Паяльник импульсный для ремонта пластика, 50 Вт,бамперов, пластмассы, Индукционный нагреватель,200 шт. Паяльник для пластика (пластиковых бамперов) довольно полезная вещь не только для автомобильного сервиса, но и в домашнем пользовании. отремонтировать бампер при помощи паяльника (400 рублей) и металлической сетки (100 рублей). Для пайки бамперов из полиамида и пластика ABS используют паяльник мощностью 100 Ватт. Похожие. Следующий слайд. Паяльник ремонта и пайки пластика бампера авто инструмент WELDi.
Сила идеальной пайки! Рейтинг лучших импульсных паяльников на 2024 год
| Паяльник для пластика бамперов | Температура жала выставляется регулятором на паяльнике. Применяется: паяльник, не предназначенный для пайки металлов, с регулятором нагрева и фиксированным плоским жалом. |
| Паяльник для пластика бамперов | Как своими руками запаять пластиковый бампер, используя паяльник и фен. |
| Как самому запаять бампер феном, паяльником и прутком | Периодически приходится сталкиваться с ремонтом пластика на мотоциклах, метод времянка при помощи бытового паяльника и сетки уже надоел. |
Как запаять бампер: эффективные способы по восстановлению детали
Набор скоб скрепок для паяльника пайки пластика ремонта бампера 500 шт. На следующем этапе паяльник для пайки пластика расплавляет материал электрода, и он заполняет все углубления трещины. всем доброго времени суток, а кто нибудь подскажет альтернативный способ пайки пластика,,(бампера, обвес, итп), в замен паяльника:rofl: сеточек, а то мне кажется это вчерашний день:p. На следующем этапе паяльник для пайки пластика расплавляет материал электрода, и он заполняет все углубления трещины. Похожие. Следующий слайд. Паяльник ремонта и пайки пластика бампера авто инструмент WELDi.
Выбираем паяльник для бамперов. Секреты пайки автопластика Набор для пайки пластика
Но как выбрать их, знают немногие. Давайте разберемся! Выбирая паяльник для пластика, следует учитывать: Мощность устройства. Оптимальный показатель для паяльника составляет не менее 100 Вт. Менее мощные даже бытовые модели просто не справятся с задачей. Пластмасса не расплавится! Удобство конструкции. Паяльник должен прочно удерживаться в руке и не быть слишком тяжелым.
Для соединения разрозненных осколков пайку выполняют в несколько проходов. Сперва нужно соединить осколки между собой короткими швами, из расчета один — два на сторону. Далее получившуюся сборку прикладывают к целой части бампера. Если контуры совпадают, проводят спайку по контуру. В последний проход окончательно спаивают осколки между собой. Секреты пайки ПВХ и меры безопасности Работы по спайке следует выполнять в комнате с плюсовой температурой. Необходимо учесть, что чем холоднее, тем дольше будут прогреваться элементы. При этом существует ряд и других правил, которые следует соблюдать. Ручной прибор используется для труб с диаметром до 32 мм. Для больших размеров применяется профессиональное оборудование. Перед началом работы прибор необходимо прогревать 5-10 минут. Это необходимо, чтобы устройство с насадками достигли нужных параметров. После спайки запрещается прокручивать соединение. Иначе это может нарушить целостность шва. Можно только выпрямить перекосы, чтобы соединение не протекало. Не нужно применять много силы для сжимания деталей. Иначе просвет заполнится горячим пластиком и нарушит проходимость. Запрещаются зазоры между стыком трубы и внутренней частью фитинга. Иначе под давлением будут наблюдаться протечки. До эксплуатации спаянное место должно полностью остыть. После завершения работы утюг очищают от пластика. Так на приборе не возникнет нагар, а элементы для спайки не будут подвергаться порче. Для очистки следует использовать плоскую деревянную палочку. Так тефлон не повредится. Металлические предметы могут поцарапать поверхность и привести в негодность насадку, ведь пластик начнет прилипать к покрытию. Аппарат для пайки следует ставить таким образом, чтобы он устойчиво стоял При работе с электроинструментами важно соблюдать технику безопасности. Иначе можно получить ожог или травму Работать нужно в защитных перчатках Помещение должно быть чистое, без запыленности. Иначе частицы будут оседать на пластике и нарушать качество спайки Работать нужно в защитных перчатках. Помещение должно быть чистое, без запыленности. Иначе частицы будут оседать на пластике и нарушать качество спайки. Паяльник размещают горизонтально поверхности. При работе запрещается отключать оборудование. Работу начинают, когда утюг полностью разогрелся. В современных моделях об этом свидетельствует индикатор. Для вариантов старого образца выжидают 20 