Чтобы научиться пользоваться экстрактором для выкручивания сломанных и прикипевших болтов, понадобится очень много практики.
Экстрактор для сломанных болтов. Виды и возможности данного инструмента
Чтобы купить лучший экстрактор для выкручивания сломанных болтов, необходимо ответственно подойти к его выбору. Также, как и клиновидный болт, он требует использования дополнительной силы и забивается внутрь сломанного крепёжного элемента молотком, затем извлекается выкручиванием из материала. Набор из 5 предметов для удаления сломанных крепёжных элементов, болтов и шпилек. Сломался болт в резьбе, как выкрутить, если экстрактор, сверло или шестигранник тоже сломались в шпильке?
Экстрактор для выкручивания сломанных болтов: определение и описание
Причины слома шпильки Перед монтажом деталей важно оценить визуально состояние крепёжных шпилек. При выявлении явных дефектов заменить элементы крепежа на новые. Шпильки с нарушенной резьбой восстановить с помощью нарезных плашек лерок соответствующего диаметра, шага и направления резьбы. Такой подход обеспечит качественную сборку и освободит от дополнительных трудозатрат. Основными причинами данной ситуации в ремонте являются следующие факторы: Усталость метала крепёжной детали под действием постоянного напряжения Повреждение поперечного сечения тела крепёжной детали в результате коррозии и перепадов температуры Превышение усилия затяжки в соединениях узлов с нарушением технологии сборки Способы удаления шпильки с выступающей резьбой Если у сломанной шпильки осталась резьбовая часть это значительно упрощает процесс выкручивания детали.
Несколько практических вариантов: В случаях, когда длина резьбовой части позволяет накрутить две гайки, выкручивание осуществляют, вращением нижней накрученной гайки, заклиненной в упоре верхней гайки. Если длина резьбы позволяет накрутить одну гайку для выкручивания её нужно зафиксировать на резьбе. Фиксацию можно осуществить с помощью сварки. Насаженную гайку на выступающий конец обломка прихватывают, образовывая классическую головку болта, и выкручивают с помощью соответствующего гаечного ключа.
Без применения сварки гайку можно зафиксировать на шпильке зажатием с помощью трубного ключа, предварительно пропилив ножовкой гайку вдоль оси накручивания. Ширина зазора пропила при обжатии обеспечит натяг в соединении резьб гайки и шпильки. Вращение в сторону выворачивания осуществляют с одновременным зажатием гайки трубным ключом. Способы удаления шпильки с выступающей частью без резьбы В случаях возможности захвата только за гладкую цилиндрическую часть обломка, то есть когда вся резьбовая часть обломлена, но есть возможность захвата за шпильку, используют следующие практические приёмы: Для выкручивания используют любой, имеющийся в арсенале, слесарный инструмент удобный для надёжного зажатия шпильки и последующего вращения.
Можно использовать трубный ключ, плоскогубцы, тески или струбцину. При возможности доступа можно выпилить в торце обломанной детали паз, выкручивание можно произвести мощной отвёрткой. Данный способ можно применить при удалении детали малого сечения при малой вероятности прикипенния шпильки к телу основной детали. С помощью сварки можно наварить гайку в качестве головки болта для вращения ключом, или пруток, образующий Т-образную рукоятку для вращения трубчатым рычагом.
Для выворачивания шпилек при наличии любой выступающей части с резьбовой частью либо без резьбы из детали существует специальный профессиональный инструмент-шпильковёрт с эксцентриковым принципом зажатия отворачиваемой крепёжной детали. Рычажный трубный ключ Способы удаления сломанных шпилек в теле детали Данный случай является самым сложным для удаления сломанной части, так как возможности захвата нет, а обломанный край в лучшем случае может быть на уровне плоскости соединения основной детали или в худшем варианте — шпилька сломается внутри тела детали.
Несмотря на компактность первых 2-х номеров, в каждом из них имеется стружечная канавка правда, с учетом ее размера пользы особой от нее нет, но все же Разобравшись с устройством неплохо было бы узнать какие требования предъявляются к тем самым метчикам и центровкам.
Все положения о центровочных сверлах можно найти в «ГОСТ 14952-75 Сверла центровочные комбинированные. Технические условия» если кому-то интересно, то найти его текст целиком можно здесь. Но весь текст нам как бы и не очень надо, больше всего меня интересовали параметры твердости, так как именно это значение характеризует «живучесть» режущего инструмента в целом.
Вот что там написано по этому поводу: Запомнили. Технические условия» целиком текст тут : Ну а поскольку у нас, что хвостовик, что метчик, что центровка — все изготовлено из цельного кусочка металла, то измерять твердость будем по центру. Итак, поехали Измерения будут производится на твердомере для металлов ТК-2, прошедшем поверку и сертификацию.
Дата следующей — май 2020, то его на сегодня данные, полученные при его помощи являются официальными. Твердость будет измеряться методом Роквелла при помощи алмаза. Вот тут хочу пару слов сказать о том, какую реакцию вызвало мое появление в этим китайским инструментом на участке измерения твердости металлов — почти все в один голос заявили, что максимальная твердость «китайщины» — 20 единиц, металл сырой без закалки , хоть и имеет какое-то покрытие.
Но слова словами, а факты есть факты. Итак, измеряем. Твердость его — 61,5 единица к отображаемому значению надо добавить еще 1 единицу, не знаю почему, так сказали контролеры, которые осуществляли замер.
Следы, оставшиеся на экстракторе после измерения: Это значение чуть-чуть не дотягивает до минимального ГОСТовского значения центровок, но подпадает под параметры твердости метчиков, что для Китая очень даже неплохо. В принципе, после этого я удалился, но был найден на следующий день начальником контрольного участка. От него поступило предложение произвести еще один замер, чтобы исключить случайность полученного результата.
Ну что же, еще один замер, так еще один. А вы знаете, что можно определить состав металла по искре? Конечно, это немного условный метод, но все же он есть.
Пока шел на контроль, заглянул на шлифовку Теперь сводная таблица о том, как цвет и форма искры соотносится с составом метелла Не знаю как вам, а мне кажется, что больше всего под цвет нашей искры подходит сталь Р18. Быстрорежущая сталь Р18 относится к быстрорежущим сталям нормальной производительности. Инструменты, изготовленные из этой стали, после термической обработки имеют твердость HRC 62-65, красностойкость 600о С и достаточно высокую прочность.
