Не пропустите свежий выпуск новостей на сайте ЛРТ: Новые возможности ламинирования! Распространенные неисправности ламинаторов и действия при неисправности ламинаторов. Правила правильной эксплуатации ламинаторов. Автоматический ламинатор Super-Bond 1050 в типографии «Печатных Дел Мастер». Не пропустите свежий выпуск новостей на сайте ЛРТ: Новые возможности ламинирования! Ламинатор бумаги, фотобумаги ГЕЛЕОС ЛМ A4 Радуга, желтый, А4, толщина пленки 75-150 мкм, 2 вала, для горячего ламинирования ЛМ-А4РЖ.
Зачем нужна ламинация?
Ламинаты горячей активации требуют специального оборудования (рулонные ламинаторы), больше времени на покрытие изображений и на практике могут приносить больше брака. Офисным работникам, фотографам и представителям других профессий, которым необходимо ламинировать бумагу посвящается наш рейтинг ТОП 7 ламинаторов! При обработке бумаги с покрытием современное вспомогательное оборудование ламинатора бумаги с покрытием не может точно откалибровать обработку и резку. Задача данной работы — исследование качества ламинирования бумаги и картона с различной массой 1 м2 различными плёнками при различных скоростях и давлении валов, а также. пропускают через горячие валы ламинатора. Рулонный ламинатор – это станок, которым поверхность бумаги заливают целлофановой пленкой.
Особенности работы на рулонных ламинаторах
Распространенные неисправности ламинаторов и действия при неисправности ламинаторов. Правила правильной эксплуатации ламинаторов. Рулонные ламинаторы различаются между собой по ширине ламинирования, скорости ламинирования, возможности работать с материалами разных толщин. Задача данной работы — исследование качества ламинирования бумаги и картона с различной массой 1 м2 различными плёнками при различных скоростях и давлении валов, а также. Видео работы ламинатора SUPER—BOND 1050 в Москве на бумаге 115 г/ полного формата. В рулонных ламинаторах бумага и пленка подаются с отдельных рулонов на вальцы подогрева и прессования.
Ламинирование в полиграфии: что, зачем, как выбрать
В процессе ламинации бумага помещается между плёнкой и не контактирует с окружающей средой. ламинаторы с горячими пластинами — используются для ламинирования простой бумаги. это устройство, используемое для соединения двух пластиковых поверхностей с подложкой, таких как ткань или бумага, между ними. Ламинатор бумаги для офиса и дома Brauberg Nano Plus, формат A4, толщина пленки 60-150 мкм, скорость 23 см/мин, 532621.
Компания «Илим-ТНП» открыла новый цех по ламинации картона
Ламинатор покрывает поверхность бумаги прозрачным слоем, который на длительное время сохраняет ее первоначальный вид, защищая от воздействия внешних факторов — влаги. Ламинатор затем и берут, чтобы избавится от мокрых процессов и осуществлять “пост пресс” на коленке. пропускают через горячие валы ламинатора.
Ламинирование в полиграфии: что, зачем, как выбрать
Выбор подходящей пленки зависит от потребностей пользователя, возможностей ламинатора, а также размера бумаги и бюджета. Как и все остальные недорогие ламинаторы, этот поддерживает только работу с бумагой формата A4 или меньше. Видео работы ламинатора SUPER—BOND 1050 в Москве на бумаге 115 г/ полного формата. Также использовать бумагу с направлением волокна параллельно движению листа в ламинатор. Выбираем самый качественный ламинатор по отзывам покупателей и оценке экспертов. 01:04 Односторонний ламинатор экструзионного типа для бумаги и картона kunfong 367.
