Купил фиброволокно для стяжки, когда планировал делать стяжку пола, точнее плиту заливать для душа на деревянном полу. Основная задача фибры для бетона – получение тонкослойных композитов с высокими физико-механическими параметрами.
Какая микрофибра для бетона лучше
Технические характеристики Многолетний опыт применения базальтовой микрофибры в бетонировании показывает, что материал проявляет стойкость к кислотам, солям, щелочам, воде и прочим агрессивным средам. При этом фибра в три раза легче аналогичных материалов, не подвержена коррозии, обладает высокой адгезией и не дымит в случае пожара. Доступная стоимость позволяет использовать ее в различных сферах строительства. Преимущества микрофибры в бетоне Добавление фиброволокна в бетон придает стройматериалу особые качества, которые улучшают его начальные характеристики. Добавление фиброматериала в раствор снижает трудозатраты на арматурные работы и позволяет уменьшить расход смеси при бетонировании стен и укладке стяжки. Сфера применения Благодаря своим неоспоримым качествам, фибру добавляют во все виды бетона: обычный, декоративный, ячеистый, тяжелый, пенобетон и т.
Процесс упрочнения бетона «фиброй» напоминает, к примеру, улучшающие свойства синтетических волосков, введённых в гербовую бумагу, которая применяется для изготовления денежных банкнот и ряда документов. Армирование ими сосредоточено во всей толще строительного слоя, в который подсыпается данное фиброволокно.
Расход на 1 м3 добавки, включающей в себя фибронити, составляет 1… 1,2 кг на 1 м3. Фиброволокно добавляется к сухим компонентам. При смешивании песка и цемента ППФ не подаётся — она добавляется вместе с щебёнкой. Дозировка по порциям не играет роли, главное — перемешать все компоненты тщательно, прежде чем заливать воду. В электрической бетономешалке перемешивание осуществляется вне зависимости от добавления воды — компоненты перемешаются основательно за несколько минут. Однако значительное количество фиброволокон может осесть на стенках устройства — их предстоит снимать оттуда самостоятельно. Фиброволокно постепенно осаждается на дно, если дать раствору отлежаться.
В готовую строительную смесь ППФ добавляют уже в заводских условиях. Время перемешивания цементного бетона в бетономесе — не менее 7 минут. Аналогичные свойства ППФ проявляет и в гипсосмеси. Если фиброволокно добавляется в конце размешивания, то необходимо выдержать технологическую паузу до 7 минут, а затем вновь включить бетономес на это же время.
При возведении конструкций используется стальная арматура, что увеличивает сроки выполнения работ. Решить данную проблему можно с помощью специальных добавок, одной из которых является фиброволокно. Стеклофибра или стекловолокно представляет собой стеклонити, которые отличаются высокой способностью к дисперсии. Добавка повышает прочностные характеристики бетона, показатели упругости, улучшает свойства затвердевшего материала. Она равномерно распределяется в строительной смеси, что позволяет добиться укрепления монолита. Фиброволокно было разработано для армирования бетонных растворов, в основе которых находится цемент. Материал не подвержен коррозии, легко вводится в смесь, гарантируя равномерное дисперсионное армирование. Наличие стеклонитей предупреждает появление микротрещин при пластичной усадке, при высыхании бетона. Из чего делают стеклофибру Стеклофибру производят из силикатных неорганических материалов, расплавов магматических пород. Стеклонити имеют длину не более 40 мм с диаметром до 12 мкм. В составе материала нет вредных добавок, поэтому он считается экологичным.
