Итак, чем же является "мясо механической обвалки"? Мясо механической обвалки (о котором мы говорили выше) станет качественным при соблюдении определенных правил. Наиболее эффективна дифференцированная механическая обвалка мяса, которая предполагает, что одной тушей будет заниматься группа рабочих.
Особенности и преимущества механической обвалки мяса
Технолог добавляет, что кожу и хрящи могут добавлять в куриный фарш, но только в случае, если для производства продукта используют мясо птицы механической обвалки. Мясо механической обвалки (что это, мы рассмотрели выше) станет высококачественным, если будут соблюдены некоторые правила. Что такое мясо птицы механической обвалки? Думаю, вы часто задавались таким вопросом, когда покупали дешевые сосиски и читали состав. В этом видео я расскажу всю правду про мясо, как травят наш народ колбасой из туалетной бумаги. это животное целиком пропущенное через мясорубку, т.е., вместе с рогами, копытами, шкурой и шерстью/перьями, а в случае с птицей - ещё и внутренностями, в т.ч. и экскрементами. Очень часто в составе сосисок и колбас можно встретить такой ингредиент как мясо механической. Механическая обвалка мяса означает мясо, смешанное с соединительной, костной и жировой тканью.
Механическая обвалка свинины и говядины. Обвалка мяса. Технология переработки мяса
С крестцовой части срезают мякотные ткани. При направлении ее на суповой набор срезание мякотной ткани не производится. Левая половина тазобедренной части. Обвалка левой половины тазобедренной части аналогична обвалке правой. Обвалка грудинки Левая половинка грудинки Укладывают грудинку распиленной частью направо, шейной частью от себя.
Надрезают мышечную ткань со стороны грудной кости. Срезают мышечную ткань с хрящевых отростков грудной кости. Отрезают мышечную ткань с хрящевых отростков грудной кости. Вырезают мышечную ткань между хрящевыми отростками с левой и правой стороны.
Правая половинка грудинки Укладывают грудинку внутренней стороной вверх, распиленной частью направо, шейной частью к себе. Срезают мышечную ткань с внутренней стороны грудной кости и хрящевых отростков. Прорезают мышечную ткань между хрящевыми отростками истинных и ложных ребер. Срезают мышечную ткань с левой стороны хрящевых отростков грудной кости.
Вырезают мышечную ткань между хрящевыми отростками грудной кости. Особенности профессии Человек, далёкий от мясной промышленности, может подумать, что обвалка мяса - это что-то вроде обваливания аппетитных кусочков в панировочных сухарях. На самом деле, обвальщик занимается мясом задолго до того, как оно попадёт на стол к повару. Он мясо разделывает.
Обвальщик как и обвальщик-жилощик работает с сырым мясом. К нему поступают части туши животного после «раскройки» анатомической разделки, которой занимается раскройщик. Задача обвальщика - с помощью ножа чисто и не повредив отделить мышцы от костей. После обвалки следует жиловка.
На этом этапе нужно удалить хрящи, сухожилия, мелкие кости, отделить крупные куски и рассортировать оставшиеся. Если специалист занимается и обвалкой, и жиловкой, он называется обвальщиком-жиловщиком. При всей брутальности этого занятия, оно требует не столько силы, сколько точности движений, навыков, отработанных до автоматизма. В этой профессии можно встретить как мужчин, так и женщин.
Метод разделки зависит от вида мяса. Например, при разделке свинины обвальщик или обвальщик-жиловщик может работать с определённой частью туши. При этом он доводит до совершенства навыки, необходимые именно для этой работы. Такой метод называется дифференцированным, то есть раздельным.
А при работе с говядиной обвальщик может использовать так называемый потушный метод. Это значит, что он разделывает все части туши. В своей работе обвальщики и жиловщики используют острые ножи и быстро вращающиеся циркулярные пилы. Это источник опасности, поэтому работать приходится в кольчужных перчатках и фартуках.
Однако риск получить травму - это не единственная опасность. В мясе могут находиться возбудители серьёзных заболеваний: от сальмонеллёза до сибирской язвы. Во время приёмки животных на мясокомбинат ветеринарный врач старается выявить всех больных. И тем не менее, работая с мясом, приходится тщательнейшим образом соблюдать правила гигиены.
А защита от порезов - это также защита и от попадания инфекции в кровь. Кроме того, предупредить многие опасные заболевания помогают прививки. Рабочий день обвальщика-жиловщика проходит в основном на ногах, а это чревато заболеванием суставов, варикозным расширением вен и т.
Проще говоря, это костяк, с которого сняли крылышки, филе грудки и окорочка.
Его перемалывают в промышленных мясорубках, сепарируют твёрдые фракции и на выходе имеют то, что в родном отечестве именуют "мясо птицы механической обвалки", а в буржуинстве - pink goo розовая слизь. Приятного аппетита.
Оно моется, взвешивается и поступает в обвалочный цех, где и производится отделение мяса от костей. Часто в этом процессе используются сепараторы, которые вместе с мясом дробят и кости. В итоге получают массу, состоящую из мышечного и костного компонентов. После обвалки продукт можно сразу использовать как производственное сырьё для других продуктов. По ГОСТу использование в фарше поваренной соли, нитрита натрия и растительных жиров, которые придают продуктам привлекательный вид, ограничивается. Также в ММО запрещено добавлять токсичные элементы и консерваторы. Готовый продукт перерабатывается в течение часа.
