Профессиональный стандарт контролёра ОТК имеет широкое применение в кадровой деятельности. Контролер ОТК должен выполнять следующие профессиональные обязанности. Контролёром ОТК — (Отдела технического контроля) является эксперт, который отвечает за качество изготавливаемой продукции на предприятиях. Расшифровка кода классификатора профессий и должностей ОКПДТР 12968 Контролер качества. О сервисе Прессе Авторские права Связаться с нами Авторам Рекламодателям Разработчикам.
Заработная плата
- Код профессии контролер отк. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих
- Отдел технического контроля
- Места работы
- Зарплаты по городам
Профессия - контролер ОТК в литейном производстве
Контролер технического состояния автотранспортных средств. Расшифровка наименования. Наименование маркировки. Маркировка пример. Анализ затрат рабочего времени. Структура затрат рабочего времени в нормировании труда.
Таблица затрат рабочего времени рабочего. Таблица времени для расчета рабочего времени. Повышение квалификационного разряда. Повышение квалификационных разрядов рабочим на предприятии. Практическая квалификационная работа в соответствии с разрядом.
Допуск электрика 3 группы электробезопасности. Основные и вспомогательные производственные подразделения. Основные цеха. Основные и вспомогательные цеха. Подразделения цеха.
Таблица норм времени на ремонт электромонтажа. Норма времени паять. Нормы времени на ремонт судовых антенно фидерных устройств. КПЦ-700 инструкция по эксплуатации. НПВ превышение норм времени на сборку бурильного инструмента.
Производственные нормативы. Хронометраж производственного процесса. Нормирование труда таблица. Нормы и нормативы по труду. Профессия слесарь.
Профессия слесарь-ремонтник. Профессия слесаря сантехника. Доклад о профессии слесарь. Оператор швейного производства. Профессии швейного производства.
Оператор швейного оборудования. Операции по пошиву изделий. Клеймо сварщика НАКС 5np1. Корочки сварщика НАКС 2023. Корочка электромонтажника 5 разряда.
Удостоверения рабочих профессий. Удостоверения рабочих специальностей. Машинист фасадного подъемника люльки. НАКС специалист сварочного производства 2 ур. Аттестация сварщиков НАКС.
Корочки НАКС для сварщика. Трудоемкость ремонта электрооборудования таблица. Нормы времени на ремонт задвижки. Коэффициент нормы расхода арматуры. Допуски и отклонения отверстий таблица.
Допуски посадки вал втулка. Таблица допусков посадочного места под подшипник. Допуски при токарной обработке таблица. Нормы времени на монтаж ПВО. Нормы часов на ремонт ремонтные затворы.
Нормы времени на установку прокладок. Единые нормы на разборку вентиляторов. Таблица разрядов чисел по математике 4. Разряды классы в математике 4.
Контроль за качеством изготовления изделий и инспектирование состояния находящихся в эксплуатации на предприятии инструмента и производственной оснастки. Составление и представление техническому директору предприятия на утверждение и своевременное выполнение графиков периодических повторных типовых испытаний серийных изделий в соответствии с требованиями ГОСТ Р, ТУ, а также проверок соблюдения требований важнейших технологических процессов. Инспекторский контроль за соблюдением условий хранения на складах и в цехах предприятия комплектующих изделий, сырья, материалов и готовой продукции. Осуществление учета показателей качества выпускаемой продукции по всем подразделениям производства.
Организация и внедрение прогрессивных методов контроля и оценки качества продукции. Проведение не предусмотренных утвержденным технологическим процессом выборочных проверок качества готовой продукции, сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, качества выполнения отдельных технологических операций и переходов, качества и состояния технологического оборудования и инструмента, условий производства, хранения и транспортировки продукции. Участие в испытаниях новых и модифицированных образцов продукции, а также в согласованиях технической документации на эту продукцию в целях обеспечения условий для эффективного контроля ее качества. Участие в работах по подготовке продукции к сертификации и принятие декларации о соответствии. Участие в подготовке договоров на поставку предприятию предназначенных для основного производства сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и инструмента в части согласования условий приемки их по качеству. Разработка предложений о повышении требований к качеству изготовляемой и потребляемой предприятием продукции, о совершенствовании нормативно-технической документации, устанавливающей эти требования, а также предложений, направленных на стимулирование выпуска продукции высокого качества и борьбу с выпуском недоброкачественной продукции. Продукция предприятия может быть реализована только после приемки ее ОТК. При этом должна быть оформлена соответствующим документом сертификатом , удостоверяющим качество продукции.
В соответствии с указанными задачами ОТК выполняет следующие функции : планирование и разработку методов обеспечения качества продукции, контроль и стимулирование качества. Планирование и разработка методов обеспечения качества включает : 1. Планирование уровня качества изделия. Планирование контроля качества и технических средств контроля. Сбор информации о качестве. Определение затрат на обеспечение качества. Обработку информации и анализ данных о качестве из сферы производства и эксплуатации. Управление качеством поставляемой продукции поставщиками и управление качеством продукции на собственном предприятии.
