В разделе каталога товаров "Вторичные теплообменники котлов отопления" представлен широкий выбор оригинальных и альтернативных запасных частей от официального дилера. Каталог в наличии - цены. 07.04.2024 Последние новости по тегу 'теплообменник'. Главные события в нефтегазовом секторе России и зарубежья. 14 760 объявлений по запросу «вторичный теплообменник» доступны на Авито во всех регионах. Когда нужна замена, а когда можно обойтись ремонтом теплообменника.
Вторичный теплообменник 30 кВт (2015)
Поэтому к материалу предъявляются весьма жёсткие требования, которым отвечает узкий перечень металлов и сплавов. В настоящее время для изготовления бытовых газовых котлов применяются три материала: сталь, чугун и медь. У каждого из них есть свои сильные и слабые стороны. Самый распространённый и бюджетный вариант — это стальные теплообменники. Сталь обладает редким сочетанием высокой пластичности и прочности даже при воздействии высоких температур и механических нагрузок. Эта характеристика материала теплообменника особо важна, когда он подвергается тепловому воздействию. В зоне высоких температур в металле образуются тепловые напряжения, и только пластичность не даёт появиться трещинам.
Но у стальных теплообменников есть и серьёзные недостатки: они подвержены коррозии, причём как со стороны дымогарных труб, так и со стороны теплоносителя. Чтобы увеличить срок службы, производители увеличивают толщину стенки теплообменника, что снижает КПД и повышает расход топлива. Чугун гораздо медленнее стали подвергается коррозии при соприкосновении с химически активными средами. Но из-за сниженной пластичности при использовании этого металла предъявляются жёсткие требования к режимам эксплуатации газового оборудования. Резкие перепады температур могут вызвать появление трещин. Так, например, для разных моделей с чугунным теплообменником разность температур теплоносителя в подающей и обратной линиях отопительного контура не может превышать 20—45 oС.
Чтобы этого достичь, используют сложные системы подмеса горячего теплоносителя. Также это накладывает жёсткие ограничения на стабильность работы циркуляционного насоса. Ещё один традиционный материал для теплообменников котельного оборудования — это медь. Она имеет уникальное сочетание физико-химических свойств, что делает её почти идеальным материалом для этих целей. Также весьма ценна высокая устойчивость меди к коррозии.
Рекомендуем Вам посетить тему по теплообменникам Этот сайт использует файлы cookies Мы используем файлы cookie для анализа трафика в целях улучшения своего веб-сайта. Мы можем публиковать данные о том, как вы пользуетесь нашим веб-сайтом, на наших страницах в социальных сетях и в рекламных объявлениях, а также предоставлять их партнерам по аналитике. Подробная информация о файлах cookie не может быть отображена, если файл cookie был установлен после авторизации в системе.
Каждая пластина имеет 4 отверстия, два из которых обеспечивают циркуляцию первичной рабочей среды, а два других изолируются дополнительными контурными прокладками, исключающими возможность смешивания рабочих сред. Герметичность соединения пластин обеспечивается специальными контурными уплотнительными прокладками, изготовленными из термостойкого и устойчивого к воздействию активных химических соединений материала. Устанавливаются прокладки в профильные канавки и фиксируются с помощью клипсового замка. Принцип работы пластинчатого теплообменника Оценка эффективности любого пластинчатого ТО осуществляется по следующим критериям: мощности; пропускной способности; гидравлическому сопротивлению. Исходя из этих параметров подбирается необходимая модель теплообменника. В разборных пластинчатых теплообменниках регулировать пропускную способность и гидравлическое сопротивление можно, изменяя количество и тип пластинчатых элементов. Интенсивность теплообмена обусловлена режимом течения рабочей среды: при ламинарном течении теплоносителя интенсивность теплообмена минимальна; для переходного режима характерно увеличение интенсивности теплообмена за счет появления завихрений в рабочей среде; максимальная интенсивность теплообмена достигается при турбулентном движении теплоносителя. Рабочие характеристики пластинчатого ТО рассчитываются для турбулентного течения рабочей среды. В зависимости от расположения канавок, различают три типа теплообменных пластин: с «мягкими» каналами канавки расположены под углом 600. Для таких пластин характерна незначительная турбулентность и небольшая интенсивность теплообмена, однако «мягкие» пластины обладают минимальным гидравлическим сопротивлением; со «средними» каналами угол рифления от 60 до 300. Пластины