При необходимости он охлаждается или замораживается для более длительного хранения на холодных складах. При перевозке на ММО распространяются общие правила работы с быстропортящимися продуктами. Замороженную массу в блоках отправляют на промышленную обработку на автомобилях, оснащенных холодильным оборудованием. Затем ее направляют на изготовление фарша, других полуфабрикатов и готовых продуктов. Но перед покупкой рекомендуется внимательно ознакомиться с составом на этикетке. В нем не должно быть химических добавок, консервантов. Если позволяет упаковка и есть возможность оценить внешний вид, нужно отдавать продуктам однородной массы, светло-розового цвета, без вкрапления крупных частиц. Шалушкова, к. Гордынец РУП «Институт мясо-молочной промышленности» Рациональное и максимальное использование ресурсов мясного сырья представляет собой важное направление в практической деятельности предприятий мясной промышленности.
Одна из сторон этой проблемы — расширение применения на пищевые цели мяса, остающегося в виде прирези мяса на костях после ручной обвалки туш и рациональной разделки птицы, что является определенным вкладом в решение продовольственной программы. Таким образом, даже при тщательной зачистке кости после ручной обвалки — источник ценного пищевого сырья. Основным исходным сырьем для производства мяса механической дообвалки ММД являются следующие виды говяжьей, свиной, бараньей и козьей костей: позвоночные, шейные, спинные, поясничные, грудные, крестцовые. На механическую обвалку направляют тощую баранину и козлятину в тушах без почек и бедренной части, а также потрошеные охлажденные, переохлажденные или замороженные тушки кур, цыплят, цыплят бройлеров, уток, тушки птицы с прижизненными пороками, части тушек, каркасы и шеи с кожей или без кожи. К частям тушек птицы относят части, приравненные по содержанию мышечной ткани к целой тушке половинка, четвертинка, ножки, грудки и др. К каркасам относят части тушек, оставшиеся после ручной обвалки мяса или после выделения окорочка и филе. Поиск эффективных способов отделения мяса от кости продолжался не одно десятилетие. Был предложен ряд технологических приемов, основанных на использовании физических, химических, биохимических и механических методов обработки системы мясо-кость. Читайте также: Сердце куриное польза для беременных Предлагались разные способы снятия мяса с кости: в солевых растворах с помощью перегретого пара при высоком давлении; с применением ультразвуковой вибрации мясокостного гомогената в присутствии экстрогената раствора цитрата или фосфата ; предлагалось использовать криогенную технику; электростатические силы как метод разделения.
Предлагалось использовать различные протеолитические коллагено- и электростатические ферменты, но в этом случае затруднено регулирование технологического процесса и необходима инактивация ферментов. Описанные выше способы в силу их нетехнологичности, дороговизны оборудования не нашли промышленного применения. Поиск методов привел к созданию машины для механического отделения мяса от кости. В настоящее время существует два типа оборудования для получения мяса механической обвалки ММО и дообвалки: непрерывного и периодического действия. К первому типу относятся машины, имеющие шнековый питатель. Мясо при этом удаляется либо через стальные сита или через микропазы.
Вместо полезного белка люди получают кальций с жиром.
Кроме, того, в таком фарше могут попадаться микроскопические осколки от костей, которые могут впиватся в пищевод или кишечник. Конечно, цены на продукты из натурального мяса выше, чем цены на сосиски из субпродуктов, но это и логично. Продукты из мяса высшего сорта и не могут стоить дешево. Поэтому, выбиря дешевые колбасу или сосиски или же мясные продукты "по акции", имейте ввиду, что есть вы будете не мясо, а субпродукты.
Мясо птицы механической обвалки — что это такое? Технические условия, ГОСТ
| Что такое мясо механической обвалки | После механической обвалки мясо птицы содержит больше витаминов, чем при ручной обвалке. |
| Механическая обвалка мяса | Эти особенности мяса механической обвалки в практике изготовления колбасных изделий не всегда учитываются, Что приводит к выработке продукции невысокого качества. |
Каким бывает мясное сырье?
- Мясо птицы механической обвалки польза вред
- Что такое мясо механической обвалки и можно ли его есть?
- Что Такое Ммо В Колбасе?
- Мясо механической обвалки и дообвалки: особенности технологии производства
Что такое мясо механической обвалки птицы и можно ли его есть?
| Что Такое Ммо В Колбасе? 2024 - Мясные консервы ГОСТ и тушенка оптом | Елинский пищевой комбинат | Мясо механической обвалки незамедлительно после получения подвергают замораживанию до температуры не выше -12 *С или сразу используют для производства мясных продуктов. |
| Технологическая схема производства мяса механической обвалки (ММО) | Рискнула купить на пробу фарш куриный из мяса механической обвалки (ММО). Из определения понятно, что мышечная, сухожильная и хрящевые ткани отделяются от костного скелета механически. |
| Как получается мясо механической обвалки и убьет ли нас маргарин в печенье — отвечает врач | Оборудование механической обвалки решает проблему применения на пищевые цели мяса, которое остается в виде прорези на костях после ручной обвалки туш. |
| «Вместо мяса будет сплошная соединительная ткань»: чем опасен магазинный фарш - | Мясо механической обвалки – это пастообразная однородная масса с высокой плотностью. |
| Мясо механической обвалки птицы что это | Полученная паста (иногда её называют фаршем) и есть «мясо механической обвалки» (ММО). |
Вредны ли продукты с мясом механической обвалки?
