Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Слесарь-инструментальщик". Расшифровка кода классификатора профессий и должностей ОКПДТР 18452 Слесарь-инструментальщик. все разряды, должностные обязанности и характеристика работ согласно ЕТКС. Профессия Слесарь-инструментальщик (6-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике. и приборостроения.
ЕТКС — Раздел «Слесарные и слесарно-сборочные работы»
Сейфы, несгораемые шкафы — изготовление и пайка одно- и двухбородочных болванок для ключей, изготовление цугольд особо сложных профилей к замкам отечественного производства. Угольники контрольные периметром свыше 500 мм — изготовление со строгим соблюдением углов. Штампы сложные гибочные, просечные, вырубные — доводка после закаливания. Штангенциркули, штангенрейсмусы — капитальный ремонт.
Шаблоны профильные с количеством радиусов до трех включительно — полное изготовление и доводка после закаливания. Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений специальных и делительных головок, пресс-форм, штампов, кондукторов, сварочных установок, измерительных приспособлений и др. Доводка, притирка и изготовление деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,16-0,02.
Проверка приспособлений и штампов в условиях эксплуатации. Должен знать: конструктивные особенности сложного специального и универсального инструмента и приспособлений; все виды расчетов и геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента, деталей и узлов; способы термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов; влияние температуры на показания измерений инструмента. Аппараты нумерационные не ротационного типа — изготовление внутренних и наружных корпусов.
Головки нарезные, полировочные и расточные — разметка, пригонка до и после закалки, сборка, испытание и устранение дефектов. Головки резьбонарезные — наладка и сборка. Гребенки и храповики — изготовление.
Зубомеры оптические — ремонт и испытание. Колеса нумерационные — слесарная обработка. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конусов длиной до 500 мм — полное изготовление и доводка после закаливания.
Калибры радиусные наборные пазовые сложной конфигурации — доводка. Калибры, штампы, кондукторы, приспособления для фрезерования гребенок — изготовление. Линейки контрольные и рабочие длиной свыше 6 м — шабрение со строгим соблюдением параллельности сторон.
Микрометры индикаторные — полный ремонт. Платы разметочные контрольные составные размером до 1500 x 1500 мм — шабрение и сборка. Пресс-формы сложные для литья под давлением — разметка, доводка, сборка и испытание.
Приборы для замера углов — сборка, доводка и испытание. Рамки и сухари контрольные для плоских разжимных плашек и клуппов — изготовление под закаливание и доводка после закаливания. Сейфы, несгораемые шкафы — чистка, смазка и реконструкция контрольного замка, изготовление однобородочных ключей.
Угольники контрольные — доводка. Шаблоны модульные с модулем свыше 1 до 1,5 — доводка. Шаблоны сложные и контршаблоны с числом радиусов более трех и касательными — полное изготовление и доводка после закаливания.
Штампы сложные многоручьевые комбинированные — капитальный ремонт, сборка, испытание. Шаблоны с тупым углом 170 град. Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов.
Изготовление точных и сложных лекал с расположением плоскостей в различных проекциях с соблюдением размеров по 1 — 5 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,04-0,01. Разметка и вычерчивание любых сложных изделий. Регулировка оптических приборов угломеров, оптиметров, компакторов и др.
Обработка различного рода деталей при помощи специального оборудования от 8-11 квалитетов. Работа с фигурными деталями. Их чертеж, ремонт, разметка и подгототовка. Рихтовка оборудования. Стоит отметить, что некоторые обязанности слесаря-инструментальщика 3 разряда могут выполняться только под пристальным контролем специалистов с более высокой квалификацией. Кому подходит Учитывая сложные условия труда и физические нагрузки, неудивительно, что профессия слесаря механосборочных работ считается мужской. Что касается личных качеств, то среди них можно выделить: выносливость и физическую силу; хорошую координацию движений и подвижность рук; развитую образную память и глазомер; техническое мышление и пространственное воображение; ответственность и аккуратность; трудолюбие; умение работать как индивидуально, так и в составе бригады.
Мастерам часто необходимо работать в неудобных позах, в шумном помещении, наибольшая нагрузка приходится на руки. Поэтому профессия слесаря МСР не подойдет людям с сердечнососудистыми заболеваниями и с проблемами опорно-двигательного аппарата. Также важны хорошее зрение и слух, отсутствие аллергических реакций на разные масла. Об ответственности и правах слесаря-инструментальщика 3 разряда Стоит уделить особое внимание таким немаловажным моментам, как ответственность и права рассматриваемого специалиста. Типовая инструкция прописывает о правах слесаря-инструментальщика следующее: специалист имеет право давать своим подчиненным определенные поручения и задачи; может производить контроль за выполнением заданий; может требовать у начальства все необходимые для работы нормативные акты и документы; способен вносить руководству на рассмотрение различные пожелания и предложения, так или иначе касающиеся профессиональной деятельности; может докладывать руководству обо всех проблемах, нарушениях и недостатках работы; может взаимодействовать с различными службами той организации, в которой слесарь-инструментальщик работает. Не менее важным считается пункт об ответственности специалиста: Работник несет ответственность за неисполнение или же неверное исполнение своих функций. За причинение материального вреда, за различного рода правонарушения, совершенные в ходе рабочей деятельности, специалист может быть подвергнут от дисциплинарной до уголовной ответственности.
Требования к оформлению рабочей инструкции Должностная инструкция — документ, который определяет права, обязанности и функции работника в конкретной должности. Должностная инструкция является предметом кадровой документации. Также при оформлении инструкции нужно воспользоваться Единым тарифно-квалификационным справочником ЕТКС. В нем указаны требования к отдельным должностям и обязанности работников. Поскольку после подписания должностная инструкция становится локальным актом организации, то она должна не только быть составлена по ГОСТу, но и содержать данные этой компании — сокращения, аббревиатуры, профессиональная лексика и прочее. Помимо требований к оформлению должностных инструкций отступы, шрифт и т. Кроме того, вместе с перечисленными разделами рабочая инструкция содержит в себе реквизиты предприятия.
Рассмотрим сегодня требования к должностной инструкции слесаря-инструментальщика на производстве, обозначим отличия работ, знаний и навыков по квалификационным разрядам рабочего, согласно ЕТКС. Сложность, точность и качество работ определяет мастерство работника. То есть чем сложнее работы, тем выше его уровень квалификации. Степень профессионализма работников определяют по разрядам, указанным в ЕТКС. Конкретно для слесарей-инструментальщиков предусмотрены разряды со 2-го по 8-й. Тарифная сетка, находящаяся во взаимосвязи с разрядами работ, участвует в расчете заработной платы рабочего. Чем выше уровень квалификации, тем выше часовая тарифная ставка.
Линейки поверочные лекальные ножеобразные — полная слесарная обработка с доводкой после шлифования. Микрометры с ценой деления 0,01 мм — разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным стеклам, концевым мерам и интерференционным стеклам. Оправки комбинированные сложные — сборка. Патроны универсальные и цанговые — ремонт, сборка и регулировка. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером 1000 x 1500 мм — шабрение и проверка. Пружины цилиндрические — слесарная обработка. Развертки раздвижные всех размеров, рейсмусы — слесарная обработка.
Сейфы и несгораемые шкафы — мелкий ремонт, изготовление болтов. Тиски параллельные станочные — изготовление. Угольники контрольные периметром до 500 мм — изготовление со строгим соблюдением углов. Шаблоны для одновременного измерения пазов, длин, высот, радиусов, ступенчатых деталей — изготовление и доводка после закалки. Шаблоны для проверки профиля зуба — опиливание и доводка при помощи контршаблонов. Штампы гибочные, пресс-формы и приспособления средней сложности — слесарная обработка, сборка и установка на пресс. Штрихмассы и плоские калибры — доводка.
