Теплообменник вторичный ГВС (12 пластин) Vitopend100 (WH0, WHE, WH1A). Теплообменник для газового котла можно назвать одним из наиболее значимых узлов. Данная деталь выполняет ряд функций, которые напрямую влияют на функционирование оборудования. Вторичный теплообменник защищен от образования известкового налета благодаря ограничению максимальной температуры в системе ГВС 65°C.
Как работает вторичный теплообменник в двухконтурном котле Navien Ace
Она контролирует температуру воды в отдельных компонентах, поддерживает на должном уровне температуру теплоносителя и отвечает за грамотный принцип работы двухконтурного котла. При возникновении потенциально опасных ситуаций котел автоматически выключается — подобное проявление демонстрируется, если наблюдается: уменьшение давления в газовой системе; максимальное нагревание теплоносителя; отсутствие тяги. Специфика работы котлов с двумя контурами Те, кто думает, что оба контура в такой системе нагреваются сразу в одно и то же время, ошибаются, на самом деле всё работает совершенно иначе. В нормальном режиме эксплуатации такое оборудование на постоянной основе функционирует только для того, чтобы нагреть циркулирующий в системе теплоноситель. Как часто он будет включаться и насколько интенсивным кажется в процессе действия пламя, зависит от датчика температуры, который контролирует эти процессы.
Вместе с горелкой запускается насос, но только в том случае, когда циркуляция теплоносителя естественным путем не оказывает какого-либо воздействия на работу отопительной системы. После того как температура последнего достигает нужного уровня, с датчика отправляется сигнал о том, что активность горелки должна быть уменьшена. После котел работает только в пассивном режиме вплоть до того момента, пока температурный показатель не достигнет запрограммированного уровня. Далее датчик отправляет сигнал на автоматику, которая, в свою очередь, запускает клапан, отвечающий за подачу горючего.
Более того, приобретение таких отопительных систем позволяет не приобретать дополнительного оснащения, которое может потребоваться в любом другом случае для того, чтобы обеспечить дом горячей водой. Даже если один контур выйдет из строя, то второй может эксплуатироваться дальше, заменить один контур всё равно обойдется гораздо дешевле, нежели отремонтировать целую нагревательную установку. Двухконтурный котёл вполне может эксплуатироваться летом, когда надобность в отоплении отпадает и требуется только обеспечить нагрев воды, предназначенной для бытовых нужд. Подобным образом можно действительно сэкономить, так как покупка одновременно двух агрегатов, каждый их которых функционирует автономно, обойдется гораздо дороже.
Подписывайтесь так же на наш Youtube , группу Вконтакте , Яндекс Дзен. Там много полезного и интересного контента!
По источнику их происхождения различают общую окислительную , ударную, биологическую, электрохимическую, реакционную коррозию и некоторые другие ее виды. Протяженные во времени — эрозии вследствие высокого давления рабочей среды, наличия в ней твердых абразивных частиц, и т. Моментальная — удар водяной струи под очень высоким напором. К ним относят перегрев конструктивных элементов и их деформацию, полное или частичное разрушение вследствие этих факторов. Резкий перепад уровней нагрева окружающей и рабочей среды также может привести к протеканию.
Равномерная подача рабочей среды под давлением создает вибрационную нагрузку на стенки оборудования. Такое воздействие может расшатывать соединения конструкции и деформировать тонкие пластины. Кроме того, значительную проблему представляют различные отложения на стенках теплообменного оборудования. В первую очередь, это минеральный налет из горячей воды: соли металлов, оксиды, накипь. Другие виды отложений — органические напр. Они могут въедаться в толщу стенки и разрушать ее структуру, а также сужать просвет — от этого повышается давление рабочей среды на стенки. Результат — ранний износ и нарушение целостности прибора.
Выявление протечки Осматривать оборудование на предмет выявления неисправностей, в том числе протечек, необходимо при каждой плановой профилактике. Кроме того, осмотр установок и поиск трещин и течей необходим в таких случаях: падение производительности с одновременным повышением расхода топлива электричества и теплоносителя; запуск оборудования после длительного простоя — например, в течение летнего или иного периода, когда нет необходимости в отоплении; запуск теплообменника после ремонта, особенно капитального, восстановления, модернизации, изменения конструкции и подобных работ. Процедура испытаний включает следующие технологические этапы: Охлаждение оборудования до температурного уровня окружающего пространства. Отведение теплоносителя из прибора через дренажный кран одного из каналов. Перекрытие обоих контуров вентилем, проверка стяжных болтов на герметичность. Заполнение теплоносителем одного из каналов и плавная подача на него давления. Исследование нижнего канала в общем контуре на наличие протечек и трещин.