По совокупности свойств или используя часто употребляемый ныне слоган - "по соотношению цена - качество" наиболее выгодными сегодня являются полипропиленовые волокна. Пока они применяются в небольших объемах. Однако волокна, изготовленные только из полипропилена, сами по себе арматурой быть не могут: не "тянут" по модулю упругости. Следовательно, матрица не в состоянии передать статические усилия на волокна. Поэтому-то полипропиленовые волокна и не могут выполнять роль эффективной несущей арматуры для бетонов. Они способны лишь предотвращать поверхностные повреждения и сколы, например, при транспортировке бетонных изделий. Полипропиленовые волокна могут выполнять и необычную функцию: повышать стойкость бетонных конструкций к пожару. Как известно, под воздействием высокой температуры полипропилен превращается в газ, который выходит из бетона, оставляя в нем поры. Через эти поры из бетона выделяются пары воды, образующиеся в результате теплового воздействия. Если пор нет, то пары воды бетон разрушают. Для такой цели полипропиленовые волокна используют в ненагруженных бетонных изделиях, например в штукатурках. Второй причиной, из-за которой полипропиленовые волокна не могут выполнять функцию арматуры, является гидрофобность их поверхности. Из-за этого волокно не проявляет адгезии к цементной матрице, не сцепляется с ней намертво, как стальная или базальтовая арматура. Чтобы устранить данный недостаток, было предложено обрабатывать волокно аппретирующим агентом - веществом, молекулы которого прочно сорбируются на поверхности полипропилена и превращают ее в гидрофильную, то есть смачиваемую водой. Такие волокна уже используются и в "серьезных" бетонных изделиях, например, для изготовления взлетно-посадочных полос на аэродромах. Наряду с разработкой аппретирующих агентов в настоящее время проводятся поиски путей повышения модуля упругости органических волокон. И небезуспешно. Одним из наиболее ярких достижений последнего времени является начало промышленного производства нового полимера - так называемого сверхвысокомолекулярного полиэтилена. Волокно из этого полимера прочнее стали на растяжение в 10 раз, полипропилена - в 15 раз. Таким образом, это волокно может выполнять роль эффективной арматуры бетонов. К сожалению, до широкого внедрения волокон из сверхвысокомолекулярного полиэтилена в строительство дело еще не дошло. Небезынтересно отметить, что из сверхвысокомолекулярного полиэтилена в настоящее время изготавливают искусственный лед в виде плит, на котором можно без всякого охлаждения кататься при любой температуре. А если возвратиться к строительству, то по таким плитам вследствие низкого коэффициента трения можно передвигать волоком тяжелые грузы. Листы из этого полимера, смонтированные в бункерах, предотвращают зависание сыпучих материалов: цемента, песка. Но нужно возвращаться в настоящее. Пока в строительстве используются лишь волокна с более низким модулем упругости, чем у бетона, как ничем не обработанные, так и аппретированные. И те и другие в России до последнего времени не производились. И вот недавно российские ученые из холдинга "ИНСИ" г. Челябинск разработали полимерное волокно коаксиальной структуры, состоящее из высокомодульной центральной части и активной оболочки, вступающей в химическое взаимодействие с продуктами гидратации портландцемента. Такие волокна, получившие название "ВСМ", способны по-настоящему армировать бетон. К сожалению, в промышленных объемах они пока не производятся. Является коммерческой тайной и химическая сущность этих волокон. Отметим, что полимерные волокна, но натуральные - льняные применялись на Руси для армирования известковых вяжущих портландцемента еще не было много веков назад. Сейчас для всех видов вяжущих и портландцемента, и извести, и гипса, а особенно для битума начинают использоваться тоже натуральные волокна - целлюлозные. В начале нашего века на Соломбальском целлюлозном комбинате г. Архангельск было освоено производство целлюлозы из древесины хвойных пород сульфатным способом. Качество целлюлозы соответствует самым строгим мировым стандартам. Средневзвешенная длина волокон составляет 2,6 мм.
Характеристики фиброволокна
Походу эта фибра только и спасает от волосяных е напряжение она никак не ационные швы нарезать надо по всех новостройках с полусухой стяжкой (с фиброй),везде были разрывы до 5мм. Фибра для бетона Фиброволокно – это эффективный армирующий компонент, позволяющий предотвратить образование трещин при деформации, возникающей от механического воздействия на бетонную конструкцию. Фибра для бетона ГСКА®, фиброволокно, добавка в раствор, 18 мм, фасовка 1 кг.
Стоимость товарного бетона в Москве
- Как работает фибра в бетоне, тестирование #фибра #бетон #профтехпол #тест
- Фибробетон: Свойства, технические требования и практика производства в Европе
- Фиброволокно для бетона и раствора
- Фибра для бетона: полипропиленовая, стекловолокно
Фиброволокно для стяжки пола: особенности использования
С участием фибробетона изготавливаются наиболее требовательные к нагрузкам конструкции и сооружения как промышленного, так и бытового назначения. Из сталефибробетона отливаются шпалы, фундаменты, настилы мостов и берегозащитные полосы. Используется он при устройстве промышленных полов и тоннелей. Фибробетон с наполнением из стальной фибры, применяется в дорожном строительстве, устройстве посадочно-взлетных полос, тротуаров, в качестве высокопрочного покрытия. Из него изготавливают тротуарную плитку и бордюры. Очень часто такой бетон используют при возведении каркасов зданий и строительстве монолитных бетонных сооружений. Фибробетон со стальными волокнами также применяется при устройстве водоотводных каналов и шахт канализационных колодцев, водоочистных резервуаров и плотин. Пол из фибробетона, имеющего в своем составе стальную проволоку, способен выдерживать значительные нагрузки, что с успехом применяется в возведении промышленных и сельскохозяйственных зданий.
