Любопытный факт: обычный процесс колки дров топором – это не только сложная работа, но и один из древнейших способов гадания. 1Champion LSH5001H с насадкой для колки дров на 4 части. Механические приспособления для колки дров: от простейших насадок до рычажных моделей. LSV6000 – несомненный лидер на рынке дровоколов, который идеально подойдет для колки дров в больших объемах. Если использовать для колки и распиливания дров такой винт, то в результате выполнения работ, будет образовываться большое количество опилок.
Конусные дровоколы: устройство и изготовление своими руками
| Электрический Дровокол – купить в интернет-магазине OZON по низкой цене в Беларуси, Минске, Гомеле | Компания POSCH создала новые образцы оборудования для колки дров и брёвен для больших объёмов производства. |
| Конусный дровокол своими руками. Простая конструкция для облегчения ручного труда | 33 939 объявлений по запросу «дровокола» доступны на Авито во всех регионах. Новая или б/у одежда, мебель, техника и многое другое. Здесь же вы найдёте исполнителей услуг и работу. Размещайте объявления и выбирайте среди предложений частных. |
| RU203027U1 - Устройство для колки дров - Яндекс.Патенты | Олег Н. С новым помощником — ручным дровоколом «X4 Cross» колка дров идет быстрее и эффективнее. |
Как выбрать дровокол
Лезвие из закаленного металла раскалывает любую породу дерева. Регулируемая высота захвата от 550 до 1050 мм. Давящее усилие в 6 тонн. Прост в обращении — за регулировку отвечают 2 рычага. Тяжелый вес.
Слабое крепление крестовины.
При поднятии рычага толкатель придавливается к шестерням и при включенном электродвигателе устремляется вперед. С двух сторон ручки-рычага необходимо приварить ограничители. Из толстого металла а лучше — из рессоры изготавливаем режущий нож. Привариваем его к торцу станины, предварительно сделав прорезь. На последнем этапе останется только изготовить и установить складные ножки, а также сделать из листового металла защитный кожух. Также надо будет изготовить стол-приемник для колотых дров.
Видео Подробно о том, как собрать полуавтоматический дровокол своими руками, можно посмотреть ниже — в авторском видеоролике. Kinetic Log Splitter — Build Несколько идей дровоколов галерея Сделать ручной дровокол или механический? Всё зависит от объёма дров и наличия приводных механизмов в вашем гараже. На фото представлены реализованные идеи мастеров, которые помогут вам с работой над своим приспособлением.
При этом более эффективная система расщепления логарифмического разветвителя K-Vario обеспечивает значительно более низкое потребление энергии. Цельные брёвна толщиной до 65 см передаются на устройство резания PowerCut и разрезаются там в соответствии со спецификацией длины. Сам же процесс расщепления выполняется автоматически под управлением оператора при помощи джойстика и электроники. Кроме того, E-накопители в сочетании с большой гидравлической системой рассчитаны на многочасовую работу без снижения производительности и дополнительного обслуживания. Оптимизация производства дров происходит при помощи дополнительных блоков и конвейерной ленты LogFix для очистки и PackFix для упаковки заготовок. При расщепляющей способности в 16 т и X-образном расщепляющем ноже опция AutoSplit разбивает заготовки автоматически. Наряду с этим бесступенчатый регулируемый механизм позволяет точно отрегулировать размер заготовки с длиной кромки от 5 до 15 см. Цепная пила SuperCut с лезвием длиной 90 см и гидравлическим двойным захватом отлично справляется с самыми толстыми брёвнами, начиная с минимального диаметра в 15 см. По мнению разработчиков, используемая система расщепления, обеспечивает значительно более низкое потребление энергии, а значит, позволяет сделать производство рентабельным. Основной причиной этого стали тёплые зимы, которые и привели к стремительному росту конкуренции и ужесточению запросов к продукции. При этом самым важным требованием к заготовителям стало чёткое соблюдение размера дров максимального сечения , а также претензии к внешнему виду и тёмный цвет, вызванный сушкой в высокотемпературных камерах сушка горячим воздухом больше для поставки в Европу стал недопустим. Подобные предпочтения отразились и на производителях оборудования, им пришлось разрабатывать новые установки и внедрять более современные технологии. Кроме того, в скором времени она презентовала и запустила в производство новую серию дровокольных установок позволяющих за один цикл получать требуемые размеры дров. Благодаря оригинальной конструкции, разделению пильного узла и зоны колки была решена ещё одна задача — работа с большими диаметрами брёвен от 600 до 650 мм, что при классической схеме было затруднительно. Причём при данной конструкции нет необходимости в сортировке брёвен по диаметрам и подборе и постоянной смены ножа под каждую группу диаметров дров, что значительно упрощает работу на станке, увеличивает производительность и, как следствие, снижает себестоимость готовых изделий. Успех данной концепции был закреплён в нынешнем году выпуском новой, более бюджетной машины модели SpaltFix S-410, которая способна работать с максимальным диаметром брёвен размером 410 мм», — рассказал менеджер фирмы «ЭСА » официальный дилер Владимир Шупляков. Комплекс SpaltFix S-410 состоит из двух ключевых станков, работающих в единой линии, и весит он около 3500 кг. Первый станок модели Power Cut S-410 — предназначен для пиления дров в конечный размер. При этом отрезка осуществляется по длине за счёт дисковой пилы диаметром 1000 мм и с гидравлическим опусканием.
