В ТОП вошли самые лучшие краскопульты для покраски по цене, качеству и отзывам в 2023-2024 году. Рейтинг лучших пневматических краскопультов по мнению экспертов и отзывам покупателей. Оцениваем тип распыления, возможности компрессора, размеры сопла. Сам пневматический краскопульт представляет собой распылительный пистолет с соплом, курком и бачком для краски. Краскопульт пневматический STAYER "MASTER" ORION, c верхним бачком, 1,5мм {06471-1.5}.
Краскопульты низкого (HVLP) и пониженного (LVLP) давления
Исходя из принципа работы электрические краскопульты бывают воздушными и безвоздушными. При главном критерии, обозначенном как «создание равномерного слоя», пневматический краскопульт все равно является наиболее удачным выбором. Новости и СМИ. Обучение. Подкасты. Давление на входе в краскопульт от 2 до 4,5 атм, на выходе (воздушной форсунке) до 0,7 атм. Советы как выбрать краскопульт от Подборка моделей электрического краскопульта для краски и лака.
LVLP и HVLP: разбираемся в двух популярных системах краскопультов
Оборудование для очистки и подготовки сжатого воздуха. Пневматический краскопульт состоит из трех основных частей емкости для расходных материалов, оборудования для нагнетания воздуха и пистолета-краскораспылителя. Работают краскопульты под давлением сжатого воздуха, HVLP и LVLP – это две основных системы, представляющих два типа распыления.
Краскопульты для покраски стен и потолка
При главном критерии, обозначенном как «создание равномерного слоя», пневматический краскопульт все равно является наиболее удачным выбором. Пневматический краскопульт работает на сжатом воздухе с помощью компрессора, применяется для распыления на поверхности лакокрасочных материалов. Протечка воздуха из воздушной головки, когда курок краскопульта не нажат. Главной и единственной движущей силой, заставляющей краскопульт распылять лакокрасочные смеси, является воздух, исходящий из ресивера компрессора.
Безвоздушная покраска или пневматическое распыление ЛКМ? ЧТО ВЫБРАТЬ ?
Правильно подобранный, качественный комплект «компрессор-краскопульт» стоит немалых средств, поэтому пневматические краскопульты, в основном, применяют профессионалы. Пневматический краскопульт работает на сжатом воздухе с помощью компрессора, применяется для распыления на поверхности лакокрасочных материалов. Работа такого краскопульта основывается на применении компрессора для нагнетания воздуха и выброса ЛКМ под давлением. Правильно подобранный, качественный комплект «компрессор-краскопульт» стоит немалых средств, поэтому пневматические краскопульты, в основном, применяют профессионалы. Это позволило существенно снизить зависимость окрасочных пистолетов от давления сжатого воздуха в воздушной магистрали – краскопульты оптимизированных систем. Распылитель воздушного краскопульта "ЗУБР", тип Р1, в комплекте сопла 1,8 и 2,6 мм.
Краскопульты: виды, принцип работы, правила выбора
Краскопульты этой системы распыляют материал при большом давлении на выходе распыляющей головки составляющим порядка 1,2 — 1,5 атм. Рекомендуемое давление на входе такого краскопульта имеет широкий диапазон и составляет 2. Расход воздуха при работе с такими краскораспылителями можно считать достаточно низким от 100 до 300 литров в минуту. Достоинства HP. Так HVLP обозначает большое потребление воздуха и низкое давление.
На многих распыляющих инструментах предусмотрены снимающиеся фильтры возле насосного приспособления и пистолетной ручки. Нельзя начинать окраску, не удостоверившись, что фильтровальные мешки чистые. Если краска проходит через сетчатые фильтровальные установки, в ней не будет механических примесей, негативно влияющих на качество окрашивания. Заполнение красящим материалом осуществляется в один прием, чтобы сократить количество поступающего в рабочую среду воздуха. Для эффективного забора краски используют шланги высокого давления. Чтоб удачно прогнать краску через рабочий агрегат, сопло необходимо заблаговременно снять с пистолета над ведром с использованным материалом.