Стеклофибробетон является незаменимым материалом для устройства шумозащитных щитов вдоль оживленных автотрасс. Используется он также как гидроизоляционный материал при строительстве различных водоочистных сооружений. В качестве декоративной отделки, фибробетон с добавлением стекловолокна имеет очень хорошие показатели прочности и декоративности. Применяется стеклофибробетон при фасадной отделке жилых зданий. Поверхность такого материала не впитывает грязь и легка в уборке. Фибробетон, имеющий в своем составе стекловолокно, широко используется в промышленном производстве, для изготовления заборов, козырьков зданий, скамеек, урн, цветочниц и других изделий. Фибробетон с добавлением базальтовых волокон используется в бетонных конструкциях, испытывающих в процессе эксплуатации, повышенные нагрузки.
Применяется он в бетонных перекрытиях, фундаментах, дорожных покрытиях и автостоянках. При возведении различных резервуаров, дамб и железнодорожных сооружениях, также используется бетон с добавлением базальтового фиброволокна. Бетон, с наполнением из полипропиленовых волокон, наиболее востребован в производстве пеноблоков, ячеистых бетонов и возведении легких конструкций и сооружений. Волокна из хлопковых и вискозных нитей используются в зарубежном производстве текстильбетонов. Как изготовить фибробетон самому? Технология изготовления фибробетона своими руками во многом похожа на обычный бетонный замес. Отличие лишь в добавлении в процессе замешивания армирующего элемента — фиброволокна.
Песок перед добавлением рекомендуется просеять, чтобы исключить попадание камней и примесей. Существуют два способа смешивания: -добавление фибры в сухую смесь; -добавление фиброволокна в процессе замешивания раствора.
Логистические расходы на транспортировку к пункту назначения существенно повышают цену реализации конечному клиенту.
Поэтому при приобретении фибры стоит обращать внимание на эксплуатационные характеристики волокна и особенности использования итогового раствора заказчиком. Важное значение имеет выбор производителя и поставщика армирующего материала. Часто на рынке можно встретить материал, произведенный в непрофессиональных условиях без учета требований государственных стандартов.
В результате использования такого волокна можно не получить ожидаемого эффекта. Фибра может плохо размешиваться, не распределяться по всему объему смеси, комкаться. Только честные и надежные компании следят за точностью технологических процессов и качеством готового материала.
Акционерное общество НПП «Гидрополимер» за более, чем 6 лет присутствия на рынке, зарекомендовало себя как производитель высококачественной продукции, всегда соответствующей заявленным характеристикам. Делаем выводы В этом материале достаточно подробно описаны особенности выбора и применения полипропиленовой макрофибры при приготовлении бетонных смесей. Применяя ее, вы сможете рассчитывать на значительную экономию времени и финансовых ресурсов, а также на высочайшее качество выполненных работ.
Что такое фиброволокно? Фибра представляет собой тонкие волокна, диаметром до 30 микрон и длиной 6—20 мм. Этот наполнитель производится из экологически чистых материалов и входит в категорию продукции, безопасной для окружающей среды. При включении и равномерном распределении в растворе, волокна выполняют функции армирования, благодаря чему придают конструкции высокую прочность, повышают ударную вязкость и модуль упругости.
