Тренды Новое Топ Обсуждаемое Подписки Группы Авторское Теги Новости проекта. Более твердые виды силиконов подойдут для создания односторонних молдов для цветов, либо таких, где нужно сделать слепок или придать какой-то объем.
Производство силиконовых молдов
Такой молд подойдет для работы с эпоксидкой, гипсом, или некоторыми другими материалами. В нем мы собрали всю необходимую информацию, чтобы вы смогли создать молды для гипса и бетона своими руками. 6 368 объявлений по запросу «силиконовые формы для гипса» доступны на Авито во всех регионах. Снятие силиконовой формы похоже на формовку из гипса, но есть свои особенности.
Из гипса и молды
Покупала до этого эустому M, лист клубники, крокусы, Анемон. Все устраивает, даже очень. И за конфетку отдельное мерси, к чаю как раз кстати. Желаю развития Вашего дела и новых форм.
Особенно круто, если на ВБ и Озон.
Заказать литьевой компаунд в нашем интернет-магазине можно в разной фасовке. В продаже имеются упаковки по 1 и 5,25 кг. Но если вы хотите купить силиконовый компаунд для изготовления молдов высокого качества, выдерживающих большое количество отливок, обратите внимание на Master Mold. Серия силиконов включает в себя марки, предназначенные для отливки небольших деталей и изделий со сложной конфигурацией. Компаунд для заливки этой серии отличается следующими характеристиками: Твердость по Шору от 15 до 40. Чем выше этот показатель, тем тверже форма, полученная из заливного компаунда.
Производитель рекомендует использовать материал марки S15, S20 для литья небольших и средних по размеру деталей со сложной конфигурацией. Заливочный компаунд марки S30, S40 больше подходит для создания составных матриц среднего и большого размера и упрощенной конфигурации. Этот показатель зависит от марки заливного компаунда и влияет на прочность молдов. Возможность выбирать оптимальное рабочее время, которое напрямую зависит от пропорций смешивания силикона с отвердителем.
Разобраться в их особенностях и преимуществах поможет подробный обзор. Что это такое? Когда-то специальные формы использовались только в керамике. Сегодня молды для фоамирана есть в арсенале каждого опытного мастера.
Эти готовые текстурные оттиски заметно упрощают процесс превращения гладкого пористого материала в рельефный. Иногда можно встретить их под другими названиями: пресс-формы, трафареты, вайнеры. При помощи молдов пластичная основа приобретает все те признаки, которые делают живые цветы уникальными. Универсального решения здесь нет. Молды для фоамирана отличаются формой: для каждого вида изделий она своя. Как размерами, так и материалом изготовления. К ним предъявляются принципиально иные требования, чем, например, к тем, что используют при производстве изделий из керамики. Здесь не должны присутствовать сильно выпирающие элементы, выступы или вмятины, отверстия и разрывы.
Если форма не соответствует этим требованиям, получить текстурные лепестки будет сложно. Виды Все разновидности молдов для работы с фоамираном можно поделить на категории по материалу их изготовления. Наиболее часто встречаются следующие варианты этих изделий. Мягкие формы, используемые при работе с полимерной глиной и другими материалами. Для них характерна менее заметная текстура, что создает большие проблемы при работе с фоамираном. Получить четкий и качественный оттиск с силиконовым вайнером практически невозможно. Зато они хорошо подходят для кондитерского дела, поскольку соответствуют всем требованиям безопасности. Твердые формы, отлитые из полимерных материалов.
Для них характерна грубая фактура и рельефность, поскольку получить четкий отпечаток на пластичном материале сложнее. Такие молды являются универсальным решением, хорошо подходящим для работы с материалами разной толщины. Изготавливаются пластиковые молды в различном размерном диапазоне, чаще всего основой является прозрачный или матовый акрил, полиуретан. Они бывают односторонними и двухсторонними, характеризуются удобством в работе и высокой четкостью оттисков.