Таким образом, можно предотвратить чрезмерное разбрызгивание краски в условиях высокого давления. Рекомендации правильного окрашивания При зажатом курке окрасочного аппарата нужно перевести клапан в распыляющий режим. В скором времени краска приблизится к соплу. Только при стабильном потоке материала можно отпускать заранее нажатый курок. Перед тем как сбросить давление блокируйте пистолет! Как снизить показатель давления?
В четыре простых этапа можно осуществить настройку положения клапанов: выключение оборудования из сети; поворот регулятора клапана на функцию дренажа; направление пистолета на сосуд с грязной краской с единовременным зажатием курка; закрыть предохранитель. Для равномерного распределения краски необходима также правильная фиксация соплодержателя. После сбрасывания давления следует закрутить крепеж сопла по часовой стрелке. Если седло не колеблется, можно монтировать само сопло. При правильной фиксации распылительного компонента его стрелка смотрит вперед, а поток краски направляется от руки. Не менее важной задачей для обладателя краскопульта считается выбор сопла!
В зависимости от объема запланированных работ, физико-химических характеристик красящего материала и особенностей поверхности применяется определенный распыляющий «факел». Но есть простые советы, которые помогут сделать верный выбор. Верхняя часть приспособления обозначена тремя цифрами. Первое число указывает на угол распыления в миллиметрах. Две последние цифры позволяют определить величину отверстия. Для более жидких ЛКМ предпочтительней сопло с выводящим диаметром 0,009-0,013.
Густые красящие материалы соответственно лучше проходят сквозь отверстия 0,015-0,017 дюймов.
Они требовательны к давлению и производительности компрессора, рабочее давление в воздушной головке у них выше других типов. За счет этого краска разбивается на мелкие капли, дает мощный факел, но и «мимо» ее разносит сильно.
Поэтому у таких типов краскопультов расход материала самый большой, при работе нельзя забывать о респираторе и вытяжке. Окружающее пространство стоит защитить от опыла. Но, например, если нужно хорошее разбитие лака, то иметь в запасе пистолет HP не помешает.
Более интересный вариант для работы — RP Reduced Pressure. По сути, это та же классическая конструкция, но работающая мягче, опыла меньше. Краскопульты HVLP High Volume, Low Pressure работают при низком давлении в воздушной головке, так что факел у них мягкий и не бьющий далеко, а расход краски экономичный.
С другой стороны, «зеркало» на лаке ими сделать уже труднее.
W-300, W-400, WS-400 — это краскопульты премиум-класса. Это вершина технологической мысли компании Anest Iwata. Сочетание передовых технологий например Pre-atomization и японской культуры производства создаёт следующие преимущества краскопультов High T. Благодаря сочетанию низкого давления и небольшого потребления воздуха краскопульты формируют очень мягкий, низкоскоростной окрасочный факел, при этом размер капли в факеле значительно меньше, чем при HVLP, что обеспечивает исключительно высокий коэффициент переноса при равномерном тончайшем распылении. Краскопульты DeVilbiss Краскопульты английской марки DeVilbiss вот уже более 100 лет являются эталоном в сфере покраски методом распыления. Ален ДеВилбисс в 1888 году придумал принцип распыления. Позже, его сын Томас, начал производство краскопультов для различных сфер промышленности. С тех пор компания DeVilbiss всегда оставалась пионером в области поиска инновационных решений, привлекая к работе экспертов, понимающих все тонкости процесса окраски, способных создавать лучшее в мире оборудование, необходимое для достижения высочайших результатов окраски.
