Вторичный теплообменник ГВС (U-компл.) для Vaillant. Используется в котлах серии: VSC ecoCOMPACT, Atmo VU,VUW, Turbo VU,VUW, VCW, VUW.
Котел Ariston Uno 24 MFFI - пробой вторичного теплообменника
Часто его называют пластинчатым из-за того, что в нем расположены пластины, которые обеспечивают ровный теплообмен. Во время открытия трехходового клапана на контур ГВС подается холодная вода, которая смешивается с нагретой водой и подается на смеситель. Теплообменник ГВС обладает прекрасной теплопроводностью благодаря своей площади, что позволяет использовать различные металлы в его производстве.
Это примеси, которые образуются в результате нагревания теплоносителя. Вот почему основной причиной большинства видов неисправностей являются отложения солей.
Пользователям необходимо обратить внимание на ряд признаков: заметно увеличившийся расход газа. Отложения препятствуют быстрому нагреву, поэтому для обеспечения эффективности на том же уровне приходится затрачивать больше топлива; перегрев теплообменника, что также провоцируется накипью. Отложения заметно ухудшают работу системы охлаждения газовых котлов Ariston, из-за чего комплектующие могут перегреваться в процессе работы; снижение проходимости внутренних каналов, что нередко становится причиной поломки циркулярного насоса. Это основные признаки, на которые следует среагировать моментально, и выполнить обслуживание вторичных и первичных теплообменников.
Помним что и откуда выкручивали. Во-вторых за насосом скоба которую легко снять, но сложно вставить. В третьих сразу покупайте ремкомплект прокладок и сальников. Работа 2300. Лучше в летний период раз в месяц переключить в режим отопления и не тратить 6100 за запчасти и работу мастера. К котлам других марок это относится также. Сбросник и воздушник.
Это два брата и живут они на верхней части насоса. Гадят всем и часто. Стоят копейки воздушник рублей 600, сбросник на 3 бара 1200. Служит для сброса давления в системе если оно превысило 3 бара. Снимается и чистится, как правило новый не требуется. Тут обычно под седло попадает песок или окалена о вместо воздуха начинает сочится вода, так как седло не опускается. Так же чистится.
Датчик протока с турбиной, который посылает импульс и отдает команду на розжиг и переключение трехходового клапана. Мусор и куски подмотки очень уважает и ловит знатного клина. Поэтому фильтр грубой очистки на вводе обязателен. Мануал по устройству агрегата.
При этом сама труба является двойной с двумя раздельными отсеками. Ее внутренняя часть отвечает за горячую воду, а внешняя предназначена для самого теплового носителя. Совмещенная разновидность теплового обменника имеет одно важное преимущество — для нее характерна очень простая конструкция, не подверженная поломкам. В данном случае вторичный теплообменник не нужен, как и трехкодовый клапан.
Благодаря этим характерным особенностям котлы с подобными элементами обходятся недорого, а их размеры являются компактными. Разумеется, такие варианты обменников имеют и свои минусы. Например, они не могут похвастаться большой мощностью в режиме горячего водоснабжения. Кроме того, подобные разновидности подвержены солевым отложениям. Соли, которые содержатся в воде, в короткие сроки оседают на таких деталях, что негативно сказывается на работе котла в целом. Также нужно учитывать, что ремонт битермических обменников — дело не из простых. Кроме того, далеко не каждый мастер соглашается работать с подобной деталью, а те, кто все-таки берется за такую работу, не всегда имеют достаточную квалификацию. Кроме того, совмещенные элементы подвержены появлению протечек из-за большого числа внутренних стыков и соединений.
Материалы Современные тепловые обменники изготавливают из различных материалов. Именно от этого параметра зависят многие качества данных деталей, а также их плюсы и минусы. Рассмотрим подробнее, из чего обычно производят теплообменники для газовых котлов. Стальной Чаще всего в газовом отопительном оборудовании встречаются тепловые обменники из стали. Их распространенность объясняется демократичной стоимостью стали и простотой ее обработки. Стальные детали имеют свои отличительные характеристики, например, такой теплообменник получается довольно пластичным. Кроме того, подобные варианты отличаются долгим сроком службы, что привлекает многих потребителей. Нужно отметить, что пластичность стальных экземпляров играет одну из важнейших ролей, если речь идет о контакте обменника с высокими температурами.
