Пневматический заклепочник может закрепить заклепку за считанные секунды, что позволяет существенно сократить время выполнения задачи. В комплект заклепочников для резьбовых заклепок зачастую также включены насадки под крепеж диаметром 5, 6, 8 и 10 мм.
10 лучших ручных заклёпочников вытяжного и резьбового типа
Лучшие пневмозаклепочники: Топ 10 за 2024 год | Тем более что современный пневмозаклёпочник для вытяжных и резьбовых заклёпок обладает достаточно небольшими размерами и легко сопоставим с ручным инструментом. |
Рейтинг пневмозаклепочники по отзывам: рейтинг 2024 | М8 MIGHTY SEVEN PB-1308. |
Принцип работы пневмо-гидравлического заклепочника при установке резьбовых заклепок-гаек — Video
Пневматический заклепочник может закрепить заклепку за считанные секунды, что позволяет существенно сократить время выполнения задачи. Пневмозаклепочник для резьбовых заклепок купить рекомендуется для соединения тонких, легко деформируемых материалов. Заклепочник ручной рычажный универсальный для вытяжных и резьбовых заклепок, 2.4-4.8, М3,М4,М5,М6 V1102 фото. Заклепочник для резьбовых заклёпок усиленный M3-M6 Дело Техники.
Обзор видов
- Устройство и характеристики
- Заклёпочник для резьбовых заклепок: электрический, двуручный ручной, пневматический
- Советы и правила как использовать пневматический заклепочник
- Особенности
Ручной заклепочник для резьбовых заклепок: отзывы
Приходится его разбирать и собирать снова. Неудобно, да и время уходит. Форм может быть несколько Наличие трещотки. При работе с прочными заклепками стальными важно правильно рассчитывать усилие. В этом помогает трещотка. Емкость для сбора обломанных стержней. В процессе работы излишки стержня обрываются.
Если нет контейнера, они зачастую оказываются под ногами, потом приходится собирать. Наличие емкости решает проблему, а на цену почти не влияет. Теперь вы знаете, как выбрать заклепочник под вытяжные заклепки. Подобрав несколько моделей, которые вас устраивают по характеристикам, осмотрите их и подержите в руках. Если есть возможность, попробуйте пару раз в работе. Так будет проще понять, каким инструментом вам работать удобнее и будет проще сделать выбор.
Конечно, есть аккумуляторные, но цена на них совсем не радует. А если еще и использование — только изредка, покупать электроинструмент нецелесообразно. В этом случае можно пойти на компромисс — приобрести насадку на дрель или шуруповерт для установки заклепок. Это небольшой адаптер насадка , который вставляется в патрон. Есть они под винтовые и вытяжные заклепки. При желании можно найти и под другие типы крепежа.
Адаптер насадка на дрель для установки вытяжных заклепок Принцип работы дрели с насадкой для вытяжных заклепок не отличается — все так же инструмент тянет за штырь, потом его обрывает. Вот только обломанные «хвосты» надо самому доставать, переключая дрель на реверс. В случае использования винтовых заклепок, реверс тоже потребуется — чтобы вынуть насадку из установленного крепежа. Насадка на дрель для установки винтовых заклепок Выбор заклепочных насадок на дрель аналогичен: по типу, размерам и материалу насадок. Ну, и хвостовик должен подходить к патрону электроинструмента. Также обратите внимание на наличие ручки.
Это некритичный параметр, но повышает удобство использования. Дрель с накрученной насадкой тяжела и нестабильна. Поэтому при работе надо обязательно придерживать насадку рукой, фиксируя ее положение. Чтобы не держаться за насадку, надевают ручку. В таком варианте агрегатом пользоваться удобнее, получается более точно контролировать положение. Вот только разброс очень большой — есть очень дешевые и, практически один в один по внешнему виду, но в разы дороже.
Даже в десятки раз дороже. Сразу стоит сказать, что даже для разовых работ, покупать совсем дешевый заклепочник — слишком рисковать.
Если инструмент не планируется использовать регулярно, целесообразнее будет приобрести насадку на шуруповерт для установки заклепок. При частом применении резьбовых соединений стоит подобрать модель, оптимально соответствующую имеющемуся бюджету. Все эти факторы напрямую влияют на выбор подходящего заклепочника для работы с резьбовыми гайками.
Стоит учесть, что разница в стоимости между ручным и аккумуляторным инструментом довольно велика. Нужно обязательно заранее оценить объемы работ. Пневматический и гидропневматический варианты стоит рассматривать только для покупки в промышленных целях. В быту они не применяются, большую часть времени будут простаивать, при этом затраты на приобретение оборудования окажутся весьма существенными. Как сделать своими руками?
Если под рукой нет подходящего готового инструмента, его вполне можно изготовить своими руками. Для этого не нужны чертежи или сложные схемы. Простейшее приспособление для установки резьбовых заклепок можно сделать из обычного болта и гайки, также пригодится обычный подшипник, какие применяют для втулок. Рассмотрим порядок работы. Подобрать болт по диаметру заклепки.
Он должен свободно заходить в ее резьбу. Закрепить гайку на поверхности болта. Подшипник устанавливается в качестве амортизатора, предотвращая неравномерную подачу давления, исключает заклинивание. Между заклепкой и подшипником на поверхности винта ставятся шайбы. Их точное количество зависит от того, как глубоко крепеж должен войти в поверхность материала.
