перестают испаряться, рубашка исчезает, и мы получаем более быстрое охлаждение. Таким образом, масло и вода одинаково воздействуют на металл. Различие лишь в том, что масло охлаждает материал более медленно. Благодаря этому уменьшается вероятность возникновения внутреннего напряжения в металле.
Оно больше подходит для высокоуглеродистых и легированных сталей, а вода — для низкоуглеродистых. Опускать инструмент надо перпендикулярно поверхности масла, ни в коем случае не боком, не под углом и не кидать в ведро. Погружаем инструмент режущей частью вниз, плавно перемещая его вверх-вниз и вправо-влево. Это предотвратит резкий перепад температур между закаляемой частью и не закаляемой, а также позволит быстрее избавиться от паровой рубахи. Кроме кромки, необходимо закалить и хвостовик. Он тоже испытывает ударные загрузки и без закалки после непродолжительной работы станет обрастать «кудряшками». Закаляем его аналогично режущей кромке. В результате получаем стержень с закаленными краями и не каленой, упругой серединой — сбалансированный инструмент.
Заточка зубила, режущая кромка и хвостовик Лезвие имеет форму клина, но клин бывает разный, и угол заточки зубила зависит от его применения. Вроде бы, чем острее угол, тем меньше необходимо прикладывать силы для удара. Но чем острее угол, тем он быстрее тупится при работе с твердыми материалами.
Лопатки в основном используют для снятия штукатурки, в этом деле это крайне эффективная насадка. Также может использоваться и для штробления стены, когда необходимо сделать широкий канал. Требует периодической заточки наконечника.
Коронки Коронки используются для сверления отверстий большого диаметра, их используют тогда, когда обычным буром не обойтись. Они предназначены только для неглубоких отверстий, например, под розетки. Могут работать с камнем, бетоном, железобетоном и другими твердыми строительными материалами. Их производят из твердых сплавов, на сам наконечник наносят алмазное напыление, также используют победитовые зубья. В продаже можно найти коронки широкого диапазона диаметров, которые позволяют решать практически любые задачи, связанные со сверлением крупных отверстий, разве что за исключением совсем специфических, когда требуется очень большой диаметр. Алмазная коронка для перфоратора С помощью коронки отверстие можно просверлить не только быстро, но и очень ровно: дополнительная обработка зачастую не нужна.
Чаша коронки наконечник может быть двух видов: с отверстиями и без них. Если отверстий нет, то при работе необходимо использовать охлаждение, для чего применяют специальные жидкости или обычную воду. Коронки для перфоратора разделяют на три вида по типу зубьев : Твердосплавные — самый дешевый вариант, может использоваться только с бетоном. С другими материалами могут работать, но не столь эффективно, а если бетон армированный, то при встрече с арматурой зубья быстро сломаются. Не отличаются долговечностью, зато цена невысокая. Их часто покупают для разовых работ.
Победитовые отличаются более высокой прочностью и ценой. Здесь зубья сделаны из сплава кобальта и вольфрама, благодаря чему они не только прочные, но и устойчивы в высокой температуре. Благодаря этому их можно подвергать длительным нагрузками, могут сверлить отверстия в бетоне, камне, кирпиче. Алмазные — самые дорогие, могут работать с бетоном, кирпичом, камнем, железобетоном, гранитом и другими твердыми материалами. Имеют алмазное напыление, которое и обеспечивает исключительную прочность и производительность. Некоторые коронки могут иметь диаметр до 60 сантиметров, но для них требуются самые мощные перфораторы, обычные любительские или полупрофессиональные инструменты не обладают такой мощностью.
Проломной бур Проломные буры применяют для пробивки сквозных отверстий большого диаметра. Продаются либо цельные, либо разборные. В последних можно легко и быстро менять наконечники. Внешне похожи на обычные буры, но есть и отличия. Наконечники имеют больший размер, а также спирали. Между хвостовиком и наконечником есть удлинитель, который подбирают исходя из толщины стены.
Также применяют центровочное сверло, которое не позволяет насадке смещаться в стороны. Зубья на насадке чаще всего победитовые. Миксеры Насадки-миксеры нужны для замешивания растворов на низких оборотах.
Пики и зубила
Это может быть как строительное зубило для пневматического бетонолома, который применяется при демонтаже бетонных стен, так и модели для перфораторов, отбойных молотков. В нашем интернет-магазине вы можете купить плоское, лопаточное, канальное зубило или пику для перфоратора SDS-Plus, SDS-Max или отбойного молотка от таких производителей, как BOSCH, DIAGER, WORTEX с доставкой по РФ. Зубило плоское 20*400 мм SDS PLUS ПРАКТИКА. Зубило для удаления штукатурки L=250 мм, хвостовик SDS-plus/TE-C с подвесом.