являются переходным вариантом и отличаются средними показателями турбулентности и интенсивности теплопередачи; с «жесткими» каналами угол рифления 300. Для таких пластин характерна максимальная турбулентность, интенсивный теплообмен и значительное увеличение гидравлического сопротивления. Для увеличения эффективности теплообмена движение первичной и вторичной рабочей среды осуществляется в противоположном направлении. Процесс теплообмена между первичной и вторичной рабочими средами происходит следующим образом: Теплоноситель подается на входные патрубки теплообменника; При перемещении рабочих сред по соответствующим контурам, сформированным из теплообменных пластинчатых элементов, происходит интенсивная теплопередача от нагретой среды нагреваемой; Через выходные патрубки теплообменника нагретый теплоноситель направляется по назначению в отопительные, вентиляционные, водопроводные системы , а остывший теплоноситель снова попадает в рабочую зону теплогенератора. Принцип работы пластинчатого теплообменного аппарата Для обеспечения эффективной работы системы необходима полная герметичность теплообменных каналов, которая обеспечивается уплотнительными прокладками. Разновидности вторичных теплообменников При выборе двухконтурного газового котла важно обратить внимание на конструкционные особенности контуров. Они делятся на два типа: пластинчатые; Пластинчатые и кожухотрубные типы используются при раздельной конструкции теплообменников. Помимо раздельного, существует битермический теплообменник, который подразумевает совмещенное устройство водяного и отопительного контуров. Их собирают в зеркальном отражении, чтобы получились изолированные каналы для движения жидкости. Пластины производят методом штамповки листового металла толщиной 1 мм.
Конструкционно любой двухконтурный котёл включает в свой состав такие элементы, как: теплообменники в количестве двух штук; камера сгорания, к которой в обязательном порядке прилагается горелочный блок; защитное оборудование; система управления. Чтобы понять, как именно устроен газовый котёл двухконтурного типа и его принцип работы, следует более подробно рассмотреть отдельно каждый значимый компонент такой конструкции. Газовые горелки в составе двухконтурного котла Горелка газового котла ответственна за получение нужного объема тепла, который сможет обеспечить правильную работу отопительной системы в каждом помещении отапливаемого объекта. Также вода нагревается до нужной температуры и уже в горячем виде поставляется в должном объеме. Получить тепловую энергию можно, сжигая соответствующие объемы топлива. Для этого горелка помещается в камеру сгорания, где помимо газа нагнетается ещё и воздух, способствующий поддержанию пламени. В зависимости от выбранного режима горелки можно условно разделить на одноуровневые, многоуровневные и моделируемые. В первом варианте оборудование работает только в двух режимах — «запуск» и «стоп», отличается высокой экономичностью, стоит недорого и имеет простую конструкцию. Двухуровневые горелки могут функционировать как на полной, так и на частичной мощности. Достоинства его можно оценить в полной мере, начиная с весны, когда надобность в отоплении отпадает, а потому и смысла эксплуатировать прибор на полную силу нет. Модулируемая горелка считается самой дорогостоящей, с её помощью можно настраивать и регулировать мощность работы котла. Последний отличается экономичностью и служит довольно долго. Конструкционно горелки бывают открытыми и закрытыми. В первом случае тот воздух, без которого полноценное сжигание топлива невозможно, подаётся из помещения, где расположен котёл. Такая система оснащается дымоходом, с его помощью обеспечивается естественная тяга.
Котельный Сервис
При покупке жидкости обязательно проверьте совместимость чистящего реагента с материалом деталей теплообменника. Вторичный теплообменник Viessmann Vitopend WHO, WHE 12 пластин 7817471. Теплообменник для газового котла: основная функция, устройство, принцип работы, основные разновидности по материалу изготовления и назначению, как выбрать и заменить деталь. Каталог в наличии - цены. Более того, длина вторичного теплообменного элемента уменьшается, теплообменник естественно становится легче, чем теплообменник, у которого первичные и вторичные.
Вторичный теплообменник Навьен
Вторичный теплообменник, как и другие элементы, может засориться или сломаться. Из нашей статьи вы узнаете о том, как достать из котла первичный и вторичный теплообменники. Теплообменник вторичный пластинчатый ГВС на 12 пластин для настенных газовых двухконтурных котлов Protherm моделей.
На что влияет увеличение количества пластин в теплообменнике?