Основные характеристики модели: мощность электрического двигателя 1500 Вт; объем масла в системе 2,4 л; максимальная длина деревянной заготовки для распила 37 см; максимальный диаметр полена 25 см; максимальная нагрузка при распиле бревен 4 т; для работы дровокола необходим источник питания в 220 В Конструкция оснащена дополнительной подставкой для поддержки древесины и удобной, безопасной системой управления. Отзывы пользователей: Производитель уважает покупателя-упаковка отличная, все в пенопласте и детали все завернуты в полиэтилен. Масло было на минимуме. Колит все, но есть сложные случаи, со второй попытки все равно разрубает. Есть боковые столики по 15 см по бокам и в задний 30 см, очень нужный элемент. Есть верхния защита и боковая, но я не ставил и один раз чуть ли не пожалел, один раз полено полетело в оператора, увернулся. Корпус дровокола выполнен из высококачественной стали с антикоррозийным покрытием. Для повышенной безопасности и удобства передвижения станок оснащен защитным кожухом, и двумя колесами для удобного перемещения дровокола. Основные характеристики модели: мощность электрического двигателя 2200 Вт; объем масла в системе 3,5 л; максимальная нагрузка при расколе древесины 5 т; максимальная длина деревянной чурки 52 см; максимальный диаметр чурки 25 см; источник питания 220 В Инструмент характеризуется отличной производительностью и длительным сроком эксплуатации. Дрова колит как орешки. Очень понравился. Качество на высоте. Дровокол Patriot CE 5215 Дровокол с горизонтальной загрузкой деревянных заготовок. Прибор предназначен для расколки чурок. Корпус инструмента изготовлен из особо прочного металлического сплава с антикоррозийным покрытием. Основные характеристики модели: максимальная нагрузка при расколе древесины 4 т; мощность электрического двигателя 1500 Вт; максимальная длина деревянной заготовки 50-52 см; максимальный диаметр чурки для раскола 25 см; источник питания 220 В Для удобства передвижения корпус станка оснащен двумя колесами. Отзывы пользователей: Дровокол пришлось купить, когда начались проблемы со спиной, без вариантов стал искать что можно вместо колуна. Остановился на данной и модельке и удобно очень. Не большой, не занимает места в сарае, раз два и готово. По мне очень удобно и отличная альтернатива по нормальным деньгам, большее заплатить не был готов. Надежды оправдались.
Покупателям
- Особенности выбора
- RU203027U1 - Устройство для колки дров - Яндекс.Патенты
- Какой дровокол лучше купить для дачи?
- МЕХАНИЧЕСКИЙ ДРОВОКОЛ, СЕКРЕТЫ МАСТЕРА! КАК КОЛОТЬ ДРОВА.
Самодельный дровокол
Ударно-инерционный дровокол «Стилет» KOLUNDROV для колки дров, сплиттер для древесины, колун, разделитель древесины. возможность оперативного производства станка для любого диаметра бревен, любой длины дров, для колки на 2-4-6-8 частей. С колкой дров (само собой, после предварительного инструктажа) справятся даже женщины и подростки. Каким бывает клин для колки дров? Дровоколы Champion: особенности, виды и их устройство.
Дровокол винтовой в помощь сельчанину
| Все о ручных дровоколах | Мощное компактное решение, адаптированное под колку дров для топки каминов. |
| 9 лучших идей как сделать дровокол своими руками | Основные характеристики гидравлического станка колки дров. |
| Лучшие дровоколы, топ-10 рейтинг хороших дровоколов для дома | Но по мощности и скорости колки дров даже хорошие реечные станки проигрывают среднестатистическим гидравлическим агрегатам. |
| Виды дровоколов для дома, какой лучше выбрать | Чтобы дровокол прослужил долго, поддерживайте устройство в чистоте. При колке дров образуется много трухи, щепок и грязи. |
Виды дровоколов для дома, какой лучше выбрать
Устройство для колки дров обязательно имеет колун с острым лезвием и механизм, который приводит девайс в действие. Это позволяет сделать процесс колки дров более эффективным и безопасным, по сравнению с раскалыванием дров при помощи топора. ? Новый ударно-инерционный дровокол «Стилет» от «Kolundrov» — это революционное решение для колки дров без болей в спине! Скорость колки оборудования и объем его работы в единицу времени вызывают приятные впечатления, и утверждают в правильности выбора.