Почему так повсеместно стал использоваться силиконовый компаунд? Недостатки силикона: Цена силикона дороже, чем на материал на основе нитрила; При окрашивании в черный теряет часть свойств; Плохо окрашивается внешне. Силикон для молдов какой лучше Для изготовления молдов и вайнеров лучше использовать силикон на платиновой основе твердостью до 35. Он менее текуч, имеет более плотную структуру и быстрое время затвердевания. Также при работе с данным силиконом я наблюдала очень малое количество пузырьков, которые требовалось лопать. Для пищевых продуктов силикон используется только на платиновой основе. Более твердые виды силиконов подойдут для создания односторонних молдов для цветов, либо таких, где нужно сделать слепок или придать какой-то объем. Многие мастерицы также используют силикон на олове. Он дешевле, но с ним нужно чуть больше аккуратности при работе из-за его текучести и долгом отвердевании. Но при этом он будет лучшим вариантом для отливки форм для работы с гипсом, акрилом, эпоксидными смолами и пр. Молд из пластилина Для молдов из пластилина берут скульптурный молд. Он при комнатной температуре твердеет и иногда хватает для того, чтобы использовать такой способ. Его можно использовать для самозатвердевающих масс , эпоксидной смолы без нагревания и подобных материалов. Также делают молды из воздушного пластилина. Берут пластилин, в него вдавливают листочек; Раскатывают вместе с листочком как тесто для хорошего вдавливания всех жилок; Прокатывают с задней стороны еще раз молд; Дают около половины суток просохнуть пластилину. Молд готов! Чаще всего такой молд используют для фоамирана. Но можете поэкспериментировать и для других вариантов. Молды из гипса своими руками Не знаю, понравится ли вам такой вариант, но мне он не показался очень уж хорошим. Но раз есть такой вариант, то опишу и его. Размешивается алебастр с водой и сразу же делается блинчик; Накладываем на него листик и прижимаем, чтобы отпечатать жилки. Разогреваете в миске воду до кипятка; Насыпаете нужное количество полиморфуса и палочкой соединяете шарики между собой, чтобы получилась однородная прозрачная масса; Достаете и делаете нужную форму для отпечатка; Вдавливаете изделие; Ждете, когда полиморфус остынет и достаете из него изделие. Молд готов.
Как выбрать силикон правильно?
| Как сделать форму для отливки гипсом из силикона своими руками | Силиконовые Молды Любой Формы из Литьевого Силикона, Как Сделать Своими Руками | DIYСкачать. |
| 🍭Выбираем лучшие силиконовые молды на 2024 год | Силиконовая форма молд для гипса, бетона, эпоксидной смолы/подсвечник/стакан с узором,Ramei 1. |
| Силиконовые формы для литья из гипса | Наши молды подходят для эпоксидной смолы, бетона, гипса, акрила, глины, мастики, воска, мыла. |
Как сделать молд
| Формы для 3D панелей из гипса - АБС, ПВХ, Полиуретан | 1. Особенности силиконовых молдов 2. Рекомендации при работе с силиконовыми молдами 3. Уход за силиконовыми молдами после работы 4. Хранение силиконовых молдов. |
| Все мои молды для гипса со ссылками на магазины, отзывами и советами | Молд силиконовый "Букет цветов 1" 21*28 мм. |
ДОСТАВКА ТОВАРА :
| Формы для гипса в Самаре | Набор силиконовых молдов "Весенний мотив", 55*55 мм (4 шт). |
| Mar`Ya Decor: Эксперимент - самодельные молды, заготовки из гипса... | Предлагаем купить Молды силиконовые не пищевые. Молдов в каталоге: 1231. Быстрая доставка по Москве и России. |
Силиконовые молды для гипса купить - лучшая цена в магазине Джубижу
Этого периода вполне достаточно для заливки простых моделей и формовки сложных изделий. Сравнительно быстрое отверждение. Двухкомпонентный состав на основе олова. Катализатор силикона данной серии смешивается с самим компаундом в пропорции 5г:100г. Отличительной особенностью формовочного силикона Master Mold является возможность отверждения при комнатной температуре. Нанесенный на модель жидкий материал застывает при 23-25 градусах и не требует дополнительной сушки.
Сравнительно недорогой двухкомпонентный материал используется для формовки больших изделий и мелких деталей. Его применяют в художественной отрасли для получения копий статуй, статуэток, барельефов и даже монет. В легкой промышленности жидкий двухкомпонентный состав этой серии может использоваться для литья мебельных элементов, игрушек и масок. Используется он и в строительной сфере.
