Редуктор баллонный углекислотный одноступенчатый УР-6-6 Красс предназначен для понижения и регулирования давления углекислого газа, поступающего из баллона, и автоматического поддержания постоянным заданного рабочего давления газа. В компании СТЭК Плюс доступен для заказа MESSER Редуктор углекислотный с подогревом TORNADO LFGe/RuF-C (32 л/мин., 100 бар), MESSER от производителя MESSER. Газовый редуктор для сварки MIG/MAG для углекислого газа Elitech, 0606.013100, без подогрева. Для того, чтобы обеспечить работающее давление на выходе, необходим редуктор, который преобразует высокое давление в низкое. Поставил баллон возле батареи (пришлось вытягивать углекислотный шланг из шланг-пакета и прокидывать по-другому), на редуктор направил дуйку, день отработал, надо тырнет пошерстить и купить-все-таки этот.
Регулятор углекислотный У-30-П-220 (ИНКО) с подогревом 220В и ротаметром
Летом холодный газ, проходящий через редуктор углекислотный, обычно не успевает снизить его температуру до критических значений. Вопрос собственно следующее: Стоит ли рассматривать редуктор с Aliexpress или просто взять Ур-6? Редуктор углекислотный большой КРАСС УР-6-6 (без подогрева). 3 159 p. сравнение цен в интернет магазинах, описания и характеристики товаров, отзывы. Технические характеристики: Редуктор с подогревом углекислотный и ротаметром YQAr-731L. сравнение цен в интернет магазинах, описания и характеристики товаров, отзывы.
Редуктор углекислотный, ему нужен подогрев!
Регулятор давления углекислого газа (углекислотный редуктор), модели У30/220, предназначен для ручнойрегулировки давления и контроля расхода углекислого газа, поступающего из баллона, при работе сварочных установок полуавтоматической сварки. Foxweld Регулятор аргоновый/углекислотный VARTEG УРГ-40 (CU), 1 манометр, 1 ротаметр. Необходимо понимать четко, как выбирать углекислотный редуктор для полуавтоматической сварки и другие типы таких устройств. Универсальные регуляторы расхода газа ПТК выпускаются для углекислоты и аргона со встроенным в корпус подогревателем. 0793, Редуктор СО2 с подогревом 220В Профессионал 0793 со встроенным в корпус подогревателем предназначен для понижения давления газа. Применение (с целью экономия средств) вместо специализированного редуктора, допустим, редуктора кислородного или пищевого назначения.
Как настроить редуктор углекислотный для полуавтомата с подогревом
Корпус формируют из особого сплава, который отлично удерживает тепломеханические воздействия. Прочие параметры: неоднородность газового давления максимум 0,3; предохраняющий блок срабатывает при показателе 1200 КПа; благодаря двум манометрическим узлам проще влиять на давление углекислоты; предельный пропуск газа — 6 м3 за час. Если обычной функциональности не хватает, необходимо применять не простые редукторы, а регулирующие устройства с ротаметрами. Они демонстрируют расход газа немедленно.
Стоимость подобных аппаратов, однако, заметно выше. Отверстие внутри дросселя тщательно калибруется. Иногда газовый поток подогревается за счет электрического модуля.
Как выбрать? Основное внимание надо уделять тому, как устроен регулирующий винт. На нем в идеале должна быть невыпадающая резьба.
Если она выпадает, велик риск выкручивания седла. Полезен и вспомогательный запорный вентиль. Предельно актуально учитывать цветовую маркировку редукторного узла: голубой с черным шрифтом — кислород; черные тона и синеватая маркировка — аргон инженерного класса; красный шрифт на белом фоне — ацетилен; белый шрифт на темном — сырой аргон; желтая надпись на темном основании — двуокись углерода.
Стоит учесть ограниченную взаимозаменяемость редукторов различных типов. Теоретически не возбраняется заменять кислородный редуктор аргоновым и наоборот. Однако рассчитанное на кислород устройство будет работать ощутимо хуже, как только давление опустится до 1 бар и ниже.
Хорошее устройство для чистого аргона — АР-40-2. На специализированных производственных участках применяют УР-6-4ДМ и аналогичные устройства.