Разработку методик контроля, обеспечивающих сравнимость и надежность результатов контроля качества.
Контроль качества пластмассовых пленок на специальных установках с устранением выявленных дефектов. Ведение пооперационного контроля полуфабрикатов и готовых изделий. Проведение анализов продукции и сырья, выдача заключений о соответствии качества продукции, тары и маркировки требованиям государственных стандартов и технических условий и разрешения на отгрузку. Межоперационный контроль качества продукции на экспорт и спецпродукции. Ведение журнала учета сортности продукции с классификацией брака. Оформление актов на несортную продукцию.
Контроль соблюдения технологического режима на обслуживаемом участке. Контроль за своевременным и правильным отбором проб. Оценка технического состояния работающего оборудования. Участие в приеме обслуживаемого оборудования после технологических остановок, чисток, ремонтов. Контроль качества продукции и хода технологического процесса по графикам контрольных карт, сетевым графикам и картам технического контроля. Обработка технологических и аналитических данных методом математической статистики. Выдача сменному мастеру начальнику смены производства информации о ходе технологического процесса и отклонениях его параметров от заданных значений, при необходимости - подача предупредительного сигнала.
Контроль качества продукции, отделение части продукции, имеющей дефекты. Контроль правильности рассортировки продукции по партиям, ассортименту. Контроль и приемка согласно конструкторской документации и техническим условиям сложных по конфигурации изделий из различных пластических масс и резины. Контроль и приемка мелких изделий с помощью увеличительных стекол и микроскопа. Проверка геометрической формы и взаимного расположения поверхностей, участие в проведении различных испытаний. Организация дополнительного контроля технологического процесса с целью ликвидации причин, вызвавших его нарушение. Составление диагностической картотеки, предусматривающей возможные варианты воздействия на технологический процесс при отклонениях его параметров или показателей исходного сырья от установленных нормой.
Выборочный контроль качества разбраковки на складах готовой продукции и выполнение работ по контролю качества изделий на разбраковочных конвейерах. Контроль за проведением анализов и правильностью хранения продукции. Контроль хода технологического процесса согласно технологическому регламенту. Проведение лабораторных испытаний готовой продукции, полуфабрикатов для определения их соответствия государственным стандартам и техническим условиям, конструкторской и технологической документации, чертежам. Контроль и приемка особо сложных изделий из пластических масс и резины. Проведение необходимых расчетов по проведенным анализам, испытаниям и исследованиям, систематизирование полученных результатов. Участие во внедрении мер по повышению качества продукции и предупреждению брака, а также в совершенствовании методов испытания и контроля.
Но он пошел дальше и именно ему мы обязаны введением в практику понятия «проходной калибр». Дело контроля жило и развивалось. Интересно отметить, что многие тогда не понимали и не принимали практики Лиланда, браковавшего, казалось бы, годные детали, но не прошедшие по «какому-то там калибру». Но Лиланд категорически запретил подгонку. На воротах , предприятие заслужило звание «мировой стандарт точности», а сам основатель — прозвище «мастер точности». Фредерик Тейлор, однажды задумавшийся о том, как определить оптимум человеческих усилий для конкретной работы и, соответственно, усовершенствовать систему оплаты, пришел к разбиению работ на операции — функции, чем положил начало длящемуся по сей день периоду господства функционального подхода. Идеи Лиланда, примененные на заводах Форда, привели к созданию отдельных специальных служб контроля, независимых от производства, то есть того, что мы бы сегодня назвали отделом технического контроля. Именно у Форда произошел перенос точки контроля с входа операции-«потребителя» на выход операции-«поставщика», или иными словами он заменил входной контроль на следующей операции выходным на предыдущей. Принимая во внимание, что конечная продукция становилась все сложнее и для ее всестороннего контроля требовались специальные знания, было естественным, что контроль выделился в самостоятельную отрасль. Поэтому от полного контроля начали переходить к выборочному статистическому , попутно решая вопросы, рождаемые противоборством двух целей: 1 увеличением надежности результата контроля и 2 снижением объема выборки.
С другой стороны по мере развития стандартизации, объем требований к продукции увеличивался, что также вело к выделению контроля в отдельную сферу деятельности. Изначально задача службы контроля состояла в том, чтобы не пропустить несоответствующее изделие на следующую стадию производства или к конечному потребителю. Она — эта задача — сохранилась и до наших дней. Для примера выдержка из Положения об ОТК: «Задачи Предотвращение выпуска поставки предприятием продукции, не соответствующей требованиям стандартов и технических условий, утвержденным образцам эталонам , проектно-конструкторской и технологической документации, условиям поставки и договоров, или некомплектной продукции, а также укрепление производственной дисциплины и повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции». Или вот еще. Наш ОТК осуществляет контроль качества готовой продукции и сырья, из которого она производится. Также ОТК следит за тем, чтобы процесс производства соответствовал стандартам… Всю бракованную продукцию ОТК отправляет в специально организованный изолятор брака. Подчиняющийся непосредственно директору предприятия ОТК является наиболее самостоятельным подразделением завода. На ОТК лежит особая ответственность. Сотрудники ОТК оформляют всю сопутствующую документацию на отбракованную и принятую продукцию.
