На какие критерии обратить внимание при выборе станка для колки дров? Щепокол-рычаг KOLUNDROV Походный ручной напольный для дров shchepokol-pohodnii. Дровокол – специальное приспособление для колки дров, заменяющее привычный всем принцип заготовки «деревянного топлива» (топор плюс грубая мужская сила).
Винтовые дровоколы: устройство, разновидности и советы по выбору
| Виды дровоколов для дома, какой лучше, обзор и сравнение | На какие критерии обратить внимание при выборе станка для колки дров? |
| Шайтан-машина для колки дров | Пикабу | Дровами топят так же ещё и бани,дровяная баня мне больше нравиться чем газ,ну а то что газафикация не везде это факт и это печально. |
| Топ-10 лучших дровоколов для домашнего применения | Основное достоинство любого дровокола заключается в минимизации усилий, необходимых для колки дров. |
| Виды дровоколов для дома, какой лучше, обзор и сравнение | FEST Насадка для колки дров на 4 части к дровоколам. |
Рейтинг лучших дровоколов
Поскольку при работе этого устройства обязательно появится вибрация, то слабое деревянное основание быстро расшатается и вскоре развалится. Поэтому лучше сразу сделать прочную и надёжную рабочую установку полностью из железа, а не заниматься постоянными ремонтами. Постройка металлической конструкции Чтобы устройство получилось более дешёвым, желательно использовать подручный материал. Для строительства каркаса прекрасно подойдёт любой железный уголок либо швеллер. Вначале из них необходимо болгаркой отрезать четыре ноги. Они получатся наиболее устойчивыми, если использовать старые водопроводные трубы. Чем больше будет диаметр, тем прочнее и надёжнее окажется станок.
Высота его должна получиться не очень низкой, но и не слишком большой. В противном случае трудно будет работать, потому что спина быстро начнёт уставать. Далее предстоит сделать ещё четыре отрезка из уголка или швеллера. Они пойдут на строительство верхней части стола. Каждую заготовку поочерёдно сваркой соединяют на трубы так, чтобы получился каркас в виде стола. После этого наверх кладут металлический лист и отчерчивают мелом по периметру.
Поэтому по возможности станок нужно оборудовать реверсом. Нелишним будет напомнить, что двигатель должен иметь влагозащитный корпус и быть заземлённым. Ремённая передача закрывается защитным кожухом. При подаче чурок на разделочный стол нельзя работать в верхонках. При неловком движении её может намотать на конус вместе с рукой. Станок должен быть оборудован стопором для экстренного торможения. Как пример народной смекалки можно привести устройство для раскалывания небольшого количества коротких чурок. Конусная насадка сечением 30 мм на тихоходной дрели перфораторе позволит расколоть сухие чурочки.
Но здесь есть свои сложности. Дрель стремится сделать разворот за винтом, её следует крепко держать, сопротивляясь, или укрепить инструмент в держаке. Дровокол винтовой, сделанный своими руками, в работе — видео.
Движение обеспечивается мотором, который передаёт вращательный момент на шестерню при помощи клиновой ременной передачи. В основном настраивать при сборке дровокола приходится ход рейки. Безопасность обеспечивается плавным наращиванием мощности усилия в ременной передаче. При перегрузке ремень пробуксовывает, предотвращая поломку двигателя. Дровокол состоит из двигательного привода, шкива ременной передачи на выходном валу, ответного шкива, большего по диаметру, на вторичном валу вращающегося на подшипниках, зубчатой шестерни на вторичном валу, подпружиненной рейки, рамы, ножа, ручки управления. Сначала собирается станина.