Лучшие дровоколы
Это устройство станет отличным подспорьем, если нужно наколоть с десяток кубов дров. Мощные дровоколы покупают не только для бизнеса, но и для частного хозяйства — они представляют огромный интерес и полностью механизируют колку дров. Конструктивные особенности: насадка для колки дров на 4 части. Ручной дровокол для колки небольшого объема дров с помощью кувалды.
Дровоколы электрические
Устройство винтового дровокола основано на взаимодействие пары винт- гайка, где гайкой служит мягкая древесина. От двигателя же приводится в движение упорная планка, задвигающая чурбак, стоящий торцом, на вращающийся конус. В результате вхождения конуса дровокола в боковую поверхность чурки, древесина раскалывается вдоль волокон. При работе с дровоколом необходимо соблюдать меры предосторожности. Одежда должна плотно сидеть на теле. Рукавицы являются фактором опасности. Лучше работать в плотных перчатках. Моторедуктор заменяют ременной передачей с установкой двигателя под разделочным столом. Тогда вращение на вал винтового конуса передается шкивами, рассчитанными на оптимальные обороты винта.
Такая конструкция позволяет использовать однофазный двигатель 220 В, с ним цена дровокола винтового становится существенно ниже. Если колун снабдить концевиком, то рабочий конус будет возвращаться в исходное положение самостоятельно. Как работает винтовой дровокол, можно посмотреть видео: Изготовление дровокола самостоятельно Стоимость винтового колуна заводского изготовления в зависимости от комплектации от 16 и до сотни тысяч рублей.
Ориентировочная цена такого комплекта составляет от 3200 до 5600 рублей. Данное решение позволит намного проще и быстрее сделать винтовой дровокол своими руками. Вам останется только начертить чертеж станка, указать размеры рабочего стола, конструкцию каркаса, точки крепления двигателя и дровокольного узла. Однако, этот простой самодельный дровокол нельзя назвать универсальным и очень эффективным в работе. Максимальная толщина раскалываемого полена у перфоратора-дровокола не превышает 10-12 см. При заглублении винта в чурку у него возникает мощный крутящий момент, поэтому удержать его руками от проворота довольно трудно. Эту проблему можно устранить, стационарно закрепив перфоратор на верстаке.
Рассматривая возможность самостоятельного изготовления винтового шурупа для дровокола, следует сказать, что эта работа по силам только опытным токарям. В сети гуляют рассказы о том, что конус мощно выточить и при помощи болгарки, но их нельзя отнести к категории серьезных советов. Точность изготовления упорной резьбы должна быть высокой, поэтому ни одна болгарка не заменит хороший токарный станок и качественный резец. Заказывая конусный винт для дровокольного станка, оставьте токарю не только подробный эскиз, но и параметры, проверенные мастерами на практике: конусность 1:2, двухзаходная резьба, шаг 5-6мм. Профиль зуба резьбы должен быть таким, как у самореза по дереву. Умельцы, которые работали на самодельных винтовых дровоколах, в своих отзывах пишут о том, что данный процесс требует большой осторожности. Подавать поленья нужно только голыми руками.
Существуют промышленные модели, подключаемые к оборудованию трактора, — валу отбора мощности или гидравлической системе. Рабочее положение при установке бревна По способу загрузки древесины устройство имеет вертикальное, горизонтальное и универсальное рабочее положение. Модели с горизонтальной загрузкой считаются наиболее безопасными и удобными. В одних вариантах бревно в жёлобе лежит неподвижно, принимая на себя нагрузку лезвий. В других вариантах, наоборот, бревно с усилием направляется в сторону лезвия. Такие модели имеют невысокую производительность, поэтому они хороши в бытовом пользовании. Вертикальные модели менее безопасны, чем горизонтальные. Лезвие опускается на чурбак сверху, а сучковатые и неровные чурки приходится придерживать на станине вручную. Подобные модели позволяют колоть брёвна большей длины, чем приборы с горизонтальной загрузкой. Такие агрегаты чаще используют на деревоперерабатывающих предприятиях и котельных благодаря высокой производительности. Универсальный — рабочее положение меняется в зависимости от разных факторов к примеру, ширина бревна. Недостаток — дороговизна. Таким положением оснащена профессиональная техника. Максимальное давление на заготовку Рабочее давление — главный параметр дровокола, который измеряется в тоннах. Высокие показатели способствуют более лёгкой и быстрой колке даже самых твёрдых древесных пород. Устройства с небольшим давлением не осилят твёрдые заготовки и потребуют приложения физической силы оператора. Рабочее давление зависит от класса устройства: бытовые — до 5 тонн для работы с тополем, осиной, липой и другими мягкими породами ; полупрофессиональные — 5-7 тонн для обработки дуба, груши, ореха и других твердых пород ; промышленные — 7-25 тонн для расколки сырой древесины и очень твердых пней. Размеры заготовок Длина — зависит от параметра хода поршня гидравлические или размеров рейки реечные.