минут. Спайка полиэтиленовых труб не имеет сложной технологии. Сварка может иметь особенности, если паять армированные изделия При этом важно соблюдать меры предосторожности. Спаять трубы правильно помогут основные секреты и правила. Также следует с точностью соблюдать инструкцию Также следует с точностью соблюдать инструкцию Также следует с точностью соблюдать инструкцию Также следует с точностью соблюдать инструкцию. Технология подготовки пластмассовых деталей к пайке Прежде всего, требуется выяснить, из какой пластмассы сделана подлежащий ремонту элемент. Все они делятся на две большие группы: Твердые. Обычно не маркируются. Различить их по внешнему виду, не имея многолетнего опыта, сложно. Поэтому стоит поискать маркировку на обратной стороне бампера или элементы обвеса. Наиболее прочным пластиком является полипропилен. Изделия из него хорошо держат форму , обладают хорошим внешним видом и успешно поддаются ремонту. Процесс подготовки складывается из следующих операций: Очистить от загрязнений и остатков старого лакокрасочного покрытия. Механическая очистка сопровождается промывание теплым мыльным раствором. Здесь подойдут распространенные органические растворители, такие, как уайт-спирит. Отшлифовать зону спаивания бархатной наждачной бумагой P120. Крупные изделия шлифуют, используя шлифмашиной. Продуть сжатым воздухом, чтобы убрать шлифовальную пыль. Ремонт пластика Тщательная подготовка поверхности позволяет добиться высокого качества работ.
Эта совокупность инструментов объединила в себе модификацию фена и обыкновенного паяльника. Мастер, работая с оборудованием, может проводить регулировку температуры сообразно технологической задаче. В комплекте к инструментам идет большое количество насадок. Термовоздушная паяльная станция Принцип работы инструментом Для успешного ремонта автомобиля определите, из какой именно пластмассы изготовлен бампер вашей машины. Самыми популярными считаются твердые и мягкие пластмассы. К мягкой относят стеклопластик без маркировки. По внешнему виду вам вряд ли удастся безошибочно определить вид материала, так что нужно будет найти с обратной стороны комплектующих авто соответствующее указание. Самыми прочными специалисты считают модели из полипропилена ПП. Они эстетично смотрятся на любом авто и хорошо переносят выравнивание или спайку. Далее вам нужно ознакомиться с технологией работ с пластмассой, приготовить для работы оборудование и помыть комплектующие авто, которые собираетесь ремонтировать.
Рассмотрим третий вариант паяльника - паяльная термовоздушная станция. Она представляет из себя некий комплекс, который объединяет в себе современную модель традиционного паяльника и фен-воздуходувку. Основным преимуществом данной модели паяльников является тот факт, что при работе с ним оператор имеет возможность регулировки рабочей температуры точно в соответствии с технологической задачей, которая возложена на ту или иную операцию. Модель обычно дополнена различными насадками-наконечниками. Принцип работы паяльником Прежде, чем приступить к реставрации бампера, нужно понимать, из какого пластика он изготовлен. Различают твердые и мягкие пластмассы. К мягкой пластмассе можно отнести стеклопластик без маркировки. Точно определить вид материала на первый взгляд невозможно, читайте внимательно инструкцию. Лучшим материалом для изготовления деталей является полипропилен. Этот материал отлично выглядит и устойчив к воздействию температур. К тому же он хорошо переносит спайку или выравнивание. После того, как вы узнали, из какой именно пластмассы выполнен бампер, можно приступать к работе с паяльником. Процесс начинается с подготовительного этапа.
Как самому запаять бампер феном, паяльником и прутком
Температура жала выставляется регулятором на паяльнике. Применяется: паяльник, не предназначенный для пайки металлов, с регулятором нагрева и фиксированным плоским жалом. Паяльник для ремонта пластиковых деталей — дорогостоящий прибор, что объясняется его техническими характеристиками и особенностями эксплуатации. Паяльный пистолет для пластика предназначен для ремонта пластмассовых деталей путем их армирования металлическими скобами.
Как запаять бампер своими силами?
Сам паяльник номинально на 100 Ватт, имеет переключатель на три положения — вкл — 50% — 100% мощности с поддержкой температуры. все просто, беру газовый паяльник, пластик, и паяю. Паяльник для ремонта пластиковых деталей — дорогостоящий прибор, что объясняется его техническими характеристиками и особенностями эксплуатации. отремонтировать бампер при помощи паяльника (400 рублей) и металлической сетки (100 рублей).
