Россия — мировой лидер в производстве самого экологичного удобрения на планете. Производители калийных удобрений: 8 заводов из России. Дмитрий Медведев: сегодня Россия вновь ведет решительный бой с нацизмом. Новости. Для производства азотных удобрений требуется большое количество природного газа, а производство фосфорных и калийных удобрений тесно связано с горнодобывающей промышленностью.
Минеральные удобрения в России: основные игроки рынка
Канадские производители калийных удобрений не смогли воспользоваться дефицитом предложения на мировом рынке, который стал следствием перебоев поставок из России и Беларуси. В России увеличилось производство минеральных удобрений. Еще один производитель минеральных удобрений — компания «Уралхим» — стала 39-й. Калийные удобрения являются третьими по популярности среди минеральных удобрений по уровню потребления в : Виталий Тимкив/РИА Новости. Удобрения — все новости по теме на сайте издания Аграрии получат 1 млн тонн удобрений благодаря новому производству в Волхове. В прошлом году на предприятии было произведено 427 тыс. тонн продукции.
Рынок минеральных удобрений 2023 и перспективы на 2024
Ведущие производители калийных удобрений Одним из самых крупных производителей калийных удобрений в России является компания «Уралкалий». Главная» Новости» Где в россии производят калийные удобрения. Российский производитель калийных удобрений «Уралкалий» подписал контракт с индийским импортером минеральных удобрений Indian Potash Limited (IPL) о поставке в порт южноазиатского покупателя хлористого калия до 30 сентября 2023 года по цене $422 за тонну. Российские ученые оценили влияние калийных удобрений на сельскохозяйственные культуры в условиях разных регионов России.
Ситуация на рынке удобрений позволит «ЕвроХиму», «Акрону» и «ФосАгро» поддержать бюджет
Калий — жизненно важный элемент для растений Полноценное калийное питание сельскохозяйственных культур — одна из первостепенных фермерских задач. Правильная и своевременная подкормка позволяет повысить урожайность, так как способствует наращиванию полезной биомассы, препятствует полеганию растений вследствие заболеваний, морозов, засухи. Оксид калия К2О повышает интенсивность фотосинтеза, активизирует окислительные процессы и формирование органических кислот, участвует в азотно-углеводном обмене. Также ионы калия провоцируют усиленный рост лубяных волокон и сосудистых пучков, что способствует укреплению стебля и листьев. И наоборот, калийное голодание нарушает вегетацию аграрных культур — растения плохо плодоносят из-за общего ослабления, истончения стеблей и сокращения площади листовых поверхностей. Масштабное производство калийных удобрений в России полностью перекрывает потребности отечественных фермерских хозяйств. Так что сокращение урожайности по причине недостатка калия возможно лишь вследствие безответственного подхода к ведению бизнеса. Используя необходимую химию калийные, фосфорные, азотные удобрения и другие подкормки , удается существенно снизить заболеваемость сельскохозяйственных культур. Сырье для калийных удобрений Подкормка растений с помощью природных калийсодержащих руд экономически неэффективна — из-за большого содержания балластных ненужных компонентов такие материалы дорого перевозить и вносить в почву.
Для активных участников «Производство 2. При внедрении системы особенное внимание будет уделеносозданию более комфортных и удобных условий труда, а также организации рабочих мест. Реализация быстрых побед Внедрение «Производство 2.
В первые недели для каждого этапа пилота будут определены цели, к которым предстоит стремиться. Внедрение показателей «быстрых побед», таких как — калькулятор темпов, хронометраж и нормирование, запуск разбора причин отклонений и тому подобное, дадут коллективу в моменте ощущение движения к цели. Оценка эффективности проекта будет осуществляться по трем направлениям: достижение экономического эффекта, выполнение плана мероприятий, результаты аудита приживаемости изменений.
По итогам пилота производственные подразделения ЕвроХим-ВолгаКалия начнут работать в рамках новой организационной модель более эффективно и безопасно.
В рамках проекта «Профессионалитет» производственные предприятия получают возможность адаптировать учебные планы под свои потребности и делиться опытом и знаниями с молодёжью. А образовательные учреждения могут организовать образовательный процесс на более высоком уровне, например, создавать лаборатории и мастерские с современным оборудованием.
Мировые гранды биотехнологических направлений заполонили наш рынок. На блюдечке с голубой каёмочкой, в красивой упаковочке, в нормах, рассчитанных на один гектар, а не в холщовых мешках нам привезли то, с чем не надо возиться, а именно — в готовых посевных нормах.
И мы отвернулись от своей науки. Мы не освоили технологии производства чистых линий для гибридизации. А гибриды всегда урожайнее сортов, потому что можно находить гетерозисные формы, дающие всплеск урожая. Но, получив этот урожай, ты не можешь собрать семена и посеять их на следующий год. Ты вынужден их снова покупать.
А поскольку мы перестали финансировать науку, то мы оказались неконкурентоспособны. А до этого, в классической селекции, мы были лучшими по многим культурам. Перспективы независимости — Насколько мы зависим от импортных семян? Хотя у нас есть и соевые, и рапсовые, и кукурузные селекционные центры. Но мы уберегли себя от пшеничной экспансии.
Я вообще считаю, что все лучшие мировые пшеницы произошли от двух советских — мироновской-808 и безостой-1. Кое-где в мире, например в Турции, они до сих пор сохранились в первозданном виде, настолько были хороши. Поэтому иностранцы не смогли пробиться к нам со своими новосформированными образцами. Не выдержали конкуренции. Но вот пивоваренный ячмень всё-таки подвытеснили, и по этому виду колосовых культур мы тоже находимся в зависимости.