Наибольшую популярность Devilbiss завоевала серия GTi Pro - профессиональный краскопульт краскопульта, разработанного для маляров-профессионалов, требующих высочайшего качества окрасочных работ. В краскопульте Devilbiss GTi Pro использованы две передовые технологии HVLP и Trans-Tech для наибольшей эффективности при работе с современными материалами на основе растворителя и на водной основе. Отличительной особенностью краскопультов DeVilbiss GTi Pro является форма факела, которая стала равномерно узкой по всей длине с минимальным сходом по краям в опыл и более мокрой внутренней частью. Краскопульт Devilbiss GTi Pro обладает новым корпусом, отличной эргономикой и сбалансированностью. Центр тяжести пистолета перенесен ближе к руке, что снижает нагрузку на запястье и пальцы. Удобное расположение регуляторов настроек дает возможность легко и плавно регулировать все функции обеими руками. Минимальная траектория нажатия курка и его строение дает больший рычаг, что снижает нагрузку на пальцы. Отсутствие пластиковой вставки на курке снижает возможность засорения и облегчает ход курка. Уплотнитель иглы, разработанный специально для нового краскопульта GTi PRo, выполнен из современных тефлоновых материалов и не боится воздействия растворителей, обеспечивая мягкий ход курка и отличное скольжение.
Не требуется регулировка. Китайские краскопульты Aurita, Русский мастер, Voylet и т. На сегодня, пожалуй, самые распространённые краскопульты китайского производства представлены в России под разными брендами. Они достаточно привлекательны по цене и вполне работоспособны.
Краскопульты: виды, принцип работы, правила выбора
Релейные не подходят по причине слишком большого времени отклика. Мощность стабилизатора подбирается таким образом, чтобы она была выше мощности двигателя, умноженной на два а если позволяют средства — умноженной на три. Поэтому, нужен расчёт окупаемости такого оборудования, не забывая учесть потери ЛКМ в каждом из методов. В-пятых, работа с высоким давлением потенциально более травмоопасна, чем работа с низким давлением: жидкость под давлением в 230 бар — это не шутки. Поэтому так важно осознавать свою ответственность и соблюдать правила техники безопасности при работе с безвоздушным аппаратом. Если сравнивать безвоздушный метод с валиком или кистью, окрасочный туман здесь всё же присутствует, хоть и небольшой. Поэтому всё равно придётся защищать от опыла не окрашиваемые поверхности при помощи малярного скотча и плёнки, на это тоже потребуется время и усилия. По окончании работ, аппарат, рукава, пистолет необходимо тщательно промыть тем растворителем, на основе которого изготовлен ЛКМ, что также следует записать в статью затрат. Для водоэмульсионных же красок достаточно обычной воды.
Задача: окрасить фасад с простой геометрией, поверхность подготовленная гладкая чистая, в один слой. Материал: краска Caparol AmphiSilan-plus. Рассмотрим аппарат Graco GX21 : его производительность на воде - 1,8 литра в минуту; максимальный размер сопла - x21. На материале и в реальных условиях производительность будет ниже. Примем коэффициент снижения производительности на материале равным 0,9. Коэффициент переноса материала, для неопытного маляра, примем 0,65. Маляр распыляет материал не постоянно: нужно и отпускать курок, и доливать краску, и переставлять аппарат.
Какой краскопульт лучше выбрать Сразу скажем, что в этой статье мы не рассматриваем профессиональные модели краскопультов, которые используются для покраски автомобилей и нанесения очень качественного лакокрасочного покрытия. Для домашних нужд такие не нужны, да и стоят они существенно дороже. Существует два типа бытовых электрических краскопультов: воздушные и безвоздушные. Безвоздушный краскопульт распыляет краску при помощи небольшого плунжерного насоса, который находится непосредственно в самом корпусе инструмента. Конструктивно это насос, ёмкость для краски и распылитель в одном корпусе. Таким краскопультом удобно красить небольшие поверхности, например мебель или садовые скамейки, но для работ на больших площадях он не подходит. Плунжерный насос создаёт небольшое давление и не позволяет создать мелкодисперсионную струю. В результате на больших поверхностях после покраски могут оставаться разводы и плохо прокрашенные места, а для их устранения потребуется дополнительный расход краски. Кроме того, безвоздушные краскопульты отличаются большим весом, что создаёт неудобства при длительной работе.