Ламинирование в полиграфии: что, зачем, как выбрать
После достижения заданной температуры включается механизм протяжки и прессования. После выхода и остывания ламинированной заготовки выполняют обрезку краев пленки. В рулонных ламинаторах бумага и пленка подаются с отдельных рулонов на вальцы подогрева и прессования. Перед прогревом на прилегающую к бумаге поверхность продвигаемой пленки наносится слой клея. Какие клеи подходят среди Henkel? Оба клея Loctite Liofol предназначены для защиты бумажной основы разной плотности с помощью прозрачной пленки и фольги. Это однокомпонентные полиуретановые составы. Они могут использоваться для ламинации коробок, включая используемые для продуктов питания. Ламинированный картон является безопасным упаковочным материалом с водоотталкивающими свойствами.
Он повышает потребительские характеристики продуктов в пищевом производстве, повышает привлекательность рекламной и полиграфической продукции. Ламинирование упаковки обеспечивает сохранность промышленных товаров. Для консультации, безошибочного подбора клея, заключения договора поставки.
Использование защиты отпечатков с помощью тонкой пленки позволяет увеличить срок службы, добавить дополнительные эффекты, позволить использовать листы в сложных условиях. Такая обработка не отнимает много времени, но зато повышает прочность отпечатков, делает их защищеннее и, следовательно, обеспечивает повышение долговечности. Для ламинирования в полиграфических центрах и офисах используют два типа ламинаторов. Это могу быть пакетные или рулонные модели. Пакетные в основном применяют для обработки отпечатков, имеющих небольшие размеры.
Это могут быть фотографии, отпечатки размером до формата А3.
Рулонные ламинаторы используют пленку, свернутую в рулон. Это позволяет ламинировать листы большого формата, в том числе продукцию, напечатанную по технологии широкоформатной печати при условии, что отпечаток подходит по размеру к ламинатору. По этой причине рулонные ламинаторы различаются по ширине, скорости работы, возможностью работы с пленками разной толщины. Если используется пакетный ламинатор, то отпечаток, который предстоит защитить, предварительно кладут в пленочный пакет, а потом полученный «пирог» пропускают через ламинатор, который нагревает собранные слои, за счет чего пленка приклеивается к защищаемому материалу и получается лист, который заламинирован с обеих сторон. При использовании рулонных ламинаторов возможно одно- и двухсторонняя защита отпечатков. В зависимости от того, со скольких сторон листа выполняется защита, используют 1 или 2 рулона пленки разной толщины.
Из-за этого придётся подождать какое-то время, прежде чем запускать внутрь материал. Не касайтесь нагретого ламинатора Для того, чтобы заламинировать листок обычной бумаги в плёнку, толщиной в 80 микрон, ламинатор нужно разогреть до температуры в 135 градусов. Нашему телу неприятно уже от сорока, а здесь в три раза больше. Следовательно, трогать ламинатор за железные части над областью расположения валов опасно. Правильно выбирайте температуру и материал Для каждого варианта плёнки и каждого варианта толщины бумаги есть свои особенности. Недостаточная или избыточная температура приведёт к появлению шаров с воздухом или клеем внутри пакета, а толстый материал, заламинированный в тонкую плёнку, даст эффект "волн" на поверхности. Каждая плёнка для ламинации на своей упаковке имеет рекомендации по работе с ней, а информацию о подходящем количестве микрон для бумаги можно найти в интернете. Засовывайте пакетную ламинацию скреплённой стороной вперёд.
Ламинаторы
При холодном типе ламинирования используйте защитный конверт — кэриер. Обрежьте лишнюю пленку. В некоторых пакетах для ламинирования есть перфорация. После окончания процедуры выключите прибор.
Хотя большинство современных ламинаторов имеют встроенную защиту от нагрева, помните, что необходимо соблюдать технику безопасности и не прикасаться к корпусу нагретого устройства руками. Внимательно ознакомьтесь с техническим описанием приобретенного устройства, а также прочтите инструкцию. Эти действия позволят сделать ламинирование документов не только легким и быстрым, но и безопасным.
Потренируйтесь ламинировать на пробном документе. Помните, что снять ламинацию без повреждения листа очень проблематично, и в большинстве случаев приводит к утрате документа. Имеет высокую скорость ламинирования — 51 сантиметр в минуту.