Максимальное усилие Еще одна из самых важных характеристик любого дровокола. Она измеряется в тоннах и определяет возможность раскола твердых, длинных и толстых заготовок. Если давление не слишком большое, то некоторое усилие придется применять и пользователю. Естественно, чем больше усилие самого дровокола, тем он дороже и тяжелее. Бытовые модели характеризуются максимальным усилием на уровне до 5 тонн достаточно для работы с мягкими породами дерева вроде осины, липы или тополя , полупрофессиональные хватит для сырых заготовок и твердых пней — до 7 тонн, а промышленные для почти любых видов дерева — до 25 тонн и больше. Размеры заготовок При покупке дровокола обязательно нужно обратить внимание на максимальные размеры поленьев. В случае с бытовыми моделями это длина до 50 см и диаметр до 30 см, а в случае с профессиональными — длина до 50-100 см и диаметр до 80-90 см и больше. Тип колуна ножа Плоский — для раскалывания заготовки на 2 части за одну операцию. Стандартный вариант. Крестообразный — для раскалывания полена на 4 части за один проход. В результате процесс колки чурбанов ускоряется вдвое. Такой нож не подходит для работы с очень толстыми или тонкими бревнами. Дополнительные параметры Если Вы не хотите получить травму при работе с прибором, обратите внимание на защитные меры, которые предприняли его конструкторы. К примеру, некоторые дровоколы работают только тогда, когда вы удерживаете два рычага одновременно — в этом случае руки точно не попадут туда, куда не должны попасть. Еще одна важная функция — возможность аварийного отключения с помощью отдельной кнопки. Также полезными будут функции защиты от коротких замыканий, резких перепадов напряжения электричества и функция автоматического прекращения работы устройства при перегрузке. Последняя позволит избежать поломки в том случае, если полено заклинит или дровокол достигнет максимального уровня давления. Выводы 1. При выборе дровокола стоит обращать внимание на производителя, качество сборки и доверять только проверенным брендам.
Дровокол: выбор и изготовление самодельного, исходя из потребности в дровах и режима работы
Сборка станины Используя сварочный аппарат, соединяют детали верхней и нижней рамы, после чего к ним приваривают ножки. В мобильной версии к станине приваривают оси, на которые устанавливают колёса. Монтаж колёс Собирают опорную раму электродвигателя и крепят её к станине. Монтируют электродвигатель, устанавливают на его валу ведущий шкив. Собирают узел рабочего вала конуса, для чего подшипники запрессовывают в корпуса. После этого монтируют вал и устанавливают шкивы. Узел в сборе крепят к станине болтами с гайками, предварительно просверлив отверстия в столешнице. После сборки главный вал должен легко вращаться. Шкивы можно устанавливать на шпоночное соединение или крепить боковыми винтами, предварительно сделав на валу углубления. Монтаж главного вала и электродвигателя Устанавливают ремни и проверяют прямолинейность их траектории.
При необходимости вал с опорами сдвигают, просверлив по паре дополнительных отверстий. При вращении не должно быть радиальных и осевых биений, иначе ремни будут постоянно слетать и быстро изнашиваться. Установка конуса Посредством шпоночного соединения на ведущий вал устанавливают винтовой конус, после чего крепят его винтами. Во время работы конус может застрять в древесине так, что извлечь его можно будет только обратным вращением. Поскольку реверс в данной конструкции организовать проблематично, то придётся проворачивать клин при помощи газового ключа. Избежать его проскальзывания можно, сделав лыски на выступающей части вала. Устанавливают рассекатель. Рассекатель можно изготовить из старого молотка Выполняют электрические подключения — монтируют магнитный пускатель, УЗО, проводку.
Кроме хорошей производительности, он располагает симпатичным внешним обликом в торговле имеются модификации с художественной вязкой и патиной, являющие собой буквально произведения искусства. Более того, он совершенно неопасен в эксплуатации.