Вроде, сходится К сожалению, полноценный прибор для определения состава металла, имеющийся в лаборатории, на момент написания этого обзора находился на проверке, потому придется довольствоваться этим результатом Ну а уж коль мы сняли часть металла, то проводить измерения твердости будем и на этом очищенном участке. Результат — 55 единиц на очищенном участке и 58 на неочищенном. Что тут скажешь, неплохо, очень неплохо.
Последствия: Читайте также: 5 нестандартных способов применения шуруповерта, которыми пользуются бывалые мастера Но все-равно отдал комплект на цементацию — почему бы и нет, все-равно бесплатно После этого твердость каждого из экстракторов достигла уровня 65 единиц, что позволяет сделать вывод о том, что даже в Китае этот конкретно именно этот набор, который попал мне в руки, за другие говорить не буду набор подвергает термообработке. Но видимо, особо за его процессом никто не следит и термообработка осуществляется одновременно для всех экстракторов, независимо от их диаметра — этим и объясняется разбежка в значениях. На этом можно было бы и закончить, но давайте посмотрим на их реальную работу.
Итак, был найден обычный саморез, после чего он был вкручен в дерево. После этого его шляпка была разбита левое фото , а затем рассверлена экстрактором правое фото : После этого переворачиваем экстрактор, включаем на шуруповерте вращение против часовой стрелки и выкручиваем саморез. Вы знаете — выкручивается, реально выкручивается.
К сожалению фото процесса сделать не было возможности очень уже неудобно , но вот фото последствий: Затем была попытка выкрутить закаленный саморез. Она успехом не увенчалась на самой первой стадии — уничтожении его шляпки, даже обычное сверло не помогло Итак, вывод. Экстракторы, реально работают, причем, если повезет, то даже без дополнительной обработки Они хорошо справляются с метизами из обычных металлов, усиленные каленые современные метизы им неподвластны, но и разбить шляпку у них очень сложно.
Выполнять операции надо на минимальных оборотах, в противном случае метчик сорвет нарезанную резьбу и экстрактор будет прокручиваться. Может он и не пригодится, но лучше пусть он будет, чем его не будет я бы тогда не промучился 30 минут с дверной петлей :. Но, конечно же, это сугубо мое мнение.
В принципе, на этом все. Спасибо за внимание и потраченное время. Состав набора Как правило, продаются целые комплекты экстракторов с несколькими насадками — до пяти штук, предназначенных для извлечения крепёжных элементов различных форм и размеров.
Лучше всего приобретать экстракторы в наборе, а не по отдельности, поскольку в них включаются всевозможные насадки и дополнительные элементы, необходимые для работы. В набор включены свёрла различного размера. Всего их пять штук.
Причём каждый из пяти экстракторов, предлагаемых в наборе, имеет свой уникальный порядковый номер и диаметр. Специальные втулки, предназначенные для качественного выкручивания при помощи гаечного ключа. Все типы стержней.
Втулки, необходимые для установки направления свёрл по центру заклинившей крепёжной детали. Как видно, подобные инструменты весьма удобны в отличие от отдельных инструментов, поскольку являются универсальными.
Вращать плашку нужно медленно и аккуратно.
Экстрактор врежется в тело болта, дойдет до максимальной затяжки и будет передавать крутящий момент на сломанный болт. Этот крутящий момент и вывернет сломанный болт. Обратите внимание К сожалению, далеко не каждый болт удастся выкрутить экстрактором.
Ведь тело болта должно быть менее твердым, чем материал, из которого изготовлен экстрактор. Соответственно, большинство каленых болтов в автомобиле легко не сдадутся и их придётся высверливать полностью с целью нарезать новую резьбу.
Преимущества работы с экстрактором Способов извлечения резьбовых обломков существует много. По сравнению с попытками выкрутить застрявшую деталь разными способами, работа с подобным приспособлением имеет некоторые преимущества: Простое применение без специальной подготовки. Невысокая цена за комплект необходимого оборудования и оснащения. Не имеет значения тип поверхности, в которой застрял осколок болта или самореза.
Качественный инструмент очень редко выходит из строя. Для эффективной работы должно выполняться такое условие: материал экстрактора должен быть твёрже, чем у извлекаемого элемента. Способы извлечения Подобные инструменты выворачивают остатки крепежа практически любого диаметра. Самые часто используемые приспособления имеют маркировки М1 — М16. Методика работы зависит от места надлома: Место слома ниже поверхности. Для того чтобы извлечь остатки болта из тела детали или из глубины покрытия, необходимо подобрать кондукторную втулку в размер с застрявшим осколком и вставить её в углубление.
С помощью керна намечается центр детали. Пометка должна чётко указывать на середину и быть глубокой во избежание съезжания сверла соответствующего диаметра, которым сверлится отверстие максимальной глубины. В случае большой величины застрявшего элемента производится ступенчатое сверление: от малого размера постепенно до необходимого. Затем вкручивается или забивается молотком нужный стержень, и при помощи оснастки извлекается осколок. Если слом произошёл над поверхностью, сначала нужно выровнять торчащую часть и повторить предыдущие действия. Для таких манипуляций нужен инструмент: Дрель со свёрлами.
Молоток и керн. Меры предосторожности Как работа с другим инструментом, операции с экстрактором требуют соблюдения некоторых правил. Для безопасного и плодотворного труда нужно выполнять несколько простых норм: Для предохранения глаз от повреждения необходимо пользоваться защитными очками. Вылетевшая стружка или металлический осколок несут серьёзную опасность зрению. Применение экстрактора большего размера разрушит стенки обломка, и достать их будет трудно.