Применение: правила добавления в основной состав Что это такое: основа составов Фибра для бетона работает на улучшение прочностных качеств и других показателей материала. Благодаря применению компонента сооруженная конструкция быстро адаптируется к аномально низким или высоким температурам, а также отличается повышенной стойкостью к негативному влиянию окружающей среды. Фибра для бетонных составов — это специфический волокнистый компонент, своеобразная целлюлоза, представленная в виде нитей, имеющих разную длину. Специфические добавки состоят из сверхтонкого волокна, части которого в результате обработки соединяются между собой. Качественные армирующие элементы изготавливаются на основе таких компонентов, как: Специфический волокнистый материал изготавливается на основе такого компонента, как полипропилен. Фиброволокно для бетона готовится просто и сам процесс производства не требует наличия специального инвентаря или техники. Процедура замеса состава осуществляется применением бетономешалки. Примерный расход на м3 варьируется от 0,5 до 1,5 кг. Армирование бетона фиброй для отстроя масштабных объектов осуществляется при производстве цементно-бетонной смеси. Для малых конструкций волокно добавляется в процессе обработки состава строительным миксером. Зачем нужна: области применения Принцип воздействия волокнистого компонента заключен в технологических свойствах. При содержании фибры в составе цементно-бетонного раствора происходит реакция, впоследствии которой образуется прочная адгезия.
Фибра полипропиленовая (фиброволокно): Инструкция по применению
Фиброволокно для бетона и растворов представлено в каталоге компании «Бетонодобавки» разными видами. Вся продукции всегда есть в наличии на складе большими запасами, поэтому у нас можно заказать любые объемы наполнителя. Мы готовы предоставить всю необходимую информацию и доставить товар во все регионы России.
При появлении трещин куски не разваливаются. Тонкие полипропиленовые нити их связывают, пока не порвутся. А тянутся они хорошо. Если куски стяжки или плиты связаны арматурой, плита по-прежнему, даже при наличии трещин, является единой системой и нагрузки из одной точки передаются в другую. При наличии фибры заделывать трещины проще. На волокна проще «цеплять» состав. Это то положительное, что дает эта добавка, но не больше.
Так как полипропиленовая фибра очень популярна, ее рассмотрим более подробно немного ниже. Малоприменимые в частном строительстве виды О следующих видах фибры не все даже слышали. Найти их в розницу еще сложнее, чем базальтовую или металлическую, поэтому их рассмотрим коротко. Более известна еще стеклянная или стекловолоконная. Работает она только в щелочностойких марках имеющих низкую щелочную реакцию. В других стекловолокно просто растворяется. Стеклянная стекловолоконная.
При модуле упругости, сравнимом с прочностью стальной проволоки, весят волокна в 4 раза меньше. Применение такой фибры очень повышает прочность бетона. Недостатки — высокая цена и сложность нанесения. Этот тип фибры напыляют или вводят при использовании специального оборудования. Вводить ее при замесе бессмысленно, так как она растворяется в щелочных растворах. Углеродная фибра. Она повышает механическую прочность материала, улучшает химическую стойкость, снижает трещинообразование.
Хорошо сцепляется с бетоном, притом что прочность у углеродных нитей выше, а масса меньше. Эту добавку применяют очень редко — при тонкостенном строительстве. Применение углеродной фибры ограничивается ценой Целлюлозная. Этот тип добавки замедляет усадку. Материал не реагирует с кислотами, не растворяется в воде. Применяется не слишком часто, особенно в частном строительстве. Какой бы тип добавки вы не выбрали, вводить ее необходимо строго по норме.
Принцип «больше-лучше» тут не работает, так как свойства бетона могут изменяться. Вообще, при введении фиброволокон надо изменять водоцементное отношение, так как снижается удобоукладываемость раствора. Но делать это «на глазок» опасно, так как может сильно снизиться прочность. Лучший выход — введение добавок, улучшающих пластичность раствора. Полипропиленовая фибра для стяжки Для стяжки пола чаще всего применяют полипропиленовую фибру. Она имеет самую низкую цену, что и обусловило ее популярность. Как работает полипропиленовая фибра в бетоне?
При замесе она равномерно распределяется по всему объему. Во влажной среде волокна разбухают и распрямляются, сцепляясь между собой. В структуре бетона они образуют собственную матрицу. Хаотически расположенные в толще волокна, связывают частицы бетона, повышая тем самым его прочность на изгиб. В бетоне полипропиленовые нити образуют собственную решетку Что же конкретно она делает? Целый ряд вещей: Уменьшает количество трещин, которые появляются при созревании бетона. Они все равно есть, но меньшего размера и в меньших количествах.