Перемена контуров местами и повторение описанной процедуры проверки. Если с плановой проверкой все очевидно, то поводом для проведения экстренной могут послужить следующие внешние признаки наличия у теплообменного оборудования протечек: наличие жидкости на внешней поверхности оборудования как во время его работы, так и до включения и после отключения, при сохранении теплоносителя внутри; ощутимое снижение производительности прибора, уменьшение температуры в помещении при одновременном росте расхода топлива и теплоносителя; наличие следов потеков влаги, очагов и пятен ржавчины на внешней поверхности оборудования, иных подозрительных следов, различных дефектов и отметин. Очень важно отличать протечку от конденсата. Когда теплообменник работает, он нагревается, и влага снаружи испаряется. После выключения агрегата температура падает, и пар возвращается в жидкое состояние, оседая в виде капель на внешней поверхности прибора. В течение получаса после включения оборудования конденсат снова испарится. В случае протечки вытекающая из теплообменного оборудования вода будет прибывать во время его работы, компенсируя испаряющуюся влагу.
Устранение протечки При обнаружении протечки прежде всего необходимо остановить вытекание жидкости. Для этого нужно отключить теплообменник и, соответственно, всю систему локального отопления. Затем следует удалить излишки жидкости. Если быстро прекратить работу оборудования невозможно по различным причинам, следует временно, в экстренном порядке перекрыть течь доступным способом — например, заклеить ее водостойким герметиком. Такой вариант подойдет только в случае наружного протекания. При внутренней протечке остается только отключать теплообменное оборудование открывать корпус, искать и устранять повреждение. В любом случае предстоит полноценный ремонт оборудования.
Он может проходить по одному из трех следующих сценариев: Заделка трещин. Если нарушена целостность пластины, корпуса теплообменника или насоса, но трещина невелика, ее можно попытаться заделать. Если поврежденный элемент выполнен из металла, может помочь нанесение подходящего сплава с помощью паяльного или сварного аппарата. Восстановление формы. При деформации корпуса пластин без их прободения или разрушения по краям можно попытаться вернуть исходную форму. Это достаточно тонкий и трудоемкий процесс, такая работа требует знаний и опыта. Пластины тонкие, их очень легко повредить в процессе ремонта.
Замена деталей. В большинстве случаев единственный возможный вариант — поменять изношенную запчасть. Уплотнительные элементы, к примеру, в принципе не подлежат восстановительному ремонту. Сильная деформация пластин, к тому же с частичным разрушением или прободением, также исключает иные методы. Ремонт профессиональных установок требует ощутимых временных, финансовых и человеческих затрат. Выгоднее и удобнее не доводить до проблемы, а оперативно ее предотвращать при первых признаках появления неисправностей. Профессиональная профилактика возникновения протечек в теплообменниках сводится к трем принципам: Корректная эксплуатация.
Каждая модель имеет определенные технические возможности, на пределе которых способна работать ограниченное время. Нельзя постоянно эксплуатировать оборудование в режиме максимальной мощности. Кроме того, важно устанавливать правильные настройки и отслеживать текущее изменение технических и эксплуатационных показателей с помощью автоматики. Регулярные осмотры. Теплообменные агрегаты нужно проверять на наличие протечек не реже рекомендованного в технической документации прибора периода. Как правило, этот срок составляет год или полгода. Если возникли малейшие подозрения на течь, следует произвести внеплановый осмотр оборудования.
Его придется отключить на время из системы, но это проще и дешевле, чем потом устранять аварию. Промывание приборов. Главные причины протечек — коррозия и накипь. Чтобы избавиться от них, нужно промывать оборудование специальными растворами. Эта процедура также проводится регулярно, периодичность зависит от жесткости воды и интенсивности применения. О промывке теплообменников подробно рассказано в одной из наших предыдущих статей. Выполнение этих простых действий убережет вас от хронических проблем, приводящих к появлению протечек.
Если же прибор все же протекает из-за разовых повреждений или неустранимой тяжести условий эксплуатации, как можно быстрее устраняйте проблему. В большинстве случаев для этого придется заменить изношенную деталь: пластину, насос или уплотнитель. Для быстрой доставки и экономии их можно заказать у нас. Как проверить теплообменник на утечку При эксплуатации теплового оборудования рано или поздно появляется вопрос, как проверить теплообменник на герметичность. На всех современных моделях присутствует особая табличка с указанием даты первой проверки, от которой и надо будет отталкиваться в будущем. Порядок проведения проверки Испытание теплообменников предполагает выполнение нескольких основных этапов: Оборудование охлаждается до температуры окружающей среды. Через дренажный кран из одного канала необходимо слить теплоноситель.
Оба контура перекрываются вентилем. На заполненный теплоносителем канал плавно подается давление. Нижний канал общего контура осматривается на наличие протечек. Далее необходимо повторить процедуру, поменяв контуры местами. Для того чтобы проверка индивидуального теплового пункта была максимально достоверной, давление на каждый контур должно подаваться минимум полчаса. Так как проверить теплообменник на утечку можно только в случае полной герметичности системы, важно непосредственно перед испытаниями убедиться в надежности затяга стяжных болтов. В процессе проверки можно заметить, что при заполнении одного из контуров теплоносителем, во втором контуре повышается давление.