Качество товаров гарантировано — все они проверены ОТК нашего холдинга». С ОТК связаны два часто встречающихся утверждения. Утверждение первое: ОТК отвечает за качество продукции. Это глубокое и пагубное заблуждение, очень опасное, если его разделяет обладающий полномочиями руководитель. Опять же небольшая цитата: «Система БИП Бездефектное Изготовление Продукции Первые успешные попытки организации планомерной систематической работы в обеспечении качества в нашей стране были предприняты в 50-х годах. Началом системного подхода к управлению качеством продукции считают разработку и внедрение в 1955 году на Саратовском авиационном заводе системы бездефектного изготовления продукции БИП и сдачу ее ОТК и заказчикам с первого предъявления. Внедрению БИП предшествовала сложившаяся система контроля, когда рабочие, мастера, руководители предприятия отвечали за выполнение производственной программы и, фактически, не отвечали за качество продукции. Ответственность за качество продукции была возложена на ОТК. В результате работники производственного аппарата передавали детали, узлы, изделия в другой цех с недоделками, дефектами. При таком положении работники ОТК предприятии затрачивали время на выявление и устранение дефектов.
Получилось так, что одни производят некачественную продукцию, а другие ликвидируют допущенный ими брак, поэтому продукция предъявлялась в ОТК по нескольку раз. В связи с этим аппарат ОТК необоснованно расширялся, причем нередко за счет малоквалифицированных работников». А вот мнение одного из директоров по качеству: «Люди поверхностные, формалисты, люди лукавые и просто лживые упрямо несут в жизнь идею, что ОТК обеспечивает качество продукции. Значит, качеством продукции изготовителю можно не заниматься, или заниматься постольку, поскольку требуются усилия протолкнуть продукцию ОТК. И вся работа. Протолкнул, столкнул — молодец! В кармане у тебя будут деньги, на груди — правительственные награды, а вся ответственность за скрытый дефект в выпущенной продукции будет у работников ОТК».
Смотрите также
- Контролер отк на производстве какая категория работников. Контролёр ОТК, ревизоры
- § 314. Контролер качества продукции и технологического процесса (4-й разряд) \ КонсультантПлюс
- Контролёр ОТК
- Контролер качества продукции и процессов -
Профессия контролер отк. Положение об отделе технического контроля Отк где он должен быть
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Профессия Контролер качества (2-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике. МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ. ПРИКАЗ. от 21 марта 2017 года N 292н. Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по техническому контролю качества продукции". 1. Утвердить прилагаемый профессиональный. МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ. ПРИКАЗ. от 21 марта 2017 года N 292н. Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по техническому контролю качества продукции". 1. Утвердить прилагаемый профессиональный. хранения и учета ядовитых веществ; инструкцию о контроле и порядке оформления отгружаемых партий.
Профессия контролер ОТК
Но Лиланд категорически запретил подгонку. На воротах , предприятие заслужило звание «мировой стандарт точности», а сам основатель — прозвище «мастер точности». Фредерик Тейлор, однажды задумавшийся о том, как определить оптимум человеческих усилий для конкретной работы и, соответственно, усовершенствовать систему оплаты, пришел к разбиению работ на операции — функции, чем положил начало длящемуся по сей день периоду господства функционального подхода. Идеи Лиланда, примененные на заводах Форда, привели к созданию отдельных специальных служб контроля, независимых от производства, то есть того, что мы бы сегодня назвали отделом технического контроля. Именно у Форда произошел перенос точки контроля с входа операции-«потребителя» на выход операции-«поставщика», или иными словами он заменил входной контроль на следующей операции выходным на предыдущей. Принимая во внимание, что конечная продукция становилась все сложнее и для ее всестороннего контроля требовались специальные знания, было естественным, что контроль выделился в самостоятельную отрасль.
Поэтому от полного контроля начали переходить к выборочному статистическому , попутно решая вопросы, рождаемые противоборством двух целей: 1 увеличением надежности результата контроля и 2 снижением объема выборки. С другой стороны по мере развития стандартизации, объем требований к продукции увеличивался, что также вело к выделению контроля в отдельную сферу деятельности. Изначально задача службы контроля состояла в том, чтобы не пропустить несоответствующее изделие на следующую стадию производства или к конечному потребителю. Она — эта задача — сохранилась и до наших дней. Для примера выдержка из Положения об ОТК: «Задачи Предотвращение выпуска поставки предприятием продукции, не соответствующей требованиям стандартов и технических условий, утвержденным образцам эталонам , проектно-конструкторской и технологической документации, условиям поставки и договоров, или некомплектной продукции, а также укрепление производственной дисциплины и повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции».
