Новости самая большая доменная печь в европе

Чтобы построить новую доменную печь, около тысячи строителей работали в течение 18 месяцев практически круглыми сутками.

На ЗСМК модернизировали «Великаншу»

У «Северянки» богатая история, это легенда не только комбината, но и всей страны. За четыре года до этого «Северянка» была объявлена Всесоюзной комсомольской стройкой. В проектировании почти 250 объектов комплекса домны принимали участие около 40 проектных институтов. Домну строили более 13 тысяч строителей и монтажников. Целых двадцать лет печь оставалась самой большой в мире. Гигантская домна даже занесена в мировую Книгу рекордов Гиннеса. Уже в апреле 1994 года «Северянка» выдала 30-миллионную тонну чугуна, а в 2017-м —120-миллионную тонну.

До приостановки «Северянка» за сутки производила 14 тысяч тонн чугуна, а годовой объём производства составлял свыше 4 млн тонн.

Как заявляет ArcelorMittal, вывод из эксплуатации все новых мощностей обусловлен повышенными расходами на электроэнергию и энергоносителей. Также компания указала на то, что польский меткомбинат получает недостаточно заказов, чтобы оправдать функционирование двух доменных печей. За последние две недели это уже четвертое сообщение об остановке доменной печи на активах ArcelorMittal. Ранее компания объявляла о закрытии мощностей в Германии, Франции и Испании. Так, в конце сентября 2022-го корпорация планирует остановить одну из трех доменных печей на заводе в Бремене Германия , мощность которой составляет 1,2 млн т чугуна в год.

Разработанные на ВНИИМетмаш, на ДП-9 впервые были использованы конвейерная подача шихты на колошник и оригинальный клапанно-конусный загрузочный механизм с дополнительным распределителем шихты по радиусу печи — так называемая «юбка». При строительстве была использована сталь 16Г2АФ, что в будущем потребовало модернизации. Расположена в южной части Металлургического района города.

Потом, когда ситуация немного нормализовалась, две первые печи снова задули, а третью пришлось строить заново. При этом её полезный объем и производительность были увеличены более чем в 1,6 раза. Под новые параметры пришлось даже реконструировать седьмую коксовую батарею. Доменные печи «Северстали» И именно третья доменная печь задержала плановый капремонт «Северянки», который должен был состояться ещё в 2015 году, почти на 10 лет. За это время случился ещё один экономический кризис, опять ударивший по инвестиционному бюджету «Северстали»... К весне нынешнего года она оказалась в состоянии не только начать ремонт своей домны-гиганта, но и строительство новой сырьевой базы. СамолётЪ уже рассказывал о масштабном проекте строительства на территории ЧерМК комплекса по производству железорудных окатышей. Мощность комплекса составит 10 млн тонн в год.

Список европейских доменных заводов

На "Криворожстали" снова запущена крупнейшая в Европе доменная печь Доменная печь за номером 5 или "Северянка" в #Череповец.
ArcelorMittal перенесла запуск доменной печи на меткомбинате во Франции Годовой рекорд 2014 года, когда в составе четырех печей было впервые выпущено 9, 075 миллионов тонн продукции, а также новый суточный рекорд крупнейшей по объему доменной печи №5, демонстрирует нашу готовность в решении поставленной задачи».

Бразильская Usiminas перезапустит свою крупнейшую доменную печь

Причина — низкий спрос и рост затрат на газ. Как сообщает ArcelorMittal Germany, одну из двух печей остановят на заводе по производству плоского проката в Бремене с сентября до конца этого года, а в Гамбурге с октября — производство прямого сокращения на заводе по изготовлению катанки. Такие шаги компании приведут к снижению оплаты рабочим, так как сократится их загрузка, отмечает агентство. Кроме того, с октября правительство Германии планирует взимать налог на газ, что еще больше обременит нас. В компании считают, что настоятельно необходимы политические действия, чтобы немедленно взять под контроль цены на энергоносители.