Подобные процессы связаны с изменением размеров материала под воздействием температуры и не являются свидетельством наличия протечки. Если течет пластинчатый теплообменник — неизбежно изменение эксплуатационных характеристик установки, повышение энергоемкости, а также снижение общей эффективности. Регулярная проверка оборудования представляется одним из основных условий стабильной работы. Поэтому очень важно проводить тестирование строго по графикам и соблюдая технологию. Вас также могут заинтересовать пластины для теплообменников. Устройство теплообменника газового котла Как устроен теплообменник газового котла, для чего предназначен Теплообменник — это емкость, где тепловая энергия, выделяемая при сгорании газа в газовой горелке, передается тепловому носителю. Конфигурация теплового обменника может быть разной и зависит от того, как устроен газовый котел.
По способу передачи тепловой энергии от источника тепла жидкому теплоносителю их делят на теплообменники первичного и вторичного сдвоенного типа, а также битермические. Первичный теплообменник. Предназначен для монтажа в одноконтурном котле, где происходит подогрев теплоносителя для системы отопления. Энергия сгорания топлива здесь передается носителю напрямую. Вода в первичном обменнике тепла нагревается до высоких температур, что провоцирует оседание накипи на его стенках, поэтому устройство нуждается в периодической очистке и профилактике. Продлить срок эксплуатации оборудования помогает система водоочистительных фильтров. Устанавливают в двухконтурных котлах, предназначенных и для отопления, и для горячего водоснабжения.
Здесь нагрев жидкого теплоносителя происходит от жидкости, которая была нагрета ранее.
Еще одним минусом стальных обменников является их большой размер и вес. Кроме того, с подобными деталями будет возрастать потребление газа. Это происходит, потому что большинство современных производителей стремятся добиться высокого уровня инертности и расширяют объем внутренних полостей теплового обменника. Чугунный Вторым по популярности по праву признан теплообменник из чугуна. Подобная модель отличается от стальной тем, что контактируя с жидкостью, не становится подверженной появлению коррозии. Благодаря этой отличительной черте можно смело говорить о долговечности чугунных вариантов. Однако нельзя забывать о том, что чугунные обменники требуют регулярного ухода и внимательного отношения.
Кроме того, эти варианты отличает их хрупкость. Если на теплообменнике из чугуна скопится накипь, то подогрев в системе может стать неравномерным, что повлечет за собой растрескивание обменника. Дабы продлить срок службы данного элемента, нужно осуществлять периодическую промывку. В большинстве случаев, если применяется проточная вода, то промывание производят 1 раз в год. Если же в качестве теплового носителя используется антифриз, то такие работы понадобится осуществлять раз в 2 года. Реже всего очищение теплообменника нужно делать, если в качестве теплоносителя применяется очищенная вода — хватит 1 раза в 4 года. Медный Медные экземпляры являются практичными и долговечными. Они имеют больше плюсов, чем минусов.
Следует выделить следующие характерные черты, присущие таким обменникам: детали из меди имеют малый вес; отличаются небольшими габаритами; не покрываются разрушительной ржавчиной; им нужно совсем немного топлива, чтобы хорошо прогреться. Благодаря таким преимуществам медный теплообменник признан одним из самых востребованных. Однако стоит он дорого, поэтому покупают его не так часто. Кроме того, подобные элементы становятся менее крепкими и надежными в условиях нагрева. Медные теплообменники очень быстро прогорают, после чего выходят из строя. Алюминиевый Во многих фирменных моделях газовых котлов присутствуют теплообменники из алюминия. Данный материал отличает высокая пластичность, поэтому из него получаются обменники любых форм и сложности. Кроме того, нужно учесть тот факт, что уровень теплопроводности алюминия в 9 раз больше, нежели у другого популярного сырья — нержавеющей стали.
Теплообменники из алюминия имеют очень скромный вес. Благодаря таким положительным характеристикам можно смело говорить о практичности подобных составляющих, а также об их надежности и функциональности. Хороши такие устройства и тем, что в них обычно отсутствуют уязвимые места. Например, в конструкциях из нержавейки имеются швы сварки, перегибы и прочие подобные участки. Они являются очень уязвимыми, поэтому терпят существенные нагрузки по ходу работы оборудования. В алюминиевых же вариантах таких проблем просто нет. Детали из алюминия отличает мощная химическая устойчивость, которая прекрасно подходит для конденсации. Однако алюминиевые обменники могут прослужить меньше, если на них будет откладываться накипь от жесткой воды.
Для этих вариантов требуется хорошая водоподготовка.
Допускается также выпуск алюминиевых конструкций, при этом они не устанавливаются в газовое оборудование. Оборудование работает по следующему принципу: тепло передается между двумя жидкостными теплоносителями. Главная особенность приспособления — высокая скорость теплообмена, из-за чего ниже вероятность появления отложений с внутренней стороны. Это благоприятно влияет на длительность эксплуатации теплообменника даже при редком техническом обслуживании.