Оснащен оборудованием для горячей и холодной ламинации, а также фольгирования. Последняя функция используется для придания полиграфической продукции металлизированного эффекта, например, при оформлении визиток, картинок, открыток. Имеет реверс.
Разогревается за пять минут. Считается полупрофессиональным оборудованием, подходящим для крупных офисов и небольших типографий. Использует максимальную плотность пленки — 125 мкм, документа — 0,6 мм.
При замятии бумагу легко вытащить через кнопку разжима валов. Устройство прогревается в течение 30 секунд и после этого уже готово к работе. Имеет функцию защиты от перегрева: автоматически отключается через полчаса.
На задней стороне установлены металлические скобы, которые поддержат готовый ламинированный документ и не дадут ему смяться после выхода. Действует прибор методом горячего ламинирования: прокатка бумаги в пленке между разогретыми до 150 градусов Цельсия валами. Времени на раздумья ему не потребуется ни секунды.
Прибор для тех, кто не привык ждать. Это новинка на рынке ламинаторов, которая, кстати, стоит ненамного больше обычного аналога. Лист формата А4 аппарат прокатит чуть больше чем за минуту.
Максимальная толщина пленки — 150 мкм, бумаги — 0,5 мм. Есть функция антизамятия и встроенный в корпус лоток для приема готовых документов. Устройство может похвастаться удобной и понятной панелью управления, стильным внешним видом.
Украсит роскошный офисный или домашний кабинет. Используется пленка от 60 до 200 мкм. Довольно просторный диапазон, характерный для профессионального типографского оборудования.
В этом состоит отличительная особенность Silver Max A4.
Всегда правильно поворачивайте изделие. Не ламинируйте термобумагу. Речь идёт о горячей ламинации. Дело в том, что все билеты и чеки изготовлены методом горячего выжигания на поверхности бумаги, а не с помощью использования чернил.
По этому, когда такой листок попадает в разогретый ламинатор, процесс фактически повторяется, и на выходе вас будет ждать просто чёрная бумага. Соблюдая эти простые правила, вы обеспечите себе безопасность и комфортную работу с ламинатором. А если вы не хотите пока что обзаводиться этим устройством - мы всегда ждём вас в гости!
Ламинаторы используются в школах для защиты доски объявлений и плакатов, используются в офисах, где изготавливают беджи и пропуски.
Ламинатор может быть большим аппаратом, который стоит в постоянном месте, либо небольшим мобильным устройством. Для правильного использования ламинатора руководствуйтесь следующей инструкцией. Большинство ламинаторных машин требуют 2 рулона пленки.
Нужно смотреть и на поставленную задачу, и на цену. В первую очередь имеет значение, какой материал нужно ламинировать. Горячей плёнкой ламинируют бумагу: когда клей плавится, он проникает в неровности и поры бумаги и закрепляется в них. Но есть некоторые синтетические материалы с высокой гладкостью поверхности, соответственно горячему клею на ней не зацепиться. Вот тут-то и используют холодные плёнки. И ещё важно: если вы задумали ламинировать отпечатки с латексного или УФ-принтера, то нужно выбирать только холодное ламинирование, потому что эти чернила создают плотную красочную плёнку на поверхности бумаги, здесь уже горячий клей не ляжет, такая плёнка будет отслаиваться. Ого, это существенная информация. А при какой температуре происходит ламинирование плёнок? И чем выше скорость ламинатора, тем выше должна быть температура, чтобы локально создать достаточный нагрев для расплава клея. В этом случае у него лучше адгезия, да и бракав виде воздушных пузырей под плёнкой будет меньше. То есть это специальный ламинатор, у которого нагревается только верхний вал? Нет, это обычный ламинатор с нагревом. Получается, что он универсальный: и для горячей, и для холодной ламинации. Погодите, получается, что горячим способом синтетические материалы вообще нельзя ламинировать, они ведь могут расплавиться в ламинаторе... Да, есть такой миф. Очень многие заказчики боятся, что высокая температура может пагубно сказаться на некоторых видах