Ремонт бампера: техника пайки и совет от мастера
При ремонте бамперов применяют ручной сварочный аппарат TRIAC S, он способен нагревать прокачиваемый через него воздух от 20°С до 650°С, причем температура плавно регулируется встроенным блоком электроники. Сколько стоит паяльник для пайки бампера — узнайте в каталоге лучших товаров интернет-магазина Joom. Паяльник для пайки пластика. Бампер предназначен для защиты корпуса от столкновений и принимает все удары и повреждения на себя. это автосервис, и прежде всего - для ремонта бамперов. Чтобы отремонтировать пластиковый бампер нужно знать, что спаивать можно пластик одного типа. 0:47 Горячий степлер 50W (паяльник для бамперов, пластика.
Паяльник для ремонта пластиковых бамперов.
Лучше всего — это проделать канавку в один заход в каждой V образной канавке. Опустите насадку на материал так, чтобы «мысок» вошел в канавку, а «пятка» была немного приподнята. Корпус насадки должен находиться под углом не превышающим 20 градусов к поверхности. В процессе насадка разогревает пластик, а пятка соединяет размягченный материал вместе. Не давите сильно на материал. Допускается небольшая неровность между двумя сторонами детали. Эта неровность может быть скорректирована, пока материал не остыл.
После каждой процедуры чистите насадку с помощью щетки. Возможно повышение температуры аппарата для удаления особо запекшегося пластика, чтобы размягчить и удалить его. Процесс cварки пластика. Наиболее важное правило при сварке пластика, что его можно сварить только одним и тем же видом пластика. Отсюда следует, что необходимо тщательно выбирать материал для сварки и подбирать под него соответствующий пруток для сварки. Сварка начинается с подготовки прутка.
Начало прутка необходимо зачистить, придать ему вид карандаша, это поможет лучше заполнить начало подготовленного V образного шва для сварки в детали и предотвратить образование излишков материала. Наденьте насадку для шнура 5.
При первом удобном случае необходимо поменять повреждённый участок трубы. Такую работу можно выполнить самостоятельно, если есть возможность взять на «прокат» у знакомых утюжок, которым и производится пайка. Алгоритм производства работ, кстати, я видел на страницах этого журнала. При этом, описано всё было достаточно грамотно, насколько мне показалось. По крайней мере, я выполнял пайку в своей квартире, руководствуясь именно этой инструкцией.
Вот так будет выглядеть отремонтированная труба после пайки Применение паяльника Паяльник для микросхем Предположим, что пластиковый бампер автомобиля серьёзно повредился и его нужно восстановить с помощью пайки. Как это сделать? Чтобы паять конструкцию было легче, её необходимо снять с автомобиля. Не помешает также заранее посмотреть маркировку. Скорее всего, деталь будет изготовлена из пластика ABS абс. Затем следует очистить поверхность бампера от грязи, снять краску и остатки лака. Дополнительно всю пластиковую деталь нужно обезжирить.
Далее необходимо соединить между собой все фрагменты бампера. Для такого соединения актуально воспользоваться зажимами или скобами. Но делать это надо аккуратно, чтобы они не пробили насквозь автомобильный пластик. Пайка пластика стандартным паяльником должна начинаться с внутренней стороны автомобильного бампера. Для этого один его край надёжно фиксируется, и вдоль будущего шва выкладываются специальные пластиковые электроды хотя название «электроды» в данном случае весьма условно. На следующем этапе паяльник для пайки пластика расплавляет материал электрода, и он заполняет все углубления трещины. Эту операцию нужно повторить столько раз, сколько требуется сделать швов, то есть всё зависит от изначального количества дефектов и повреждений.
Теперь надо дождаться, чтобы расплавленная масса на ней при этом появляются характерные пузырьки немного остыла — это займёт примерно пять минут. Затем на пластике нужно разгладить швы. В принципе для этой процедуры можно использовать любой тупой предмет. В труднодоступных местах поверхность допускается разглаживать и выравнивать руками в перчатках. Полное затвердение швов наступит через несколько часов. На этом пайку автопластика можно считать завершённой. Вместо заключения Прием пластика в балашихе Не важно, как вы называете прибор — фен или термопистолет.
Важно то, как вы его используете и какой результат получаете в итоге Мы рассказали вам про основные особенности термопистолетов, описали подготовительный и сварочный этап. Конечно, мы не учли некоторые нюансы. Но эта статья — лишь вводный курс для тех, кто только начинает изучать тему сварки пластмасс. В разделе «Сварка пластмасс и полимеров» вы найдете множество полезных статей. Там мы рассказываем не только о технологиях пайки, но и про лучших производителей сварочного оборудования. Желаем удачи в работе! Watch this video on YouTube Особенности устройства Паяльник для пластиковых труб — это небольшой электрический прибор, работающий от сети, который нагревает съёмные насадки, а на нагретые гильзу и дорн устанавливаются фрагменты пластиковых труб и в результате воздействия температуры полимер становится мягким, но сохраняет исходную форму.