Оборудование эффективно в решении поставленных задач, хоть и дороже аналогов. Битермический Теплообменники этого типа имеют объединенную систему передачи тепла. Сначала энергия переходит от газа к теплоносителю, а затем ее «забирает» жидкость, поставляемая для систем водоснабжения. Выпускаются такие модели большинством производителей, в том числе компанией « Аристон ». Конструкция устройства представлена в виде полых труб, вставленных друг в друга.
По ним проводится циркуляция жидкости. Обслуживание осуществляется с помощью специальных бустеров. Отрицательные стороны такой системы — низкая мощность, также требуется установка фильтрующих компонентов для недопущения образования солевых отложений.
Вторичный теплообменник для газового котла: устройство, применение, обзор производителей
Вторичный теплообменник: После прохождения через первичный теплообменник, нагретая вода поступает во вторичный теплообменник. Более того, длина вторичного теплообменного элемента уменьшается, теплообменник естественно становится легче, чем теплообменник, у которого первичные и вторичные. 14 760 объявлений по запросу «вторичный теплообменник» доступны на Авито во всех регионах. Но джае при систематическом обслуживании первичных, вторичных ГВС теплообменников рабочий ресурс может исчерпаться. Мир вашему нтурный котел Fondital viktoria,работает пятый не мешало бы провести ТО,промыть теплообменник,насос.В ютюбе советуют разные составы. Промывка теплообменника газового котла необходима, когда на данном узле появляется накипь.
Нам доверяют
- Комментарии к статье
- Основные проблемы котлов Navien. | Пикабу
- Все статьи на тему "вторичный теплообменник"
- Все статьи на тему "вторичный теплообменник"
- Cистема отопления: первичный и вторичный теплообменники -
Полный комплекс
Таким образом, вторичный теплообменник выполняет функцию эффективного переноса тепловой энергии от продуктов сгорания топлива к теплоносителю. Основными преимуществами использования вторичного теплообменника в газовом котле являются: Повышение КПД котла за счет более полного использования тепла Разделение контуров отопления и горячего водоснабжения Защита контура отопления от отложений и коррозии Возможность поддерживать оптимальный температурный режим в обоих контурах Таким образом, применение вторичного теплообменника делает работу двухконтурного котла более эффективной и надежной. Существует несколько основных типов вторичных теплообменников, которые применяются в газовых котлах. Пластинчатые теплообменники Пластинчатые теплообменники состоят из набора тонких металлических пластин, через которые протекают жидкости. За счет большой площади контакта между потоками жидкостей обеспечивается высокая эффективность теплопередачи. Пластинчатые теплообменники делятся на: Разборные - пластины стягиваются болтами Паяные - пластины сварены между собой Преимуществами пластинчатых теплообменников являются компактность, эффективность, удобство очистки. Недостатком разборных моделей может быть необходимость подтяжки болтов. Кожухотрубные теплообменники В кожухотрубных теплообменниках теплообмен происходит между жидкостью, протекающей внутри трубок, и жидкостью, омывающей эти трубки снаружи. Такие теплообменники просты и надежны, но менее эффективны по сравнению с пластинчатыми.
Чаще всего используются в промышленных установках. Битермические теплообменники Битермические теплообменники конструктивно представляют собой две вложенные одна в другую трубы - внутренняя труба для контура ГВС, внешняя - для отопления. Такие теплообменники компактны и обеспечивают высокую скорость нагрева воды. Однако они быстрее загрязняются и требуют регулярной очистки.
Он отличается от первичного теплообменника наличием специальных пластин, соединённых друг с другом. Такие пластины изготавливаются, как правило, из нержавеющей стали, хотя возможен и другой материл. Такой вторичный теплообменник обеспечивает необходимый теплообмен благодаря своему высокому уровню теплопроводности и большой площади для теплообмена, даже несмотря на то, что скорость потока самого носителя тепла достаточно большая.
Именно благодаря такой скорости возможность вероятности появления соляных отложений на стенках вторичного теплообменника практически полностью исключается.
Нащет того что дорого не согласен - дета 40 рублей мериканских..... По Сеньке и шапка, однако... Закрыл кран запитки - шум в теплообменнике не прекратился. Так что все ясно - теплообменник.
Парковка Клиентам, которым нужна консультация по новым объектам, мы можем предоставить парковочное место во дворе бизнес центра — бесплатно. Открыть Отзывы Обращаем ваше внимание на то, что вся представленная на сайте информация носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой определяемой положениями Статьи 437 2 Гражданского кодекса Российской Федерации. Все изображения, иллюстрации и текст на сайте vaillant.
Замена вторичного теплообменника
Горячая вода будет течь из крана все время, пока кран открыт. После прекращения отбора горячей воды, насос будет продолжать работать еще некоторое время для равномерного распределения тепла внутри котла. Что такое приоритет ГВС -Это быстрый нагрев воды при отключений режима отопления отопления. Спасибо за исчерпывающий и грамотный ответ Остальные ответы Igor Мыслитель 5119 14 лет назад Двух теплообменников не бывает!