Рама для неё делается из двутавра, швеллера или профильной трубы. Устанавливается толкательный механизм, нож, мотор и редуктор. На каретке устанавливается шарнир, позволяющий поднимать и опускать рейку, и делается крепление для пружины, позволяющее поднимать рейку выше шестерни. Смонтируйте возвратную пружину и установите ручку прижимающую рейку к шестерне. Если надо, обрежьте рейку, её длина должна быть меньше расстояния от подающей пластины до ножа. Как вы убедились, сделать дровокол не так-то и трудно, если у вас есть рабочие навыки. Просто внимательно изучите выбранную вами схему, соберите нужные составляющие, во время сборки придерживайтесь правил безопасности и, наконец, обратите особое внимание на электрическую часть своего аппарата.
Топор сменили бытовые и профессиональные дровоколы, а также полные линии для колки дров, которые в свою очередь осуществляют не только раскол древесины, но и выполняют подачу бревна, торцовку, колку и отведение готовых дров. Станки для колки могут быть с электрическим, бензиновым мотором, валом отбора мощности, а также иметь комбинированный двигатель.
Станки АЛТАЙ для переработки тонкомера, горбыля и колки дров
| Дровоколы в Москве | Высокий темп колки дров Работает с поленьями любого диаметра и длины Широкий выбор колунов с разной производительностью. |
| Как сделать дровокол | Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам для колки дров. |
| Топ-21 лучших дровоколов для дома: рейтинг на 2024 год | Подключение устройства для колки дров требует минимум времени, усилий со стороны оператора. |
Объявления по запросу «дровокола»
О том, как выбрать правильный аппарат для колки дров и какие 5 дровоколов достойны звания лучших, читайте далее. Колка дров для него точно не будет проблемой, но сам дровокол вышел достаточно специфичным – и места занимает много, и как переносной малопригоден. Раскол дров перфоратором с конусной насадкой Как пример народной смекалки можно привести устройство для раскалывания небольшого количества коротких чурок. Реечные инструменты для колки дров с электрическим приводом характеризуются простотой конструкции, высокой производительностью, удобным управлением и длительным сроком эксплуатации. Чем выше значение параметра, тем легче станок будет справляться с колкой дров.
Устройство и принцип работы винтового дровокола
На валу барабана лебедки закреплена зубчатая шестерня, находящаяся в зацеплении с зубчатым колесом, закрепленным на тихоходном валу редуктора. Зубчатое колесо имеет участок зубчатого венца без зубьев. Быстроходный вал редуктора соединен с двигателем. На тросе перед верхним торцом бабы закреплен груз.
Я принципиально не пью алкоголь, и тогда не стал пить.
Период выдался очень тяжелый. Но я сумел выбраться за счет отдыха, кучи свободного времени и идеи о сборке своего дровокола, тем более подходила весна и здоровые березовые комли около 70 см в диаметре и корой в 1-1,5см совсем не кололись. Многие знакомые и родственники были настроены весьма скептично. Некоторые даже у виска пальцем крутили, что я сошел с ума.
Мне было все равно на их мнение, у меня была своя цель. Летом 2017 я купил запчасти — гидравлику, двигатель, заказал металлопрофиль, у знакомых металлоприемщиков запасся металлолом. Из электроинструмента были только УШМ, дрель, сварочный аппарат. Наступила осень.
Реечные дровоколы ещё называют инерционными, так как для раскалывания бревна они применяют на не усилие от двигателя, а инерцию раскрученных маховиков. Это позволяет эффективно рубить дрова на станке с мотором небольшой мощности. Предельные размеры брёвен для реечных дровоколов — 50 см по диаметру и 60 см по длине. Более крупные бревна тяжело укладывать на стол, поэтому их обычно распиливают перед установкой на любой дровокол. Цикл раскола бревна у инерционных станков составляет 1,5 секунды, поэтому с их помощью складометр дров можно разрубить за 10 минут. При этом реечные разновидности дровоколов признаны самыми безопасными. В отличие от конусных винтовых моделей, инерционные не вырывают бревно из рук, риск травматизма практически отсутствует.