Поверхность заклепки совмещается с отверстием. Внутри нее установлена конструкция самодельного заклепочника. Гайка заклинивается ключом внизу. Винт выворачивается, создавая усилие, подаваемое на заклепку. Крепежный элемент сплющивается, обжимая края отверстия.
Оптимален для такого самодельного инструмента болт с внутренней головкой-шестигранником. Его удобно использовать в качестве рычага. В любом случае такая конструкция не подлежит переделке, она рассчитана на 1 раз. При использовании резьбового заклепочника вести работу мастер должен поэтапно. Вне зависимости от того, используется ручной или аккумуляторный инструмент, предварительно придется произвести подготовку соединяемых поверхностей, подобрать крепеж и соответствующую ему головку.
Порядок действий включает несколько пунктов. Зачистка рабочих поверхностей. Поскольку обычно резьбовые заклепки фиксируются в металле, нужно обеспечить их надежный контакт с основанием. Удаляются следы краски и других покрытий, убираются заусенцы, прочие дефекты металла. Проще всего выполнить грубую обработку напильником, а более деликатную — шлифовальной машиной.
Основные преимущества Производительность пневмозаклепочников для установки резьбовых заклепок очень высокая. Время, необходимое для установки резьбовой заклепки составляет порядка 2-4 сек. Для сравнения: что бы установить резьбовую заклепку ручным инструментом, вам понадобится от 10 сек. Аккумуляторные гаечные заклепочники по времени установки лишь незначительно проигрывают пневматическим 4-5 сек.
Заклепочники этого типа имеют устройство для установки шпилек особой формы с разным диаметром резьбы и рычажный механизм для их втягивания. Они применяются, когда в тонкостенной детали необходимо сделать прочное резьбовое соединение для крепления к нему дополнительных элементов. Как определиться с типом конструкции заклепочника В зависимости от вида и интенсивности выполняемых работ выбирают клепочники разной конструкции. Производители предлагают ручной инструмент трех вариантов исполнения. Одноручные заклёпочники кулисного типа Этот инструмент предназначен для работы одной рукой. Вторая при этом освобождается для фиксации заготовки или безопасного зацепления оператора за опору в неудобном месте монтажа или на высоте.
У такого клепальника рукоятки обычно расположены перпендикулярно оси вытяжного механизма. Одна из них является частью корпуса, а вторая играет роль подвижного рычага. Создаваемого усилия достаточно для установки заклепок диаметром до 6,4 мм. Такие модели обычно содержат в своем составе устройство для аккуратного обрезания хвостовика. Одноручный заклёпочник кулисного типа. Двуручные заклёпочники Двуручные заклепочники используют усилие обеих рук и внешне напоминают клещи.
Они имеют большие рычаги с удобными рукоятками.
Заклепочники для резьбовых заклепок пневматические
По рекомендациям на нашем форуме писалось, что надёжность 50 на 50, как повезёт. Так и есть. У меня он сломался на пятой заклёпке. Что сказать?
Несколько отличается инструмент для резьбовых заклепок. Работа с таким устройством, в отличие от вытяжных клепальников, занимает больше времени, однако, соединение получается боле прочным. По количеству рукояток Ручные заклепочники разделились на так называемые двуручные и одноручные, в зависимости от того, сколько рук задействованы при выполнении операции. Двуручный клепальник дает весьма значительное усилие. Такой инструмент может применяться для длительной работы, так как достаточно равномерно распределяет нагрузку, а благодаря длинным рукояткам и рычажному механизму, позволяет обойтись относительно небольшими физическими усилиями Некоторые модели для установки пустотелых заклепок снабжаются специальным контейнером для сбора обломленных штырей, что особенно важно при выполнении промышленного объема работ. Однако у данной разновидности инструмента есть и недостаток, с его помощью можно работать лишь, обеспечив свободный доступ к месту соединения Эту проблему позволяет решить одноручный клепальник — так называемый «пистолет». Усилие на храповой механизм передается от одной руки, путем сжатия подвижно и неподвижной рукояток. При установке тонких и коротких клепок бывает достаточно одного движения, однако, чаще все же приходится проделать несколько сжатий рукояток до того, как заклепка завальцуется, а штырь обломится. Такой инструмент может применяться для установки небольшого количества заклепок, так как длина рукояток все же требует довольно большого физического усилия. Однако небольшие габариты позволяют использовать одноручный инструмент там, где двуручный невозможно разместить. Кроме этого, некоторые модели снабжены поворотной головкой, что значительно расширяет диапазон их применения. Большинство моделей имеют усиленный корпус, неподвижно соединенный с одной из рукояток, это позволяет успешно использовать инструмент на протяжении многих лет. Профессионалы имеют в своем арсенале как двуручный, так и одноручный инструменты, позволяющие быстро и эффективно производить клепку любых деталей и материалов. Отдельный вид представляет клепальник «гармошка», он же «лягушка». Его также можно отнести к одноручным инструментам. Усилие на механизм передается от сжимаемой рычажной системы. С помощью такого клепальника можно довольно эффективно применять клепки большого диаметра. Как выбрать заклепочник? Целесообразнее обратить внимание на более дешевые и простые варианты. Иначе дело обстоит, если требуется профессиональный инструмент, предназначенный для продолжительной и непрерывной эксплуатации Иначе дело обстоит, если требуется