Благодаря такой характеристике на составляющих элементах котла не образуются трещины, когда во внутренней части металла рядом с горелкой формируется серьезное тепловое напряжение. Однако у стальных вариантов есть один серьезный минус — они подвержены образованию коррозии. Разумеется, появление ржавчины сокращает срок службы обменника. Кроме того, нужно учитывать, что дефекты такого рода могут появиться и на внутренней, и на внешней половине устройства. Еще одним минусом стальных обменников является их большой размер и вес. Кроме того, с подобными деталями будет возрастать потребление газа. Это происходит, потому что большинство современных производителей стремятся добиться высокого уровня инертности и расширяют объем внутренних полостей теплового обменника. Чугунный Вторым по популярности по праву признан теплообменник из чугуна.
Подобная модель отличается от стальной тем, что контактируя с жидкостью, не становится подверженной появлению коррозии. Благодаря этой отличительной черте можно смело говорить о долговечности чугунных вариантов. Однако нельзя забывать о том, что чугунные обменники требуют регулярного ухода и внимательного отношения. Кроме того, эти варианты отличает их хрупкость.
Текущий теплообменник и заваривать его или нет, все плюсы и минусы заваренного теплообменника.
Вторичный теплообменник, как и другие элементы, может засориться или сломаться. Промывка теплообменника газового котла необходима, когда на данном узле появляется накипь. Выделим несколько явных причин для самостоятельной диагностики вторичного теплообменника.
Для чего проводится чистка теплообменника?
- Основные проблемы котлов Navien. | Пикабу
- Теплообменники в настенных газовых котлах, основные виды и назначения
- Основные признаки неисправности вторичного теплообменника
- Принцип работы вторичного теплообменника в двухконтурном котле Navien Ace
- Вторичный теплообменник – типы и материалы -
Теплообменник Навьен вторичный (ГВС) Делюкс, Айс 30К
Для их обозначения было введено понятие теплоносителя. Первичным именуется носитель, обладающий большей величиной температуры и передающий ее более холодной среде - вторичной. Теплопередача осуществляется при непосредственном контакте или через разделяющую поверхность. В результате вторичные теплообменники бывают контактного и поверхностного алгоритма действия. Первые подразделяется на барботажные и смешивающие. Теплообменные аппараты второго типа в свою очередь подразделяются на регенеративные и рекуперативные. Купить вторичный теплообменник пластинчатый представляется оптимальным технически и одновременно выгодным экономически.
Спасибо за исчерпывающий и грамотный ответ Остальные ответы Igor Мыслитель 5119 14 лет назад Двух теплообменников не бывает! Есть выражение двух контуров. Когда котёл имеет контур регулировки отопления и подогрева горячей воды. Котёл с двумя контурами имеет все технические сооружения в одном блоке, а одноконтурному котлу необходимо все дополнительные детали системы монтировать снаружи.
Такой вторичный теплообменник обеспечивает необходимый теплообмен благодаря своему высокому уровню теплопроводности и большой площади для теплообмена, даже несмотря на то, что скорость потока самого носителя тепла достаточно большая. Именно благодаря такой скорости возможность вероятности появления соляных отложений на стенках вторичного теплообменника практически полностью исключается. Также, некоторые особенности конструктивного строения данных вторичных теплообменников выгодно отличают их от первичного теплообменника холодная вода и теплоноситель двигаются по направлению навстречу друг к другу. Что касается мощности данного устройства — то она напрямую зависит от количества специальных пластин и самой площади теплообмена. Если статья оказалась полезной, в качестве благодарности воспользуйтесь одной из кнопок ниже - это немного повысит рейнинг статьи. Ведь в интернете так трудно найти что-то стоящее. Статью можно найти в категориях: Параметры газовых котлов. Предыдущие статьи из этой рубрики:.
Теплообменник ГВС обладает прекрасной теплопроводностью благодаря своей площади, что позволяет использовать различные металлы в его производстве. Так же, образование ржавчины на его стенках минимально. Однако, благодаря большой скорости потока жидкости, на его стенках образуется большое количество отложений солей.