Липкая задняя сторона молда Речь идет о той стороне которую вы кладете на стол. Он иногда так застывает и становится чуток липким, на качество работы это не влияет так как основная рабочая часть не липкая. Микро точки на поверхности Мы допускаем наличие до 5 микроточек на поверхности при изготовлении молда. Пищевой сертификат Наши формы подходят не только для изготовления из смолы, вы можете использовать для изготовления кондитерских изделий: шоколад, карамели, глазури, льда, мастики, марципана.
Неровное изделие! Некоторые молды имеют незначительную погрешность в горизонте, то есть один край выше другого. Мы стараемся сделать их идеально ровными, но пока достичь этого не всегда получается. Для идеального уровня мы рекомендуем сделать так, как показано на видео. Уровень горизонта выставляем по внутренней части молда, если имеются небольшие перекосы на рабочей поверхности, то выравниваем согласно уровню. Допускаем погрешность в изделиях: Изделие длиной: 1-13 см погрешность: от 1 до 4 миллиметров Изделие длиной: 13-30 см погрешность: от 4 до 6 миллиметров Изделие длиной: 30-40 см погрешность: от 6 до 8 миллиметров Изделие длиной: 40-60 см погрешность: от 8 до 12 миллиметров Подстаканник как залить по уровню видео. Торцы готового изделия имеют мелкую шероховатость, при желании их можно опилить гравером или перекрыть финишным слоем. Шероховатость заметна при макросъемке.
Глазами ее не видно практически. При создании молдов применяется технология изготовления с шероховатыми торцами что бы сохранить тонкие контуры и сделать большую высоту для заливки в молды. Изделие прилипло к молду Рекомендация при заливке столов и заливки слоя более 1 см Если вы делаете столы с заливкой от 1 до 5 см обязательно работайте при низкой комнатной температуре, не более 19 градусов и рекомендуем делать послойно заливку, не более 1 см, если вы работаете на жидкой смоле, на объёмной смоле нашего производства не более 2 см слой смола при работе должна так же иметь низкую температуру не более 19 градусов. В большом объёме смола выделяет тепло и через стенки молда тепло не может рассеяться, оно выходит только сверху самой работы, а большая часть тепла уходит на стенки молда и может прикипеть к стенкам молда. Чтобы этого не произошло работайте при низкой комнатной температуре не более 19 градусов и делайте послойную заливку. Так же подобные вещи случаются из-за непромеса состава, перегрева горелкой, готовое изделие находилось в молде более 11 часов. При заливки глубоких молдов в несколько слоев: силикон может так среагировать на смолу, точнее на химическую реакцию которая происходила в нем, при новых заливках слоев и изделие прилипло к молду. Если изделие прилипло к бортам: при следующих заливках, борты просто будут неровные, это можно будет исправить зашлифовав изделие.
Если изделие прилипло к глянцевой стороне молда, то такой молд уже не исправить. Особенности корпуса молдов из-за технологии производства. Некоторые модели молдов имеют обрезанную внешнюю границу, на внутреннюю часть это не влияет. Фактурные молды имеют перекосы за счет особенности поверхности. Поэтому готовое изделие не совсем устойчиво. За счет особенности поверхности ее рельефа нельзя сделать молд идеально ровным. Прорезы на стенках молда В некоторых местах молда есть резаные места, такова технология изготовления для лучшего извлечения из формы, на качество изделия это не влияет. Если у вас остаются лишние остатки смолы в швах и не только вы можете удалить их канцелярским ножом или зашлифовать.
Силикон не требует смазки. Это очень удобно для мастера во время лепки. Гипс легко отделяется от силикона без повреждений. Многократное использование. Изготовленная из силикона форма для литья прослужит не один год при бережном уходе. Благодаря мягкой податливой структуре силикон легко отсоединяется от застывшей гипсовой фигуры. Изделие с мелкими элементами изготавливается без дефектов.
Легкая технология изготовления. Силиконовую форму можно заказать или выполнить самостоятельно по индивидуальному чертежу — под свой проект. Это полезно для развития творческих способностей у взрослых и детей. Готовые формы для изготовления садовых фигурок Купить силиконовую заготовку можно в интернет-магазине с пересылкой заказа по почте.
Эти формы не капризны в уходе, не боятся воздействия химических реагентов. Пластмассовые формы для литья изготавливаются по технологии именно горячего литья и прессовки, делается это на профессиональном оборудовании. В домашних условиях это практически невозможно. Их делают методом горячей полимеризации, строго под давлением. Формы эти изготовлены автоматизировано, то есть потребуется профессиональное оборудование.
