В статье расскажем о катанке: что это такое и для чего она используется.
Что такое медная катанка: свойства и процесс изготовления
| Катанка: особенности выбора, применение в строительстве и производстве | Чтобы правильно использовать и реализовывать потенциал катанки и проволоки, нужно знать, чем они различаются. |
| Катанка — производство и применение | это металлическая проволока с круглым сечением, предназначенная для дальнейшего изготовления проволоки, проводов, соединительных элементов. |
| RU2270730C1 - СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ БУНТА КАТАНКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ - Яндекс.Патенты | Учитывая, что производство алюминиевой катанки примерно в 3,5-4 раза обходится дешевле производства медного провода, алюминиевая проволока широко применяется в сетях электроснабжения. |
Катанка – применение и характеристики
Катанка используется для производства сварочной проволоки и электродов. это вид сортового проката, который представляет собой пруток или профиль с круглым, квадратным, прямоугольным или другим сечением. Катанка – металлопрокат, полученный в результате технологической обработки углеродистой марки стали посре. Медная катанка является важнейшим компонентом в производстве электрических проводов и кабелей.
Что такое катанка
Что такое медная катанка: свойства и процесс изготовления Опубликовано: 4 сентября, 2023 Рубрика: Новости Автор: Avtor Медная катанка является важным компонентом при производстве электрических проводов, используемых в различных отраслях промышленности. Рассмотрены свойства медной катанки, процесс ее изготовления, ее применение и ее вклад в различные отрасли промышленности. Свойства материала Медная катанка обладает отличной электропроводностью. Медь известна своими свойствами высокой электропроводности, что делает ее идеальным материалом для производства электрических проводов. Это свойство позволяет передавать электроэнергию с минимальными потерями и обеспечивает эффективную работу электрических устройств и систем. Процесс изготовления катанки Процесс изготовления медной катанки включает в себя несколько этапов.
Все начинается с извлечения меди из медной руды методом, называемым плавкой.
Его название связано с процессом производства — горячей прокаткой металла на специальном проволочном стане. Заготовка металла блюм проходит через валы и под давлением превращается в пруток, похожий на толстую проволоку.
После этой тройки лидеров по закупке медной катанки идут страны с незначительным процентом, однако в сумме они набирают порядка 60 — это страны старой Европы Германия, Франция, Чехия, Швейцария, Италия, затем Индия, Великобритания. Россия с 2010года нарастила импорт медной катанки, однако эта доля незначительна. Несмотря на катастрофическое снижение цен и весьма скромные прогнозы на их рост от ведущих бирж, в т. Падение цен на всю цветную металлургию продолжается с марта месяца, резкое снижение произошло в июне, в настоящий момент происходит незначительное повышение и оживление рынка, однако до прежнего уровня цен еще архи далеко. Возможно падения цен связано и с ослаблением внутренних валют у стран-основных продавцов, возможно с общемировым замиранием производства, так же возможно, что высокие цены поддерживались искусственно, не секрет, что иногда создаются ненужные запасы, которые затем сбрасываются. Специалисты же однако основными причинами падения цен считают внутренний кризис КНР- а это основной покупатель, где темпы роста экономики серьезно упали, и как только ситуация стабилизируется, рынок оживет. Второй причиной падения цен считают ожидаемое ужесточение монетарной политики США, как только стало ясно, что этот прогноз откладывается во времени ситуация так же пошла к стабильности. Третьей причиной называют наличие излишков на мировых биржах, а четвертой причиной можно считать снижение дефицита меди и рост ее добычи на 1. Из числа опрошенных рейтер аналитиков в целом мнение такое в 2015году избыток меди на мировом рынке составит 221тыс.
Только после такого процесса главные заготовки пойдут на прокатной станок, где их будут пропускать через вертикальные, а также специальные горизонтальные валы. В конечном счёте металл будет сильно обжиматься со всех возможных сторон и приобретёт нужную для него форму. Нужно отметить то, что во время волочения такого изделия, оно начнёт сильно нагреваться, поэтому такой процесс производства именуется горячим. После, готовая проволока нужного диаметра будет отправлена на специализированный мотальный станок, который накрутит её специальными кольцами. Охлаждение может быть естественным или же ускоренным. В первом случае изделие будет остывать в условиях воздуха, а во втором — готовый продукт можно будет поместить внутрь специализированного бункера-вентилятора. В некоторых случаях такая катанка может быть подвержена процессу цинкования. Такой дополнительный процесс поможет созданию необходимых и нужных нам свойств у поверхности. Металл, который заранее покрыт слоем для защиты, не боится воздействия и распространения ржавчины. Обладает особенным блеском, его не нужно красить в другой цвет и прочее. В качестве материала в большинстве случаев применяют сталь простого качества всех степеней окисления ГОСТ 380. В это время массовое число доли углерода внутри стали марки СтО не должно быть больше параметра в 0, 2 процента. Если же общее количество элемента меньше 0,12 процентов, то в маркировке изделия будет находиться буква М. А вот количество вещества кремния может быть в такой проволке и меньше 0,005 процентов, но лишь в том случае, что катанка не будет терять все свои положительные свойства и особенности. Массовая для вредных примесей в изделии, таких веществ, как фосфор и сера, не будет больше параметра в 0,04 процента либо 0,035 процентов соответственно. Готовое изделие смывается в специальные бухты с общим весом равным 160 килограмм. В большинстве случаев включают в свой состав лишь один отрезок. Такое исключение представляет из себя катанка, которая создана на линейных станках, в таком случае, общая масса может доходить до отметки в 50 килограмм. По требованию от заказчика производитель такого изделия должен гарантировать свариваемость и показатель качества получаемого изделия. Маркировка при этом должна быть произведена, следуя всем правилам и указаниям ГОСТа 7566. В случае когда моток состоит сразу из нескольких отрезков, то, соответственно, и маркировочных ярлыков должно быть также в количестве двух. Что может сказать ГОСТ о производстве катанки? Выпускаемая катанка с диаметром, который варьируется от 5 до 9 миллиметров, но по требованиям клиентов можно и увеличивать такой показатель.