При совмещении образуется прочный герметичный стык. Паяльные аппараты для полипропиленовых труб имеют конструкцию: Металлический кожух с отверстиями, внутри которого находится нагревательный ТЭН. Прямоугольная подставка или завинчивающийся зажим. Ручка покрытая теплоизоляционным материалом. Кожух имеет форму вытянутой трапеции с отверстиями, которые предназначены для установки насадок. Внешний диаметр насадок варьируется от 16 до160 мм. Разновидности аппаратов для пайки пластиковых труб.
В магазинах сантехники можно найти разновидности паяльников для полипропиленовых и полиэтиленовых труб: профессиональная модель и бытовая модель. У бытовых моделей насадки надеваются с помощью отверстий в корпусе, в то время как у профессиональных устройств — насадки вкручиваются внутрь. А так же отличаются рабочие параметры: мощность, производительность и функциональные особенности. Как выбрать?
Как минимум для неё потребуется изготовить или приобрести насадку-пламегаситель. В качестве альтернативы можно воспользоваться газовым паяльником, например Dremel, где такая насадка входит в комплект, а температура ниже благодаря узкому соплу. Как паять бампер горелкой: видео Как запаять пластмассовый бампер в авто газовой горелкой В общих чертах процесс пайки пластмасс горелкой не отличается от пайки феном: Горелка с насадкой для удержания пламени подносится к зоне шва. В процессе нагрева в трещину подается пруток присадки из того же материала. После заполнения присадкой и ее застывания шов зачищается. Горелка может применяться в качестве дополнительного инструмента при других способах пайки бампера для нагрева степлерных скоб или армирующей сетки.
Заваривание бампера прутком Пластиковые бамперы можно паять специальным прутком плоской, треугольной, круглой формы для различных материалов, которые также называют электродами. Для их расплавления можно использовать фен, горелку или паяльник. Дополнительно потребуется инструмент для формирования канавки — лучше всего для этой цели подходит мини-дрель типа Dremel с конусной насадкой. С помощью прутков можно заделать даже большие пробоины, используя отломанные фрагменты или заплаты из аналогичного материала. Как запаять бампер электродами: Как запаять пластмассовый бампер электродами: видео По краям трещины мини-дрелью снять фаски, образовав углубление. На паяльнике или фене выставить температуру около 300—350 градусов. Начинать лучше с меньшего значения, затем постепенно повышая его, если пруток не плавится. Поднести пруток к зоне ремонта, разогревая его до расплавления и, с небольшим усилием надавливая в сторону дефекта, укладывать его в подготовленную канавку. После застывания пластика можно срезать выступающие капли и неровности, а затем зашкурить шов. Для усиления шва без использования армирующего материала можно с внутренней стороны через каждые 3—5 см ставить поперечные «перемычки» из присадочного прутка.
Особенно актуально использовать их в местах изгибов и по краям деталей. Пайка бампера специнструментом Горячий степлер соединяет края трещин и обломки между собой с помощью фигурных скобок, которые вплавляются в пластик. Пайка бампера горячим степлером позволяет добиться качественного армирования шва, поэтому его можно использовать для ремонта креплений и других нагруженных участков. Для ремонта понадобятся: скобы подходящей формы;.
Watch this video on YouTube Особенности устройства Паяльник для пластиковых труб — это небольшой электрический прибор, работающий от сети, который нагревает съёмные насадки, а на нагретые гильзу и дорн устанавливаются фрагменты пластиковых труб и в результате воздействия температуры полимер становится мягким, но сохраняет исходную форму. При совмещении образуется прочный герметичный стык.
Паяльные аппараты для полипропиленовых труб имеют конструкцию: Металлический кожух с отверстиями, внутри которого находится нагревательный ТЭН. Прямоугольная подставка или завинчивающийся зажим. Ручка покрытая теплоизоляционным материалом. Кожух имеет форму вытянутой трапеции с отверстиями, которые предназначены для установки насадок. Внешний диаметр насадок варьируется от 16 до160 мм. Разновидности аппаратов для пайки пластиковых труб.
В магазинах сантехники можно найти разновидности паяльников для полипропиленовых и полиэтиленовых труб: профессиональная модель и бытовая модель. У бытовых моделей насадки надеваются с помощью отверстий в корпусе, в то время как у профессиональных устройств — насадки вкручиваются внутрь. А так же отличаются рабочие параметры: мощность, производительность и функциональные особенности. Как выбрать? Выбор зависит от критериев: тип и диаметр труб, объем выполняемых работ. Мощность паяльников 1 кВт, она позволяет справляться с пайкой труб диаметром до 50 мм.