Эти формы демонстрируют высокую абразивную устойчивость, они долговечны и способны передать фактуру натурального камня фактически идеально. Эти формы для лепки отличает эластичность, износостойкость, они также не требуют какого-то особенного ухода, демонстрируют устойчивость к щелочам. Чтобы получить полиуретановую форму, смешивают модифицированный полимер и отвердитель. Полиуретан считается самым востребованным видом форм, который годится для литья не только из гипса, но и из бетона, цемента. С помощью таких форм можно изготовить садовые фигуры, кашпо, поделки, декоративную плитку и т. Как сделать своими руками? В условиях домашней мастерской вполне можно справиться с конструированием формы. Инструменты и материалы И подготовительный процесс, и сама процедура литья сопряжены с большим пылеобразованием. Потому в комнате, где проводится отливка, должна быть налажена вентиляция, а потом — уборка пространства.
И если в доме есть аллергики, придется поискать другое место для работы. Еще стоит помнить, что смесь пыли и воздуха, если она дойдет до определенной концентрации, является взрывоопасной. Потому открытый огонь в этом помещении — самый жесткий запрет. Главным оборудованием для литья и выступает форма, но предваряет ее изготовление модели изделия. Здесь на выручку приходит глина или пластилин, словом, любой материал с подобными характеристиками. А если предстоит сделать копию изделия, то моделью послужит оригинал. Что еще нужно взять: емкость, в которой вода и гипс будут смешиваться; стаканчик с носиком, чтобы заливать сам гипс; резинки, чтобы стягивать части формы; кисточки под смазку; ножи и шпатели; скотч и картон. Если чуть забежать вперед, стоит и про гипс рассказать. Это должен быть качественный состав, компромиссы исключены.
Разве что, если и взять строительный алебастр, то только обязательно просеянный через сито в 0,2 мм. Алебастр должен стать, так сказать, пуховым, без инородных примесей. Смазку для формы не проблема купить, но дома тоже все делается быстро и недорого: на терке натереть детское мыло, добавить туда воду и растительное масло. Для работы по получению формы нужен или плоский стол, или ровный пол, а также гладкая фанера либо ДСП. Ко дну этой фанеры прикрепятся борта в 5 см, и это сформирует коробку под заливку. Технология Она состоит из нескольких этапов. Первый — изготовление матрицы. Без матрицы невозможно достичь того, чтобы жидкий материал правильно отвердел. Особенности изготовления такие.
Чем смазать форму пластиковую, чтобы гипс не прилипал?
Набор молдов “Дневное небо” для изготовления гипсовых фигур Идеальный вариант для декорирования комнаты или изготовления поделок. И формы для гипса разных видов и вариаций увеличивает творческие возможности мастера, работающего с этим материалом. И формы для гипса разных видов и вариаций увеличивает творческие возможности мастера, работающего с этим материалом. Как сделать из гипса форму для силиконовых приманок. Силиконовый молд "Крокусы". Размеры готового изделия: 6,1 см × 8,1 см. Форма не имеет запаха, не токсична. Подходит для литья воска, гипса, каучуков, жидких пластиков и других материалов.
Силиконовая форма для гипса, бетона/силиконовый молд для творчества "Девочка кошка"/литьё гипса
Как сделать из гипса форму для силиконовых приманок. Более твердые виды силиконов подойдут для создания односторонних молдов для цветов, либо таких, где нужно сделать слепок или придать какой-то объем. Тренды Новое Топ Обсуждаемое Подписки Группы Авторское Теги Новости проекта. Alja-Safe Acrobat: Данный силикон специально разработан для нанесения на вертикальные поверхности. Причины: гипс паршивый, раствор жидковатый, изделия тонкие мелкие, гипсовое массивнее обычно делают и сошлифовывать потом есть что, а у меня мелочёвка.
Из гипса и молды
В домашних условиях молды из фоамирана нередко отливают из гипса или делают из подручных материалов — герметика, флористической губки. Мы написали множество подробных руководств по литью полиуретанов, силиконов, смол и прочих материалов. Силикон подходит для заливки гипса, полиуретана, смол, парафина, воска и жидкого пластика. Изделия из гипса и искуственного камня. Молды Силиконовые Для Гипса – покупайте на OZON по выгодным ценам в Казахстане, Алматы, Астане, Шымкенте! качественный эластичный силикон, молды идеально передают "ГЛЯНЦЕВОСТЬ" эпоксидной смоле.