Статьи о ремонте, строительстве, строительных и отделочных материалах
Дополнительно внесены изменения в методы контроля механических свойств, направленные на гармонизацию с измененными требованиями международных стандартов. Созданные несколько лет назад алюминиевые сплавы 8ххх серии отличаются улучшенными характеристиками пожаробезопасности и долговечности. Расширение номенклатуры полуфабрикатов способствует развитию предприятий, существенно расширяя их возможности по реализации высокотехнологичных проектов.
Стальная катанка по прочности делится на 2 класса: В — обычного и Б — повышенного.
Данная характеристика определяется по использованным материалам, а также вариантом охлаждения. ГОСТ 380 свидетельствует о том, что моток изделия должен скручиваться из целостных жил. А также при этом на всей протяженности проволоки не должны присутствовать отклонения в диаметре.
Горячекатаное изделие находит широкое применение для армирования конструкций из бетона. С помощью ГК формируют монолитные колонны, ригеля, пояса, фундаменты. Нередко стальную проволоку используют во время кладки несущих стенок либо кирпичного, шлакоблочного, пеноблочного простенка.
Распространенной разновидностью катанки можно назвать оцинкованную. У нее округлое сечение, показатель диаметра колеблется от 5 до 10 мм. Этот вид продукции делают из углеродистых сталей путем применения горячего прокатного механизма волочения.
Особенностью данного вида металлопроката является покрытие цинком.
В конце прокатного стана её наматывают на специальную катушку, при помощи которой катанка укладывается в кольца для дальнейшего охлаждения. Способ формирования называют горячим, при нём металл предварительно не нагревается, а раскаляется при прохождении через валы. После прокатки катанку охлаждают, процесс может идти двумя путями — воздушным или ускоренным охлаждением. Воздушное охлаждение происходит естественным путем, а ускоренное в специальных охладительных установках-вентиляторах.
После охлаждения катанка укладывается в бухты и отправляется на склад. Катанка имеющая большой диаметр 10-15 мм может отпускаться также в прутах различной длины. Дефекты[ править править код ] Во время производства, может возникать ряд дефектов. К катанке предъявляются повышенные требования по качеству.
Медная катанка вносит значительный вклад в развитие экологически чистых технологий.
Возобновляемые источники энергии, такие как ветряные турбины и солнечные панели, в значительной степени зависят от медной катанки для электропроводки и межсоединений. Высокая электропроводность меди обеспечивает эффективное преобразование и передачу энергии в этих технологиях, способствуя более экологичному будущему. Медная катанка является важнейшим компонентом в производстве электрических проводов и кабелей. Его превосходная электропроводность в сочетании с доступностью и возможностью вторичной переработки делают его идеальным материалом для различных отраслей промышленности. Благодаря сложному производственному процессу производится медная катанка, обеспечивающая ее высокое качество и чистоту.
Его использование в системах электроснабжения и связи, а также в устойчивых технологиях подчеркивает его важность для энергоснабжения промышленности и внесения вклада в более устойчивое будущее.
В чем разница между проволокой и катанкой?
В январе предприятие произвело 43,2 тыс. т катанки, что является новым рекордом. Специалисты компании «Экономстрой» рассказывают всё катанке: сфере при применения, характеристиках и свойствах. Катанка из стали широко применяется в разных отраслях строительства и промышленности. Катанка медная для электротехнических целей – это изготовленная методом непрерывного литья или методом непрерывного литья и прокатки заготовка, свернутая в бухту с одинаковым по всей длине поперечным сечением.