Или вот еще. Наш ОТК осуществляет контроль качества готовой продукции и сырья, из которого она производится. Также ОТК следит за тем, чтобы процесс производства соответствовал стандартам… Всю бракованную продукцию ОТК отправляет в специально организованный изолятор брака. Подчиняющийся непосредственно директору предприятия ОТК является наиболее самостоятельным подразделением завода. На ОТК лежит особая ответственность.
Сотрудники ОТК оформляют всю сопутствующую документацию на отбракованную и принятую продукцию. Качество товаров гарантировано — все они проверены ОТК нашего холдинга». С ОТК связаны два часто встречающихся утверждения. Утверждение первое: ОТК отвечает за качество продукции. Это глубокое и пагубное заблуждение, очень опасное, если его разделяет обладающий полномочиями руководитель.
Опять же небольшая цитата: «Система БИП Бездефектное Изготовление Продукции Первые успешные попытки организации планомерной систематической работы в обеспечении качества в нашей стране были предприняты в 50-х годах. Началом системного подхода к управлению качеством продукции считают разработку и внедрение в 1955 году на Саратовском авиационном заводе системы бездефектного изготовления продукции БИП и сдачу ее ОТК и заказчикам с первого предъявления. Внедрению БИП предшествовала сложившаяся система контроля, когда рабочие, мастера, руководители предприятия отвечали за выполнение производственной программы и, фактически, не отвечали за качество продукции. Ответственность за качество продукции была возложена на ОТК. В результате работники производственного аппарата передавали детали, узлы, изделия в другой цех с недоделками, дефектами.
При таком положении работники ОТК предприятии затрачивали время на выявление и устранение дефектов. Получилось так, что одни производят некачественную продукцию, а другие ликвидируют допущенный ими брак, поэтому продукция предъявлялась в ОТК по нескольку раз. В связи с этим аппарат ОТК необоснованно расширялся, причем нередко за счет малоквалифицированных работников». А вот мнение одного из директоров по качеству: «Люди поверхностные, формалисты, люди лукавые и просто лживые упрямо несут в жизнь идею, что ОТК обеспечивает качество продукции. Значит, качеством продукции изготовителю можно не заниматься, или заниматься постольку, поскольку требуются усилия протолкнуть продукцию ОТК.
И вся работа. Протолкнул, столкнул — молодец! В кармане у тебя будут деньги, на груди — правительственные награды, а вся ответственность за скрытый дефект в выпущенной продукции будет у работников ОТК». На самом деле ОТК несет ответственность за надежность контроля, которую можно оценить двумя основными показателями: Н1 и Н2. Н1 — соотношение числа несоответствующих изделий в контролируемой партии к числу забракованных.
Н2 — соотношение числа изделий среди забракованных, признанных повторным контролем соответствующими.
Каждый разряд имеет свои характеристики и соответствующие обязанности. Они назначаются в соответствии с опытом, образованием и знаниями работника.
Таким образом, контролеры с более высоким разрядом обладают большим опытом и умением делать заключения о качестве изделий, а также могут выполнять более сложные задачи. В зависимости от разряда, контролер может проверять отдельные детали и узлы продукции или производить контроль всего произведенного изделия. Работа контролера очень важна, так как благодаря ему производство осуществляется без дефектов продукции, а значит, повышается доверие потребителей и увеличивается прибыль компании.
Контроль правильности рассортировки продукции по партиям, ассортименту. Контроль и приемка согласно конструкторской документации и техническим условиям сложных по конфигурации изделий из различных пластических масс и резины. Контроль и приемка мелких изделий с помощью увеличительных стекол и микроскопа. Проверка геометрической формы и взаимного расположения поверхностей, участие в проведении различных испытаний. Организация дополнительного контроля технологического процесса с целью ликвидации причин, вызвавших его нарушение. Составление диагностической картотеки, предусматривающей возможные варианты воздействия на технологический процесс при отклонениях его параметров или показателей исходного сырья от установленных нормой. Выборочный контроль качества разбраковки на складах готовой продукции и выполнение работ по контролю качества изделий на разбраковочных конвейерах. Контроль проведения анализов и правильности хранения продукции. В случае служебной необходимости контролер качества продукции и технологического процесса 5-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
Права Контролер качества продукции и технологического процесса 5-го разряда имеет право: 3. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия его структурных подразделений и вносить предложения по их устранению. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей. Привлекать специалистов всех отдельных структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет — с разрешения руководителя Компании. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав. Ответственность и оценка деятельности 4. Контролер качества продукции и технологического процесса 5-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную ответственность за: 4.
Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
Контролер ОТК не подчиняется руководству производственного отдела, что позволяет сохранить независимость оценки качества продукции. Важные качества.