При этом мясокостная масса с помощью насоса поступает в камеру. В ней под высоким давлением отделяется мясная масса, которая в виде мелкой мясной пульпы продавливается через фильтровальное устройство. После снижения давления нижняя часть фильтра открывается, спрессованная масса костей удаляется. Низ фильтра закрывается, и поршень вновь занимает исходное положение. Данная машина пригодна для обвалки сырых тушек и вареного сырья. Качество обваленного мяса.
При механической обвалке одновременно со съемом с костей мышц в обвалованное мясо попадают кожа, подкожная соединительная ткань, жировая ткань, а также костный мозг и мелкие остатки костей. Механическая обвалка влияет на содержание белка, жира, влажность мяса. С точки зрения физиологии питания качество обваленного мяса определяет соотношение мышц по отношению к другим тканям. Мышечная ткань обладает наилучшими качественными показателями, поскольку содержит больше всего белка. Из этого следует, что на качество обваленного мяса наибольшее влияние оказывает количество мышечной ткани.
Механической обвалки от разных частей тушек представляет собой ценное сырье, хотя в нем содержится меньше белка, чем в мышечной ткани. В том сырье, где мало мышц вокруг костей, меньше содержится белка, но больше жира например, кожа, каркас. По отношению к мышечной ткани в обваленном мясе содержится значительно больше жира. Пропорционально увеличению содержания жира снижается влажность мяса. В отношении содержания золы нет заметных различий между обваленным мясом и мышечной тканью.
Качество белка определяется его аминокислотным составом. Отдельно кожа не имеет большой питательной ценности, поскольку в ее белках меньше содержится незаменимых аминокислот по сравнению с обваленным мясом, а триптофана в ней почти нет. Поэтому питательная ценность обваленного мяса птицы определяется долей содержания в нем кожи. На основе венгерских и зарубежных исследований установлено, что механическая обвалка не снижает, а в некотором отношении повышает питательную ценность мяса. Это связано с тем, что при механической обвалке часть соединительной ткани отделяется вместе с костями.
Упомянутый выше термин означает мясо, смешанное с соединительной, костной и жировой тканью. Механическая обвалка позволяет использовать ресурсы более рационально: сегодня предприятия мясной промышленности делают все для того, чтобы повысить рентабельность бизнеса. Оборудование механической обвалки решает проблему применения на пищевые цели мяса, которое остается в виде прорези на костях после ручной обвалки туш. Просто так выбросить столь ценный продукт нельзя: рентабельность производства упадет. Многие потребители считают, что продукты из мяса механической обвалки некачественные, однако, при их производстве строго соблюдаются государственные стандарты и, более того, примесь в виде костей, хрящей и жира не сильно сказывается на качественным параметрах конечного продукта. Основными допустимыми показателями мяса механической обвалки принято считать: Как видите, эти показатели невысоки и при употреблении продукции из мяса механической обвалки вы скорее всего даже не заметите костных и прочих включений включений. В процессе переработки к мясу часто попадают кости, жир, жилы, и хрящи. Обычно сама механическая обвалка представляет собой мясорубку, которая все и перемалывает, превращая плоть, хрящи, кости и т. Чаще всего из нее изготавливаются вареную колбасу и сосиски. У механической обвалке мяса есть серьезный недостаток, а именно меньшая энергетическая стоимость продукта.
Аналогичная динамика прослеживается и в других параметрах. Какое сырье чаще всего подвергается обвалке? Как правило, это все виды мяса, птицы и рыбы. Иногда на конвейер попадает ягнятина, утятина, индейка, однако, чаще всего это курица, свинина, говядина. Необходимо помнить о том, что чем меньше сырья, тем больше будет отходов, что также скажется на рентабельности бизнеса. Также производители сортируют разделываемые туши по категориям. Как правило, на разделывание попадает сырье первого и второго сорта. В зависимости от возраста, состояния и способа обработки производитель может выбрать разные параметры механической обвалки мяса, в том числе поработать над гильзами, скоростью разделывания и т. Даже после получения фарша все первичные характеристики сырья будут учтены. Технология механической обвалки Не стоит забывать, что несмотря на автоматизированность процесса, в него все равно вовлечены люди.
Так, например, самой эффективной считается дифференцированная механическая обвалка мяса, в ходе которой работники производства. Оборудование и материалы Если производство крупное, то в его ходе задействуют специальные аппараты для выполнения обвалки. Одним из главных является сепараторный пресс, который отделяет плоть от жира и костей. Пресс для сепарирования представляет собой устройство с гильзой, которая может работать с разными видами сырья: от говядины до рыбы. Средние по мощности аппараты обладают от 1000 до 2000 килограмм мяса за час. Сепараторы отличаются по диаметру выпускных отверстий: стандартный диаметр отверстия составляет около 1 см. Чтобы еще более облегчить процесс производства фарша механической обвалки на производствах часто внедряют так называемую линию обвалки. Такая линия представляет собой конвейерную ленту, на которой проходят другие необходимые операции.