профессиональный инструмент, предназначенный для продолжительной и непрерывной эксплуатации. Интенсивная работа быстро выводит из строя основные механизмы. Их массивные рукояти, как и сам рабочий механизм, способны выдерживать большие усилия на протяжении длительного времени. Лучше этого инструмента могут быть только аналогичные модели, изготовленные из более качественных материалов. Варианты с силуминовыми составляющими лучше даже не рассматривать. Присутствие в комплекте сменных головок под широкий спектр диаметров крепежных элементов избавит от необходимости покупки второго аналогичного инструмента. Вообще при выборе следует ориентироваться на вес заклепочника. Добротный качественный инструмент не может весить мало. Потому перед покупкой лучше подержать в руках несколько моделей. Неизвестных производителей также следует обходить стороной, что точно позволит избежать бесцельно потраченных средств. Рекомендации по выбору инструмента Если вы хотите, чтобы инструмент прослужил вам долго, вы должны не только знать, как выбрать заклепочник ручной, но и соблюдать аккуратность во время пользования им. В противном случае он быстро сломается в ваших руках, даже если это будет дорогой профессиональный инструмент от известного бренда. Пистолет для вытяжных заклепок Цена — один из важных факторов, которые следует учитывать при выборе этого устройства Но помимо него, немаловажное значение имеют и другие характеристики: Материал заклепок. Для соединения алюминиевых деталей вы можете купить любой из доступных в магазинах инструмент. Если же вам предстоит выполнять фиксацию стальных деталей, то советуем сделать выбор в пользу более мощных заклепочников. Удобство применения. Если вы планируете использовать для соединения крепежи разного диаметра и из разного материала, то имеет смысл приобрести двуручную модель При выборе инструмента советуем обратить внимание на его головку. Желательно, чтобы она была поворотной Тогда вы с легкостью сможете выполнить соединение и на сложных участках. Перед покупкой не помешает выяснить, присутствует ли в комплектации набор сменных насадок Об этом особенно стоит побеспокоиться тем, кто собирается использовать для соединения разные крепежи. Важной характеристикой, которую необходимо учитывать при выборе заклепочника, является наличие контейнера для отходов. Особенно он будет незаменим тем мастерам, которые собираются возводить забор на территории или укладывать кровлю. Принцип работы Как пользоваться заклепочником — пожалуй, самый важный вопрос, который интересует мастера. Для того чтобы создать надежное соединение, во время его выполнения необходимо придерживаться следующего алгоритма действий: Подготовка поверхности. Нанесение разметки и сверление отверстий. Монтаж крепежа. На первом этапе необходимо хорошо выровнять поверхности, чтобы можно было обеспечить максимально плотный контакт между деталями. Приступая к сверлению отверстий, необходимо следить за тем, чтобы они располагались строго по одной линии. Для надлежащего выполнения этой операции поверхности рекомендуется расположить на ровной плоскости, например, деревянной заготовке, к которой их следует зафиксировать. После этого переходят к нанесению мест расположения будущих отверстий. Далее, начинают проделывать отверстия, следя за тем, чтобы на каждой детали они располагались точно в обозначенных местах. Важной задачей является обеспечить соответствие размера отверстия требуемым параметрам. Для этого рекомендуется брать сверло чуть большего диаметра К примеру, если вы создаете отверстие диаметром 3,8 мм, вам следует использовать сверло диаметром 4 мм. Ручной заклепочник vs RiveDrill E95H Когда отверстия будут готовы, обязательно «примерьте» подготовленные крепежные элементы. Если всё сделано правильно, то голова заклепки будет плотно примыкать к поверхности в области кромки отверстия и полностью его закрывать. На заключительном этапе устанавливают заклепки, придерживаясь следующего порядка: Сперва цилиндрическое тело заклепки нужно поместить в проделанное отверстие соединяемых элементов. С помощью заклепочника нужно захватить проходящий через все тело стержень, причём он должен быть зафиксирован губами или клепальной головкой инструмента непосредственно у основания головки цилиндра. Оказывая необходимое усилие на стержень, его нужно вытянуть через тело заклёпки, одновременно расширяя его шляпкой и деформируя конец цилиндра. В итоге у вас должно появиться обратная широкая часть заклепки на внутренней части соединяемых элементов. Подобрав необходимое усилие для заклепочника, детали надежно соединяются, после чего вам останется только отломать выступающие части вытянутого стержня. В большинстве случаев при использовании ручного заклепочника приходится несколько раз нажимать на рычаг, чтобы добиться необходимого результата.
Рабочий шаг: 1 - 7 мм. Данная модель позволяет с высокой скоростью устанавливать большой объем резьбовых заклепок как небольшого размера так и М12, полностью автоматический цикл установки, Вам достаточно прислонить заклепку к штоку, инструмент автоматически прикрутит заклепку, после нажатия на кнопку, инструмент установит заклепку и автоматически выкрутится, весь цикл занимает не более 2.
Пневматический заклепочник отличается от своих электрических аналогов наличием пневмогидравлического привода. Благодаря отсутствию электронных компонентов ручной пневматический инструмент идеально подходит для работы в условиях с повышенной влажностью. Простая и в то же время надежная конструкция обеспечивает максимальную долговечность инструмента.