Профессия - контролер ОТК в литейном производстве
Найти работу инженером-контролером ОТК в Москве. Актуальные объявления о вакансиях инженера-контролера ОТК от прямых работодателей на сайте отдел технического контроля в производстве асбестовых технических изделий. МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ. ПРИКАЗ. от 21 марта 2017 года N 292н. Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по техническому контролю качества продукции". 1. Утвердить прилагаемый профессиональный. Предложения работы во всех регионах по запросу контролер отк от прямых работодателей. Контролер ОТК не подчиняется руководству производственного отдела, что позволяет сохранить независимость оценки качества продукции.
Какие должностные права и обязанности у контролера ОТК
хранения и учета ядовитых веществ; инструкцию о контроле и порядке оформления отгружаемых партий. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Контролер качества продукции и технологического процесса» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. Описание Везде нужен специалист, контролирующий технические аспекты работы. Контроль всегда направлен на качество. Содержание деятельности Для качество, контролер, ОТК.
Профстандарт контролера ОТК
Любая инструкция включает несколько главных разделов: общие положения, направления, обязанности, привилегии, ответственность и взаимосвязи. При поступлении на работу сотрудника должны ознакомить с должностной инструкцией под роспись. Где используется должностная инструкция? Служебная инструкция используется на различных этапах привлечения работника: Применяется при отборе персонала во время найма. При ознакомлении нового работника с его обязанностями для более быстрой адаптации на предприятии. Используется при оценивании работ. Для эффективного управления деятельностью работника.
При аттестации сотрудников. Чтобы выявить необходимость в обучении сотрудников. Контролер ОТК Отдел технического контроля предназначен для выявления своевременного нарушения во время производства. Человек, который занимается выявлением брака и проверкой продукции, чтобы она соответствовала стандартам, - это контролер ОТК. Должностная инструкция контролера помогает работнику соответствовать своим обязанностям, информирует про ответственность.
Контролер ОТК несет ответственность за качество продукции, возвраты, пропуск продукции к дефектами или несоблюдение производственных условий. По этой причине подобные специалисты должны проходить не только специальное обучение, но и иметь очень высокий уровень подготовки, регулярно подтверждая свою квалификацию. Требования, предъявляемые к контролерам: стаж работы по профилю в данном случае — на литейном производстве ; владение ПК и программными продуктами, необходимыми для контроля производственного процесса; знание технологии литейного производства, механики, материаловедения, электроники; наличие опыта составления производственной и технической документации; умение работать в режиме многозадачности; ответственность, внимательность, умение принимать оперативные решения. Сфера обязанностей контролера ОТК на литейном производстве достаточно большая. Такой специалист должен уметь работать с документацией, знать все о процессе подготовки и выпуска продукции.
Как узнать, подходит ли вам профессия «Контролёр ОТК»? Для проверки технических изделий контролер использует различные измерительные приборы: штангенциркули в том числе электронные , микрометры и т. Кое-что можно оценить на глаз, и чтобы рассмотреть какие-то мелкие детали, использую лупы и даже микроскопы. Уникальное предложение. Если брак обнаружен, изделие приходится возвращать на доработку или полностью отбраковывать. Это нелёгкая задача и порой требует от контролёра жёсткости и принципиальности, потому что брак — это всегда чей-то промах.
Таким образом, контролеры с более высоким разрядом обладают большим опытом и умением делать заключения о качестве изделий, а также могут выполнять более сложные задачи. В зависимости от разряда, контролер может проверять отдельные детали и узлы продукции или производить контроль всего произведенного изделия. Работа контролера очень важна, так как благодаря ему производство осуществляется без дефектов продукции, а значит, повышается доверие потребителей и увеличивается прибыль компании. Чем больше знаний вы имеете, тем более эффективным будет ваша проверка. Учитесь общаться с людьми, так как вы будете иметь дело с разными типами людей.
Что такое контролер отк. Контролер ОТК: функции и обязанности работника
Трудовое законодательство не даёт возможность увольнения работника только из-за его несоответствия требованиям профстандарта. Кто будет оплачивать положенное по профстандарту повышение квалификации контролёра ОТК? Данный вопрос трудовое законодательство отдаёт на усмотрение сотрудника и менеджмента компании. Но нужно отметить, что работник не может быть принуждён как к оплате данного обучения, так и к его прохождению. В каких ситуациях профстандарты должны использоваться в обязательном порядке?
Таких ситуаций три: Когда организация-работодатель относится к бюджетной сфере или принадлежит государству и его структурам. Если для должности законодательством специально оговорены требования к уровню квалификации работника. В других ситуациях работодатель свободен в применении должностных стандартов. За отказ применять обязательные профстандарты работодателю грозит наказание по статье 5.
Контроль и приемка особо сложных изделий из пластических масс и резины. Проведение необходимых расчетов по проведенным анализам, испытаниям и исследованиям, систематизирование полученных результатов. Участие во внедрении мер по повышению качества продукции и предупреждению брака, а также в совершенствовании методов испытания и контроля.