Ваш телефон Подобрать Вторичные пластинчатые теплообменники устанавливаются в газовых котлах. Прибор с такой комплектующей работает следующим образом: Первичный теплообменник размещается в верхнем отделе всего агрегата. Там нагревается жидкость, которая необходима для отопления частного дома или других помещений.
Соответственно в первом случае теплоноситель, а во втором вода нагреваются до высоких температур без циркуляции что приводит к избыточному образованию водного камня на поверхностях теплообмена. Из рисунка видно, что теплоноситель циркулирует в одной трубке по 4-м полостям параллельно. Так же параллельно он циркулирует параллельно по 3-м трубкам теплообменника. Соответственно если засоряется накипью хотя бы одна из 12-ти полостей до такой степени, что проток через нее прекращается, то в этой полости происходит закипание теплоносителя. Это выражается в сильных шумах при работе котла. Такой теплообменник не всегда удается промыть даже при помощи специального оборудования. Для того чтобы избежать неустранимых засоров теплообменника битермический теплообменник нужно промывать намного чаще. У битермического теплообменника процесс изготовления сложнее чем у монотермического. Он имеет больше стыков, а следственно вероятность появления протечек больше. Бывают так же случаи, когда появляется утечка между контурами внутри теплообменника. Битермический теплообменник в отличие от монотермического, практически не ремонтопригоден в случае утечки. Первичный, вторичный теплообменник и трехходовой вентиль Преимущества: Наличие вторичного исключает перегрев ГВС свыше 60 градусов, так как теплообмен происходит во вторичном теплообменнике между ОВ максимальная температура 80 градусов и ГВС. Это исключает риск получения ожога. В виду того, что ГВС не нагревается выше 60 градусов в битермическом теплообменнике до 80 и нагрев идет только в тот момент, когда есть проток через второй контур в битермическом греется всегда — образование накипи во вторичном теплообменнике идет в разы медленнее чем в битермическом при прочих равных условиях. Так как в первичном теплообменнике нет второго контура, проходное сечение трубок теплообменника больше и соединить все трубки можно последовательно. Это сводит к минимуму шансы на полный засор теплообменника. И даже сильно забитый накипью теплообменник всегда можно промыть. По отдельности каждый из узлов стоит дешевле чем битермический теплообменник, а следственно и ремонт в случае поломки будет менее затратный. Недостатки: Это решение дороже, что отражается на конечной стоимости котла. В трехходовом вентиле есть механически сопряженные элементы, которые увеличивают риск поломки. Из всего выше сказанного следует, что если главным критерием выбора котла не является низкая цена, то выбор лучше сделать в пользу котла с монотермическим и вторичным теплообменником. Турбированный или дымоходный? По типу дымоудаления котлы делятся на турбированные и дымоходные. Есть так же разделение по типу камеры сгорания — закрытая и открытая камера сгорания. Турбированный означает, что дымовые газы удаляются из камеры сгорания при помощи вентилятора. Дымоходный означает, что дымовые газы выводятся в дымовой канал в котором образуется естественная тяга горячие дымовые газы легче воздуха и поднимаются вверх Открытая камера сгорания означает, что воздух для обеспечения сгорания газа берется из помещения в котором установлен теплогенератор, а дымовые газы выводятся в дымоход. Закрытая камера сгорания означает, что и воздух для обеспечения сгорания газа берется с улицы, и дымовые газы выводятся на улицу. Забор воздуха и выведение дымовых газов может осуществляться по коаксиальной трубе или по двум раздельным трубам. Диаметр коаксиальной трубы обычно 100мм, внутри соосно расположена труба диаметром 60 мм. По внутренней трубе выводятся дымовые газы, а забор воздуха осуществляется через пространство между наружной и внутренней трубой. Для раздельного дымоудаления обычно используются трубы диаметром 80мм.
