Корпорация «Московский институт теплотехники» (входит в Госкорпорацию «Роскосмос») представила на Петербургском международном газовом форуме уникальный отечественный комплекс (флот) гидравлического разрыва нефтяного пласта (ГРП), предназначенный для. Объем рынка ГРП в 2022 году продолжил восходящий тренд, продемонстрировав положительную динамику: на 10 % в физическом выражении и на 14 % в денежном выражении. до 1,818 триллиона рублей. Компанией «КРУГ» выполнена разработка проектно-сметной документации на модернизацию системы АСУТП ГРП Пензенской ТЭЦ-1. Предприятие занимает лидирующие позиции в нефтяной компании «Роснефть» по применению данного ГТМ, а по количеству закачиваемого проппанта более 70%.
Интересное за неделю в нефтегазовой отрасли
Специалисты нефтегазовой отрасли поговорят о расчетах при оценке стоимости капитального строительства, блочно-модульном исполнении основного технологического оборудования и поделятся примерами блочных поставок. В категории «Нефтяная и газовая промышленность» победил Рамиль Рахматуллин, врио первого заместителя директора по производству. Создание производства внутрискважинного оборудования для нефтяной и газовой промышленности.
"Газпром нефть" вместе с партнерами создаст первый в РФ комплекс для гидроразрыва пласта
«Газпром нефть» успешно применила на своих активах цифровой симулятор «Кибер ГРП 2.0». Калифорния запретит нефтяной фрекинг. Учёные также придумали технологию комбинированного ГРП, при котором пропант закачивается в пласт в определённой последовательности. Российские компании начали использовать свой собственный флот для гидроразрыва пласта — важнейшей для нефтяной отрасли технологии при добыче трудноизвлекаемой нефти. Добыча нефти в России к 2030 году может упасть на 20%, если российские компании, которые зависят от западного нефтесервиса и импортного оборудования, не будут развивать собственные сервисы, предупреждает «Яков и Партнеры».
Потоки казахстанской нефти в Германию оказались под угрозой
Ответственный секретарь комитета ТПП РФ по энергетической стратегии и развитию ТЭК Дмитрий Полохин в числе ключевых для импортозамещения ИТ-решений выделил интеллектуальную систему раннего предупреждения осложнений при строительстве нефтяных и газовых скважин на суше и море, систему интеллектуального заканчивания скважин, цифровую технологию моделирования поведения многофазных смесей в различных средах. Наиболее критические в настоящее время направления, где требуются собственные решения, - это высокотехнологичная добыча нефти и газа, например гидроразрыв пласта ГРП , рассказал "РГ" президент Национальной ассоциации нефтегазового сервиса Виктор Хайков. Он также отметил, что в последнее время отечественные сервисные компании все активнее используют именно российские решения. Причем некоторые самостоятельно их разрабатывают. ГК "Миррико" разрабатывает импортозамещающие присадки и реагенты для повышения качества топлив и смазочных материалов, реагенты для процессов первичной и вторичной переработки нефти, которые широко используются в России и за рубежом". Нефтегазохимия - еще одно направление, которому требуются собственные технологии.
Особенно учитывая, что одна из стратегических задач российского ТЭК - создание максимальной добавленной стоимости, развитие глубокой переработки нефти и газа. В этой сфере в последнее время появляются новые производства: нефтехимический комбинат в Тобольске, Амурский газоперерабатывающий завод, Амурский газохимический комплекс и т. Одна из задач российского ТЭК - создание максимальной добавленной стоимости Российский ТЭК нуждается в налаженном производстве химических реагентов, отмечает Дмитрий Полохин. Дело в том, что из-за санкций нет возможности приобретать зарубежную химическую продукцию, необходимую для добычи и переработки нефти и газа. Другая составляющая полного суверенитета российского ТЭК - финансовая.