В подобных моделях тепло передается от жидкости к жидкости. Они являются более надежными и долговечными. Что касается скорости теплового обмена, то она в таких моделях является более высокой. Из-за этого обменники служат гораздо дольше, а также их не приходится постоянно подвергать очистке. Чем больше пластинок в таких изделиях, тем более высокими являются их параметры мощности, а также эффективность выполняемой задачи. Подобные детали отличает то, что они имеют довольно крупный участок для теплового обмена. Кроме того, на таких теплообменниках почти не накапливаются следы коррозии. Такие разновидности теплообменников хороши своей многофункциональностью — они отвечают не только за отопление жилища, но и за обеспечение горячим водоснабжением ГВС. Обычно котлы с этими элементами стоят дороже, однако их покупают больше за счет практичности и необходимого функционала. Совмещенный битермический Такой тепловой обменник отличается от остальных вариантов тем, что имеет двойной обмен тепла — от теплоносителя к воде и от газа к тепловому носителю.
Вода в отопительной трубе подогревается с внешней стороны, а в это время внутреннее отделение подготавливает горячую воду. Эти детали являют собой трубу с припаянными к ней пластинками-ребрами из меди. При этом сама труба является двойной с двумя раздельными отсеками. Ее внутренняя часть отвечает за горячую воду, а внешняя предназначена для самого теплового носителя. Совмещенная разновидность теплового обменника имеет одно важное преимущество — для нее характерна очень простая конструкция, не подверженная поломкам. В данном случае вторичный теплообменник не нужен, как и трехкодовый клапан. Благодаря этим характерным особенностям котлы с подобными элементами обходятся недорого, а их размеры являются компактными. Разумеется, такие варианты обменников имеют и свои минусы. Например, они не могут похвастаться большой мощностью в режиме горячего водоснабжения.
Кроме того, подобные разновидности подвержены солевым отложениям. Соли, которые содержатся в воде, в короткие сроки оседают на таких деталях, что негативно сказывается на работе котла в целом. Также нужно учитывать, что ремонт битермических обменников — дело не из простых. Кроме того, далеко не каждый мастер соглашается работать с подобной деталью, а те, кто все-таки берется за такую работу, не всегда имеют достаточную квалификацию. Кроме того, совмещенные элементы подвержены появлению протечек из-за большого числа внутренних стыков и соединений. Материалы Современные тепловые обменники изготавливают из различных материалов. Именно от этого параметра зависят многие качества данных деталей, а также их плюсы и минусы. Рассмотрим подробнее, из чего обычно производят теплообменники для газовых котлов. Стальной Чаще всего в газовом отопительном оборудовании встречаются тепловые обменники из стали.
Их распространенность объясняется демократичной стоимостью стали и простотой ее обработки. Стальные детали имеют свои отличительные характеристики, например, такой теплообменник получается довольно пластичным. Кроме того, подобные варианты отличаются долгим сроком службы, что привлекает многих потребителей. Нужно отметить, что пластичность стальных экземпляров играет одну из важнейших ролей, если речь идет о контакте обменника с высокими температурами.
Поэтому промытый не до конца теплообменник зарастает накипью гораздо быстрей и создается впечатление, что промывка была проведена зря. Для того чтобы промыть и забитые крайние проходы. При резком перепаде температур накипь откалывается от патрубков.
Регенеративное теплообменное оборудование построено по принципу попеременного омывания жидкостями или газами рабочей поверхности. Подобный метод функционирования предполагает изменение направления ликвора через теплопроводящую перегородку. Наиболее распространенным видом рекуператоров являются подогреватели, охладители, испарители, конденсаторы, в которых тепловая энергия передается от греющего элемента к нагреваемому через разделительную стенку. Пластинчатые вторичные теплообменники позволяют работать на средах с отличным друг от друга фазовым состоянием: жидкость-жидкость, пар-жидкость, газ-жидкость, пар-газ, газ-газ. Конструктивно рекуперативные аппараты могут быть выполнены как кожухотрубные, спиральные, змеевиковые, труба в трубе и пр. Движение потоков может осуществляться противотоком, прямотоком, перекрестным и смешанным током. Режим работы теплообменного аппарата бывает непрерывным или периодическим.
Во время открытия трехходового клапана на контур ГВС подается холодная вода, которая смешивается с нагретой водой и подается на смеситель. Теплообменник ГВС обладает прекрасной теплопроводностью благодаря своей площади, что позволяет использовать различные металлы в его производстве. Так же, образование ржавчины на его стенках минимально.
Полный комплекс
Вторичный теплообменник ГВС HR 16 пл. 7928747 Viessmann. Мы производим теплообменники по индивидуальным требованиям для предприятий России, стран ближнего и дальнего зарубежья. Теплообменники, вентиляторы, насосы Protherm. Поэтому, при увеличении мощности теплообменника (добавке пластин) необходимо увеличить и мощность источника тепла (например, котла). Выделим несколько явных причин для самостоятельной диагностики вторичного теплообменника.