принцип работы вторичного теплообменника газового котла бакси - фото
Рекомендуем Вам посетить тему по теплообменникам Этот сайт использует файлы cookies Мы используем файлы cookie для анализа трафика в целях улучшения своего веб-сайта. Мы можем публиковать данные о том, как вы пользуетесь нашим веб-сайтом, на наших страницах в социальных сетях и в рекламных объявлениях, а также предоставлять их партнерам по аналитике. Подробная информация о файлах cookie не может быть отображена, если файл cookie был установлен после авторизации в системе.
Через три — шесть месяцев шов разойдется. Повреждения пластин, трубок Процессы коррозии, агрессивные реагенты, механические повреждения при ремонте, неправильном монтаже могут вызвать деформацию и повреждение пластин и трубок теплообменников. В разборных теплообменниках деформированные и поврежденные трубки, пластины можно заменить. Такой ремонт экономически целесообразен, если повреждено до 40 процентов проводящих каналов. Засор, отложения, накипь Использование жесткой, неочищенной воды приводит при высоких температурах к быстрому образованию слоя накипи внутри труб теплообменника. Если наблюдается снижение производительности, перегрев насоса, повышенный расход газа и электрики, то причина скорей всего в засоре.
Регулярная, хотя бы раз в год, промывка теплообменника специальными реагентами, добавление к теплоносителю антикоррозийных присадок, позволит устранить эту проблему.
Тоже теплообменники, кстати. Для этого мы используем теплоноситель вода или другая жидкость. Туда тепло передается через первичный теплообменник газы остывают, пары воды конденсируются. Вода движется и отдает свое тепло в помещение, через радиаторы.
Во многих случаях помогает помещение в состав соляной кислоты. Более эффективный метод: эта же кислота подогревается в бустере до температуры 35-40 градусов. Запускается процесс очищения. Это бюджетный вариант.
Более дорогой связан с применением специальных препаратов. Седьмой — Юнкерс. Простые загрязнения убираются соляной или лимонной кислотой , любым средством против накипи. В сложных требуется прокачка чистящего состава, нагретого до 50 градусов, циркуляционным насосом Есть универсальная методика для очищения деталей всех марок — гидрохимическая. Обязательно применяется бустер и насосная система, и специальные реагенты. Как узнать причину утечки в теплообменнике и что делать? Теплообменник — центральный элемент автономной системы отопления. Протечка в этом оборудовании немедленно сказывается и на объеме расходуемого теплоносителя, и на количестве энергии и энергоносителей, необходимом для нагрева дополнительной порции воды, и на температуре в помещении. Кроме того, она может стать причиной техногенной аварии.
Разберемся с причинами протечек, расскажем, как их предотвращать и вовремя устранять. Виды повреждений Различают внешние и внутренние протечки теплообменного оборудования. При внешних вода изливается из оборудования наружу через зазоры и трещины, при внутренних — остается внутри прибора, но распределяется неправильно, что приводит к нарушениям в работе агрегата. По локализации различают: Повреждения пластин. Пластины — это основной рабочий механизм устройства. Из-за малой толщины они достаточно чувствительны к коррозии, температурным процессам, механическим воздействиям. Все эти факторы могут привести к деформации пластин или нарушению их целостности. В результате появляется внутренняя течь, после которой пластины чаще всего приходится менять. Для профилактики полезно добавлять в теплоноситель ингибиторы коррозии, но полной защиты это не даст.
Повреждения уплотнителей. Это полимерные прокладки, которые обеспечивают герметичность соединений деталей внутри теплообменника и самого агрегата с другими элементами системы отопления. При их истирании или деформации вследствие ненадлежащей эксплуатации герметичность нарушается, и через образовавшиеся зазоры вода вытекает из прибора или остается между его деталями. В данном случае возможны и внутренние, и внешние течи. Ремонт уплотнителей невозможен по определению — только их полная замена. Повреждения насосов. Циркуляционный насос обеспечивает нужное давление воды во всей системе. При стабильно высоких или разовых экстремальных нагрузках возможны перегрев двигателя насоса, истирание или деформация соединений и уплотнительных элементов, нарушение целостности корпуса или шланга. Может возникнуть как внешняя, так и внутренняя течь.