Вначале на это обратило внимание Минобрнауки, а потом и Министерство сельского хозяйства, хотя до того была популярна всем известная позиция — неважно, чей бык, важно, чья корова, потому что телёнок наш. Эта ситуация в растениеводстве устраивала. Главное, чтобы урожай был хороший. На отчётах об урожайности это не сказывается. То есть в иностранных семенах нет никаких чудес, а вот сами мы чудеса делать умеем.
Об этом и надо задуматься. Важно также, что ряд научно-исследовательских селекционных учреждений перешли в ведение Министерства сельского хозяйства из Министерства науки, которое непосредственно может формировать потребность в семенах. Мы наконец увидели и финансирование науки, и оживление самих селекционеров. Появились и частные селекционные компании, такие как, например, наша. Мы серьёзно занимаемся четырьмя важнейшими культурами — озимой пшеницей, сахарной свёклой, соей и подсолнечником.
Мы построили несколько семенных заводов для подработки семян. Наконец-то мы поняли, что без своих семян мы не можем быть великой страной. У нас есть семь лет. И хотя по сравнению с тридцатью потерянными годами это очень мало, у нас есть уверенность в выполнимости задачи. Насмотревшись на иностранные селекционные подходы, мы поняли, что нам требуется приборное научно-техническое обеспечение, которое поможет заглядывать в строение ДНК культуры.
Появились новые приёмы. Есть правительственные решения, которые позволяют заниматься редактированием генома. Пока, как сказано в указе, с предосторожностями, в целях контроля недопущения в открытое пространство. Мы научились использовать современные методы селекции, и это очень ускоряет процесс. Если, конечно, никто не помешает.
Люди разделились на две части. Одни уверены, что это заговор мировой закулисы с целью превратить нас незнамо во что. А другие уверены, что это технологический прорыв и ретрограды стоят на пути прогресса. Вспоминается выражение одного из наших премьер-министров Михаила Ефимовича Фрадкова. Что касается ГМО, то тут обратная картина.
Весь народ против ГМО, но практически никто не знает, что это такое. Мировой пример ГМО — это производство компанией Monsanto трёх культур — кукурузы, сои и картофеля. ГМО — это не бизнес селекционеров. Это бизнес химиков. Именно химики создали ГМО, как это ни удивительно.
Monsanto создала кукурузу, картофель и сою, которые можно обрабатывать одним-единственным гербицидом. Не целым набором, как в обычных случаях, а всего одним. Он называется «Раундап», вы его ещё недавно могли купить в любом магазине в отделе «Сад и огород». Это создало мощнейший импульс продаж этого продукта применительно к семенам, которые они же и производят. В этих семенах нет ничего сверхъестественного с биологической точки зрения, кроме устойчивости к гербицидам.
А гербицид этот хорош тем, что убивает все сорняки, но не действует на «монсантовские» культуры, что кардинально упрощает процедуру выращивания. А защита от болезней, от вредителей — всё это у «монсантовских» культур на обычном уровне. Данные исследований противоречивы. По одним данным, крысы, которых кормили этими продуктами, нормально живут и развиваются. Но, по некоторым другим данным, через несколько поколений у них сокращалось потомство, изменялась структура скелета, у самцов уменьшалось количество семени.
Третьи оспаривают эти данные. В общем, идёт спор, и победителя в нём пока не выявлено. Но вот чего точно допустить нельзя, так это того, чтобы появился картофель, устойчивый к колорадскому жуку, который сам убивает этих жуков. Тут предубеждение сильнее голода. Я считаю это крайне опасным.
Ещё нюанс — после сбора клубней такого картофеля часть ботвы или корней, содержащих изменённые клетки, останется в почве и будет отрицательно влиять на микрофлору в этой почве. Это причины, по которым я лично не приемлю генно-модифицированную продукцию.
В России провели масштабные исследования калийных удобрений
Производитель калийных удобрений АО "ЕвроХим" приступил к строительству второй очереди флотационной фабрики в рамках расширения производства на Усольском. рассказала Никитина. Средняя цена калийных удобрений на внутреннем рынке для отечественных сельскохозяйственных потребителей выросла до 16,2 тысячи рублей за тонну, пишет телеграм-канал "Химпром" со сс. Компании по производству калийных удобрений с сортировкой по федеральным округам, по алфавиту и на карте России. «ЕвроХим» построит обогатительную фабрику на Усольском калийном комбинате. Производитель калийных удобрений АО «ЕвроХим» приступил к строительству второй очереди флотационной фабрики в рамках расширения производ. Грозит ли России, некогда занимавшей второе место в мире по поставкам калийных удобрений, утрата завоеванных рынков?
Производство калийных минеральных или химических удобрений
В конце ноября 2022 года группа "Уралхим-Уралкалий" заявила, что в портах Европы заблокировано более 260 тысяч тонн ее удобрений, которые она готова бесплатно поставить в африканские страны. Совладелец компании Дмитрий Мазепин пояснял, что компания из-за ограничительных мер столкнулась с невозможностью заплатить за фрахт самостоятельно, но договорилась о помощи с ООН. Первая гуманитарная поставка удобрений "Уралхима" из ЕС объемом 20 тысяч тонн была отправлена из Нидерландов в конце ноября 2022 года и доставлена в марте Малави через Мозамбик. В конце апреля 2023 года партия удобрений объемом 34 тысячи тонн для Кении была погружена на судно в Риге и сейчас находится в пути до порта Момбаса. Объединенная химическая компания "Уралхим" — один из крупнейших в России и Восточной Европе игроков на рынке минеральных удобрений. В числе прочих активов владеет крупнейшим в мире производителем калийных удобрений "Уралкалий".