Из-за этого обменники служат гораздо дольше, а также их не приходится постоянно подвергать очистке. Чем больше пластинок в таких изделиях, тем более высокими являются их параметры мощности, а также эффективность выполняемой задачи. Подобные детали отличает то, что они имеют довольно крупный участок для теплового обмена. Кроме того, на таких теплообменниках почти не накапливаются следы коррозии. Такие разновидности теплообменников хороши своей многофункциональностью — они отвечают не только за отопление жилища, но и за обеспечение горячим водоснабжением ГВС. Обычно котлы с этими элементами стоят дороже, однако их покупают больше за счет практичности и необходимого функционала. Совмещенный битермический Такой тепловой обменник отличается от остальных вариантов тем, что имеет двойной обмен тепла — от теплоносителя к воде и от газа к тепловому носителю. Вода в отопительной трубе подогревается с внешней стороны, а в это время внутреннее отделение подготавливает горячую воду. Эти детали являют собой трубу с припаянными к ней пластинками-ребрами из меди. При этом сама труба является двойной с двумя раздельными отсеками. Ее внутренняя часть отвечает за горячую воду, а внешняя предназначена для самого теплового носителя. Совмещенная разновидность теплового обменника имеет одно важное преимущество — для нее характерна очень простая конструкция, не подверженная поломкам. В данном случае вторичный теплообменник не нужен, как и трехкодовый клапан. Благодаря этим характерным особенностям котлы с подобными элементами обходятся недорого, а их размеры являются компактными. Разумеется, такие варианты обменников имеют и свои минусы. Например, они не могут похвастаться большой мощностью в режиме горячего водоснабжения. Кроме того, подобные разновидности подвержены солевым отложениям. Соли, которые содержатся в воде, в короткие сроки оседают на таких деталях, что негативно сказывается на работе котла в целом. Также нужно учитывать, что ремонт битермических обменников — дело не из простых. Кроме того, далеко не каждый мастер соглашается работать с подобной деталью, а те, кто все-таки берется за такую работу, не всегда имеют достаточную квалификацию. Кроме того, совмещенные элементы подвержены появлению протечек из-за большого числа внутренних стыков и соединений. Материалы Современные тепловые обменники изготавливают из различных материалов. Именно от этого параметра зависят многие качества данных деталей, а также их плюсы и минусы. Рассмотрим подробнее, из чего обычно производят теплообменники для газовых котлов. Стальной Чаще всего в газовом отопительном оборудовании встречаются тепловые обменники из стали. Их распространенность объясняется демократичной стоимостью стали и простотой ее обработки. Стальные детали имеют свои отличительные характеристики, например, такой теплообменник получается довольно пластичным. Кроме того, подобные варианты отличаются долгим сроком службы, что привлекает многих потребителей. Нужно отметить, что пластичность стальных экземпляров играет одну из важнейших ролей, если речь идет о контакте обменника с высокими температурами. Благодаря такой характеристике на составляющих элементах котла не образуются трещины, когда во внутренней части металла рядом с горелкой формируется серьезное тепловое напряжение. Однако у стальных вариантов есть один серьезный минус — они подвержены образованию коррозии. Разумеется, появление ржавчины сокращает срок службы обменника.
Вторичный теплообменник
Удачно выбранный припой — половина дела. Теплообменники паяют газовыми горелками и паяльными лампами. Перед пайкой нужное место очищают мелкозернистой наждачкой и протирают тряпкой с растворителем, а потом разогревают. В этот момент главное — попасть в температурный коридор и учесть последующее охлаждение. Едва заметные повреждения находят по маленьким пятнам зеленоватого оттенка. Перед прогревом сливают воду, а ее остатки удаляют компрессором или выдувают через гибкий шланг.
Шланг фиксируют по резьбе, если он имеет накидную гайку и это позволяют конструктивные особенности. Если оставить воду, то она будет забирать часть тепловой энергии. Катушки с припоем: при высоких температурах материал смачивает основу и растекается по ней, попадает в самые маленькие зазоры и тянется, в результате чего появляется промежуточный слой из сочетания основы и припоя Припой предпочитают в виде проволоки или прутка: расплавленный конец при пайке хорошо погрузится во флюс, который налипнет на него. Если на сам обменник проволока ложится слишком прерывисто или рыхло — предварительный нагрев был слабым. После работы место пайки иногда покрывают термостойкой краской — для лучшей изоляции.
В следующие две недели пропаянный участок ежедневно проверяют на целостность. При первой выявленной протечке стоит обратиться к мастеру. Если она появилась в первые полмесяца, значит, пайка была некачественной. Флюс подходит универсальный, а также паяльный флюс-гель. Избегайте канифоли, необычных вариантов вроде аспирина и прочего.
Очистка первичного теплообменника Купите раствор для промывки теплообменников — он устраняет даже сильное загрязнение. Используйте специальные щетки и скребки для ручной очистки доступных мест внутри и снаружи обменника. Уберите копоть. Копоть появляется из-за слишком интенсивной работы котла и небольших утечек топлива, специальной металлической щеткой можно убрать большую часть нагара В сложной ситуации закажите химическую промывку. Мастера очистят обменник через бустер, в который добавят кислоту — сульфаминовую к примеру.
После специальной обработки не останется старых и стойких отложений. А можно промыть теплообменник самостоятельно. Для этого предлагаем воспользоваться следующей инструкцией. Чистка возможна и без разборки — при гидродинамической промывке. Мелкие частицы под высоким давлением уберут любое загрязнение.
Замена старого или сломанного теплообменника Чтобы вытянуть обменник для промывки или замены, первым делом, нужно отключить котел от подачи газа и электросети. Затем снимают переднюю панель котла и перекрывают подающую и возвратную трубы отопления. Теплоноситель спускают через сливной кран на котле. Дальнейшие действия требуют большей точности и концентрации усилий: Убираем крепления на трубке, подающей газ в камеру сгорания. Отсоединяем этот патрубок.