Для ее устранения необходимо заменить изношенный элемент, отремонтировать двигатель или полностью поменять весь насос. Профилактика — бережное использование и правильный уход. Также возможно появление трещин в корпусе теплообменных установок — они ведут к внешним протечкам. Однако такой вид повреждений возникает редко: корпус намного толще и прочнее пластин и соединительных элементов, при минимальной профилактике и обслуживании это практически невозможно. Получить консультацию Причины протечек Основная причина протечки в оборудовании — низкое качество теплоносителя. Вода в большинстве регионов страны жесткая, а в больших объемах наладить ее полноценную фильтрацию зачастую сложно и дорого. Другие теплоносители, например, гликолевой раствор, могут содержать примеси. Кроме того, сама рабочая среда бывает иногда химически агрессивной к материалу, из которого изготовлен теплообменник. Выделяют и другие причины протечек: Химические.
Коррозионные процессы различной природы. По источнику их происхождения различают общую окислительную , ударную, биологическую, электрохимическую, реакционную коррозию и некоторые другие ее виды. Протяженные во времени — эрозии вследствие высокого давления рабочей среды, наличия в ней твердых абразивных частиц, и т. Моментальная — удар водяной струи под очень высоким напором. К ним относят перегрев конструктивных элементов и их деформацию, полное или частичное разрушение вследствие этих факторов. Резкий перепад уровней нагрева окружающей и рабочей среды также может привести к протеканию. Равномерная подача рабочей среды под давлением создает вибрационную нагрузку на стенки оборудования. Такое воздействие может расшатывать соединения конструкции и деформировать тонкие пластины. Кроме того, значительную проблему представляют различные отложения на стенках теплообменного оборудования.
В первую очередь, это минеральный налет из горячей воды: соли металлов, оксиды, накипь. Другие виды отложений — органические напр. Они могут въедаться в толщу стенки и разрушать ее структуру, а также сужать просвет — от этого повышается давление рабочей среды на стенки. Результат — ранний износ и нарушение целостности прибора. Выявление протечки Осматривать оборудование на предмет выявления неисправностей, в том числе протечек, необходимо при каждой плановой профилактике. Кроме того, осмотр установок и поиск трещин и течей необходим в таких случаях: падение производительности с одновременным повышением расхода топлива электричества и теплоносителя; запуск оборудования после длительного простоя — например, в течение летнего или иного периода, когда нет необходимости в отоплении; запуск теплообменника после ремонта, особенно капитального, восстановления, модернизации, изменения конструкции и подобных работ. Процедура испытаний включает следующие технологические этапы: Охлаждение оборудования до температурного уровня окружающего пространства. Отведение теплоносителя из прибора через дренажный кран одного из каналов. Перекрытие обоих контуров вентилем, проверка стяжных болтов на герметичность.
Заполнение теплоносителем одного из каналов и плавная подача на него давления. Исследование нижнего канала в общем контуре на наличие протечек и трещин. Перемена контуров местами и повторение описанной процедуры проверки. Если с плановой проверкой все очевидно, то поводом для проведения экстренной могут послужить следующие внешние признаки наличия у теплообменного оборудования протечек: наличие жидкости на внешней поверхности оборудования как во время его работы, так и до включения и после отключения, при сохранении теплоносителя внутри; ощутимое снижение производительности прибора, уменьшение температуры в помещении при одновременном росте расхода топлива и теплоносителя; наличие следов потеков влаги, очагов и пятен ржавчины на внешней поверхности оборудования, иных подозрительных следов, различных дефектов и отметин. Очень важно отличать протечку от конденсата. Когда теплообменник работает, он нагревается, и влага снаружи испаряется. После выключения агрегата температура падает, и пар возвращается в жидкое состояние, оседая в виде капель на внешней поверхности прибора. В течение получаса после включения оборудования конденсат снова испарится. В случае протечки вытекающая из теплообменного оборудования вода будет прибывать во время его работы, компенсируя испаряющуюся влагу.