Основные потребители удобрений — производители кукурузы, пшеницы и риса. Основные факторы спроса — динамика численности населения, размер посевных площадей и нормы использования удобрений, которые варьируются в зависимости от типов сельскохозяйственных культур. Геополитический фон в ключевых регионах также оказывает существенное влияние на цепочку поставок. Как организована мировая торговля удобрениями Азотные удобрения Кто главные экспортеры Самые крупные экспортеры азотных удобрений — Россия и Китай. Последние годы они делили между собой первое и второе места. По последним данным за 2021 год, Россия все-таки вырвалась в лидеры. Однако может сохранить лидерство ненадолго. Самые крупные экспортеры азотных удобрений в мире С 1 декабря 2021 года Россия ввела квоты на экспорт удобрений, чтобы удовлетворить внутренний спрос. Действовали они до 31 мая 2022 года, но затем их продлили до конца года. Правда, вновь действовать они начнут с 1 июля. То есть у производителей есть месяц июнь свободной торговли без ограничений, а далее опять ограничения в виде квот. По остальным направлениям производители смогут отправить чуть более 8,3 млн тонн азотсодержащих продуктов и чуть более 5,9 млн тонн комплексных удобрений NPK. С февраля также действовал запрет на вывоз аммиачной селитры, но срок его действия истек 1 мая. Что касается Китая, то он тоже ввел ограничения на экспорт в прошлом году. Ограничения коснулись в первую очередь поставки азотных и фосфорных удобрений за рубеж. На такие меры правительство Китая решилось, чтобы удовлетворить внутренний спрос, ограничить рост цен на продовольствие и сократить объем выбросов вредных газов в атмосферу. Ограничения будут действовать как минимум до июня 2022 года. Аналитики Bank of America считают, что их могут продлить до середины 2023 года, так как сейчас цены на китайские удобрения выше, чем когда ограничения только вводили. Страна практически не импортирует зарубежные удобрения, а занимается собственным производством. Мировые мощности по производству аммиака В 2021 году мировое производство аммиака достигло около 180 млн тонн. Но объемы торговли аммиаком невелики. Все потому, что большую часть аммиака перерабатывают в конечные продукты, такие как карбамид и нитрат аммония, и только потом экспортируют. Кто главные импортеры Самые крупные импортеры азотных удобрений в мире Больше всего азотных удобрений импортируют Индия, Бразилия и США. Для Индии главный поставщик — Китай.
В 2015 году публичным акционерным обществом стал «Дорогобуж». В следующем году началось строительство собственной железной дороги в Мурманской области, новое производство редкоземельных металлов в Великом Новгороде. В 2017 году государственные награды были вручены ключевым фигурам группы, группа вышла на рынки Ростовской области и Франции, а также на агропромышленный рынок Нижегородской области, продолжилось расширение производства. В 2018 году группа вышла на рынки Латинской Америки, была введена в эксплуатацию железнодорожная ветка. В следующем году группа приняла участие в нескольких выставках и удостоилась наград. В это же время активно осваивалось месторождение калийно-магниевых солей в Пермском крае. В 2020 году, несмотря на экономический кризис и пандемию, на основных предприятиях были запущены дополнительные производственные мощности. Из-за сильной конъюнктуры и дополнительных мощностей эмитент в 2021 году зафиксировал рекордные финансовые результаты и выплатил максимальный дивиденд. Но уже в 2022 году новые санкции против России сильно подпортили перспективы холдинга.
Компания «Уралкалий» набрала в рэнкинге 100 баллов и заняла общее 10-е место, опередив всех других производителей агрохимической продукции. Еще один производитель минеральных удобрений — компания «Уралхим» — стала 39-й. Лидером рэнкинга оказалась золотодобывающая компания «Полюс».
Ситуация на рынке удобрений позволит «ЕвроХиму», «Акрону» и «ФосАгро» поддержать бюджет
Инвестиции в проект и сроки его реализации в пресс-релизе не приводятся. Правительство Иркутской области со ссылкой на компанию сообщает, что строительство комбината в регионе связано с наличием природного газа, который может использоваться как топливо на предприятия. Само сырье на комбинат будет поступать из Бурятии, месторождение при этом не указано.
Это связано с логистическими проблемами по отгрузке калийных удобрений на экспорт — прекращение поставок в Европу, остановка работы принадлежащего «Уралхиму» терминала по перевалке удобрений в Латвии и проблемы с фрахтом судов. Основным драйвером дальнейшего роста производства минудобрений может стать активизация экспорта, который во многом сдерживается существующими квотами, акцентирует внимание представитель «Делового профиля». Из-за квотирования экспорта и сохраняющихся логистических проблем, а также сложностей с оплатой, вызванных санкциями, существенного увеличения объемов отгрузок за рубеж в текущем году ожидать не приходится, а внутреннее потребление минеральных удобрений растет уже медленными темпами, отмечают аналитики. Поэтому по итогам года объем производства удобрений, скорее всего, останется на уровне 2022-го, без каких-либо существенных изменений в структуре выпуска, прогнозирует «Деловой профиль». Лебедской-Тамбиев также говорит, что дальнейшие объемы выпуска минеральных удобрений в большей степени будут зависеть от возможностей экспорта, а именно от развития перевалочной инфраструктуры, налаживания новых каналов сбыта и поиска новых покупателей конечной продукции.
