Да в качестве емкости для брожения. После того как начнется процесс брожения, пивное сусло нужно оставить под наблюдением, но при этом постараться не открывать крышку ферментера. Фотография ЦКТ iBrew Unitank 70 л для сбраживания пива под давлением. Емкость Для Брожения Цкт Своими Руками Для Брожения Пива Варю Пиво Дома: Как Сделать Домашнюю Пивоварню Из Перегонного Куба С Переливной Системой.
Ёмкости для проведения брожения
Эта конструкция для брожения пива или же всего что не содержит дроблёное зерно, думаю и мучная если попадётся ком не пройдйт, дроблёнка осядет и то же не пройдёт. Для крымской винодельни Alma Valley закупили новое оборудование – бетонные емкости для брожения. Посмотрите порядок именно брожения домашнего пива — все этапы: Личный опыт снятия с осадка и перелива пшеничного пива на вторичное брожение, смотрим: Про первичное и вторичное брожение пива в обычной емкости, смотрим: Если вы.
Особенности емкостей для брожения пива
Емкость Для Брожения Цкт Своими Руками Для Брожения Пива Варю Пиво Дома: Как Сделать Домашнюю Пивоварню Из Перегонного Куба С Переливной Системой. В случае использования ЦКТ перекачка пива из ёмкости в ёмкость не требуется; все процессы брожения и дображивания протекают в одном аппарате. Но наибольшую популярность конический танк белого цвета приобрел для процессов сбраживания именно пивного сусла. Низкие цены на ёмкости для брожения пива из нержавеющей стали. Предлагаем купить емкости для брожения в нашем интернет-магазине с удобным способом доставки по Москве и России.
Розлив домашнего пива по бутылкам — чистота и дезинфекция!
Фото: The Quest for Edelstoff Традиции Именно так в далёком прошлом и происходил процесс брожения пива. Некоторые современные пивоварни продолжают эту давнюю традицию: Anchor Brewing из Сан-Франциско Калифорния , Samuel Smith Brewery из Тадкастера Великобритания и Schneider Weisse из Кельхайма Бавария — одни из наиболее известных пивоваренных компаний, которые практикуют технологию открытого брожения. Сбор дрожжевого «урожая» Сняв плавающую дрожжевую шапку с поверхности ферментируемого сусла, можно использовать её повторно для получения новой партии пива. Отработанные дрожжи — это отсутствие бруха, частиц хмеля и никакой трудоёмкой промывки. Будьте уверены: они не будут менее активными или здоровыми, чем при их первом использовании. Просто возьмите продезинфицированную ложку и стеклянную банку с завинчивающейся крышкой и соберите «урожай». Эфиры Нередко для открытого брожения используют широкие, но менее глубокие по сравнению с обычной бутылью или ЦКТ сосуды. Их форма способствует образованию фруктовых эфиров — неотъемлемого компонента многих британских элей и бельгийских пивных стилей. В книге Стэна Иеронима Brewing with Wheat Ханс-Петер Дрекслер из пивоварни Schneider Weisse отмечает, что насыщение пива кислородом приводит к образованию 4-винила гваякола, который придаёт хефевайцену его фирменный гвоздичный привкус.
Не допустить образования вредных бактерий возможно, ограничив доступ кислорода снаружи. Мы предлагаем вам приобрести емкости с неизменно высоким уровнем исполнения: отсутствие микротрещин и прочих дефектов, а также внутренних швов, идеально притертые крышки — в процессе брожения вашего пива, сырье будет надежно изолировано от воздуха.
Брожение является одним из наиболее важных этапов при приготовлении любого спиртного напитка, и пиво не исключение. Учитывая этот факт, используйте профессиональную емкость для брожения пива с гидрозатвором: купить ее в компании GK8 предлагается на лучших условиях. Наша тара производится в полном соответствии с регламентированными гигиеническими требованиями и нормами из пищевого сырья с химической стойкостью и повышенной прочности , и укомплектовывается всеми необходимыми аксессуарами и элементами. Вместе с заказом каждый покупатель GK8 получает полный комплект документов, включая сертификат, кассовый и товарный чеки, руководство по использованию изделия. Если у вас возникли сложности с выбором подходящего бака, обращайтесь за бесплатной консультацией к нашему менеджеру: онлайн или по номеру, указанному на сайте. Держите баки в сухом и темном помещении. Учитывайте температурный и влажностной режимы.
