Защитный кожух для триммера. Инструкция по изготовлению защитного кожуха для бензотриммера.

Защитный кожух предназначен для триммеров в сборе с крепежом, d-26mm и применяется для защиты пользователя от разлетающейся срезанной травы и грязи.

Купить защитные кожухи для триммеров Макита

Защитный кожух для электро и бензокосы под диск, под шпулю в сборе 010046(a2). Защитный кожух предназначен для триммеров в сборе с крепежом, d-26mm и применяется для защиты пользователя. Защитный кожух для триммер. В этом триммере, защитный кожух снабжен основным корпусом и раздвигающейся частью, и размер защитного кожуха может регулироваться прикреплением и откреплением раздвигающейся части.

Защитный кожух для мотокосы в Москве

Кожух защитный для триммера, желтый. Комплект с кронштейном и ножом. В этом триммере, защитный кожух снабжен основным корпусом и раздвигающейся частью, и размер защитного кожуха может регулироваться прикреплением и откреплением раздвигающейся части. Защитный кожух для триммера STIHL/VIKING TE/FSE 60-81. 1 120 руб.

Какие ножи ставить на электро и бензокосу

Кожух для мотокосы
Кожухи защитные для триммеров
Кожух защитный для триммера в Пензе
КОМПЛЕКТАЦИЯ

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Мотокоса. Чем заменить побитый щиток.
Защитный кожух для триммера Stihl (Штиль) купить в Москве - цена в интернет магазине
Процесс изготовления защитного щитка
Своими руками — Как сделать самому

Защитные кожухи для кос (триммеров) Makita

Нужна консультация? Наши специалисты помогут найти нужный товар, ответят на вопросы по товару, доставке и оплате.

В данном случае, когда защелкивающийся участок, зацепленный с зацепляющим отверстием, ориентирован ввысь, тогда защелкивающийся участок вам больше понравятся просто нажат инвентарем. Но, если защитная штанга, богатая на рабочей стойке, размещена на обратной стороне от защелкивающегося участка, который зацеплен с зацепляющим отверстием, тогда это значит, что триммер опирается на защитную штангу, и положение триммера нестабильно. Как следует, защелкивающийся участок, который может желательно быть зацеплен с зацепляющим отверстием, и защитная штанга, богатая на рабочей стойке, размещены на одной стороне, и в результате юзер может просто выполнить задачку открепления раздвигающейся части в лежачем положении триммера. Триммер 10 является одним типом моторизованного садового инструмента, который употребляется то для срезания травки. Как показано на Фиг. Батарея аккумуляторная 80 съемно установлена в узле 70 привода. Рабочая стойка 60 по сути есть полый трубчатый элемент. Крутящийся вал не показан , который длится от узла 70 привода к режущему узлу 20, обеспечен снутри рабочей стойки 60.

Крутящийся вал приводится в движение, чтобы крутиться узлом 70 привода, и передает вращающий момент от узла 70 привода режущему узлу 20. Режущий узел 20 содержит режущее лезвие 22 и защитный кожух 30. Режущее лезвие 22 съемно установлено на режущий узел 20. Режущее лезвие 22, показанное на Фиг. Также в режущий узел 20 может быть установить круглое дисковое режущее лезвие, заместо режущего лезвия 22 типа, показанного на Фиг. Режущее лезвие 22, установленное в режущий узел 20, поддерживается поворотно и также соединено с вращающимся валом, описанным выше. Защитный кожух 30 отчасти закрывает режущее лезвие 22. Защитный кожух 30 имеет основной корпус 40, который прикреплен к рабочей стойке 60, и раздвигающуюся часть 50, которая прикреплена к основному корпусу 40. Защитный кожух 30 вам понравятся увеличен прикреплением раздвигающейся части 50 и а возможно уменьшен откреплением раздвигающейся части 50. Кроме этого, размер защитного кожуха 30 изменяется методом смены раздвигающейся части 50 на раздвигающуюся часть другой формы или размера.

Тщательно конструкция защитного кожуха 30 будет описана ниже. Узел 70 привода является узлом для приведения в движение режущего лезвия 22, и содержит мотор, редуктор и схему управления. Узел 70 привода соединен с режущим лезвием 22 режущего узла 20 средством вращающегося вала, который был описан выше. Узел 70 привода питается электронной энергией от батареи аккумуляторной 80 и приводит во вращение режущее лезвие 22 режущего узла 20, вызывая вращение вращающегося вала. Петлевидная ручка 62, защитная штанга 64 и ручка 66 обеспечены на рабочей стойке 60. Петлевидная ручка 62 прикреплена к промежному участку рабочей стойки 60. Петлевидная ручка 62 длится в облике петли на верхней стороне рабочей стойки 60. Петлевидная ручка 62 образована изгибанием трубчатого элемента в форме петли, и прикреплена к рабочей стойке 60 в направлении, пересекающем продольное направление рабочей стойки 60. Ручка 66 закреплена меж петлевидной ручкой 62 и узлом 70 привода. Ручка 66 обеспечена вдоль рабочей стойки 60.

Курковый переключатель 68, который приводится в действие юзером, обеспечен на ручке 66. Юзер обычно держит триммер 10, удерживая петлевидную ручку 62 левой рукою и удерживая ручку 66 правой рукою. Так, режущий узел 20 размещен перед юзером, узел 70 привода размещен за юзером, и рабочая стойка 60 размещена с правой стороны от юзера. Юзер способен срезать кусты, растущие на земле, перемещением вращающегося режущего лезвия 22 на лево и на право над землей. Режущее лезвие 22 приводится в действие и останавливается курковым переключателем 68 на ручке 66. Защитная штанга 64 длится в одном направлении из рабочей стойки 60. Защитная штанга 64 размещена поблизости петлевидной ручки 62 и размещена перед юзером, когда юзер держит триммер 10. Защитная штанга 64 предутверждает приближение режущего узла 20 к юзеру, когда триммер 10 испытывает огромную силу реакции, к примеру. Защитная штанга 64 не является полностью нужной. Дальше, конструкция защитного кожуха 30 будет тщательно описана.

Раздвигающаяся часть 50 защитного кожуха 30 прикреплена к нижнему концу периферического участка 40b стены основного корпуса 40. Этот расхожий слух направляющий участок 42 длится вдоль нижнего конца периферического участка 40b стены. Одновременно с этим, огромное количество принимающих участков 52 для направляющей, которое подвижно цепляется с направляющим участком 42, образовано в раздвигающейся части 50. Это огромное количество принимающих участков 52 для направляющей размещено в радиальном направлении вдоль верхнего конца раздвигающейся части 50. Как следует, раздвигающаяся часть 50 подвижно поддерживается относительно основного корпуса 40, как показано на Фиг. Раздвигающаяся часть 50 прикрепляется к основному корпусу 40 скольжением в одном радиальном направлении относительно основного корпуса 40 направление D1, показанное на Фиг. Режущая часть 32 отрезает конец нейлоновой лески 22a. Режущее лезвие 22 согласно истинному варианту выполнения имеет встроенную катушку, на которую намотана нейлоновая леска 22a, и кнопку 22b, которая разматывает нейлоновую леску 22a, обеспечена на ее одной из поверхности. Режущее лезвие 22 скомпоновано таким макаром, что нейлоновая леска 22a разматывается на заданную длину, когда кнопка 22b нажимается, хоть и режущее лезвие 22 приводится во вращение. Как следует, юзер способен разматывать новейшую нейлоновую леску 22a, прижимая кнопку 22b режущего лезвия 22 к земле, когда нейлоновая леска 22a оторвалась в свое время работы.