материалов, которые боятся большого нагрева. Но ламинировать горячим способом можно и их. Этот способ уже давно практикуется: нужна более точная настройка температуры в пределах, которые допускает конкретный материал, ну и само оборудование должно быть с равномерным нагревом вала. Например, на ламинаторах GMP всё получается отлично. Нет перепадов температуры — нет брака в работе. Её можно назвать самой универсальной и можно использовать в самых разных отраслях: она пригодится и тем, кто работает с интерьерными рекламными и информационными материалами, с наружной рекламой, с бумажными отпечатками, а также тем, кто делает накатку на плоских материалах, например, в производстве мебели. Если этот ламинатор такой замечательный, универсальный, то, наверное, прямо все к нему бегут и просят «да, да, заверните нам пожалуйста». Или он дорогой? В линейке ламинаторов GMP которые сами по себе дешевыми не назвать эта модель в средней ценовой категории. Но интересна она тем, что работает в разных отраслях: и для рекламщиков, и для полиграфистов, и для мебельщиков. А что касается цены... Конечно, всегда можно дешевле найти ламинатор, даже можно утюг взять, и им плёнку прикатывать. Но GMP предлагает не просто устройства, а решение проблем. Часть из них мы упомянули выше. И вот ещё важная особенность широкоформатного ламинирования: себестоимость отпечатка сама по себе достаточно высокая. И довольно часто речь идет о ламинировании не каких-то гигантскийх тиражей, а наоборот очень небольших, иногда и единичных экземпляров. Тут лишних листов на приладку нет, ламинировать нужно сразу, с первого раза и без брака. Ведь любая ошибка или проблема с качеством прикатки плёнки обойдется слишком дорого: можно испортить уникальный экземпляр или материал с высокой себестоимостью. А ещё прибавьте время на перепечатку испорченного оттиска, сдвиг сроков, нарушение очередности печати других заказов... Вот в таких вопросах, когда качество ламинирования выходит на первый план, то есть цена ошибки получается слишком высокой. И тогда ламинаторы GMP стоят в первых рядах.
Отличия горячего и холодного ламинирования
Сумма инвестиций по проекту составила порядка 298 млн рублей, из них более 150 млн рублей — льготный заем от государственной корпорации развития РФ «ВЭБ. Как отметил заместитель председателя регионального правительства Виктор Иконников, подобное соглашение было первым для Архангельской области. Уверен, что объемы будут нарастать, поскольку производственные мощности позволяют теперь это сделать. Благодаря открытию нового цеха также создано 21 новое рабочее место», — отметил Виктор Иконников. После ухода с российского рынка иностранных производителей ламинированной упаковки производители молочной продукции столкнулись с её острой нехваткой. Расширение действующего предприятия позволит не только покрыть потребности в такой упаковке в регионе, но и экспортировать продукцию в другие субъекты страны.
В результате получается многослойное изделие с заданными физическими и химическими характеристиками. В качестве основы может использоваться бумага, картон, иное тканое или нетканое полотно. Полимер наносится на основу в расплавленном жидком состоянии.
В этот момент он прикатывается с определенным давлением, что значительно повышает адгезию покрытия к основанию. Соединить можно любое количество слоев, чаще — от трех до пяти. В результате получается сложный композиционный материал, обладающий высокими барьерными, защитными и механическими свойствами. Конструкция экструзионного промышленного ламинатора включает узел размотки основы, экструдер с плоскощелевой головкой для нанесения слоя расплавленного полимера , подпрессовочный валик, охлаждающий цилиндр, узел намотки ламинированного материала. Перед нанесением покрытия на основу его предварительно разогревают до температуры около 3000С. Температура варьируется в зависимости от вида полимера. Для улучшения адгезии на основу очень тонким слоем наносят праймеры. Однако применение праймеров недопустимо при производстве упаковки для пищевой промышленности.