Форма — цилиндр, дно сферическое. Внутри есть охлаждающий змеевик и отвод для углекислого газа. Постоянно поддерживается температура в 4-5 градусов и давление в 0,08 МПа. Лагерный танк. По форме емкость аналогична предыдущему оборудованию, но он предназначен для дображивания и хранения напитка. Давление — до 0,06 МПа. На изготовление емкости используется углеродистая сталь и пищевой алюминий. Это обеспечивает соблюдение всех санитарно-гигиенических требований, а также, гарантирует безопасность готовой продукции для окружающих. Как эксплуатируются изделия? Востребованность емкостей для брожения пивной продукции обусловлена тем, что без такого оборудования обойтись не сможет ни одно производство данной направленности. В ассортименте нашего завода есть универсальные конструкции, выполняющие сразу несколько функций, а также узкопрофильные изделия. Поскольку порядок работы с таким оборудованием зависит от его возможностей, стоит отметить сразу несколько категорий емкостей для брожения, а также, немного описать порядок их работы. Сегодня выпускаются такие виды изделий: Бюджетные цилиндро-конические танки ЦКТ или простые емкости. Имеют небольшой объем в 50-1200 литров.
Бродильная емкость для пива от GK8 — преимущества решения Емкости для брожения пива, купить которые на сайте «GK8. Благодаря идеально гладкой внутренней поверхности, вы можете быть уверены: сусло не заразится опасными бактериями. Кроме того, за счет отсутствия швов, дезинфекция и промывка тары от загрязнений проходят гораздо быстрее и проще; Укомплектованность пивоваренного оборудования. Наши емкости полностью укомплектованы такими необходимыми элементами, как гидрозатворы, крышки и краны. Тратить время и деньги на покупку дополнительных комплектующих вам не придется; Герметичность. Каждая бродильная емкость для пива, купить которую вы можете прямо сейчас или после предварительной консультации нашего менеджера, имеет высокое качество исполнения. Процесс брожения сусла — анаэробный, то есть исключающий присутствие кислорода. Если это требование окажется не соблюдено, и внутрь попадет воздух, в пивном ферменте начнется активное развитие опасной микрофлоры. Не допустить образования вредных бактерий возможно, ограничив доступ кислорода снаружи.
Заторный бак АЛКОВАР для варки пива в кастрюле.
Либо укомплектовать устройством охлаждения и торфоизолирующей рубашкой. Пластиковые ЦКТ гораздо дешевле аналогичных из нержавеющей стали. Такой ферментер, как и их пластиковые аналоги, позволяют проводить брожение и сбор дрожжей без возможности газировать пиво. Карбонизацию можно провести естественным способом в бутылках или пивных кегах, а также насытить пиво углекислотой принудительно. Преимуществом перед пластиком является долговечность и возможность стерилизации паром. А из недостатков можно выделить лишь более высокую цену данного оборудования. Могут быть дополнительно оборудованы системой охлаждения для приготовления Лагеров и термоизоляцией для предотвращения конденсата. Самый дорогой, но и самый надежный вариант бродильной емкости. Обладают износостойкостью и долговечностью, удобством обращения. Позволяют готовить лагерные сорта пенного напитка в одной емкости без дополнительных переливаний.
Устойчивы к высокому содержанию спирта. Как правило, в базовую комплектацию входит змеевик охлаждения и термоизолирующий чехол. Единственным минусом такого оборудования-является его высокая стоимость. Особенности брожения и вызревания пива для разных типов ЦКТ. Длится данный этап пока дрожжи не ферментируют все сахара, которые способны переработать, продолжительность этапа 5 — 7 дней. Для этого ферментер можно установить в холодильник или охладить бродящее пиво при помощи змеевика охлаждения, который встраивается в ЦКТ и погружается в пиво. По этому змеевику насосом подается охлажденный гликоль. Проводится эта операция в течении 7-10 дней после окончания главного брожения.
Для небольших танков дображивания чаще применяется групповое шпунтование, позволяющее сократить количество шиунтаппаратов и упростить схему контроля, однако оно не дает представления о давлении шпутования и интенсивности дображивания в каждой емкости для группового шпунтования требуется шпунтаппарат особой конструкции. Для связывания диоксида углерода имеет значение не только давление шпунтования, но и его продолжительность. Шпунтование должно проводиться во время интенсивного дображивания — чем больше экстракта сбраживается в этот период, чем ниже при этом температура в отделении дображивания, тем выше содержание CO2 в пиве. Бедное дрожжами, глубоко сброженное в бродильном отделении пиво необходимо своевременно шпунтовать. Кроме того, для достижения необходимого давления шпунтования имеет значение степень заполнения емкости для дображивания. При надлежащих свойствах молодого пива, перекачиваемого на дображивание, установленное давление шпунтования достигается через 2-3 сут. Это требует раздельного шпунтования бочкового и бутылочного пива, что уже реализовано на некоторых предприятиях. Нашло применение также шпунтование с понижающимся давлением например, с 0,8 до 0,4 бар в сочетании с использованием мембранных шпунтаппаратов.