Нельзя надеяться только на фибру. Чтобы трещин было меньше, нужны качественные компоненты, точное соблюдение пропорций, нужное количество воды и тщательный замес. Фибра только улучшает исходные данные, но не является гарантом отсутствия трещин. Повышает прочность на изгиб и плотность бетона. Плотность повышается незначительно, но снижается прочность на сжатие. Во многих случаях на это можно закрыть глаза — прочность стяжки берут обычно с запасом.
После этого смесь используется обычным образом. Общее описание фибры полипропиленовой: Фибра — представляет собой полипропиленовые волокна, добавляемые в бетон, пенобетон, раствор, штукатурный состав и т. При перемешивании равномерно распределяется по всему объему смеси и армирует ее. Фиброволокно является эффективной армирующей добавкой для пенобетона и просто бетона. Используется во всех типах цементных растворов, когда необходимо предотвратить образование деформационных трещин возникающих вследствие механического воздействия или усадки например при заливке полов, стяжке или при заливке в опалубку.
Мы сами разрабатываем, изготавливаем на заказ, продаем оборудование для производства армирующего полипропиленового фиброволокна — востребованной добавки для укрепления и улучшения характеристик бетона. Что такое фиброволокно и для чего используется Фиброволокно представляет собой рубленую на мелкие отрезки полипропиленовую нить диаметром до 30 мкм, длиной до 60 мм. В зависимости от размеров нарезанных отрезков различают микро- и макрофибру. Фибру полипропиленовую применяют в разных отраслях: текстильной, строительной, автомобильной промышленности, но чаще используют для армирования бетона. Когда перед строителями стоит вопрос, чем укрепить цемент, они вынуждены выбирать между армированием металлической сеткой или добавлением легкого армирующего наполнителя. Использование полипропиленовой фибры в качестве добавки в цементный раствор не только повышает его прочность и устойчивость к разрушению, но и обходится значительно дешевле, чем армирование стальной сеткой. В автомобильной промышленности фиброволокно используют для создания композитов для ремонта кузовных деталей. Характеристики фибры из полипропилена Полипропилен — основной материал для производства фибры.
Что такое полипропиленовая фибра и для чего ее используют?
Состоит из кусков проволоки. Необходима для формирования изгибов зданий, так как придает конструкциям дополнительную прочность. В зависимости от прямого назначения и сферы эксплуатации, фибра для бетона делится на разные размеры: материал размером 6 мм используется для придания прочности во время работ с цементом, песком, гипсом, штукатуркой; фибра 12 мм применяется для укрепления плит перекрытия и для изготовления наливных полов и фундаментов; крупный материал, размером от 18 и до 20 мм, используется при работах с тяжелым бетоном. Эта фибра необходима для изготовления мостов, больших зданий и для укладки дорожного покрытия. Вы используете фибру при изготовлении бетонной смеси? Да Нет Технология замешивания Чтобы соединить фибру с бетоном, гипсом и любой другой смесью, нужны бетономешалка и вода. Существует две технологий замешивания. Первая готовится следующим образом: В бетономешалку засыпается сухой материал: цемент, песок, щебень и волокна из фибры. Добавляется вода в соотношении с инструкцией производителя, указанной на упаковке.
Нарушать пропорции не рекомендуется, потому что слишком густой состав тяжелый в работе, а слишком жидкий — дает усадку. Процесс замешивания раствора требует 10-15 минут. Для увеличения эластичность смеси, можно добавить пластификаторы. Смесь оставляется на пол часа.
Во всем остальном он также отличается высокой устойчивостью к перепадам температур, прочностью и долговечностью.
Базальтовая фибра Главное преимущество такого волокна — это его повышенная прочность. Если в качестве наполнителя для фибробетона используется именно базальт, то ударопрочность и устойчивость к деформации у материала значительно повышаются. Состав этого волокна оптимально подходит для создания и дальнейшей окраски изделий из гипса. Бетон с добавление базальтовой фибры рекомендуется применять для конструкций, которые испытывают повышенные нагрузки. Полипропиленовое волокно Относительно недавно при изготовлении фибробетона начали использовать синтетические волокна, которые значительно снижают вес готовых конструкций.
Благодаря этому, бетон с добавлением полипропилена больше всего подходит для постройки легких сооружений. Помимо этого полипропилен устойчив к химическим веществам, критическим температурам, и является не электропроводным материалом. Сфера применения фибробетона Основная сфера применения фиброволокна — это строительство. В последнее время стали очень часто возводить дома из стройматериала — фибробетона. Его состав зависит от того, для каких целей он будет применяться: стяжка полов на промышленных объектах и в частных домах; изготовление плит, блоков, секций, труб и т.