Все о молдах для фоамирана
Заказывала несколько раз. Доставлено быстро итовар качественный и цены. Елена Ч Делала заказ впервые, очень осталась довольна, что посылка пришла быстро, сотрудники отзывчивые, вежливые, со мной связались быстро, уточнили заказ, с..
Рекомендую применять именно цветные, чтобы видеть степень смешивания и однородность силиконовой смеси. При формовке цвет силикона не принципиален — выбирайте отвердители любого колера. Как сделать гипсовую форму? Как сделать форму из гипса для отливки, я расскажу пошагово. Шаг 1 На момент начала формовки у меня уже есть готовая мастер-модель, с которой я хочу снять гипсовую форму. В качестве мастер-модели беру слепленную из пластилина голову медведя. Весь процесс формовки будет проходить в опалубке — это емкость из прозрачного оргстекла или пластика.
Готовые опалубки различных размеров и объемов вы можете купить в магазинах для хобби и творчества, маркетплейсах или собрать вручную. Сейчас отдельно продают листовое оргстекло и пластиковые доски разной длины — их складывают в емкость днище тоже из оргстекла или пластика — прим. Обратите внимание: опалубку нужно покупать или делать шире мастер-модели, хотя бы на 1—1,5 сантиметра со всех четырех сторон. Они не должны соприкасаться друг с другом или находиться впритык. Небольшие щели на углах опалубки залеплю пластилином или глиной, чтобы при заливке гипс не вытек. Собранная из оргстекла и прищепок опалубка с помещенной туда мастер-моделью голова медведя. Фото Русской Академии ремесел Шаг 2 Кладу мастер-модель в опалубку и приклеиваю ее к днищу двумя кусками мягкого пластилина. Модели рекомендую закреплять, так как при заливке они могут всплыть — этого нельзя допускать. Чтобы модель потом легче вытаскивалась, спрысну ее разделительной смазкой Вс-М.
Смазка-аэрозоль без цвета, резкого запаха, нетоксична, недорого стоит и баллона хватает надолго. Шаг 3 Определяю количество гипсовой массы, которой буду заливать медведя. Рассчитываю ее объем так: измеряю длину и ширину опалубки и умножаю на высоту. Гипс всегда сыпят в воду, а не наоборот, поэтому для приготовления 0,5 литра формомассы потребуется около 300 мл воды. Производители обычно указывают точное соотношение материалов и подробную инструкцию разведения. Если воды у меня 300 мл, то гипса — 660 мл. Исходя из расчетов, смешиваю холодную воду с гипсом, тщательно перемешиваю шпателем и получаю однородную формомассу для заливки. Консистенция должна быть похожа на жидкую сметану без комков, но на поверхности и в толще гипсовой смеси будут образовываться пузырьки — про них я уже говорил. Готовая гипсовая формомасса для заливки мастер-модели.
Соответственно, их содержание допускается только в конструкционном силиконе; медицинский или пищевой силикон должен соответствовать гораздо более строгим требованиям. Если вы хотите начать бизнес с ограниченными финансами, подумайте об инвестировании в производство таких товаров, как силиконовые формы для выпечки, изготовления мыла и сувениров. Они могут производиться в массовых количествах или изготавливаться на заказ в соответствии со спецификациями заказчика. Сырье для этих изделий должно поставляться из США, чтобы оно было безопасным для потребления.
Для начала работы вам не потребуется большого оборудования — только силикон холодной закалки, который можно затвердевать при комнатной температуре вручную, и минимальные требования к помещению такие как системы вентиляции или защитное снаряжение. Стоимость запуска этого вида бизнеса в микроформате составляет примерно 10 000 рублей без учета расходов на рекламу. В специализированных фирмах, специализирующихся в той или иной области, часто есть свои дизайнеры, которые создают различные декоративные элементы и узоры для силиконовых форм, с оплатой труда не менее 15 тысяч рублей в месяц в зависимости от региона. Впоследствии эти эскизы превращаются в матрицы, которые используются для изготовления силиконовых форм.