Устранение протечки При обнаружении протечки прежде всего необходимо остановить вытекание жидкости. Для этого нужно отключить теплообменник и, соответственно, всю систему локального отопления. Затем следует удалить излишки жидкости. Если быстро прекратить работу оборудования невозможно по различным причинам, следует временно, в экстренном порядке перекрыть течь доступным способом — например, заклеить ее водостойким герметиком. Такой вариант подойдет только в случае наружного протекания. При внутренней протечке остается только отключать теплообменное оборудование открывать корпус, искать и устранять повреждение. В любом случае предстоит полноценный ремонт оборудования. Он может проходить по одному из трех следующих сценариев: Заделка трещин. Если нарушена целостность пластины, корпуса теплообменника или насоса, но трещина невелика, ее можно попытаться заделать.
Если поврежденный элемент выполнен из металла, может помочь нанесение подходящего сплава с помощью паяльного или сварного аппарата. Восстановление формы. При деформации корпуса пластин без их прободения или разрушения по краям можно попытаться вернуть исходную форму. Это достаточно тонкий и трудоемкий процесс, такая работа требует знаний и опыта. Пластины тонкие, их очень легко повредить в процессе ремонта. Замена деталей. В большинстве случаев единственный возможный вариант — поменять изношенную запчасть. Уплотнительные элементы, к примеру, в принципе не подлежат восстановительному ремонту. Сильная деформация пластин, к тому же с частичным разрушением или прободением, также исключает иные методы.
Ремонт профессиональных установок требует ощутимых временных, финансовых и человеческих затрат. Выгоднее и удобнее не доводить до проблемы, а оперативно ее предотвращать при первых признаках появления неисправностей. Профессиональная профилактика возникновения протечек в теплообменниках сводится к трем принципам: Корректная эксплуатация. Каждая модель имеет определенные технические возможности, на пределе которых способна работать ограниченное время. Нельзя постоянно эксплуатировать оборудование в режиме максимальной мощности.
На что влияет увеличение количества пластин в теплообменнике?
Вторичный, потому что происходит вторичная передача тепловой энергии. Вот нам это тепло и надо. Нам его надо передать по потребителям радиаторам. Тоже теплообменники, кстати.
Регистрация: 24. Котёл Buderus, отслужил 4 сезона. Теплообменник явно уже забит, так как из-за неправильного использования работал в нечеловеческих условиях. Сколько в целом служат теплообменники?
В процессе эксплуатации медного теплообменника на поверхности металла появляется тонкая, но плотная плёнка оксида, которая защищает нижележащие слои от коррозии. Ещё одно важное свойство меди — очень низкий коэффициент шероховатости, который в 133 раза ниже, чем у стали.
Это имеет два следствия: низкое гидродинамическое сопротивление медных труб и существенно меньшую скорость зарастания сажей и загрязнениями. Среди недостатков этого металла выделяется один — высокая цена. Чистая медь до 15—20 раз дороже стальных сплавов, используемых для теплообменников, что автоматически относит котлы с применением большого количества меди к высокому ценовому сегменту. Теплообменники с оребрением и их проблемы Выбор материала для первичного теплообменника во многом определяет его конструкцию. В частности, низкую теплопроводность стали и чугуна разработчики отопительного оборудования компенсируют увеличением поверхности теплообмена. Именно эта идея легла в основу самых распространённых в бытовых котлах трубчатых теплообменников с оребрением.
На изогнутой S-образной трубе вертикальными рядами установлено множество пластин. Такой теплообменник располагается в верхней части камеры сгорания. Через узкие просветы между пластинами снизу вверх проходят дымовые газы, отдавая энергию теплоносителю. Помимо стали, для изготовления таких теплообменников изредка используют медь. В двухконтурных котлах некоторых производителей, до сих пор применяется битермические теплообменники: во внешней медной трубе с оребрением циркулирует теплоноситель, а внутренняя труба служит для нагрева воды для ГВС. Для повышения мощности и КПД в теплообменниках такого типа просвет между пластинами оребрения может составлять всего 1,5—2,5 мм.