Группа Газпром обеспечила сопровождение его производства и дальнейшие испытания на производственных объектах в реальных условиях. Отмечается, что на российских месторождениях услуги по проведению ГРП оказываются сервисными компаниям с применением комплексов иностранного производства.
В конце прошлого года "Титан-Баррикады" начал испытания первого отечественного флота гидроразрыва пласта ГРП. Как сообщалось, флот ГРП включает в себя 12 высокотехнологичных агрегатов. В течение 2022 года образец флота ГРП должен пройти полный цикл испытаний, на 2023 год намечены работы на реальных объектах.
Опытно-промышленные испытания 30-стадийного ГРП прошли удачно, — рассказывает Плотников, — Работы заняли порядка двух недель, затраты времени на одну операцию гидроразрыва составили около 10,5 часов, включая стадию подготовки. За счет проведения многостадийного гидроразрыва, исключается фактор переезда флота ГРП, сокращается время проведения работ». Произведено более 7100 операций ГРП, прирост добычи нефти по итогам года составит 7,5 млн тонн нефти.
В августе 2021 года специалистами предприятия достигнуты несколько рекордных показателей: за сутки проведено 34 операции ГРП; за месяц произведено 723 операции ГРП; текущая выработка составила 29,1 операции ГРП на один флот в месяц. Этого удалось добиться, благодаря эффективной работе всех служб Заказчика и подрядчика по ГРП, а также увеличению количества флотов ГРП, интенсивности работ и оптимизации производственного процесса. В дальнейшем специалисты предприятия планируют увеличить количество ГРП-флотов.
Первый отечественный флот ГРП успешно прошел полевое испытание
Национальной Иранской Нефтяной Компании. Как сообщает Корпорация МИТ, в соответствии с заключенными соглашениями, в первую очередь планируется использование отечественного флота ГРП в ПАО «Газпром» и ПАО «Газпром нефть». Учёные также придумали технологию комбинированного ГРП, при котором пропант закачивается в пласт в определённой последовательности.
Первый отечественный флот гидроразрыва пласта разработан в российском инженерном ПО
Напомним, первый полноразмерный комплекс партнёры представили в начале текущего года. Разработчики заявляли, что флот будет справляться с поставленными задачами по повышению нефти эффективнее, чем иностранные аналоги. Фото предоставлено пресс-службой ПАО «Газпром нефть». Поделиться: Нашли ошибку?
Две компании из «большой четверки» нефтесервиса — Baker Hughes и Halliburton — продали свой российский бизнес местному менеджменту. Schlumberger объявила о прекращении поставок оборудования и технологий в Россию, а Weatherford продолжает работать, хотя и прекратила инвестиции в РФ. В связи с этим правительство начало стимулировать разработку оборудования для отрасли, в том числе флота для гидроразрыва пласта. Флот ГРП создавался по техническому заданию, согласованному с 13 крупнейшими российскими компаниями, в том числе с «Роснефтью» и «Газпром нефтью», чтобы оборудование соответствовало требованиям нефтяников. Еще одно подобное соглашение институт подписал с «Газпромом». В ноябре 2021 года флот ГРП прошел тестирование на площадке компании, а в 2023 году его работу должны проверить на действующем месторождении «Газпром нефти». Предполагается, что с 2024 по 2026 годы. В мае этого года на площадке «Титан-Баррикады» также структура «Роскосмоса» запустили комплекс по производству оборудования для ГРП мощностью до 10 флотов в год.
В связи с этим беспокойство высказывается как в Казахстане, так и в поддерживающей его в этом отношении Европе. В начале 2023 года, когда потоки нефти из РФ по трубопроводу «Дружба» упали, ее аналог из Казахстана начал поступать по российской трубопроводной сети в Польшу для дальнейшей доставки в Германию. С этого момента у поставщика начали появляться периодические проблемы с транзитером.
Независимые эксперты полагают, что проблема не техническая и не экономическая , но исключительно политическая. Ее решение будет зависеть не только от внутренних договоренностей России и Казахстана, но также от участия в переговорах представителей ЕС, в частности Германии.