Рассказываем, какой краскопульт выбрать для покраски автомобиля, ворот гаража, фасада дома, бытовой техники и мебели. Для чего нужен краскопульт? Устройством наносятся лакокрасочные покрытия. Можно распылять воду для увлажнения бетона и отклеивания обоев, обрабатывать растения удобрениями и ядохимикатами. Отдельная категория — кондитерские приборы — наносят пищевые красители, кремы и глазурь на десерты. Чаще всего возникает вопрос, как выбрать краскопульт для покраски дома, автомобиля, забора и других больших поверхностей — у механизированного способа окраски больше преимуществ: производительность выше в 5—25 раз. Устройство краскопульта Внешне напоминает пистолет с удобной рукояткой и бачком для жидкого раствора. Краска заливается в бачок с фильтром для улавливания грязи. При нажатии куркового переключателя на ручке открывается клапан. Смесь поступает в насосную камеру и выдавливается через узкое сопло раструб в передней части. В большинстве моделей можно регулировать скорость подачи краски, давление и форму струи для получения желаемого результата.
Если это разовая работа, то мощности до 400 Вт будет вполне достаточно. Просто нет смысла покупать дорогую модель, которой вы будете пользоваться ограниченное время. Конечно, покраска займет больше времени, но если работа разовая, то большой разницы все равно нет. Бак для краски Относительно бака для краски важен не только материал, но и место, в котором он расположен. Их делают из металла или пластика. Пластик удобнее всего, так как он позволяет визуально наблюдать за уровнем оставшейся краски. Большинство бытовых и электрических краскораспылителей оснащаются именно пластиковыми баками. Объективно говоря, никаких причин в покупке металлического нет, но есть одно исключение. Металл используют при работе с агрессивными составами, которые могут легко повредить пластик. Выбирая место его расположения, стоит знать, что оно бывает верхним и нижнем. Если в краскопульте используется второй вариант, то использовать его можно будет только в горизонтальном положении. Зато нижний вариант удобнее тем, что при таком варианте обычно больший объем бака. Размер сопла Здесь просто нужно знать, какие сопла и для каких целей используют: Для красок на водной основе и лака диаметром от 1,3 до 1,6 мм; Для красок на акриловой основе диаметром от 1,5 до 1,7 мм; Для особо густых составов от 2,5 до 3 мм; Для грунтовки используют в среднем 2 мм. Разумеется, этими рекомендациями можно пренебречь, но это в конечном итоге повлияет не только на производительность, но и на качество. В большинстве современных краскопультов предусмотрена возможность смены сопла, при покупке стоит обратить на это внимание. Иногда они даже идут в базовом комплекте, что очень удобно. Вес и размеры Зачастую этот показатель не считают очень важным, но так как краскопульт придется держать в руках, вес имеет значение. Ведь мы говорим о ручном инструменте, а не о профессиональных моделях, которые вешают на спину или вообще про стационарные. Сам краскопульт не слишком тяжелый, масса бытовых приборов в пределе двух килограмм. С другой стороны, лишние 600-700 грамм для не самых выносливых людей могут очень сильно повлиять на комфорт работы, кроме того, не стоит забывать и про бак для краски. Он может добавить веса и очень существенно. Рекомендации по весу и габаритам краскопультов дать сложно, здесь стоит ориентироваться на собственные ощущения. Работать должно быть комфортно, кроме того, период, когда можно использовать краскопульт без заправки бака, должен быть достаточно длинным. Ведь если приходится делать частые перерывы, то теряется важное преимущество: скорость работы. Это основные параметры выбора электрического краскопульта, с пневматическими все значительно сложнее. Помимо компрессора для них зачастую покупают дополнительное оборудование, такое как красконагнетательный бак, влагоотделитель, воздушный фильтр и т. Инструмент сам по себе довольно простой, поэтому и выбор подходящего не слишком сложен. Главное не забудьте подобрать размер сопла под тот тип краски, которую вы планируете использовать. Обзор моделей краскопультов В заключительной части статьи мы представим вам несколько моделей электрических краскопультов, которые позволят решить любые задачи по окраске разных поверхностей. Quattro Elementi Maestro W-600 Недорогой, но при этом мощный краскопульт.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ КРАСКОПУЛЬТОВ СЕРИИ HVLP, RP, LVLP, LVMP
Однако и среди них есть достойные варианты, например, категория краскопультов RP, обеспечивающая идеально ровное и тонкое покрытие без разводов. Профессионалы обычно не ограничиваются каким-либо одним типом окрасочного пистолета, и в их арсенале есть как минимум три разных инструмента. Что касается частных гаражных работ, то для этого оптимальным вариантом является краскопульт LVLP. При покупке оборудования для покраски авто не забывайте, что показатель потребления воздуха выбранного краскопульта не должен быть выше производительности компрессора. Также полезно знать про размер, а точнее, диаметр, сопла, который измеряется в миллиметрах и различен для разных материалов: база «металлик» — 1,2-1,3; жидкая шпатлевка — 1,7-2; акриловый лак и краска — 1,4-1,5. Для начинающего гаражного мастера можно взять пистолет с дюзой 1,4 мм.