Это существенно увеличивает скорость засорения просвета сажей и копотью продуктами сгорания природного газа , что препятствует полному сгоранию газа и приводит к увеличению расхода топлива. Малое внутреннее сечение труб также повышает чувствительность этого узла к накоплению известковых отложений в просвете. Отложение солей жёсткости и грязи внутри теплообменника значительно снижает теплообмен из-за уменьшения теплопроводности стенок и нарушения циркуляции теплоносителя. Но что гораздо опаснее, минеральные отложения нарушают процесс охлаждения тонких стенок теплообменника, которые из-за этого могут прогореть.
Устройство теплообменника газового котла
Котел с битермическим теплообменником работает по следующему алгоритму. Что такое теплообменник и зачем он нужен, особенности теплообменников, что такое первичный теплообменник, принцип действия вторичного теплообменника. Теплообменник вторичный ГВС 16 пластин подходит для котлов Ariston, Chaffoteaux Pigma, Alixia, Niagara, Talia (17B1901644). Применение битермического теплообменника в котле устраняет необходимость в дополнительных гидравлических узлах: трёхходовом клапане и вторичном теплообменнике. + Теплообменник вторичный для котла Navien Ace Atmo 13-16 (tepl2ACEAtmo1316).
Форумы по отоплению, кондиционированию, энергосбережению
Выбирать вторичный теплообменник для газового котла следует внимательно, чтобы он смог проработать без сбоев продолжительное время. Выбирать вторичный теплообменник для газового котла следует внимательно, чтобы он смог проработать без сбоев продолжительное время. это прибор, предназначенный для обмена тепловой энергией между различными по температуре теплоносителями. При этом вторичные теплообменники отличаются отличным уровнем теплопроводности, без чего был бы невозможен эффективный теплообмен. Подробное описание первичного и вторичного теплообменника для газового котла, материал.
Какой котел выбрать?
Выбирать вторичный теплообменник для газового котла следует внимательно, чтобы он смог проработать без сбоев продолжительное время. 1303 предложения - низкие цены, быстрая доставка от 1-2 часов, возможность оплаты в рассрочку для части товаров, кешбэк Яндекс. Текущий теплообменник и заваривать его или нет, все плюсы и минусы заваренного теплообменника. Котел с битермическим теплообменником работает по следующему алгоритму.
Вторичный теплообменник M24T MIZUDO
Наиболее распространенным видом рекуператоров являются подогреватели, охладители, испарители, конденсаторы, в которых тепловая энергия передается от греющего элемента к нагреваемому через разделительную стенку. Пластинчатые вторичные теплообменники позволяют работать на средах с отличным друг от друга фазовым состоянием: жидкость-жидкость, пар-жидкость, газ-жидкость, пар-газ, газ-газ. Конструктивно рекуперативные аппараты могут быть выполнены как кожухотрубные, спиральные, змеевиковые, труба в трубе и пр. Движение потоков может осуществляться противотоком, прямотоком, перекрестным и смешанным током.
Режим работы теплообменного аппарата бывает непрерывным или периодическим. Выбор ликворов определяется технологическим процессом, физическими свойствами и их стабильностью при длительной эксплуатации, доступностью. Для повышения эффективности используют теплоносители с большой температурой парообразования, высокой теплоемкостью, значительной теплопроводностью и малой вязкостью.
Во-первых все болты складываем отдельно, это важно. Помним что и откуда выкручивали. Во-вторых за насосом скоба которую легко снять, но сложно вставить. В третьих сразу покупайте ремкомплект прокладок и сальников. Работа 2300.
Лучше в летний период раз в месяц переключить в режим отопления и не тратить 6100 за запчасти и работу мастера. К котлам других марок это относится также. Сбросник и воздушник. Это два брата и живут они на верхней части насоса. Гадят всем и часто.
Стоят копейки воздушник рублей 600, сбросник на 3 бара 1200. Служит для сброса давления в системе если оно превысило 3 бара. Снимается и чистится, как правило новый не требуется. Тут обычно под седло попадает песок или окалена о вместо воздуха начинает сочится вода, так как седло не опускается. Так же чистится.
Датчик протока с турбиной, который посылает импульс и отдает команду на розжиг и переключение трехходового клапана. Мусор и куски подмотки очень уважает и ловит знатного клина. Поэтому фильтр грубой очистки на вводе обязателен.