А вот для соединения большего диаметра или с толстыми стенками нужно купить 1,5-2 кВт, желательно с гибким терморегулятором, так как возможность настройки температуры нагрева сделает устройство многофункциональным и производительным. Так же стоит обратить внимание на комплектацию, в кейсах кроме утюга будут несколько видов насадок и вспомогательные режущие инструменты для пластиковых труб. Такие модели пбудут дороже, но их функциональность и удобство оправдывает расходы Типы паяльников для пайки бампера из пластика Для ремонта может использоваться несколько разновидностей паяльников. Ведь это универсальный инструмент, который способен выполнять соединительные операции во многих ситуациях и работать с различными материалами. Если его параметры позволяют расплавлять пластик, то он вполне может использоваться и для ремонта бамперов. В работе мастера используют следующие паяльники для ремонта бамперов: Стандартная модель.
Это должен быть мощный инструмент с прямым или изогнутым жалом, что зависит от особенностей конструкции. Он лучше всего подходит для соединения под воздействием температуры отломанных деталей бампера. С его помощью можно создавать надежные швы соединений, чтобы изделие смогло проработать еще долгое время после ремонта. Служит для спаивания деталей и исправления их деформации. Благодаря наличию системы плавной регулировки температуры инструмент может тонко подстраиваться под любые параметры бамперов и оказывать нужное воздействие, для полного расплавления, чтобы соединить детали, или частичного, чтобы выровнять искривленную поверхность. Как правило, в комплекте поставки таких моделей есть несколько насадок, которые позволяют сделать спаивание более простым и удобным.
Паяльная термовоздушная станция. Это универсальный паяльник для пластмассы, в котором объединены сразу несколько инструментов. Это своеобразное сочетание стандартного паяльника и термического фена. В комплекте здесь также может присутствовать большое количество насадок, но главное преимущество заключается в возможности применения двух инструментов сразу. Процесс пайки Насадки для пайки труб бывают двух видов — для внешней обработки трубы и внутренней. Первый тип насадок нужен именно для самых труб, а вот второй — для пластиковых фитингов Это важно для того, чтоб понять, как паять пластиковые трубы паяльником.
Сам паяльник разогревается до очень высоких температур, при контакте с которыми крайние слои пластика будут плавиться. Именно за счет этого и производиться пайка — к рабочей поверхности аппарата присоединяются две насадки — одна внутренняя, вторая внешняя. После этого одна состыковывается с трубой, а вторая с фитингом. В зависимости от их диаметра вам надо будет их так подержать от 5 до 40 секунд — с довольно тонкими трубами даже 5 секунд может быть более чем достаточно. После этого они между собой соединяются, но делать это надо довольно быстро. Многих интересует вопрос — можно ли паять пластиковые трубы традиционным способом?
Нет, делать этого нельзя, ведь сам процесс пайки сводиться к тому, чтоб сделать однородное соединение, для чего используется металл с традиционными трубами. Кстати, на счет насадок — они могут быть комбинированными. То есть, подходить как для наружной пайки трубы, так и для ее внутренней стороны — просто будет определенная разница в рабочих диаметрах. Обзор плоских электродов Существуют несколько главных видов электрод, применяемых в процессе пайки пластика. Их зачастую обозначают латинскими буквами: А, В и С. Классификация электродов делится только за счет толщины и ширины.
Как запаять трещину на бампере с помощью фена и паяльника в домашних условиях
Ко второму требованию относится комфортность и простота в эксплуатации. Данное требование касается и расположения паяльника в руке специалиста, и его возможностей по качественной спайке, и материала, из которого сделано данное приспособление. Исходя из этих требований, наиболее подходящим вариантом является паяльный инструмент, который имеет деревянную ручку, ведь, в отличие от пластиковой, при длительной эксплуатации в условиях повышенных температур она менее подвержена износу. Типы паяльников Многие автомастера, для того чтобы восстановить пластиковый бампер, используют как традиционные паяльники, которые предназначаются для спайки радио- и электрических схем, так и специальные устройства, которые разработаны для ремонта бамперов. Давайте рассмотрим, какие виды паяльников вы можете встретить на автомобильном рынке, а также обладателями каких технических характеристик они являются. Итак, для начала стоит упомянуть традиционный паяльник, который используется для работ с электроприборами. Такой паяльник бывает с прямым или изогнутым жалом, может иметь прямую конструкцию или форму пистолета. Традиционный паяльник принято использовать в работе с пластиком, когда возникает необходимость соединения путем термического воздействия отдельных частей или обломков пластикового бампера. Также его используют при необходимости заварки швов или же снаряжения обрабатываемого изделия армированной сеткой.
