Второй способ позволяет получить катанку с идеально гладкой поверхностью, но есть вероятность, что она станет более хрупкой. или пеноблоков. Производство катанки осуществляется в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 30136-95. Главное отличие заключается в том, что катанка преимущественно выступает в роли сырья, даже для изготовления проволоки.
Стальная катанка – производство и применение
И чем больше удлиняется катанка при волочении – тем сильнее проявляются эти неприятные эффекты. Что такое катанка в металле На сегодняшний день металл очень ценный и надежный материал. Специалисты компании «Экономстрой» рассказывают всё катанке: сфере при применения, характеристиках и свойствах.
Катанка: что это, как её производят и где применяют
Катанка стальная также применяется при кладке несущих стен или простенков из кирпича, котельца, шлакоблока, пеноблока или газоблока. Катанка — горячекатаная проволока обычно круглого сечения диаметром от 5 до 10 мм. К. получают на специальных проволочных или комбинированных проволочно-сортовых станах (см. Прокатный стан) и с помощью моталок сматывают в бунты. Изначально стальная катанка не являлась готовым к применению металлопрокатом, а лишь полупродуктом – заготовкой для дальнейшего передела в проволоку разного сечения. В зависимости от свойств стали, используемой при изготовлении катанки, также определяется основное назначение материалов этого класса.
В Верхней Пышме освоили выпуск особой медной катанки
Что такое катанка? Катанка – разновидность горячекатаного металлопроката, представляющая собой толстую проволоку круглого сечения смотанную в бухты или мотки. Резюмируя сказанное, можно сделать вывод, что катанка – один из самых востребованных и недорогих видов металлопроката, представленных в широком сортаменте. Что такое катанка Катанка – это длинномерный металлический прокат круглого сечения (изредка другой простой формы – овал, прямоугольник, квадрат, треугольник). Изготавливается катанка на металлопрокатных станках следующими способами: прокаткой (толщина проволоки свыше 5 мм) и волочением (толщина – менее 5 мм). «Уралэлектромедь» (предприятие металлургического комплекса УГМК) стала первым в России предприятием, где выпустили промышленную партию легированной серебром катанки. Катанка — это всегда востребованный материал, и производство проволоки является сегодня одним из основных направлений работы металлургических предприятий.
Как построено производство катанки
Для чего нужна катанка. Использование катанки: виды, сферы применения, преимущества материала. Подробнее о том, для чего нужна катанка в строительстве в статьи на Е-Металл. Катанка из стали широко применяется в разных отраслях строительства и промышленности. Катанка — это всегда востребованный материал, и производство проволоки является сегодня одним из основных направлений работы металлургических предприятий.
Что такое катанка?
Новый вид катанки из стали освоен в цехах металлургического завода в Балаково. Что такое катанка. Катанка медная для электротехнических целей – это изготовленная методом непрерывного литья или методом непрерывного литья и прокатки заготовка, свернутая в бухту с одинаковым по всей длине поперечным сечением. «Уралэлектромедь» (предприятие металлургического комплекса УГМК) стала первым в России предприятием, где выпустили промышленную партию легированной серебром катанки. Катанка отличается меньшей ориентацией структурного зерна, что снижает удельную (на единицу сечения) прочность на разрыв.
Что такое катанка
Часто, стальной катанкой называют проволоку, полученную волочением, но это неверный подход, поскольку два указанных вида продукции отличаются не только по размерам, но и по химическим и механическим характеристикам. Сортамент и технические требования Хранение катанки в бухтах на открытой площадке В конструктивном плане катанка представляет собой пруток круглого сечения с диаметром от 5 до 9 мм. Этот вид продукции подразделяется по классу точности на катанку повышенной Б и обычной В точности. От этой классификации зависят допустимые отклонения по диаметру.
Двухстадийный способ охлаждения УО2 считают самым эффективным, так как в результате получается изделие с однородной сорбитной структурой и одинаковыми характеристиками по всему объему. От УО1 отличается тем, что здесь после форсунок с водой установлены вентиляционные установки, осуществляющие воздушный обдув. После такого охлаждения катанка получается максимально прочной и упругой.
Цинкование Чтобы сделать катанку устойчивой к коррозии добавляют этап цинкования. Существует несколько способов получения оцинкованной катанки: гальванический, термодиффузионный, горячая оцинковка. Стальная оцинкованная катанка является более универсальным и долговечным изделием, так как может применяться при любых погодных условиях. Контроль качества Стальная катанка, как продукт металлопроката, на последнем этапе изготовления подвергается контролю качества.