Для выполнения работ привлекаются надёжные партнеры — серьезные подрядчики по ГРП с производственным опытом не менее 15 лет, выполняющие больше 1 000 операций в год и обладающие большим количеством действующих флотов ГРП — более 10, с высококвалифицированными рабочими, инженерными кадрами и передовыми технологиями в области ГРП.
"Газпром нефть" вместе с партнерами создаст первый в РФ комплекс для гидроразрыва пласта
Это работы на большой глубине 5—8 км , в сложных условиях. При этом производится не только вертикальное, но и горизонтальное бурение 3—5 км , для чего на устье скважины создаётся давление более 1000 атмосфер. Появилась возможность полного автоматического управления процессом ГРП, комплексного контроля и отображения параметров с помощью скважинной телеметрии. Создание опытного образца — первая фаза работ. В 2022 г.
МИТ со смежниками приступает к его наземной экспериментальной отработке на комплексном стенде.
Подпишись , и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию. Вступай в наши группы и добавляй нас в друзья : Поделись позитивом в своих соцсетях Другие публикации по теме.
Установкой мостовой пробки в хвостовике изолируется нижний стимулируемый интервал и производится перфорация следующего интервала и ГРП. После очистки забоя и разбуривания пробки операции повторяются. Цикл освоения скважины составляет 40 суток. Особенности проведения: Индивидуальный подход к установке межколонного пакера при ГРП из условия максимально возможного сокращения расстояния до верхнего пакера подвески Устанавка подвески хвостовика ЗАО «СибБурМаш» в интервале с зенитным углом 60-65 градусов, для снижения риска негерметичности стингера при производстве МГРП, устанавливать дополнительно разбухающий пакера в межколонном пространстве 114х168мм, для снижения риска повреждения подвески хвостовика давлением при производстве МГРП.
После технологического отстоя производили опрессовку проппантного моста далее, если мост был герметичен, поднимали давление и инициировали разрывную муфту ГРП с последующей закачкой ГРП. Если мост не выдерживал давления и была приемистость в первую зону, то производили закачку повторной проппантной пачки и повторяли опрессовку совместно с активацией разрывной муфты и так пока не добивались полной герметизации забоя. Все ГРП занимали по времени от 8 до 20 часов. Сечение хвостовика остается равно проходным, нет сужений от седел под шар, и нормализация происходит стандартным оборудованием бригады КРС. Возможен спуск хвостовика в 168 мм, 146 мм, 140 мм материнских колоннах. Главной положительной частью МГРП является увеличение дренажной системы скважины, что позволяет на прямую увеличить нефтеотдачу пласта, приобщив к дренированию низкопроницаемые пропластки, которые не были вовлечены в разработку. Его применение оправдано как при вводе скважин из бурения или переводе на объект , так и в процессе эксплуатации.
Целью ГРП является повышение или достижение запланированного дебита скважин путем создания проводящего канала трещины через загрязненную зону для облегчения доступа углеводородов к добывающей скважине и распространение трещины в пласте с целью увеличения производительности скважины за счет увеличения зоны дренирования скважины и вовлечения невыработанных запасов. Для выполнения работ привлекаются надёжные партнеры — серьезные подрядчики по ГРП с производственным опытом не менее 15 лет, выполняющие больше 1 000 операций в год и обладающие большим количеством действующих флотов ГРП — более 10, с высококвалифицированными рабочими, инженерными кадрами и передовыми технологиями в области ГРП.
Крупнейшие отечественные компании разрабатывают оборудование для добычи и переработки углеводородов
Соответствующее соглашение о сотрудничестве с корпорацией «Московский институт теплотехники» и СП «МеКаМинефть» подписано на Петербургском экономическом форуме в присутствии заместителя председателя правительства РФ Юрия Борисова. ГРП — ключевой метод повышения нефтеотдачи, в том числе при работе с трудноизвлекаемыми запасами. Современный российский флот ГРП будет включать в себя специальные автомобили для транспортировки комплекса, установки для закачивания в скважины реагентов, мобильные станции управления и контроля для сбора данных и аналитики, полевые лаборатории и другое оборудование.