Слесарь-инструментальщик 4-го разряда Характеристика работ. Изготовление и ремонт точных и сложных инструментов и приспособлений копиров, вырезных и вытяжных штампов, пуансонов, кондукторов. Изготовление сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки. Доводка, притирка и изготовление деталей фигурного очертания по 7 — 10 квалитетам с получением зеркальной поверхности. Должен знать: основные геометрические и тригонометрические зависимости; устройство доводочных и припиловочных станков различных типов; состав, назначение и свойства доводочных материалов; способы определения качества закалки и правки обрабатываемых деталей; приемы разметки и вычерчивания сложных фигур; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости; деформацию, изменения внутренних напряжений и структуры металлов при термообработке, способы их предотвращения и устранения. Аппараты нумерационные — изготовление нажимов, рычагов, пружин, колодочек и болванок для пайки литеров. Головки нарезные самооткрывающиеся — сборка.
Калибры — скобы, высотомеры и др. Клинья контрольные — шабрение. Кондуктора для сверления деталей в различных плоскостях — изготовление и сборка. Копиры сложной формы — обработка по шаблонам, сборка, регулировка, ремонт, доводка. Лекала сборные — изготовление. Линейки контрольные и рабочие длиной до 6 м включительно, рамки лекальные поверочные всех размеров — проверка и шабрение с соблюдением параллельности сторон. Микрометры рычажные с ценой деления 0,002 мм — ремонт, проверка на точность микропары и часового механизма.
Оправки под наращивание волноводов выдавливанием — сборка. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером свыше 1000 x 1500 мм — шабрение. Пресс-формы сложные — слесарная обработка, сборка, изготовление. Призмы контрольные — опиливание и шабрение. Приборы для измерения эксцентричности, толщины стенок и глубины пустотелых деталей — изготовление и сварка. Приспособления универсальные сборочные — сборка. Резцы всевозможных фасонов сложной конфигурации и шаблоны к ним — изготовление и доводка.
Сейфы, несгораемые шкафы — изготовление и пайка одно- и двухбородочных болванок для ключей, изготовление цугольд особо сложных профилей к замкам отечественного производства.
Скачайте документы по теме: Оценка квалификации слесаря-инструментальщика производится на основании единых тарифно-квалификационных справочников ЕТКС. Для градации уровня мастерства используется разрядная сетка.
Квалификация слесаря-инструментальщика оценивается разрядами со 2-го по 8-ой. Чем выше квалификация и тем более сложные задачи может выполнять работник, тем выше его разряд, тем шире круг обязанностей, оговариваемых должностной инструкцией слесаря-инструментальщика. Как влияет разряд на должностные обязанности слесаря-инструментальщика в 2017 году В первую очередь, от разряда, который установлен работнику, зависит оплата его труда.
Чем выше его разряд, тем большее количество денег он будет получать за единицу выполненной работы. В некоторых случаях за единицу работы может приниматься единица натуральной продукции, в некоторых - единица времени, например, один час работы. Но едиными тарифно-квалификационные справочниками установлены требования не только к производственным навыкам и умениям, необходимым для качественной работы в рамках какого-то разряда.
В обязанности слесаря-инструментальщика в 2017 году входит и владение широким кругом знаний технического характера. Так, например, минимум, что должен знать слесарь-инструментальщик в соответствии с требованиями ЕТКС, это: иметь общее представление и знать назначение металлообрабатывающих станков, их наиболее распространенные типы и их основные принципы работы; знать принцип работы и назначение тех металлообрабатывающих станков, операции на которых он будет выполнять в соответствии со своей должностной инструкцией слесаря инструментальщика; знать назначение, конструктивные особенности и порядок использования разного типа приборов и инструментов режущих, измерительных, сложных , штампов, приспособлений и пресс-форм; знать основные тригонометрические и геометрические зависимости и уметь читать технические чертежи; иметь представление о физических и химических свойствах металлов и сплавов, применяемых в инструментальном деле, особенностями их термической обработки ; знать систему допусков и посадок, уметь пользоваться системой их обозначений на технических чертежах. Это тот минимально необходимый объем знаний, который оговаривается должностной инструкцией слесаря-инструментальщика.
Но следует учесть, что научный прогресс в области металлообработки, внедрение новых технологий и инструментов делают постоянное обучение слесаря-инструментальщика основным условием эффективности его трудовой деятельности. В обязанности слесаря-инструментальщика более высокого разряда входит умение выбрать наиболее оптимальный способ изготовления сложного и ответственного инструмента, но и непрерывное подтверждение и повышение квалификации. Как показывает практика, именно владение актуальными знаниями и непрерывное техническое обучение позволяют поддерживать квалификацию работника на установленном разрядом уровне.
Это условие гарантирует качество работы слесаря инструментальщика, должностная инструкция также должна учитывать его. Слесарь-инструментальщик: должностная инструкция По своей юридической сути должностная инструкция слесаря инструментальщика является локальным нормативным актом. На законодательном уровне никаких требований ни к его наличию, ни к его содержанию не установлено.
Работодатель вправе самостоятельно решать, нужен ли такой документ на предприятии, и устанавливать требования к его содержанию. Как правило, любая должностная инструкция, в том числе и слесаря-инструментальщика, состоит минимум из четырех разделов; Общие положения Права Ответственность При составлении разделов 1, 3 и 4 можно руководствоваться общими для всех рабочих профессий требованиями к содержанию. Кроме того, регламентирующая трудовую деятельность слесаря инструментальщика должностная инструкция должна учитывать специфику производства, с этой целью при ее составлении могут быть использованы квалификационные требования , устанавливаемые соответствующими профессиональными стандартами.
Типовая должностная инструкция слесаря-инструментальщика представлена ниже. Слесарь-инструментальщик 2-го разряда Характеристика работ. Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам; сборка и ремонт простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента.
Закалка простых инструментов. Изготовление и доводка термически не обработанных шаблонов, лекал и скоб под закалку по 12 квалитету. Нарезание резьбы метчиками и плашками с проверкой по калибрам.
Изготовление и слесарная обработка инструмента и приспособлений средней сложности с применением специальной технологической оснастки и шаблонов под руководством слесаря-инструментальщика более высокой квалификации. Должен знать: назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений: систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости и обозначение их на чертежах; принцип работы сверлильных и припиловочных станков; правила установки припусков для дальнейшей доводки с учетом деформации металла при термической обработке. Примеры работ 1.
Борштанги диаметром до 60 мм, длиной до 1000 мм для металлообрабатывающих станков - пригонка прямоугольных отверстий под резцы. Воротки - полная слесарная обработка. Втулки переходные - разметка, сверление и опиливание окон после механической обработки.
Державки различные, простые кондуктора и приспособления, держатели метчиков и плашек - ремонт. Детали приспособлений и штампов разные - опиливание под угольник, линейку и по кондуктору, опиливание пазов, нарезка резьбы вручную метчиками и плашками. Клуппы и державки - полная слесарная обработка.
Ключи гаечные глухие, торцовые и специальные - опиливание зева после станочной обработки с проверкой по шаблону. Матрицы и пуансоны для штамповки болтов и гаек - ремонт. Нутромеры - изготовление и ремонт.
Патроны зажимные для сверл простые - сборка. Резцы закаленные простые - доводка по шаблонам. Сверла спиральные с напайкой пластин - опиливание под быстрорежущую пластину.
Шаблоны на гаечные ключи, кровельные ножницы - изготовление. Слесарь-инструментальщик 3-го разряда Характеристика работ. Изготовление и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания резцы фасонные, фрезы наборные, развертки разжимные, штангенциркули, штампы, кондуктора и шаблоны.
Изготовление сложного и точного инструмента и приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов. Слесарная обработка деталей по 8 - 11 квалитетам с применением универсальной оснастки. Разметка и вычерчивание фигурных деталей изделий.
Доводка инструмента и рихтовка изготовляемых изделий.
Обучение слесаря-инструментальщика
Несмотря на разделение слесарей-инструментальщиков по ЕТКС на несколько категорий, в работе разница между ними может быть незаметной. Не менее одного года работ по второму квалификационному уровню по профессии "слесарь-инструментальщик". § 86. Слесарь-инструментальщик (8-й разряд). Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий. ЕТКС. § 80. Слесарь-инструментальщик 2-го разряда.
Карточка рабочей профессии слесарь-инструментальщик 5-й разряд ЕТКС
- Профессия слесарь-инструментальщик: что делает этот специалист?