Огромное распространение среди крупных, промышленных заготовщиков дров также получили станки, в основе которых лежит гидравлический цилиндр. Усилие цилиндра в бытовых моделях составляет, как правило, до 3—4 тонн. Усилие цилиндра профессиональных станков составляет от 5,6 тонн, достаточно часто встречаются станки с усилием цилиндра 7 т и более удавалось обнаружить в Интернете станки с усилием цилиндра 28 тонн. Многие дровоколы в состоянии расколоть древесину диаметром до 50 см.
Приводят в движение путем ударов по дереву или применения механического пресса.
Ручные виды Горизонтальные электрические — работают на электрической энергии и предназначены для разделки дров. Дерево помещается на горизонтальной платформе, которая затем дробится с помощью гидравлического механизма. Горизонтальный электрический дровокол Вертикальные электрические — отличие от горизонтальных моделей, вертикальные модели имеют вертикальную платформу. Это удобно для разделки более крупных бревен. Вертикальный электрический дровокол Бензиновые — используют бензиновый двигатель для привода дробящего механизма.
Они могут использоваться в удаленных местах без доступа к электричеству. Бензиновый дровокол С конвейером — эти машины обычно используются в промышленных условиях и имеют автоматический конвейер, который перемещает бревна к механизму разделки. Дровокол с конвейером Дровоколы-щепорезы — некоторые варианты также могут одновременно резать дрова и измельчать их в щепки, что полезно, если вам нужны заготовки для камина или топки. Дровокол-щепорез Конструктивные особенности Конструктивные особенности дровоколов могут различаться в зависимости от их типа и назначения.
Винтовые дровоколы: устройство, разновидности и советы по выбору
Дровокол Champion LSV6000 (2,7кВт,6 тонн 97кг, +насадка для колки дров на 4 части) электрический. FEST Насадка для колки дров на 4 части к дровоколам. Основные характеристики гидравлического станка колки дров.
Топ-10 лучших дровоколов для домашнего применения
Щепокол-рычаг KOLUNDROV Походный ручной напольный для дров shchepokol-pohodnii. Чтобы облегчить заготовку дров и не сильно потратиться можно сделать дровокол своими руками. Дровокольный станок Japa 435 – гидравлическая машина для профессиональной заготовки дров в промышленных масштабах. Безопасный бюджетный прибор для колки дров. Дешёвые самодельные приспособления для распиливания брёвен на чурбаки и колки дров, которые упрощают и ускоряют заготовку топлива для котла и печи перед зимним отопительным периодом.
Устройство и принцип работы винтового дровокола
На сегодняшний день ручной труд отошел на второй план, все предприятия переходят на полуавтоматическое или автоматическое производство, и деревообрабатывающая промышленность не исключение. Топор сменили бытовые и профессиональные дровоколы, а также полные линии для колки дров, которые в свою очередь осуществляют не только раскол древесины, но и выполняют подачу бревна, торцовку, колку и отведение готовых дров.
Показать еще Какой дровокол лучше выбрать? Поговорим конкретно о гидравлических моделях: «ручные» дровоколы, в общем-то, настолько примитивны, что там если и есть что обсуждать, так это саму их целесообразность — а она достаточно спорная. В первую очередь при выборе дровокола стоит учитывать развиваемое им усилие: именно оно определяет, как легко ему будет колоть древесину. Если речь идет о компактных, хорошо просушенных поленьях, то и с «половинками», и с «четвертями» вполне хватит и четырех тонн. А вот плотная, сучковатая, влажная древесина уже вызовет у такого дровокола явные затруднения — тут уже не помешает тонн пять.