Именно поэтому минимальный объем бродильной ёмкости, я рекомендую не менее 30 литров, а то и больше. Тридцатилитровую ёмкость не так сложно и передвигать, одному или на крайний случай вдвоём. В такой емкости можно делать что угодно, кроме брожения, в ней можно даже квасить капусту или просто держать с чистой водой на даче. Какие условия должны соблюдаться при выборе бродильной ёмкости? Ёмкость должна быть изготовлена из материалов допустимых для использования с пищевыми продуктами. Стенки ёмкости должны быть гладкими чтобы дрожжи не "цеплялись" за них. Ёмкость должна быть герметична и при многократных открываниях- закрываниях, сохранять это качество. Желательно наличие ручек для перемещения. Желательно чтобы ёмкость была нехрупкая и выдерживала кратковременно температуру до 75С градусов.
Прежде в процессе ускоренного дображивания бочки не закупоривали, из заполненных до краев емкостей вытекала пена, содержащая горькие вещества хмеля, а также белковые и дубильные соединения, и лишь во время спокойного дображивания за 2-3 нед. Возникающие при этом давления были неизвестны, и зачастую происходило как недостаточное связывание CO2, так и чрезмерное. В настоящее время для шпунтования применяют шпунтаппараты, позволяющие поддерживать определенное давление в емкости в течение всего срока дображивания. Шпунтаппаратами служат ртутные или водяные шпунтаппараты, работающие по принципу сообщающихся сосудов. Первые из них наполняют до определенной высоты ртутью и соединяют шлангом шпунтовое отверстие и содержимое бочки или танка. Давление в лагерной емкости действует на ртуть или воду, находящуюся в шпунтаппарате, и вытесняет ее. При превышении давления, заданного в шпунтаппарате, обусловившее его избыточное количество CO2 отводится через аппарат. Хороший шпунтаппарат должен реагировать как на малейшее избыточное давление, так и обеспечивать равномерную эмиссию диоксида углерода при большом потоке газа.
Инструкция по приготовлению домашнего пива
Емкости могут быть в разной комплектации и соответственно отличающейся ценовой политикой. Многие думают что в стоимости емкости это главное ее объем — чем больше тем дороже. В связи с этим при выборе емкости нужно понимать, что именно вам нужно, а без чего можно обойтись. В принципе все опции которые предлагают производители — они нужны и обеспечивают удобство работы с емкостью но тем самым увеличивая цену. На фоне этого мы сочли просто необходимым предлагать клиенту несколько вариантов емкостей в разных ценовых категориях, но это не в коем случае не означает что в более дешёвой емкости у Вас будет плохое пиво, просто все упрется в стоимость и комфорт от использования. Рассмотрим подробнее: Простые емкости ЦКТ для пива Самые простые емкости ЦКТ для пива объемом от 60 и выше в самой облегченной комплектации без рубашек охлаждения, но рассчитанные на давление до 2 бар. Подойдут для установки в холодильную камеру в которой можно поддерживать температуру.
Делаем загадочные манипуляции, варим минимум пару часов… Можно как в рекламе: засыпаешь в чан солод, кидаешь шишки хмеля. Дальше смотрим вдаль и рассказываем про то, что варить пиво надо строго по вековым традициям, по каким традициям говорить необязательно, да и зачем тебе знать??? Сказали же, по традициям!!! Потом затемнение и камера выключается. Некоторое время спустя… Открывается бочка или бутылка пива…. О чудо! В ней пивко….!!! А как варили пиво? Как оно оказалось в бутылке? Это не важно! Главное что оно сделано с любовью и не с порошка!!! А теперь возвращаемся в реальный мир, забываем процесс варки пива «курильщика» и начинаем разбираться в процессе варки пива «здорового» человека. Для начала опишем процесс пивоварения как можно проще. Из солода и воды получают сусло этот этап длится 1. Сусло — «коктейль» из воды и сахаров извлечённых из солода. Кипячение сусла, добавление хмеля этот этап длится 1-2 часа. Вот тот самый процесс варки! Кипятят сусло с хмелем для придания будущему пиву горчинки и хмелевого аромата. Брожение длится 7-14 дней В сваренное и охлажденное сусло добавляют пивные дрожи. Именно пивные! Не хлебопекарные, а пивные! На этом этапе в будущем пиве появляется градус сахара с сусла будут съедены дрожжами и станут спиртами. Розлив По прошествии двух недель наше сусло отбродило, мы его разливаем по бутылкам, но элем это называть еще рано! Почему рано называть? Что отличает наш «молодой» эль от «обычного» эля??? В нем нет тех пузырьков и пены! Наш эль не «газированный» - не карбонизирован. Карбонизация — процесс насыщения пива углекислотой.