Потому технологию дополнительного адгезирования применяют ограниченно. На экструзионных ламинаторах можно не только наносить ламинирующее покрытие, но также соединять расплавом полимера между собой две основы, а финишное ламинирующее покрытие наносить методом соэкструзии при помощи соэкструзионной головки. Таким способом получают композиты на основе бумаги, картона, двуосно-ориентированной пленки ПЭТ , полиамидной полипропиленовой пленки, алюминиевой фольги, тканых и нетканых полотен. В качестве финишного ламинирующего слоя чаще всего используют полипропилен , полиэтилен низкой плотности и их сополимеры. Классификация по наличию или отсутствию реверса Реверс — это устройство обратного хода. Он устанавливается на ламинаторах в качестве дополнительной опции. При наличии реверса проще исправить ошибки оператора в процессе ламинирования, удалить бракованное изделие, пленку, намотанную на валы при сбое в технологическом цикле ламинирования. Как правило, реверсы устанавливаются на ламинаторах формата А4 и больше.
Для большинства ламинаторов скорость — величина не постоянная: она зависит от параметров материалов и формата листов, плотности запечатки. Тогда результат оказывается безупречным, а оператор, заложив стопу листов в автоподачу, может на некоторое время даже заняться другими делами, так как ламинатор полностью автоматический с сепарацией и с функцией автоматического разведения валов в случае остановки. Образцы тестирования опции HotStamp в типографии Что касается опции фольгирования, то её тщательно протестировали с тонерочувствительной фольгой разных цветов, рекомендованной коллегами из «НИССА Дистрибуция». Результаты оказались отличными — фольга ложится идеально и лучше, чем на прессе для тиснения.
Всё получается с первой попытки, достигается высокая детализация, хорошо удаются и крупные элементы с большими площадями, нет брака на приладке. Отпала и необходимость заказывать штампы для тиснения, а значит, можно делать прототипы упаковки для утверждения, брать заказы на малые и срочные тиражи. Поэтому в типографии очень надеются, что в предновогодний сезон смогут изготавливать много представительской и рекламной продукции с фольгой — приглашения, подарочные открытки и упаковки, шапки календарей и т. Единственный минус — при таком способе ламинирования никак не получается экономить фольгу. Но спрос на такую дорогую продукцию есть, и в типографии надеются выполнить много таких заказов в высокий сезон.
Например, не каждый тип бумаги можно заламинировать плотной пленкой от 75 мкм. Не стоит забывать про особенности нанесения односторонней ламинации. Если неправильно подобрать сочетание бумага — плотность красок - пленка, то вместо качественной продукции вы можете получить брак. Под ламинацию не стоит выбирать дизайнерские бумаги с неровными поверхностями или наличием тактильных эффектов — после ламинации весь эффект пропадет, а пленка скорее всего ляжет неравномерно. Если неправильно подобрать соотношение плотность бумаги — толщина пленки, изделие получится изогнутым или «помятым» «пожеванным». При односторонней ламинации, если выбрать пленку с большой плотностью, может произойти выгибание листа. Это считается браком. Продукции, которой не нужна дополнительная обработка кроме резки и у которой нет «плашечных изображений»: визитки, открытки без сложения , карточки, бейджи, меню, презентации, календари квартальные , блокноты обложки — подойдет любая двусторонняя ламинация плотностью от 28 до 125 микрон, при использовании бумаги плотностью от 250гр.
Продукции, при изготовлении которой требуется минимальная обработка биговка, фальцовка : буклеты, меню, брошюры учитывается обложка , календари настольные и перекидные учитывается подставка , POS-материалы - подойдет любая двусторонняя ламинация плотностью от 28 до 43 микрон и бумага плотностью от 200гр. Для Продукции, которой требуется дополнительная обработка каширование или сборка: бумажные пакеты, коробки упаковочные, подарочные, игровые , книги обложка в твердом переплёте — плотность пленки должна быть самая тонкая.
