Как поменять уплотнитель на двери холодильника Стинол 101. Перед тем как заменить резинку на холодильнике Стинол, нужно приготовить следующие инструменты и материалы. Уплотнитель двери холодильника Stinol, Indesit, Ariston. Герметичность холодильника очень важна для его работы, поэтому необходимо знать, как восстановить уплотнитель на холодильнике и чем его обработать.
Замена уплотнительной резинки на холодильнике Стинол
Но снизу обнаружилась шестигранная головка, даже со шлицом под отвертку. Но все настолько густо залито краской, что стразу стронуть эту деталь с места — не получилось. Пришлось немного подчистить краску по периметру оси и головки, пробрызгать «WD-40». После небольшой паузы — берется ключ на 10.
И ось потихоньку, не очень охотно, но все же страгивается с места. Ну а затем — уже легко выкручивается, так как там резьбы буквально два витка. Осталось завести ось в кронштейн с противоположной стороны… …а затем — закрутить до упора ключом.
Все, кронштейн переделан под дальнейшую установку двери на другую сторону. После этого снимается металлическая планка-накладка между холодильной камерой и овощным отсеков — опять же, просто для приведения в порядок. Кстати, под ней скрыт контур испарителя, так что нужно проявлять аккуратность, чтобы не повредить трубки.
Ну а потом — и двери, и все другие снятые накладки отправляются «купаться». Монтаж резиновых уплотнителей все же стоит проводить на чистых дверцах. После того как отмытые и вытертые дверцы окончательно высохли, переношу их в комнату для замены уплотнителей.
Этап третий — замена уплотнителя на дверях холодильника Итак, предстоит заменить на двух дверях старые уплотнительные резинки на новые. Хотя некоторый опыт получен при работе с дверью овощного ящика, разница все же есть. И заключается она в том, что конструкция в данном случае, по сути, неразборная — пластиковая внутренняя панель приклеена к дверной плите.
И между ними по краю, по всему периметру вклеена юбка уплотнительной рамки. То есть в работе буду уже руководствоваться той видеоинструкцией, что приведена выше. С тем лишь отличием, что операции станут проводиться не на весу, а на снятых дверях — так видится более удобным.
Иллюстрация Начну с самой большой двери — от холодильной камеры. Она уложена на импровизированный верстак из двух составленных табуреток, застеленных листом упаковочного картона. С одной из сторон аккуратно завел тонкую отвертку между металлическим корпусом двери и пластиковой внутренней панелью — примерно на 12-15 мм.
Затем — провел заведенной отвёрткой вдоль края — немного, всего около 150 мм. Больше решил не вести, так как на краю панели появилась маленькая трещинка — пластик все же «не молодой». Этого прохода оказалось и достаточно — потянул за резиновый профиль, и он, несколько поначалу сопротивляясь, все же вышел полностью наружу.
Надо сказать, что больше для снятия этой старой резинки я отвертку и не подсовывал. Вытянутого на начальной стадии участка оказалось достаточно для того, чтобы за ним потянулся и остальной уплотнитель. То есть, без особой спешки, аккуратно, от этого участка влево-вправо стал вытягивать профиль из его гнезда наружу.
Несколько больше усилий пришлось прикладывать на углах — но и там уплотнитель прекрасно вышел. Буквально две минуты — и уплотнитель уже снят по всей длине периметра. После этого плоской металлической линейкой той, что использовал при снятии козырька на холодильнике подсунутой миллиметров на 20 между дверью и пластиковой панелью, прошелся по всем периметру — это позволило подготовить «гнездо» для юбки нового уплотнителя, очистить его от остатков старого герметика, капелек застывшего пенополиуретана и другого мелкого мусора.
Так, чтобы ничего в дальнейшем не мешало установке резинки. Этот процесс, к сожалению, не попал на фотографию, но должно быть понятно и так. При такой прочистке качество можно и, наверное, нужно контролировать визуально — еще одно достоинство работы со снятой дверью.