Экстрактор — нужный инструмент для выкручивания болтов и шпилек
| Набор экстракторов для сломанного крепежа углерод. сталь 1/8"-3/4" 6пр | Набор из 5 предметов для удаления сломанных крепёжных элементов, болтов и шпилек. |
| Удаление сломанных болтов и шпилек - Мастер на все руки | Иногда удается захватить сломанный фрагмент пассатижами и выкрутить, но лучше использовать экстрактор — специальный инструмент для выкручивания сломанных болтов. |
| Какой экстрактор лучше купить для выкручивания сломанных болтов | советы по выбору экстрактора. Рейтинг лучших моделей на 2023 год, их характеристики, преимущества и недостатки. |
| Экстрактор для выкручивания и извлечения сломанных болтов | В набор для выкручивания сломанных болтов обычно входит несколько деталей. |
| Экстракторы (выкручивание сломанного крепежа) | Достигается это очень просто: нужно всего-то просверлить углубление по центру болта, заклинить в этом углублении какой-либо конический или цилиндрический инструмент и, уже используя этот инструмент, выкрутить сломанную деталь. |
Подборка экстракторов — специальных приспособлений для демонтажа, отручивания или отвинчивания
| Лучший экстрактор болтов: как выбрать | Сломался болт в резьбе, как выкрутить, если экстрактор, сверло или шестигранник тоже сломались в шпильке? |
| Как пользоваться экстрактором для удаления болтов: личный опыт | Экстрактор для удаления сломанных болтов/шпилек для экстракции 6 -13 мм инструмент для удаления сломанных винтов. |
| Экстракторы для выкручивания сломанных болтов | Приобрести инструмент для выкручивания сломанных деталей можно как отдельно, так и в наборе. |
| Небольшой совет.Как пользоваться экстрактором. — DRIVE2 | Купить набор экстракторов для выворачивания сломанных болтов в интернет-магазине «БИ-БИ». Описание, характеристики, большой каталог, отзывы. Доступные цены. |
| Подборка экстракторов — специальных приспособлений для демонтажа, отручивания или отвинчивания | Набор экстракторов для выкручивания сломанных болтов и шпилек 6 предметов. |
Шпильковёрты, гайкорезы, экстракторы, восстановление резьбы
| Экстрактор для выкручивания сломанных болтов | ПроИнструмент | Набор инструментов для выкручивания болтов и шпилек с поврежденной головкой. |
| ТОП-7 лучших экстракторов для болтов: характеристики, плюсы и минусы | Набор экстракторов шпилек 1/8-3/4" применяется для выворачивания остатков сломанных винтов, болтов и шпилек. |
| Шпильковёрты, гайкорезы, экстракторы, восстановление резьбы | 7 способов выкрутить сломанный болт И другая информация о метизной продукции, стальном и полиамидном крепеже на сайте «Юниформ Металл». |
| Как выбрать экстрактор для сломанных болтов | Если болт сидит слабо и не прикипел, то его выкручивание может начаться, когда инструмент упрется в дно канала. |
Экстрактор для выкручивания сломанных болтов: определение и описание
Фиксацию можно осуществить с помощью сварки. Насаженную гайку на выступающий конец обломка прихватывают, образовывая классическую головку болта, и выкручивают с помощью соответствующего гаечного ключа. Без применения сварки гайку можно зафиксировать на шпильке зажатием с помощью трубного ключа, предварительно пропилив ножовкой гайку вдоль оси накручивания. Ширина зазора пропила при обжатии обеспечит натяг в соединении резьб гайки и шпильки. Вращение в сторону выворачивания осуществляют с одновременным зажатием гайки трубным ключом. Способы удаления шпильки с выступающей частью без резьбы В случаях возможности захвата только за гладкую цилиндрическую часть обломка, то есть когда вся резьбовая часть обломлена, но есть возможность захвата за шпильку, используют следующие практические приёмы: Для выкручивания используют любой, имеющийся в арсенале, слесарный инструмент удобный для надёжного зажатия шпильки и последующего вращения. Можно использовать трубный ключ, плоскогубцы, тески или струбцину. При возможности доступа можно выпилить в торце обломанной детали паз, выкручивание можно произвести мощной отвёрткой. Данный способ можно применить при удалении детали малого сечения при малой вероятности прикипенния шпильки к телу основной детали. С помощью сварки можно наварить гайку в качестве головки болта для вращения ключом, или пруток, образующий Т-образную рукоятку для вращения трубчатым рычагом. Для выворачивания шпилек при наличии любой выступающей части с резьбовой частью либо без резьбы из детали существует специальный профессиональный инструмент-шпильковёрт с эксцентриковым принципом зажатия отворачиваемой крепёжной детали.
Рычажный трубный ключ Способы удаления сломанных шпилек в теле детали Данный случай является самым сложным для удаления сломанной части, так как возможности захвата нет, а обломанный край в лучшем случае может быть на уровне плоскости соединения основной детали или в худшем варианте — шпилька сломается внутри тела детали. Если шпилька обломана заподлицо с плоскостью соединения можно попытаться провернуть шпильку лёгкими ударами бородка в торец слома под углом по окружности в сторону выворачивания. Если обломок не прикипел в теле детали есть шанс вывернуть часть резьбы наружу для последующего захвата и полного удаления. В случаях, когда шпилька плотно сидит в теле можно применить сварку. Для этого подбирают шайбу с внутренним отверстием не больше диаметра торца шпильки. Подкладывают шайбу под гайку для исключения сваривания тела основной детали с гайкой и приваривают через внутренние отверстия гайку с торцом обломыша. После сваривания дают остыть деталям. Перед попыткой вращения можно обстучать сваренную часть в торец гайки для ослабления шпильки в теле детали.
Но, к сожалению, у резьбовых соединений есть существенный минус — поломка болта, с которой наверняка сталкивались многие. Вопрос как извлечь сломанный метиз, чтобы не повредить резьбу в корпусе детали никогда не потеряет свой актуальности. В нашей статье мы остановимся на популярных способах извлечения обломков метиза. Причины поломок Чаще всего причиной поломки при откручивании становится коррозия. Ржавчина, которая образуется при работе детали во влажной или агрессивной среде въедается и в крепеж, и в корпус детали, в которую он вкручен, что приводит к их скреплению друг с другом «намертво», не хуже, чем при сварке. Нередко поломка может произойти и по другим причинам: при закручивании прикладывается чрезмерное усилие. Сильная затяжка создает ненужное напряжение, разрушаясь в самом слабом месте. Обычно это треть длины от головки; старение соединения. Это не проявляется внешне, но детали «прикипают». Большие усилия при попытке выкрутить метиз приводят к обрыву его головки; заводской брак, который незаметен глазу микротрещины, другие изъяны. С последствиями поломки можно справиться, проведя определенные действия в каждой конкретной ситуации. Виды характерных поломок Есть три варианта, как может сломаться болт. Обрыв поверхности при выходе из резьбы. Это самое простое. Раз часть его уже вышла из отверстия, значит, он откручивается. Здесь можно воспользоваться пассатижами или разводным ключом, зажав в них выступающую часть. Если выступающая часть мала, и ее нельзя зажать в инструменте, то в ней нужно сделать пропил, используя металлорежущий инструмент , и выкрутить остаток с помощью отвертки. Обрыв заподлицо или внутри отверстий — неприятные случаи, о которых мы расскажем дальше. Что нужно сделать до удаления Перед тем, как приступить к извлечению поломанного крепежа, рекомендуют провести подготовительные работы. Они заключаются в следующем: поверхность нужно очистить, удалить пыль, смазку, загрязнения; впрыснуть в отверстие ГСМ, которое поможет растворить ржавчину WD-40 ; проблемный участок нагреть паяльником, лампой или газовой горелкой, что снимет внутренне напряжение. При этом учитывайте материал детали: если это не железо, а алюминий, то он может оплавиться. Не должны пострадать и другие части детали из резины или пластика; легонько постучите по обломившемуся метизу, используя керн и молоток, чтобы ослабить его посадку в отверстии.