Популярными стали фасадные панели из фибробетона.
Фиброволокно применение, которого достаточно востребовано в наше время. Также на этот материал есть огромный спрос, так как он подходит для выполнения штукатурных работ, при изготовлении легких бетонов, где применение металлической фибры абсолютно неприемлемо. Расход фиброволокна для стяжки полусухих полов состоит из таких показателей: 0,5 кг на 1 м3 — применение такого количества фиброволокна исключает появления трещин после высыхания; 0,9 кг на 1 м3 — такое количество используется для того, чтобы повысить прочностные характеристики. Преимущества раствора с фиброволокном При пластической усадке уменьшает образование трещин и выделение воды; Сокращает время застывания раствора; Уменьшает вероятность проникновения химических веществ и влаги; Повышаются устойчивость к замерзанию или оттаиванию; Увеличивает сопротивляемость к механическому воздействию и истиранию; Экономически выгодно относительно стальной сетки, контролирующей образование трещин; Повышается прочность бетона; Бетон более устойчив к воздействию антиобледеняющих солей; Препятствует расслаиванию раствора. Применение фиброволокна в зависимости от длины Фиброволокна имеют диаметр 20 - 30 мкм микрометров : Фиброволокно длиной 18 миллиметров. Материал такого размера используется для особенно тяжёлых видов бетона, для приготовления которых используется наполнитель крупного и среднего размера щебень, песок, гравий. Такой раствор используется для строительства гидротехнических сооружений, дорожных покрытий и мостов. Фиброволокно длиной 12 миллиметров.
Это фиброволокно используется для изготовления бетонных плит перекрытия, наливных бетонных полов, пенобетонов, гидротехнических сооружений, тяжелых и легких бетонов, некоторых видов гипсовой смеси. Фиброволокно длиной 6 миллиметров. Это фиброволокно предназначено для использования в затирочных, кладочных, цементно-песчаных, штукатурных и монтажно-ремонтных растворах. Также фиброволокно такого размера применяется в производстве гипсовых растворов и сухих смесей. Благодаря добавлению полипропиленового фиброволокна, в течение шести часов после укладки полусухой стяжки, уменьшается риск появления микротрещин. Далее, когда стяжка затвердевает и начинается процесс усадки, благодаря волокнам фибры, трещины не имеют возможности разрастаться, тем самым предотвращают появления более крупных трещин. И наконец, на последнем этапе строительства, равномерная дегидратация обеспечивается волокнами, тем самым снижая напряжение бетона, изнутри.
Кирюшин Никита Сергеевич1, Антипов Михаил Никитович1 1Воронежский государственный технический университет, студент Аннотация В данной статье рассматривается новейшая разработка в сфере бетона - фибробетон, область применения и виды металлического и неметаллического волокна.
Рубрика: 18. Практически каждый день в строительной отрасли происходят изменения: появляются новые технологии, приспособления и устройства, позволяющие повысить эффективность использования строительных материалов, сократить время строительства, достичь высокого экономического эффекта и т. В данной статье будет рассмотрен новый вид бетона: фибробетон, который уже широко внедряется в строительные процессы [1].
Стяжка пола с фиброволокном
Фиброволокно для бетона и строительных растворов – специальный наполнитель, улучшающий физико-механические свойства составов как в процессе их заливки, так и после полного застывания во время эксплуатации. полипропиленовая фибра добавляется в бетон из расчета 600-900 грамм на 1 кубический метр бетона и работает как на этапе усадки, сдерживая образование микротрещин, так и в последствии, препятствуя образованию трещин в процессе использования конструкции. Эффективность использования дисперсного армирования бетонов и строительных растворов полипропиленовой и базальтовой фиброй. Фибра для бетона работает на улучшение прочностных качеств и других показателей материала. Фибра для бетона – виды и как выбрать: какие бывают разновидности фиброволокна для бетона, их особенности, достоинства и недостатки, сравнение разных фибр для фибробетона и где они применяются.