Слишком низкий уровень или неравномерность нагрева усложнит процесс формирования, увеличивая сопротивление прокату, а перегрев способствует выжиганию углерода и уменьшению прочности готового изделия. Разогретые заготовки подаются на загрузочные решетки прокатного стана. Стандартный стан состоит из нескольких секций, обеспечивающих сначала черновую прокатку, убирающую с поверхности подаваемой заготовки образовавшуюся окалину, и чистовую — непосредственно придающую правильную круглую форму сечению. Расстояние между прокатными валками, расположенными по длине линии, постепенно уменьшается. Также ручьи выемки на валках, формирующие изделие чередуются, попеременно изменяя форму поперечного сечения между квадратом, овалом или ромбом, тем самым растягивая ее и делая тоньше. Круглым сечение становится при прохождении самых последних валков. Далее разогретая катанка передается по трубам, остужаемым водой, на мотальный станок, сматывающий ее в бухты. Готовая бухта сбрасывающим устройством вешается на крюковой конвейер, отправляющий все еще горячие изделия в зону охлаждения. Всего используется 3 способа охлаждения. Узнать о том, какой из них использовался при производстве конкретного изделия можно по маркировке: ВО — естественное охлаждение на воздухе, УО1 — ускоренное одностадийное, УО2 — ускоренное двухстадийное. Охлажденные бухты снимаются с конвейера, перевязываются в двух местах и отправляются на упаковку.
После такого процесса главные заготовки пойдут на прокатной станок, где их будут пропускать сквозь вертикальные и горизонтальные валы. Металл будет сильно обжиматься по всему диаметру и приобретёт нужную для него округлую форму. После, готовая проволока нужного диаметра отправляется на мотальный станок, который накрутит её в форме колец для удобного хранения и последующей транспортировки. Особое внимание уделяется термообработке изделия. Этап охлаждения может быть естественным или же ускоренным: Воздушное охлаждение ВО — естественное воздушное охлаждение. Таким образом получают мягкую и высокопластичную катанку, которая считается более качественной. Ускоренное охлаждение одностадийное и двухстадийное УО1, УО2 — горячий продукт помещают внутрь специализированного бункера-вентилятора. Ускоренное охлаждение позволяет намного быстрее подготовить продукцию к реализации. При необходимости стальная катанка может оцинковываться, тем самым приобретая дополнительную защиту от воздействия внешней среды. Металл, который заранее покрыт слоем защиты, не боится воздействия и распространения ржавчины. Изделия, обработанные методом горячего цинкования считаются наиболее прочными и долговечными. Как только катанка проходит все производственные и технологические этапы, продукцию диаметром 8 мм формируют в бухты и транспортируют на склады. Катанка 6 мм, Катанка 8 мм, Катанка 5,5 мм. Катанку диаметром 6 мм в сечении получают путем волочения. Выпускают стальную катанку в мотках, массой порядка 160 килограмм, за счет чего облегчается ее доставка. Часто применяется для изготовления проволоки и сварочных электродов. Проволока-катанка толщиной 8 мм производится из стальных прутков прямоугольного сечения по технологии горячей прокатки согласно требованиям ГОСТ 30136-94.
Производство медной катанки: оборудование и технология
Таким образом получают мягкую и высокопластичную катанку, которая считается более качественной. Ускоренное охлаждение одностадийное и двухстадийное УО1, УО2 — горячий продукт помещают внутрь специализированного бункера-вентилятора. Ускоренное охлаждение позволяет намного быстрее подготовить продукцию к реализации. При необходимости стальная катанка может оцинковываться, тем самым приобретая дополнительную защиту от воздействия внешней среды.
Металл, который заранее покрыт слоем защиты, не боится воздействия и распространения ржавчины. Изделия, обработанные методом горячего цинкования считаются наиболее прочными и долговечными. Как только катанка проходит все производственные и технологические этапы, продукцию диаметром 8 мм формируют в бухты и транспортируют на склады.
Катанка 6 мм, Катанка 8 мм, Катанка 5,5 мм. Катанку диаметром 6 мм в сечении получают путем волочения. Выпускают стальную катанку в мотках, массой порядка 160 килограмм, за счет чего облегчается ее доставка.