Заклепочник (клепальник, заклепочный пистолет)
Пневматический пресс-заклёпочники | ФАСТФАСТЕНЕРС | Pneumatic rivetgun ОБЗОР ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ЗАКЛЁПОЧНИКОВ ДЛЯ РЕЗЬБОВЫХ ЗАКЛЁПОК ГАЕК почти 2 года назад. |
Пневматические заклепочники для резьбовых заклепок | Смотрите онлайн Принцип работы пневмо-гидравлического заклепочника. 4 мин 3 с. Видео от 7 апреля 2018 в хорошем качестве, без регистрации в бесплатном видеокаталоге ВКонтакте! |
Особенности работы с заклепочником для резьбовых заклепок: виды заклепок и их установка - Станок | Пневмогидравлические заклёпочники (пневмозаклёпочники) купить в Москве самовывозом или с доставкой логистическими компаниями по Москве и всей России. |
Пневмозаклёпочник для вытяжных и резьбовых заклёпок | ПроИнструмент | При выборе учитываете, что цена на пневматические заклепочники для вытяжных заклепок существенно зависит от класса инструмента. |
Выбор заклепочника (клепальника) | Рейтинг лучших ручных заклёпочников вытяжного и резьбового типа, их достоинства и недостатки. |
Заклепочники — классификация и применение
пневматические — самые производительные заклёпочники из всех. Резьбовой Пневматический Заклепочник Far Kj60. Самодельный Заклепочник Для Резьбовых Заклепок Сделан Своими Руками За 5 Мин! это одна из недорогих и надежных версий пневматического заклепочника с автоматической установкой резьбовой заклепки-гайки, которая позволяет устанавливать заклепку гайку с резьбой от М3 до М12. В комплект заклепочников для резьбовых заклепок зачастую также включены насадки под крепеж диаметром 5, 6, 8 и 10 мм. Пневматические заклепочники, предназначенные для установки резьбовых заклепок, позволяют установить гаечную втулку практически одним нажатием на кнопку.
Пневматические заклепочники для резьбовых заклепок
Сегодня мы выбираем лучшие заклёпочники для резьбовых и вытяжных заклёпок. М8 MIGHTY SEVEN PB-1308 4458093. Заклепочник для резьбовых заклепок M3-M6 VR50289.
Заклепочник пневматический для резьбовых заклепок PEG 312
Это позволяет минимизировать риски возникновения заклинивания и перекосов. Таким образом, инструмент устанавливает заклёпку-гайку в одно нажатие кнопки. При работе с пневмозаклепочником учитывается множество факторов: сила втягивания — чем выше её показатель, тем с большими заклёпками сможет работать оборудование; атмосферное рабочее давление — обычно находиться в пределах 6-8 атмосфер; диаметр заклёпок — предопределяет тип операций, в которых можно использовать пневмозаклёпочник; рабочий ход устройства — от него зависит максимальная величина толщины соединяемых изделий; расход воздуха — сверяется по аналогии с показателями компрессора, подключаемого к устройству. Чем больше их количество в устройстве, тем более универсальными будут показатели инструмента. На рынке существует и универсальные модели устройств, охватывающие много различных типов заклёпок. Как и любой другой строительный инструмент, пневмозаклёпочник имеет свои преимущества и недостатки. К плюсам такого инструмента относят: высокую надёжность при работе и в процессе эксплуатации; экономия времени — работы проводятся быстро и без дополнительного оборудования; высокий уровень производительности — возможность выполнения больших объёмов работ; малый вес — за счёт отсутствия электрического двигателя пневмозаклёпочник лёгкий; безопасность. Но существуют и определённые минусы.
Это очень большие габариты оборудования и приличные денежные затраты. Пневмозаклёпочный инструмент профессионального уровня — это достаточно мощное и дорогое строительное оборудование. Все модели заклёпочников с пневматическим двигателем различаются, размерами, формами, тяговым усилием и крепёжными элементами, которые можно использовать. Для правильного выбора инструмента следует учитывать общий объём работы и материал, с которым будут связаны будущие работы. Метчики для нарезания резьбы. Виды и таблица размеров Перовое сверло по дереву. Идеальный компромисс диаметра и веса Виды пневмозаклёпочника На строительном рынке этот инструмент подразделяется на: Пневмозаклёпочник для резьбовых заклёпок Устройство включает специальные гайки-заклёпки, отличающиеся размещённой внутренней резьбой в середине стержня.
Резьба идеально подходит для крепления болтов, винтов или шурупов. Для любой заклёпки предварительно делается отверстие в соединительных элементах размером немного большим внешнего диаметра самой заклёпки. В полученное отверстие с лицевой стороны размещается заклёпка. Пневмозаклёпочник вкручивается непосредственно в заклёпку-гайку, перемещая её. В результате чего происходит соединение элементов. При этом инструмент самостоятельно выкручивается, а созданное болтовое соединение становится прочным и крепким. В дальнейшем созданная резьба может понадобиться при закручивании дополнительного болта.
При работе с резьбовым пневмозаклёпочником могут использоваться не только стальные заклёпки, но и алюминиевые. Недостатком этого вида устройства выступает необходимость при работе применять специальный крепёж, который достаточно дорого стоит. Преимущество данной конструкции заключается в возможности дальнейшего применения отверстий с резьбой для создания болтовых соединений. Резьбовые заклёпки чаще всего используются при соединении элементов с высокой степенью прочности. Например, металл в машиностроении, строительстве и производстве строительных агрегатов. Для более надежного и удобного захвата в руке инструмент зачастую оснащается подпружиненными, эргономичными рукоятками; Пневмозаклёпочник для вытяжных заклёпок В инструменте такого типа находиться специальный механизм, с помощью которого заклёпочный стержень затягивается.