Другим видом паяльника является термофен, или, как его еще принято называть, термопистолет или воздуходувный пистолет. Для того чтобы данный инструмент можно было использовать в разных температурно-технологических режимах, он был оборудован системой специальной плавной терморегуляции. Кроме того, термофен, как правило, укомплектован набором различных насадок. Такие насадки обеспечивают точное направление потока раскаленного воздуха на место пайки. Наибольшей эффективностью обладает термопистолет, мощность которого достигает не менее 1600 Вт. Наконец, третьим, наиболее продуктивным типом паяльников, является паяльная термовоздушная станция. Она являет собой своеобразный комплекс, который объединяет в себе усовершенствованную модификацию стандартного паяльника и фен-воздуходувку. Главной отличительной чертой данной станции является тот факт, что при ее использовании оператор имеет возможность регулировки рабочей температуры точно в соответствии с технологической задачей, которая возложена на ту или иную операцию.
Станция, как правило, комплектуется различными насадками-наконечниками. Теперь давайте разбираться в том, как корректно использовать паяльник для бампера. Принцип работы паяльником Для того чтобы успешно отремонтировать бампер автомобиля, сначала необходимо определить, из какой именно пластмассы он изготовлен. Наиболее популярными принято считать твердые или же мягкие пластмассы. К мягкой пластмассе относится непосредственно стеклопластик без маркировки. Точно определить вид материала, руководствуясь исключительно внешним видом, у вас вряд ли получится, поэтому вам следует искать соответствующее указание, которое находится с обратной стороны комплектующих автомобиля. Наиболее прочными деталями, по мнению специалистов, считаются выполненные из полипропилена. Они хорошо смотрятся на автомобиле с эстетической точки зрения, и, к тому же, отлично переносят спайку или выравнивание.
После того как вы определили, из какой именно пластмассы изготовлен бампер, принимаемся за работу паяльником. Перед тем как взять в руки этот «чудо-инструмент», не забываем предварительно помыть бампер, а также по необходимости демонтировать его. Также, прежде чем приступить к спайке, необходимо проделать ряд подготовительных работ: 1. Обезжирить рабочую поверхность и зашкурить ее. Нанести на место специальную грунтовку для таких работ, а также клей и специальную стеклоткань. Соблюдайте технику безопасности и выполняйте все работы в защитном костюме. После того как ткань станет твердой, необходимо повторно нанести один слой клея и равномерно распределить его, воспользовавшись шпателем. Когда поверхность полностью высохнет, необходимо обработать ее с помощью шлифовальной бумаги.
Наконец, необходимо нанести на обработанный участок слой лака, а затем эмали, которую необходимо закрепить тем же лаком. Теперь можно приступать к самой работе паяльником. Важно помнить о том, что пайку необходимо производить под углом в 45 градусов. Не стоит спешить, делайте спайку последовательно и аккуратно. При ремонте бампера важно использовать подходящую насадку, для того чтобы работа производилась максимально качественно. Если необходимо, сварочный шов может повторно создаваться на одном и том же месте. Подписывайтесь на наши ленты в Facebook, Вконтакте и Instagram: все самые интересные автомобильные события в одном месте. Была ли эта статья полезна?
Если используемое оборудование представлено паяльником, его просто прижимают к электроду, а фен направляют на него. Под воздействием высокой температуры электрод расплавляется и заполняет углубление рубца. Источник тепла, то есть тепловой поток, который создает фен, либо жало паяльника передвигают от периферии к средней линии стежки перпендикулярно шву.
По мере работ свободный конец электрода уменьшается, расплавляясь. При втором проходе захватывают боковые зоны. По проходу всего участка пузырящийся остывающий материал разглаживают тупым предметом.
Для этого вполне подойдет деревянная ручка какого-либо инструмента. Разглаживание материала в труднодоступных местах бампера осуществляют пальцами. Нужно учитывать, что время охлаждения участка пайки составляет около 3-5 минут, а затвердевание шва наступает спустя несколько часов.
Швы укрепляют металлической прокладкой для армирования. Сетка хорошо подходит для пластикового бампера. Для того, чтобы сетка была хорошо закреплена на детали, нужно пропустить пластик бампера сквозь ее ячейки.
То есть приспособление необходимо вдавить в него на глубину не менее 1 мм. Для нагревания применяют фен либо паяльник. После остывания материала его излишки удаляют путем шлифования.
В случае осуществления пайки бампера своими руками впервые рекомендуется осуществлять ее снаружи, так как пайка изнутри требует больших навыков. При неграмотном выполнении работ изнутри возможно растрескивание грунтовки и нарушение структуры детали. В таком случае ремонт осуществляют без электродов.
Используя фен или паяльник, нагревают края трещины. Затем дефект запаивают. Если в результате ДТП бампер изменил форму, его ремонт также возможен.