Этот процесс постоянно совершенствовался угольные ямы и кучи давали 1 кг продукта из 12 кг древесины, угольные трубы, специально придуманные приспособления, — 1 кг угля из 8 кг топлива, современные технологии позволяют получить 1 кг из 3—4 кг древесины. Сбор sea coal, морского угля, около Миддлтона, скорее всего, начало XX века Этим пользовались англичане Чосер упоминает об угле еще в конце XIV века и, кстати, проклинает его, о чем мы поговорим ниже , причем не только для обогрева домов — кузнецы или солевары использовали его свойства несколько столетий. К XVII веку в обиходе англичан был sea coal, морской уголь, который добывали в районах морских мысов, где он выходил на поверхность. Но его не хватало, и широко использовали pit coal, карьерный уголь, который тогда добывали еще не в шахтах, но вся Англия, по свидетельству современников, уже была испещрена шурфами. Широкое применение угля сдерживалось категорическим общественным неприятием.

Ведь это продукт горного дела, а оно, как всем давно известно, напрямую связано с происками дьявола, подземелье — территория сатаны, и всё, что там происходит и что оттуда извлекается, — «нечистое». Королева Елизавета лично воевала с пивоварами, имевшими наглость использовать уголь в своем ремесле, — показательно отправила в тюрьму и разорила одного или нескольких? Пища, приготовленная на угле, считалась «нечистой», дым от сжигания угля — вредоносным и опасным для здоровья, и выходило, что пользоваться углем могли разве что маргинальные слои общества. Хотя нищих и отверженных в Англии того времени, конечно, хватало. Отчасти проблема была в том, что в те годы пищу готовили на открытом огне, а уголь центральной Англии не отличался чистотой: в нем высоко содержание серы, и сжигание приводило к ее выделению — запах серы отлично иллюстрировал теорию о дьявольском присутствии стоит заметить, что именно широкое использование угля привело к повсеместному появлению уже с XVI века печей с дымоходами, которые до того были редкостью. Немецкая миниатюра XVII века, рассказывающая о процессе получения изделий из металла, от горных работ до кузницы Всё волшебным образом переменилось после того, как Елизавету сменил шотландский король Яков VI, завладевший, одновременно с шотландским, и престолом Англии и в этом качестве получивший имя Яков I. К 1603 году, когда произошло это событие, в Шотландии предрассудки насчет угля ушли в прошлое — уже столетие, как в этих северных землях острова Британия не было леса, а без угля люди там просто не выжили бы. Яков завел обыкновение топить печи шотландским антрацитом — углем куда более высокого качества, чем английский, с минимальным количеством примесей запах серы, содержание которой в шотландском угле было в 12 раз ниже, чем в угле из Ньюкасла, не ощущался. Следом за королем потянулась знать владыка, который в настоящий момент находится на троне, всегда мудр, и все те, кто вслед за прежней королевой громили нечестивцев, использующих «дары дьявола», восхитились идеями нового короля , а после и средний класс.

Что касается бедняков, то у них и раньше особого выбора не было, зато его отсутствие привело к тому, что накопился неплохой опыт работы с этим ископаемым. Родившийся в 1599 или 1600 году точных данных нет Дод Дадли, незаконнорожденный сын барона Дадли и его любовницы, дочери углежога, с раннего детства наблюдал и процесс приготовления древесного угля его дедом, и то, как отапливается жилище бедняков каменным углем. Эдвард Саттон, 5-й барон Дадли, который известен вовсе не только плодовитостью, — это человек с богатой биографией, прославившийся на многих поприщах Барон Дадли, кстати, свою вторую, незаконную, семью любил и всем одиннадцати детям, рожденным дочерью углежога, дал образование — Дод, например, учился в Оксфорде, откуда и был вытребован отцом обучение он не закончил для управления металлургическими заводами лорда Дадли в Пенснетском лесу. Да, ничто человеческое не было чуждо английской аристократии. Лорд варил чугун, что давало ему хорошую прибыль, место для заводов было выбрано удачно, всё-таки лес, топливо отсюда и углежоги с прекрасными дочерьми , вот только к тому моменту, когда Дод прибыл исполнять волю отца, огромный Пенснетский лес остался лесом разве что номинально — топоним сохранился до сих пор , а вот леса уже не существовало. Зато в изобилии был уголь «под ногами», и лорду понадобился доверенный и энергичный человек, способный организовать правильные эксперименты с топливом. К 1618 году, когда в Пенснетском лесу был получен первый чугун, выплавленный на угле, проклятие «дьявольского топлива» уже не витало над этим ископаемым, и Доду Дадли выпала тяжкая доля оспаривать право на свое изобретение в многочисленных судах, а также доказывать, что его чугун ничем не хуже чугуна, выплавляемого конкурентами на древесном угле зафиксировано как минимум четыре дела по экспертизе качества металла Дадли, точку в которых поставил в итоге король Яков. В 1626 году домна Дода Дадли принадлежавшая уже лично ему, а не лорду , где он использовал меха необыкновенной мощности и розжиг исключительно на угле, давала семь тонн чугуна в неделю, что не только превышало мощность домен в Пенснетском лесу, но и являлось абсолютным рекордом для всех домен Англии. Дон Дадли указал магистральный путь развития всей металлургии Англии, объемы производства чугуна в стране выросли за первую половину XVII века в четыре раза — спрос на металл уже не сдерживало отсутствие леса, было найдено новое решение, гипотеза «не будет леса — не будет королевства» не подтвердилась, изворотливый человеческий ум, как всегда, нашел решение.