Насадки Фиксация резьбовых элементов возможна при использовании инструмента, оснащенного специальными головками соответствующего размера. То есть в устройстве сначала закрепляется подходящая насадка, к ней крепится используемая деталь, затем она вставляется в заранее изготовленное отверстие. Фиксация происходит путем образования складки по обеим сторонам крепежа после давления на ручки инструмента. По завершении работ из заклепки выкручивается насадка.
Большинство устройств реализуется в комплекте со сменными головками, подходящими к деталям разного размера. Заклепки Несмотря на кажущуюся простоту соединения, оно является достаточно надежным, благодаря чему приобрело обширное распространение во многих областях, включая ремонт и строительство. Отмечается также использование в процессе сварочных работ, при изготовлении автомобилей, различного оборудования и даже при создании фюзеляжа вертолета. После создания резьбовых элементов появилась возможность снижения деформационных изменений и обесцвечивания соединяемого изделия. Для производства используются различные материалы, наибольшее распространение получили стальные, латунные и медные варианты. Разновидности Вид заклепок подбирается в зависимости от того, какой используется заклепочник для резьбовых заклепок и какова предполагаемая нагрузка соединения. С уменьшением диаметра крепежа он может использоваться для меньшей нагрузки. Сегодня существует множество разновидностей заклепок, форма исполнения может быть шестигранной или цилиндрической. Конструкция может дополняться скрытым, уменьшенным или классическим бортом, иметь закрытый или открытый тип. Каждая разновидность подходит для определенных конструкций и различных используемых материалов.
К плюсам такого типа инструмента можно отнести его невысокую стоимость. Также, этот тип инструмента, как правило, имеет малый вес и небольшие габариты, что безусловно придаёт ему дополнительную мобильность. Наличие пневмодвигателя и режима реверса - ещё одно преимущество - не надо вручную наворачивать заклёпку перед установкой и выкручивать резьбовой шток из заклёпки после установки.
На факт отсутствия гидравлического контура в конструкции инструмента тоже можно посмотреть, как на плюс если не хочется возиться с доливом и заменой масла. Теперь о минусах: В процессе установки заклёпки при помощи такого инструмента очень большое влияние имеет человеческий фактор - заклёпку можно испортить ещё до начала установки - стоит только передержать курок при накручивании и заклёпка начнет деформироваться, что сделает её непригодной. В ходе процесса установки качество полученного соединения во многом зависит от оператора - если он отпустит курок раньше - заклёпка не будет установлена полностью и будет прокручиваться, если он передержит курок, заклёпка будет пережата, вследствие чего может быть испорчена рабочая поверхность, а заклёпка встанет неровно. В условиях, когда нет возможности визуального контроля за ходом установки, подобный подход усложнит монтаж заклёпки в глухом отверстии, например, в профиль, бокс или трубу.
Ещё один нюанс: сам принцип действия инструмента подтягивание заклёпки посредством вкручивания по резьбе подразумевает дополнительный износ резьбы в процессе монтажа. Сила трения возникающая на витках резьбы при вкручивании штока в заклёпку под нагрузкой при вытягивании оказывает негативное воздействие на резьбу. И хотя внутри самой заклёпки резьба достаточно прочная и в большинстве случаев способна выдержать подобную нагрузку, резьба на штоке инструмента достаточно быстро слизывается в силу многократного повторения операции. Поэтому есть смысл позаботится о расходниках - менять оснастку придётся достаточно часто.
Ещё один недостаток заключается в самом пневматическом контуре инструмента - пневмодвигатель не выдаёт высокого усилия. Можно столкнуться с тем, что инструмент не справится с установкой заклёпок на верхнем пределе своего рабочего диапазона, особенно, если используются заклёпки из нержавеющей стали самый жёсткий материал для расклепывания. ПЛЮСЫ: Невысокая стоимость, работа в труднодоступных местах, скромные габариты и вес, наличие пневмодвигателя. РЕЗЮМЕ: Бюджетное решение для работы с небольшими объёмами заклёпок в условиях небольшой мастерской или малого производства.
В этом решении используется два контура - пневматический и гидравлический. Пневматический контур задействуется только для того, чтобы создать давление на гидравлическом контуре, посредством которого и происходит сжатие заклёпки. Пневматического двигателя у этого типа инструмента нет - поэтому накручивать и выкручивать заклёпку придётся вручную. Как правило, такого рода инструменты не имеют каких-либо настроек, позволяющих ограничивать процесс установки - как и в предыдущем варианте всё придется контролировать оператору.
Для удобства в тыльной части инструмента предусмотрено колесо, вращая которое, можно быстрее накрутить заклёпку на шток. Следите за ходом процесса установки - инструмент не понимает, когда заклёпка уже установлена и будет сжимать её столько, сколько оператор будет жать курок.
Стабильная производительность — пневмоинструмент устойчив к перегреву, поэтому за смену можно создавать до 5000 точек крепления и больше; Максимальное усилие до 2-3 раз выше, чем у электрического клепального пистолета. Например, можно купить резьбовой заклепочник, развивающий усилие до 20000 Н или даже 30000 Н. Возможность применения в пожароопасных местах, например на заправочных станциях, складах нефтепродуктов. Пневмопистолет не дает искр, а компрессор и источник электроэнергии можно разместить вдали от опасного места. Высокий рабочий ресурс.
При ежедневном интенсивном использовании такой инструмент служит более 3 лет.