Для этого его нагревают, используя фен, и выравнивают геометрию с помощью термоустойчивых перчаток. Нужно отметить, что рассматриваемое оборудование, такое как фен или паяльник при использовании по описываемой технологии подходит для восстановления лишь бамперов из пластика. И для пластиковых бамперов данный метод ремонта является оптимальным.
Это объясняется тем, что ремонт способом склеивания неэффективен в данной ситуации. Клеевые составы, как и большинство смол, в том числе эпоксидная, не подходят для скрепления толстого пластика. Использование пластиковой сетки также не поможет создать надежное соединение.
Сломав пластиковый бампер на автомобиле ВАЗ, владелец может относительно недорого приобрести и поставить новый, покрашенный в подходящий цвет. Хозяевам иномарок не так повезло, пластмассовые обвесы для их машин стоят куда дороже. Выход - отремонтировать повреждённую деталь, заделав трещину своими руками с целью экономии средств.
О способах восстановления поломанного пластика полезно знать и владельцам российских авто , не покупать же новый элемент из-за мелких трещин. Методы заделки трещин В зависимости от величины повреждения и типа пластмассы практикуются следующие способы треснувших бамперов: косметическое склеивание с помощью ацетона и донорского пластика; заклеивание современными химическими составами; крепление на эпоксидной смоле с применением армирующей сетки из стекловолокна; заделка трещины паяльником с армированием металлической сеткой; сварка с помощью термофена и пластикового стержня. Существует один простой метод, используемый автолюбителями, не слишком заботящимися о внешнем виде машины.
Это соединение краёв трещины проволокой либо скрепками из степлера. Дело это нехитрое, значит, и рассматривать данную технологию нет смысла, всё и так понятно. Связывание трещины по краям проволокой выглядит не слишком привлекательно Применение для склеивания ацетона, способного растворять многие разновидности пластмасс, - это временная мера, применяемая для небольших трещин, появившихся в середине обвеса.
Суть его такова: Подбираются кусочки пластика, схожего по составу с материалом бампера, и растворяются в ацетоне до густой консистенции. С тыльной стороны бампера трещина обезжиривается и тоже обрабатывается ацетоном, дабы размягчить поверхность. Разжиженный пластик наносится на повреждение с обратной стороны, после чего застывает в течение нескольких часов.
Снаружи дефект можно подкрасить тюбиком-корректором. Трещина, замазанная растворённым в ацетоне пластиком С помощью густых двухкомпонентных составов, продающихся в двух тубах, заделываются любые одиночные трещины в большинстве разновидностей пластмассы. Исключение - обвесы из стеклопластика, их склеивают эпоксидной смолой, а при серьёзных повреждениях применяют армировку стекловолоконной сеткой.
Одиночную трещину можно заклеить или запаять При многочисленных крупных трещинах, проломах и пробоинах в бампере методы склеивания становятся неэффективными. В подобных случаях практикуется пайка либо сваривание термофеном с применением донорского полимерного материала. После такого ремонта место дефекта подвергается тщательной зачистке и покраске в цвет автомобиля.
В конце необходимо сделать полную полировку бампера, чтобы покрашенный участок не выделялся на фоне старого покрытия. Если вы попали в ДТП либо столкнулись с неподвижным препятствием и проломили обвес, постарайтесь собрать все отлетевшие кусочки, кроме самых мелких. Это позволит использовать при ремонте «родную» пластмассу и не искать что-то похожее.
Подготовительный процесс мало отличается для различных способов склеивания и сварки полимерных деталей, поэтому его стоит рассмотреть отдельно. Вопрос первый - так ли необходимо снимать бампер, чтобы произвести ремонт. В большинстве случаев без демонтажа не обойтись, поскольку пластмассу нужно заделывать с обеих сторон.
Исключение - разбитые обвесы, растрескавшиеся во многих местах. Их нужно сначала скрепить воедино, а потом снимать. Иначе после ремонта деталь может потерять форму, отчего не сойдутся точки крепления, а зазоры со смежными элементами увеличатся.
Обвес в таком состоянии нельзя снимать, сначала надо его скрепить Справка. Зачастую тело бампера отрывается в точках крепления и на саморезах остаются небольшие кусочки пластмассы. Перед демонтажем такую деталь надёжно приваривают к оторванному креплению и только потом снимают.
Чтобы подготовить повреждённый обвес к ремонту, нужны такие инструменты и материалы: набор ключей и отвёрток для снятия элемента; электрическая шлифмашина; наждачная бумага разной зернистости - от Р180 до Р320; обезжиривающая жидкость - органический растворитель либо уайт-спирит; ветошь. Зачистка шлифмашиной значительно ускоряет работу Примечание. С помощью шлифовальной машины можно выполнить зачистку качественнее и гораздо быстрее, нежели вручную.