Основные показатели рынка калийных удобрений, 2020-2023 гг. Объем продукции на рынке России, 2020-2023 гг. Годовая динамика объема калийных удобрений на рынке России, 2020-2023 гг.
Анализ производства продукции в России Диаграмма. Годовая динамика производства калийных удобрений в России, 2017-2024 гг. Годовая динамика производства калийных удобрений, 2017-2023 гг. Сезонность производства калийных удобрений в России, 2017-2023 гг. Изменение объемов производства калийных удобрений 2017-2023 гг. Производство калийных удобрений в разрезе федеральных округов России, 2017-2023 гг. Структура производства калийных удобрений по федеральным округам, 2017-2023 гг. Динамика структуры российского производства калийных удобрений по федеральным округам, 2017-2023 гг. Годовая динамика отгрузок калийных удобрений в России, 2017-2024 гг. Изменение объемов отгрузок калийных удобрений 2017-2023 гг.
Структура отгрузок калийных удобрений по федеральным округам, 2017-2023 гг. Изменение объема производства калийных удобрений 2017-2023 гг. Месячная динамика производства калийных удобрений, 2017-2023 гг.
В сложившейся ситуации участников рынка больше волнует ситуация с экспортными квотами, сложный процесс ценообразования и выстраивание грамотного взаимодействия с аграриями. В 2023 году страна выпустила без малого 60 миллионов тонн минеральных удобрений. Фото: freepik. В 2023 году страна выпустила без малого 60 миллионов тонн ценного для сельского хозяйства товара. Подрос и экспорт.
Однако пока официальные власти делятся завидными, с их точки зрения, показателями, эксперты отрасли видят в росте объемов производства минудобрений целый ряд проблем. Бизнес ориентирован на экспорт О росте выпуска минеральных удобрений в России в конце декабря заявил глава Минпромторга РФ Денис Мантуров. Подводя итоги 2023 года, вице-премьер страны отметил, что объем выпуска товара составил 58,5 миллионов тонн. Это при том, что в начале года эксперты давали весьма скромные прогнозы. Согласно ожиданиям министра, в наступившем году страна должна выпустить до 65 миллионов тонн минудобрений, оставаясь их крупнейшим мировым экспортером, несмотря на внешнее санкционное давление. При этом экспорт российских минеральных удобрений составил более половины от общего объема произведенного товара в прошлом году. Главными импортерами российской продукции по-прежнему являются Бразилия и Индия. К слову, и в США, по словам Дениса Мантурова, также не собираются отказываться о российских удобрений.
Однако на фоне сложившейся в мире ситуации наращивают обороты и другие крупные игроки. В частности, Канада начала увеличивать производство калийных удобрений.
Российский регион готов удовлетворить потребности Азербайджана в калийных удобрениях
Убыль к февралю на 31 рубль, убыль к марту 2023 года на 4,3 тысячи рублей. Нитроаммофоска — почти 22 тысячи рублей за тонну. Убыль к февралю на 634 рубля, убыль к марту 2023 года на 1,9 тысячи рублей.
Основными видами продукции являются хлористый калий, галит и карналлит. Производственные мощности ПАО «Уралкалий» пять рудников, шесть калийных и одна карналлитовая фабрика расположены на территории Верхнекамского месторождения калийно-магниевых солей, занимающего второе место в мире по запасам руды.
По итогам года сокращение может составить 350 000—500 000 т, говорится в сообщении «Уралкалия»: основные причины — изменение рыночной конъюнктуры и плановые ремонты на предприятиях. Сокращение производства позволит «Уралкалию» соответствовать тенденциям потребления и ценообразования на рынке, исключить перепроизводство и продажи по ценам ниже рыночных индикаторов, поясняет компания. Еще один производитель калия в России — «Еврохим» Андрея Мельниченко. Принадлежащий «Еврохиму» Усольский калийный комбинат получил первый хлористый калий в марте 2018 г. В 2018 г.
Представитель «Еврохима» уточнил, что компания производит калийные удобрения пока только в пусконаладочном режиме и сокращать производство не планирует. Кроме «Еврохима» калий планирует производить «Акрон»: компания реализует проект по строительству калийного ГОКа в Пермском крае.
На основании выполненных прогнозов административными органами было принято решение о переносе прилегающего участка федеральной железной дороги и выводе людей из производственных объектов, находящихся в опасной зоне. В первые месяцы после образования провал активно развивался, скорость его роста достигала 80 м в плане в месяц. Ситуация полностью стабилизировалась лишь к концу 2008 г.
Расположение провала достаточно хорошо согласуется с прогнозными оценками, полученными в начальный период аварии рис. Еще одна крупная авария произошла 5 января 1995 г. Впервые за 60-летнюю историю отработки Верхнекамского калийного месторождения в отработанных камерах второй северо-восточной панели 2 СВП произошло массовое обрушение пород на площади более 30 га рис. На поверхности земли мгновенно сформировалась мульда сдвижения размерами 450х450 м и глубиной 4,5 м. На границе мульды сдвижения образовались трещины с шириной раскрытия до нескольких сантиметров.