Часто применяется для изготовления проволоки и сварочных электродов. Проволока-катанка толщиной 8 мм производится из стальных прутков прямоугольного сечения по технологии горячей прокатки согласно требованиям ГОСТ 30136-94. В дальнейшем она используется в производстве всевозможных конструкций и изделий металлопроката.
Катанка 5,5 мм — длинномерный металлопродукт, выпускаемый в форме прутков или бухт. Чаще всего используется для изготовления различных решеток, ограждений, петель железобетонных конструкций. Прочность проволоки определяется исходя из применяемой марки стали и способа охлаждения.
Так как в ходе нагрева поверхностные слои катанки одновременно окисляются и подвергаются обезуглероживанию, то способ понижения температуры напрямую влияет на пластичность бунтового проката и на его сопротивление появлению микротрещин.
В качестве сырья используются различные металлы. Катанка изготавливается из углеродистой стали Ст0, Ст1, Ст2, Ст3 обыкновенного качества. Изделие может быть повышенной прочности и обозначаться в сертификате качества буквой Б, или обычной прочности — В. Проволоку изготовляют в мотках, состоящих из одного непрерывного отрезка, масса которого не менее 160 кг. Технология производства катанки В основном материал обрабатывается на прокатных проволочных или проволочно-сортовых станах двумя способами: прокатка и волочение. Давайте рассмотрим основные этапы создания катанки.
Процесс начинается с обязательной подготовки сырья. В качестве него выступают специальные изготовки металла — блюмы, обладающие особой кубической формой. Стандартный размер заготовки варьируется до 12 метров в длину и от 4,5 до 18 сантиметров в ширину. Перед началом обработки необходимо убедиться в ее целостности. Особое внимание уделяется проверке поверхности, ведь от неё напрямую зависит качество и долговечность получаемой катанки. Прокатка Прокатка — это метод пластической деформации металла на прокатном стане. Он используется для производства проволок толщиной свыше 5 мм.
Отобранные заготовки отправляется в печь, где разогреваются до необходимой температуры. Таким образом обеспечивается должный уровень пластичности и тягучести материала. Пруты подаются на загрузочные решетки прокатного стана и поэтапно обрабатываются. Сначала с поверхности подаваемой заготовки убирается образовавшаяся окалина.
Руководит фирмой 58-летний Гали Богатырев, налоговый резидент Кабардино-Балкарии. В 2019 году завод «Балткат» посетил губернатор Антон Алиханов. Официально цех был введён в эксплуатацию с 30 октября 2019 года. Чтобы быть в курсе событий, происходящих в Калининградской области, подписывайтесь на группы и паблики «Русского Запада» в социальных сетях: ВКонтакте , Одноклассники , Twitter , Telegram.
Под Озёрском тихо остановлено производство медной катанки 22. Об этом сообщает деловой портал Rugrad. Изданию факт прекращения выпуска продукции подтвердила глава администрации Озёрского района Наталья Строганова. По её словам, на рынок труда вышли 16 сотрудников — из-за сокращения персонала.
Медная катанка: что это такое, где применяется
| Самарский завод "Инкатех" нарастил выпуск медной катанки | Что касается катанки из сплавов 8030 и 8176, то ее планируют поставлять на внутренний рынок, для ведущих кабельных заводов России. |
| Что такое Катанка? | Главная › Новости рынка › Росстандарт утвердил обновлённый ГОСТ на алюминиевую катанку из сплавов 8176 и 8030. |
| Катанка стальная | Производство катанки осуществляется в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 30136-95. |
Под Озёрском тихо остановлено производство медной катанки
| Катанка: какой бывает и как выбрать? | и двухстадийному ускоренному охлаждению. |
| RU2270730C1 - СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ БУНТА КАТАНКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ - Яндекс.Патенты | Что такое катанка, как ее производят? Катанка – вид металлопроката проволочного типа, который востребован в строительной сфере. |
| Под Озёрском тихо остановлено производство медной катанки | Катанка медная для электротехнических целей – это изготовленная методом непрерывного литья или методом непрерывного литья и прокатки заготовка, свернутая в бухту с одинаковым по всей длине поперечным сечением. |
| Значение слова «катанка» | Чтобы правильно использовать и реализовывать потенциал катанки и проволоки, нужно знать, чем они различаются. |