- Раздел «Слесарные и слесарно-сборочные работы» ЕТКС 2023
- ЕТКС. Слесарь-инструментальщик 2 - 8 разряды (§ 80 - § 86)
- Утвержден профессиональный стандарт "Слесарь-инструментальщик"
- Профстандарт: 40.028
ЕТКС. Слесарь-инструментальщик 2 - 8 разряды (§ 80 - § 86)
Нагрев поверхности может быть разным, это зависит от нескольких факторов: качества обрабатываемой поверхности, вида металла и его толщины. Длительность нагрева может составить от 5 до 45 секунд. После достижения необходимой степени нагрева задействуют кислород. Сначала с помощью струи плазмы прожигают заготовку на всю глубину, потом плавно и равномерно перемещают резак вдоль линии разреза. При обработке металла данным способом кислород играет двойную роль — кислород режет металл и убирает оксиды, образующиеся на поверхности. Важно также учесть расстояние между обрабатываемой поверхностью и соплами резака. Последние должны быть по возможности равноудалены от поверхности металла. Расстояние выбирается, основываясь на навыках сварщика. К недостаткам данного метода следует отнести тот факт, что далеко не все металлы поддаются такому типу резки. Кроме того, ширина реза довольно ощутимая, края не очень ровные, с наплывами, окислами и гратом.
Также металл в месте и поблизости от места реза может стать хрупким в результате термического воздействия на него. Он может деформироваться, внутри него может появляться напряжение и все это происходит вследствие неравномерного нагрева. С Новым годом! Пусть ваши начинания сияют яркой энергией, словно огонь дракона, и преодолевают любые преграды. Пусть этот год будет наполнен новыми возможностями, радостью и достижениями. Счастья, здоровья и успехов! Разметка и наметка металлических деталей. Как это происходит? На данном чертеже размечают точки, в которых будет выполняться обработка, деталь будет гнуться, а также места, и где будут просверлены отверстия для крепежей.
Данный процесс носит название разметки. При выполнении разметки принимаются в учет все операции, через которые предстоит в процессе производства пройти деталям, и делаются припуски на резку, фрезерование, усадку при других работах. Количество и размер припусков рассчитываются в соответствии со специально разработанными требованиями. Если предполагается серийное производство, то для деталей создаются шаблоны из картона или фанеры.
Конкретно для слесарей-инструментальщиков предусмотрены разряды со 2-го по 8-й. Тарифная сетка, находящаяся во взаимосвязи с разрядами работ, участвует в расчете заработной платы рабочего. Чем выше уровень квалификации, тем выше часовая тарифная ставка. Требования на 3 разряд В должностной инструкции слесаря-инструментальщика 3 разряда описаны следующие работы, которые работник должен уметь выполнять: изготавливать и восстанавливать инструмент и приспособления средней сложности; производить инструмент повышенной сложности и точности с помощью специальной технической оснастки и шаблонов; осуществлять слесарную отделку деталей по 8-11 квалитетам с помощью универсальной оснастки; осуществлять разметку и вычерчивание фигурных деталей; доводить инструмент и рихтовать изготовленные изделия; под наблюдением слесаря-инструментальщика более высокого разряда изготавливать инструменты и приспособления повышенной сложности. Для успешного достижения поставленных задач слесарь-инструментальщик обязан владеть знаниями: о базовых геометрических и тригонометрических зависимостях и основах технического черчения; об устройстве используемых станков металлообрабатывающего, доводочного и припиловочного типа; как и при каких условиях использовать доводочные материалы; о свойствах стали различных марок; КИП, их устройство и эксплуатация; о зависимости точности измерений от температуры детали; о способах термической обработки стали с учетом ее марки; о припусках при доводке с учетом изменения металла при термической обработке. Получение 4 разряда Должностной инструкцией слесаря-инструментальщика 4 разряда предопределены следующие характеры работ: умение изготавливать и чинить инструменты и приспособления повышенной сложности при использовании современной специальной технологической оснастки; доводить, притирать и изготавливать фигурные детали по 7-10 квалитетам с минимальной шероховатостью поверхности. Помимо перечисленных обязательных знаний при 3 разряде, при 4 разряде работник должен знать: как определить качество закалки и правки деталей, находящихся в обработке; как разметить и вычертить сложную фигуру; как предотвратить изменение внутреннего напряжения и структуры металла при термообработке. Особенности квалификации 5 разряда Расписываясь в должностной инструкции слесаря-инструментальщика 5 разряда, работник должен уметь: -изготовить, отрегулировать, отремонтировать крупные сложные и точные инструменты и приспособления, модели с большим количеством взаимосвязанных размеров, со степенью точности 6-7 квалитетов; доводить, притирать и изготавливать детали с повышенной степенью точности 5 квалитетов и шероховатостью Ra 0,16-0,02; испытывать приспособления и штампы при использовании. При получении слепка оценивается точность формы и взаимного расположения поверхностей детали. Добавочно должен знать: особенности строения сложных инструментов и приспособлений; виды расчетов и геометрические построения.
Нарезание резьбы метчиками и плашками с проверкой по калибрам. Изготовление и слесарная обработка инструмента и приспособлений средней сложности с применением специальной технологической оснастки и шаблонов под руководством слесаря-инструментальщика более высокой квалификации. Должен знать: назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений: систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости и обозначение их на чертежах; принцип работы сверлильных и припиловочных станков; правила установки припусков для дальнейшей доводки с учетом деформации металла при термической обработке. Читайте также: Готовые примеры резюме на работу охранником Примеры работ 1. Борштанги диаметром до 60 мм, длиной до 1000 мм для металлообрабатывающих станков — пригонка прямоугольных отверстий под резцы. Воротки — полная слесарная обработка. Втулки переходные — разметка, сверление и опиливание окон после механической обработки. Державки различные, простые кондуктора и приспособления, держатели метчиков и плашек — ремонт. Детали приспособлений и штампов разные — опиливание под угольник, линейку и по кондуктору, опиливание пазов, нарезка резьбы вручную метчиками и плашками. Клуппы и державки — полная слесарная обработка. Ключи гаечные глухие, торцовые и специальные — опиливание зева после станочной обработки с проверкой по шаблону. Матрицы и пуансоны для штамповки болтов и гаек — ремонт. Нутромеры — изготовление и ремонт. Патроны зажимные для сверл простые — сборка. Резцы закаленные простые — доводка по шаблонам. Сверла спиральные с напайкой пластин — опиливание под быстрорежущую пластину. Шаблоны на гаечные ключи, кровельные ножницы — изготовление. Об ответственности и правах слесаря-инструментальщика 3 разряда Стоит уделить особое внимание таким немаловажным моментам, как ответственность и права рассматриваемого специалиста. Типовая инструкция прописывает о правах слесаря-инструментальщика следующее: специалист имеет право давать своим подчиненным определенные поручения и задачи; может производить контроль за выполнением заданий; может требовать у начальства все необходимые для работы нормативные акты и документы; способен вносить руководству на рассмотрение различные пожелания и предложения, так или иначе касающиеся профессиональной деятельности; может докладывать руководству обо всех проблемах, нарушениях и недостатках работы; может взаимодействовать с различными службами той организации, в которой слесарь-инструментальщик работает. Не менее важным считается пункт об ответственности специалиста: Работник несет ответственность за неисполнение или же неверное исполнение своих функций. За причинение материального вреда, за различного рода правонарушения, совершенные в ходе рабочей деятельности, специалист может быть подвергнут от дисциплинарной до уголовной ответственности. Также слесарь МСР при необходимости занимается увязкой, строповкой, перемещением и складированием грузов, в том числе при помощи погрузчика. Более точно функции сотрудника прописаны в должностной инструкции. Обязанности работника также напрямую связаны с его квалификационным разрядом, который может быть от 2 до 7: 2—3 разряд. Присваивается выпускникам колледжей или техникумов. Таким слесарям поручают работу, не требующую опыта и высокой точности. Это может быть нарезка резьбы, склеивание и пайка, подготовка заготовок, сверление отверстий, несложная притирка деталей и испытания на станке. Сюда попадают все опытные работники, имеющие достаточный стаж. Такие мастера способны самостоятельно проверить заявленные характеристики устройств, выполнить статическую и динамическую балансировку, устранить неполадки и собрать сложный агрегат. Механосборщикам такого уровня поручают составлять