Материал — быстрорежущая сталь HSS. Первый и второй номер подходят для винтов с диаметром шляпки 3-5 мм, третий — 4-8 мм, четвертый — 5-10 мм, пятый номер: 6-12 мм. Набор экстракторов-бит Узнать цену на набор 2 Удобный в использовании и компактный набор — экстракторы в виде бит. На выбор два лота с 22 и 33 единицами инструмента внутри. В комплекте поставляется вороток. Наборы экстракторов для гаек.
Стержневого типа. Изготовлен в виде стержня с гранями, очень схож с клиновидным экстрактором. Забивается в сломанную часть, выворачивается гаечным ключом. Как и первый тип экстрактора может довольно трудно извлекаться из уже выкрученной детали. Спирального типа. Самый распространённый и эффективный экстрактор для выкручивания сломанных болтов. Тот же конус только с нарезанной левой резьбой правой, если выворачиваем левый болт. Экстрактор не забивается, а вкручивается в отверстие болта, клинится вместе с деталью и извлекается. Принцип работы экстрактора для выкручивания сломанных болтов Если вы прочитали описание типов этого инструмента, то вы уже представляете всю нехитрую процедуру извлечения болтов. Но без систематизации этот материал будет неполным, и давайте разберём всё поподробнее. Первым делом нужно наметить центр сломанного болта. Для этого нам понадобится кернер и молоток.
Инструмент для извлечения сломанного крепежа
Комплект для выкручивания болтов и гаек Kingtool KA-2393A. Экстрактор – инструмент для удаления механическим способом сорванного, испорченного или поврежденного крепежа. Набор головок-экстракторов помогает выйти из ситуации, когда обычным способом шпильку, болт или саморез извлечь невозможно. Принцип работы экстрактора для выкручивания сломанных болтов.
Шпильковёрты, гайкорезы, экстракторы, восстановление резьбы
Чтобы выполнить экстракцию — вынуть застрявший метиз из резьбового крепления, требуется проведение определенных подготовительных работ. В теле болта необходимо высверлить отверстие, соответствующее диаметру винтовой части вспомогательного инструмента. В него вставляется и закрепляется внутри рабочий элемент экстрактора. Извлечение осуществляется при помощи воротка или гаечного ключа, шестигранника. Экстракторы применяются в тех случаях, когда иными способами достать болт не получается. Например, если у метиза полностью сорвана шляпка, осталась только шпилечная часть. В остальных ситуациях даже при срыве резьбы можно применить ручные тиски или зажать обломок другим инструментом. Обзор видов В зависимости от типа наконечника, экстракторы для извлечения сломанных болтов предназначаются для разных видов работ. Наружный — хвостовой элемент чаще всего имеет форму шестигранника или цилиндра. Для поврежденных метизов разных типов нужно подбирать свои варианты инструментов. Клиновидные Изделия этого типа имеют форму граненого конуса в области рабочей поверхности.
В сломанный или сорванный метиз его устанавливают с предварительной подготовкой отверстия, просто вбивая в толщу металла. По достижении желаемого уровня сцепки осуществляется выворачивание с применением гаечного ключа. При работе с клиновидными экстракторами очень важно правильно отцентровать формируемое отверстие, иначе велик риск просто сломать инструмент. Вывернуть поврежденный болт при смещении оси вращения все равно не удастся. Стержневые Довольно простой в обращении тип инструмента. В его конструкцию включен стержень, забиваемый и расклинивающий застрявший болт. Такие экстракторы хорошо поддаются вращению при помощи ключа после заклинивания в метизе. Проблема возникает позже: извлечь из металлического изделия инструмент после работы бывает сложно. У стержневых экстракторов рабочая часть заметно короче. Прямые грани здесь дополняются прорезями, расположенными перпендикулярно.
Внешне инструмент похож на метчик, при помощи которого выполняется нарезка резьбы на металлических гайках и втулках. Вворачивают стержневой инструмент строго против часовой стрелки. Винтовые спиральные Наиболее эффективное решение, позволяющее легко выворачивать практически любые болты, вне зависимости от сложности их поломки. Такие экстракторы имеют конусовидный наконечник с заранее нанесенной левой или правой резьбой. Их отличительной особенностью является ввинчивание, а не вбивание в болт при установке соединения. При работе с инструментом используется не гаечный ключ, а ручной вороток. Это следует учесть: при покупке наборов он обычно входит в комплект. Иначе приходится приобретать дополнительное приспособление отдельно. Спирально-винтовые экстракторы интересны тем, что подходят для извлечения болтов и шпилек с правым и левым типом резьбы. При этом на самом инструменте она нанесена в зеркальном отображении.
То есть, на его правой части находится левая резьба. При работе таким инструментом приходится затрачивать немалые физические усилия. Как выбрать? При выборе экстрактора для выворачивания болтов очень важно точно знать: как часто выполняются работы.
Гайкой и сваркой. Поверх обломка болта приваривается бОльшая по размеру гайка или шестигранник, а затем эта конструкция выкручивается любым подходящим инструментом. Главное — не приварить гайку или обломок болта к детали. Экстрактор — это специальный инструмент точнее, набор инструментов для извлечения сломанных болтов и шпилек. По сути, это « саморез по металлу » с конической резьбой.
В верхушке сломанного болта высверливается углубление, затем туда вкручивается экстрактор и расклинивается. После этого экстрактор выкручивается вместе с обломком болта и болт снимается с экстрактора. Дрелью и сверлами. Сначала обломок болта, застрявший в детали, проходится сверлом небольшого диаметра, потом сверлами большего диаметра, пока почти весь металл болта не будет извлечён обратным ходом сверла.