Руководство рабочими более низких разрядов этой же профессии. Выполнение работ по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также содержанию их в надлежащем состоянии, чистке оборудования, ведению установленной технической документации. Виды работ Контролер качества продукции и технологического процесса 6-го разряда выполняет следующие виды работ: 3. Выполнение приемо-сдаточных, периодических и типовых испытаний магнитных носителей и технических пленок сухопленочных фоторезисторов на электронных измерительных стендах и оптико-механических установках и приборах.
Проведение учета и анализа бездефектного изготовления звуковых магнитных лент с помощью компьютера. Проведение электромагнитных, электроакустических и физико-механических испытаний магнитных носителей на особо сложных приборах и системах. Отдел технического контроля ОТК существует на производственных предприятиях для своевременного выявления нарушений в технологии производства. Контроль осуществляется визуально или с помощью контрольно-измерительных приборов.
Вика работает в отделе качества в русско-японской компании, занимающейся покраской автомобилей. Рабочий день на производстве начинается в 7:15, Вика должна быть на работе в 8 утра рановато, но зато в 16:15 можно идти домой. Примерно в 8:15 случается ежедневная планерка — собирается весь отдел качества 20 человек. За 15 минут начальник распределяет задачи и обсуждает текущие проблемы.
Если начало рабочего дня однотипно, то остаток дня проходит по-разному. Время может уйти на тесты качества покраски или грунтовки, на проверку цветов ЛКМ и обсуждение будущих заказов с поставщиками например, согласование колеров , на составление отчетов иной раз на это уходят многие часы , на калибровку приборов делается, как правило, ежемесячно и прочие задачи. Места работы Должность контролера ОТК необходима на всех производственных предприятиях. Каждое изделие должно пройти контроль качества до поступления в продажу.
История профессии Профессия контролера ОТК можно сказать появилась благодаря Генри Лиланду, сделавшему оружейное производство на заводах Сэмюэля Кольта образцом для подражания. Его девизу: «Мастерство — кредо, аккуратность — закон», — следуют самые успешные мировые производители. Сверка реальных параметров выпускаемой продукции с эталонными показателями, указанными в технической документации, чертежах, ГОСТах. Оформление сопроводительной документации — сертификатов, дефектных ведомостей, паспортов качества.
Проверка качества используемого сырья. Выявление технологических несоответствий и причин возникновения брака. Выдвижение идей по модернизации производства. Иногда в функции контролера ОТК также может входить работа с рекламациями жалобами клиентов.
Уровни 6 и 7 относятся уже к руководящим работникам службы ОТК. Контролер является исполнителем, поэтому не обязан обеспечивать организацию работ по контролю качества продукции в подразделении или в организации. Не пропустите! Контролер ОТК несет важную функцию на производстве, он не должен допустить брак и отклонение от требований технических регламентов и ГОСТ. Поэтому полномочия его обширны.
Разберемся, что содержит такая инструкция. Структура инструкции для контролера ОТК на производстве ОТК - это отдел, который занимается на предприятии контролем качества выпускаемой продукции. В задачи его сотрудников входит отсев брака, сверка готовых изделий или деталей с чертежами, требованиями ГОСТов или других норм, выяснение причин низкого качества и предложение необходимых мер. Занимается всем этим контролер или контролеры ОТК. Как и в отношении других работников, для закрепления основных моментов, касающихся работы в этой должности прав, обязанностей и пр. Единого стандарта для ее разработки нет, хотя на практике уже выработался определенный шаблон, согласно которому инструкция обычно включает 4 части: Требования к квалификации, должностные обязанности, права и ответственность контролера ОТК Теперь кратко рассмотрим содержание каждого раздела должностной инструкции. В первом, касающемся общих положений, указывается следующая информация: общая характеристика должности; порядок назначения и увольнения контролера; требования к квалификации и стажу работника; нормативные и методические акты, которые должен знать контролер. Вторым разделом является перечень должностных обязанностей контролера ОТК. В частности, там указывается, что он обязан: проверять качество выпускаемой продукции; вести журнал учета брака; участвовать в рассмотрении претензий и рекламаций на поставленный товар.
В разделе, касающемся прав, описываются дополнительные права, которыми наделен контролер. Например, там может быть сказано, что он имеет право докладывать руководству о сложившейся ситуации, давать поручения подчиненным и т. Должностная инструкция контролера качества обработки изделий Предлагаем Вашему вниманию типовой пример должностной инструкции контролера качества обработки изделий, образец 2017 года. На данную должность может быть назначен человек, обладающий начальным или средним профессиональным образованием, специальной подготовкой и стажем работы. Не забывайте, каждая инструкция контролера качества обработки изделий выдается на руки под расписку. На сайте hr-portal представлена типовая информация о знаниях, которыми должен обладать контролер качества обработки изделий. Об обязанностях, правах и ответственности. Данный материал входит в огромную библиотеку должностных инструкций нашего сайта, которая обновляется ежедневно. Контролер качества обработки изделий относится к категории рабочих.