Они заключаются в давлении и объеме воздуха, подаваемого через сопло. НР — от английского «high pressure» высокое давление. Давление воздуха — до 6 атмосфер. Факел фиксируется на отлично, краска на поверхность наносится очень быстро и достаточно ровным слоем. Чем выше, тем больше давление распыляемой жидкости и тем быстрее выполняется процесс. Как следствие — наносимый слой становится более качественным. HVLP — от англ. Объем и форма расположения бачка сильно не отличаются. Давление — не очень высокое. Особенность способа — в получении крупной капли. Это может вызвать неравномерное нанесение, однако решение — в технике работы. При должной сноровке туман образовывается не столь сильный, а слой состава ложится ровно. LPLP — от англ. Работа ведется с низким давлением и малым использованием воздуха. Образование лакокрасочного тумана — по минимуму. Получаемое покрытие отвечает самым серьезным требованиям. Чтобы подобрать и купить такую модель, придется заплатить наивысшую цену. Краскопульт электрический для всех видов краски Электрический краскопульт, который планируется для нанесения краски, должен быть универсальным. Вне зависимости от типа воздушный или безвоздушный , одной из его характеристик является применимость к любому составу. Для всех видов краски используются модели как бытового, так и профессионального назначения. Они не имеют особых ограничений в конструкции и не ограничены диаметром сопла. Главные сферы применения: нанесение финальных покрытий в виде лака; распыление растворяющих веществ для очистки и обезжиривания поверхности. Электрические краскопульты работают с различной вязкостью красок. При необходимости мастер может снизить вязкость посредством разбавителя. Но если мощность инструмента достаточная, то даже густые краски могут быть распылены через штатное сопло. Исключение составляют краски битумные и эпоксидные составы. Краскопульт электрический для всех видов клея Одной из наиболее густых рабочих жидкостей является клей. Основной его особенностью является крайне высокая плотность вязкость. Для работы с ним требуется конструкция, специально созданная для густого состава. Такие инструменты задействуются при создании и ремонте мебели, ремонте помещений и прочих аналогичных работах. В первую очередь отличием таких краскопультов является увеличенный диаметр сопла. Обычно это 2 и более мм. Следующая особенность — верхнее расположение емкости для состава. Свойство тяжелого клея оседать в такой модели используется в полной мере. Оседая, частицы клея сами направляются к отверстию и распыляются. Система распыления рекомендуется чуть другая. При этом создается минимальный объем тумана и наибольший перенос состава на обрабатываемую поверхность. Компрессор у клеевого краскопульта может быть как стационарный, так и выносной. Пистолет желателен из металла. Это требование основывается на большей загрязняемости и потребности в очистке. Пластиковый пистолет хуже отмывается, особенно после продолжительной смены. Лучший электрический воздушный краскопульт Краскопульт воздушный требует лишь питание электродвигателя. Вне зависимости от метода напыления рабочей жидкости принцип работы инструмента один и тот же. Конструктивно он состоит из емкости, подающих трубок и сопла, органов управления и привода. В качестве последнего используется не очень мощный электрический мотор.