Для вас мы держим самые выгодные цены на инструмент!
Спешите заказать, например, набор экстракторов из 8 предметов и получить кешбэк, который сможете использовать при следующих покупках. Гайкорез 10 Гайка прикипела к болту? Нужен гайкорез или гайкоруб! В нашем интернет-магазине вы можете заказать гайкорез механический или гайкорез ручной по выгодной для вас цене. Какой гайкорез купить?
Это зависит от вашего бюджета и целей. Для профессионального использования существуют гидравлические гайкорезы. Для дома вполне достаточно механического или ручного. Выбирайте инструмент от проверенных производителей в интернет-магазине «Автоинструмент». Набор для восстановления резьбы 17 Резьбовые соединения являются одним из самых популярных способов крепления.
Сначала в центре обломка просверливается отверстие и левым метчиком нарезается резьба. Закрутите в него подходящий метиз и при затягивании он будет выталкивать обломок. Используем для выкручивания сварку Этот вариант подразумевает наличие сварочного аппарата. Выбор способа извлечения с помощью сварки зависит от вида поломки: остаток частично выступает на поверхности.
К нему нужно приварить гайку и удалить его, используя гаечный ключ; поломался заподлицо. К обломку приваривается шайба диаметр отверстия меньше, чем диаметр болта. К шайбе приваривается гайка. Остатки удаляют гаечным ключом; обломался в отверстии, но неглубоко.
Непосредственно сваркой его можно удлинить. Затем приварить гайку или металлическую полоску. Выкручивают обломки с помощью гаечного ключа или пассатижей; сломался на значительной глубине. Сварка применима, если это толстый метиз.
К нему можно приварить металлическую трубку. При этом электрод вставляется внутрь нее. Используем подручные средства, которые есть в наличии Наверняка у большинства в гараже найдутся подручные средства, чтобы справиться с проблемой: молоток, дрель с набором сверл, отвертки с ручками из металла, развертки , трехгранные напильники, шестигранники. Действовать нужно следующим образом.
В обломке просверливается отверстие по диаметру меньше, чем размер подручного инструмента. Забейте его в отверстие молотком. Отверстие расклинится и можно будет выкрутить поломанный метиз. Высверливание обломка Полное высверливание сломанного болта — кардинальный способ, который применим только в крайних случаях.
Для работы нужны левые сверла. Начинать сверлить нужно небольшим по диаметру сверлом.
Набор экстракторов для сломанных болтов
В этом случае выручит специальное приспособление — экстрактор. Обычные способы выкручивания Все случаи обрыва крепёжных элементов можно разделить на три вида. Именно от них зависит, какой инструмент и способ устранения неполадки будет избран. Как правило, болты обрываются: Выступая над поверхностью. Вровень с ней. Глубоко внутри.
В первом случае проблема выкрутки решается применением любого зажимного приспособления: пассатижами, тисками, струбцинами. Торчащий кусок подцепляется и аккуратно выворачивается. Если длины выступающей части не хватает для зацепа, торец распиливается болгаркой или ножовкой по металлу. Получается подобие шлица, куда вставляется отвёртка, и остаток извлекается. Для надёжности можно попытаться прорезать крестообразную прорезь.
Ещё один способ потребует применения дрели. Болгаркой срезается выступающий обломок, поверхность шлифуется и посередине с помощью керна намечается отверстие. Подбирается сверло и происходит высверливание сломанных болтов глубиной как минимум в два диаметра крепёжной детали. С помощью старого трёхгранного напильника, забитого внутрь отверстия, выкручивается сломанный болт. Если ни один из похожих методов не спас ситуацию, придётся обратиться к специальному инструменту — экстрактору.
Описание устройства Подобное приспособление для выкручивания обломанных болтов, шурупов и винтов поможет извлечь оставшиеся ввёртыши из всякой поверхности и практически с любой глубины. Это незаменимый помощник и профессионального слесаря, и домашнего мастера. Виды приборов В настоящее время на выручку при сложных сломах крепежа и шпилек придут экстракторы резьбы одного из трёх типов. В их применении есть небольшие различия. Наиболее результативной получается операция по извлечению остатков крепежа с помощью спирального выворачивателя.
Во втором случае изделие с одной стороны оснащено центровочным сверлом для подготовки посадочного отверстия, с другой — непосредственно самим режущим наконечником экстрактора. Между ними заложена промежуточная шейка и поверхность под ключ. Поскольку двусторонний инструмент нагружен в большей степени, его промежуточную часть также часто усиливают опорной юбкой. Задача экстрактора — внедриться в тело проблемного крепежа и зафиксироваться там настолько крепко, чтобы успешно передать вращение и на сам болт, после чего — благополучно выкрутить последний из гнезда. Для этого экстрактор сажают в металл при помощи нарезки канавок по принципу зенковки или за счет усилия расклинивания. Чтобы научиться пользоваться экстрактором для выкручивания сломанных и прикипевших болтов, понадобится очень много практики. Здесь также не обойтись без своеобразного «слесарного чутья» — когда рабочий по собственным ощущениям понимает, насколько успешно поддается крепеж, в который вогнали инструмент и пытаются провернуть.
Как их изготавливают Слесарный экстрактор обладает чертами, делающими его схожим со сверлом и прошивкой. Их изготавливают, руководствуясь общим подходом к производству металлорежущего инструмента. Наиболее предпочтительным материалом для выпуска будет специальный инструментальный сплав — т. Свойства отдельных марок также дополнены присутствием хрома, ванадия, кобальта и молибдена. Быстрорежущие стали в отечественной системе маркировки сплавов обозначаются буквой «Р» в начале шифра. В производстве ручного инструмента, куда попадает и экстрактор, преобладают стали Р18 и Р6М5, как наиболее ходовые и универсальные. В отношении зарубежной продукции изготовители ставят пометку HSS, которая расшифровывается как «High Speed Steel» — та же самая быстрорежущая сталь «высокоскоростная», если дословно.