Безусловно, лучшим решением будет выбирать для баллона с определенным газом только специально предназначенный для него редуктор. Существует строгая система цветовой маркировки: голубой цвет с черной надписью — кислород; белый с красным текстом — ацетилен; черный с синей надписью — технический аргон; черный с белой надписью — сырой аргон; черный с желтой надписью — углекислота СО2. В зависимости от того, применяется ли вами газовая сварка, аргонодуговая либо сварка в углекислоте, выбирайте соответствующий редуктор. На рынке или в магазине это легко сделать по цвету — цвет редуктора ля сварки соответствует цвету баллона, для которого он предназначен. Голубой — для кислорода, черный — для аргона он же подойдет для углекислого газа , и так далее. Возможна ли взаимозаменяемость Некоторые виды сварочных редукторов взаимозаменяемы, но далеко не все. Так, вместо специализированного редуктора СО2 для сварки допустимо использовать кислородный, но обратную замену производить категорически нельзя.
Кислород — химически активное вещество, сильнейший окислитель, поэтому для работы с ними используются специальные металлы и сплавы. К тому же кислород закачивается в газовые баллоны под давлением, превышающим этот же параметр для углекислоты более чем в 2 раза. Сварочный редуктор для углекислого газа, накрученный на кислородный баллон, может продержаться, в зависимости от его качества, от нескольких часов до пары недель. Но в нем неминуемо произойдет полное разрушение уплотняющих мембран — основного элемента конструкции, вследствие чего прибор начнет травить. Во избежание ошибочных действий сварщика на редукторах для горючих и негорючих газов делается разная резьба. Для горючих — левая, для негорючих, соответственно, правая. Аналогичная резьба и в баллонах ля резки и сварки. При этом кислородный редуктор имеет правую резьбу. Кислород не горит сам по себе, но поддерживает горение.
В некоторых условиях он взрывоопасен. Кислородный редуктор, используемый во время сварки с углекислотным баллоном, ждет другая угроза. Поскольку регулятор давления, предназначенный для кислорода, и не должен выдерживать такого режима работы, он также начнет разрушаться. Что выбрать Считается, что для бытовых условий сварки — кратковременных, эпизодических операций — подойдет любое устройство, которое совпадет по резьбе с баллоном. Другое дело, что впоследствии это механизм придется выбросить. Типичным примером такого редуктора, предназначенного для работы с СО2, является очень известный и популярный среди сварщиков старой закалки УР 6-6. Он компактный, недорогой, а благодаря наличию двух манометров позволяет довольно удобно определять расход «на глаз». Для бытовой сварки высокая точность не нужна. Один манометр при этом показывает остаточное давление в баллоне, а второй ориентирован на демонстрацию расхода газа — литр в минуту.
Кислородный и аргоновый регуляторы ля сварки теоретически взаимозаменяемы. При этом кислородный будет работать хуже с падением давления в баллоне до критической точки около 1 атмосферы. В качестве примера аргонового редуктора для сварки можно назвать АР-40-2 отечественного производства. Он выдержит и перепады температур, и высокое давление. Если нет ограничений по финансам, а объем сварочных работ предполагается высоким, то стоит предпочесть устройство не с дополнительным манометром, а с ротаметром. Ротаметр значительно точнее показывает расход газовой смеси, поскольку работает по иным принципам — он делает измерения в режиме реального времени. Такими приборами пользуются профессионалы.
Имеется также предохранительный клапан, который нельзя отрегулировать. Он настроен на пассивную защиту редуктора. Благодаря качественным деталям прибор можно использовать в климатических условиях самого разного типа. Главная задача газового редуктора состоит в снижении давления газа, поступающего из газопровода либо баллона, до рабочей величины и поддержка его в заданном диапазоне в автоматическом режиме. При этом изменения давления газовой смеси, попадающей в редуктор для газового баллона, не должны оказывать никакого влияния на работу прибора. Невзирая на четкость и лаконичность определения способа действия газового редуктора, по принципу действия их можно разделить на два совершенно разных типа. Прямого типа При прохождении сквозь штуцер и проникновении газа в камеру высокого давления отмечается действие, способствующее открытию клапана. Непосредственно к седлу прижимание редуцирующего клапана происходит благодаря запорной пружине, которая тем самым исключает вероятность доступа газа под высоким давлением. Основная задача мембраны сводится к отведению от седла редуцирующего клапана, что способствует снижению давления газа и его поступления в камеру уже с рабочим давлением. Можно сказать, что мембрана подвергается воздействию двух противоположных сил: Действие нажимной пружины, необходимое для открытия клапана Действие газа