Стабильная нижняя часть располагает технологическими отверстиями для фиксации приспособления на плоскости, а железное кольцо наверху сдерживает разбиваемые поленья и щепку, не позволяя им отлететь в сторону и нанести неожиданную травму. Заостренные ножи свободно и без усилий разбивают на части даже влажные и с большим количеством сучков поленья. Пружинный Одним из оптимальных и экономичных вариантов, которое способно стать надежным приспособлением для заготовки дров, выделяющееся несложностью структуры, прочностью, экономичностью и разумной стоимостью, является пружинный дровокол. Данный вид дровокола является ступенью эволюции в совершенствовании традиционных колунов. Эксплуатация пружинного приспособления предполагает использование мышечной силы, но в меньшей степени, за счет пружинного механизма, большого рычага и вспомогательного груза. Структура подобной самоделки включает в себя железную трубу либо профиль это станет нашим рычагом, повышающим прирост в силе, с ножом на конце , металлическую стойку и шарнирное соединение промеж них. Механизм возврата пружинного типа можно сделать, используя бывший в употреблении амортизатор. Создание своими руками Покупка промышленного дровокола не всегда экономически целесообразна, потому что отдельные разновидности этого приспособления можно смонтировать самостоятельно из обычных материалов. Изготовить его можно, воспользовавшись готовыми чертежами и инструкциями. Размеры и габариты можно изменять исходя из условий эксплуатации.
Для его изготовления потребуются следующие материалы: швеллер; уголок либо трубы для станины и ребер жесткости; металлический уголок;.
Понизить скорость вращения конусного винта можно с применением мотор-редуктора — единого блока, в котором электродвигатель конструктивно соединен с понижающим редуктором. Однако, такие модели не получили широкого распространения на рынке винтовых колунов. Для того, чтобы понизить травмоопасность станка, под винтовым конусом ставят неподвижный стальной клин, который предохраняет полено от соскакивания. Основные виды винтовых дровоколов Бытовой конусный дровокол производители изготавливают как в стационарном, так и в мобильном исполнении. В последнем случае каркас снабжается осью с двумя колесами, благодаря которым станок можно свободно перемещать к месту колки дров.
По типу привода винтовые колуны делятся на электрические и бензиновые. Кроме этого, выпускаются модели промышленного типа, приводимые во вращение тракторным валом отбора мощности ВОМ. Электрические дровоколы могут работать как от однофазной сети, так и от трехфазной. Однако завести три фазы на свой участок — довольно дорогое мероприятие, поэтому владельцы дачных домов выбирают менее мощные, но зато более практичные однофазные модели. Выбирая дровокол шуруп, обращайте внимание на тип резьбы конуса. Метрическая резьба стирается быстрее и при работе такого конуса высока вероятность соскакивания полена. Лучший вариант — упорная резьба, которая лучше входит в чурку и служит дольше.
Ориентировочные цены на дровокольные станки винтового типа составляют от 16 000 до 38 000 рублей. Существенное влияние на цену оказывает тип двигателя 220 В, 380 В, бензиновый.
Если посмотреть видео самодельных реечных дровоколов, которые являются горизонтальными, то становится видно, что их эффективность меньше, чем вертикальных, но у последних тоже есть свои нюансы работы. Второй важный момент, по которому можно классифицировать дровоколы — это тип привода: На дизельном или бензиновом топливе — самый распространенный тип привода у автономных дровоколов. Обеспечивает высокую эффективность работы, а также полностью автономны.
Механические дровоколы — очень надежные, хорошо подходят для небольших объемов работ. Чертежи, фото, инструкции механического дровокола своими руками легко можно найти в интернете в большом количестве. На электрическом двигателе — стационарные дровоколы, надежные, но не слишком производительные. Полезный совет! Довольно часто можно встретить самодельные дровоколы, смонтированные на основе тракторной и другой техники.
Агрегат, который работает от тракторного привода от вала отбора мощности с легкостью раскалывает дрова большого диаметра. Еще одна интересная модификация — это дровоколы с двигателем от стиральной машины или на основе автомобильного колеса. И последний параметр, по которому можно классифицировать абсолютно все дровоколы — это форма колуна. Здесь есть два варианта: крестообразная или конусная. Крестообразный колун раскалывает дрова сразу на четыре части, что может быть очень удобно, но для этого нужны большие усилия.