На некоторых участках под старым уплотнителем скопилось немало натекшей за годы эксплуатации грязи. Все это, безусловно, необходимо отмыть — грязь легко удаляется влажной тряпкой. Вот в таком виде дверь готова к установке нового уплотнителя.
Опять же — не перепутать, какая сторона должна смотреть наружу. Укладывать уплотнитель буду в том же порядке, как рекомендует инструкция — сначала все четыре угла, а затем пролеты между ними. Значит, первым делом необходимо немного приподнять один из углов — расклиниваю его двумя подсунутыми отвертками.
Особо усердствовать не надо — слишком большое усилие привело к появлению еще одной трещинки — она хорошо заметна на иллюстрации. Достаточно приподнять буквально на 2-3 миллиметра. В дальнейшем был аккуратнее — и трещинок больше не допускал.
Угол уплотнительной рамки надет на приподнятый угол панели. Юбка профиля вошла между панелью и металлическим корпусом двери. После этого расклинивающие отвертки можно вытащить.
Перехожу к следующему углу — уже с учетом допущенных ошибок. Край аккуратно приподнят двумя отвёртками… …уголок надет. Третий угол — все точно так же…...
Размеры уплотнительной рамки совпали с панелью идеально. Теперь нужно уложить юбку профиля в зазор между панелью и металлической дверью по всей длине периметра. Это не так сложно — отверткой слегка приподнимается панель, а так как рамка уже натянута по углам, юбка сама стремится в это пространство.
Приходится лишь несколько поправлять ее в местах, где это требуется. Работу веду последовательно, небольшими, по 50-80 мм участками, переходя от угла к углу. Кое-где можно, приподняв край профиля пальцами, подкорректировать положение уплотнителя усилием руки.
Но в основном он укладывается очень хорошо и просто. Буквально в нескольких местах все же пришлось подпихнуть юбку внутрь, чтобы она не заворачивалась — это удобно было делать металлической линейкой. Вот одна сторона надета — можно переходить к следующей.
И так далее, пока уплотнитель не будет уложен по всему периметру. Работа несложная, и любой с ней справится. Следующая операция может считаться необязательной, но решил все же ее выполнить.
После того как вся рамка была надета и заправлена, по периметру, с шагом примерно 150 мм, приподняв профиль уплотнителя, вкрутил саморезы с пресс-шайбой и наконечником-буром. Тем самым окончательно прижав край пластиковой панели к металлической облицовке двери, с просунутой между ними юбкой профиля. На этом установка уплотнителя на дверь закончена.
Осталось «довести до ума» саму дверь — как мы помним, там необходимо поменять местами втулки шарнирных углов и заглушки. Вроде бы — пустяк: просто вытащил, переставил, а планку с втулкой дополнительно зафиксировал саморезом. То же самое — и внизу двери.
Однако, потом спохватился — получилось очень некрасиво, так как уголки планок стали выступать за пределы двери. Стало быть, втулки с планками надо не просто переставлять на противоположную сторону, но еще и менять — верхнюю переставить вниз, и наоборот. Получилось вот так, как и должно быть.
Все, с этой дверью пока закончено. Смену уплотнителя на последней двери можно и не рассматривать — она выполняется точно так же. А на деле работа пошла даже проще, так как рука уже была набита.
Снимается старый уплотнительный профиль… …затем по уже рассмотренной технологии — надевается новый. После этого на нижней стороне двери меняются местами заглушка и втулка с планкой. Всё, обе двери «переобуты» и готовы к обратной установке на холодильник, но уже с открыванием в противоположную сторону.
Этап четвертый — навешивание дверей на холодильник и окончание работы Итак, уплотнители на всех дверях переустановлены. Осталось навесить дверцы с изменением направления их открывания. Многое для этого уже подготовлено.