Сейсмическими станциями данное событие было зарегистрировано как землетрясение с магнитудой М—3,8. Обрушение сопровождалось выделением горючих газов, которое привело к возгоранию метано-воздушной смеси. Мнения о причинах столь неожиданного масштабного разрушения конструктивных элементов камерной системы разработки разделились. Одни специалисты [10] в качестве возможной версии аварии считали природное землетрясение, инициировавшее массовое обрушение пород в отработанных камерах. Вторая группа склонялась к тому [11], что причиной обрушения пород является динамическое разрушение междукамерных целиков, вследствие потери потолочиной несущей способности.
Самым неожиданным оказалось то, что при таком мощном техногенном воздействии водоприток в зоне обрушения не был обнаружен, хотя по всем критериальным оценкам сквозное разрушение ВЗТ прогнозировалось. Было высказано предположение, что нарушение ее сплошности все-таки имело место быть, но субвертикальные трещины были закольматированы залегающими над соляной толщей мощными глинистыми отложениями. С 1996 г. В начале наблюдалось некоторое ухудшение геомеханической ситуации, затем наступил период длительной стабилизации. Но в 2014 г.
В ноябре здесь зарегистрированы ряд сейсмических событий и повышение притока в участковой насосной, предназначенной для сбора закладочных рассолов. Сейчас его размеры в плане достигают 240х200 м. Сразу после аварии ПАО «Уралкалий» были предприняты беспрецедентные меры по защите рудника от затопления, которые включают: откачку надсолевых вод и создание депрессионной воронки вокруг провала, его засыпка глинистым материалом и тампонаж каналов поступления вод в рудник. Безусловно, ситуация остается сложной, но рудник продолжает функционировать: доработаны запасы сильвинитовой руды, ведутся закладочные работы, реализуется проект плановой ликвидации. Обеспечение безопасности горных работ Основным документом, регламентирующим безопасность горных работ на ВКМС, являются «Указания по защите рудников от затопления и охране подрабатываемых объектов в условиях Верхнекамского месторождения калийных солей»3.
По сути, безопасность горных работ определяется двумя базовыми критериями. Прежде всего, это степень нагружения междукамерных целиков, которая при условиях нормального строения ВЗТ составляет 0,4, а при наличии аномалий в строении ВЗТ ограничивается значением 0,3. Второй критерий регламентирует безопасные условия подработки ВЗТ и характеризуется суммарной мощностью развитых в разрезе ВЗТ пластов каменной соли [M], в которых не образуются секущие субвертикальные трещины. Количество ненарушенных пластов каменной соли определяется их максимальным прогибом Vm, который не должен превышать допустимую величину [Vm]. Максимальный прогиб пластов ВЗТ характеризуется оседаниями земной поверхности, а показатель [Vm] — зависит от мощности каменносоляного пласта и его пространственного положения в геологическом разрезе.
Данный параметр, в целом, является «договорным» показателем, определяющим «запас» несущей способности ВЗТ и обеспечивающим, в среднем, приемлемый уровень извлечения руды из недр. Как представляется, такой подход, в целом, является вполне разумным. Основной недостаток действующей методики определения безопасных условий подработки ВЗТ связан с тем, что единственный ее критерий основан на расчете максимальных прогибов подработанных пластов. В этом случае из анализа полностью «выпадает» учет характера деформирования краевых частей ВЗТ, в пределах которых собственно и локализуются максимальные горизонтальные деформации растяжения и существует наибольшая опасность формирования зон субвертикальной трещиноватости [12—14]. Вместе с тем предусмотрено применение в сложных горнотехнических ситуациях методов математического моделирования состояния ВЗТ в двух- и трехмерных постановках4.
Причем наряду с традиционным параметрическим обеспечением физико-механические свойства элементов геологического разреза в геомеханических расчетах используются результаты геофизических исследований в виде «ослабленных» зон, выделенных в разрезе ВЗТ, и количественная информация о развитии процесса сдвижения во времени. Полученные распределения действующих напряжений позволяют дать критериальные оценки послойного разрушения ВЗТ, включая участки с высокими градиентами оседаний. Кроме этого, в целях обеспечения защиты рудников от затопления нормативным документом регламентируются размеры охранных целиков вокруг геологоразведочных скважин, исключающих нарушение допустимых условий подработки ВЗТ, создание зон смягчения у постоянных и длительно остановленных границ горных работ шириной не менее 200 м и ряд других показателей. Так, в зависимости от особенностей геологического строения ВЗТ «нормальное-аномальное» ограничение вводится не только на степень нагружения междукамерных целиков, но и на число пластов, допускаемых к отработке. Требования по закладке выработанного пространства распространяются на очистную выемку пласта В карналлитового состава, сильвинитовых пластов под территорией городской застройки, при отработке трех пластов.
В остальных случаях закладка используется как дополнительная мера охраны ВЗТ. Сроки отставания закладочных работ от очистных определяются степенью нагружения междукамерных целиков. Технологические регламентации относятся к соосному расположению очистных камер на рабочих пластах. Требование опережения верхнего отрабатываемого пласта над нижним не менее чем на 50 м при их одновременной выемке является одной из мер предотвращения опасности газодинамических явлений. Следует отметить, что положения «Указания…»5 периодически пересматриваются.