Потому применяется механическое измельчение, результатом которого и будет мясо мехобвалки. В Интернете можно найти ролики, на которых видно, как в промышленную мясорубку пресс-обвальщик или сепаратор мяса забрасывают кости, кожу, жир, хрящи, лапки и даже перья птиц. И хорошо, если в такую смесь, помимо соединительной, костной и жировой ткани, попадет хоть немного мяса. В итоге получается однородная масса, в которой уже не чувствуются ни кости, ни хрящи. Но если переработка была произведена некачественно и на плохом оборудовании, то в готовой бледно-розовой пасте могут остаться небольшие обломки костей, которые многим из нас не раз попадались в полуфабрикатах. Полученный фарш можно использовать при дальнейшем производстве сосисок, колбас и других мясных изделий самого низкого ценового сегмента.
Компания ООО «ЛК Респект» предлагает полный комплекс специализированных аналитических решений для мясной промышленности датской компании Foss. Основная специализация и направление аналитических инструментов Foss - это проверка мяса при переработки, стандартизация мяса и мясного фарша, а также готовых мясных изделий: Анализаторы качества мяса Foss.
Мясо мехобвалки. Что это и можно ли его есть
в процессе механической обвалки при съёме мышц с костей в обвалованное мясо попадают кожа. После механической обвалки мясо птицы содержит больше витаминов, чем при ручной обвалке. Мясо механической обвалки: что это вообще за продукт, как его делают и насколько он вреден или полезен для организма. Для механической обвалки мяса птицы фирма Lima выпускает четыре типа разного оборудования [8], для получения. Что такое мясо механической обвалки (сокращенно ММО) известно давно, но далеко не всем. Для значительной части наших коллег, несмотря на солидный стаж в мясопереработке, все мясо механической обвалки (ММО).
Что Такое Ммо В Колбасе?
Обвалка поясничной части Левая половина поясничной части Одним движением ножа на себя, не отрывая руки, отделяют мясо с поясничных позвонков. Движением ножа справа налево, начиная от поясничных позвонков, отделяют мясо с одной стороны поперечно-реберных отростков. Движением ножа справа налево, начиная от поясничых позвонков, отделяют мясо с другой стороны поперечно-реберных отростков. Поворачивают поясничную часть распиленной стороной вправо, остатками остистых отростков вверх, движением ножа вперед вверх отделяют мясо между поясничными позвонками и сосцевидными отростками.
Одним движением ножа справа налево окончательно отделяют мясо с поперечно-рёберных отростков. Правая половина поясничной части Правую половину поясничной части кладут распиленной стороной вправо, остистыми отростками вниз. Одним движением ножа справа налево в направлении на себя, начиная от поясничных позвонков, отделяют мясо с другой стороны поперечно-реберных отростков.
Поворачивают поясничную часть распиленной стороной влево, остистыми отростками вверх. Одним движением ножа на себя отделяют мясо с наружной стороны остистых отростков. Поворачивают поясничную часть распиленной стороной вправо, остистыми отростками вверх.
Одним движением ножа на себя делают надрез мякотной ткани с внутренней стороны остистых отростков. Одним круговым движением ножа в направлении к себе отделяют мясо между сосцевидными отростками. Движением ножа справа налево в направлении от себя отделяют окончательно мясо от поперечно-реберных отростков.
При использовании поясничной части на выработку супового набора срезают мясо только с наружной поверхности остистых отростков, поясничных позвонков и поперечно-реберных отростков. Обвалка тазобедренной части Правая половина тазобедренной части Тазобедренную часть укладывают внутренней поверхностью вверх тазовой костью к себе, подвздошной костью вправо. Движением ножа слева направо отделяют мясо с наружной стороны подвздошной кости начиная от донноседалищного сращения.
Двумя движениями ножа слева направо отделяют мясо с внутренней стороны подвздошной кости. Движением ножа сверху вниз отделяют мясо с наружной стороны подвздошной кости. Движением ножа сверху вниз отделяют мясо с поверхности седалищной кости.
Движением ножа сверху вниз и в сторону отделяют мясо с наружной стороны лонной кости. Движением ножа слева направо делают глубокий надрез мякотной ткани от впадинной ветви лонной кости до конца подвздошной. Движением ножа сверху вниз отделяют мясо с левой стороны седалищной кости.
Двумя движениями ножа от себя отделяют мясо с внутренней стороны седалищной кости. Двумя движениями ножа слева направо делают надрез в сочленении тазовой с бедренной и продолжением движения отделяют мясо с внутренней стороны подвздошной кости. Движением ножа сверху вниз отделяют мясо седалищного бугра.
Движением ножа от себя и вниз окончательно отделяют седалищную кость. Оттягивая седалищную кость на себя, подрезают мякотную ткань с внутренней стороны лонноседалищного сращения и рывком левой руки окончательно отделяют тазовую кость. Повернув тазобедренную часть берцовой костью к себе, движением ножа от себя отделяют мясо с правой стороны от середины берцовой вдоль сочленения до середины бедренной кости.