Это аргументируется тем, что на гладкой поверхности дрожжевые клетки и различного рода микроорганизмы закрепляются с большим трудом. Для примера: средний размер дрожжевых клеток составляет приблизительно 6-10 мкм, 2 После этого разглаженная поверхность стали, во избежание механических повреждений во время транспортировки и изготовления танка, заклеивается специальной пленкой, которая снимается уже после сварки листов в емкость. Наиболее шершавая, а значит наиболее привлекательная для микроорганизмов поверхность образуется на месте сварки различных частей ЦКТ. Соответственно, обработке и полировке сварных швов танка уделяется особое внимание. До производственная подготовка куполов, конуса, тела и более мелких частей. Выгибание куполов и конуса. Сварка тела танка, начинающаяся с купола. Сварка нижних частей танка конус и юбка. Сварка нижних частей тела танка конуса и цилиндра.
Чистота отделки ЦКТ Внутренние поверхность напрямую влияет на эффективность процесса мойки и последующей санитарии. Это аргументируется тем, что на гладкой поверхности дрожжевые клетки и различного рода микроорганизмы закрепляются с большим трудом. Для примера: средний размер дрожжевых клеток составляет приблизительно 6-10 мкм, 2 После этого разглаженная поверхность стали, во избежание механических повреждений во время транспортировки и изготовления танка, заклеивается специальной пленкой, которая снимается уже после сварки листов в емкость. Наиболее шершавая, а значит наиболее привлекательная для микроорганизмов поверхность образуется на месте сварки различных частей ЦКТ. Соответственно, обработке и полировке сварных швов танка уделяется особое внимание. До производственная подготовка куполов, конуса, тела и более мелких частей. Выгибание куполов и конуса. Сварка тела танка, начинающаяся с купола. Сварка нижних частей танка конус и юбка.
Бродильная емкость для пива
Уверяю, приятного будет мало. Поэтому - как только контрольная ПЭТ надулась до упругого состояния - процесс карбонизации надо завершать. И переносить бутылки в прохладное помещение. Третий этап - выдержка созревание. Чтобы замедлить процесс работы оставшихся дрожжей в пиве. И сохранить наше пиво подольше. Подойдёт любое подходящее прохладное помещение.
Это может быть погреб, холодильный шкаф, термобокс или, если уж совсем нет места - поставить бутылки в полиэтиленовом черном пакете просто на пол квартиры в тёмном углу, куда мало доходит дневной свет. По времени этот этап может длиться и месяц, и два - до полугода. В стекле пиво сохраняется дольше, чем в пластике. Кроме того, за время выдержки обычно сглаживаются все огрехи, допущенные в процессе домашнего пивоварения. Обычно пиво после розлива по бутылкам и до первой дегустации рекомендуют подержать месяц. И, если, открыв бутылку своего домашнего, вам вдруг показалось пиво по вкусу не очень - не спешите расстраиваться.
Подержите пиво ещё месяц, дайте ему ещё немного дозреть. И потом снова попробуйте. Результат будет лучше. Это оставшиеся в пиве дрожжи поработали и как смогли облагородили ваш напиток. Итак, ваше домашнее пиво готово. Можно пробовать?
Не спешите. Перед дегустацией пиво рекомендуется охладить в холодильнике 1-2 дня. И только тогда пробовать на вкус.
Ложное дно находится на небольшом расстоянии от днища аппарата. После завершения перекачивания затора начинается процесс намыва фильтрующего слоя на щелевом ложном днище. Жидкая часть забирается снизу аппарата и возвращается обратно в его верхнюю часть с помощью насоса.