Это связано с получением новых знаний о характере деформирования ВЗТ и элементов системы разработки, выявлением в процессе ведения горных работ неизвестных ранее особенностей строения соляного массива и т. Например, в настоящее время готовится новая редакция «Указаний…», в которую планируется включить дополнительный критерий, определяющий безопасные условия подработки ВЗТ [15]. В качестве его предлагается принять отношение величины максимальных оседаний к глубине ведения горных работ, которое прямо пропорционально наклону земной поверхности. Разработанная инженерная методика более адекватно отражает механизм разрушения пород ВЗТ, в частности, локализацию нарушенности в краевой части мульды сдвижения, влияние глубины горных работ на устойчивость ВЗТ и, что возможно является самым главным, базируется на критериальных оценках, установленных на Верхнекамском месторождении по результатам многолетних наблюдений и измерений. Еще одним важным аспектом обеспечения безопасности горных работ и защиты рудников от затопления является постоянно действующий мониторинг состояния ВЗТ.
На всех рудниках развернута система сейсмологического мониторинга [16], регистрирующая разрушения несущих элементов системы разработки, ведется постоянный маркшейдерский контроль за развитием процессов сдвижения, который сейчас дополняется спутниковыми интерферометрическими технологиями [17]. Кроме того, все отработанные участки шахтных полей ранжированы по степени опасности нарушения сплошности ВЗТ. По результатам этих работ оценивается угроза потери устойчивости ВЗТ и разрабатываются рекомендации по дополнительным мерам ее охраны.
Рынок минеральных удобрений 2023 и перспективы на 2024
| Обзор «Акрона»: зарабатываем на минеральных удобрениях | ИФ), сообщила пресс-служба правительства региона. |
| Не цианистый, но калий: часть рынка минеральных удобрений под угрозой | Октагон.Медиа | Сильнее всего пострадало производство калийных удобрений — минус 25,1 процента, проблемы испытывают и производители азотных удобрений — минус 6,3 процента. |
| Академик РАН Салис Каракотов: Россия – экологически благополучная страна | Thu, 25 Apr 2024 08:07:19 Ученые Казанского ГАУ выявили ключевую роль калийных удобрений в повышении урожайности сахарной свеклы в условиях Среднего Поволжья. |
| Рынок калийных удобрений в России: экспорт, импорт и прогноз | Агентство WPS - О чем говорят газеты | Российские ученые оценили влияние калийных удобрений на сельскохозяйственные культуры в условиях разных регионов России. |
Производство калийных удобрений в России
Ситуация, схожая с нынешним обвалом цен на нефть и разрывом сделки ОПЕК. Только вместо разлада стран-экспортеров нефти, конфликт произошел между двумя монополистами. Дальше события развивались как в лихие 90-е. Премьер Беларуси пригласил тогдашнего генерального директора компании Владислава Бургемтнера в Минск, где его задержали сотрудники милиции.
Гендиру «Уралкалия» предъявили обвинение в финансовом мошенничестве, связанном с деятельностью российско-белорусского экспортера. Позже еще одним обвиняемым в уголовном деле стал и владелец «Уралкалия» Сулейман Керимов. Его даже пытались объявить в международный розыск через «Интерпол».
Ситуация вокруг «Уралкалия» спровоцировала очередной конфликт между Россией и Беларусью. Разрешить его удалось только после продажи Керимовым собственных акций в пользу пермяка, но этнического белоруса Дмитрия Мазепина и российского миллиардера Михаила Прохорова. Позже Прохоров уступил свои акции партнеру Мазепина Дмитрию Лобяку.
Маленькая калийная война закончилась в декабре 2013 года. Акции «Уралкалия» прекратили терять в цене и вновь пошли вверх. Компания вышла бы из кризиса, если бы не авария на руднике Соликамск-2.
В принципе, рудники устроены просто: под землей шахты, где добываются калий и магний. Сверху наземный комплекс, где все это обрабатывается и хранится. СКРУ-2 единственный рудник, на котором работает только наземный комплекс — шахты здесь затопило.
Вот он с одного из других рудников везет сюда отработку. Воду до последнего пытались откачивать, даже выбили разрешение на аварийный сброс рассолов. Но главная проблема в изначальной планировке.
Еще при союзе шахтное поле второго рудника решили объединить с первым. Так вроде бы наоборот проще. Тем более первые проседания на СКРУ-2 пошли еще в 95-м.
Одно дело потерять одну шахту, другое — все. Соединение пришлось закладывать, между шахтами первого и второго рудников сделали перемычку, для этого специально немцев выписывали. И как в воду глядели — СКРУ-2 пошло топить.
Так же, как и в Березниках - вода, провалы. А в отличие от остальных рудников, на СКРУ-1 добывают не только сильвинит, но и карналлит, из которого получают магний. Он потом идет на авиапром, а это хорошие деньги для «Уралкалия».
Провалы, рассолы, да газ в придачу. Здесь немцы работают. Они же до сих пор разбираются с перемычкой.
На СКРУ-3 работали башкирцы. При этом калийщики еще не успели оправиться от маленькой российско-белоруской войны. На фоне финансовых трудностей из числа акционеров компании самоудалился Михаил Прохоров, уступив свой пакет акций однокурснику Дмитрия Мазепина белорусскому бизнесмену Дмитрию Лобяку.
Перемычка между первым и вторым соликамским рудоуправлениями выдержала, а вот последняя связь «Уралкалия» с российскими предпринимателями пала: в 2016 году контроль над компанией оказался у белорусской стороны. Со временем «Уралкалию» удалось отстоять не только первый, но и второй рудник в Соликамске. Но для этого из шахтного поля пришлось выкачивать тысячи кубометров рассолов.