В настоящее время несколько российских предприятий уже освоили выпуск некоторых элементов оборудования для ГРП. В основном, это линии высокого давления и различные детали гидравлической части гидрокоробки, клапаны, плунжера и т. Все это оборудование работает под высоким давлением в абразивной среде, которой является прокачиваемый пропант, подвергаются большим нагрузкам и износу — и, соответственно, являются расходниками и потребляются нефтесервисными компаниями в больших объемах. Мы являемся одними из основных поставщиков этой продукции для ведущих нефтегазовых и сервисных компаний Российской Федерации. ООО «СМЗ» оснащено современным, высокоточным производственным оборудованием, аттестованными лабораториями разрушающего и неразрушающего контроля. Собственное конструкторское бюро позволяет на самом высоком техническом уровне и в короткие сроки осваивать новую продукцию, работающую на ответственных участках и в сложных условиях эксплуатации. В данной статье использованы следующие материалы: 1. Аналитический отчет компании RPI, «Российский рынок гидроразрыва пласта: текущее состояние и сценарии его развития до 2030 г.
Аналитическая статья консалтинговой компании «Яков и Партнёры», «Перспективы развития нефтесервисной отрасли в России до 2030 г. Данные Минэнерго и Росстата.
Именно благодаря применению технологии гидроразрыва пласта в эффективную и рентабельную разработку вводятся запасы сверхнизкопроницаемых коллекторов. Это одно из стратегически важных направлений восполнения ресурсной базы предприятия. Проводится высокорасходное ГРП, благодаря чему создается развитая система трещин в слабопроницаемых пластах для высвобождения связанных с породой флюидов. Полигоном для испытания стало Салымское месторождение. Было закачано 610 тонн проппанта, получен приток нефти порядка 60 тонн в сутки в режиме фонтанирования, то есть 6,5 тонн нефти в сутки на стадию, что соответствует лучшим мировым практикам.
Сейчас специалисты в процессе разработки нового многостадийного ГРП в сверхнизкопроницаемом коллекторе. Отметим, в 2021 году количество флотов ГРП в Югаснкнефтегазе увеличится на 10 — до 34-х.
Отечественный комплекс впервые был использован на месторождении "Славнефть-Мегионнефтегаза" принадлежит "Газпром нефти" и "Роснефти" , сообщили в Минпромторге. Флот ГРП представляет из себя ряд крупных установок на шасси, число которых обычно составляет от 10 до 20 единиц. В его составе могут быть гидратационная, насосная, смесительные установки, машины манифольда, химдобавок, управления и многое другое. Читайте по теме: Россия в 2024 г.
Переработка и сбыт
- Информация
- Рынок как он есть
- «Юганскнефтегаз» успешно провел 30-стадийное ГРП
- Что применятся в технологии гидроразрыва пластов?
Российским нефтяникам нужен отечественный гидроразрыв
| Первый отечественный флот ГРП протестируют на месторождениях в Югре. ВИДЕО | Ежегодно, применение ГРП на месторождениях ООО "РН-Юганскнефтегаз" обеспечивает предприятию дополнительные 10% к общему объему добычи нефти. |
| Форум ГРП - 2023: Технологии внутрискважинных работ, ГРП и ГНКТ | Создание производства внутрискважинного оборудования для нефтяной и газовой промышленности. |
| Интересное за неделю в нефтегазовой отрасли | Флот ГРП создавался по техническому заданию, согласованному с 13 крупнейшими российскими компаниями, в том числе с «Роснефтью» и «Газпром нефтью», чтобы оборудование соответствовало требованиям нефтяников. |