Доменная печь времен Дода Дадли Впрочем, успехи Дадли и его последователей — вовсе не конец истории о том, как топливо подстегнуло производство.

Дольше всех продержался Петровский Енакиевский металлургический завод, продолжая держать прежние показатели. В декабре 1917 года предприятие одним из первых было национализировано большевиками. Конечно, времена были непростые — завод едва не остановился полностью, поскольку рабочим было нечем платить. Спасением стали деньги большевиков, за которыми была отправлена, без особой надежды на успех, делегация с завода в Питер. На фоне общей разрухи Енакиевский завод был единственным из всех южных заводов, который буквально чудом за время гражданской войны ни на один день не останавливал своего производства. Однако 3 мая 1923 года предприятие все же было остановлено на консервацию.

Завод нуждался в капитальном ремонте, но финансировать реконструкцию молодое государство было не в состоянии. А вы знали? В дореволюционный период на ЕМЗ по инициативе первого русского доменщика Михаила Курако была построена самая большая в Европе доменная печь. Впервые в отечественной черной металлургии именно рабочие ЕМЗ добились восьмичасового рабочего дня. Осенью 1931 года всего за 40 дней на ЕМЗ была построена первая в СССР разливочная машина — устройство для механизированной разливки жидкого чугуна из ковшей в изложницы, с дальнейшим охлаждением чугунных чушек и погрузкой их в железнодорожные вагоны. Работу предприятия нарушило новое потрясение — Великая Отечественная война. Оборудование было эвакуировано на Урал, но сам завод оккупанты превратили в руины.

После освобождения города в 1943 году, восстанавливать завод помогал весь Советский Союз. Со всех концов огромной страны ехала возрождать промышленность Донбасса молодежь. Поэтому уже через 100 дней после окончательного освобождения Енакиево от немецких войск метзавод был восстановлен и 23 декабря 1943 года дал первую плавку чугуна и приступил к изготовлению железнодорожных рельсов, в которых остро нуждалась страна. Металлурги, возобновив работу, помогали фронту — они отчислили более миллиона рублей на строительство танковой колонны «Енакиевский металлург». Кстати Над восстановлением Енакиевского металлургического завода шефствовал Кузнецкий металлургический комбинат. Рабочие Чусовского металлургического завода в те дни писали енакиевским металлургам: «Нами отгружено 55 вагонов необходимого вам оборудования… Восстановление Донбасса и, в частности, вашего завода — это наше общее дело, и мы сделаем все, чтобы оказать вам необходимую помощь». Для этого на предприятии была проведена колоссальная работа по модернизации оборудования, совершенствованию технологии и организации производства в рельсобалочном цехе.