Двумя движениями ножа на себя отделяют мясо и сухожилие с правой стороны берцовой кости. Двумя движениями ножа на себя отделяют мясо и сухожилия с левой стороны берцовой кости. Одним движением ножа отделяют мясо, прилегающее к верхней части берцовой кости с правой стороны, и продолжением движения ножа сверху вниз разрезают сухожилие в сочленении берцовой кости с бедренной.
Вторым движением ножа окончательно отделяют берцовую кость от бедренной. Поддерживая левой рукой нижнюю часть берцовой кости, несколькими короткими движениями ножа от себя окончательно отделяют берцовую кость. Повернув вправо на 30 град.
Последующими двумя движениями ножа на себя отделяют мясо с левой стороны бедренной кости. Одним движением ножа от себя и двумя движениями на себя отделяют мясо с правой стороны бедренной кости. Левой рукой, взяв бедренную кость за нижнюю головку и приподняв, двумя движениями ножа в правой руке окончательно отделяют её.
Допускается обвалка тазобедренной части без расчленения бедренной и берцовой костей. При этом тазобедренную часть укладывают берцовой костью к себе, отделяют мясо с левой и правой сторон берцовой, а затем бедренной костей, частично освобождают от мяса тазовую кость, поворачивают тазобедренную часть тазовой костью к себе и удаляют сначала тазовую кость, а затем бедренную и берцовую кость вместе. Допускается обвалка тазобедренной части вместе с крестцовой.
Категория В уже может насторожить. Поэтому, скорее всего, там будет «мясо механической обвалки», то есть части туши, которые уже невозможно срезать ножом, пропущенные через мясорубку. Это самая массовая категория, к ней относится больше половины всего, что лежит на полках: «Большая кастрюля», «Бийские». На упаковке самых дешевых пельменей «Пятерочки» честно указаны и категория, и состав.
Мясо здесь превращается из основного ингредиента во второстепенный. Заменять его могут и растительный белок самый дешевый его источник — соевые бобы , и просто вода, которой придают форму загустителями. Такая категория, например, обнаружена у пельменей под маркой «Нужен ужин». То есть перед вами продукт, в котором мясо используется практически как вкусовая добавка.
Например, так помечены пельмени собственной торговой марки «Ашана» «Каждый день» и «Пятерочки» «Красная цена». Такую откровенность, кстати, можно встретить нечасто. Обычно производители дешевого продукта просто опускают эти подробности. А если столь малая часть мясного сырья требуется по рецепту обычного продукта, то загонять его в столь непрестижный класс никто и вовсе не будет.
Как вкус зависит от класса Можно ли считать соответствие категории А показателем высокого качества? Не совсем. Категория определяет лишь тип сырья, из которого сделана начинка. Но «мышечная ткань» может быть разной.
Свежее незамороженное мясо — это одно дело, замороженное, но не лежавшее на складе — немного другое, а мясные брикеты, которые приехали откуда-нибудь из Бразилии, — третье.
В конечном продукте содержится большая доля жиров по сравнению с мясом птицы, свинины или говядины. Нередко для улучшения окраса и продления срока годности в состав добавляется Е250. Мясо механической обвалки изготавливается, на самом деле, из всего, из чего можно сделать фарш: из говядины, свинины, туши или части птицы. Однако для производства продуктов чаще всего используется именно птица как наиболее легко перерабатываемое и дешевое сырье. По закону его наличие в составе продукта должно быть указано на упаковке. Потому-то именно мясо птицы механической обвалки сейчас больше всего на слуху. Но это совершенно не значит, что ММО делается только из птицы. В чем заключается механическая обработка мяса?
Сырье для мяса механической обвалки выглядит не очень аппетитно. Механическая кулинарная обработка мяса начинается с подготовки сырья. Мясные туши, с которых мышечные ткани уже срезаны вручную, размораживаются, очищаются о грязи и перемещаются в обвалочный цех. Здесь под высоким давлением происходит механическое отделение всех мягких тканей от кости. Обработка производится дисковыми пилами, пневматическим инструментом или сепаратором. В результате образуется пастообразный фарш, по большинству состоящий из мягких тканей с некоторой примесью костей. ГОСТ мяса механической обвалки По государственным стандартам, от мяса механической обвалки ожидается: консистенция, напоминающая пасту; красный или розовый цвет; запах свежего мяса; отсутствие костей, размер которых превышает 0. Получаемый продукт может храниться до трёх суток в свежем виде, и до двух месяцев в замороженном. Поэтому зная, как делают мясо механической обвалки, можно сделать вывод, что безопасность его употребления во многом зависит от соблюдения технологий изготовителями.
Именно правильное питание улучшает работу иммунной системы. Все эти проблемы стали поводом для изучения продуктов питания, в частности, мяса птицы. Мясная продукция приобрела сегодня большую популярность во всем мире. Она является источником белка, поэтому занимает важное место в рационе человека. В настоящее время мясное сырье активно используется для приготовления различных продуктов.