низкого давления из камеры редуктора При снижении давления газа в рабочей камере нажимная пружина выпрямляется, клапан покидает седло и открывает путь новой порции голубого топлива. При росте давления пружина, наоборот, сжимается, еще плотнее прижимая к седлу клапан, что ограничивает поступление газа в редуктор. Регулировочный винт дает возможность выполнять регулировку рабочего давления путем изменения давления на пружину. Очевидно, что при его выворачивании рабочее давление будет снижаться, а при заворачивании — увеличиваться. Установленный на рабочей камере манометр позволит осуществлять контроль давления в любое время. При этом нужно отметить, что на практике редукторы для газовых баллонов прямого типа не нашли слишком широкого применения. Обратного типа При поступлении газа из баллона в рабочую камеру происходит сжимание клапана, который препятствует поступлению топлива. Подачу можно регулировать специальным винтом, при выворачивании которого происходит сжатие нажимной пружины и выгибание мембраны. При этом происходит нажатие передаточного диска на обратную пружину, поднятие клапана и проникновение газа в рабочую камеру. За счет чего же регулируется рабочее давление в автоматическом режиме? Одновременно с повышением давления в газопроводе происходит повышение давления и в рабочей камере, в результате чего происходит выпрямление мембраны под действием сжимающейся пружины. При этом происходит опускание передаточного диска, который воздействует на обратную пружину, а та, в свою очередь, вдавливает клапан в седло. В результате этого подача газа из баллона или газопровода в рабочую камеру снижается, соответственно, при снижении давления газа в трубопроводе запускается обратная реакция. Схема работы редуктора для газа прямого а и обратного б типа. Пружина запорная 2. Клапан 3. Толкатель 4. Мембрана 5. Диск нажимной 6. Пружина Классификация в зависимости от сферы применения В целом все устройства автоматической регулировки давления можно разделить на редукторы для инертных газов азот, аргон, гелий и т. Чтобы не перепутать, редукторы оснащаются разной резьбой. Так, редукторы горючих газов имеют левую резьбу, а инертных газов в том числе и кислорода — правую. Кислородные редукторы применяют при производстве работ, связанных с резкой, пайкой и газосваркой. Также используют в медучреждениях и при подводном плавании. Ацетиленовые редукторы применяют для резки трубопроводов и газовой сварке.
Подогреватель углекислого газа предназначен для подогрева редуктора расхода углекислого газа в составе полуавтоматов, а также для подогрева воздуха и других газов в установках, не требующих точного поддержания температуры газов. Редуктор баллонный углекислотный предназначен для понижения давления углекислоты и автоматического поддержания заданного расхода газа. Устройство оборудовано поплавковым ротаметром и подогревателем газа, что обеспечивает точную регулировку расхода газа и продолжительную работу при сварке. При сварке полуавтоматом в виде защитного газа используется углекислота и при сильном охлаждении редукторов и нарушается процесс подачи газа или газовой смеси в результате «замерзания» редуктора. Наиболее эффективным способом предотвращения «замерзания» редуктора является предварительный подогрев газа или газовой смеси. Полуавтоматическая сварка имеет ряд ярко выраженных технологических преимуществ перед другими видами сварки: - стоимость одного метра шва ниже, а производительность выше; - отсутствие шлаковой корки как после штучного электрода экономит время и средства на обработку шва; - с её помощью можно соединять детали с малой толщиной стенки и очень тонкие листовые материалы; - низкое количество выделяемых в процессе вредных аэрозолей. Однако при выполнении высоконагруженной работы в промышленных условиях на больших токах и больших расходах углекислоты, а также при низкой температуре окружающей среды появляется необходимость применения подогревателя. Проверю завтра, но насколько я помню, пока редуктор прикручен не был, при открытии вентиля только шипело, ничего не брызгало и не вытекало.
Подогрев редуктора углекислоты
Универсальные регуляторы расхода газа ПТК выпускаются для углекислоты и аргона со встроенным в корпус подогревателем. Технические характеристики: Редуктор с подогревом углекислотный и ротаметром YQAr-731L. Вопросы и ответы о редукторе Профессионал СО2 с подогревом 36В 07956. Специально для работы в неотапливаемых помещениях или на морозе используются углекислотные редукторы с подогревом.
Редуктор углекислотный большой БАМЗ У-30П-2 (с подогревом) 36В
Редуктор углекислотный с подогревом YP-6 мини. Мембрана углекислотного редуктора выполняется из маслостойкой резины, и обеспечивает своё точное позиционирование относительно выходного отверстия. Редуктор углекислотный с подогревом TORNADO LFGe/RuF-C (32 л/мин., 100 бар, MESSER) по доступной цене.
Редуктор углекислотный, ему нужен подогрев!