Пневматические заклепочники для установки резьбовых заклепок
Для вытяжных или резьбовых заклепок В современной технике максимальное распространение получили два вида заклепок: вытяжные и резьбовые. Чтобы не испытывать проблем с поиском расходного материала, опытные мастера приобретают инструмент, приспособленный для работы именно с ними. Заклепочник для вытяжных заклепок Принцип работы. Вытяжная заклепка состоит из полой гильзы с плоским упором с одной стороны и вставленного в нее стержня с небольшим расширением на конце. Выступающий наружу край стержня надежно захватывается цанговым держателем заклепочника. Гильза помещается до упора в совмещенные отверстия соединяемых деталей, после чего приводится в действие вытягивающий механизм инструмента. Относительно мягкий металл полой детали заклепки сминается, при этом укорачиваясь и заполняя все свободное пространство в месте установки. Ставшая ненужной выступающая наружу часть отрывается при достижении определенного усилия. Принцип работы заклёпочника для вытяжных заклепок. Обычно заклепочный инструмент этого типа является универсальным. Его оснащают сменными головками, приспособленными под заклепки разного размера.
Сменные насадки различного размера. Из-за высоких нагрузок основные элементы заклепочников изготавливают из легированных марок стали.
Пневмодвигатель при нажатии рычага или курка будет вкручивать заклепкув детали. Упорная гайка инструмента имеет специальную насечку, она стопорит движение заклепки и удерживает ее от проворачивания. При дальнейшем движении шток инструмента вкручивается в заклепку, а заклепка складывается под действием усилия. При пользовании пневмоинструментом необходим контроль пользователя за ходом работы, чтобы недеформировать заклепку.
После установки заклепки с помощью режима реверса на курке резьбовой шток извлекается из установленной заклепки. Классификация пневмозаклепочников Заклепочники с использованием силы воздуха производят двух видов — пневматические и пневмогидравлические. Пневматические заклепочники от пневмогидравлических отличаются использованием в последних резьбовых заклепок большего диаметра. Такая разновидность заклепочников с компрессором отличается надежным скреплением деталей, которое достигается благодаря образованию большого усилия прижатия. Такие модели имеют высокую стоимость в несколько десятков тысяч рублей пневмогидравлические заклепочники используют для монтажных работ в машиностроении и станкостроении. Преимущества и минусы пневмозаклепочников Среди многочисленных достоинств пневматических и пневмогидравлических заклепочников: сочетание компактных габаритов и небольшого веса инструмента со значительной производительностью и мощностью; простота использования; хорошая эргономика инструмента, масса и уровень вибраций устройства дают возможность снижать вероятность профессиональных травм и заболеваний; отличное качество заклепочного шва скрепленные соединения получаются максимально прочными и надежными ; пневмозаклепочники длительно работают в требуемом режиме без перерыва; устойчивость в кратковременным перегрузкам и перепадам температур; возможность эксплуатации в сложных погодных условиях, в том числе во влажных средах, пневматический заклепочник может работать в местах, где электрозаклепочник технически сложно применять или невозможно.
Высокая стоимость этих устройств финансово обоснована из-за долговечности использования, а отсутствие аккумуляторных батарей у таких моделей делает этот инструмент взрыво- и пожаробезопасным.
Ручные силовые. Чтобы установить заклепку, надо сжать ручки. Иногда усилия приходится прилагать солидные — для метизов диаметром 5 мм и больше. Самые надежные и недорогие. Это оправданный выбор, если инструмент покупается для разового применения — кровельный материал смонтировать, забор поставить, откосы зашить. Усилий почти никаких — удержать инструмент и нажать на курок. Более дорогие, но и более производительные модели. От сети.
Не слишком дорогие, так что можно покупать и для бытового использования. При той же производительности более мобильны, но весят больше сам аккумулятор тоже имеет вес , да и стоят дороже. Пневматические и пневмогидравлические. Наиболее надежный и производительный инструмент. Но его стоит покупать только для профессионального использования. Ведь нужен еще и компрессор. Но и этот «простой» инструмент выбрать нелегко. Как тут сориентироваться? Сразу скажем, что слишком дорогой брать для разового применения точно не стоит, как и слишком дешевый.
В остальном надо разбираться. Описание и принцип работы Устройство всех разновидностей клепальников похоже, различным может быть лишь привод инструмента электрический, пневматический или механический. Не исключение и ручной заклепочник. Главный принцип действия инструмента — соединение с помощью полой заклепки элементов конструкции путем сминания одного ее конца. Согласно ГОСТ, заклепки бывают нескольких стандартных типов, отличающихся диаметром и длиной Для качественного соединения важно сочетание длины и диаметра расходника, естественно, чем больше диаметр, тем толще стенки гильзы и, соответственно, надежнее соединение. Длина так же важна, от нее зависит, насколько толстые материалы можно соединить Работает ручной заклепочник следующим образом: через вставленную в отверстие заклепку при помощи системы рычагов, нажимая на рукоятки, протягиваем стальной штырь с утолщением на конце. Благодаря этому полая трубка заклепки развальцовывается и скрепляет материал. Остаток штыря обламывается. Иногда при больших длине и диаметре заклепки требуется достаточно большое усилие, для этого ручной заклепочник снабжен длинными рукоятками и системой рычагов, позволяющими распределить усилие.