Некоторые продавцы ошибочно утверждают, что экстрактор изготовлен из хромованадиевой стали, но это некорректно. В отличие от гаечных ключей, на которых чаще всего встречается указание подобного сплава, экстрактор должен оставаться не просто прочным и износостойким, но и успешно оказывать деформирующее воздействие. Еще одним подходящим вариантом материала для изготовления такого слесарного инструмента будут инструментальные штамповые стали, обозначаемые как «CrMo». Они предназначены для получения ударопрошивных пуансонов и подходят для выпуска экстракторов, работающих с клиновым усилием, по принципу прошивки. Чтобы инструмент сумел внедриться в тело застрявшего болта, его твердость должна быть существенно выше, чем твердость крепежа. Поэтому заготовку экстрактора подвергают обязательному термическому упрочнению. Закалку быстрорежущих сталей проводят по особому сценарию.
Эти сплавы склонны к обезуглероживанию, поэтому обработку проводят в специальной вакуумной камере. Выдержка при этой температуре 20 минут. Повышение давления в камере до вакуума. Выдержка при достигнутой температуре 10 минут. Охлаждение в токе азота в течение 10 минут. В результате закалки в вакууме металл набирает поверхностную твердость около 63 HRC единиц по Роквеллу. Отпуск в финале позволяет повысить этот показатель до 64 HRC, при этом убрав чрезмерную напряженность сплава и стабилизировав полученные характеристики.
В отношении хромомолибденовых штамповых сталей закалкой достигают твердости в диапазоне 52-53 HRC. Это существенно ниже, чем у быстрорежущих марок, поэтому экстракторы с конусообразным наконечником, которые в буквальном смысле прорезают себе канавки под сцепление с телом болта, из штамповых сталей не делают — им не хватит твердости для эффективного резания. Помимо обеспечения требуемых механических характеристик, при производстве экстракторов следует предусмотреть момент с возможным коррозионным повреждением инструмента в процессе эксплуатации. Для этого металл подвергают химическому оксидированию или фосфатированию. В отличие от крепежа, стойкость которого повышают также посредством нанесения гальванических покрытий цинкованием, никелированием, кадмированием , в отношении инструмента такие меры неприменимы. Это связано с тем, что в работе экстрактор вступает в тесный силовой контакт с телом болта, что неизбежно приведет к быстрому изнашиванию любого защитного покрытия. Обрабатывать металл таким способом попросту бессмысленно — цинковый, хромовый или никелевый слой не продержится и пары месяцев интенсивного использования.
Движение посылки из Китая в Беларусь можно посмотреть здесь. Поставляется набор в небольшой пластиковой баночке, что очень удобно в плане дальнейшего его хранения — не придется искать нужный экстрактор по всему ящику с инструментом. Коробочка небольшая, аккуратная, сделана хорошо. Закрывается она на пластиковую защелку, так что случайное ее открытие полностью исключено. Внутри коробочки находится 4 экстрактора, каждый из которых закреплен в специальных фиксаторах, то есть даже внутри этой коробочки они не будут кататься туда-сюда. В общем, упаковка мне очень понравилась, особенно с учетом того, что она совершенно не издает какого-либо постороннего запаха. Данные эти взяты из другого объявления о продаже экстракторов, но они очень похожи на правду. Как не трудно догадаться, у экстракторов разные диаметры, но одинаковая длина — 5 сантиметров, которой вполне хватает для их фиксации в патроне шуруповерта. Читайте также: Кручу-верчу: Независимый Топ-5 лучших аккумуляторных отверток Само устройство экстракторов просто до безобразия — с одной стороны на нем центровочное сверло режущая часть без расширяющегося конуса , а на другой конический метчик для левой резьбы. Хвостовик экстрактора в нашем случае средняя часть между центровкой и метчиком шестиугольный, что позволяет использовать его в связке с удлиненной головкой соответствующего размера и трещоткой.
Но кажется мне, что на практике добиться нужного результата при использовании этой связки не удастся У центровочных сверл диаметр рабочей части значительно меньше хвостовика. Благодаря этому сверла обладают значительной жесткостью. При сверлении к ним можно приложить значительное усилие, которое не приводит к деформации изгиба, присутствующего в обычном сверле. В процессе сверления образуется отверстие небольшого диаметра, которое затем может быть расширено при помощи обычного сверла большего диаметра. На противоположной стороне размещен метчик для левой резьбы. Несмотря на компактность первых 2-х номеров, в каждом из них имеется стружечная канавка правда, с учетом ее размера пользы особой от нее нет, но все же Разобравшись с устройством неплохо было бы узнать какие требования предъявляются к тем самым метчикам и центровкам. Все положения о центровочных сверлах можно найти в «ГОСТ 14952-75 Сверла центровочные комбинированные. Технические условия» если кому-то интересно, то найти его текст целиком можно здесь. Но весь текст нам как бы и не очень надо, больше всего меня интересовали параметры твердости, так как именно это значение характеризует «живучесть» режущего инструмента в целом. Вот что там написано по этому поводу: Запомнили.
Технические условия» целиком текст тут : Ну а поскольку у нас, что хвостовик, что метчик, что центровка — все изготовлено из цельного кусочка металла, то измерять твердость будем по центру. Итак, поехали Измерения будут производится на твердомере для металлов ТК-2, прошедшем поверку и сертификацию. Дата следующей — май 2020, то его на сегодня данные, полученные при его помощи являются официальными. Твердость будет измеряться методом Роквелла при помощи алмаза. Вот тут хочу пару слов сказать о том, какую реакцию вызвало мое появление в этим китайским инструментом на участке измерения твердости металлов — почти все в один голос заявили, что максимальная твердость «китайщины» — 20 единиц, металл сырой без закалки , хоть и имеет какое-то покрытие. Но слова словами, а факты есть факты. Итак, измеряем. Твердость его — 61,5 единица к отображаемому значению надо добавить еще 1 единицу, не знаю почему, так сказали контролеры, которые осуществляли замер. Следы, оставшиеся на экстракторе после измерения: Это значение чуть-чуть не дотягивает до минимального ГОСТовского значения центровок, но подпадает под параметры твердости метчиков, что для Китая очень даже неплохо. В принципе, после этого я удалился, но был найден на следующий день начальником контрольного участка.