При этом на ложном щелевом днище формируется фильтрующий слой, состоящий главным образом из оболочек солода. Для равномерного распределения фильтрующего слоя служит тихоходная мешалка-ворошитель со специальными ножами, разрыхляющими слой дробины. После выхода из фильтрационного аппарата установлена стеклянная емкость для разрыва потока, с целью недопущения вакуумирования фильтрующего сита и спрессовывания фильтрующего слоя, а также для контроля качества фильтрации. В стеклянную емкость жидкость сливается самотеком и откачивается из нее насосом. Для синхронизации этих потоков в емкости установлен датчик уровня, с помощью которого система автоматики управляет скоростью работы откачивающего насоса и поддерживает заданный уровень в этой стеклянной емкости. Первая порция отфильтрованного мутного сусла, до того, как этот слой сформировался, насосом возвращается в аппарат сверху.
После того, как сусло становится прозрачным, насос переключают на сборник сусла. Применение такой емкости - суслосборника - позволяет обеспечить необходимую оборачиваемость варочного порядка. Промывную воду с достаточно высоким содержанием экстрактивных веществ также отводят в сборник, где она смешивается с суслом. Промытую и отработанную дробину выгружают в подкатные бункеры через боковой люк фильтрационного аппарата, после чего она транспортируется за пределы производства для последующей реализации. Выгрузка производится в автоматическом режиме с помощью мешалки. Перед выгрузкой специальные лопасти опускаются вниз, мешалка начинает работать в реверсном направлении, и лопатки выталкивают отработанную дробину в боковой люк.
После того, как сусло поступило в сусловарочный аппарат происходит его нагрев и кипячение с добавлением хмеля. Температура и длительность нагрева регулируется с помощью системы автоматики. Хмель вносится через верхний люк оператором. Нагрев осуществляется с помощью паровой рубашки. Хмель незаменим для пивоварения, горькие и ароматные вещества, содержащиеся в нём, до сих пор не найдены в других растениях. Они подавляют действие бактерий, но не влияют на развитие дрожжей.
Хмель - вьющееся растение - за 1 сезон может вырастать до 10 м в высоту. Перед его уборкой на поле можно почувствовать сильный терпкий аромат. В производстве пива используют только женские соцветия хмеля, по форме они напоминают еловые шишки, на внутренних сторонах чешуек расположены железки, вырабатывающие лупулин - вещество которое придает хмелю присущий только ему аромат. Следующий этап - осветление сусла. Необходимо удалить остатки хмеля и белок, которые делают сусло мутным. Проведем эксперимент.
Например, если в кружке размешать ложкой чай, то мы увидим, как в водовороте заварка стремится к центру сосуда, - это простое свойства жидкости применяется и в пивоварении. В гидроциклонном аппарате, который называют «Вирпул» Whirpool , сусло заставляют вращаться по кругу. При этом взвеси собираются в центре, склеиваются частичками белков и всё это оседает на дне емкости. Горячее охмелённое сусло после кипячения перекачивается насосом в гидроциклонный аппарат. Сусло подается через патрубок в стенке сосуда, установленный тангенциально. Труба, по которой сусло подается в вирпул, на конце имеет заужение протока, что позволяет ускорить течение жидкости.
За счет большой скорости истечения из патрубка сусло в аппарате начинает двигаться по кругу, тем самым создавая воронку в жидкости. После наполнения вирпула насос переключается на циркуляцию, продолжая вращать сусло в аппарате. В результате такого вращения в сусле, находящемся в гидроциклонном аппарате, в зоне осветления формируется конус-осадок из взвесей белковых веществ и хмелевых остатков. Таким образом сусло подвергается осветлению, а также дополнительному испарению с целью удаления образовавшегося во время осветления диметилсульфида, который отрицательно сказывается на вкусе пива. После завершения процесса осветления сусло насосом через сетчатый фильтр направляется на пластинчатый теплообменник для охлаждения. После выхода из теплообменника сусло аэрируется стерильным воздухом для обогащения кислородом и передается в бродильный аппарат.
На этой стадии приготовление пенного напитка зависит от микроорганизмов: чтобы сусло превратить в молодое пиво, необходимы дрожжи. Нужно создать подходящие условия и подождать результатов их труда. Дрожжи - это микроскопические грибы. Попадая в питательную среду, дрожжи начинают активно размножаться, используя в пищу углеводы сусла. Колония дрожжей быстро растет за счет размножения клеток, а продуктом их жизнедеятельности являются спирт, углекислота и другие ценные соединения - именно то, что делает пиво пенным и пьянящим. На этом этапе формируется характерный для каждого сорта пива аромат и вкус.