Контролер качества обработки изделий принимается на должность и освобождается от должности директором организации по представлению начальника производства участка, цеха 4. В своей деятельности контролер качества обработки изделий руководствуется: Приказами и распоряжениями директора организации, Настоящей должностной инструкцией, Правилами внутреннего трудового распорядка организации, 6. Контролер качества обработки изделий подчиняется непосредственно рабочему с более высокой квалификацией, начальнику производства участка, цеха и директору организации. На время отсутствия контролера качества обработки изделий командировка, отпуск, болезнь, пр. Должностные обязанности контролера качества обработки изделий Должностными обязанностями контролера качества обработки изделий являются: а Специальные профессиональные должностные обязанности: Контроль качества обработки изделий на различных этапах технологического процесса. Возврат на приемные пункты изделий, принятых без указания дефектов или по некомплектности заказов. Проверка правильности определения видов технологической обработки, проведения подготовительных операций и соблюдения правил комплектования производственных партий. Просмотр изделий и определение качества обработки в соответствии с действующими технологическими инструкциями, стандартами предприятий, республиканскими стандартами и техническими условиями. Отбор изделий с дефектами обработки и установление причин брака.
Оформление соответствующей документации на забракованные изделия с указанием вида и характера брака. Направление испорченных изделий для составления акта. Учет проверенных и забракованных изделий. Выполнение в рамках трудового договора распоряжений работников, которым он починен согласно настоящей инструкции. Выполнение работы по приемке и сдаче смены, чистке и мойке, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии; Ведение установленной технической документации 3. Права контролера качества обработки изделий Контролер качества обработки изделий имеет право: 1. Вносить на рассмотрение руководства предложения: По совершенствованию работы связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями, О привлечении к материальной и дисциплинарной ответственности работников, нарушивших производственную и трудовую дисциплину.
ЕТКС. Контролер материалов, металлов, полуфабрикатов и изделий 2 - 5 разряды (§ 39 - § 42)
| Контролер отк на производстве какая категория работников. Контролёр ОТК, ревизоры | Осуществление контроля соблюдения установленных технологических режимов на всех стадиях производственного процесса на обслуживаемых участках, в цехах, отделениях. Координирование работы контролеров качества продукции и технологического процесса. |
| Образец профстандарта контролера ОТК 2024 года | Должностная инструкция контролера ОТК (отдела технического контроля) — документ, в котором фиксируются права и обязанности этого работника, а также требования к его квалификации. |
| Что такое контролер отк. Контролер ОТК: функции и обязанности работника | Контролер ОТК должен выполнять следующие профессиональные обязанности. |
| Профессия контролер ОТК | Наличие 6 разряда контролера ОТК. |
| КОНТРОЛЕР КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА | Профессия Контролер качества (2-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике. |
Контролер ОТК
Инженер по качеству II категории Инженер по техническому контролю качества продукции II категории Ведущий контрольный мастер Контрольный мастер. Требования к образованию и обучению. ОТК или отдел технического контроля позволяет отделить бракованные изделия, выпускаемые на предприятии, от соответствующих стандарту, что обеспечивает качество выпускаемой продукции. Кто такой контролер ОТК Профессия «контролер ОТК»: где учиться, функциональные обязанности, уровень зарплат и карьерные и перспективы. Контролер ОТК – это специалист, ответственный за осуществление оперативного контроля качества выпускаемой продукции.
Контролер станочных и слесарных работ ОТК
На время отсутствия контролера качества обработки изделий командировка, отпуск, болезнь, пр. Должностные обязанности контролера качества обработки изделий Должностными обязанностями контролера качества обработки изделий являются: а Специальные профессиональные должностные обязанности: Контроль качества обработки изделий на различных этапах технологического процесса. Возврат на приемные пункты изделий, принятых без указания дефектов или по некомплектности заказов. Проверка правильности определения видов технологической обработки, проведения подготовительных операций и соблюдения правил комплектования производственных партий. Просмотр изделий и определение качества обработки в соответствии с действующими технологическими инструкциями, стандартами предприятий, республиканскими стандартами и техническими условиями. Отбор изделий с дефектами обработки и установление причин брака. Оформление соответствующей документации на забракованные изделия с указанием вида и характера брака. Направление испорченных изделий для составления акта. Учет проверенных и забракованных изделий. Выполнение в рамках трудового договора распоряжений работников, которым он починен согласно настоящей инструкции. Выполнение работы по приемке и сдаче смены, чистке и мойке, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии; Ведение установленной технической документации 3.