Этот и другой электроинструмент, который понадобится для покраски и полировки, можно арендовать на 2-3 дня.
Этим потоком действуют так же, как жалом паяльника. Еще одна разновидность ремонта - скрепление скобами. В аппарат для пайки вставляют скобы, они разогреваются и вдавливаются в материал таким образом, чтобы соединить части бампера в единое целое, обеспечивая сварному шву дополнительную прочность. При ремонте трещин их следует зачистить и углубить до глубины в полсантиметра до образования V-образного желобка.
В концах трещины следует просверлить отверстия, чтобы предотвратить дальнейшее распространение. Далее паяльником соединяют края до полного исчезновения трещины. Шов следует сначала пройти с внутренней стороны, второй проход выполняется с лицевой. Если форму поверхности не удалось восстановить полностью, на проблемные участки наклеивают куски стеклоткани. После восстановления формы и целостности бампера его красят так же, как и металлические детали.
На зашкуренную и обезжиренную поверхность наносят слой грунта, после его высыхания - два слоя краски. В качестве финишной отделки проводят полировку. Пистолет фен Во время работы паяльником материал разравнивается и перераспределяется жалом. При работе феном применяются пластмассовые присадочные прутки, являющиеся аналогом припоя при пайке или присадочной проволоки при сварке. Такие прутки покупают в магазинах либо изготавливают самостоятельно, нарезая отходы пластика.
Важно следить за тем, чтобы пруток был из того же материала, что и ремонтируемое изделие. Пруток заостряют с одной стороны, а другой стороной вставляют в фиксатор на сопле термопистолета. Для соединения разрозненных осколков пайку выполняют в несколько проходов. Сперва нужно соединить осколки между собой короткими швами, из расчета один - два на сторону. Далее получившуюся сборку прикладывают к целой части бампера.
Если контуры совпадают, проводят спайку по контуру. В последний проход окончательно спаивают осколки между собой. Технология подготовки пластмассовых деталей к пайке Прежде всего, требуется выяснить, из какой пластмассы сделана подлежащий ремонту элемент. Все они делятся на две большие группы: Твердые. Обычно не маркируются.
Различить их по внешнему виду, не имея многолетнего опыта, сложно.
Как сделать армирование пластика перед пайкой бампера Наличие больших дефектов в виде трещин, сквозных отверстий — повод для армирования шва. Процедура производится с использованием металлической сетки, скоб степлера. Пайка бампера с армированием будет выглядеть так: обвес устанавливается на рабочий стол внутренней частью вверх; в зону трещины укладывается металлическая сетка; с помощью фена область пайки прогревается, а с помощью прикатывающего ролика армирующий материал вдавливается в пластик. Важно помнить о температуре нагрева: Температура пластичности. При разогреве до данного уровня пластик становится податливым, можно изменять форму отдельных участков обвеса, армировать конструкцию. После остывания произойдет возврат физических свойств к номинальным.
Температура плавления дает возможность производить сварку трещин. Перегрев или температура разрушения способствует необратимым изменениям в структуре материала. После остывания возможно разрушение запаянного шва из-за хрупкости пластика в зоне ремонта. Пошаговая технология пайки бампера Один из наиболее доступных методов по восстановлению обвеса своими силами — паять авто бампер дома с помощью паяльника 80 Вт. Работы можно выполнять, если все элементы бампера в наличии, не утеряны при ударе. Для тонких трещин можно производить работы без армирования. Восстановление производится по следующему алгоритму: Паяльник прогревается до рабочего состояния.
Для этого на обратной стороне восстанавливаемой детали производятся поперечные спайки. Интервал — 1-1. Если повреждения существенны, на данном этапе производится армирование. Паяльник наклоняется и плоскостью жала производится заполнение, заглаживание. Необходимо заделать весь шов. По аналогии производится восстановление в зоне шва по лицевой части обвеса. Спаиваемые места заглаживают равномерно, пока пластик не остыл.
Метод удобен своей доступностью и простотой — восстановить обвес можно в домашних условиях, а шов будет достаточно прочным. К минусам можно отнести тщательный контроль за температурой — если ремонтируем небрежно, произойдет проплавление материала с нарушением его свойств. Видео сварка бампера Подробная инструкция по ремонту бампера своими руками — на видео. Основные моменты в работе с различными материалами, температурный режим, правила восстановления и подготовки к покраске. Как сварить бампер прутком Рассматривая способы ремонта, обязательно упоминается сварка прутком. По форме они делятся на квадратное, круглое сечение, плоские полосы. Важно, чтобы исходные материалы обвеса и прутка были идентичными.
В процессе работы необходимы: фен или горелка; мини-дрель гравер с конусной насадкой.