Среди покупателей есть заказчики, сменившие технологию заготовки, стало выгодно иметь в бригаде колесный трактор вместо гусеничного. В числе преимуществ: стоимость и простота обслуживания колесного трактора, доступность качественных запчастей, транспортировка к месту заготовки и покидания ее без применения трала. Также колесный трактор более универсален, им можно выполнять и санитарные рубки ухода. Гидроцилиндры, применяемые на нашей продукции, производим сами, используя станки ЧПУ высокой точности. Тип уплотнений, количество, материалы, их назначение, условия эксплуатации подобрано и проверено временем. Правильность выбора уплотнений гарантирует безотказную работу гидроцилиндра в течение долгого времени эксплуатации с ежедневной цикличностью до 12000 раз перемещений штока на выдвигание и заход. Каждый цилиндр перед установкой на изделие тестируется на стенде.
Дмитрий Акатышев, житель Златоуста: «Если колоть тем же колуном, обычным топором, то это невозможно, он просто отскакивает, а здесь любую чурку можно расколоть. Буквально вгрызается, 150 атмосфер давления на нож. Поэтому любое бревно расколет». Разработчики хотят запустить машину в серийное производство. Они уверены, что дровокол будут покупать и дачники, и жители деревень.
5 лучших дровоколов
Вырезаем место под крепление балки к опоре. Саму балку с шарнирным узлом навешиваем на опору и привариваем, сохраняя её подвижность. Прикрепляем балку с колуном в горизонтальном положении. Привариваем рельсу и ручку к нашему станку для колки дров. Опускаясь на чурку, колун раскалывает её и возвращается в исходное положение — вот и весь принцип действия. Винтовой конусообразный станок Распространённой моделью для заготовки дров в небольших объёмах, является станок с конусным колуном, на который может быть дополнительно нарезана резьба, движителем является электро- или бензомотор.
Чурки такой аппарат раскалывает за счёт вращающегося конуса, разрывающего древесину, и механического давления, оказываемого на заготовку человеком. Режущую часть можно купить или самому выточить, если у вас есть навыки токаря. Помните, что наличие резьбы облегчит вам работу с дровоколом, поэтому желательно её нарезать рекомендуем левую нарезку. Нос у конуса должен быть острозаточенным. Место посадки на редуктор должен иметь глубину не менее 70 мм.
Если двигатель с данным количеством оборотов у вас есть в наличии, можно насадить «морковку» на коленвал. Если обороты зашкаливают, придётся монтировать понижающий редуктор или делать ременную либо цепную передачу для снижения частоты вращения. Станина — стол на который будут класться чурбаки.
В конусном варианте рабочая поверхность представляет собой специальную винтовую резьбу. Вращаясь, такой конус врезается в бревно по принципу шурупа и попросту раскалывает его на 2-4 части. Конусный дровокол характеризуется самыми высокими технико-эксплуатационными качествами, исключительной функциональностью и легкостью использования. Обычно агрегат для заготовки дров в винтовом дровоколе имеет довольно компактные размеры, и при возникновении необходимости его всегда можно переместить из одного места в другое.
Отличительной чертой конусного дровокола является его по-настоящему существенный рабочий ресурс. При производстве такого садового инвентаря используют исключительно крепкие и износостойкие материалы, благодаря чему он с легкостью выдерживает даже самые повышенные нагрузки. Его можно использовать в самых разнообразных природно-климатических и погодных условиях, при этом дровокол не требует никакого специального технического обслуживания. Характеристики Любой механизм, который предназначен для заготовки древесного топлива, должен непременно соответствовать техническим требованиям, причем это касается дровоколов любого типа: гидравлических, а также механических и конусных. Для винтовых дровоколов особое значение имеет наличие опции ограничителя хода. Стоимость винтового дровокола начинается от 20000 и достигает 130000 р. Конструкция и принцип работы Конструкционные особенности конусного дырокола базируются на рабочем взаимодействии гайки и винта, где в роли гайки выступает мягкая древесина.