Тогда, фронтальный конец нейлоновой лески 22a отрезается режущей частью 32, и нейлоновая леска 22a регулируется на подобающую длину. В защитном кожухе 30, защелкивающийся участок 54 раздвигающейся части 50 цепляется с зацепляющим отверстием 44 основного корпуса 40, когда раздвигающаяся часть 50 прикрепляется к основному корпусу 40, таким макаром бездвижно закрепляя раздвигающуюся часть 50 относительно основного корпуса 40 смотри Фиг. Когда защелкивающийся участок 54 расцепляется из зацепляющего отверстия 44, раздвигающаяся часть 50 становится подвижной относительно основного корпуса 40, и раздвигающаяся часть 50 вам больше понравятся откреплена от основного корпуса 40 смотри Фиг. Зацепляющее отверстие 44 образовано на направляющем участке 42 основного корпуса 40. А дополнительно, защелкивающийся участок 54 раздвигающейся части 50 размещен на внутренней стороне направляющего участка 42, и цепляется с зацепляющим отверстием 44 с внутренней стороны. Кроме этого, наклонная поверхность 48 также образована по осносному корпусе 40. Когда раздвигающаяся часть 50 прикрепляется к основному корпусу 40, раздвигающаяся часть 50 скользит в одном радиальном направлении относительно основного корпуса 40 на право на Фиг. В данном случае, вследствие обоюдного контакта меж наклонными поверхностями 48 и 58, защелкивающийся участок 54 пассивно испытывает упругую деформацию, и перемещается к внутренней поверхности направляющего участка 42. Когда раздвигающаяся часть 50 скользит далее, защелкивающийся участок 54 скользит по внутренней поверхности направляющего участка 42 и цепляется с зацепляющим отверстием 44. Взаимно обратные фронтальные поверхности защелкивающегося участка 54 и зацепляющего отверстия 44 перпендикулярны направлению скольжения раздвигающейся части 50.

Как следует, перемещение скольжения раздвигающейся части 50 предотвращается, и раздвигающаяся часть 50 фиксируется относительно основного корпуса 40. Как следует, с защитным кожухом 30 согласно истинному варианту выполнения, вам просто прикрепить раздвигающуюся часть 50 к основному корпусу 40, без использования инструмента. Как описано выше, при прикреплении раздвигающейся части 50 к основному корпусу 40, защелкивающийся участок 54 скользит по внутренней поверхности направляющего участка 42 в упруго деформированном состоянии. В данном случае, юзер испытывает силу сопротивления, вызванную трением. Касательно этого вопроса, в реальном варианте выполнения, направление прикрепления раздвигающейся части 50 является одним радиальным направлением направлением D1, показанным на Фиг. Выбором конструкции этого типа может быть уменьшить расстояние, которое защелкивающийся участок 54 скользит по внутренней поверхности направляющего участка 42 в упруго деформированном состоянии, при прикреплении раздвигающейся части 50 к основному корпусу 40. В итоге этого, расстояние, где испытывается вышеупомянутая сила сопротивления, когда юзер прикрепляет раздвигающуюся часть 50, сокращается, и повреждение деформация либо трение , получаемое защелкивающимся участком 54, также ослабляется. Зацепляющее отверстие 44 является сквозным отверстием, и защелкивающийся участок 54 оголен с наружной стороны, когда зацеплен там. Соответственно, может быть расцепить защелкивающийся участок 54 из зацепляющего отверстия 44, используя инструмент, таковой как шуруповерт, чтоб вжать защелкивающийся участок 54 снаружи. Тут, зацепляющее отверстие 44 имеет относительно малый размер, что позволяет прохождение инструмента, такового как шуруповерт, и предутверждает прохождение пальца юзера.

Иначе говоря, выбирается конструкция, когда защелкивающийся участок 54, который зацеплен с зацепляющим отверстием 44, не бывает вжат и не должен быть расцеплен из зацепляющего отверстия 44 ногтем по другому пальцем юзера. Как следует, с защитным кожухом 30 согласно истинному варианту выполнения, если только не употребляется инструмент, нереально расцепить защелкивающийся участок 54, и раздвигающаяся часть 50 не должен быть откреплена от основного корпуса 40. Углубленный участок 56, который воспринимает фронтальный наконечник инструмента, образован в защелкивающемся участке 54. Как ясно указывает Фиг. Тут, пара скошенных краев 56a, 56b взаимно несимметричны, и наклонная поверхность 56a, расположенную в направлении открепления раздвигающейся части 50, образована большего размера. Средством этой конструкции, при вжатии защелкивающегося участка 54 инвентарем, юзер может просто упереть фронтальный наконечник инструмента в больший скошенный край 56a и может просто приложить усилие в другом радиальном направлении направлении D2, показанном на Фиг. Участок 46 стены противолежит защелкивающемуся участку 54, который зацеплен с зацепляющим отверстием 44, средством зазора, изнутри. Когда защелкивающийся участок 54 нажимается инвентарем и расцепляется из зацепляющего отверстия 44, защелкивающийся участок 54 соприкасается с участком 46 стены. Кроме этого, деформация защелкивающегося участка 54 предотвращается этим контактом с участком 46 стены. Как следует, если защелкивающийся участок 54 нажимается инвентарем очень очень, чрезмерная деформация защелкивающегося участка 54 предотвращается.

Участок 46 стены ограничивает деформацию защелкивающегося участка 54 и, таким макаром, предутверждает изгибание и поломку защелкивающегося участка 54. В реальном варианте выполнения, защелкивающийся участок 54, который зацеплен с зацепляющим отверстием 44, и защитная штанга 64 размещены что от юзера, когда он держит триммер 10. Более непосредственно, защелкивающийся участок 54, который зацеплен с зацепляющим отверстием 44, и защитная штанга 64 размещены что относительно плоскости, содержащей ось вращения режущего лезвия 22 и центральную ось рабочей стойки 60.

Модификацию проводят следующим способом: аккуратно выпаивают электронную плату; ставят вместо батарей подходящий по параметрам габаритам, техническим характеристикам диодный мост внутрь аккумуляторного корпуса; изготавливают удобную ручку с рукояткой; конец без рукоятки закрепляют в патроне. Итоговая конструкция после проделанных манипуляций будет иметь вид примерно как на фотографии ниже. Диодный мост необходим, чтобы рукоятку электрогенератора можно было крутить в любом направлении. Вместо рукоятки можно вставить насадку с лопастями. Тогда получится простенький ветрогенератор. Электрогенератор, работающий от силы ветра, также изготавливают другим способом, в виде флюгера.