Права контролера качества обработки изделий Контролер качества обработки изделий имеет право: 1. Вносить на рассмотрение руководства предложения: По совершенствованию работы связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями, О привлечении к материальной и дисциплинарной ответственности работников, нарушивших производственную и трудовую дисциплину. Запрашивать от структурных подразделений и работников организации информацию, необходимую ему для выполнения своих должностных обязанностей. Знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности. Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей. Иные права, установленные действующим трудовым законодательством. Ответственность контролера качества обработки изделий Контролер качества обработки изделий несет ответственность в следующих случаях: 1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, - в пределах, установленных трудовым законодательством Российской Федерации. За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, - в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
На представлена типовая информация о знаниях, которыми должен обладать контролер качества обработки изделий. Данный материал входит в огромную библиотеку нашего сайта, которая обновляется ежедневно. Должностные обязанности контролера качества обработки изделий Должностными обязанностями контролера качества обработки изделий являются: а Специальные профессиональные должностные обязанности: — Контроль качества обработки изделий на различных этапах технологического процесса. Вносить на рассмотрение руководства предложения: — по совершенствованию работы связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями, — о привлечении к материальной и дисциплинарной ответственности работников, нарушивших производственную и трудовую дисциплину. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, установленных трудовым законодательством Российской Федерации. За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, — в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации. За причинение материального ущерба организации — в пределах, установленных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации. Должностные обязанности контролера качества обработки изделий, права контролера качества обработки изделий, ответственность контролера качества обработки изделий. Отдел технического контроля ОТК существует на производственных предприятиях для своевременного выявления нарушений в технологии производства. Контроль осуществляется визуально или с помощью контрольно-измерительных приборов.
Вика работает в отделе качества в русско-японской компании, занимающейся покраской автомобилей. Рабочий день на производстве начинается в 7:15, Вика должна быть на работе в 8 утра рановато, но зато в 16:15 можно идти домой. Примерно в 8:15 случается ежедневная планерка — собирается весь отдел качества 20 человек.
Контролер отдела технического контроля подчиняется непосредственно начальнику отдела технического контроля. На должность Контролера отдела технического контроля назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование и стаж работы по направлению профессиональной деятельности не менее трех лет или высшее образование и стаж работы по направлению профессиональной деятельности не менее одного года.
В связи с производственной необходимостью контролер качества продукции и технологического процесса 5-го разряда обязан выезжать в служебные командировки в том числе местного значения. Контролер качества продукции и технологического процесса 7-го разряда должен иметь среднее специальное профессиональное образование. В своей деятельности контролер качества продукции и технологического процесса руководствуется: — уставом организации; — приказами и распоряжениями руководителя организации непосредственного руководителя ; — настоящей рабочей инструкцией.
Контролер качества продукции и технологического процесса должен знать: — технологические процессы и режимы; — основные технологические и конструктивные данные выпускаемой продукции; — требования, предъявляемые к сырью, материалам, комплектующим изделиям и продукции; — нормативно-технические документы, стандарты и технические условия, средства и методы технического контроля производства; — конструктивные особенности особо точных и сложных приборов и установок, способы их регулировки и юстировки; — методы и способы определения погрешности при испытаниях на различных особо сложных приборах. Контролеру качества продукции и технологического процесса поручается: 6. Организация контроля за соблюдением установленных технологических режимов на всех стадиях производственного процесса на обслуживаемых участках, в цехах, отделениях. Организация работы контролеров. Контроль качества и комплектности выпускаемой продукции. Оформление технической документации, удостоверяющей качество и комплектность выпускаемой или поставляемой продукции. Контроль соблюдения инструкций и методик по техническому контролю и испытаниям на рабочих местах. Контроль выполнения графиков проверки на точность измерения производственного оборудования и оснастки, технического состояния контрольно-измерительных средств, наличия их на рабочих местах и своевременного предоставления их для государственной проверки.
Организация учета брака продукции, анализ причин брака и возникновения производственных дефектов полуфабрикатов и продукции. Разработка и внедрение мероприятий по повышению качества продукции, устранению причин, вызывающих изготовление и выпуск некачественных полуфабрикатов и продукции. Разработка и выдача на основе результатов контроля и испытаний необходимых предложений и рекомендаций производственному персоналу на контролируемых участках по устранению причин низкого качества продукции для оперативного их использования в работе и включения в программы, направленные на повышение качества продукции. Руководство контролерами низшей квалификации, их обучение и инструктаж. ПРАВА 7. Контролер качества продукции и технологического процесса имеет право: 7. Требовать прохождения периодических инструктажей по охране труда. Иметь необходимые для работы инструкции, инструмент, индивидуальные средства защиты и требовать от администрации обеспечения ими.
Контролер не только выявляет брак, но и изучает его причины и предлагает меры его профилактики. Работа контролера связана с выполнением однообразных действий и может показаться монотонной людям, предпочитающим быструю смену впечатлений и действий, подвижным. Должен знать ГОСТы, технологию производства, сам процесс работы, разбирается в чертежах, уметь использоваться контрольно-измерительными инструментами. Пути получения профессии Профессию контролера ОТК можно приобрести на предприятии в порядке индивидуально-бригадного обучения или в колледже.