Для разных сортов пива применяют разные штаммы дрожжей. Брожение сбраживание пивного сусла происходит в две стадии: главное брожение, во время которого происходит сбраживание основного количества сахаров сусла, и дображивание, при котором сбраживается остаточное количество сахаров, формируется вкус, аромат, пиво насыщается углекислотой. После главного брожения отделяют основную массу дрожжей, которые в значительной мере оседают к концу главного брожения при сбраживании низовыми дрожжами , и дображивание происходит при небольшом содержании дрожжей. Продолжительность главного брожения 6-7 суток, дображивания от 7 до 90 обычно до 30 суток. Пиво, полученное после стадии главного брожения, называют молодым пивом в старых книгах — зеленым, то есть молодым. А после дображивания получают уже нефильтрованное пиво.
В молодом пиве ещё нет выраженного пивного вкуса, вкус грубоват. Молодое пиво содержит немного спирта и углекислоты. Чтобы проявились характерные вкус и пивной аромат нужно, в основном, две-три недели выдержки, чтобы стать настоящим пивом.
Форфасы — это резервуары, в которых готовый продукт хранится между фазами производства и розлива. Такие емкости, как правило, комплектуются моющими головками, а также трубопроводной и предохранительной арматурой. Мы работаем напрямую, без посредников, у нас нет дополнительных наценок, возможны индивидуальные условия сотрудничества. Все емкости и технологическое оборудование проходят полный спектр испытаний, проводимых специалистами ОТК. Результаты заносятся в индивидуальный паспорт изделия, все работы выполняются строго на основании ГОСТов и указаний клиента. Для заказа и уточнения любых вопросов свяжитесь с нами по телефону или отправьте заявку на электронную почту.
Пластиковые конические ферментер легкие, просты в использовании и обладают неплохой устойчивостью к температурным изменениям. Пластиковые танки для брожения под давлением Эти танки имеют те же преимущества, что и пластиковые цилиндроконические танки без давления, но с одним дополнительным функционалом - возможностью сохранения пива под давлением. Под давлением пиво бродит быстрее, а также предотвращает окисление и улучшает карбонизацию. Пластиковые танки для брожения под давлением отлично подходят для приготовления газированного пива. Нержавеющие танки для брожения без давления Нержавеющие конические ферментер представляют собой более премиальный вариант идеально подходят для тех, кто стремится к высокому качеству и профессиональным результатам.
Такие танки обычно изготавливаются из нержавеющей стали, которая обладает хорошей устойчивостью к коррозии и сохраняет чистоту вкуса пива. Они являются долговечными и легко моются. Нержавеющие танки для брожения под давлением Эти танки сочетают в себе преимущества нержавеющих танков для брожения без давления и пластиковых танков для брожения под давлением. Они обеспечивают высокое качество пива, возможность контроля давления и легкость использования. Подводя итог, выбор конического ферментера зависит от ваших предпочтений, бюджета и уровня пивоварения.
Если вы новичок в домашнем пивоварении, пластиковый конический танк без давления может быть отличным вариантом для начала. Если вы более опытный и стремитесь к профессиональным результатам, нержавеющие танки, как без, так и с давлением, могут быть правильным выбором. Особенности брожения и созревания пива для разных типов ЦКТ Пластиковый цилиндроконический танк для брожения - Этот тип танка обычно изготавливается из прочного пластика, который не влияет на вкус пива. Пластиковые танки для брожения под давлением - Эти танки имеют все преимущества пластиковых цилиндро конических танков без давления, но также позволяют хранить пиво под давлением. Нержавеющие танки для брожения без давления - Нержавеющие конические ферментер является премиальным вариантом идеальным для пивоваров, стремящихся к высокому качеству и профессиональным результатам.
Пищевой пластик для браги и самогона
Чан для брожения, пивоварение, оборудование для пивоварения, ЦКТ для пива купить, выдержка пива, ферментация пива, бродильный чан виды. Емкости для брожения (ЦКТ) предназначены для брожения и созревания пива. Представляют собой вертикальную ёмкость, выполненную из нержавеющей стали AISI 304 и рассчитанную на работу под давлением. Для создания оптимальных условий при изготовлении пива, сусла, браги используются специальные емкости – ЦКТ для брожения.