Мясо птицы механической обвалки что это, мы рассмотрим ниже используется для получения полуфабрикатов с высокими вкусовыми качествами, пищевой ценностью и хорошим товарным видом. Кости с прорезями мяса, которые остались после того, как были выделены цельномышечные куски, отправляют на дальнейшую переработку с целью создания полуфабрикатов. Мясо механической обвалки — что это? ММО или мясо механической обвалки представляет собой главное сырье для приготовления готовой продукции из птицы. Его производят из костей и излишков филе, которые под высоким давлением пропускают через сито, в результате чего образуется пастообразный фарш.
Интересно то, что совсем недавно производители начали указывать в составе продуктов ММО, хотя используют его уже достаточно долго. Они сравнивают его с настоящим мясом птицы, на самом же деле ММО несколько жирнее и содержит осколки костей размерами до полмиллиметра. Каким должно быть ММО птицы? Сегодня то, каким будут мясные полуфабрикаты, контролирует ГОСТ. Мясо птицы механической обвалки, согласно требованиям, должно иметь пастообразную вязкую консистенцию, розовый или красный цвет, свежий запах.
В ММО не должны присутствовать кости, размер которых превышает 0,75 мм, поваренная соль, натрия нитрит, а также материалы животного и растительного происхождения, кроме птицы, посторонних примесей и иных добавок. На территории государства, где приняты такие стандарты, действует закон, нормы которого не должны превышаться при изготовлении сырья для полуфабрикатов. Поэтому, согласно ГОСТ, мясо птицы механической обвалки технические условия мы рассмотрим ниже не должно содержать токсичных элементов. Подготовка мяса к обвалке Перед началом процесса механической обвалки мясо подготавливают. Для этого замороженные тушки, половины или четверти размораживают путем дефростации, а затем очищают от загрязнений на специальных столах в оборудованных для данной работы помещениях.
Потом птица взвешивается и перемещается непосредственно в обвалочный цех, там и происходит отделение от кости мягких тканей. Как происходит обвалка мяса? ММО или мясо птицы механической обвалки что это такое, мы уже знаем предполагает использование куриных или индюшиных тушек. Их обрабатывают с помощью дисковых пил и пневматического инструмента. Достаточно часто применяются сепараторы, которые дробят кости, делят их на составляющие мягкие и твердые.
В итоге получается наполовину сухая костная масса и масса мышечной ткани, которые имеют вид пастообразного фарша.
Что такое мясо механической обвалки
В Интернете можно найти ролики, на которых видно, как в промышленную мясорубку пресс-обвальщик или сепаратор мяса забрасывают кости, кожу, жир, хрящи, лапки и даже перья птиц. И хорошо, если в такую смесь, помимо соединительной, костной и жировой ткани, попадет хоть немного мяса. В итоге получается однородная масса, в которой уже не чувствуются ни кости, ни хрящи. Но если переработка была произведена некачественно и на плохом оборудовании, то в готовой бледно-розовой пасте могут остаться небольшие обломки костей, которые многим из нас не раз попадались в полуфабрикатах. Полученный фарш можно использовать при дальнейшем производстве сосисок, колбас и других мясных изделий самого низкого ценового сегмента. Такой способ приготовления мясных изделий абсолютно легален и даже имеет ГОСТ 31490-2012, но пользу отходы производственного процесса приносят только собакам и кошкам.
В комментариях к другому посту про мехобвалку было: МПМО - это всё, что не пошло в сортовой продукт. Проще говоря, это костяк, с которого сняли крылышки, филе грудки и окорочка. Его перемалывают в промышленных мясорубках, сепарируют твёрдые фракции и на выходе имеют то, что в родном отечестве именуют "мясо птицы механической обвалки", а в буржуинстве - pink goo розовая слизь.
Ее используют при производстве определенных продуктов например, фаршированных и для предварительного измельчения необходимого сырья и других материалов при изготовлении колбас. Методы измельчения следующие: давление, удар и срез. Наиболее распространенным приемом измельчения считается чистый срез. Размельчение ударом применяют в основном при измельчении специй. Отдельные операции измельчения производят вручную, остальные — с применением только машин. Размер измельченных частичек самый различный: от 2—3 см до коллоидного размера. Относительный показатель степени измельченности характеризуется отношением размера частичек до и после измельчения.
Например, если из кусков мяса диаметром 20 мм получают измельченную массу с размером частиц 2 мм, то степень измельчения равна 10. Для измельчения в производственных условиях используют различные машины: для грубого и среднего измельчения волчки, куттеры и тонкого измельчения коллоидные мельницы, машины тонкого измельчения, эмульситаторы. Ручное измельчение пригодно для изготовления кусочков мяса правильной формы кубиков, призм с острыми кромками. Такое сырье используют для выработки штучных мясных изделий. На полосы обычно измельчают шпик для производства таких продуктов, которые обволакиваются шпиком. Шпик на подающем вале поступает на дисковый нож, который в соответствии с регулированием режет из шпика пластинки определенной толщины. В отдельные виды фарша шпик добавляют в форме кубиков. Для измельчения на кубики используют шпигорезку. Она сначала нарезает шпик на слои, затем из них получаются полосы, которые нож разрезает на кубики. В производстве применяют шпигорезки с дисковым ножом и с серповидным ножом с решеткой.