Насос не обязательно должен быть с высокой мощностью двигателя и может располагаться непосредственно на самом краскопульте. Невысокая цена. Несмотря на универсальность устройства, каждую краску желательно доводить до определенного уровня вязкости. Слишком жидкая начнет образовывать потеки, а густая может забивать дюзу сопла. Не обеспечивает высокого качества окрашивания. Как итог, безвоздушные краскопульты это преимущественно устройство для бытового использования, где ценится универсальность и мобильность. В промышленных масштабах из-за высокого расхода краски его рациональнее использовать при нанесении грунтовок, когда на первый план выходит скорость работы и не требуется идеальное качество. Воздушные электрические краскопульты Здесь в целом используется тот же принцип работы, что и у пневматических устройств — краска подается в сопло и разбивается на дисперсную пыль потоком воздуха. Главное отличие — в способе получения потока воздуха. В электрических краскопультах применяются соленоидные или турбинные электродвигатели, которые, в зависимости от мощности, монтируются непосредственно в корпус краскопульта или делаются отдельно стоящими. Краскопульты с отдельно стоящими двигателями могут кататься за оператором наподобие пылесоса или их можно подвесить на плечо как сумку — для этого предусмотрены специальные крепления. Даже устройства с отдельно стоящим нагнетателем достаточно легкие, чтобы их можно было перемещать за собой в процессе работы. Возможность подобрать мощность устройства в зависимости от потребностей. Так как у нагнетателя воздуха отсутствует ресивер, то двигатель работает постоянно. При этом шум мотора сравним с пылесосом. Как итог, сфера применения воздушных электрических краскопультов не имеет особых ограничений — мощность и производительность можно подобрать для бытового и профессионального использования. Краскопульты, работающие от электросети Такие устройства составляют подавляющее большинство из тех, что присутствуют на рынке. К ним относятся как пневматические, так и электрические краскопульты: у первых электродвигатель это часть компрессора, а у вторых — напрямую вращает ротор насоса или нагнетателя. Срок беспрерывной работы ограничен только возможностями электродвигателя.
На больших объектах при проведении антикоррозионных работ затраты на ЛКМ — основная статья сметы, поэтому так важна экономия материала. Безвоздушный метод — экономичный метод. Это значит, что примерно половина! Получается, красим не только конструкцию, но и всё вокруг неё. Вообще, коэффициент переноса, при любом методе, зависит от профессионализма маляра, материала, окрашиваемого объекта, давления, сопла, скорости ветра. Итак, третье преимущество безвоздушного метода — экономичность. Мало того, что окрасочный аэрозоль — это прямая потеря до половины объёма ЛКМ — ещё такой туман способен испортить окрашиваемую поверхность, осаждаясь на объекте уже после нанесения основного слоя. Кроме прочего, в туман переходят, в основном, наиболее летучие фракции материала растворитель , соответственно, в конце смены дышать маляру в закрытом помещении с плохой вентиляцией просто нечем; также страдает экология. А ещё из-за этого тумана плохо видно окрашиваемую поверхность — увеличивается риск ошибок в процессе применения краскопульта. Таким образом, низкое туманообразование при безвоздушном методе даёт сразу несколько преимуществ. Для пневматического распыления требуется воздушный компрессор; для безвоздушного распыления компрессор не обязателен. Для разных задач и разных условий разработаны аппараты безвоздушного распыления, насос которых приводится в действие от электрического двигателя , от бензинового двигателя , и, самые мощные — от пневматического двигателя. При пневматическом методе, для ЛКМ используется либо бачок который надо постоянно доливать , прикрепленный к краскопульту, либо два шланга рукава — один для воздуха, другой для материала. При безвоздушном методе используется один рукав, что повышает мобильность маляра и удобство работы. Бачок отсутствует, что позволяет свободно двигаться маляру и наносить материал в любой плоскости, включая потолки. Несмотря на такой внушительный ряд преимуществ, безвоздушный метод, конечно же, не является идеальным, имеет свои ограничения и недостатки.