Что такое фибра для бетона: 6 основных видов и их свойства
Но какое бы вы не решили купить фиброволокно для своего бетонного строения, помните, что для хорошего бетона одной фибры не достаточно. Для бетона, содержащего более 35 кг/м3 стальной фибры или 10 кг/м3 макрополимерной фибры, или в случае длинных или сложных линий подачи смеси трудности могут возникнуть, несмотря на соответствующие подборы состава смеси. Фиброволокно для бетона в строительстве.
Базальтовая фибра для бетона: свойства материала, основные преимущества
Фибра для бетона – виды и как выбрать: какие бывают разновидности фиброволокна для бетона, их особенности, достоинства и недостатки, сравнение разных фибр для фибробетона и где они применяются. Фиброволокно является эффективной армирующей добавкой для пенобетона, полистиролбетона и просто бетона. Фиброволокно позволяет быть бетону прочным и долговечным. полипропиленовая фибра добавляется в бетон из расчета 600-900 грамм на 1 кубический метр бетона и работает как на этапе усадки, сдерживая образование микротрещин, так и в последствии, препятствуя образованию трещин в процессе использования конструкции.
Фибробетон
Такие свойства, как консистенция, содержание воздуха, водоотделение и прокачиваемость смеси, могут быть ухудшены. Ниже описываются возможные последствия введения фибры на свойства бетонной смеси. Это должно быть компенсировано либо использованием пластификаторов, либо путем регулировки состава смеси. Если фибра добавляется в бетон на заводе, то необходимая консистенция смеси при доставке на стройплощадку должна быть гарантирована производителем. Если фибра добавляется на стройплощадке, то потеря консистенции весьма вероятна, и производитель должен учесть это при проектировании и приготовлении состава смеси. В обоих случаях производитель несет ответственность за качество бетона и должен доказать соответствие бетона заказу на поставку.
Если фибра добавляется в бетон под ответственность подрядчика, то производитель несет ответственность за бетон до того, как в него будет добавлена фибра. Другие изменения в свойстве бетона выполняются под ответственность подрядчика, например, добавление пластификаторов или суперпластификаторов с целью компенсации потери подвижности. Как и для обычного бетона, добавление только одной воды, чтобы улучшить подвижность смеси, отрицательно влияет на качество фибробетона. Прокачиваемость Насосы для подачи фибробетона не требуют специального оснащения. Тем не менее полезно иметь вибратор на сетке насоса.
Бетон, содержащий короткие фибры любого типа, при перекачивании не вызовет проблем. Диаметр трубопровода насоса должен не менее чем в полтора раза превышать длину стальной фибры, но может быть меньше для макрополимерных фибр, ибо они проявляют некоторую гибкость при движении в бетонопроводе. Как и для всех типов бетонных смесей, прокачиваемость определяется составом смеси, консистенцией, хорошей смазкой насоса и всех линий, важно также управление давлением насоса. В этом случае следует по согласованию с подрядчиком проводить насосные испытания перед началом работы. Содержание воздуха Добавление фибры может влиять на содержание воздуха любого бетона.
Фибра вместе с использованием некоторых пластификаторов может увеличить содержание воздуха в бетоне. Водоотделение Добавление стальных фибр или макрополимерных фибр мало влияет на скорость водоотделения, более того, полимерные микрофибры могут значительно снизить объем водоотделения. Поэтому введение полимерных микрофибр может дать положительный эффект, в то время как стальные и макрополимерные фибры не оказывают большого влияния. Это одно из преимуществ использования полимерных микрофибр, особенно при бетонировании плоских элементов. Введение полимерных микрофибр существенно повышает устойчивость к взрывным воздействиям и пожару, что особенно важно при строительстве тоннелей.
Прочность на сжатие Добавление фибры обычно не влияет существенно на прочность на сжатие, но может снижать прочность, если содержание воздуха увеличивается. Прочность при растяжении после образования трещины Способность фибры к передаче нагрузки через трещину является одним из наиболее важных свойств фибробетона. Это позволяет конструкции нести значительную нагрузку даже после образования трещин. Однако испытания на одноосное однородное растяжение трудноосуществимы. Как правило, прочность на растяжение оценивают испытанием при изгибе.
Величина прочности при осевом растяжении может быть получена из результатов испытаний на растяжение при изгибе с помощью коэффициентов пересчета. Прочность на изгиб при растяжении после образования трещины может быть получена при испытании балки по EN 14651. Огнестойкость Огнестойкость железобетонных конструкций обычно не зависит от того, введены стальные фибры в бетон или нет, хотя наличие фибры может уменьшить степень выкрашивания. Макрополимерные фибры могут способствовать повышению огнестойкости бетона, но наилучший эффект достигается при введении микрополимерных фибр. Как показано на рис.