Колуны крестообразной формы можно встретить, в основном, в гидравлических дровоколах. Видео самодельных дровоколов с конусообразным колуном очень часто встречаются в сети, так как именно эти модели пользуются большей популярностью. Особенности дровокола с конусообразным колуном Колун в форме конуса, с резьбой или без, часто используется в дизельных или электрических моделях. Его плюс состоит в том, что ствол раскалывается не только за счет механического давления, но и за счет вращения наконечника колуна. Он ввинчивается в бревно, поэтому для раскалывания заготовки не нужны слишком большие усилия.
Так вы экономите на топливе для агрегата. Чертежи винтового дровокола своими руками найти в сети очень просто, его комплектующие стоят не дорого, а сборка не займет у вас много времени. Если вы хотите собрать винтовой дровокол своими руками — чертежи, фото, инструкции будут предельно простыми. Главное — это понять, из каких основных частей состоит такой агрегат: Двигатель — электрический мотор или же двигатель внутреннего сгорания. Для эффективной работы дровокола мощность должна быть на ниже 1,5 кВт, а напряжение — от 380 В.
Важно также учитывать количество оборотов в минуту, оно должно быть не менее 400. Станина — стол с ножками, на который кладутся дрова. Изготавливается из листового железа, конструкция предусматривает крепление для редуктора. Под станину, для придания ей большей устойчивости, крепится двигатель. Редуктор — служит для регулирования количества оборотов двигателя.
Собирая дровокол своими руками чертежи, фото, инструкции смотреть стоит с учетом того, какая именно конструкция вам нужна. Преимущество дровокола с конусообразным колуном состоит в том, что его отдельные комплектующие можно купить за относительно небольшие деньги, если нужно собрать самодельный дровокол через редуктор — видео из интернета вам в этом поможет. Такие агрегаты чаще всего используются для обеспечения дровами частных домов, бань и маленькой котельной. Минус такой конструкции — это необходимость подавать дрова вручную, вследствие чего производительно работы не очень высокая. Если вам не нужно колоть дрова в промышленных масштабах, то лучше остановиться на варианте дровокола с конусообразным колуном, собранного из подручных деталей.
В противном случае — собирайте гидравлическую модель. Гидравлический Гидравлические модели дровоколов хороши тем, что позволяют обрабатывать большой объем дров за небольшое количество времени. Как видно из названия, работает такой агрегат за счет гидравлического насоса и двигателя. Колун в гидравлической модели может быть расположен в конструкции упора или же на штоке. Первый вариант более надежный, а второй — мощнее.
При сборке гидравлического дровокола своими руками необходимо учитывать ряд важных параметров: расположение полена — бывает вертикальное или горизонтальное; максимальный размер полена, который может обработать агрегат; сила раскалывания бревна — напрямую зависит от размера цилиндра и мощности двигателя; мощность двигателя — зависит от того, на основе какой энергии работает двигатель. Если посмотреть видео гидравлического дровокола своими руками, то становится понятно, что собрать его сложнее, чем винтовой. Зато и производительность такого варианта будет в несколько раз больше. Использовать его можно не только для домашних, но и для коммерческих целей, например, для колки дров на продажу. Чертежи, фото, инструкции гидравлического дровокола своими руками явно показывают, что по принципу действия он очень похож на просто домкрат.
Это означает, что собрать его в домашних условиях не особо сложно. Главное при этом — правильно рассчитать величину установки исходя из того, полена какого размера вы собираетесь колоть. Реечный Еще один вариант механизма для колки дров — это реечный. Свое название он получил от того, что колун в таком механизме крепится к рейке, которая двигается за счет зубчатой передачи. Полено здесь закрепляется между колуном и защитным упором, расположенном на кожухе редуктора.
По чертежам, фото-инструкциям реечного дровокола своими руками видно, что раскол полена происходит при нажатии на специальную ручку в конструкции. При этом шестерни сцепляются, рейка с колуном движется по направлению к бревну, бревно раскалывается на части. Обратное ее движение возвращает колун на исходную позицию, а расколотое бревно можно удалять на место заготовки. Для использования в домашних условиях реечный дровокол является очень хорошим вариантом. Работает он, чаще всего, от электрического двигателя, не занимает много места и не требует специального обслуживания.
Для реечного дровокола важными являются следующие параметры: максимальная длина полена; форма колуна — некоторые модели позволяют раскалывать полено сразу на 6 частей; сила, с которой раскалывается заготовка. Реечные дровоколы часто продаются в заводской сборке, но такой вариант обойдется вам гораздо дороже, чем сделанный своими руками. В отличие от реечных, винтовые или конусные дровоколы в сборе не продаются. Но можно отдельно приобрести конус из закаленной стали, а остальной механизм собрать из подручных материалов. Какие заводские модели подойдут для дома или дачи Для упрощения процесса заготовки дров на зиму в продаже есть минидровоколы ручного типа.