Вариантов ветрогенераторов много. К опоре пристраивают даже весь шуруповерт, снабдив его насадкой с лопастями. Переделка шуруповерта в болгарку Если угловая шлифовальная машинка сломалась либо она вообще отсутствует, то ее временно можно заменить аккумуляторным или сетевым электрошуруповертом. При этом существуют различные варианты переделывания. Самый простой способ заключается в применении готовых или самодельных насадок либо переходников. Пример адаптера представлен на фотографии ниже. Один его конец фиксируется в патроне, а к другому цепляется диск. Еще одним вариантом, позволяющим преобразовать в болгарку дрель-шуруповерт, является использование насадки специального типа, оснащенной редуктором. При реализации способа разбирают электроинструмент, демонтируют его редуктор, а вместо него устанавливают насадку.

После преобразований получится инструмент по виду схожий с углошлифовальной машиной. Следует принимать во внимание, что такая специальная насадка дорого стоит, а работа по модификации требует достаточно много времени. Самодельные насадки изготавливают из шпилек подходящего диаметра, гаек и шайб. Их применяют даже с аккумуляторными электрошуруповертами. Эффективность работы самоделок значительно ниже, чем у заводских болгарок. Незначительная величина мощности вместе с маленькой скоростью значительно ограничивают функциональные возможности сделанного устройства. Сделанные приспособления следует использовать только при экстренных ситуациях. Из-за возможности реверса на переделываемом инструменте необходимо следить за направлением вращения диска, чтобы не травмироваться. Переделка шуруповерта в триммер либо газонокосилку Чтобы сделать своими руками электрокосу, потребуются такие детали и материалы: кусок пластиковой трубы длиной около 2 м; паяльник с набором для пайки; крепеж: саморезы, болты с гайками; 45 градусов пластиковый уголок; 12 V мотор от электрошуруповерта и аккумуляторная батарея с него; провод; переходник с 40 на 50 мм для пластиковых труб; кнопка включения; зажимы контактные крокодилы — 2 шт; лезвия от канцелярских ножей.

В работе используются труба и уголок к ней диаметром 40 мм. Процесс переделки осуществляют так: прикрепляют его к заглушке, отметив предварительно и просверлив в ней посадочные отверстия; прикрепляют 2 винтами электродвигатель; устанавливают электромотор, просовывая его проводки в трубе; отмечают маркером на трубке место расположения будущего выключателя; подсоединяют к выключателю проводки, монтируют его; к концам выходящих проводов присоединяют контактные зажимы для возможности быстрого подключения к аккумулятору; из переходника делают аккумуляторный держатель; подключают накопитель, соединяют переходник с трубкой; с помощью обычного зажима для клемм насадку соединяют с валом мотора; из пластикового ведра изготавливают защитный кожух; приклеивают деталь к трубе; проверяют работоспособность конструкции. Созданное приспособление позволит косить только травяной покров с мягкими стеблями. Различных вариантов газонокосилок на базе сетевых моделей дрелей-шуруповертов много. На фотографиях ниже представлены две самоделки. Вначале создают из металла, фанеры либо других материалов основание, к которому затем прикрепляют колеса, а также ручку управления. Хомутами либо к стойке фиксируют электрошуруповерт. В патрон вставляют режущую насадку. Чтобы защитить ноги от разлетающейся травы, к задней части основы прикрепляют кожух.

Питание делают через кнопку или напрямую от сети. Чтобы собрать достаточно функциональную газонокосилку, нужно брать дрель-шуруповерт от 0,5 кВт мощностью. Сборка гравера Аккумуляторную или сетевую модель электрошуруповерта можно превратить в гравер, который по-другому называют дремелем, бормашиной, мини-дрелью, прямошлифовальной машиной. Для этого достаточно просто купить в магазине насадку и выточить любую биту под нее. Самодельный патрон позволит применять разнообразную оснастку, предназначенную для дремелей. Процесс создания гравера с гибким валом демонстрирует следующий видеоролик. Изготовление садового измельчителя Садовый измельчитель для травы и тонких веточек менее 1 см толщиной может быть изготовлен на базе сетевой дрели-шуруповерта. Ножи проще всего сделать из ножовочных полотен. Устанавливать их нужно заточкой вниз.

При этом можно изготовить несколько вариантов лезвий под разные травы. Если сделать к дрели-шуруповерту насадку в виде ножей, то траву можно просто измельчать в ведре или другой подходящей емкости. Станки из шуруповерта Умельцами сделано много разных по назначению станков из шуруповерта. Они вполне справляются с бытовыми задачами. Если нужно работать профессионально, то без более серьезного оборудования не обойтись. Один из вариантов того, как переделать дрель-шуруповерт в сверлильный станок, продемонстрирован на видео далее.

Присылайте ссылку на товар, который Вы нашли, и номер вашего заказа на shop homegarden. При оформлении заказа вы можете выбрать указанную оплату товара и иметь приоритет при отгрузке заказов или разместить заказ без оплаты и получить счет на оплату после проверки фактического наличия товара по оформленному заказу. Товар имеется в наличии при публикации на сайте, информация о наличии меняется дважды в сутки.

Из болгарки

010046A3 Ресницы для защиты 010046A в комплекте с ножом, шт
У нас покупают
Уважаемые покупатели!
Защитные кожухи для мотокос Stihl (Штиль) - в наличии!
Как устроен кожух бензотриммера на примере huter
Кожухи защитные для триммеров

Как просто починить кожух, защиту на триммере или бензокосе. Деревенский лайфхак.

Обязательно проверьте, чтобы у насадки были рёбра жёсткости, которые помогут сохранить форму и продлят срок службы оборудования; способ крепления: хотя большинство накладок крепятся болтами, лучше всего искать вариант с резьбовым соединением. А вот фиксаторы нежелательны — они выходят из строя при малейших нагрузках, потом оператору придётся орудовать проволокой, чтобы починить мотокосу; ширина: важно понимать, что ширина защитного кожуха для триммера — залог безопасности оператора, сохранности его рук и ног. В стандартном виде накладка обладает шириной в 35 см и порядка 17-20 см в высоту. Многое зависит и от модели садового оборудования перейти к товарам. Лучший способ укомплектовать свой инструмент качественной накладкой — приобрести её у того же производителя, который выпустил мотокосу. Или из списка рекомендаций от бренда.

Он часто разбивается на осколки вылетающими из-под ножа камнями. Если участок имеет много скрытого в траве гравия, то ставить новый такой же пластиковый щиток нет смысла. Нужна более надежная ударопрочная защита.

Что потребуется: кухонная мойка из нержавейки или бак от старой стиральной машины; болгарка; отвертка.

При этом думать особо ничего не надо, а заклёпок и заклёпочников в столице, полагаю, полно самых разных видов и размеров. А каким паяльником мощность и форма? И потыкать - это как, прижать к какой - то точке, увидеть, что начало плавиться, и после этого дальше вдоль трещины провести, или же что - то другое? Но если какой угодно типовой может подойти, то почему новый бак искать муторно? Я вовсе не имел в виду, что нужен именно карверовский, так как оригинальные карверовские бачки вряд ли существуют в природе.