На выходе соответственно: 16 МПа и 1 МПа. Разные настройки и у предохранительных клапанов: 9 — 10 атмосфер у углекислотного и 16,5 — 18 у кислородного. Как выбрать Приобретая углекислотный редуктор, в первую очередь обращайте внимание на окраску: она должна быть черной с жёлтой надписью. Назначение редуктора должно соответствовать типу сварочного оборудования и необходимому расходу газа. Входное и выходное значение давления должно быть 15 МПа и 0,6МПа соответственно. Убедитесь в том, что характеристики точности регулирования и пропускной способности соответствуют вашим требованиям. Устанавливая приобретённый редуктор на штатное место, проверяйте герметичность и надёжность резьбовых соединений и плотность закрывания газового баллона. Также рекомендуется установка ротаметра, который позволит визуально следить за расходом газа.
Опытный сварщик может определить наличие утечки газа по показаниям ротаметра. Правила работы Перед началом работы необходимо удостовериться в исправности манометров и расходомеров. Визуально определить исправность уплотняющих прокладок на входном штуцере и уплотняющих поверхностей ниппеля и выходной втулки.
Это раз Два- болон не кладите, пусть вертикально стоит.
Расход по редуктору вами указанному не показывает расход газа. А так обстракцию. Есть расходомеры — они расход показывают, а стрелка показывает обстракцию. Ей верить нельзя.
Конечно у вас замерз СО2 по причине расхода. Уменьшайте на сколько можно и следите за швом. Подогреватели еще и на 220 бывают. Но конечно менее безопасны чем 24В, 36В и 48В.
Дело в том что СО2 — в житкой фазе находится и надо понимать, что сливать будете. Но ведь проблема в том что в первом редукторе будет обморожение. Или вы вторым редуктором получаете необходимый расход, а первым только немного понижаете давление? Но при таком входном давлении, второй редуктор может и не работать.
Выбираем редуктор для сварки Сварка своими руками Если нужно купить редуктор для газопламенной обработки, вам желательно будет ознакомиться с ГОСТ 13861-89, где все детально расписано. Поэтому нет необходимости подробно останавливаться на этом вопросе и переписывать требования государственного стандарта, достаточно его просто скачать из интернета. Существует так же версия БПО-5-3-БМ без манометра, что сильно влияет на стоимость — он в два раза дешевле. При работе в холодное время года, в особенности, когда требуется углекислый газ в качестве активной среды, который сам по себе при расширении приобретает низкую температуру, наблюдается промерзание редуктора, в результате чего нарушается его работа.
Существуют специальные подогреватели типа ПЭГ-3 для полуавтоматической и полностью автоматизированной сварки, которые вам придется приобрести отдельно. Классификация углекислотных редукторов может быть выполнена по следующим параметрам: По числу рабочих камер. Преобладающее количество подобных устройств — однокамерного типа, однако для улучшения стабильности функционирования в условиях пониженных температур наружного воздуха производят и двухкамерные редукторы. Рабочие камеры в таких устройствах расположены последовательно.
По условиям работы. Различают рамповые, сетевые и баллонные редукторы. Рамповые предназначаются для работы на многопостовых участках, а сетевые питаются от стационарной сети, проложенной от углекислотной станции предприятия. Для работы отдельных постов предназначаются баллонные углекислотные редукторы, которые рассчитываются на меньшие показатели удельного расхода газа и ограниченный диапазон рабочих давлений.
Принцип действия редуктора второго типа рассмотрен выше, а в редукторах прямого действия все изменения расхода и давления происходят в обратном порядке. Такие редукторы менее удобны при эксплуатации, а потому используются значительно реже. Читать также: Что такое болезни передающиеся половым путем Какой редуктор нужен для полуавтомата Для того чтобы полуавтоматический сварочный аппарат мог хорошо функционировать, нужно подобрать к нему подходящий редуктор, который бы стабилизировал давление газа. Это позволит повысить качество сварочного шва, а также понижает расход газа, делая сварочный процесс более выгодным.
Для такой задачи подходит практически любой редуктор, который работает в среде газообразных газов. Также для полуавтоматической сварки подойдет редуктор, который используется для сжатого, а не сжиженного вида. Если Вы решили работать с газом, то нужно обратить внимание на подбор газа. Диаметр шланга должен быть не более 5-и миллиметров, однако необязательно покупать специальные кислородные армированные шланги, способные работать под большим давлением.
Давления в шланге, которая идет от сварочного аппарата, практически нет, однако шланг должен обеспечивать расход газа приблизительно 5 — 10 литров в минуту. Также важно, чтобы шланг при использовании не перегибался самопроизвольно, потому что так он будет перекрывать движение газа, а не держать свою форму. Если Вы подберете некачественный шланг, то сварочный процесс превратится для Вас в что-то страшное. Редуктор для полуавтоматической сварки должен иметь 2 манометра.