Что такое медная катанка: свойства и процесс изготовления
Что такое проволока катанка? ООО «Каменская катанка» («КамКат»; Каменск-Уральский Свердловской области), которое, по данным ФНС, относится к группе «Металл-Комплект», подало заявление о признании недействительным решения Межрайонной инспекции ФНС №22 по Свердловской области. Изготавливают катанку из стали, которая практически не имеет примесей — Ст 1, Ст 2, Ст 3, низколегированной. ООО «Каменская катанка» («КамКат»; Каменск-Уральский Свердловской области), которое, по данным ФНС, относится к группе «Металл-Комплект», подало заявление о признании недействительным решения Межрайонной инспекции ФНС №22 по Свердловской области.
Где применяется медная катанка?
Созданные несколько лет назад алюминиевые сплавы 8ххх серии отличаются улучшенными характеристиками пожаробезопасности и долговечности. Расширение номенклатуры полуфабрикатов способствует развитию предприятий, существенно расширяя их возможности по реализации высокотехнологичных проектов. Обновлённый стандарт содержит требование о приведении в соответствие международным требованиям методов испытаний изделий, что позволяет отечественным компаниям-производителям создавать конкурентоспособную продукцию мирового уровня", - сообщает пресс-служба "Объединения производителей, поставщиков и потребителей алюминия".
Катанка имеет вид длинной полосы или проволоки, которая может быть намотана в бухты или оставлена в непрерывном отрезке. Она широко используется в различных отраслях, включая строительство, производство металлических изделий и другие промышленные сферы.
Катанка является не самостоятельным изделием, а сырьем. Она применяется для производства проволоки, арматуры, болтов и других крепежных изделий. Возможно производство продукции класса В2 с дополнительной термической обработкой, что соответствует ГОСТу 2590. Основное назначение катанки — использование в качестве сырья для производства арматурных стержней, крепежа, проволоки, пружин, канатов, сетки, прочих металлоконструкций. Кроме того, из катанки изготавливается вязальная проволока, необходимая при обустройстве фундаментов и вязки арматурных стальных каркасов.
Еще одной сферой применения выступает изготовление кабельной продукции, проводов различного назначения и типа. Что такое проволока Проволока — изделие с диаметром до 5-8 миллиметров, поставляемое в бухтах. Продукция соответствует ГОСТам 6727-80, 3282-74, она используется в строительной области, для производства разнообразных деталей.
Она образуется путем прокатки углеродистой стали в форме круглого сечения. Катанка имеет вид длинной полосы или проволоки, которая может быть намотана в бухты или оставлена в непрерывном отрезке.
Стальная катанка — сфера применения
Довольно простая технология изготовления, обеспечивающая низкие производственные затраты. Значительный ассортимент, позволяющий использовать данный материал для решения многих технических задач. Основная технология создания заготовок основана на использовании горячей прокатки или волочения. По мере прохождения через вальцы образуется проволока необходимого сечения. Понравилась статья? Поделись с друзьями!
Это изделие с овальным или круглым профилем, сырьем для изготовления проволоки выступает низкоуглеродистая сталь. Диаметр готовой продукции составляет 0,14-8 миллиметров обычно до 5 миллиметров. Катанка — пруток с овальным или круглым профилем, для производства которого применяется метод горячего проката. Диаметр — 5-14 миллиметров, в некоторых случаях выпускается продукция, сечение которой достигает 25 миллиметров.
Катанка является не самостоятельным изделием, а сырьем. Она применяется для производства проволоки, арматуры, болтов и других крепежных изделий. Возможно производство продукции класса В2 с дополнительной термической обработкой, что соответствует ГОСТу 2590. Основное назначение катанки — использование в качестве сырья для производства арматурных стержней, крепежа, проволоки, пружин, канатов, сетки, прочих металлоконструкций.
Из катанки сегодня производят проволоку с круглым, квадратным, треугольным и даже x-образным сечением. А всего современный проволочный сортамент насчитывает более пяти десятков разных форм. Производство метизов Гвозди, саморезы, заклепки, фибра и другие многочисленные метизные изделия изготавливаются из стальной катанки. Причем ассортимент метизов с каждым днем только увеличивается.
Отчасти такая ситуация обусловлена появлением на рынке новых автоматизированных станков и инновациями в ремонтно-строительной сфере. Канатное производство Изготовление металлокорда и канатов основано на свивании отдельных прядей в единый трос. Вот эти пряди и получают из катанки. В зависимости от технологии их могут патенировать или покрывать смазочным материалом и в отличие от проволоки наматывают на шпули, чтобы в дальнейшем легче было выполнять заправку машин.
После охлаждения катанка укладывается в бухты и отправляется на склад. Катанка имеющая большой диаметр 10-15 мм может отпускаться также в прутах различной длины.
Дефекты[ править править код ] Во время производства, может возникать ряд дефектов. К катанке предъявляются повышенные требования по качеству. Если катанка изготавливается для дальнейшего производства проволоки, то на ней должны отсутствовать заусенцы или закаты. Если они присутствуют на катанке, то она может использоваться в других менее требовательных целях. На поверхности катанки могут появляться пустоты и пузыри их называют волосовины , которые снижают прочность катанки. Качество катанки также страдает от обезуглероживания , которое может происходить при нагревании.