Навешивание проводилось в следующем порядке: Иллюстрация Прежде всего, установил на место металлические планки между секциями холодильника. Поставлена верхняя — и прикручена с одной стороны двумя саморезами. Затем — нижняя, которая усиливается еще и металлической накладкой, прикручиваемой четырьмя саморезами.
Установлен и зафиксирован четырьмя саморезами нижний кронштейн с уже ранее переставленной в другую сторону осью. Готовится к навешиванию нижняя дверь, холодильной камеры. Еще раз проверил правильность установки всех втулок шарнирных узлов.
В верхнюю втулку вставляется смотрящая вниз ось среднего кронштейна — так, как показано на иллюстрации. Далее, дверь аккуратно поднимается и насаживается нижней втулкой на ось нижнего кронштейна. Придерживая дверь правой рукой, левой — совмещаю отверстия на кронштейне с отверстиями на поперечной металлической накладке.
Вставляю и несколько наживляю рукой два самореза. Осталось затянуть эти два самореза шуруповертом — и нижнюю дверь можно считать установленной. Для проверки пробую открыть-закрыть ее — все работает плавно, без заеданий, а уплотнитель очень хорошо прилегает к корпусу холодильника.
Как видно, на этом же среднем кронштейне осталась ось, смотрящая вертикально вверх — на нее будет насаживаться верхняя дверца морозильной камеры. Но здесь требуется доделать еще несколько операций. Во первых — установить на новое место, слева, большую пластиковую втулку.
Она вставляется в гнездо, с которого предварительно снята заглушка… …и просаживается вниз до упора своим бортиком в корпус двери. Пришлось немного простучать ее плоскогубцами через деревянный брусок, чтобы она полностью плотно села на место. Заглушка при этом перемещается в оставшееся пустым гнездо справа.
Во-вторых, необходимо доработать левый верхний кронштейн.
Пошаговая инструкция: Откройте дверь холодильника. Отверните уплотнитель и вставьте плоскую отвертку между уплотнителем и пластиковой обшивкой корпуса холодильника. Проведите отвертку вдоль уплотнителя по всей высоте двери, тем самым расширяя отверстие для облегчения извлечения уплотнителя Если потребуется, сделайте тоже самое с другой стороны уплотнителя вставив отвертку между уплотнителем и металлическим корпусом обшивки двери холодильника Извлекая уплотнитель, следите за тем, чтобы вынуть его целиком так как остатки уплотнителя могут мешать установке нового уплотнителя. Выньте старый уплотнитель по всему периметру двери Вставьте новый уплотнитель, начиная с углов и постепенно заправляя «хвост» под пластиковую обшивку расширяя отверстие отверткой. Фиксация саморезами проводится, начиная с угла и через каждые 10 - 15 см при необходимости и чаще Далее если требуется проводится регулировка двери петель и прогрев уплотнителя. Видео инструкция по определению , замеру и подбору типа профиля уплотнителя двери холодильника. Замер высоты и ширины уплотнительной рамки производится по внешнему контуру уплотнителя. Замеры уплотнительной рамки следует производить строго на холодильном оборудовании, а не в демонтированном состоянии. Для точности проведения замеров настоятельно рекомендуем использовать рулетку строительную.
Стабильная температура обеспечивается за счет герметичности отсеков. Важное значение в этом играет уплотнительная резинка для холодильников, расположенная на дверцах. В случае, когда уплотнитель для холодильной камеры прилегает не плотно, внутри образуется конденсат, компрессор включается чаще обычного, возрастает потребление электроэнергии. Если неисправность не устранить в короткие сроки может выйти из строя датчик температуры.
Уплотнители для дверей холодильника Фирма stinol
Ремонт холодильников Казань. Разбираем оба уплотнителя. замена уплотнителя на холодильнике стинол — какой средний рейтинг мастера в Сочи? Купить уплотнитель на холодильник Stinol по выгодным ценам можно в нашем магазине. Уплотнительная резинка для холодильника Stinol (Стинол), Ariston (Аристон), Indesit (Индезит) 570x766 мм.