Волчки имеют ножово-решетчатый режущий механизм. Куттеры служат для механического измельчения мяса и шпиков с помощью быстровращающихся серповидных ножей. В куттере также перемешивается измельченное сырье, поэтому такие механизмы называют куттерами-мешалками. Чаще всего куттеры используют для приготовления фарша.
Причем сильное измельчение костных фрагментов делает микроэлементы более удобными для усвоения. При этом у мяса механической обвалки есть ряд существенных недостатков: Продукт имеет ограниченный срок годности.
И для его повышения производители могут добавлять консерванты и другие компоненты, не входящие в оригинальный состав. Хотя максимальный размер костных частиц и их доля в составе строго оговорены, на практике это норма часто нарушается. В результате в еде могут оказываться довольно крупные твердые частицы, которые ухудшают вкусовые качества блюд. И создают опасность для здоровья. Кур и свиней, выращиваемых в заводских условиях, часто кормят некачественными кормами и стимуляторами роста. Большинство химических элементов имеют свойство накапливаться в коже, которая также оказывается в составе мяса ММО.
Следовательно, говорить о вреде и пользе мяса механической обвалки можно, зная, что это такое. Продукт, соответствующий ГОСТу может стать источником полезных витаминов, отсутствующих в цельном мясе. Однако, если производство произошло с нарушением технических инструкций, такую продукцию опасно употреблять в пищу. Как хранить мясо механической обвалки? В вопросе, что такое мясо механической обвалки, и вредно ли оно, значение имеют сроки годности и условия хранения: Если продукт содержится в температурной среде -2 градуса, то срок его хранения истекает через 72 часа после завершения охлаждения. Если мясо механической обвалки замораживается до -18 и ниже, его свойства сохраняются 2 месяца.
Учитывая, что мясо механической обвалки портится быстрее других мясных изделий, дату выпуска нужно проверять внимательно. Где применяют мясо механической обвалки? Глядя на полуфабрикаты из мяса механической обвалки, трудно поверить, чем это было изначально.
...Что такое «мясо механической обвалки»?
Максимальный размер остатков костей не должен быть более 0,5 мм. Измельчение является важнейшей механической операцией при переработке мяса птицы. Цель этой операции — образование наиболее пригодных для дальнейшей переработки мелких частиц мяса. Ее используют при производстве определенных продуктов например, фаршированных и для предварительного измельчения необходимого сырья и других материалов при изготовлении колбас. Методы измельчения следующие: давление, удар и срез. Наиболее распространенным приемом измельчения считается чистый срез. Размельчение ударом применяют в основном при измельчении специй. Отдельные операции измельчения производят вручную, остальные — с применением только машин. Размер измельченных частичек самый различный: от 2—3 см до коллоидного размера. Относительный показатель степени измельченности характеризуется отношением размера частичек до и после измельчения. Например, если из кусков мяса диаметром 20 мм получают измельченную массу с размером частиц 2 мм, то степень измельчения равна 10.
Для измельчения в производственных условиях используют различные машины: для грубого и среднего измельчения волчки, куттеры и тонкого измельчения коллоидные мельницы, машины тонкого измельчения, эмульситаторы. Ручное измельчение пригодно для изготовления кусочков мяса правильной формы кубиков, призм с острыми кромками. Такое сырье используют для выработки штучных мясных изделий. На полосы обычно измельчают шпик для производства таких продуктов, которые обволакиваются шпиком. Шпик на подающем вале поступает на дисковый нож, который в соответствии с регулированием режет из шпика пластинки определенной толщины. В отдельные виды фарша шпик добавляют в форме кубиков. Для измельчения на кубики используют шпигорезку. Она сначала нарезает шпик на слои, затем из них получаются полосы, которые нож разрезает на кубики. В производстве применяют шпигорезки с дисковым ножом и с серповидным ножом с решеткой. Волчки имеют ножово-решетчатый режущий механизм.
Потом птица взвешивается и перемещается непосредственно в обвалочный цех, там и происходит отделение от кости мягких тканей. Как происходит обвалка мяса? ММО или мясо птицы механической обвалки что это такое, мы уже знаем предполагает использование куриных или индюшиных тушек. Их обрабатывают с помощью дисковых пил и пневматического инструмента. Достаточно часто применяются сепараторы, которые дробят кости, делят их на составляющие мягкие и твердые. В итоге получается наполовину сухая костная масса и масса мышечной ткани, которые имеют вид пастообразного фарша.
В её состав также входят жир, сухожилия и кожа, соединительная ткань. Такой продукт используют сразу же после обвалки. Сегодня на рынке можно встретить различные типы устройств для механической обвалки. Принцип их работы — это отделение от твердых составных частей костей мягких путем использования высокого давления. Читайте также: Как настраивать msi afterburner Мясо птицы механической обвалки: технические условия ММО должно соответствовать требованиям настоящего стандарта и производиться, согласно технологическим инструкциям. Для производства такого продукта должны браться только тушки цыплят, кур и индюков, а также их каркасы, спинные и пояснично-крестцовые части, шеи.