Всего через четыре года после окончания Великой Отечественной войны предприятие по объемам производства вышло на довоенный уровень. Енакиевский металлургический завод не только наращивал производство, металлурги внедряли новшества, которые потом подхватывались предприятиями по всему Союзу и даже миру: В 1949 году на ЕМЗ впервые в СССР была разработана новая технология отливки рельсовой стали в бессемеровских конвертерах, которая не уступала по своему качеству мартеновской более дорогой в производстве. Спустя несколько лет это новшество было внедрено и на других заводах Советского Союза, что принесло стране миллионы рублей экономии. В 1952 году на Енакиевском метзаводе впервые в мировой практике проведены промышленные плавки с обработкой металла перед разливкой под вакуумом в 15-тонных ковшах. По оценке академика И. Бардина этим была открыта новая страница в истории развития металлургии и положено начало создания новых процессов вакуумной металлургии. Вакуумирование металла вслед за енакиевцами стали внедрять на многих заводах страны.

В связи с разрывом Украиной экономических связей со многими поставщиками сырья, материалов, энергоносителей и с потребителями готовой продукции произошёл резкий спад производства. Затем предприятие было приватизировано, в начале 2000-х вошло в состав частной компании «Метинвест» и постепенно ситуация выровнялась.

Один обход печи — это 60 шагов и 40 наклонов к «гляделкам». Так специалисты наблюдают за процессом плавки.

Это на 500 тонн чугуна в сутки больше. Сегодня мы лидеры по производству чугуна и по его себестоимости», — говорит Евгений Виноградов, директор по производству чугуна ЧерМК. Были кое-какие опасения. Это же такая громадина, новое оборудование.

Это живой организм, я не встречал ни одного такого агрегата. Она дышит, живет, иногда капризничает, — смеется Александр Скорлыгин.

Европейские металлурги снова запустили производство на домнах из-за роста цен на сталь

После перестройки сырьем для печи будет не только агломерат, но и окатыши — продукт новой фабрики окомкования. При этом объем производства чугуна увеличится до 12 500 тонн в день. Оба проекта — реконструкция ГП-9 и строительство фабрики окомкования — являются ключевыми в инвестпрограмме предприятия по обновлению производства и екомодернизации. Контракт включает разработку инжиниринга и поставки основного оборудования. Она является старейшиной в своей возрастной категории, ведь в других странах домны на 30-40 лет моложе. Мы хотим продлить активную жизнь нашей печи. Она очень важна для предприятия и производит более половины всего чугуна на комбинате.