Уплотнители для холодильников и морозильников STINOL, INDESIT
Уплотнитель для двери холодильника Stinol / Стинол RF 305A размер 65.4*57.1 Резинка на дверь холодильника морозильной камеры. О сервисе Прессе Авторские права Связаться с нами Авторам Рекламодателям Разработчикам. В таблице указаны размеры уплотнительной резинки для дверей холодильника в зависимости от модели — в алфавитном порядке. Уплотнитель для холодильника Stinol(Стинол)110С, Кшд-325/80. Уплотнитель двери холодильника Stinol, Indesit, Ariston, 1010x570 мм.
Образцы профилей уплотнительной резины для холодильников
Установка нового уплотнителя позволяет избежать образования наледи в холодильнике, продлить срок хранения продуктов питания и увеличить срок эксплуатации компрессора холодильника.
Гарантия Мы уверены в качестве нашего товара, если оно Вас не устроит, то мы вернём деньги! Даём 1 год гарантии на любое изделие. Видеообзор уплотнителя двери холодильника Стинол 110 Видео инструкция по замене уплотнителя на холодильнике Стинол 101 Stinol 101 I.
Инструкция по замене уплотнителей типа профиля "под планку" - тип профиля IN, AM для холодильников с дверьми, у которых уплотнитель вклеен на пенополиуретан - монтажную пену Стинол, Индезит, Аристон, Либхер и пр. При демонтаже старого и установке нового уплотнителя выключение холодильника нашими мастерами не производиться, так как замена уплтнителя занимает не более 30 минут для 1-й камеры холодильника. Выгрузка продуктов и снятие двери с петель, также требуется в редких случаях. Требуемый инструмент: отвертка - 2 шт, фен монтажный или бытовой, саморезы для крепления, шуруповерт, губка для посуды и моющее средство.
Суть процесса. Уплотнитель заводом изготовителем вклеен на пенополиуретан и визуально выглядит как несъемный - Требуется перед демонтажом снятием старого уплотнителя расширить отверстие, в которое вставлен уплотнитель для облегчения процесса извлечения.
Приглашаем к сотрудничеству региональных диллеров, наши условия работы приятно удивят вас. Все права защищены.
Вытянуть вперед статический испаритель так, чтобы места паек трубок испарителя с трубками холодильного агрегата были на расстоянии не менее 100 мм от деталей и сборочных единиц холодильного прибора, являющихся сгораемыми конструкциями. Положить на них теплоизолирующий материал. Распаять стыки лучше всего для этого подходят установки беспламенной пайки. Газовая горелка должна быть оборудована металлическим отгораживающим экраном, который позволяет сохранять постоянную длину факела пламени п. Заменить дефектный статический испаритель на новый. Состыковать трубопроводы холодильного агрегата, предварительно очистив их от следов припоя, с трубопроводами испарителя и произвести пайку. Припаять новый фильтр-осушитель. Восстановление сборочных единиц с утечками из-за коррозийного разъедания Обнаружение мест утечек хладона и их устранение проводится без снятия холодильного агрегата. Места утечек хладона на стороне низкого давления испаритель — обратная трубка находят с помощью малогабаритных переносных галоидных течеискателей. Перед проведением этой операции холодильный агрегат заправляют хладоном. Компрессор после зарядки и проведения поиска должен оставаться выключенным не менее 8-10 минут. При обнаружении утечек на стороне высокого давления компрессор — конденсатор, до капиллярной трубки , компрессор должен быть включен не менее 5 минут. При всех методах пайки, в момент самой пайки, следует оградить расположенные рядом конструктивные элементы холодильного прибора противопожарными огнеупорными отражателями. Устранение утечек в трубопроводах, вызванных трещинами. Трубопроводы разрезаются в месте утечки с помощью напильника. Развальцовывается один из разрезанных трубопроводов. Стыкуемые поверхности подготавливаются к пайке. Проводится сборка и пайка холодильного агрегата. Вакуумирование и заполнение