Как пользоваться ламинатором
Для правильного использования ламинатора руководствуйтесь следующей инструкцией. Большинство ламинаторных машин требуют 2 рулона пленки. В руководстве пользователя ламинаторной машины должна быть пошаговая инструкция по загрузке пленки. Включите ламинатор, чтобы он прогрелся.
Обратить внимание на качество намотки пленки на втулку — пленка должна быть равномерно намотана: без хвостов по краям торец должен быть ровным , без бугров и волнистостей.
Не использовать пленку с механическими повреждениями рулона — битые торцы, порезы, ямочки и проколы — все это приведет к браку ламинируемой продукции. Клеевой слой должен быть равномерно нанесен по всей поверхности листа. Визуально оценить такой параметр очень проблематично, но бывают случаи, когда невооруженным глазом видны ореолы и пятна, а это уже должно насторожить. При дальнейшем нанесении УФ-лака, фольги необходимо позаботиться и об использовании пленок с коронированной активированной поверхностью.
В-четвертых, печатные листы должны быть пригодны для горячей припрессовки пленки. Не рекомендуется использовать для ламинирования бумаги плотностью меньше 130gsm, кальки, дизайнерские бумаги с грубой фактурой. Во многом на качество адгезии влияет и печатная краска — не используйте оттиски, отпечатанные красками с большим содержанием воска это касается и оттисков с цифровых машин, где используется тонер с большим содержанием масла. Печатные оттиски должны быть полностью высохшие и бумага не должна быть слишком влажной, так как при контакте с горячей ламинируемой поверхностью начинает образовываться частицы вода по поверхности материала, которые нарушают адгезию.
Оптимально, начинать процесс ламинации по прошествии 24-48 часов после печати. На печатных оттисках не должно быть избытка противоотмарывающего порошка.
Указанное комбинирование обусловлено тем, что спектр используемых видов плёнок различных толщин, видов бумаги с различной плотностью очень широк. Поэтому дать точные рекомендации по выбору режимов ламинирования мы не можем. В данном случае качественное ламинирование зависит от квалификации и опыта работы оператора, который, конечно, должен руководствоваться предлагаемыми нами общими рекомендациями, а также таблицей температурных и скоростных режимов, прилагаемых к инструкции для ламинаторов. Если заламинированная продукция недостаточно прозрачна или образовались непроклеи — увеличьте температурный режим или уменьшите скорость. Если на поверхности заламинированной продукции наблюдаются волнообразные участки, искажающие изображение, проявляющиеся при перегреве, необходимо уменьшить температуру или прибавить скорость. Заканчивая данный обзор по особенностям процесса ламинирования на рулонном ламинаторе, мы надеемся, что этот материал будет Вам полезен и поможет избежать брака в работе.
Серия новых ламинирующих аппаратов получила название Lamiart. Все машины этой серии получили сенсорно-электронное управление. Постоянное стремление к совершенству и непрекращающиеся научные разработки вывели корпорацию GMP в число лидеров. С конца 80-х годов у GMP уже была самая мощная научная и опытно-конструкторская база в своем сегменте рынка.
На научные исследования GMP выделяет от 5 до 7 миллионов долларов ежегодно. В 1994 году фирма начала выпуск ламинаторов серии Photonex. Эта серия была оснащена новой радиальной инфракрасной технологией нагрева, что сделало аппараты для ламинирования более продвинутыми, ведь с помощью такой технологии прогрева можно было ламинировать не только обычные пористые поверхности, такие, как бумага, но и глянцевые поверхности. И фотобумагу в том числе.
Это и способствовало росту невероятной популярности цифровых фотографий. Их распространение ограничивалось тем, что их очень легко было повредить: чернила с принтеров быстро смазывались. Не говоря уже о воде и агрессивных средах.