В конструкции есть две плиты: статичная и подвижная. Первые имеется стержни, на которые помещаются пластины. Чем больше число стержней, тем больший объём тепла получается. Вторая плита ставится последней. На стяжки помещаются гайки и зажимаются до полной герметичности. Такой тип контуров легко разбирается, но обладает большой массой и параметрами. Здесь контакты сварки защищены от коррозии, так как пластины свариваются в аргонной среде.
Такие виды не разборные, их сложно ремонтировать или чистить. Но они компактные и лёгкие. Кожухотрубные модели имеют более простую конструкцию, но меньший КПД. У них большие габариты. Поэтому сегодня их редко применяют в бытовых котлах. Но у них прочная, ударостойкая конструкция. Это объясняет их популярность в промышленной сфере. Их облик — это труба с уложенным в неё множеством маленьких трубок, по которым идёт нагретая жидкость, подаваемая в краны. Битермические модификации — это две трубы: одна помещена в другую По внутренней идёт ГВС, по наружной вода отопительной сети. У таких моделей серьёзный КПД, они быстрее нагревают жидкость.
Но и засоряются быстрее и служат меньше. К тому же их очень сложно очищать. Чтобы продлить время их работы на входной участок холодной воды, ставят фильтр, блокирующий соли и прочие шлаки. Принципы ухода Наибольший КПД дают специальные составы. Частота промывки — 2 -4 раза в год. Всё зависит от объёма отложений и степени жёсткости воды. Если их показатели скромные, достаточно одной-двух процедур в год. К сведению. Если контур ломается и не поддаётся ремонту, его стоит заменить фирменным аналогом. Отопительные радиаторы имеют меньшую температуру, а котёл работает с той же мощностью.
Интенсивнее расходуется газ. Это заметно по данным счётчика. Увеличивается уровень шума при потоке воды через ВТ. Усиленнее функционирует циркуляционный насос. Если операцию не проводить больше годы, то возникает любой или несколько из этих признаков. В этой ситуации следует оперативно промыть ВТ: сначала химическими препаратами, затем механической обработкой. Извлечение детали Почти любое очищение подразумевает извлечение ВТ из аппарата. Этого не требует только гидродинамическая процедура. Достать ВТ можно без специального опыта и техники. И ВТ всех модификаций котлов не имеет особых отличий.
Для примера снимаем вторичный теплообменник газового котла Ардерия esr 2. Аккуратно снимается лицевая панель. Отвинчиваются все болты. С котла сливается вся вода через выпускной вентиль. При необходимости сбивается давление. Снимается передняя крышка отсека сгорания. Отключаются индикаторы температуры. Они находятся на патрубках. Снимаются крепежи, хомуты, отсоединяются патрубки, извлекается ВТ. Если в этом процессе может потечь вода, поэтому изолируйте электронные составляющие и проводку под отсеком сгорания.
Работа с напольными моделями с открытым отделом сгорания ещё проще. Здесь ВТ доступен после извлечения панели корпуса. Методы промывки Есть простые вариации, практические не предусматривающие расходов, есть бюджетные с минимальными вложениями, и профессиональные — стоят намного дороже, но отличаются высокой эффективностью. Как промыть вторичный теплообменник газового котла тем или иным способом? И когда логично применять их. Всё зависит от объёма отложений. В самой простой ситуации достаточно механического очищения. Снаружи очищаются рёбра ВТ. В работе применяется любая твёрдая щётка, лопатка, скребок или тросик. Здесь очень важно не повредить пластины.
Второй метод —промывка в специальном составе. На практике он сочетается с первым способом и следует сразу после него. Деталь помещается в ёмкость с кислотной смесью. Вид используемой кислоты: соляная или лимонная. Подходящие пропорции: 100 грамм на 10 литров. Кислоты можно заменять любыми препаратами от накипи. Через 30-40 минут ВТ достаётся из ёмкости. С него аккуратно стирается оставшаяся накипь. Попутно очищается и змеевик. Здесь применяется особый ёршик из стали.
Третий метод — химический. Через ВТ прокачиваются более агрессивные вещества с применением специального насоса. Он присоединяется к патрубкам детали. Подходящие средства для работы отражены в данной таблице: В ёмкость со смесью почти до самого дна кладётся шланг, одной стороной присоединённый к ВТ, а второй — к насосу. Так получается необходимая циркуляция. Процедура длится 30-40 минут. Затем деталь тщательно промывается обычной водой. Четвёртый метод не предусматривает извлечение компонента. Это гидродинамическая промывка вторичного теплообменника газового котла. Но её осуществляют только профессионалы.