Если материал самого инструмента недостаточно прочен, нагрузки могут приводить к его износу, ремонт возможен далеко не всегда. Так как разные компании выпускают далеко не одинаковые клепальники, найти подходящие запчасти бывает дороже приобретения нового инструмента. Наиболее распространенный вид ручного вытяжного заклепочника, получивший наименование «пистолет», устроен достаточно просто. Он имеет две рукояти. Одна подвижная, передающая усилие на механизм, вторая неподвижно соединена с корпусом инструмента. Именно к ней крепятся элементы храпового механизма, протягивающие и обламывающие штырь заклепки, в нее с помощью резьбы устанавливаются головки под соответствующий диаметр штыря заклепки. Заклепочник своими руками В некоторых рабочих ситуациях, когда приходится иметь дело с крепежом большого диаметра, не всегда достаточно мощности обычного ручного инструмента. Выйти из подобного положения можно, если заранее изготовить своими руками ручной заклепочник с учётом часто возникающих задач. В качестве основы для этого приспособления можно использовать стальной болт того же сечения, что и заклепка.
Резьбовой заклепочник FO-6004C На него следует навесить гайку, а затем надеть сверху небольшой упорный шариковый подшипник. Эта деталь поможет обеспечить равномерное распределение давления, когда инструмент будет оказывать усилие на заклепку, а также поможет предотвратить заклинивание гайки. Во время сборки самодельного ручного заклепочника обязательно следует надеть между крепежом и подшипником пару шайб, для правильного расчета количества которых следует ориентироваться на глубину проникновения крепежа в материал. Самодельный заклепочник для установки резьбовых гаечных заклепок Пробуем Сами Установка крепежа с помощью самодельного заклепочника выполняется по следующему алгоритму: Сперва инструмент нужно совместить с отверстием необходимого диаметра, а затем, придерживая одним ключом гайку, следует выкрутить головку винта другим ключом. Под воздействием усилия, которое вынудит болт покинуть скрепляемую поверхность, заклепка будет деформирована, благодаря чему она с легкостью примет правильное положение в посадочном месте. К такому способу установки крепежа следует прибегать, лишь когда мастер не располагает достаточным временем или возможностями для покупки фирменного инструмента для резьбовых заклепок. Самодельный заклепочник имеет лишь один существенный минус — во время работы болт может заклинить внутри крепежа. Чаще всего это происходит из-за чрезмерного давления на рукоятку инструмента либо слишком мягкой поверхности материала болта. Поэтому такую резьбу ничего не стоит срезать более твердой гайке.
Если у вас есть возможность воспользоваться токарным станкам, то можно попробовать сделать усовершенствованную версию механического заклепочника. Выглядит такой вариант инструмента в виде болта с резьбой разного диаметра. В головку со сквозным отверстием нужно поместить рычаг определённой длины, чтобы можно было надежно зафиксировать инструмент. Обязательно нужно надеть широкую шайбу между прижимной гайкой и заклепкой. Как и в предыдущем случае, шайба здесь нужна для того, чтобы обеспечить равномерное распределение давления. Главным плюсом такого самодельного заклепочника является то, что прижимная гайка может перемещаться по болту большого диаметра, являющемуся более надежным в отличие от крепежей размера М2-М4, а это позволит предотвратить появление деформации. Домашние мастера, которым приходится регулярно выполнять разного рода работы бытового характера, должны иметь в своем арсенале массу разнообразных инструментов. В их числе должен быть и заклепочник, с помощью которого можно создать надежные соединения с минимальными усилиями. Заклёпочник Emhart POP PNT 210 Но для обеспечения надлежащего соединения элементов необходимо правильно выбрать не только заклепочник, но и заклепки для него.
Ведь ручной вариант инструмента в состоянии обеспечить надежное соединение только при использовании алюминиевых или медных заклепок, о чём знают немногие. Ещё необходимо позаботиться, чтобы ручной заклепочник обладал достаточной мощностью и смог эффективно выполнять свою основную задачу. Иногда, когда с этим возникают проблемы, некоторые домашние мастера начинают задумываться о том, чтобы изготовить этот инструмент своими руками. Хотя такой подход к решению возникшей задачи можно рассматривать, однако иногда во время установки крепежа болт, который является главным рабочим узлом самодельного заклепочника, может заклинить. Поэтому постоянно использовать такой инструмент не рекомендуется. Заклепочник для резьбовых заклепок M3-M12 Обзор видов Развитие ручных механических заклепочников шло по нескольким основным направлениям, общим оставалась необходимость приложения физических усилий на силовой механизм для формирования прочного соединения.
Так и есть.
У меня он сломался на пятой заклёпке. Что сказать? Китайская халтура.
Пневмозаклепочники рейтинг 2024
- Пневмозаклёпочник для вытяжных и резьбовых заклёпок
- Пневмозаклёпочник. Быстро и надёжно!
- Популярные бренды
- Заклепочники для резьбовых заклепок в Москве
Лучшие ручные заклепочники резьбового типа
- Рейтинг ТОП-100
- Заклепочник пневмогидравлический Gesipa, Time-proof, Absolut - Rivettool
- Какие заклепочники бывают
- Заклепочник для резьбовых заклепок М3-М12 пневматический RX-990
Как выбрать заклепочный пистолет. Основные виды и как пользоваться
По своему назначению они несколько различаются. Пневматический вытяжной заклепочник работает со «слепыми» вытяжными заклепками. Чтобы с его помощью соединить детали, достаточно иметь доступ только к одной стороне конструкции. Вытяжные заклепки довольно длинные, поэтому способны скреплять материалы толщиной от одного миллиметра до нескольких сантиметров. Соединение при этом получается глухим и неразъемным. В большинстве случаев этого достаточно, поэтому модели вытяжного типа самые распространенные. Резьбовым пневмозаклепочником устанавливают гаечные и винтовые заклепки.