Освобождаем крышку отсека сгорания от подходящих коммуникаций: отводим в сторону электроды зажигания и контроля. Снимаем датчики с камеры сгорания. Откручиваем крепления на ее крышке и снимаем последнюю. Отсоединяем и достаем вентилятор. Убираем фиксаторы с труб, подходящих к первичному теплообменнику.
Отводим эти трубки. Открепляем камеру сгорания от стенки котла и переносим ее наружу. Откручиваем метизы верхней крышки отсека сгорания. Снимаем верхушку. Убираем крепления, которые удерживают первичный теплообменник, и вынимаем его.
Теперь можем заменить неисправный обменник на новый.
Показать еще Преимущества конструкции Низкие массогабаритные показатели в 2-8 раз меньше, чем у традиционных аналогов , монтаж без изменений существующей обвязки Простота монтажа с сохранением привязочных размеров, облуживания, транспортировки и ремонтов Возможность эксплуатации оборудования в агрессивных газовых средах с модульной заменой частей теплообменника, подверженных повышенному износу Возможность очистки и самоочистки газо-воздушных трактов от продуктов сгорания Доступность к каждой модульной секции при монтаже, ремонте и осмотре Возможность использования различных марок стали для модульных секции рекуператора Гарантия выполнения условий ТЗ и сроков окупаемости 2 года гарантии на все оборудование Патенты на оборудование и гарантия качества Изготовление и проектирование теплообменников под ключ 20 лет на рынке, выпускаем более 70 теплообменников в год Бесплатная консультация, чтобы найти оптимальное решение.
Подскажите пожалуйста, в чем может быть проблема, на 16 пластин много для моего котла или в какую сторону копать? А то деньги на новый теплообменник потрачены, обратно не сдашь и не пользуешься. В каком состоянии первичный теплообменник?
Нажмите кнопку «Оформить заказ». Оплачивайте покупки удобным способом. В интернет-магазине доступно 3 варианта оплаты: Наличные при самовывозе или доставке курьером. Специалист свяжется с вами в день доставки, чтобы уточнить время и заранее подготовить сдачу с любой купюры. Вы подписываете товаросопроводительные документы, вносите денежные средства, получаете товар и чек. Безналичный расчет при самовывозе или оформлении в интернет-магазине: карты Visa и MasterCard. Здесь нужно ввести номер карты, срок действия и имя держателя. Для совершения покупки система перенаправит вас на страницу платежного сервиса. Здесь необходимо заполнить форму по инструкции. Экономьте время на получении заказа. В интернет-магазине доступно 4 варианта доставки: Курьерская доставка работает с 9. Когда товар поступит на склад, курьерская служба свяжется для уточнения деталей.
Теплообменник котла:менять или чистить?
Существует несколько типов теплообменных агрегатов, однако наибольшее распространение получили пластинчатые теплообменники. Вторичный теплообменник относится к классу рекуперативных теплообменников и представляет собой аппарат, теплообменная поверхность которых образована набором. Мир вашему нтурный котел Fondital viktoria,работает пятый не мешало бы провести ТО,промыть теплообменник,насос.В ютюбе советуют разные составы. В каталоге представлены вторичные теплообменники для котлов по цене от 2700 руб. Можно ли восстановить пластинчатый вторичный теплообменник специальными автомобильными присадками для устранения течей?
Битермический теплообменник: принцип работы, его плюсы и минусы
Когда нужна замена, а когда можно обойтись ремонтом теплообменника. Такой вторичный теплообменник обеспечивает необходимый теплообмен благодаря своему высокому уровню теплопроводности и большой площади для теплообмена. Вторичными стали называть теплообменники, отвечающие за передвижение тепла от теплоносителей к водной массе.
Вторичный теплообменник 30 кВт (2015)
Теплообменник вторичный пластинчатый ГВС на 12 пластин для настенных газовых двухконтурных котлов Protherm моделей. Вторичный теплообменник относится к классу рекуперативных теплообменников и представляют собой аппараты, теплообменная поверхность которых образована набором. Котел с битермическим теплообменником работает по следующему алгоритму.
Форум BAXI
Чугунный теплообменник Классификация Газовые котлы многофункциональны. Основная их задача — обогрев жилья. Двухконтурные агрегаты дополнительно нагревают воду для хозяйственных потребностей. В зависимости от назначения оборудования, различают следующие теплообменные аппараты. Первичные Предназначены для обслуживания отопительной системы. Деталь представляет собой змееобразную трубку, расположенную в одной плоскости. С целью увеличения рабочей поверхности элемента, к нему прикреплены разные по размеру пластинки. Первичный теплообменник котла постоянно испытывает высокие нагрузки.
С внешней стороны он подвергается негативному воздействию продуктов сгорания копоти, кислотных ангидридов , изнутри — растворенных в теплоносителе солей. Для продления срока службы элемента его красят, обрабатывают антикоррозийными препаратами. Первичный теплообменник Вторичные Устройство нагревает жидкость с целью обеспечения горячего водоснабжения. Оно имеет пластинчатую конструкцию, обычно состоит из пластинок с выдавленными ходами. Последние предназначены для перемещения воды из водопровода. Многоходовые модели считаются более эффективными. В каждой пластине жидкость много раз изменяет направление своего движения.