Королева Елизавета лично воевала с пивоварами, имевшими наглость использовать уголь в своем ремесле, — показательно отправила в тюрьму и разорила одного или нескольких? Пища, приготовленная на угле, считалась «нечистой», дым от сжигания угля — вредоносным и опасным для здоровья, и выходило, что пользоваться углем могли разве что маргинальные слои общества. Хотя нищих и отверженных в Англии того времени, конечно, хватало. Отчасти проблема была в том, что в те годы пищу готовили на открытом огне, а уголь центральной Англии не отличался чистотой: в нем высоко содержание серы, и сжигание приводило к ее выделению — запах серы отлично иллюстрировал теорию о дьявольском присутствии стоит заметить, что именно широкое использование угля привело к повсеместному появлению уже с XVI века печей с дымоходами, которые до того были редкостью. Немецкая миниатюра XVII века, рассказывающая о процессе получения изделий из металла, от горных работ до кузницы Всё волшебным образом переменилось после того, как Елизавету сменил шотландский король Яков VI, завладевший, одновременно с шотландским, и престолом Англии и в этом качестве получивший имя Яков I. К 1603 году, когда произошло это событие, в Шотландии предрассудки насчет угля ушли в прошлое — уже столетие, как в этих северных землях острова Британия не было леса, а без угля люди там просто не выжили бы. Яков завел обыкновение топить печи шотландским антрацитом — углем куда более высокого качества, чем английский, с минимальным количеством примесей запах серы, содержание которой в шотландском угле было в 12 раз ниже, чем в угле из Ньюкасла, не ощущался. Следом за королем потянулась знать владыка, который в настоящий момент находится на троне, всегда мудр, и все те, кто вслед за прежней королевой громили нечестивцев, использующих «дары дьявола», восхитились идеями нового короля , а после и средний класс. Что касается бедняков, то у них и раньше особого выбора не было, зато его отсутствие привело к тому, что накопился неплохой опыт работы с этим ископаемым. Родившийся в 1599 или 1600 году точных данных нет Дод Дадли, незаконнорожденный сын барона Дадли и его любовницы, дочери углежога, с раннего детства наблюдал и процесс приготовления древесного угля его дедом, и то, как отапливается жилище бедняков каменным углем. Эдвард Саттон, 5-й барон Дадли, который известен вовсе не только плодовитостью, — это человек с богатой биографией, прославившийся на многих поприщах Барон Дадли, кстати, свою вторую, незаконную, семью любил и всем одиннадцати детям, рожденным дочерью углежога, дал образование — Дод, например, учился в Оксфорде, откуда и был вытребован отцом обучение он не закончил для управления металлургическими заводами лорда Дадли в Пенснетском лесу. Да, ничто человеческое не было чуждо английской аристократии. Лорд варил чугун, что давало ему хорошую прибыль, место для заводов было выбрано удачно, всё-таки лес, топливо отсюда и углежоги с прекрасными дочерьми , вот только к тому моменту, когда Дод прибыл исполнять волю отца, огромный Пенснетский лес остался лесом разве что номинально — топоним сохранился до сих пор , а вот леса уже не существовало. Зато в изобилии был уголь «под ногами», и лорду понадобился доверенный и энергичный человек, способный организовать правильные эксперименты с топливом. К 1618 году, когда в Пенснетском лесу был получен первый чугун, выплавленный на угле, проклятие «дьявольского топлива» уже не витало над этим ископаемым, и Доду Дадли выпала тяжкая доля оспаривать право на свое изобретение в многочисленных судах, а также доказывать, что его чугун ничем не хуже чугуна, выплавляемого конкурентами на древесном угле зафиксировано как минимум четыре дела по экспертизе качества металла Дадли, точку в которых поставил в итоге король Яков. В 1626 году домна Дода Дадли принадлежавшая уже лично ему, а не лорду , где он использовал меха необыкновенной мощности и розжиг исключительно на угле, давала семь тонн чугуна в неделю, что не только превышало мощность домен в Пенснетском лесу, но и являлось абсолютным рекордом для всех домен Англии. Дон Дадли указал магистральный путь развития всей металлургии Англии, объемы производства чугуна в стране выросли за первую половину XVII века в четыре раза — спрос на металл уже не сдерживало отсутствие леса, было найдено новое решение, гипотеза «не будет леса — не будет королевства» не подтвердилась, изворотливый человеческий ум, как всегда, нашел решение. Доменная печь времен Дода Дадли Впрочем, успехи Дадли и его последователей — вовсе не конец истории о том, как топливо подстегнуло производство. Наверное, конца у нее не существует вообще, потому что потребность в энергоносителях теперь с нами навсегда, притом что их виды меняются. Но в этой статье мы ограничимся углем, и ко временам Дадли его история только начиналась. Кстати, история могла бы немного «пришпорить» изобретение кокса, так как его приготовление довольно подробно описал немецкий химик Иоганн Иоахим Бехер, которого судьба забросила в Лондон. Но одержимость Бехера грандиозными проектами, вроде рытья канала Рейн — Дунай, изготовления золота из песка и множества подобных, сыграла с ним злую шутку: его идеи не принимали всерьез ни на родине, ни в Голландии и Англии, где он жил позже. Продолжил эту историю Абрахам Дарби — он вошел в историю как Абрахам Дарби I, для удобства счета, потому что и его сын Абрахам, и его внук Абрахам тоже оставили след в истории металлургии. Здесь удобно порассуждать о генах и наследственности, тем более что прабабушка Абрахама была родной сестрой Дода Дадли, но мы оставим эти рассуждения поклонникам евгеники, а сами вернемся к теме угля.