паспорта на оборудование, выпускаемое предприятием. Это «высший пилотаж», который доступен немногим. Такие мастера нарасхват, поскольку они имеют право выполнять работы в особо сложных условиях: монтировать и ремонтировать трубопроводы, заполненные жидкостями и газами, обслуживать контейнеры и аппараты с радиоактивными веществами. Чтобы получить более высокий разряд, необходимо работать по специальности, набирая стаж, после чего проходить курсы повышения квалификации и сдавать экзамен. В целом же, принимая на работу сотрудника, работодатели ожидают от него владения такими профессиональными компетенциями: умение разбираться в схемах и чертежах; понимание принципов действия и внутреннего устройства механизмов различных типов; владение основами черчения, математики в частности тригонометрии и геометрии , физики гидравлика, механика ; знание основ материаловедения и химии; навык пользования измерительно-контрольными и слесарными инструментами; опыт выполнения разного вида работ сварочных, кузнечных, шлифовальных, сверлильных и др. Труд слесаря МСР относится к числу работ со средними физическими нагрузками. Обычно все действия выполняются в закрытых помещениях заводы, мастерские, предприятия авиа- и судостроительной отраслей. В зависимости от выпускаемой продукции, ее размеров и уровня уникальности, сборка может производиться на специальных креплениях или на конвейере. О функциях слесаря-инструментальщика 4 разряда Что должен знать слесарь-инструментальщик? Обязанности этого работника включают в себя еще и наличие определенного умственного багажа, а также умение грамотно его применять на практике. Так, рассматриваемый специалист должен знать: об устройстве припиловодочного и доводочного станка; об основных видах зависимостей: тригонометрических и геометрических; все необходимые сведения о доводочных материалах; все необходимые сведения о припиловодочных материалах; о работе со сложными фигурами разметка, вычерчивание. Типовая инструкция прописывает следующие обязанности слесаря-инструментальщика 4 разряда: Работа с копирами, штампами, пуансонами, кондукторами и другими сложными элементами имеется в виду производство, ремонт и эксплуатация. Работа, заключающаяся в доводке, протирке, изготовлении и эксплуатации элементов фигурного очертания для специалиста 4 разряда — только 7-10 квалитетов. Получение 4 разряда Должностной инструкцией слесаря-инструментальщика 4 разряда предопределены следующие характеры работ: умение изготавливать и чинить инструменты и приспособления повышенной сложности при использовании современной специальной технологической оснастки; доводить, притирать и изготавливать фигурные детали по 7-10 квалитетам с минимальной шероховатостью поверхности. Помимо перечисленных обязательных знаний при 3 разряде, при 4 разряде работник должен знать: как определить качество закалки и правки деталей, находящихся в обработке; как разметить и вычертить сложную фигуру; как предотвратить изменение внутреннего напряжения и структуры металла при термообработке. Об ответственности и правах слесаря-инструментальщика 4 разряда Должностные обязанности слесаря-инструментальщика весьма обширны. Именно из-за этого на данного специалиста ложится еще и очень большая ответственность. Хоть типовая инструкция и прописывает моменты, похожие на виды ответственности для лиц с квалификацией ниже, стоит отметить, что дело может обстоять гораздо серьезнее. В особенности это касается отношений с подчиненными. То же самое касается и прав слесаря-инструметальщика, имеющего 4 разряд. Должностная инструкция прописывает все те же моменты, что и для менее квалифицированных работников. Тем не менее, права специалиста с пятым разрядом все же чуть шире. Стоит брать в расчет хотя бы авторитет рассматриваемого работника: довольно высокий разряд позволяет выстраивать уже более четкие и организованные отношения с начальством. Разряды профессии слесарь-инструментальщик по ЕТКС Специальности делится на семь уровней квалификации, начиная со второго. Слесарь-инструментальщик 2 разряда. Начальный уровень. Работает под контролем опытного специалиста, выполняет простейшие поручения. Слесарь-инструментальщик 3 разряда. Может самостоятельно работать над оборудованием третьей степени сложности.
Линейки контрольные и рабочие длиной до 6 м включительно, рамки лекальные поверочные всех размеров - проверка и шабрение с соблюдением параллельности сторон. Микрометры рычажные с ценой деления 0,002 мм - ремонт, проверка на точность микропары и часового механизма. Оправки под наращивание волноводов выдавливанием - сборка. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером свыше 1000 х 1500 мм - шабрение. Пресс-формы сложные - слесарная обработка, сборка, изготовление. Призмы контрольные - опиливание и шабрение. Приборы для измерения эксцентричности, толщины стенок и глубины пустотелых деталей - изготовление и сварка. Приспособления универсальные сборочные - сборка. Резцы всевозможных фасонов сложной конфигурации и шаблоны к ним - изготовление и доводка. Сейфы, несгораемые шкафы - изготовление и пайка одно- и двухбородочных болванок для ключей, изготовление цугольд особо сложных профилей к замкам отечественного производства. Угольники контрольные периметром свыше 500 мм - изготовление со строгим соблюдением углов. Штампы сложные гибочные, просечные, вырубные - доводка после закаливания. Штангенциркули, штангенрейсмусы - капитальный ремонт. Шаблоны профильные с количеством радиусов до трех включительно - полное изготовление и доводка после закаливания. Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений специальных и делительных головок, пресс-форм, штампов, кондукторов, сварочных установок, измерительных приспособлений и др. Доводка, притирка и изготовление деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,16-0,02. Проверка приспособлений и штампов в условиях эксплуатации. Должен знать: конструктивные особенности сложного специального и универсального инструмента и приспособлений; все виды расчетов и геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента, деталей и узлов; способы термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов; влияние температуры на показания измерений инструмента. Примеры работ Аппараты нумерационные не ротационного типа - изготовление внутренних и наружных корпусов. Головки нарезные, полировочные и расточные - разметка, пригонка до и после закалки, сборка, испытание и устранение дефектов. Головки резьбонарезные - наладка и сборка. Гребенки и храповики - изготовление. Зубомеры оптические - ремонт и испытание. Колеса нумерационные - слесарная обработка. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конусов длиной до 500 мм - полное изготовление и доводка после закаливания. Калибры радиусные наборные пазовые сложной конфигурации - доводка. Калибры, штампы, кондукторы, приспособления для фрезерования гребенок - изготовление. Линейки контрольные и рабочие длиной свыше 6 м - шабрение со строгим соблюдением параллельности сторон. Микрометры индикаторные - полный ремонт. Плиты разметочные контрольные составные размером до 1500 х 1500 мм - шабрение и сборка. Пресс-формы сложные для литья под давлением - разметка, доводка, сборка и испытание. Приборы для замера углов - сборка, доводка и испытание. Рамки и сухари контрольные для плоских разжимных плашек и клуппов - изготовление под закаливание и доводка после закаливания.
Слесарь: описание и основные специализации профессии
Для успешного выполнения своих обязанностей ему необходимо иметь технический склад ума, чтобы понимать принципы работы различных устройств, а также уметь анализировать и исправлять возникающие проблемы. Внимательность и точность Слесарь-инструментальщик работает со сложными механизмами и инструментами, поэтому внимательность и точность играют важную роль. Каждая деталь и каждое движение важны для успешного выполнения работы и предотвращения повреждений оборудования. Умение работать в команде Слесарь-инструментальщик часто работает в команде с другими специалистами. Умение эффективно взаимодействовать с коллегами, соблюдать инструкции и выполнять поставленные задачи важно для достижения успеха в работе. Физическая выносливость Работа слесаря-инструментальщика может быть связана с поднятием и перемещением тяжелых предметов, а также требовать длительного нахождения в тяжелых физических условиях.
Физическая выносливость поможет справиться с такими нагрузками и сохранить эффективность труда. Готовность к обучению Профессиональный рост и развитие в сфере инструментального дела требуют постоянного обучения и освоения новых технологий и методов работы. Готовность к обучению и желание развиваться в своей профессии помогут стать успешным слесарем-инструментальщиком. Стрессоустойчивость Работа слесаря-инструментальщика может быть связана с неожиданными проблемами и ситуациями, которые требуют принятия решений в стрессовых условиях. Стрессоустойчивость позволит сохранять спокойствие и принимать правильные решения в сложных моментах.