Благодаря этому она задерживается вблизи нее, соответственно подогревается лучше. Такие изделия производят из стали, алюминия и меди. Вторичный теплообменник Битермические Деталь состоит из двух трубок, которые вставлены одна в другую. По одной из них наружной движется вода для ГВС, внутренняя предназначена для перемещения теплоносителя. Жидкость для обогрева подогревается в камере сгорания топлива, отдает часть тепловой энергии водяному потоку, который потом применяется для хозяйственных потребностей. Несмотря на то, что вода в такой конструкции нагревается очень интенсивно, объем ее ограничен.
Давайте, рассмотрим процесс образования отложений на поверхности теплообменных пластин. Этот процесс идет всегда и периодически поверхность пластин необходимо промывать от этих отложений. Добавление пластин в теплообменник позволяет увеличить общую поверхность теплообмена.
Соответственно, отложения будут распределяться на большую теплопередающую поверхность и теплообменник нужно реже промывать. Экономия на сервисных работах.
В условиях ожесточённой конкуренции между производителями все узлы бытовых котлов имеют тенденцию к упрощению конструкции и удешевлению. Вместе с тем существует стабильный спрос на газовые премиальные котлы с медным теплообменником. Почему потребители выбирают их, несмотря на высокую цену, и в чём преимущества меди как конструкционного материала?
Металл металлу рознь Материал, из которого сделан теплообменник, является тем посредником, который передаёт тепловую энергию от продуктов сгорания теплоносителю. В процессе эксплуатации котла он в течение многих месяцев отопительного периода должен без снижения прочностных характеристик выдерживать высокие температуры до 400—600 oС. Также материал теплообменника контактирует с двумя средами — раскалёнными дымовыми газами и теплоносителем как правило, водой. Поэтому к материалу предъявляются весьма жёсткие требования, которым отвечает узкий перечень металлов и сплавов. В настоящее время для изготовления бытовых газовых котлов применяются три материала: сталь, чугун и медь. У каждого из них есть свои сильные и слабые стороны.
Самый распространённый и бюджетный вариант — это стальные теплообменники. Сталь обладает редким сочетанием высокой пластичности и прочности даже при воздействии высоких температур и механических нагрузок. Эта характеристика материала теплообменника особо важна, когда он подвергается тепловому воздействию. В зоне высоких температур в металле образуются тепловые напряжения, и только пластичность не даёт появиться трещинам. Но у стальных теплообменников есть и серьёзные недостатки: они подвержены коррозии, причём как со стороны дымогарных труб, так и со стороны теплоносителя. Чтобы увеличить срок службы, производители увеличивают толщину стенки теплообменника, что снижает КПД и повышает расход топлива.
Чугун гораздо медленнее стали подвергается коррозии при соприкосновении с химически активными средами. Но из-за сниженной пластичности при использовании этого металла предъявляются жёсткие требования к режимам эксплуатации газового оборудования. Резкие перепады температур могут вызвать появление трещин.
Сильно забитый теплообменник промыть до состояния нового не удалось ни разу. Эффект виден не сразу, а только после лет 10, поэтому промывкой не злоупотребляют и вызывают только когда котел сдох окончательно. Замена битермического теплообменника стоит от 10 до 20 тыр.
Металл металлу рознь
- Замена вторичного теплообменника | Форум о строительстве и загородной жизни – FORUMHOUSE
- Потек теплообменник в котле: что делать?
- Теплообменник вторичный 10-пластин (21x8) (0020119605)
- Форум BAXI
ГазПрофСервис - оборудование для отопления в Уфе
- Вторичный теплообменник, Protherm
- Вторичные пластинчатые теплообменники в нашем магазине
- Замена вторичного теплообменника | Форум о строительстве и загородной жизни – FORUMHOUSE
- Промывка теплообменника: 3 лучших способа очистки
- Замена вторичного теплообменника
- Теплообменник вторичный купить в Санкт-Петербурге по отличной цене
Как работает вторичный теплообменник в двухконтурном котле Navien Ace
20 K, Deluxe 13K-20K, Atmo 13A,16A. Вторичный теплообменник ГВС (U-компл.) для Vaillant. Используется в котлах серии: VSC ecoCOMPACT, Atmo VU,VUW, Turbo VU,VUW, VCW, VUW. Вторичный теплообменник для газового котла благодаря большому участку для теплообмена и своей хорошей теплопроводности обеспечивает нужный теплообмен. Если речь идет о двухконтурном котле и его принципе работы, то имеет место наличие первичного и вторичного теплообменника. Теплообменник для газового котла: основная функция, устройство, принцип работы, основные разновидности по материалу изготовления и назначению, как выбрать и заменить деталь. Но джае при систематическом обслуживании первичных, вторичных ГВС теплообменников рабочий ресурс может исчерпаться.