Здесь требуется специальная технология и соблюдение критериев безопасности. Её принцип — это прогон специального состава по системе котла под мощным давлением 1,5-2 бар. Работа производится бустером. В очистительную жидкость добавляются абразивные элементы. Это самый эффективный метод, мягко убирающий все отложения и вычищающий деталь до торгового вида. Если вы сомневаетесь в успехе самостоятельной очистки, можно заказать эту услугу. Все операции реализуются за день. Их ценник обуславливается такими факторами: регионом, наценкой компании, применяемой техники и химикатов. В Москве и центральном регионе клиенты за услуги платят порядка 3 500-9 000. В Питере — 3000 — 7000 руб.
В других регионах: 1700 — 4500 руб. Сводка по бустерам Это очень редкая и дорогая аппаратура. Если намереваетесь её купить, то вас ожидают расходы в диапазоне 40 000 — 90 000 руб.
Поэтому к материалу предъявляются весьма жёсткие требования, которым отвечает узкий перечень металлов и сплавов. В настоящее время для изготовления бытовых газовых котлов применяются три материала: сталь, чугун и медь. У каждого из них есть свои сильные и слабые стороны.
Самый распространённый и бюджетный вариант — это стальные теплообменники. Сталь обладает редким сочетанием высокой пластичности и прочности даже при воздействии высоких температур и механических нагрузок. Эта характеристика материала теплообменника особо важна, когда он подвергается тепловому воздействию. В зоне высоких температур в металле образуются тепловые напряжения, и только пластичность не даёт появиться трещинам. Но у стальных теплообменников есть и серьёзные недостатки: они подвержены коррозии, причём как со стороны дымогарных труб, так и со стороны теплоносителя. Чтобы увеличить срок службы, производители увеличивают толщину стенки теплообменника, что снижает КПД и повышает расход топлива.
Чугун гораздо медленнее стали подвергается коррозии при соприкосновении с химически активными средами. Но из-за сниженной пластичности при использовании этого металла предъявляются жёсткие требования к режимам эксплуатации газового оборудования. Резкие перепады температур могут вызвать появление трещин. Так, например, для разных моделей с чугунным теплообменником разность температур теплоносителя в подающей и обратной линиях отопительного контура не может превышать 20—45 oС. Чтобы этого достичь, используют сложные системы подмеса горячего теплоносителя. Также это накладывает жёсткие ограничения на стабильность работы циркуляционного насоса.
Ещё один традиционный материал для теплообменников котельного оборудования — это медь. Она имеет уникальное сочетание физико-химических свойств, что делает её почти идеальным материалом для этих целей. Также весьма ценна высокая устойчивость меди к коррозии.
На что влияет увеличение количества пластин в теплообменнике?
| Текущий теплообменник и заваривать его или нет, все плюсы и минусы заваренного теплообменника. | Что такое теплообменник и зачем он нужен, особенности теплообменников, что такое первичный теплообменник, принцип действия вторичного теплообменника. |
| Форумы по отоплению, кондиционированию, энергосбережению | Вторичный теплообменник, или теплообменник ГВС, отличается тем, что передача энергии происходит к теплоносителю от жидкости. |
| Форум BAXI | Для примера снимаем вторичный теплообменник газового котла Ардерия esr 2.13 ffcd. |
Как выбрать запчасти для котла
- Использование теплообменника
- Каталог товаров на сайте
- ГазПрофСервис - оборудование для отопления в Уфе
- Чем опасна накипь
Признаки неисправности вторичного теплообменника котла Ariston
Теплообменник вторичный ГВС к котлу Elsotherm T124. Мы производим теплообменники по индивидуальным требованиям для предприятий России, стран ближнего и дальнего зарубежья. это прибор, предназначенный для обмена тепловой энергией между различными по температуре теплоносителями. При покупке жидкости обязательно проверьте совместимость чистящего реагента с материалом деталей теплообменника.