Это позволяло не реанимировать рудник, а лишь дать ему лишних 6-7 лет жизни, для возобновления добычи калия на СКРУ-2 необходимо строить новый ствол, чем и занимается сейчас компания Thyssen Schachtbau. К счастью, в этот раз обошлось без жертв. Что стало причиной взрыва, детонация идущего в паре вместе с рассолами газа, или подобное пожару 2018-года нарушение правил техники безопасности, на данный момент не известно.
Согласно заключению специалистов экстренных служб, все показатели воздушной атмосферы находились в норме, что ставит под сомнение версию с природным газом. Калий, вода и деньги В будние дни Березники как будто вымирают. Хотя, скорее его жители в буквальном смысле «проваливаются под землю»: уехав на работу рано утром, на поверхность работающие в дневную смену шахтеры «Уралкалия» возвращаются только к трем часам дня.
Если в центре небольшого города еще можно встретить прохожих, то ближе к частному сектору, расположенному недалеко от провала первого березниковского рудника, на улице встречаются единицы. Атмосферу полного запустения придает и чадящий на горизонте «Азот» - еще одно детище «Уралхима». На двадцатиградусном морозе дым завода полностью заменяет собой облака, из-за чего при практически безоблачном небе целый район города остается без крох тепла от зимнего солнца.
А до «Азота» отсюда по прямой не меньше 5 километров. С улыбкой вспоминаю вчерашнюю ремарку своего проводника, отпущенную еще в Соликамске: - Чувствуешь, паленой древесиной пахнет? Это деревообрабатывающий комбинат, бумагу делает.
Одна из главных экологических проблем города. Не понимаю людей, живущих возле «Азота». Если не оттуда, то с «Соды» точно чем-то накроет, дышать постоянно нечем.
Тем временем подхожу к улице Тельмана — негласному ориентиру среди местных. Все что «ниже» данной улицы на карте Березников считается опасной зоной, которая рано или поздно уйдет на дно вместе с первым провалом. Большинство многоэтажек здесь расселили сразу, а вот жильцов частного сектора пока не спешат.
За пройденные 4 улицы встречаю всего 3-х жильцов. На странного незнакомца они смотрят недоверчиво. Нормальные люди моего возраста в это время или на работе, или отсыпаются после смены.
Но один дедушка все же соглашается поговорить. Моментом же мы под землю не уйдем. А скажут опасно — тогда переедем.
Тем кто ближе предлагали. Кто переехал, кто деньги взял и вообще из города уехал. Правда, потом обратно в Березники вернулись — кому они там нужны?
Там где теплее и свои не дураки, устраиваются. А я еслиб и предложили, в Усолье не хочу жить. Что там есть?
Все все-равно у нас в городе, а сюда ехать еще полчаса. Разговорившись, дедушка разложил по полочкам самую популярную в Березниках версию возникновения провалов. В советские годы уже выработанные площади не закладывались, а так и оставались пустыми гигантскими коридорами.
После того, как в шахты стала поступать вода и разъедать соль, образовались первые просадки. Проблемы с провалами в Березниках и Соликамске заметили еще в конце XX века. Тогда же началась повсеместная закладка выработок.
Частично, затраты на ликвидацию ошибок советских шахтеров компенсировало государство. По распространенной байке, часть выработок закладывали не полностью, а только приближенные к основным тоннелям части. Байка так и осталась бы байкой: после потери первого березниковского рудника правительственная комиссия пришла к выводу, что причиной потери рудника и образовавшегося после этого провала стали ошибки прошлого.
Но в 2008 году правительство РФ инициировало новое расследование причин аварии, которое должно было прийти к абсолютно другим выводам. В общей сумме претензии государства и пострадавших компаний к «Уралкалию» превышали 20 млрд. Однако тогда еще компании Дмитрия Рыболовлева удалось сторговаться на те самые 7,8 млрд руб.
Платежи были оформлены как «добровольные, в рамках социальной ответственности». Что лишь убедило жителей Березников в их правоте.
Во втором обращении похожего содержания сумму вложений обозначили как 3 млрд рублей и попросили Савченко рассмотреть вопрос инвестирования работ, «выполнение которых позволит снизить объём ввозимых калийно-известковых удобрений и обеспечивать АПК Белгородской области в приоритетном порядке». В итоге Евгений Савченко, по словам источника Бел.
Ру, выделил деньги на цех. Хотя недавно стало известно, что восемь лет назад экс-губернатор хотел закрыть цемзавод полностью. Трубы Фото: 1MI Нерентабельно для руководства В 2014 году прежний гендиректор белгородского цемзавода Виктор Хлудеев дал интервью газете «Наш Белгород», в котором заявил, что цех был закрыт из-за нерентабельности, а цементной пыли на трубах завода нет. С экономическим кризисом спрос на них в сельском хозяйстве упал и производство стало нерентабельным».
Виктор Хлудеев в интервью изданию «Наш Белгород» Однако читатель, который к нам обратился, утверждает, что за удобрениями была очередь, и цех закрыли потому, что «сам Хлудеев и другие работники завода не имели к нему никакого отношения, а значит, не получали прибыль и премии от продаж» Ещё одна причина — завод был продан в начале нулевых московским владельцам — теперь компания называется «Цемрос». И неоднократные попытки возобновить производство удобрений ни чему не привели. Была договорённость посетить завод, посмотреть законсервированный цех, взять цементную пыль на анализ, но Андросов на контакт не шёл, хотя Москва дала добро. На этой неделе снова в Москву отправлю письмо с предложением возобновить производство по выпуску калийно-известковых удобрений из цементной пыли», — рассказал белгородец.