В целом, профессия слесаря-инструментальщика подходит для людей, которые обладают техническим складом ума, внимательны, умеют работать в команде, физически выносливы, готовы к обучению и стрессоустойчивы. Если вы соответствуете этим критериям, то с высокой вероятностью сможете успешно освоить эту профессию и достигнуть хороших результатов в ней. Требования, обучение и специализация Требования Слесарь-инструментальщик — профессия, которую можно освоить после базового образования, то есть школьного образования. Для начала карьеры в этой сфере нет необходимости в высшем или профессиональном образовании. Однако, для повышения конкурентоспособности и расширения своих навыков, рекомендуется получить дополнительное профессиональное образование.
Например, можно пройти курсы или специализированные программы по слесарному делу. Обязательным требованием для работы в этой профессии является знание основ слесарного дела и умение работать с различными инструментами, включая ручной, электрический и пневматический инструмент. Также важно иметь хорошую физическую выносливость и моторику, так как в работе могут встречаться тяжелые предметы и необходимость выполнять физические работы. Возможные пути обучения и специализации Существует несколько путей для получения образования и подготовки в профессии слесаря-инструментальщика: Технические школы и колледжи: можно поступить в техникум или колледж, который предлагает специальность «Слесарь-инструментальщик». В течение учебы студенты получают теоретические знания и практические навыки в области слесарного дела.
Профессиональные курсы: можно пройти профессиональные курсы по слесарному делу. Это позволит быстро получить необходимые навыки и знания и начать работу в данной сфере. Курсы обычно предоставляются учебными центрами и профессиональными учебными заведениями. Практическое обучение: в некоторых случаях можно получить практическое обучение непосредственно на предприятиях, оказывающих услуги по ремонту и обслуживанию инструмента. В этом случае стажировка может заменить формальное образование, но важно иметь базовые знания и навыки в данной области.
Специализация в профессии В профессии слесаря-инструментальщика существуют различные возможности для специализации. Некоторые специализации включают: Ремонт и обслуживание ручного инструмента: слесари-инструментальщики могут специализироваться в ремонте и обслуживании различных видов ручного инструмента, такого как гаечные ключи, отвертки и пилы.
Что должен знать слесарь-инструментальщик 3 разряда? Специалист с третьим разрядом сможет осуществлять свою трудовую деятельность только в том случае, если он хорошо знает некоторое количество дисциплин. О чем конкретно идет речь?
Вот что прописывает типовая инструкция: Слесарь-сантехник третьего разряда должен иметь представление об основах черчения, а также о геометрической и тригонометрической зависимостях. Помимо этого, он должен знать: Способы применения доводочного материала, а также устройство станков - доводочных и припиловочных. Устройство различного контрольно-измерительного оборудование, а также его эксплуатацию. Свойство стали. Методы и варианты обработки стали.
Всю необходимую информацию о деформации металлов при их термической обработке, а также о припусках для доводки. О системе посадок и допусков, а также о параметрах шероховатостей. Таким образом, представитель даже не самого высокого разряда все равно должен обладать довольно приличным багажом знаний. А что можно сказать про обязанности слесаря-инструментальщика 3 разряда? О функциях слесаря-инструментальщика 3 разряда Какие функции имеет слесарь-инструментальщик?
Обязанности 3 разряда, как ни странно, довольно обширные. Типовая инструкция прописывает следующие пункты: При помощи специального технического оснащения и различных шаблонов необходимо изготавливать сложные и точные инструменты. Ремонт инструментов и другого оборудования средней сложности, имеющего специальное очертание.
Домкраты винтовые, фрезерные головки - слесарная обработка деталей и сборка. Дрели и трещотки - ремонт. Инструменты пневматические - слесарная обработка и сборка. Калибры квадратные и шпоночные - доводка. Кондукторы простые - изготовление и сборка, Клейма - изготовление.
Клуппы для плоских раздвижных плашек разных размеров и копиры несложные - изготовление. Ключи шестигранные, звездочные с закрытым зевом -припиловка по шаблонам или калибрам после долбежной операции. Кулачки к токарно-револьверным автоматам - изготовление. Линейки поверочные лекальные ножеобразные - полная слесарная обработка с доводкой после шлифования. Микрометры с ценой деления 0,01 мм - разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным стеклам, концевым мерам и интерференционным стеклам. Оправки комбинированные сложные - сборка. Патроны универсальные и цанговые - ремонт, сборка и регулировка. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером 1000x1500 мм - шабрение и проверка.
Пружины цилиндрические - слесарная обработка. Развертки раздвижные всех размеров, рейсмусы - слесарная обработка. Сейфы и несгораемые шкафы - мелкий ремонт, изготовление болтов. Тиски параллельные станочные - изготовление. Угольники контрольные периметром до 500 мм - изготовление со строгим соблюдением углов. Шаблоны для одновременного измерения пазов, длин, высот, радиусов, ступенчатых деталей - изготовление и доводка после закалки. Шаблоны для проверки профиля зуба - опиливание и доводка при помощи контршаблонов. Штампы гибочные, пресс-формы и приспособления средней сложности - слесарная обработка, сборка и установка на пресс.
Штрихмассы и плоские калибры - доводка. Изготовление и ремонт точных и сложных инструментов и приспособлений копиров, вырезных и вытяжных штампов, пуансонов, кондукторов. Изготовление сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки. Доводка, притирка и изготовление деталей фигурного очертания по 7-10 квалитетам с получением зеркальной поверхности. Должен знать: основные геометрические и тригонометрические зависимости; устройство доводочных и припиловочных станков различных типов; состав, назначение и свойства доводочных материалов; способы определения качества закалки и правки обрабатываемых деталей; приемы разметки и вычерчивания сложных фигур; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости; деформацию, изменения внутренних напряжений и структуры металлов при термообработке, способы их предотвращения и устранения. Примеры работ Аппараты нумерационные - изготовление нажимов, рычагов, пружин, колодочек и болванок для пайки литеров. Головки нарезные сомооткрывающиеся - сборка. Калибры-скобы, высотомеры и др.
Клинья контрольные - шабрение. Кондуктора для сверления деталей в различных плоскостях - изготовление и сборка. Копиры сложной формы - обработка по шаблонам, сборка, регулировка, ремонт, доводка. Лекала сборные - изготовление.
При этом работа слесаря, особенно на предприятиях, порой может быть сопряжена с некоторым риском для здоровья, поэтому требует неукоснительного соблюдения техники безопасности. В общем случае трудовые обязанности слесаря сводятся к следующим: Осуществление слесарной обработки запчастей различных механизмов, инструментов и приспособлений. Ремонт механизмов и конструкций. Сборка механизмов, конструкций, оборудования, их регулировка, испытание и пуско-наладка. Сборка и разборка узлов машин и агрегатов, их ремонт и испытание. Выбор методов восстановления деталей и приспособлений, участие в их производстве. Выполнение контроля работ по монтажу и настройке механизмов, промышленного оборудования, приборов и инструментов. Оформление документации для проведения ремонтных и монтажных работ. Устранение недостатков оборудования, выявленных в процессе его эксплуатации. Участие в планировании и организации работ своего подразделения. Возможные ответы на вопрос о том, кто такой слесарь, охватывают практически все области, в которых может потребоваться ремонт чего-либо.
Профстандарт слесарь-инструментальщик
Аппараты нумерационные ротационного типа - изготовление внутренних и наружных корпусов. Аппараты нумерационные опытные - сборка и регулировка. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конуса длиной свыше 500 мм - полное изготовление и доводка после закаливания. Лекала и контрлекала для проверки шага резьбы мелкие - полное изготовление и доводка после закаливания. Лекала и контрлекала многоугольные - полное изготовление и доводка после закаливания. Плиты контрольные - шабрение по методу трех плит. Плитки плоскопараллельных концевых мер Иогансона - окончательная доводка после закаливания. Пресс-формы сложные многогранные и многоместные 6 - 7 квалитета - полная слесарная обработка до и после закаливания.