Наша миссия - сделать так, что бы газоны на участках наших покупателей были красивые, чтобы от работы по облагораживанию природы, вы получали лишь удовольствие, наслаждаясь комфортом с техникой HAITEC. Мы не сотрудничаем с традиционной розницей.

Международная политика компании HAITEC - это продажи через интернет на собственном сайте и на маркетплейсах, поскольку мы считаем, что путь к покупателю должен быть наиболее коротким.

Защитные кожухи для кос (триммеров) Makita

Bar jalinan dibuat dari tiang ski. Untuk kemudahan, saya sedikit membengkokkannya ke pemegang dan menyediakannya dengan pemegang sisi, seperti jalinan biasa. Di bahagian bawah, saya memasang bracket-bracket untuk menyambungkan enjin. Penutup pelindung dipasang pada motor dengan dua skru yang mengetatkan stator. Ia dibuat dalam dua versi: untuk kerja manual. Dalam kes pertama, selongsong terdiri daripada dua bahagian: cakera plastik dan pelek pelindung, yang dipasang padanya dengan tiga skru. Pilihan kedua sedikit lebih rumit. Kurungan roda dua dipaku ke dasar berbentuk cakera bulat yang dipotong dari lembaran duralumin setebal 2 mm.

Mereka bengkok dengan sudut jalur besi setebal 2 mm. Roda plastik kecil pada gandar pendek, dimesin dari bar keluli, dipasang di lubang di pendakap. Bahagian pelindung, seperti dalam versi manual, terbuat dari lembaran duralumin nipis dan dipasang pada cakera dengan tiga skru. Sarung kedua berbeza dari yang pertama juga dari segi ukuran, ia direka untuk pemasangan pisau yang lebih panjang. Badan pemotong yang berfungsi adalah pisau yang terbuat dari jalur keluli berkarbon tinggi yang kuat alat U8A. Lubang berulir tengah M14x1 dibuat tepat di tengahnya. Penajaman tepi sisi di kedua ujungnya adalah dua sisi, sehingga mesin pemotong dapat berfungsi ketika mesin dibalikkan.

Lengan berulir, dengan mana pisau dipasang pada batang motor, dimesin dari caprolon atau tembaga. Ia dipasang pada poros melalui lubang berulir radial dengan skru M4 countersunk. Kemudian pisau disekat ke atasnya dan, untuk memastikan keselamatan, kunci pengunci yang boleh digunakan. READ Нужна ли обкатка нового триммера Модернизация щитка для триммера В процессе эксплуатации любого электрического триммера проявляется один крупный недостаток: образующиеся травяной сок и сенаж разлетаются далеко в стороны и вверх, покрывая косца зеленью с ног до головы. Приходится пользоваться спецодеждой, маской для защиты лица и глаз, но пыль забивается в сапоги, садится на головной убор. Уже после часа работы косец оказывается «весь покрытый зеленью, абсолютно весь»! Приходится тратить много времени на последующую «санобработку».

Причина в том, что триммеры имеют чрезмерно малый щиток над вращающейся леской. В моем, например, щиток занимает всего лишь сектор, который на циферблате часов соответствует цифрам от 4 до 8, что явно недостаточно. Для устранения этого недостатка я в своем триммере обрезал пластмассовый щиток, оставил только третью центральную часть, прикрепленную к штанге. Читайте также: Деревянный сундук своими руками: как сделать, чертежи и размеры В результате получившийся новый щиток стал прикрывать весь полукруг вращения лески, обращенный к косарю, защищая его от разлетающейся зелени. Эффект от такой модернизации оказался замечательный! Теперь даже сапоги не пачкаются выше половины голенищ. В случае отсутствия алюминиевого листа можно использовать пластину из резины или линолеума.

Для предотвращения свисания краев такого материала придется их армировать сверху по периметру стальной проволокой. При этом периферийные части материала должны удерживаться проволокой в приподнятом состоянии. Материал щитка должен быть прикреплен к проволоке именно в этих местах, недосягаемых для вращающейся лески. Источник Типы полуавтоматических головок Косильная головка полуавтоматического типа , как правило, состоит из корпуса, внутри которого расположены несколько пружин и шпуля. Шпули, по своему исполнению, делятся на: односекционные — в приспособлениях этого типа используемая режущая леска наматывается равномерно; двухсекционные — в этих шпулях каждый из концов корда нужно наматывать по отдельности, на предназначенную для этого часть. Двухсекционные шпули отличаются от односекционных долговечностью и простотой в эксплуатации. К тому же, леска внутри них никогда не перегибается и не путается.

Многие владельцы бытовых триммеров переделывают односекционные шпули на двухсекционные. Для этого потребуется найти прочную металлическую пластину, и нанести на нее контур с диаметром шпули. После этого пластина обрезается по контуру таким образом, чтобы толщина находилась возле места наматывания корда. В результате полученный круг должен свободно передвигаться вокруг своей оси. Далее на полученном кольце потребуется сделать разрез и просунуть шпулю внутрь кольца. Обе детали нужно соединить между собой при помощи ленты или быстросохнущего клея. В результате у изготовителя получиться шпуля, леску в которой можно наматывать на две секции.

Из чего можно сделать защиту для триммера. Как установить защитный кожух на триммере Все владельцы приусадебных участков сталкиваются с проблемой покоса травы, которая растет буквально на глазах, и за сезон требуется несколько раз облагораживать свой участок. На смену обычной ручной косе уже давно пришли бензотриммеры и электротриммеры. Но цена на них не снижается и является довольно ощутимой для многих хозяев дач и частных домов. Народные умельцы все же нашли выход из данной ситуации и научились делать своими руками триммеры буквально из подручных средств, используя бензо- и электроинструмент, не предназначенный для этих целей. Чаще всего самодельный электрический триммер делается на базе обычной болгарки, которая имеется в наличии у каждого домашнего мастера. Данный инструмент почти идеально подходит для переделки в триммер.

Он имеет большую, чем у магазинных аппаратов, мощность и большее число оборов в минуту. К тому же, штатная гайка, используемая в болгарке для закрепления дисков, уже имеет отверстия, через которые легко вставить леску корд. Для безопасности эксплуатации самодельного аппарата, можно его усовершенствовать, изготовив защитный кожух как это сделать, будет рассмотрено далее. Для продвинутых мастеров, имеющих сварочный аппарат, можно посоветовать более совершенную конструкцию для закрепления болгарки и защитного кожуха. Изготавливается она из алюминиевой трубки служит держаком и металлического квадратного профиля. Посмотрев на рисунок ниже, можно понять принцип изготовления держателя. Болгарка закрепляется на держателе болтами, вставленными в отверстия, которые предназначены для крепления ручки к аппарату.