Фибробетонные образцы после испытаний на воздействие огня. Слева — образец с микрофиброй, справа — образец без фибры Ударная прочность Ударопрочность, пластичность и ударная вязкость, как правило, увеличиваются при добавлении любых фибр. Когда назначаются требования по ударопрочности, то вид и содержание фибр в бетоне назначают по результатам испытаний. Сопротивление на сдвиг Добавление стальных фибр в бетон повышает сопротивление материала сдвигу. Вязкий вид разрушения получается таким же, как и при использовании поперечной арматуры.
При замерзании вода расширяется, вызывая повреждения бетона и разрушение поверхности. В бетоне, приготовленном с использованием Фибры, эти каналы по большей части заполнены волокнами Фибры и вода в меньшем количестве и на меньшую глубину может проникнуть в бетон. Бетон, содержащий Фибру базальтовую, имеет более высокие характеристики морозостойкости бетон с добавлением 1 кг Фибры на 1 метр кубический изделия имеет морозостойкость в 1,5-2 раза выше , и можно считать, что по долговечности он равен бетону с воздухововлекающими добавками.
Механизм данного повышения морозостойкости следующий: Фибра базальтовая вносит в бетон незначительное количество воздуха. Таким образом, снижаются разрушительные эффекты мороза на раннем этапе. Фибра базальтовая, повышая устойчивость бетона к пластическому растрескиванию, уменьшает количество водных каналов в бетоне, и в результате, снижение проницаемости придает большую устойчивость к промерзанию.
Повышение устойчивости к огню Фибра базальтовая повышает характеристики огнестойкости бетона. Фибра базальтовая используется также и как материал, обеспечивающий пассивную противопожарную защиту. Также при этом существенно в 8-10 раз снижается влагогазопроницаемость поверхностного слоя бетона, что повышает механическую износостойкость, устойчивость к воздействию кислот, солей, масел и бензопродуктов.
Снижается истираемость бетона Пыль при эксплуатации бетонных изделий возникает в результате механического разрушения ослабленной поверхности. Обычно это результат излишнего разглаживания бетона, в который добавлено большее количество воды при смешивании или при отделке, либо отсутствия надлежащего выдерживания.
Пропорции добавления фиброволокна в строительные смеси Приведу пропорции приготовления раствора для фибростяжки на основе технологической карты одной крупной строительной компании. Расчет на 10 кг цемента.
Для такого количества цемента нужно 25-30 грамм полипропиленовой фибры. Раствор делается в два этапа. Первый этап: 10 кг цемента:15 кг песка:2-2,4 литра чистой холодной воды:12-15 грамм фибры; Фибру нужно добавить на этапе сухого смешивания компонентов.
Рисунок 1. Фибробетон На характеристики фибробетона влияет следующие факторы — тип наполнителя и размер используемого волокна рисунок 2.
Так, например, волокна размером 3-4 мм. Рисунок 2.
Что это такое: основа составов
- Фиброволокно — пропорции фиброволокна в стяжке
- Фибробетон — Википедия
- Свойства металлической фибры
- Базальтовая фибра для бетона: свойства материала, основные преимущества
Фибра для бетона — что это такое
- Металлическая фибра для бетона: свойства, плюсы и минусы, применение
- Купить фибру
- Преимущества использования и недостатки
- Что такое фиброволокно
Прорабу на заметку: применение фибробетона в строительстве
Что такое фиброволокно (и, в частности, базальтовая фибра), и как можно использовать бетон с ее применением, расскажет следующий видеосюжет. Разумеется, металлическая фибра – не единственный материал, вводимый в бетон с целью изменения его базовых свойств. Рассмотрено влияние различных типов неметаллической фибры (полипропиленовая микрофибра, полимерная макрофибра, стеклопластиковая композитная фибра) на трещиностойкость бетонов. Разумеется, металлическая фибра – не единственный материал, вводимый в бетон с целью изменения его базовых свойств. полипропиленовая фибра для бетона. данный вид фибры является одним из самых доступных по стоимости, подходит для стяжки полов и используется в производстве газо-и пенобетона.