Проймы закрытого типа - полное изготовление и доводка после закаливания. Пуансоны и матрицы для штамповки костыльков - изготовление. Сейфы и несгораемые шкафы - вскрытие несгораемых шкафов и внутренних ящиков сейфов отечественного производства с различными типами замков; ремонт, чистка, смазка и реконструкция замков всех систем; изготовление комплекта цугольд сложных профилей с изготовлением особо сложных ключей к несгораемым шкафам и сейфам всех систем; изготовление новой поворотной ручки с установлением ее на место. Фильеры различные закаленные - полное изготовление. Шаблоны и контршаблоны модульные с модулем до 1 - полное изготовление и доводка. Шаблоны и контршаблоны особо сложной конфигурации с сопряжением многих радиусов и касательных - полное изготовление и доводка после закаливания. Штампы больших габаритов комбинированные, сложной конструкции - изготовление, капитальный ремонт, испытание и сдача.
Штампы компаудные для вырубки из жести якоря, ротора и статора электромашин - окончательная слесарная обработка, сборка и испытание. Слесарь-инструментальщик 7-го разряда Характеристика работ. Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов с самостоятельной обработкой деталей и сборочных единиц на универсальных металлорежущих и других станках. Должен знать: конструкцию, назначение, способы наладки и проверки на точность сложных станков; наиболее рациональные способы обработки, регулировки и ремонта контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений. Слесарь-инструментальщик 8-го разряда Характеристика работ. Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов с самостоятельным изготовлением деталей и наладкой рабочих органов измерительных комплексов на уникальных и экспериментальных металлорежущих и других станках, машинах и агрегатах. Должен знать: конструкцию, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений; наиболее рациональные способы изготовления и ремонта контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений.
Требуется среднее профессиональное образование. К атегория: Слесарно-инструментальные работы Профессия слесаря-инструментальщика Качественное изготовление инструмента, приспособлений и штампов - одно из важных условий успешного ведения производства на машиностроительном заводе. Без этой технологической оснастки невозможны выпуск машин вообще, а также высокая производительность труда и хорошее качество продукции. Инструментальные цехи относятся не к основным, а вспомогательным цехам. В самом деле, такой цех принимает не прямое, а лишь косвенное участие в производственном процессе завода, создавая необходимые условия для нормального хода производства. Однако это обстоятельство не умаляет значения этих цехов и рабочих-инструментальщиков в производственном процессе. Инструментальное производство завода точнее и сложнее основного производства.
Поэтому рабочие-инструментальщики - наиболее квалифицированная часть заводских рабочих. Профессия слесаря-инструментальщика самая сложная и разнохарактерная из зсех инструментальных профессий. Слесарь-инструментальщик выполняет такие работы, которые невозможно произвести на самом точном и совершенном инструментальном оборудовании. Он занимается слесарной обработкой, сборкой режущих, измерительных инструментов, аппаратов, штампов и ведет окончательную отделку наиболее точных и чистых поверхностей их деталей. Квалификация рабочего определяется сложностью, точностью и качеством выполняемых работ. Чем точнее и сложнее выполняемая работа, чем выше качество труда, тем выше квалификация рабочего. Для оценки квалификации применяются тарифно-квалификационные справочники.
Эти справочники характеризуют степень квалификации рабочего при помощи разрядов. Чем выше квалификация рабочего, тем сложнее его труд и, следовательно, выше разряд. Для слесарей-инструментальщиков установлены разряды с 3 по 8. В зависимости от разряда работ построена и тарифная сетка, по которой производится оплата за труд рабочего. Чем выше разряд выполняемой работы, тем больше размер оплаты за единицу количества труда. В качестве такой единицы служит норма времени, равная одному часу работы. Кроме производственных навыков, необходимых для выполнения работы определенного разряда, слесарю-инструментальщику нужно овладеть широким кругом технических знаний.
Минимум знаний, необходимых рабочему, устанавливается тарифно-квалификационными справочниками, согласно которым слесарь-инструменталыцик должен обладать следующими знаниями. От него требуется знать назначение и основные принципы работы металлообрабатывающих станков наиболее распространенных типов, особенно тех типов, на которых ему приходится работать. Знать назначение, конструкцию и способы применения приспособлений, штампов, прессформ, режущего и сложного измерительного инструмента и приборов. Иметь представление об основных геометрических и тригонометрических зависимостях и правилах технического черчения, а также быть знакомым со свойствами металлов и сплавов, применяемых в инструментальном деле, и с их термической обработкой. Профессия слесаря-инструменталыцика также требует глубокого знакомства с системой допусков, посадок и системой их обозначений в чертежах.
Разряды профессии слесарь-инструментальщик по ЕТКС Специальности делится на семь уровней квалификации, начиная со второго. Слесарь-инструментальщик 2 разряда. Начальный уровень. Работает под контролем опытного специалиста, выполняет простейшие поручения. Слесарь-инструментальщик 3 разряда.
Может самостоятельно работать над оборудованием третьей степени сложности. Слесарь-инструментальщик 4 разряда. Создает сложные инструменты и приспособления.
Об ответственности и правах слесаря-инструментальщика 3 разряда Стоит уделить особое внимание таким немаловажным моментам, как ответственность и права рассматриваемого специалиста. Типовая инструкция прописывает о правах слесаря-инструментальщика следующее: специалист имеет право давать своим подчиненным определенные поручения и задачи; может производить контроль за выполнением заданий; может требовать у начальства все необходимые для работы нормативные акты и документы; способен вносить руководству на рассмотрение различные пожелания и предложения, так или иначе касающиеся профессиональной деятельности; может докладывать руководству обо всех проблемах, нарушениях и недостатках работы; может взаимодействовать с различными службами той организации, в которой слесарь-инструментальщик работает. Не менее важным считается пункт об ответственности специалиста: Работник несет ответственность за неисполнение или же неверное исполнение своих функций. За причинение материального вреда, за различного рода правонарушения, совершенные в ходе рабочей деятельности, специалист может быть подвергнут от дисциплинарной до уголовной ответственности. Плюсы и минусы профессии слесарь Плюсы Возможность получить ее относительно быстро. Применимость профессиональных знаний и навыков в собственной бытовой жизни. Возможность повысить квалификацию, перепрофилироваться в смежную отрасль, получить высшее инженерное образование с пониманием принципов функционирования машин и механизмов. Минусы Вероятность наличия угрозы для здоровья и жизни при работе на вредных производствах. Зависимость зарплаты от количества клиентов особенно в частных фирмах. Не всегда нормированный рабочий график. О функциях слесаря-инструментальщика 4 разряда Что должен знать слесарь-инструментальщик?
Штрихмассы и плоские калибры — доводка. Слесарь-инструментальщик 4-го разряда Характеристика работ. Изготовление и ремонт точных и сложных инструментов и приспособлений копиров, вырезных и вытяжных штампов, пуансонов, кондукторов. Изготовление сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки. Доводка, притирка и изготовление деталей фигурного очертания по 7 — 10 квалитетам с получением зеркальной поверхности. Должен знать: основные геометрические и тригонометрические зависимости; устройство доводочных и припиловочных станков различных типов; состав, назначение и свойства доводочных материалов; способы определения качества закалки и правки обрабатываемых деталей; приемы разметки и вычерчивания сложных фигур; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости; деформацию, изменения внутренних напряжений и структуры металлов при термообработке, способы их предотвращения и устранения. Аппараты нумерационные — изготовление нажимов, рычагов, пружин, колодочек и болванок для пайки литеров. Головки нарезные самооткрывающиеся — сборка. Калибры — скобы, высотомеры и др. Клинья контрольные — шабрение. Кондуктора для сверления деталей в различных плоскостях — изготовление и сборка. Копиры сложной формы — обработка по шаблонам, сборка, регулировка, ремонт, доводка. Лекала сборные — изготовление. Линейки контрольные и рабочие длиной до 6 м включительно, рамки лекальные поверочные всех размеров — проверка и шабрение с соблюдением параллельности сторон. Микрометры рычажные с ценой деления 0,002 мм — ремонт, проверка на точность микропары и часового механизма. Оправки под наращивание волноводов выдавливанием — сборка. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером свыше 1000 x 1500 мм — шабрение. Пресс-формы сложные — слесарная обработка, сборка, изготовление. Призмы контрольные — опиливание и шабрение. Приборы для измерения эксцентричности, толщины стенок и глубины пустотелых деталей — изготовление и сварка. Приспособления универсальные сборочные — сборка. Резцы всевозможных фасонов сложной конфигурации и шаблоны к ним — изготовление и доводка. Сейфы, несгораемые шкафы — изготовление и пайка одно- и двухбородочных болванок для ключей, изготовление цугольд особо сложных профилей к замкам отечественного производства. Угольники контрольные периметром свыше 500 мм — изготовление со строгим соблюдением углов. Штампы сложные гибочные, просечные, вырубные — доводка после закаливания. Штангенциркули, штангенрейсмусы — капитальный ремонт. Шаблоны профильные с количеством радиусов до трех включительно — полное изготовление и доводка после закаливания. Лучшие ссузы и курсы для обучения Остановимся на нескольких профессиональных учебных заведениях, отличающихся высоким уровнем предоставляемого образования: Образовательный комплекс «Юго-Запад» г. Здесь на слесаря МСР учат после 9 класса школы. Учреждение обладает хорошей материально-технической базой и сильным преподавательским составом. Курс длится 2 года и 10 месяцев, после чего выпускникам помогают трудоустроиться на предприятиях столицы и Подмосковья. Пермский машиностроительный колледж готовит слесарей механосборщиков, ремонтников и инструментальщиков. Уфимский машиностроительный колледж готовит кадры для многих предприятий региона.