От него поступило предложение произвести еще один замер, чтобы исключить случайность полученного результата. Ну что же, еще один замер, так еще один. А вы знаете, что можно определить состав металла по искре? Конечно, это немного условный метод, но все же он есть. Пока шел на контроль, заглянул на шлифовку Теперь сводная таблица о том, как цвет и форма искры соотносится с составом метелла Не знаю как вам, а мне кажется, что больше всего под цвет нашей искры подходит сталь Р18. Быстрорежущая сталь Р18 относится к быстрорежущим сталям нормальной производительности. Инструменты, изготовленные из этой стали, после термической обработки имеют твердость HRC 62-65, красностойкость 600о С и достаточно высокую прочность. Вроде, сходится К сожалению, полноценный прибор для определения состава металла, имеющийся в лаборатории, на момент написания этого обзора находился на проверке, потому придется довольствоваться этим результатом Ну а уж коль мы сняли часть металла, то проводить измерения твердости будем и на этом очищенном участке. Результат — 55 единиц на очищенном участке и 58 на неочищенном. Что тут скажешь, неплохо, очень неплохо.
Последствия: Читайте также: 5 нестандартных способов применения шуруповерта, которыми пользуются бывалые мастера Но все-равно отдал комплект на цементацию — почему бы и нет, все-равно бесплатно После этого твердость каждого из экстракторов достигла уровня 65 единиц, что позволяет сделать вывод о том, что даже в Китае этот конкретно именно этот набор, который попал мне в руки, за другие говорить не буду набор подвергает термообработке. Но видимо, особо за его процессом никто не следит и термообработка осуществляется одновременно для всех экстракторов, независимо от их диаметра — этим и объясняется разбежка в значениях. На этом можно было бы и закончить, но давайте посмотрим на их реальную работу. Итак, был найден обычный саморез, после чего он был вкручен в дерево. После этого его шляпка была разбита левое фото , а затем рассверлена экстрактором правое фото : После этого переворачиваем экстрактор, включаем на шуруповерте вращение против часовой стрелки и выкручиваем саморез. Вы знаете — выкручивается, реально выкручивается. К сожалению фото процесса сделать не было возможности очень уже неудобно , но вот фото последствий: Затем была попытка выкрутить закаленный саморез. Она успехом не увенчалась на самой первой стадии — уничтожении его шляпки, даже обычное сверло не помогло Итак, вывод.
Если винт имеет выступающую шляпку, то в таком случае рекомендуется использовать специальные зажимные клещи.
Этот инструмент также подходит для болтов, на которых слизаны грани. Клещами плотно фиксируется шляпка, после чего выполняется вывинчивание детали Если на крепеже сорвана шляпка — когда под рукой нет экстракторов, тогда понадобится воспользоваться сварочным аппаратом. При помощи сварки необходимо сделать аккуратный прихват застрявшей детали, после чего произвести ее вывинчивание. Этим способом пользовались до того, как появились экстракторы. Если размер оставшейся части болта позволяет просверлить два отверстия, тогда используется еще один способ. Высверливаются два отверстия, в которые вставляются два гвоздя. Используя плоскогубцы, можно произвести вывинчивание оставшейся части резьбового элемента, но при условии того, что резьба не заржавела Если сорвана шляпка, но при этом выступает часть крепежа. В таком случае можно воспользоваться зажимными клещами или шпильковертом Решение об извлечении оставшейся части резьбового устройства необходимо принимать в зависимости от сложившейся ситуации. Следует также знать о том, что безвыходных ситуаций не бывает, и на крайний случай всегда можно высверлить оставшуюся часть сорванного крепежа, и нарезать новую резьбу.
Однако помните, что это самый крайний случай. Как высверлить сломанный болт Во время ремонта иногда случается неприятность — что-нибудь ломается. Иногда поломка детали ведет к неприятности с большим устройством. Например, сломанный болт в блоке цилиндров. Сломанный болт доставляет немало неприятностей. Особенно, когда сломался в месте, где доступ ограничен. Извлечение сломанного болта Простой вариант Первое, что нужно делать — не паниковать. Сломанный болт почти всегда можно извлечь, главное действовать правильно. Во-вторых — осмотреть «место происшествия».
Если сломался при откручивании — заливаем WD40, зеленкой или тормозной жидкостью — требуется, чтобы обломившийся кусок откис по резьбе. Можно попробовать отжечь резьбу паяльной лампой — смотреть нужно по обстоятельствам. Смотрим, в каком месте он сломался. Когда обломившийся кусок торчит над деталью, крупно повезло — можно попробовать выкрутить его. При наличии такой возможности — накручиваем две гайки, верхней фиксируем нижнюю. Выкручиваем за нижнюю гайку — если сломанный болт оставил целой резьбу, должен выйти. Не хватает места для двух гаек — пробуем выкрутить за резьбу пассатижами. Еще один способ — сделать болгаркой прорезь посередине.
Как пользоваться экстрактором для удаления болтов: личный опыт
Наш обзор призван помочь в выборе экстрактора. Мы собрали для вас семь наиболее популярных и надёжных моделей, которые уже успело оценить множество пользователей. Но для начала немного расскажем, что собой представляет данный прибор. Простой вариант представляет собой вывертку с хвостовиком, благодаря которой, можно выкрутить повреждённый крепёжный элемент. Более сложные экстракторы имеют сверло, которым проделывается отверстие в поврежденной детали, а второй конец экстрактора имеет резьбу. Существует два основных типа — это наружные и внутренние экстракторы. Внутренние отличаются прямоугольной формой и могут быть односторонними или двухсторонними, соответственно, имеют одну или две рабочие зоны с обоих концов инструмента. Наружные модели имеют форму, похожую на ударную головку для гайковёрта, но отличаются при этом наличием внутри заострённой нарезки.