Применение дерева обусловлено наличием внутри склада агрессивной среды: соль, содержащаяся в руде, разрушает бетонные и стальные конструкции, способствуя появлению ржавчины на металле. Кровля здания покрыта поливинилхлоридными листами, хорошо пропускающими свет и отражающими ультрафиолетовые лучи. Наличие естественного освещения в таком масштабном объекте способствует значительному энергосбережению. В целях безопасности в местах эвакуационных путей по наружным лестницам и коньку участки кровли выполнены из металла. Основным требованием к строительству этого и других объектов Гремячинского ГОКа является минимизация воздействия на окружающую среду, энергоэффективность и промышленная безопасность.
Общая площадь склада руды — 18 565 м2, емкость — 96 тыс. Состоит из отделений, в которых руда последовательно направляется на измельчение, обезшламливание, флотацию и кристаллизацию, обезвоживание, сушку и грануляцию. На обогатительной фабрике используется флотационный метод обогащения руды. Стержневая мельница измельчает руду, состоящую из зерен хлористого калия и хлористого натрия, до размеров, когда зерна освободятся друг от друга, а также от глины. Зерна, содержащие шлам, выводятся в шламохранилище.
Во флотационную камеру подается обесшламленная измельченная руда, солевой раствор, воздух и реагент. Кристаллы минерала сильвина, покрытые тончайшей пленкой реагента, при встрече с пузырьками воздуха прилипают к ним и всплывают на поверхность. Этот концентрат хлористого калия направляется на сушку, а отделившиеся осевшие отходы — на солеотвал. Предназначен для хранения удобрений, поступающих из отделения сушки. Оснащен сложным автоматическим оборудованием, которое без участия людей обеспечит полный технологический цикл перемещения продукции и выдачу готового продукта.
Основанием конструкции служат бетонные основания с расположенными на них деревянными арками. Применение дерева обусловлено наличием внутри склада агрессивной среды: соль разрушает бетонные и стальные конструкции, способствуя появлению ржавчины на металле. Древесина, впитывая соль, со временем становится только прочнее. Вдоль склада движется полупортальный реклаймер — крупногабаритный агрегат, предназначенный для подачи готовой продукции, хранящейся на складе, для дальнейшей погрузки в железнодорожные вагоны и автотранспорт и отправки потребителям. Емкость: на этапе запуска производства на складе может храниться 250 тысяч тонн хлористого калия с последующим увеличением площадей хранения.
Всем процессом будут управлять 2 человека — машинист конвейера и машинист реклаймера. Общая площадь склада готовой продукции —41 324 м2, емкость — 258,1 тыс. Служит для выдачи готового продукта в железнодорожный транспорт или в автомашины. Комплекс управляется одним диспетчером. Для доставки материалов и оборудования на площадку строительства на предприятии создано собственное железнодорожное сообщение пути необщего пользования и железнодорожная станция «ВолгаКалий», которая примыкает соединительным железнодорожным путем к станции Гремячая Приволжской железной дороги ОАО «РЖД».
По завершении 2 этапа строительства протяженность путей составит порядка 28,0 км, грузооборот — до 2,3 млн тонн в год. По завершении 3 этапа протяженность путей составит 32,5 км, грузооборот — до 4,3 млн тонн в год. Пропускная способность станции по завершении 3 этапа строительства составит четыре пары поездов в сутки.
ЕвроХим также производит специализированные удобрения премиум-класса, включая удобрения пролонгированного действия, и реализует два крупных калийных Уралхим Один из лидеров на рынке минеральных удобрений в Российской Федерации, СНГ и Восточной Европе. Компания лидирует в России по производству аммиачной селитры, а также занимает второе место в России по объемам производства аммиака и азотных удобрений. Уралхим располагает мощностями по производству более 3 млн тонн аммиака, 3 млн тонн аммиачной селитры, 1,2 млн тонн карбамида и 1 млн тонн фосфорных и сложных удобрений в год. Компания создала несколько крупных филиалов в регионах: в городе Березники, Кирово-Чепецке, в Перми и в Воскресенске. Уралкалий Это ведущий вертикально интегрированный мировой производитель калия. Компания разрабатывает Верхнекамское месторождение калийно-магниевых солей, занимающего второе место в мире по запасам руды.
Поэтому на Уралкалий приходится пятая часть мирового производства калийных удобрений. Компания контролирует всю производственную цепочку - от добычи калийной руды до поставок хлористого калия покупателям. Производственные мощности «Уралкалия» включают пять рудников, шесть калийных фабрик и одну карналлитовую фабрику, которые расположены в городах Березники и Соликамск Пермского края. У Компании также есть лицензии на разработку трех новых участков Верхнекамского месторождения калийных солей. Акрон Производитель сложных минеральных удобрений в России, входит в десятку мировых лидеров по производственным мощностям азот-калий-фосфорных препаратов. Большая часть сбыта продукции отправляется за рубеж. На финансовые показатели компании значительно влияют мировые цены удобрений и курсовые колебания валют. В состав холдинга в России входят два химических завода «Акрон» и «Дорогобуж» и горно-обогатительный комбинат суммарной мощностью производства свыше 7 млн тонн конечной продукции в год. АО «СДС Азот» Это крупнейший производитель азотных минеральных удобрений в России и основной поставщик аммиачной селитры промышленного применения горнодобывающим предприятиям Сибири и Дальнего Востока.
Компания располагает мощностями для производства более 1 млн.