Утвержден профессиональный стандарт "Слесарь-инструментальщик"
Слесарь-инструментальщик ЕТКС. Чем занимается слесарь-инструментальщик Слесарь-инструментальщик выполняет разнообразные задачи, связанные с изготовлением и обработкой различных видов инструментов. Главная» Новости» Инструментальщик это какая специальность зарплата и управление. Выпуск 2. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Слесарь – инструментальщик.
Обязанности слесаря-инструментальщика 3, 4, 5 разряда
все разряды, должностные обязанности и характеристика работ согласно ЕТКС. Несмотря на разделение слесарей-инструментальщиков по ЕТКС на несколько категорий, в работе разница между ними может быть незаметной. Профессия Слесарь-инструментальщик (6-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике. Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Еткс 2021 рабочих профессий слесарь-инструментальщик». § 86. Слесарь-инструментальщик (8-й разряд). Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий §80 Слесарь-инструментальщик 2-го разряда.
Законодательная база Российской Федерации
Слесарь-инструментальщик ЕТКС. Чем занимается слесарь-инструментальщик Слесарь-инструментальщик выполняет разнообразные задачи, связанные с изготовлением и обработкой различных видов инструментов. Должностная инструкция слесаря-инструментальщика 2 разряда предполагает, что работник должен. 1.3. Слесарь-инструментальщик 3-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании. Разряды профессии слесарь-инструментальщик по ЕТКС. Предложения работы во всех регионах по запросу слесарь инструментальщик от прямых работодателей.
Слесарь-инструментальщик на заводе "Стеклотех".
Обязанности 3 разряда, как ни странно, довольно обширные. Типовая инструкция прописывает следующие пункты: При помощи специального технического оснащения и различных шаблонов необходимо изготавливать сложные и точные инструменты. Ремонт инструментов и другого оборудования средней сложности, имеющего специальное очертание. Обработка различного рода деталей при помощи специального оборудования от 8-11 квалитетов. Работа с фигурными деталями. Их чертеж, ремонт, разметка и подгототовка. Рихтовка оборудования. Стоит отметить, что некоторые обязанности слесаря-инструментальщика 3 разряда могут выполняться только под пристальным контролем специалистов с более высокой квалификацией. Слесарь-инструментальщик 2-го разряда Характеристика работ. Слесарная обработка деталей по 12 — 14 квалитетам; сборка и ремонт простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента. Закалка простых инструментов.
Изготовление и доводка термически не обработанных шаблонов, лекал и скоб под закалку по 12 квалитету. Нарезание резьбы метчиками и плашками с проверкой по калибрам. Изготовление и слесарная обработка инструмента и приспособлений средней сложности с применением специальной технологической оснастки и шаблонов под руководством слесаря-инструментальщика более высокой квалификации. Должен знать: назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений: систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости и обозначение их на чертежах; принцип работы сверлильных и припиловочных станков; правила установки припусков для дальнейшей доводки с учетом деформации металла при термической обработке. Читайте также: Готовые примеры резюме на работу охранником Примеры работ 1. Борштанги диаметром до 60 мм, длиной до 1000 мм для металлообрабатывающих станков — пригонка прямоугольных отверстий под резцы. Воротки — полная слесарная обработка. Втулки переходные — разметка, сверление и опиливание окон после механической обработки. Державки различные, простые кондуктора и приспособления, держатели метчиков и плашек — ремонт. Детали приспособлений и штампов разные — опиливание под угольник, линейку и по кондуктору, опиливание пазов, нарезка резьбы вручную метчиками и плашками.
Клуппы и державки — полная слесарная обработка. Ключи гаечные глухие, торцовые и специальные — опиливание зева после станочной обработки с проверкой по шаблону. Матрицы и пуансоны для штамповки болтов и гаек — ремонт. Нутромеры — изготовление и ремонт. Патроны зажимные для сверл простые — сборка. Резцы закаленные простые — доводка по шаблонам. Сверла спиральные с напайкой пластин — опиливание под быстрорежущую пластину. Шаблоны на гаечные ключи, кровельные ножницы — изготовление. Об ответственности и правах слесаря-инструментальщика 3 разряда Стоит уделить особое внимание таким немаловажным моментам, как ответственность и права рассматриваемого специалиста. Типовая инструкция прописывает о правах слесаря-инструментальщика следующее: специалист имеет право давать своим подчиненным определенные поручения и задачи; может производить контроль за выполнением заданий; может требовать у начальства все необходимые для работы нормативные акты и документы; способен вносить руководству на рассмотрение различные пожелания и предложения, так или иначе касающиеся профессиональной деятельности; может докладывать руководству обо всех проблемах, нарушениях и недостатках работы; может взаимодействовать с различными службами той организации, в которой слесарь-инструментальщик работает.
Не менее важным считается пункт об ответственности специалиста: Работник несет ответственность за неисполнение или же неверное исполнение своих функций. За причинение материального вреда, за различного рода правонарушения, совершенные в ходе рабочей деятельности, специалист может быть подвергнут от дисциплинарной до уголовной ответственности. Также слесарь МСР при необходимости занимается увязкой, строповкой, перемещением и складированием грузов, в том числе при помощи погрузчика. Более точно функции сотрудника прописаны в должностной инструкции. Обязанности работника также напрямую связаны с его квалификационным разрядом, который может быть от 2 до 7: 2—3 разряд. Присваивается выпускникам колледжей или техникумов. Таким слесарям поручают работу, не требующую опыта и высокой точности. Это может быть нарезка резьбы, склеивание и пайка, подготовка заготовок, сверление отверстий, несложная притирка деталей и испытания на станке. Сюда попадают все опытные работники, имеющие достаточный стаж. Такие мастера способны самостоятельно проверить заявленные характеристики устройств, выполнить статическую и динамическую балансировку, устранить неполадки и собрать сложный агрегат.
Механосборщикам такого уровня поручают составлять паспорта на оборудование, выпускаемое предприятием. Это «высший пилотаж», который доступен немногим. Такие мастера нарасхват, поскольку они имеют право выполнять работы в особо сложных условиях: монтировать и ремонтировать трубопроводы, заполненные жидкостями и газами, обслуживать контейнеры и аппараты с радиоактивными веществами. Чтобы получить более высокий разряд, необходимо работать по специальности, набирая стаж, после чего проходить курсы повышения квалификации и сдавать экзамен. В целом же, принимая на работу сотрудника, работодатели ожидают от него владения такими профессиональными компетенциями: умение разбираться в схемах и чертежах; понимание принципов действия и внутреннего устройства механизмов различных типов; владение основами черчения, математики в частности тригонометрии и геометрии , физики гидравлика, механика ; знание основ материаловедения и химии; навык пользования измерительно-контрольными и слесарными инструментами; опыт выполнения разного вида работ сварочных, кузнечных, шлифовальных, сверлильных и др. Труд слесаря МСР относится к числу работ со средними физическими нагрузками. Обычно все действия выполняются в закрытых помещениях заводы, мастерские, предприятия авиа- и судостроительной отраслей. В зависимости от выпускаемой продукции, ее размеров и уровня уникальности, сборка может производиться на специальных креплениях или на конвейере. О функциях слесаря-инструментальщика 4 разряда Что должен знать слесарь-инструментальщик? Обязанности этого работника включают в себя еще и наличие определенного умственного багажа, а также умение грамотно его применять на практике.