Если кратковременно нагреть болт или гайку до красного каления, то после остывания ее будет гораздо проще отвернуть особенно если побрызгать на остывающую резьбу проникающей смазкой. Нагревать можно как газовыми горелками, так и токами высокой частоты. Но важно помнить, что нагрев и охлаждение меняет внутреннюю структуру металла, происходит отпуск и твердость снижается, метод неприемлем, если деталь, куда вкручен крепеж не переносит нагрев. Также нагрев необходим, если крепеж был завернут с фиксатором резьбы. Для нагрева крепежа токами высокой частоты выпускают специальные нагреватели: Такое решение предпочтительнее для регулярного использования - нет открытого пламени, нет хранения емкостей с газом - пожаробезопасность только улучшается. Увеличиваем трение Многие видели в подборках "лайфхаков" хипстерский способ отворачивания разбитых винтов с резинкой - между битой и шлицем зажимается тонкий слой резины воздушный шарик, резинка для денег, кусок велосипедной камеры, бинт Мартенса и т. Резина увеличивает трение, благодаря чему биту из шлица при вращении выдавливает гораздо меньше. Плюс способа - он простой и не оставляет следов. Минус - срабатывает крайне редко. Более мощным вариантом будет использование специальной пасты Anti cam-out fluid. Она содержит частички абразива, который тверже и материала винта, и материала биты, поэтому входят в них как в масло и обеспечивают передачу крутящего момента. В крайнем случае можно даже использовать притирочную пасту для клапанов. Плюс - иногда работает, особенно с сорванным крепежом в углублениях. Минус - портит биту. Похожий способ - использование клея: бита отвертка просто приклеивается к тому, что осталось от шлица при помощи капельки эпоксидки, позволяя передать крутящий момент в те выступы, что остались. Важно тщательно обезжирить поверхности перед склейкой, использовать клей с низкой текучестью, что бы не приклеить лишнее мне нравится консистенция poxipol. Полный набор прочности клея может занять сутки. Способ работает крайне редко, занимает много времени, но может сработать например с шлицем keyrex. Обычно выпускаются маленьких размеров - для ремонта часов и миниатюрной техники, например : Для отворачивания закисшего крепежа изобретена ударная отвертка impact screwdriver. Это отвертка, которая имеет механизм, который преобразует усилие удара в усилие вращения. Если заменить биту в такой отвертке на зубило, то получается инструмент для откручивания винтов с сорванным шлицем. Вот очень наглядное видео от японского производителя: Помимо зубила бывают специальные биты с заточкой для левого вращения, недо-сверло, недо-экстрактор: При наличии большого количества терпения и возможности заточки керна - можно поворачивать головку винта нанося удары керном по касательной к головке, заставляя ее поворачиваться. В отличии от плоскогубцев, усилие клещами развивается больше, а зубчики впиваются снимая реальную стружку. Газовый ключ так вообще предназначен крутить круглые трубы Для головок маленьких винтов есть специальные screw pliers, например японские "Engineer Neji-saurus RX PZ-59" - это плоскогубцы, которые имеют насечку, облегчающие захват головки винта в торец. И чем точнее и острее будет форма инструмента - там выше шанс открутить. Модели Pz-56, Pz-55 миниатюрнее, а Pz-57 для совсем маленьких головок.
Минус - портит биту. Похожий способ - использование клея: бита отвертка просто приклеивается к тому, что осталось от шлица при помощи капельки эпоксидки, позволяя передать крутящий момент в те выступы, что остались. Важно тщательно обезжирить поверхности перед склейкой, использовать клей с низкой текучестью, что бы не приклеить лишнее мне нравится консистенция poxipol. Полный набор прочности клея может занять сутки. Способ работает крайне редко, занимает много времени, но может сработать например с шлицем keyrex. Обычно выпускаются маленьких размеров - для ремонта часов и миниатюрной техники, например : Для отворачивания закисшего крепежа изобретена ударная отвертка impact screwdriver. Это отвертка, которая имеет механизм, который преобразует усилие удара в усилие вращения. Если заменить биту в такой отвертке на зубило, то получается инструмент для откручивания винтов с сорванным шлицем. Вот очень наглядное видео от японского производителя: Помимо зубила бывают специальные биты с заточкой для левого вращения, недо-сверло, недо-экстрактор: При наличии большого количества терпения и возможности заточки керна - можно поворачивать головку винта нанося удары керном по касательной к головке, заставляя ее поворачиваться. В отличии от плоскогубцев, усилие клещами развивается больше, а зубчики впиваются снимая реальную стружку. Газовый ключ так вообще предназначен крутить круглые трубы Для головок маленьких винтов есть специальные screw pliers, например японские "Engineer Neji-saurus RX PZ-59" - это плоскогубцы, которые имеют насечку, облегчающие захват головки винта в торец. И чем точнее и острее будет форма инструмента - там выше шанс открутить. Модели Pz-56, Pz-55 миниатюрнее, а Pz-57 для совсем маленьких головок. Если что-то подобное найдете на али - дайте ссылки в комментариях. Можно использовать в труднодоступных местах. Есть как простые приспособления, где нож надвигается вращением винта, так и гидравлические, способные щелкать гайки как семечки. Специальные головки для поврежденного крепежа bolt extractor. За счет канавок с левым вращением, такая головка при откручивании болта вгрызается в то, что осталось и выворачивает болт. Работает в труднодоступных местах и углублениях. Изготавливается из закаленной стали и обычно имеет коническую левую резьбу. Болт предварительно засверливается, и в него вворачивается экстрактор. Резьба на инструменте вгрызается в тело болта и позволяет его вывернуть. Обычно размер экстрактора начинается для крепежа крупнее М4, но у японцев есть вариант и для М2. Но если вам жалко время - лучше сразу купить специализированный инструмент. Нарезание шлица. Раньше для этих целей использовалась специальная пила без развода зубьев "шлицовка".
Но может оказаться, что высоты выступания недостаточно для надёжного удержания болта, не говоря уже о том, чтобы его выкручивать. В таком случае надо попытаться прорезать шлицы в выступающем торце болта. Для этого нужно использовать ножовку по металлу либо болгарку. Прорезать нужно на максимально возможную глубину, для избежания смятия метала при попытках осуществить выкручивание. Шлиц может быть одинарный или крестообразный, в зависимости от применяемого инструмента. В случае очередной неудачи, переходим к более радикальному способу. С помощью болгарки выступающую часть сошлифовываем до получения ровного плоского торца. Керном максимально точно пытаемся отметить центр окружности тела болта и сверлим отверстие на глубину не мене двух диаметров крепежа. Так как для выкручивания будем применять старый трехгранный напильник, то размер сверления должен быть на 2 мм меньше высоты его грани. Такая разность обеспечит надёжный контакт напильника с телом болта. Забиваем трёхгранник в отверстие молотком и с помощью трубного ключа производим выкручивание сломанной детали. Но перечисленные методы могут оказаться бесполезными и тогда нужно обратиться к помощи специально разработанного для этих целей экстрактора для извлечения болтов.
12 способов выкрутить сломанный, заржавевший или сорванный болт
Чтобы купить лучший экстрактор для выкручивания сломанных болтов, необходимо ответственно подойти к его выбору. Набор экстракторов для выкручивания сломанных болтов и шпилек 6 предметов. Набор экстракторов для выкручивания сломанных болтов и шпилек, М3-М19, 5 шт. Набор экстракторов для выкручивания сломанных болтов и шпилек 6 предметов.