Читайте также: Какие бывают дуги для лошади: материалы для их изготовления На следующем фото показано, как эта конструкция выглядит снизу. Кстати, к отверстиям для крепления ручки можно прикрутить и сам держак штангу , когда вы хотите сделать простой триммер, который легко собирается и так же легко разбирается, если понадобится воспользоваться болгаркой по ее прямому назначению. Классификация по методу зарядки корда Еще один важный фактор — принцип зарядки лески в косильную головку. По этому фактору на рынке встречаются катушки следующих видов: быстрые — для зарядки приспособлений этого типа использующему их оператору не требуется снимать гарнитуру с ее основания. При этом достаточно аккуратно просунуть корд к центру катушки и несколько раз обмотать его вокруг основания. Это удобно и, к тому же, экономит массу времени; разборные — чтобы заменить корд катушки этого типа потребуется разбирать. У начинающих садоводов могут возникнуть проблемы с этой процедурой, однако, получив необходимый опыт, в дальнейшем зарядка головки будет происходить гораздо быстрее.

Как показывает практика, для начинающего садовода лучше всего подойдет быстрая катушка на триммер. Она выделяется прочностью и может активно использоваться на участках с большим количеством твердых преград. Из пылесоса Триммер из двигателя от пылесоса делается по тому же принципу, что и из болгарки. Мотор необходимо закрепить на штанге, а на вал двигателя закрепить либо ножи, либо пластиковый или металлический диск, в который вставить леску. Сверху режущий инструмент закрывается защитным кожухом.

Дрели алмазного бурения Лазерный инструмент Makita Лазерный инструмент является измерительным прибором, в котором используются два основных свойства узконаправленного потока энергии светового диапазона — прямолинейность распространения в открытом пространстве и изменение фазы колебаний его частиц фотонов при отражении от препятствий. Благодаря им, становится возможным дистанционное измерение расстояний и разметка линий расположения различных конструктивных элементов зданий, машин и механизмов. Нивелиры уровни Перфораторы Makita Перфоратор всемирно известной японской фирмы Макита является нужным строительным инструментом, который применяется для сверления материалов различной прочности.

В ней делаются такие же отверстия, и она прикручивается к имеющемуся алюминиевому или пластиковому креплению теми же винтами. Поскольку самодельный щиток получится немного шире штатного, то это даст возможность настраивать на мотокосе больший вылет лески. Если мощности ее двигателя достаточно, то это позволит косить быстрее, за счет увеличенного охвата. Смотрите видео.

Чаще всего этот сменный нож используется сотрудниками ЖКХ для расчистки густо заросших участков вдоль дорог и железнодорожных путей;. Режущая насадка этого типа обладает довольно большим весом, поэтому устанавливать ее на электрический триммер не рекомендуется. Ножи, в конструкции которых насчитывается более 40 зубов, именуются дисками. Диск для бензокосы чаще всего устанавливается в случаях, когда садоводу требуется быстро удалить густые поросли крупных сорняков и диких кустарников. В большинстве случаев диски для триммера используются только вместе с достаточно мощным инструментом. Эти режущие элементы с твердосплавными напайками легко справляются с молодыми побегами деревьев, толщина которых достигает 5 см. Фрезы для триммера — недорогой вариант культиватора Фреза на мотокосу — это насадка, предназначенная для культивации мягких рыхлых грунтов на небольших по площади огородах и клумбах. В перечень ее преимуществ входит малый вес, простота в использовании, небольшие габариты. К тому же, фреза не требует обслуживания, чего нельзя сказать о стандартном бытовом культиваторе. При выборе оборудования нужно помнить, что для монтажа на мотокосы подходят только отдельные модели фрез. При этом главную роль играет производитель. Если в хозяйстве используется триммер Champion, то использовать для него нужно только фрезы одноименного бренда. Это связано с отличиями в резьбе и способе крепления фрез отдельных производителей. Для монтажа насадки используется штатный вал триммера. В стандартной комплектации каждая фреза оборудуется заводским редуктором с подходящим передаточным числом.

Кожух защитный для триммера под штангу D=26mm(тип 2)

В этом случае, передний конец нейлоновой лески 22a отрезается режущей частью 32, и нейлоновая леска 22a регулируется на соответствующую длину. В защитном кожухе 30, защелкивающийся участок 54 раздвигающейся части 50 зацепляется с зацепляющим отверстием 44 основного корпуса 40, когда раздвигающаяся часть 50 прикрепляется к основному корпусу 40, таким образом неподвижно закрепляя раздвигающуюся часть 50 относительно основного корпуса 40 смотри Фиг. Когда защелкивающийся участок 54 расцепляется из зацепляющего отверстия 44, раздвигающаяся часть 50 становится подвижной относительно основного корпуса 40, и раздвигающаяся часть 50 может быть откреплена от основного корпуса 40 смотри Фиг. Зацепляющее отверстие 44 образовано на направляющем участке 42 основного корпуса 40. С другой стороны, защелкивающийся участок 54 раздвигающейся части 50 расположен на внутренней стороне направляющего участка 42, и зацепляется с зацепляющим отверстием 44 с внутренней стороны. Более того, наклонная поверхность 48 также образована на основном корпусе 40.

Когда раздвигающаяся часть 50 прикрепляется к основному корпусу 40, раздвигающаяся часть 50 скользит в одном круговом направлении относительно основного корпуса 40 вправо на Фиг. В этом случае, вследствие взаимного контакта между наклонными поверхностями 48 и 58, защелкивающийся участок 54 пассивно испытывает упругую деформацию, и перемещается к внутренней поверхности направляющего участка 42. Когда раздвигающаяся часть 50 скользит дальше, защелкивающийся участок 54 скользит по внутренней поверхности направляющего участка 42 и зацепляется с зацепляющим отверстием 44. Взаимно противоположные передние поверхности защелкивающегося участка 54 и зацепляющего отверстия 44 перпендикулярны направлению скольжения раздвигающейся части 50. Следовательно, перемещение скольжения раздвигающейся части 50 предотвращается, и раздвигающаяся часть 50 фиксируется относительно основного корпуса 40.

Следовательно, с защитным кожухом 30 согласно настоящему варианту выполнения, возможно легко прикрепить раздвигающуюся часть 50 к основному корпусу 40, без использования инструмента. Как описано выше, при прикреплении раздвигающейся части 50 к основному корпусу 40, защелкивающийся участок 54 скользит по внутренней поверхности направляющего участка 42 в упруго деформированном состоянии. В этом случае, пользователь испытывает силу сопротивления, вызванную трением. Касательно этого вопроса, в настоящем варианте выполнения, направление прикрепления раздвигающейся части 50 является одним круговым направлением направлением D1, показанным на Фиг. Выбором конструкции этого типа возможно сократить расстояние, которое защелкивающийся участок 54 скользит по внутренней поверхности направляющего участка 42 в упруго деформированном состоянии, при прикреплении раздвигающейся части 50 к основному корпусу 40.