На прочной металлической платформе фиксируется моторедуктор с наконечником, выполненным в форме одно- или двухконусного винта. Он вращается со скоростью от 250 до 400 оборотов в минуту. В то же время от двигателя приходит в движение и упорная планка, она задвигает стоящий торцом чурбак на движущийся конус. В результате винт вонзается в боковину заготовки, и древесина сразу же раскалывается вдоль своих волокон. Существуют две базовые конструкционные схемы этих дровоколов. В первой — двухзаходный конус крепится прямо на вал тихоходного электрического двигателя с параметрами мощности 4-5 кВт и количеством оборотов, не превышающим 500. Во втором варианте используются двуручные шкивы нескольких размеров, а также гибкие приводные ремешки, при этом на вал движка крепится малый шкив, а на вал дровокольного — крупный.
Наиболее простым из вышеописанных механизмов считается дровокольный станок — он представляет собой элементарную схему без каких-либо сложных узлов. Он включает в себя двигатель, винтовой конус, а кроме того, редуктор, вал и два подшипника. Причем редуктор бывает как фабричным с зубчатой передачей, так и цепным либо переменным. Непосредственно подшипники фиксируются на инструмент в специальном стальном либо чугунном корпусе, он может быть общим для обеих деталей или отдельным для каждого подшипника. Станина обычно довольно прочная, собранная из стальных труб либо уголков, скрепленных сваркой. Двигатель винтового дровокола в 220 Вольт, выполняется из плотной инструментальной стали, довольно твердой. Изготовить его своими руками даже опытному токарю в домашних условиях невозможно — он может собираться лишь на заводе.
Даже и не знаю с чего начать. Нашёл фотографии со старого фотоаппарата и всплыли воспоминания. После семейных событий в 2016 году, я впал в депрессию, и ушел с надоевшей как тогда казалось работы. Я принципиально не пью алкоголь, и тогда не стал пить. Период выдался очень тяжелый. Но я сумел выбраться за счет отдыха, кучи свободного времени и идеи о сборке своего дровокола, тем более подходила весна и здоровые березовые комли около 70 см в диаметре и корой в 1-1,5см совсем не кололись. Многие знакомые и родственники были настроены весьма скептично.
Некоторые даже у виска пальцем крутили, что я сошел с ума. Мне было все равно на их мнение, у меня была своя цель.
Реечные варианты проще. Они способны быстро работать, при этом потребление топлива ниже.
Винтовые модели отличаются компактностью и невысокой ценой, но по остальным показателям они уступают предыдущим вариантам. Тип двигателя Дровоколы могут работать на электрическом или бензиновом двигателе, а также бывают конструкции, требующие только усилий оператора. Бензиновые варианты обладают наиболее высокой производительностью, также к их плюсам относится высокая автономность. Электрический дровокол — это хороший вариант для дома или дачи.
Производительность Мощность двигателя измеряется в Ваттах. Для бытовой модели достаточно 1. Такой вариант отлично справится с заготовкой небольшого объема дров. У профессиональных мощность выше, а также выше цена и энергопотребление.
Максимальное усилие определит способность дровокола справляться со сложной работой. У бытовых моделей этот параметр составляет около 5 тонн. Для более сложной работы можно взять модель с усилием до 7 тонн. Профессиональные варианты могут использовать и 25 тонн.
Смотрите также: 12 лучших обогревателей для дачи Другие критерии По способу установки заготовок дровоколы делятся на вертикальные и горизонтальные. Первые безопаснее, но работают с меньшим усилием. Вторые чаще встречаются среди профессиональных моделей. Они требуют большей осторожности при использовании, а также больше весят.
Топ-10 лучших дровоколов для домашнего применения
На валу барабана лебедки закреплена зубчатая шестерня, находящаяся в зацеплении с зубчатым колесом, закрепленным на тихоходном валу редуктора. Зубчатое колесо имеет участок зубчатого венца без зубьев. Быстроходный вал редуктора соединен с двигателем. На тросе перед верхним торцом бабы закреплен груз.