Но сюда набирали молодежь, чтобы думали по-новому, по-современному. Первый день хорошо запомнился: это был большой праздник, телевизионщики съехались со всех каналов, все ждали первый чугун, — вспоминает Валерий Соколов. Раньше все оборудование ручное было, теперь процессы автоматизированы. У нас очень дружная бригада была. Мы всегда вместе были — на стадионе, на праздниках, субботниках. Знали друг о друге все, как внуков зовут, детей, кто чем заболел». В апреле 1994 года печь выплавила 30-миллионную тонну чугуна, в 2013-м — 100-миллионную тонну. В марте прошлого года «Северянка» достигла максимального производства чугуна за сутки — свыше 14 тысяч тонн. В честь этого сайт «РИА Недвижимость» вспоминает самые известные в мире домны и изучает особенности их строительства. ММК, или попросту Магнитка, был построен в рекордные сроки — всего за три года. Работа велась круглосуточно, использовался преимущественно ручной труд. Квалифицированных специалистов тогда в СССР было немного, большинство рабочих были неграмотными, что также осложняло дело. Американские инженеры, участвовавшие в проекте в качестве консультантов, призывали не форсировать события и отложить запуск. Тем не менее, 31 января 1932 года домна заработала, а 1 февраля уже был получен первый чугун. В этот день, 31 января 1932 года произошло знаковое событие для нашей отечественной промышленности — была запущена первая доменная печь Магнитогорского металлургического комбината, и вместе с тем дан старт работе самого предприятия. За период строительства агрегата было смонтировано свыше 160 тысяч тонн металлоконструкций, 78 тысяч тонн оборудования, более 200 тысяч кубометров сборного железобетона, уложено 520 тысяч кубометров монолитного железобетона, проложено более 30 километров железнодорожных путей. Она способна выдавать более 13 тыс. Ежедневно печь потребляет более 20 тысяч тонн железорудного сырья и топлива. Агрегат имеет полезный объем в 1033 м 3 и с производительностью 1,1 млн. Источник «Северянке» — 35 лет История Череповецкого металлургического комбината знает немало больших свершений, и одно из самых ярких — это строительство и ввод в эксплуатацию домны-гиганта «Северянка». В этом году уникальный агрегат отмечает свой 35-летний юбилей. Всполохи огня «Тугая, алая струя устремляется по канаве из четвертой летки к качающемуся желобу… Идет чугун «Северянки». Всполохи огня выхватывают из сумрака литейного двора лица, на которых запечатлены радость, вдохновение, удовлетворение коллективным свершением». Печь была задута 12 апреля 1986 года в 5 часов 55 минут мастером печи Владимиром Дорохиным и газовщиком Леонидом Васильевым. Впрочем, этому знаменательному событию предшествовали годы ударной стройки, на которой было все — и трудовые победы, и «победные трудности». Решение о возведении домны-гиганта в Череповце было принято еще в июле 1977 года, однако подготовка к строительству затягивалась. В постановлении бюро Вологодского обкома КПСС от 27 августа 1981 года говорилось, что строительство должным образом не развернуто и идет низкими темпами, а сооружение основных объектов практически не начато. В итоге торжественная закладка «Северянки» состоялась только 9 апреля 1982 года: в этот день началось бетонирование пня домны. Одновременно на площадке будущей печи-гиганта стал монтироваться и кран-гигант — грузоподъемностью 130 тонн и высотой подъема 71 метр. Газета «Коммунист» освещала все подробности важной стройки. Вот 29 июня 1982 года началось строительство дополнительных железнодорожных путей на станции Кошта: после пуска пятой домны увеличится поток грузов. А 9 июля началось движение автотранспорта с улицы Устюженской на объекты центрального узла комплекса домны.

Уже некоторое время крупнейший в мире производитель стали, компания ArcelorMittal, организует производство на своем заводе в порту Гамбурга таким образом, чтобы оно не вступало в конфликт с пиковыми нагрузками по утрам и вечерам в частных домах миллионного города. Проблема заключается в этой огромной потребности в энергии. С тех пор, как цены на газ и электричество взлетели ввысь, сталелитейный завод больше не зависит только от времени суток, но также от ветра и погоды. Он может позволить себе производство только в том случае, если в сеть поступает достаточно солнечной или ветровой энергии. С газом еще хуже… По словам генерального директора немецкой компании WV Metalle Франциски Эрдле, промышленному сектору Германии нужна немедленная помощь, иначе в Германии начнется деиндустриализация.

На самой крупной в Европе доменной печи «Северянка» выплавлена 100-миллионная тонна чугуна

Доменная печь № 3 мощностью 2,3 млн. т в год была остановлена в сентябре 2022 г. из-за резкого скачка цен на энергоносители и спада на региональном рынке стали. Домна – самая большая по объёму в Европе – находилась в простое три месяца, за это время комплекс прошёл модернизацию, пишет SteelOrbis. Доменная печь перезапустит выплавку стали когда позволят рыночные условия, сообщили источники в HBIS Serbia. Доменная печь за номером 5 или "Северянка" в #Череповец.