Устройство у всех похожее. На раме закреплено широкое стальное лезвие, по краях которого находятся пластины для удобства отделения чурок. В базовых моделях полено помещается внутрь рамы и ударяется сверху молотком. Стоит выделить несколько дровоколов, которые покупают чаще всего: Greenween. Имеет небольшой вес — 5,7 кг.
Колоть им дрова легко, поэтому справятся даже женщины. Универсальный инструмент, что-то среднее между домкратом ломом и колуном, поэтому хозяева научились находить ему и другое применение. Состоит из длинного стержня с резиновыми ручками и острого конуса внизу. Устройство поднимается над поленом и вонзается в него, раскалывая на части. Размеры небольшие.
При постоянном использовании на руках могут появиться мозоли. Считается безопасной альтернативой «Стреле». Имеет высокую производительность. Чурки при расколе не разлетаются по сторонам, а остаются внутри. Есть отверстия для напольного крепежа.
Для безопасной эксплуатации лучше брать Kolundrov или Greenween. Да и производительность будет будет выше. Какой дровокол проще сделать самому Следует учесть такие моменты: Дешевле обойдется рычажная конструкция. Ручные дровоколы больше подойдут для регионов, где есть проблема с подачей электроэнергии. Получится собрать своими руками и винтовое приспособление.
Для него потребуется заказать конус и купить электрический двигатель мощностью от 1,5 до 3 кВт.
Устройство и принцип работы винтового дровокола
| 9 лучших идей как сделать дровокол своими руками | Станки для колки дров — гидроколуны вертикалные и горизонтальные «Алтай-КГВ. |
| Дровоколы электрические в интернет-магазине Wildberries | Если использовать для колки и распиливания дров такой винт, то в результате выполнения работ, будет образовываться большое количество опилок. |
| Как выбрать дровокол для дачи: типы, параметры выбора, советы и обзор моделей | 33 939 объявлений по запросу «дровокола» доступны на Авито во всех регионах. Новая или б/у одежда, мебель, техника и многое другое. Здесь же вы найдёте исполнителей услуг и работу. Размещайте объявления и выбирайте среди предложений частных. |
Рейтинг лучших дровоколов 2023 года среди механических, электрических и гидравлических
Устройство прекрасно подойдет для колки дров для камина или печи (домашней, банной, уличной и так далее). Для колки дров известны разные механические приспособления. Интересный инновационный способ колки дров, удобная и прочная конструкция, колка от полена до щепочки. Цикл колки осуществляется всего за 1,5 секунды, что обеспечивает высокую производительность. возможность оперативного производства станка для любого диаметра бревен, любой длины дров, для колки на 2-4-6-8 частей.
Электрический Дровокол
Резьбу делают разной, но оптимальными признаны такие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм минимум — 2 мм. Еще важный момент — глубина посадочного места на редуктор мотора — не менее 70 мм. Винт для дровокола Если есть конус с нарезанной резьбой, изготовить этот дровокол своими руками не составит особого труда. При 250 оборотах и ниже колет очень медленно, а если обороты больше 500 — работать опасно, та как может вырвать полено из рук. Дровокол с винтом, надетым непосредственно на коленвал Если удалось найти движок с такими параметрами, можно сделанную пику винт насадить непосредственно на коленвал на фото выше. Если оборотов больше, надо ставить понижающий редуктор или делать цепную или ременную передачу для снижения частоты вращения. Соотношение высчитываете в зависимости от оборотов движка. Например, есть двигатель на 900 оборотов. Как раз оптимальный вариант. Понижающий редуктор для винтового дровокола Передачи могут быть ременные или цепные. Цепные работают в разы громче, требуют постоянной мазки, да и выточить звездочки с нужными параметрами стоит, обычно, дороже.
Ременная передача желательна двойная как на фото выше. В этом случае меньше будет проскальзываний. Самодельный винтовой дровокол с электромотором Цепная передача более шумная, но более надежная Небезопасная конструкция. Высоту рабочей поверхности выбираете под свой рост, чтобы не пришлось работать в наклоне. Более безопасная модель. Сделать такой дровокол своими руками — значительно облегчить себе жизнь Есть еще такой параметр, как высота расположения винта над рабочей поверхностью. Зазор от стола до цилиндра должен быть в районе 8-20 см. Выше располагать не стоит — может повернуть чурбаки малого диаметра. Оптимальное расстояние — 8-12 см. Даже маломерные чурбаки не поворачиваются.