Тем не менее, даже такое примитивное механическое приспособление намного снижает трудоемкость процесса. Один из вариантов — колун приварен к квадратной трубе, залитой бетоном В данной конструкции колун должен быть тяжелым. Потому само лезвие приваривают к цельнометаллической болванке. Более доступный вариант — приварить к трубе круглой или квадратной и залить ее бетоном. Согласитесь, сделать такой дровокол своими руками по силам любому, кто умеет обращаться со сварочным аппаратом. Пружинный дровокол Есть доработанная конструкция ручного механического дровокола, которая, при меньших размерах, колет дрова лучше, требует меньших усилий.
В этой модели основной рабочий узел — пружина, которая закреплена на станине, а верхняя ее часть упирается в стационарную перекладину, на которой закреплен колун. Конструкция пружинного дровокола В этой конструкции основное усилие — удержать колун после того как полено раскололось — принимает на себя пружина. Соответственно, главное — подобрать пружину и упор так, чтобы прилагались минимальные усилия, но они были достаточными для того чтобы расколоть даже сложные, суковатые чурбаки. Упор под пружину можно сделать подвижным. Тогда можно подстраивать параметры под конкретные условия. Реально же «перенастройка» требуется под конкретного человека. Если работать с орудием будет один человек, то можно делать все стационарно, подобрав высоту опытным путем. Не менее важно сделать подвижное сочленение рамы и рычага, на котором закреплен колун. Лучший вариант — подшипники.
Они должны быть качественными, желательно — самовыравнивающиеся. Готовый самодельный пружинный дровокол Минимальная высота самодельного дровокола — около 800 мм. Более комфортный вариант, требующий минимальных усилий, — сделанный под свой рост. Определяете, на какой высоте вам удобно чтобы стояло полено, к этой цифре добавляете высоту самого чурбака, получаете высоту станины. В этом случае тоже придется наклоняться, но только когда устанавливаете чурку на подставку, а не каждый раз, как опускается колун. Уже готовый самодельный дровокол с пружиной с указанными размерами Перекладина несет большую нагнузку потому не лишне ее усилить, также неплохо укрепить площадку под пружину Пружина и колун для дровокола Можно работать одной рукой или придумать зажим для установки поленьев более безопасно Схема пружинного дровокола для самостоятельного изготовления Основа сделана в виде треугольника. Это стационарный вариант Узел подвижного сочленения и крепление пружины — вариантов несколько Чтобы добавить конструкции мобильности, варят станину, с одной стороны которой закреплены колеса, на второй приварены упоры. Сделать такой дровокол своими руками несколько сложнее, но, если есть пружина и подшипники — это такая уж и сложная задача. Дровокол инерционный вертикальный Еще один несложный вариант для самостоятельного изготовления.
Чтобы сделать такой дровокол своими руками нужны две трубы большего и меньшего диаметра. Конструкция — одна из самых простых, усилия требуются небольшие. На массивной платформе закрепляется толстостенная труба, а лучше — штырь.
Дровокольный станок.
Наиболее часто в Интернете встречается следующее разделение: дровокол, колун — станок, выполняющий только раскол древесины; дровокольный станок — станок, выполняющий и торцовку, и раскол на поленья. Станки разделяют на профессиональные и бытовые. Профессиональные могут стоить в несколько раз или во много раз дороже. Для раскола станки используют различный принцип работы.
Такой дровокол подходит только для приусадебного участка и не пригоден для рубки дров в промышленных масштабах; дровокол конусный, винтовой в качестве рабочего инструмента используется конус «шуруп», который, «всверливаясь» в заготовку в чурку со стороны коры, раскалывает её на части на поленья ; дровокол реечный инерционный, электромеханический раскалывает поленья вдоль волокон. Чурку устанавливают лежа между заостренным колуном и наконечником зубчатой рейки. Потянув ручку, оператор инициирует удар наконечника рейки по торцу бревна и оно раскалывается о колун. Колун может разделять чурку на 2,4 и больше частей за один удар; дровокол гидравлический работает по принципу реечного, но привод работает от гидронасоса, и рассчитан на большие, сучковатые чурбаки.