холодильного агрегата Вакуумирование и заполнение холодильного агрегата на дому у потребителя следует проводить с помощью малогабаритных переносных стендов вакуумирования и заправки. Первичное вакуумирование проводится до остаточного давления 64 Па. Заполнить агрегата хладоном, необходимым для удаления влаги — 60 г хладона. Вторичное вакуумирование агрегата должно быть длительностью не менее 20 минут, до остаточного давления 10 Па. После заполнения холодильного агрегата хладоном следует, не снимая клапанной полумуфты, обкатать холодильник и проверить его температурно-энергетические характеристики. При необходимости стравить или добавить хладон и снова обкатать холодильный прибор. Проверить агрегат на герметичность. Пережать заправочную трубку, снять клапанную полумуфту, запаять заправочную трубку. При работе с холодильным оборудованием на хладагентах R134а необходимо учитывать их характерные особенности и применять соответствующие меры предосторожности. Рекомендуется использовать адаптированные к R134а фильтры осушители и течеискатели. Холодильные смеси должны заправляться в жидкой фазе для обеспечения нужной пропорции их составляющих, а также не допускается использовать заправочное оборудование, не предназначенное для работы с R134а. Ремонт холодильного агрегата по дозировке хладона см. Может покрываться инеем или конденсатом отсасывающая обратная трубка компрессора вне шкафа. Повышена температура конденсатора, возможно срабатывание защитного теплового реле компрессора. После отключения компрессора дождаться его включения, положить руку на отсасывающий трубопровод в месте выхода его из шкафа. Резкий холод чувствуется более 30 с Завышена доза хладона. Стравить избыток хладона до нормы. Корректировку дозы производить после двухчасовой обкатки. При перезаправке строго соблюдать дозу заправки по весу или объему. Задняя стенка в камере частично покрывается инеем при положении ручки терморегулятора в режиме наибольшего охлаждения. Занижена заправочная доза хладона Дозировать холодильный агрегат до нормы. Корректирование дозы производить после двухчасовой обкатки. Ремонт холодильного агрегата по утечке хладона см. Оттаивание испарителя ХК и понижение температуры в МК для однокомпрессорных моделей , повышение коэффициента рабочего времени КРВ , возможно появление масляных пятен в местах утечки. Утечка хладона в сборочных единицах, деталях хладоагрегата, в местах пайки. При отсутствии хладона в агрегате для обнаружения места утечки его заправляют хладоном. Заменить сборочную единицу с утечкой на новую. При утечках в медных трубопроводах, вызванных трещинами — разрезать трубопровод, развальцевать один из концов, состыковать трубопроводы и запаять. При утечках в стальных трубопроводах — для их соединения используют трубчатые муфты. При утечках на стороне всасывания дважды продуть агрегат хладоном. При утечках в местах пайки — перепаять паянный стык. Если утечка фреона происходит не в местах паянных соединений и место утечки обнаружить невозможно — распаять все швы, отсоединить все контуры агрегата, заглушить их муфтами кроме испарителей , закачать в каждый контур азот под давлением 15 атм. Оставить шкаф на 24 часа. Через сутки поочередно стравливать азот из каждого отдельного контура и манометром определять падение давления — выявить место утечки фреона. При утечках в конденсаторе — заменить его. При не обнаружении утечки — заменить испаритель. Перед выполнением ремонта проверить состояние муфт.
Уплотнительная резина 57x67 см профиль СТ для холодильника STINOL-104 (в пакете)
Stinol (Стинол). Замена уплотнительной резинки холодильника Стинол При возникновении проблем с современными бытовыми морозильными и холодильными агрегатами, когда прибор. Как поменять уплотнитель на холодильнике STINOL, купить резиновый уплотнитель холодильника Стинол, доставка по России, 88005513909.