В результате этого, расстояние, на котором испытывается вышеупомянутая сила сопротивления, когда пользователь прикрепляет раздвигающуюся часть 50, сокращается, и повреждение деформация или трение , получаемое защелкивающимся участком 54, также ослабляется. Зацепляющее отверстие 44 является сквозным отверстием, и защелкивающийся участок 54 обнажен с внешней стороны, когда зацеплен в нем. Соответственно, возможно расцепить защелкивающийся участок 54 из зацепляющего отверстия 44, используя инструмент, такой как шуруповерт, чтобы вжать защелкивающийся участок 54 снаружи. Здесь, зацепляющее отверстие 44 имеет относительно малый размер, что позволяет прохождение инструмента, такого как шуруповерт, и предотвращает прохождение пальца пользователя. Другими словами, выбирается конструкция, в которой защелкивающийся участок 54, который зацеплен с зацепляющим отверстием 44, не может быть вжат и не может быть расцеплен из зацепляющего отверстия 44 ногтем или пальцем пользователя.

Следовательно, с защитным кожухом 30 согласно настоящему варианту выполнения, если только не используется инструмент, невозможно расцепить защелкивающийся участок 54, и раздвигающаяся часть 50 не может быть откреплена от основного корпуса 40. Углубленный участок 56, который принимает передний наконечник инструмента, образован в защелкивающемся участке 54. Как ясно показывает Фиг. Здесь, пара скошенных краев 56a, 56b взаимно несимметричны, и наклонная поверхность 56a, которая расположена в направлении открепления раздвигающейся части 50, образована большего размера. Посредством этой конструкции, при вжатии защелкивающегося участка 54 инструментом, пользователь может легко упереть передний наконечник инструмента в больший скошенный край 56a и может легко приложить усилие в другом круговом направлении направлении D2, показанном на Фиг.

Участок 46 стенки противолежит защелкивающемуся участку 54, который зацеплен с зацепляющим отверстием 44, посредством зазора, изнутри. Когда защелкивающийся участок 54 нажимается инструментом и расцепляется из зацепляющего отверстия 44, защелкивающийся участок 54 соприкасается с участком 46 стенки. Более того, деформация защелкивающегося участка 54 предотвращается этим контактом с участком 46 стенки. Следовательно, даже если защелкивающийся участок 54 нажимается инструментом слишком сильно, чрезмерная деформация защелкивающегося участка 54 предотвращается. Участок 46 стенки ограничивает деформацию защелкивающегося участка 54 и, таким образом, предотвращает изгибание и поломку защелкивающегося участка 54.

В настоящем варианте выполнения, защелкивающийся участок 54, который зацеплен с зацепляющим отверстием 44, и защитная штанга 64 расположены с одной стороны от пользователя, когда он держит триммер 10. Более конкретно, защелкивающийся участок 54, который зацеплен с зацепляющим отверстием 44, и защитная штанга 64 расположены с одной стороны относительно плоскости, содержащей ось вращения режущего лезвия 22 и центральную ось рабочей стойки 60. Обычно, пользователь выполняет открепление раздвигающейся части 50, когда триммер 10 лежит на земле. В этом случае, если триммер 10 расположен защелкивающимся участком 54, который зацеплен с зацепляющим отверстием 44, вверх, тогда защелкивающийся участок 54 может быть легко нажат инструментом.

Поэтому под шайбу, в которую вставляется леска, рекомендуется вставить самодельный диск с прорезанными и выгнутыми лопастями, чтобы он выполнял роль вентилятора, создающего разрежение. Оно требуется для того, чтобы воздух засасывался через шланг сверху и охлаждал мотор. Для того, чтобы облегчить нагрузку на руки оператора косилки, агрегат можно установить на площадку с колесиками. В таком случае уже получится нечто похожее на газонокосилку. Для закрепления лески также можно использовать либо шкив с подходящим посадочным отверстием, либо пластиковое колесо от тележки.

Из дрели Самая простая косилка в считанные минуты делается из дрели или шуруповерта. Но предварительно вы должны изготовить нож из заточенной металлической пластины с просверленным по центру отверстием. В это отверстие вставляется болт и зажимается гайкой. Поскольку дрель с данной насадкой не имеет защитного кожуха, то такой инструмент достаточно опасен для пользователя. Чтобы обезопасить себя, можно дрель разместить, как и болгарку об этом говорилось выше , на черенке от лопаты или на алюминиевой трубе. Также для защиты пользователя косилки от ножей, на дрель можно закрепить кожух крепится на пластиковую трубу, и одевается на корпус аппарата. Дрель к штанге крепится с помощью хомутов. Из бензопилы Для бензопилы уже придумано много разных насадок, расширяющих возможности данного агрегата, к примеру, культиватор, бур, лодочный мотор, а также насадка коса. Как она выглядит, можно посмотреть в этом видео.

В случае, если вы захотите из бензопилы сделать триммер, то максимум, что вы сможете сделать — это газонокосилку на колесиках, поскольку двигатель агрегата достаточно тяжелый, и применить вышеописанные варианты изготовления триммеров с нижним расположением привода к нему не получится. Поэтому сначала изготавливается тележка. Ее можно сварить из уголка 25х25 мм. Размеры рамки должны быть 500х600 мм. Колеса крепятся по углам рамки. При установке ручки тележки следует обратить внимание на то, чтобы она не перекрывала заводилку стартер. Бензиновый двигатель устанавливается прикручивается через отверстия для закрепления шины на раму таким образом, чтобы редуктор был повернут на 90 градусов и вал находился снизу. Теперь остается только закрепить на вал агрегата режущий инструмент. Делается это следующим образом.

Трубу лучше резать на токарном станке, чтобы торцы были идеально ровные. Далее найдите трубу с немного большим диаметром - равным 58 мм. Ее нужно также отрезать длиной 80 мм. Таким образом, вы получите телескопический вал, который соединен с помощью 2-х болтов м6 , расположенных друг напротив друга. На болтах обязательно должны быть контргайки. Ниже показана схема, по которой изготавливается головка триммера, служащая для закрепления режущего инструмента. В телескопических трубах нужно проделать несколько отверстий, чтобы можно было регулировать высоту ножей над землей. Нож лучше изготавливать такой конструкции, как на следующем рисунке. Благодаря тому, что на диске закреплены подвижные ножи на заклепках, они при встрече с камнем или сухой веткой просто будут отскакивать.

Это убережет вал и редуктор от повреждений, которые могут возникнуть при заклинивании инструмента. Заклепки, которые удерживают ножи на диске, должны быть обязательно металлическими. Диаметр диска изготавливается из листовой стали 4 мм должен быть 180 мм. Ножи изготавливаются из полосок шириной 30 мм и длиной 120 мм, вырезанных болгаркой с полотна ножовки по дереву. Нож для триммера своими руками Если вам потребуется скосить растения с толстыми или жесткими стеблями, то обычная леска с этой задачей не справится. Поэтому без специального металлического ножа вам не обойтись. Ножи для триммера можно купить в специализированном магазине, а можно сделать самостоятельно, например, из старого диска от циркульной пилы без напаек. Делается нож следующим образом. Самодельный защитный кожух Если вами изготавливается самодельная косилка, то вам обязательно понадобится защитный кожух.