Гидравлический дровокол Гидравлический дровокол — самый мощный, но и самый сложный и дорогой в изготовлении. Кроме станины, двигателя и режущих ножей, нужен гидравлический цилиндр достаточной мощности. Стоят они стоят недешево. К тому же нужны еще масляный бак и насос. Устройство гидравлического колуна Гидравлический колун для дров развивает солидные усилия, потому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода. Развиваемого усилия вполне хватает чтобы за один раз развалить чурку на 6-8 поленьев.
Для России китайские специалисты выпускают продукцию, адаптированную под климат страны, но бренд отечественный. Изделия отличаются экономичным потреблением энергии и мощными, надёжными двигателями.
Дровоколы поступают в Россию из Америки. Немецкая организация, которая имеет хорошую репутацию почти по всему миру. Все выпускаемые агрегаты не только высокого качества, но и уникального внешнего вида. Молодая отечественная компания, которая базируется на изготовлении дровоколов, печей и элементов для разведения очага. Узкая специализация помогает выпускать практичные инструменты. Это же можно сказать о другом российском производителе — Greenween. Рейтинг ручных дровоколов Для бани, барбекю, старинных каминов не нужно заготавливать много дров.
Исходя из поставленных целей, нагрузки и интенсивности, с которой вы будете его использовать, и выбирайте подходящий тип оборудования. Основные виды дровоколов Дровоколы бывают механическими, винтовыми и гидравлическими. Они различаются по производительности и принципу работы. Самое мощное из них — гидравлическое оборудование. Такие дровоколы используются на промышленных предприятиях для заготовки дров в больших объемах. Механическое оборудование для колки дров представляет собой нечто среднее между ручными дровоколами и станками с двигателем. Оно подразделяется на пружинное и редукторное, бывает с ножным управлением и ручным.
Оснащён одним электродвигателем мощностью 22кВт, цепной пилой Super Cut, длиной 90 см с гидравлическим натяжением, гидравлическим транспортёром с двойной цепью, 30-литровым резервуаром с маслом для постоянной смазки пильной цепи и манипулятором для оптимального позиционирования и подачи брёвен. В свою очередь, Auto Split 600 так же, как его спутник, оснащён одним электродвигателем мощностью 22кВт, масляным радиатором для охлаждения масла при длительной эксплуатации и двухметровым буферным транспортёром между первым и вторым станком. Станок готов обрабатывать брёвна с максимальным диаметром в 60 см, обладая потенциалом давления колки до 16 тонн. А благодаря Х-образному ножу и плавной регулировке скорости подачи за один проход получаются дрова нужного сечения и размера. Полное электронное управление данным комплексом позволяет одному оператору работать на нём в течение всей смены. При этом более эффективная система расщепления логарифмического разветвителя K-Vario обеспечивает значительно более низкое потребление энергии. Цельные брёвна толщиной до 65 см передаются на устройство резания PowerCut и разрезаются там в соответствии со спецификацией длины. Сам же процесс расщепления выполняется автоматически под управлением оператора при помощи джойстика и электроники. Кроме того, E-накопители в сочетании с большой гидравлической системой рассчитаны на многочасовую работу без снижения производительности и дополнительного обслуживания. Оптимизация производства дров происходит при помощи дополнительных блоков и конвейерной ленты LogFix для очистки и PackFix для упаковки заготовок. При расщепляющей способности в 16 т и X-образном расщепляющем ноже опция AutoSplit разбивает заготовки автоматически. Наряду с этим бесступенчатый регулируемый механизм позволяет точно отрегулировать размер заготовки с длиной кромки от 5 до 15 см. Цепная пила SuperCut с лезвием длиной 90 см и гидравлическим двойным захватом отлично справляется с самыми толстыми брёвнами, начиная с минимального диаметра в 15 см. По мнению разработчиков, используемая система расщепления, обеспечивает значительно более низкое потребление энергии, а значит, позволяет сделать производство рентабельным. Основной причиной этого стали тёплые зимы, которые и привели к стремительному росту конкуренции и ужесточению запросов к продукции. При этом самым важным требованием к заготовителям стало чёткое соблюдение размера дров максимального сечения , а также претензии к внешнему виду и тёмный цвет, вызванный сушкой в высокотемпературных камерах сушка горячим воздухом больше для поставки в Европу стал недопустим. Подобные предпочтения отразились и на производителях оборудования, им пришлось разрабатывать новые установки и внедрять более современные технологии. Кроме того, в скором времени она презентовала и запустила в производство новую серию дровокольных установок позволяющих за один цикл получать требуемые размеры дров. Благодаря оригинальной конструкции, разделению пильного узла и зоны колки была решена ещё одна задача — работа с большими диаметрами брёвен от 600 до 650 мм, что при классической схеме было затруднительно.