Наибольшую популярность среди дачников и небольших заготовщиков дров, получил конусный винтовой дровокол. Связано это с доступностью деталей и простотой конструкции конусных дровоколов.
Количество лезвий на ноже в данной серии варьируется от 6 до 18 штук в зависимости от модели станка и задач, стоящих перед клиентом. Впервые в линейке тяжёлых промышленных дровокольных станков у австрийской компании появился комплекс, способный пилить и колоть дрова с максимальным диаметром брёвен на входе до 65 см. SpaltFix K-650 Vario состоит из двух станков, работающих в единой линии. При этом первый станок модели Power Cut 650 — для пиления дров в конечный размер, а второй станок модели Auto Split 600 — предназначен для последующей колки дров на заданные размеры. Оба агрегата в тесной связке выдают дрова размером от 5 до 15 см. Power Cut 650 имеет длину распила до 50 см.
Оснащён одним электродвигателем мощностью 22кВт, цепной пилой Super Cut, длиной 90 см с гидравлическим натяжением, гидравлическим транспортёром с двойной цепью, 30-литровым резервуаром с маслом для постоянной смазки пильной цепи и манипулятором для оптимального позиционирования и подачи брёвен. В свою очередь, Auto Split 600 так же, как его спутник, оснащён одним электродвигателем мощностью 22кВт, масляным радиатором для охлаждения масла при длительной эксплуатации и двухметровым буферным транспортёром между первым и вторым станком. Станок готов обрабатывать брёвна с максимальным диаметром в 60 см, обладая потенциалом давления колки до 16 тонн. А благодаря Х-образному ножу и плавной регулировке скорости подачи за один проход получаются дрова нужного сечения и размера. Полное электронное управление данным комплексом позволяет одному оператору работать на нём в течение всей смены. При этом более эффективная система расщепления логарифмического разветвителя K-Vario обеспечивает значительно более низкое потребление энергии. Цельные брёвна толщиной до 65 см передаются на устройство резания PowerCut и разрезаются там в соответствии со спецификацией длины. Сам же процесс расщепления выполняется автоматически под управлением оператора при помощи джойстика и электроники.
Кроме того, E-накопители в сочетании с большой гидравлической системой рассчитаны на многочасовую работу без снижения производительности и дополнительного обслуживания. Оптимизация производства дров происходит при помощи дополнительных блоков и конвейерной ленты LogFix для очистки и PackFix для упаковки заготовок. При расщепляющей способности в 16 т и X-образном расщепляющем ноже опция AutoSplit разбивает заготовки автоматически. Наряду с этим бесступенчатый регулируемый механизм позволяет точно отрегулировать размер заготовки с длиной кромки от 5 до 15 см. Цепная пила SuperCut с лезвием длиной 90 см и гидравлическим двойным захватом отлично справляется с самыми толстыми брёвнами, начиная с минимального диаметра в 15 см.
О компании
Что такое дровокол и для чего дровокольный станок нужен? Современные гидравлические дровоколы используются для легкого и быстрого раскроя бревен и служат эффективной заменой ручного труда. Безопасный бюджетный прибор для колки дров. Купить ручные дровоколы и дровокольные станки в интернет-магазине «220 Вольт»: 28 моделей, цены, видео и технические характеристики.
Дровоколы промышленные
Колка дров не напрягая спину! Механический дровокол Чекан Rex для дома, дачи, сада по низкой цене заказать недорого с доставкой. Дровокольный станок Japa 435 – гидравлическая машина для профессиональной заготовки дров в промышленных масштабах. Обратите внимание: поскольку в процессе колки дров обе руки будут заняты удержанием чурки, имеет смысл сделать управление питанием электропривода с помощью ножной педали.