Огненная «Череповчанка»: Самая современная домна России

Один обход печи — это 60 шагов и 40 наклонов к «гляделкам». Так специалисты наблюдают за процессом плавки. Это на 500 тонн чугуна в сутки больше. Сегодня мы лидеры по производству чугуна и по его себестоимости», — говорит Евгений Виноградов, директор по производству чугуна ЧерМК.

Были кое-какие опасения. Это же такая громадина, новое оборудование. Это живой организм, я не встречал ни одного такого агрегата.

Она дышит, живет, иногда капризничает, — смеется Александр Скорлыгин.

В январе 1984 года на стройплощадке «Северянки» работают 3132 человека, в том числе 2284 кадровых рабочих и 753 военных строителя. К празднику 7 Ноября 1984 года доменная печь выросла уже до 58 метров. Внутри кожуха печи пока темно и пусто. Совсем скоро здесь появятся огнеупорщики, которым предстоит выполнить очень большой объем работ по обкладке домны футеровочным кирпичом… Тревожный год А вот 1985 год в истории «Северянки» стал непростым.

В феврале «Коммунист» писал, что в Череповец для строительства пятой доменной печи и других важнейших объектов нашего города прибыли свыше 300 рабочих, не имеющих строительных профессий. Но такого пополнения было явно недостаточно. И вообще, за первые 7 месяцев 1985 года строители освоили лишь 45 миллионов рублей при годовом плане в 100 миллионов. Стройка оказалась в тяжелейшем состоянии. Нужно сказать, в то время на стройку пятой домны регулярно высаживались «писательские десанты»: московские литераторы получали творческие командировки, чтобы рассказать о тех, кто сооружает наш индустриальный гигант.

Гарий Немченко в очерке «Огни и воды» как раз и рассказывал о своей поездке на «Северянку» в трудный для нее момент, когда строительство было заторможено, «деньги от заказчика получали в час по чайной ложке и только целевым назначением», когда на домне «было пусто, как в лесу, все — на химии». Вот как он обрисовал ситуацию: «Они тут, в Череповце, еще рвали, упирались, что называется, в три смены чертоломили, работали безоглядно — подстраховываться и не думали, а тот самый чиновник в тихом своем кабинете, до которого запах соленого пота давно уже не доносится, он-то как раз и решил подстраховаться, он первым поговаривать начал: а вдруг, мол, да не вытянут? Вдруг у них там сорвется? Не лучше ли притормозить? Как тут и правда не удивиться: призываем людей работать, учим, как это делать, агитируем, пишем лозунги, а как до дела дошло — сами же и подрезали крылья».

Он побывал на строительных площадках комплекса пятой печи, а после провел расширенное совещание, где обсуждались меры интенсификации ее строительства. В частности, решено предусмотреть полное обеспечение металлом и стройматериалами. Тогда же было принято решение объявить возведение «Северянки» Всесоюзной ударной комсомольской стройкой. А это означало прибытие Всесоюзного комсомольского отряда в количестве 500 человек и областного ударного комсомольского отряда в 300 человек. Кроме того, 1,3 тысячи рабочих решено направить на стройку с Череповецкого металлургического комбината, 500 человек — с других предприятий и из организаций города, 500 человек — из Вологды.

А на завершающем этапе строительства трудилось, по разным данным, от 13 до 15 тысяч человек. Металлурги и сталепрокатчики, химики и речники вливались в строительные бригады и осваивали новые для себя специальности. Самодеятельные артисты Дворца культуры строителей устраивали концерты прямо на стройплощадке. Повышенный интерес к строителям проявляли и художники. На страницах газеты «Коммунист» появлялись портреты строителей пятой домны авторства А.

Бабаева под рубрикой «Портретная галерея: они строят «Северянку». Словом, проблема с людскими ресурсами была решена. Без задержек стали поступать оборудование и строительные конструкции. В итоге отставание было преодолено. Нет штурмовщине В дальнейшем появилась другая проблема, ярко выраженная в заголовке «Коммуниста» за 22 января 1986 года: «Нет штурмовщине».