Так, рассматриваемый специалист должен знать: об устройстве припиловодочного и доводочного станка; об основных видах зависимостей: тригонометрических и геометрических; все необходимые сведения о доводочных материалах; все необходимые сведения о припиловодочных материалах; о работе со сложными фигурами разметка, вычерчивание. Типовая инструкция прописывает следующие обязанности слесаря-инструментальщика 4 разряда: Работа с копирами, штампами, пуансонами, кондукторами и другими сложными элементами имеется в виду производство, ремонт и эксплуатация. Работа, заключающаяся в доводке, протирке, изготовлении и эксплуатации элементов фигурного очертания для специалиста 4 разряда — только 7-10 квалитетов. Получение 4 разряда Должностной инструкцией слесаря-инструментальщика 4 разряда предопределены следующие характеры работ: умение изготавливать и чинить инструменты и приспособления повышенной сложности при использовании современной специальной технологической оснастки; доводить, притирать и изготавливать фигурные детали по 7-10 квалитетам с минимальной шероховатостью поверхности. Помимо перечисленных обязательных знаний при 3 разряде, при 4 разряде работник должен знать: как определить качество закалки и правки деталей, находящихся в обработке; как разметить и вычертить сложную фигуру; как предотвратить изменение внутреннего напряжения и структуры металла при термообработке. Об ответственности и правах слесаря-инструментальщика 4 разряда Должностные обязанности слесаря-инструментальщика весьма обширны. Именно из-за этого на данного специалиста ложится еще и очень большая ответственность.
N 455н зарегистрирован Минюстом России 22 мая 2020 г. Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г. N 35 зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г. N 289 зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г.
Помимо этого, он должен знать: Способы применения доводочного материала, а также устройство станков - доводочных и припиловочных. Устройство различного контрольно-измерительного оборудование, а также его эксплуатацию. Свойство стали. Методы и варианты обработки стали. Всю необходимую информацию о деформации металлов при их термической обработке, а также о припусках для доводки. О системе посадок и допусков, а также о параметрах шероховатостей. Таким образом, представитель даже не самого высокого разряда все равно должен обладать довольно приличным багажом знаний. А что можно сказать про обязанности слесаря-инструментальщика 3 разряда? О функциях слесаря-инструментальщика 3 разряда Какие функции имеет слесарь-инструментальщик? Обязанности 3 разряда, как ни странно, довольно обширные. Типовая инструкция прописывает следующие пункты: При помощи специального технического оснащения и различных шаблонов необходимо изготавливать сложные и точные инструменты. Ремонт инструментов и другого оборудования средней сложности, имеющего специальное очертание. Обработка различного рода деталей при помощи специального оборудования от 8-11 квалитетов. Работа с фигурными деталями. Их чертеж, ремонт, разметка и подгототовка. Рихтовка оборудования.
Пресс-формы сложные - слесарная обработка, сборка, изготовление. Призмы контрольные - опиливание и шабрение. Приборы для измерения эксцентричности, толщины стенок и глубины пустотелых деталей - изготовление и сварка. Приспособления универсальные сборочные - сборка. Резцы всевозможных фасонов сложной конфигурации и шаблоны к ним - изготовление и доводка. Сейфы, несгораемые шкафы - изготовление и пайка одно- и двухбородочных болванок для ключей, изготовление цугольд особо сложных профилей к замкам отечественного производства. Угольники контрольные периметром свыше 500 мм - изготовление со строгим соблюдением углов. Штампы сложные гибочные, просечные, вырубные - доводка после закаливания. Штангенциркули, штангенрейсмусы - капитальный ремонт. Шаблоны профильные с количеством радиусов до трех включительно - полное изготовление и доводка после закаливания. Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений специальных и делительных головок, пресс-форм, штампов, кондукторов, сварочных установок, измерительных приспособлений и др. Доводка, притирка и изготовление деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,16-0,02. Проверка приспособлений и штампов в условиях эксплуатации. Должен знать: конструктивные особенности сложного специального и универсального инструмента и приспособлений; все виды расчетов и геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента, деталей и узлов; способы термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов; влияние температуры на показания измерений инструмента. Примеры работ Аппараты нумерационные не ротационного типа - изготовление внутренних и наружных корпусов. Головки нарезные, полировочные и расточные - разметка, пригонка до и после закалки, сборка, испытание и устранение дефектов. Головки резьбонарезные - наладка и сборка. Гребенки и храповики - изготовление. Зубомеры оптические - ремонт и испытание. Колеса нумерационные - слесарная обработка. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конусов длиной до 500 мм - полное изготовление и доводка после закаливания. Калибры радиусные наборные пазовые сложной конфигурации - доводка. Калибры, штампы, кондукторы, приспособления для фрезерования гребенок - изготовление. Линейки контрольные и рабочие длиной свыше 6 м - шабрение со строгим соблюдением параллельности сторон. Микрометры индикаторные - полный ремонт. Плиты разметочные контрольные составные размером до 1500 х 1500 мм - шабрение и сборка. Пресс-формы сложные для литья под давлением - разметка, доводка, сборка и испытание. Приборы для замера углов - сборка, доводка и испытание. Рамки и сухари контрольные для плоских разжимных плашек и клуппов - изготовление под закаливание и доводка после закаливания. Сейфы, несгораемые шкафы - чистка, смазка и реконструкция контрольного замка, изготовление однобородочных ключей. Угольники контрольные - доводка. Шаблоны модульные с модулем свыше 1 до 1,5 - доводка. Шаблоны сложные и контршаблоны с числом радиусов более трех и касательными - полное изготовление и доводка после закаливания.
Слесарь-инструментальщик
| Защита документов | Слесарь-инструментальщик (7-й разряд). |
| Новости - Первый КХМ | 1.3. Слесарь-инструментальщик 3-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании. |
| Еткс 2021 рабочих профессий слесарь-инструментальщик | Лидер права | Профстандарт ЕТКС слесарь инструментальщик предоставляет общие требования к профессионалам данной профессии и может быть использован в качестве руководства для подготовки и оценки квалифицированных специалистов в данной области. |
| Слесарь-инструментальщик 3-го разряда | Расшифровка кода классификатора профессий и должностей ОКПДТР 18452 Слесарь-инструментальщик. |
Что делает слесарь инструментальщик краткое содержание
| Слесарь инструментальщик | Слесарь-инструментальщик изготавливает, затачивает и ремонтирует инструменты, штампы и другие изделия из металла с применением ручного инструмента и различны. |
| Слесарь-инструментальщик на заводе "Стеклотех". | Перечень наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшим выпускам ЕТКС, издание 1986 г. |
| Обязанности слесаря-инструментальщика 3, 4, 5 разряда | Работа слесаря-инструментальщика является довольно обширной и сложной, а потому для каждого ее разряда существует отдельная должностная инструкция. |
| Профессия Слесарь-инструментальщик (6-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике | Слесарь-инструментальщик ЕТКС. Чем занимается слесарь-инструментальщик Слесарь-инструментальщик выполняет разнообразные задачи, связанные с изготовлением и обработкой различных видов инструментов. |
Профессия слесарь-инструментальщик
Не менее одного года работ по третьему квалификационному уровню по профессии «слесарь-инструментальщик» Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований). Так, например, минимум, что должен знать слесарь-инструментальщик в соответствии с требованиями ЕТКС, это. Слесарь-инструментальщик: особенности работы, ее достоинства и недостатки. Обязанности слесаря-инструментальщика согласно ЕКТС.