Сырье должно быть только со здоровой птицы, что прошла ветеринарную экспертизу. Во многих странах для производства мяса механической обвалки установлены очень жесткие требования. Одним из них, например, есть ограничения сроков хранения костей, используемых для получения ММО — не больше суток при температуре ноль градусов по Цельсию или восемь суток в замороженном виде. От чего зависит качество ММО? Мясо механической обвалки что это, мы рассмотрели выше станет высококачественным, если будут соблюдены некоторые правила. Прежде всего, обваливаемое сырье должно быть охлаждено, что позволяет уничтожить болезнетворные бактерии.
Необходимо также следить за оборудованием, вовремя его чинить и затачивать. Мясную массу необходимо сразу использовать или заморозить. Процесс получения ММО достаточно рентабелен, так как обеспечивает безотходное производство. Транспортировка ММО Согласно правилам транспортировки скоропортящихся продуктов, мясо птицы механической обвалки что это и как его получают, было рассмотрено выше можно перевозить любым транспортом, соблюдая гигиенические требования. Таким образом, мясо перевозят на территории изготовителя, согласно технологическим требованиям по его производству. Хранение ММО Охлаждённое мясо механической обвалки хранят при температуре минус два с половиной градусов по Цельсию не больше семидесяти двух часов с момента окончания процесса охлаждения.
Мясо птицы механической обвалки, что это — описано выше, которое предварительно заморожено, должно храниться не больше двух месяцев при температуре не выше минус восемнадцати градусов по Цельсию. Отзывы о мясе механической обвалки В магазинах и супермаркетах можно встретить довольно большой ассортимент замороженных продуктов из ММО.
Кроме того, в нем присутствуют измельченные остатки костной ткани размером до 0,5 мм, а иногда и 0,75 мм. Основная характеристика ММО — низкая калорийность. В продукте полностью отсутствует холестерин. По этим характеристикам его относят к категории диетических. Как готовят ММО Метод механической обвалки активно применяется в мясоперерабатывающей промышленности уже более 30 лет. Он позволяет существенно сократить потери сырья и снизить стоимость конечной продукции. По техническим инструкциям продукт может изготавливаться только из каркаса, киля, шеи и спинок кур. Мясо, подготовленное к обвалке, может использоваться в виде цельных тушек или состоять из их частей отрубов.
Оно моется, взвешивается и поступает в обвалочный цех, где и производится отделение мяса от костей. Часто в этом процессе используются сепараторы, которые вместе с мясом дробят и кости. В итоге получают массу, состоящую из мышечного и костного компонентов. После обвалки продукт можно сразу использовать как производственное сырьё для других продуктов. По ГОСТу использование в фарше поваренной соли, нитрита натрия и растительных жиров, которые придают продуктам привлекательный вид, ограничивается. Также в ММО запрещено добавлять токсичные элементы и консерваторы. Готовый продукт перерабатывается в течение часа. При необходимости он охлаждается или замораживается для более длительного хранения на холодных складах. При перевозке на ММО распространяются общие правила работы с быстропортящимися продуктами. Замороженную массу в блоках отправляют на промышленную обработку на автомобилях, оснащенных холодильным оборудованием.
Затем ее направляют на изготовление фарша, других полуфабрикатов и готовых продуктов. Но перед покупкой рекомендуется внимательно ознакомиться с составом на этикетке. В нем не должно быть химических добавок, консервантов. Если позволяет упаковка и есть возможность оценить внешний вид, нужно отдавать продуктам однородной массы, светло-розового цвета, без вкрапления крупных частиц. Фарш имеет однородную консистенцию, цвет от розового до красного и запах, свойственный качественному мясу данного вида птицы. Читайте также: Как выглядит пс4 слим Основные качественные показатели такого фарша — это количество костного остатка, влагоудерживающая способность и органолептические показатели. Высокое качество мяса механической обвалки курицы обеспечивается технологией и техникой, используемой для его производства. При производстве фарша применяется новое оборудование, позволяющее осуществлять медленный процесс давления с помощью мощного двигателя , что позволяет не подвергать фарш перегреву, т.
Нередко можно услышать, что мясо мехобвалки подобно настоящему мясу птицы, обваленному вручную. Это лукавство, они достаточно серьезно отличаются. Во-первых, если обычное мясо представляет собой мышцы, то ММО сделано не только из них, но и из прочих структур - различных мягких тканей костный мозг, сосуды, хрящи и т. Поэтому жиров в нем больше, чем белков, а в любом настоящем мясе птицы пропорция этих веществ обратная. То есть его пищевая ценность ниже. Во-вторых, в ММО есть маленькие осколки костей размером до 0,5 мм и в очень маленьком количестве до 0,75 мм. Ничего полезного и хорошего они в ММО не привносят.
Что Такое Ммо В Колбасе?
Конечно нет гарантии, что мясо механической обвалки не всунут и в дорогую колбасу. Так как процесс обвалки связан с использованием режущих механических или ручных инструментов, в ходе нее нужно соблюдать ряд правил по технике безопасности. В мясоперерабатывающей промышленности мясо механической обвалки (ММО) используется для производства мясных полуфабрикатов и колбас. У механической обвалке мяса есть серьезный недостаток, а именно меньшая энергетическая стоимость продукта. Очень часто в составе сосисок и колбас можно встретить такой ингредиент как мясо механической. В статье представлены результаты исследований по научному обоснованию возможности выработки мяса птицы механической обвалки дифференцированной сортности.