Он убережет ваши глаза, тело и ноги от травмирования мелкими камушками и осколками ножей, если они сломаются. Кожух для триммера можно сделать из листа алюминия или тонкой жести. Таким способом можно изготавливать и устанавливать защитный кожух и на триммере, купленном в магазине, если щиток по каким-либо причинам раскололся.

В итоге очень стремительно изнашивается поршневая группа и остальные подвижные узлы агрегата. Если покос бурьяна создавать электронным триммером без ножика, одной только леской, пусть даже и толстой с фигурным сечением, делему не решить. Всегда существует риск перегреть электродвигатель и вывести из строя гибкий вал. И дело все в большенном вращающем моменте электронного мотора. Намотанная на шпиндель травка делает сильное сопротивление валу, напоминающему тросик спидометра, который не выдерживает и скручивается. Для того, чтоб уберечь технику от раннего износа производители предусмотрели возможность установки на триммеры особых ножей. Конструкция и форма имеющихся режущих частей позволяет с легкостью управляться не только лишь с огрубевшей и переросшей травкой, да и удачно биться с юный кустарниковой порослью. Какие ножи ставить на электро и бензокосу До того как брать и ставить на мотокосу ножик выясним, какие они бывают и в каких случаях используются. Сейчас производители предлагают потребителю огромное количество видов этих расходных материалов. В целом весь режущий инструмент, предназначенный для покоса травы, можно систематизировать: По типу материала, из которого он сделан; По форме его режущих лопастей. Главным материалом для производства триммерных ножей может быть пластик либо металл. Внедрение таких расходных частей почти во всем находится в зависимости от 2-ух характеристик: Читайте так же Из суждений техники безопасности производители не советуют ставить на электронные триммеры железные ножики. Фактически все мотокосы работающие от электронной сети и аккумуляторной батареи оснащаются лезвиями из пластика. Как правильно поставить ножи на триммер мотокоса. Зависимо от производителя они могут быть цельной конструкции дисковой формы, с несколькими лопастями либо в виде специальной косильной головки предусматривающей установку съемных лезвий из пластмассы. Сборка защитного кожуха триммера Huter Изготовка защитного кожуха для триммера. Защитный кожух для триммера Мотокоса. Чем заменить побитый щиток. Побился щиток в течении нескольких дней. Может мне не повезло. В высок Прямая штанга у бензинового триммера и изогнутая у электрического Поставить металлический нож на электрический триммер не позволяют его конструктивные особенности. Изогнутая штанга агрегата уменьшает расстояние от его рабочей части до ног косаря. В случае столкновения лезвий с камнем или другим твердым предметом коса отбрасывается к ногам. Высокий крутящий момент, о котором мы упоминали выше, в случае столкновения металлического ножа с твердым предметом, передает большую нагрузку на гибкий вал триммера и его двигатель. Что вызывает их преждевременный выход из строя. Рукоятка электрокосы чаще всего не имеет ограничительной планки исполняющей роль упора. Но не стоит полагаться только на них, так как не кожух с режущего триммер рассчитан на. Что не исключает травмирования ног. Именно эти особенности позволяют использовать на триммерах с электрическими двигателями исключительно пластиковые ножи. При столкновении с препятствием лопасти разрушаются, тем самым, оберегая ноги косильщика от получения возможных травм. Пластиковые ножи хорошо справляются с переросшей и сухой травой. Им под силу скосить крапиву и стебли лопухов. Применение металлических ножей только на бензиновых триммерах так же обусловлено конструктивными особенностями. Прямая конструкция штанги увеличивает расстояние до ног, что обеспечивает косцу полную безопасность. Удобные U-образные и J-образные ручки позволяют твердо держать инструмент. D-образные рукоятки мотокосы комплектуются ограничителем, упирающимся в ногу косца, что не позволяет подпускать головку к ногам при встрече режущего диска с твердым препятствием. Муфта сцепления бензинового двигателя позволяет плавно набирать обороты до оптимального уровня. А при столкновении лезвия о жесткую поверхность она способна погасить часть удара. Читайте так же Таким образом, бензиновые триммеры с установленным металлическим ножом лучше всего использовать на больших площадях. Они с успехом справятся не только с высокой огрубевшей травой, бурьяном, лопухами и крапивой, но и кустарниками, а так же молодыми деревцами. Форма лезвий диска поставленного на триммер ни как не сказывается на качестве производимых работ. От них не зависит и скорость. Треугольные, трапециевидные, прямоугольные формы это все маркетинговый ход производителей. Если вы планируете заготовить сено, то лучше всего ставить на мотокосу ножи с большим количеством лопастей.

В корзину Показать еще Мотокоса является незаменимым инструментом в арсенале опытного садовода. Однако ее эксплуатация требует регулярной замены расходных материалов, которые быстро приходят в негодность в зависимости от интенсивности использования. Насадки, ремни, ножи, а также защитный кожух — все это требует регулярного техобслуживания и замены по мере необходимости. Защитный кожух для триммера Штиль представляет собой накладку, которая выполнена из пластика.

Защитные кожухи для мотокос Stihl (Штиль)

Защитный кожух для триммера Штиль представляет собой накладку, которая выполнена из пластика. Смотрите онлайн защитный кожух триммера своими руками 1 мин 53 с. Видео от 3 июня 2021 в хорошем качестве, без регистрации в бесплатном видеокаталоге ВКонтакте! Как правильно установить защитный кожух на триммере • Главная Каталог товаров Запчасти Запчасти для триммеров Запчасти для бензиновых триммеров Запчасть триммер на колесах Защитный кожух HT-FSPR1621-4. В этом триммере, защитный кожух снабжен основным корпусом и раздвигающейся частью, и размер защитного кожуха может регулироваться прикреплением и откреплением раздвигающейся части.

Защитный кожух Makita 6258061002

Защитный кожух с контр ножом для мод.: EM401MP Makita 451566-7. Кожух для триммера При покупке защитного кожуха также нужно учитывать его производителя. Приобрести хороший защитный кожух для триммера в принципе несложно, особенно если смотреть на рекомендации производителя и на то, что он предлагает для своей техники. Купить кожух защитный триммера в сборе по цене 650 руб.

Защитные кожух лески триммера оптом

Как Правильно Установить Защитный Кожух На Триммере •	Прежде чем перейти к работе триммером, необходимо установить защитный кожух, который сбережет вас от летящего мусора, травы, камней.
Как поставить защиту на триммер	790 предложений - низкие цены, быстрая доставка от 1-2 часов, возможность оплаты в рассрочку для части товаров, кешбэк Яндекс Плюс - Яндекс Маркет.