Этот вид крепежа более дорогой. Он позволяет аккуратно соединять тонкие листовые материалы 0,5-6 мм , не деформируя их и не портя лакокрасочного покрытия. Внутри традиционных клепальных гаек остается резьбовая втулка, которую можно использовать как точку крепления для крюков, колец, декоративных заглушек. Однако встречаются виды клепальных гаек, с помощью которых можно создавать глухие, а также разборные соединения. Что понадобиться для работы Как и любой пневматический инструмент, пневмозаклепочник 1 работает от сжатого воздуха, поступающего к нему по шлангу 7 от воздушного компрессора 8. Давление воздуха настраивается с помощью регулятора давления с манометром 3.
Чтобы в пневмоинструмент не попала присутствующая в воздухе влага, в воздушную магистраль подключают фильтр отделения влаги. Еще важно обеспечить постоянную смазку, поэтому перед пневмозаклепочником нужно установить маслораспылитель. Кроме того, в магистраль рядом с компрессором рекомендуется установить запорный клапан 5 , а также клапан сброса давления 6. Для соединения всех элементов в систему понадобятся фитинги. Рекомендованная толщина шланга — более 8 мм. Обязательно сравните значения производительности и выходного давления компрессора с расходом воздуха и рабочим давлением пневмозаклепочника.
Для профессионального инструмента важнейшими эргономическими характеристиками считаются вес и уровень вибрации. Оператор подвергается высоким нагрузкам и сильно устает, если целый день пользуется тяжелыми орудиями труда. Высокий уровень вибрации ухудшает ситуацию еще больше. Внутри пневмозаклепочников нет электродвигателей, поэтому они мало весят и умеренно вибрируют.
Пресс-заклёпочники Пресс-заклёпочники Пневматический пресс-заклёпочники — это профессиональный обжимной инструмент, применяемый для пуклёвки металлических поверхностей, а также установки цельнометаллических и развальцовывания пустотелых или полупустотелых заклёпок. Зачастую в авиакосмической промышленности использование ударного инструмента недопустимо в силу возникновения микротрещин в основном материале в процессе расклёпывания заклёпки. Пресс-заклёпочник отлично справится с этой задачей без нежелательных вибраций.
К ним относят: Ограниченный диапазон использования пневмозаклепочника из-за длины воздушного шланга; Сложный монтаж и дорогостоящий ремонт в случае поломки ремонт лучше доверить специалистам в условиях сервисного центра или мастерской ; срок эксплуатации зависит и от профессионализма пользователя; Необходимость обеспечивать работоспособность компрессора следить за рабочим давлением, проверять уровень масла и т.
Профессиональные пневмозаклепочники обычно изготавливают из прочного противоударного корпуса. При правильном обслуживании компрессора и инструмента, периодической смазке механизмы пневмоинструмента служат гораздо длительнее своих механических и электрических аналогов. Рекомендации по выбору и использованию пневматических заклепочников Сегодня на рынке производителей заклепочного оборудования представлены модели пневматического и пневмогидравлического инструмента с различной производительностью и назначением. Они применяются для монтажа вытяжных, резьбовых или гаечных заклепок из нержавеющей стали, алюминия и сплавов металлов. Инструмент должен соответствовать следующим требованиям- быть бесшумным в работ, отличаться оптимальной производительностью и иметьнебольшой вес. В зависимости от работ можно выбрать инструмент для разного вида заклепок - вытяжных или резьбовых. Лучше воспользоваться советами специалистов при подборе нужной модели пневмозаклепочника и его использовании: определиться с размером заклепок, которые будут использоваться в работе, они отличаются не только диаметром, но и другими характеристиками, влияющими на выбор инструмента; производительность или скорость работы, необходимо выбирать устройство с необходимым количеством установленных заклепок в единицу времени; необходимо учитывать объем и масштаб работ; выбирать модель с максимальными характеристиками мощности для работы с большими диаметрами заклепкок из прочных сплавов; отношение силы вытягивания к массе, этот показатель у пневмозаклепочников значительно лучше, чем у электрических моделей. К тому же, электрозаклепочники стоят дороже, чем пневматические инструменты с аналогичной силой вытягивания; удобство использования, для достижения наилучших результатов инструмент должен быть легким и удобным в работе; для длительной и безотказной работы с ударным инструментом необходимо всегда использовать качественные расходные материалы.
Никто не отменял и зависимость срока годности инструмента от профессионализма пользователей: при установке заклепки ее еще до начала установки можно повредить. Достаточно передержать курок при накручивании и заклепка начинает деформироваться, что делает ее непригодной.
В рейтинг вошли заклепочники с толстыми резиновыми накладками, защищающими руки мастера от травм. У рукояток есть литые выступающие элементы для прочного хвата и удобства. Еще мы старались отбирать ручной инструмент преимущественно весом до 900 г и электрические модели до 2 кг, чтобы ваши руки не уставали во время продолжительной работы. В рейтинге лучших собраны самые выносливые модели, рукоятки которых выполнены из толстого металла, а форма профиля хорошо продумана для повышения жесткости. В качестве основного материала используется углеродистая сталь, а не сплав алюминия. Бренд и цена.