Особенности
- Виды краскопультов для покраски – все существующие типы
- Лучшие электрические краскопульты - Рейтинг 2024
- 9 лучших пневматических краскопультов - Рейтинг 2024
- Комментарии
- Как устроен краскопульт
Всё, что нужно знать о краскопульте: рассказывает эксперт
Латунный регулятор ширины факела, расположенный у самой головки, позволяет удобно настроить пятно переноса для покраски узких и широких поверхностей в диапазоне от 12 до 22 см. В отличие от других моделей регулятор расхода материала вынесен на правую сторону. Это помогает не запутаться новичку в органах настройки, но немного неудобно для корректировки в процессе работы. Судя по отзывам, краска ложится ровно как на деревянные, так и металлические поверхности, поэтому краскопульт подойдет для окрашивания мебели и деталей кузова авто. Плюсы и минусы Удобный барашек регулировки ширины факела Гарантия 2 года Матовая поверхность трудно отмывается от краски Топ-3. Страна: Германия производится в Китае Средняя стоимость: 3901 руб.
Высокое качество окраски без попадания пыли и мусора. Для работы краскопультом нужен хороший компрессор и желателен опыт работы с ним. Главной задачей было избежать главных недостатков этих систем, сохранив при этом их преимущества.
И справиться с этой задачей удалось весьма неплохо. Давление на входе составляет порядка двух атмосфер, на выходе от 0. Хорошо подходит для окраски в труднодоступных участках. Большой плюс — удобство работы с ЛКМ с вязкостью выше средней порядка 20 сек. Плюсы LVLP краскопультов: — низкое потребление воздуха, нет необходимости в мощном компрессоре, — высокий коэффициент перенос ЛКМ на поверхность, — возможность работать на большем расстоянии от материала, — снижение туманообразования при окраске. А что же у нас с минусами? Их нет, ну маленькая ложка дёгтя конечно найдётся.
Начитаются, что LVLP с малым давлением и высоким процентом переноса, на и типа компрессор включается реже, требования к нему ниже, и вообще с таким краскопультом все будет шоколадно. Стрелочками указано количество воздуха при формировании факела в пропорции тонкая линия мало, толстая линия много. Дырочки около дюзы формируют конус распыления, дырочки на рожке -формируют эллипс и дополнительно поддерживают конус. Тип HP подробно разбирать не будем, это примитив и подходит для нетребовательного распыления грунтовки, морилку, и и. А вот два остальных типа...
Принцип работы безвоздушного краскопульта : При безвоздушном распылении краски, лакокрасочный материал идет от окрасочного агрегата по шлангу высокого давления в краскопульт под большим давлением до 530 бар. В краскопульте стоит специальное сопло, с очень маленьким сечением, в разы меньше, чем при воздушном распылении. Через это сопло краска распыляется за счет высокого давления, формирующего при этом четко очерченный факел. Преимущества и недостатки воздушного краскопульта: При воздушном распылении краски, образуется мягкий красочный факел, который попадает на окрашиваемую поверхность очень тонким слоем, благодаря низкой вязкости краски, что позволяет получать высокое качество окрашиваемой поверхности. Недостатком воздушного распыления является низкий коэффициент переноса краски. Краска вылетает из сопла воздушного краскопульта под низким давлением, и далеко не вся долетает до окрашиваемой поверхности, так как сталкиваясь с частицами воздуха, она может его не пройти, образовать красочный туман и летать вокруг маляра. Преимущества и недостатки безвоздушного краскопульта При безвоздушном распылении за счет высокого давления нагнетающего насоса краска может быть значительно более вязкая, чем при распылении воздушным краскопультом. Вылетая под большим давлением, она спокойно проходит частицы воздуха, не завихряется и попадает на окрашиваемую поверхность. Благодаря этому коэффициент переноса краски при безвоздушном методе покраски значительно выше, чем при воздушном, а производительность покрасочных работ в разы превышает производительность при воздушном распылении.