Защитные кожухи для триммеров Stihl

Защитный кожух для режущих дисков Stihl 305 мм для FS 460/490 K. ОСТАВЬ КОММЕНТАРИЙ, Я ЕГО ОБЯЗАТЕЛЬНО ПРОЧТУ И ОТВЕЧУ Наступает сезон травы, многие пользователи кос и триммеров даже не задумываются о своей безопасности, а надо. Кожух защитный для триммера под штангу D=26mm(тип 2). Сегодня я покажу простой способ как просто починить кожух на триммере или бензокосе Huter или любом другом. #кожух #защита #оторвалсякожух #сломаласьзащита #какпочинитьтриммер. Защитный кожух для триммера Штиль представляет собой накладку, которая выполнена из пластика.

Кожух защитный для триммера под штангу D=26mm(тип 2)

Прочные материалы и надежное крепление обеспечивают долгий срок службы кожуха. Удобный дизайн и легкость установки делают использование кожуха максимально удобным. Используйте пользовательские оценки и опыт, чтобы выбрать лучшую модель в категории защитные кожухи для триммеров, или поделитесь мнением о плюсах и минусах покупки, если не согласны с другими пользователями сайта.

Действие самого мощного перфоратора этой марки аналогично действию простой двухрежимной модели и заключается во вращении сверла, совмещенном с импульсными движениями в направлении его оси. Ранее перфораторы применялись, в основном, в горной промышленности, но сегодня без них не обойтись при проведении любого ремонта. Среди них есть не только хорошо известные и широко использующиеся профессиональными строителями и домашними мастерами цепные и дисковые, сабельные, ленточные, торцовочные , а также пилы для гипсокартона и так называемые алмазные.

С другой стороны, под рукой нужного бренда может и не быть — в таких ситуациях универсальные станут оптимальным вариантом. При выборе кожуха следует обращать внимание на следующие параметры: материал: пластик должен быть прочным и плотным, желательно многослойным, чтобы хорошо выдержать удары от отлетающих камней и веток.

Пользователь обычно держит триммер 10, удерживая петлевидную рукоятку 62 левой рукой и удерживая ручку 66 правой рукой. В этом случае, режущий узел 20 расположен перед пользователем, узел 70 привода расположен за пользователем, и рабочая стойка 60 расположена с правой стороны от пользователя. Пользователь способен срезать кустарники, растущие на земле, перемещением вращающегося режущего лезвия 22 влево и вправо над землей. Режущее лезвие 22 приводится в действие и останавливается курковым переключателем 68 на ручке 66. Защитная штанга 64 продолжается в одном направлении из рабочей стойки 60. Защитная штанга 64 расположена вблизи петлевидной рукоятки 62 и расположена перед пользователем, когда пользователь держит триммер 10.

Защитная штанга 64 предотвращает приближение режущего узла 20 к пользователю, когда триммер 10 испытывает большую силу реакции, например. Защитная штанга 64 не является абсолютно необходимой. Далее, конструкция защитного кожуха 30 будет подробно описана. Раздвигающаяся часть 50 защитного кожуха 30 прикреплена к нижнему концу периферического участка 40b стенки основного корпуса 40. Этот направляющий участок 42 продолжается вдоль нижнего конца периферического участка 40b стенки. С другой стороны, множество принимающих участков 52 для направляющей, которое подвижно зацепляется с направляющим участком 42, образовано в раздвигающейся части 50. Это множество принимающих участков 52 для направляющей расположено в круговом направлении вдоль верхнего конца раздвигающейся части 50. Следовательно, раздвигающаяся часть 50 подвижно поддерживается относительно основного корпуса 40, как показано на Фиг. Раздвигающаяся часть 50 прикрепляется к основному корпусу 40 скольжением в одном круговом направлении относительно основного корпуса 40 направление D1, показанное на Фиг. Режущая часть 32 отрезает конец нейлоновой лески 22a.

Режущее лезвие 22 согласно настоящему варианту выполнения имеет встроенную катушку, на которую намотана нейлоновая леска 22a, и кнопку 22b, которая разматывает нейлоновую леску 22a, обеспечена на ее нижней поверхности. Режущее лезвие 22 скомпоновано таким образом, что нейлоновая леска 22a разматывается на заданную длину, когда кнопка 22b нажимается, в то время как режущее лезвие 22 приводится во вращение. Следовательно, пользователь способен разматывать новую нейлоновую леску 22a, прижимая кнопку 22b режущего лезвия 22 к земле, когда нейлоновая леска 22a оторвалась во время работы. В этом случае, передний конец нейлоновой лески 22a отрезается режущей частью 32, и нейлоновая леска 22a регулируется на соответствующую длину. В защитном кожухе 30, защелкивающийся участок 54 раздвигающейся части 50 зацепляется с зацепляющим отверстием 44 основного корпуса 40, когда раздвигающаяся часть 50 прикрепляется к основному корпусу 40, таким образом неподвижно закрепляя раздвигающуюся часть 50 относительно основного корпуса 40 смотри Фиг. Когда защелкивающийся участок 54 расцепляется из зацепляющего отверстия 44, раздвигающаяся часть 50 становится подвижной относительно основного корпуса 40, и раздвигающаяся часть 50 может быть откреплена от основного корпуса 40 смотри Фиг. Зацепляющее отверстие 44 образовано на направляющем участке 42 основного корпуса 40. С другой стороны, защелкивающийся участок 54 раздвигающейся части 50 расположен на внутренней стороне направляющего участка 42, и зацепляется с зацепляющим отверстием 44 с внутренней стороны. Более того, наклонная поверхность 48 также образована на основном корпусе 40. Когда раздвигающаяся часть 50 прикрепляется к основному корпусу 40, раздвигающаяся часть 50 скользит в одном круговом направлении относительно основного корпуса 40 вправо на Фиг.

В этом случае, вследствие взаимного контакта между наклонными поверхностями 48 и 58, защелкивающийся участок 54 пассивно испытывает упругую деформацию, и перемещается к внутренней поверхности направляющего участка 42. Когда раздвигающаяся часть 50 скользит дальше, защелкивающийся участок 54 скользит по внутренней поверхности направляющего участка 42 и зацепляется с зацепляющим отверстием 44. Взаимно противоположные передние поверхности защелкивающегося участка 54 и зацепляющего отверстия 44 перпендикулярны направлению скольжения раздвигающейся части 50. Следовательно, перемещение скольжения раздвигающейся части 50 предотвращается, и раздвигающаяся часть 50 фиксируется относительно основного корпуса 40. Следовательно, с защитным кожухом 30 согласно настоящему варианту выполнения, возможно легко прикрепить раздвигающуюся часть 50 к основному корпусу 40, без использования инструмента. Как описано выше, при прикреплении раздвигающейся части 50 к основному корпусу 40, защелкивающийся участок 54 скользит по внутренней поверхности направляющего участка 42 в упруго деформированном состоянии. В этом случае, пользователь испытывает силу сопротивления, вызванную трением. Касательно этого вопроса, в настоящем варианте выполнения, направление прикрепления раздвигающейся части 50 является одним круговым направлением направлением D1, показанным на Фиг. Выбором конструкции этого типа возможно сократить расстояние, которое защелкивающийся участок 54 скользит по внутренней поверхности направляющего участка 42 в упруго деформированном состоянии, при прикреплении раздвигающейся части 50 к основному корпусу 40.