Повсеместно нарушается техника безопасности: «Рубероид на горячий битум кладут и тут же проводят огневые работы. Тогда в «Коммунисте» публикации о пятой домне выходили в каждом номере. Кроме того, информацию о строительстве «Северянки» вывели даже на световое табло на фасаде зала «Алмаз».

В приветственной телеграмме, в частности, он отметил, что "Криворожсталь" остаётся флагманом металлургической промышленности, символом могущества индустриальной Украины, его визитной карточкой на международной арене.

Покорение очередной высоты, бесспорно, станет ещё одним шагом на пути технологического обновления отрасли; освоения новых горизонтов металлургического производства" - подчеркнул глава государства.

За период строительства было смонтировано свыше 160 тысяч тонн металлоконструкций, 78 тысяч тонн оборудования, более 200 тысяч кубометров сборного железобетона, уложено 520 тысяч кубометров монолитного железобетона, проложено более 30 километров железнодорожных путей. На момент пуска и далее на протяжении почти 20 лет «Северянка» оставалась самой большой печью в мире. В силу масштабов домна-гигант была занесена в книгу рекордов «Гиннеса».

Северсталь готовит к запуску доменную печь №3 на Череповецком меткомбинате

Liberty Steel по-прежнему не производит чугун в Европе, несмотря на заявление 7 ноября о том, что перезапуск доменной печи №5 на площадке в Галаце в Румынии будет завершен в течение нескольких дней. Самая большая в Европе доменная печь и сталепрокат. Сегодня ДП №5 – крупнейшая доменная печь Европы (полезный объем – 5580 м3). Доменная печь № 3 мощностью 2,3 млн. т в год была остановлена в сентябре 2022 г. из-за резкого скачка цен на энергоносители и спада на региональном рынке стали. Доменная печь перезапустит выплавку стали когда позволят рыночные условия, сообщили источники в HBIS Serbia.

АрселорМиттал Кривой Рог остановит крупнейшую доменную печь Европы

Доменные печи, высота которых достигала пяти метров, были сложным инженерным сооружением, учитывающим все достижения эпохи: воздух в печь подавался мехами, которых было не менее двух, чтобы, действуя попеременно, они могли обеспечить непрерывное дутье. Доменная печь №3 «Череповчанка» оснащена четырьмя воздухонагревателями. Австрийский нефтегазовый концерн OMV заявил, что нашел крупнейшее за 40 лет месторождение природного газа.

На Нижнетагильском металлургическом комбинате открыли самую чистую доменную печь в России

Колоссальную металлургическую печь высотой с небоскреб снесли направленным взрывом Доменная печь № 3 мощностью 2,3 млн. т в год была остановлена в сентябре 2022 г. из-за резкого скачка цен на энергоносители и спада на региональном рынке стали.
Меткомбинаты Восточной Европы снова запускают доменные печи Корпорация ArcelorMittal перенесла с мая на середину июня 2023 г. запуск доменной печи №4 на своем меткомбинате Dunkirk во Франции.
Огненная «Череповчанка»: Самая современная домна России Доменная печь за номером 5 или "Северянка" в #Череповец.
Доменная печь: что такое, как работает, история появления Главная доменная печь Пожевского завода, заложенная в 1810 г., в первой четверти XIX века была самой крупной древесноугольной печью во всей Европе.
Меткомбинаты Восточной Европы снова запускают доменные печи - Новости металлургии Канадская металлургическая компания Stelco запустила после модернизации единственную доменную печь на заводе Lake Erie Works в провинции Онтарио.

Крупнейшая в Европе доменная печь № 9 "АрселорМиттал Кривой Рог" готовится к остановке (Украина).

*Доменная печь N5 («Северянка») самая крупная в России и Европе. На Мечеле меньше доменные печи. ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог» намерен рассмотреть вопрос запуска доменной печи №9, самой мощной в Европе, не раньше июня – после достижения 100%-й мощности по добыче железной руды и 50-60% – металлургического производства. Доменная печь №5 была задута 12 апреля 1986 года, первый чугун был выдан 13 апреля 1986 года. Не будет она самой большой, самая большая ДП5 "Северянка".

Похожие новости:

Оцените статью
Добавить комментарий