Один из них должен показывать давление в баллоне, а второй должен показывать расход газа в литрах за 1 минуту. Фактически, второй датчик является расходомером, что очень нужно для комфортного сварочного процесса. При использовании небольшого тока достаточно расхода газа приблизительно 5 литров в минуту. Если Вам нужно повысить сварочный ток, то нужно, соответственно, повышать и расход газа.
При сваривании полуавтоматической сваркой можно минимизировать расход газа. Для этого во время сварочного процесса нужно внимательно смотреть на шов, уменьшить подачу газа и продолжать варить до тех пор, пока в сварочном шве не будут появляться поры. Во избежание их появления Вам нужно увеличить расход газа и попробовать сваривать снова. После проварки небольшого шва можете оценить его качество.
Если оно Вас устраивает и соответствует требованиям к нему, можно продолжать работать при таком расходе газа.
Рамповая группа редукторов предназначена для работы на многопостовых участках. Сетевые же устройства нуждаются в питании от стационарной сети. Такая сеть прокладывается от стационарной станции углекислотного предприятия. Для того чтобы проводить сварочные работы при помощи двуокиси углерода и редуктора для углекислоты для полуавтомата на отдельных постах, используются баллонные агрегаты. Однако у таких устройств меньшие показатели удельного расхода газа, а также ограниченный диапазон рабочего давления. Также редукторы отличаются по принципу открытия и закрытия входного клапана. Эти элементы могут быть как прямого действия, так и обратного. Принцип работы обратного входного клапана рассмотрен выше, а что касается прямого, то он значительно менее удобен в эксплуатации, из-за чего используется крайне редко. Можно ли заменить углекислотный прибор кислородным?
Если говорить о конструкции, то редуктор для углекислоты очень схож с редуктором для кислорода. Основное отличие между этими устройствами заключается в основном в способах присоединения вентиля. Еще одно отличие заключается в том, что у кислородных не всегда присутствует второй манометр. Из-за таких небольших отличий достаточно часто возникает вопрос: а можно ли поставить кислородный редуктор для углекислоты или наоборот? Требования к приборам Несмотря на то что по конструктивным особенностям оборудование очень похоже, к кислородным редукторам предъявляются более высокие эксплуатационные требования. Такая разница заключается в том, что О2 в отличие от СО2 не сжижается. Из-за отсутствия данного эффекта давление в баллоне с кислородом достигает 200 атм, в то время как сжиженный углекислый газ характеризуется максимальным давлением в 70-80 атм. Из-за такой разницы, если установить углекислотный редуктор на баллон с кислородом, будет происходить постепенное разрушение уплотнительной мембраны. По этой причине такая замена не допускается, однако провести замену в обратном порядке, то есть установить кислородный редуктор на баллон с углекислотным газом, можно. Еще одна значительная разница заключена в способе присоединения.
Углекислотные редукторы можно крепить при помощи хомута, а кислородные — только при помощи накидной гайки. Такое требование аргументируется тем, что при утечке СО2 нет опасности взрыва или же возникновения пожара, как при утечке О2. Еще одно небольшое, но важное конструктивное отличие заключается в очистном фильтре, которые имеется в углекислотных редукторах. Фильтр предназначен не только для очистки газа, но и для того чтобы препятствовать стравливанию газа обратно в баллон, где может образоваться поверхностная подушка из газа, который вышел из сжиженного состояния. Однако среди всех типов наиболее распространенным и компактным является такой агрегат, как УР 6-6. Особенности прибора УР 6-6 Данная модель имеет определенные особенности, из-за которых она и стала столь популярна: Во-первых, корпус данного прибора изготавливается из специального сплава, что дает определенную устойчивость к различным тепловым воздействиям и механическим нагрузкам. Во-вторых, минимальный показатель неравномерности давления не превышает 0,3. Достаточно низкий показатель давления — 1,2 МПа, при котором уже сработает клапан предохранительного типа. Как и другие приборы, имеет два манометра, что значительно упрощает процесс регулировки давления газа. Пропускная способность у редуктора такого типа значительно выше.
Он способен пропускать до 6 м 3 газа в час. Стоимость данного прибора — около 1100 рублей, в том время как БУО-5-4, к примеру, стоит 1700-1800 рублей. Несмотря на такие отличия, процесс выбора редуктора достаточно прост, так как особой разницы между ними нет, если не приходится варить или же резать металл при пониженных температурах. Для работы в умеренных условиях подойдет любое устройство. Эти приборы предназначаются не только для понижения давления газа, но и для автоматического контроля расхода двуокиси углерода.