Инвестиции в это мелкосерийное производство окупаются в течение периода от шести месяцев до одного года. Кому продавать силиконовые формы молды Продажа силиконовых форм может стать отличным способом заработка как для ремесленников, так и для предпринимателей. При правильном выборе рынка и целевой аудитории вы можете создать успешный бизнес по продаже силиконовых форм любых форм и размеров. Но кому вы должны продавать свои формы?
Ответ может зависеть от того, какой тип форм вы производите. Например, если вы делаете на заказ формы для тортов или замысловатые формы для шоколада, вы можете ориентироваться на пекарни и шоколатье. С другой стороны, если вы делаете формы для мыла или свечей, то подходящими покупателями для вас могут стать магазины товаров для рукоделия и любители самоделок. Вы также можете рассмотреть возможность продажи своих силиконовых форм онлайн через сайты электронной коммерции, такие как etsy или ebay.
Важно помнить, что, ориентируясь на конкретных покупателей ваших силиконовых форм, важно сохранять профессиональный подход. Это означает, что необходимо знать потребности клиентов, а также стандарты продукции, чтобы каждый клиент был доволен своей покупкой.
Полученная форма сохраняет свойства эластичности. При втором способе резину заливают под созданный заранее гипсовый кожух. В третьем случае резину намазывают кистью на формуемую поверхность изделия в несколько слоёв, создавая относительно тонкую плёнку толщиной в среднем от 3 мм до 8 мм.
Силиконовая матрица - важный фактор, влияющий на качество производимого с её помощью лепного декора. Подбор наиболее подходящего по свойствам силикона для изготовления формы может потребовать времени и опытов. Основные вопросы, которые решаются при поиске компаунда — это соответствие свойств материала специфике работ по формовке и последующей отливке гипсовых изделий, а также нахождение баланса по соотношению цены и качества приобретаемого сырья. Силиконы на платиновых и оловянных катализаторах Силиконовые резины принципиально делятся на два типа. Одна группа с использованием так называемых платиновых катализаторов.
Второй тип — с катализаторами на основе олова. Компаунды на платине. Здесь сразу определяется глобальная разница характеристик по всем основным позициям. У силиконов на платине существенно меньше усадка, выше прочность и дольше срок эксплуатации. Зачем же тогда существуют резины на оловянных отвердителях, если они проигрывают по всем пунктам?
Дело в том, что у платиновых компаундов стоимость намного выше, чем у оловянных, что не позволяет использовать их во всех случаях, несмотря на превосходящие свойства. Компаунды на олове. При варианте, когда нужно выполнить одну или несколько отливок изделий, то, скорее всего, силикон на оловянном отвердителе вполне вас устроит. Получите приемлемое качество и сэкономите деньги. Если же вы нацелились на тираж в сотни или тысячи экземпляров гипсовых деталей, планируете использовать форму годами и важно соблюсти все размеры до миллиметра, то целесообразнее использовать резину на платиновом отвердителе.
Здесь первоначальные траты будут выше, но не придётся потом переделывать форму по нескольку раз. Жёсткость или твёрдость силикона Эластичность полученной силиконовой формы — важнейшая её характеристика, определяющая возможности дальнейшего применения. Параметр измеряется в так называемых единицах по Шору, шкала D. Эта характеристика обычно указывается на упаковке. Чем меньше значение, тем больше мягкость и, наоборот, чем выше показатель, тем больше жёсткость резины.
Твёрдость 10D. Эта маркировка означает очень мягкий, легко растягивающийся силиконовый состав, который подходит для формования изделий со сложной формой и большими «поднутрениями» элементов. Если в основе детали вашей лепнины преобладают геометрические формы, то такой мягкий силикон вряд ли подойдёт. Матрица начнёт «гулять» и геометрия гипсовой детали «поплывёт».
Как сделать силиконовую форму и форму из гипса: подробная инструкция от профессионала
Молд силиконовый "Букет цветов 1" 21*28 мм. Силиконовые Молды Любой Формы из Литьевого Силикона, Как Сделать Своими Руками | DIYСкачать. Силиконовая форма шкатулка с крышкой "Капля", подсвечник, молд для гипса и смолы. Силиконовые формы (молды). Молды для эпоксидной смолы, гипса и камня. Я покажу вам все мои силиконовые молды для заливки гипса.