Доменная печь. Самые большие Доменные печи. Самая большая доменная печь в мире. Интерфакс: Индийская сталелитейная компания состановит работу двух последних доменных печей на заводе в городе Порт-Толбот, расположенном на юге Уэльса.
Tata Steel остановит последние доменные печи на заводе в британском Уэльсе
COM, I. NET, Q. NET и X. Понимая ценность односимвольных доменов сегодня регистратуры идут на встречу пользователям и в некоторых зонах вновь можно регистрировать односимвольные домены. Например такую возможность предоставляла национальная зона Сингапура. SG, Колумбии.
CO, Палестины. PS, доменные зоны. Конечно такие домены востребованы и относятся к дорогой премиальной категории как на первичном, так и на вторичном рынках. Самый крупный регистратор в мире Продолжая разговор о рекордах в мире доменных имён, нельзя не упомянуть регистраторов имён. Знаете ли вы, какой регистратор доменов удерживает за собой мировую пальму первенства по количеству доменных имён?
Логично, что если интернет начал развиваться на Западе, то рекордсмена следует искать там же. Абсолютный регистратор-лидер — компания GoDaddy, основанная в 1997 году. Сейчас она поддерживает более 60 миллионов доменных имён! Самые популярные слова По информации VeriSign, существует три самых популярных слова, которые используются в доменных зонах. RU анализировал какие домены регистрируют юридические лица в России.
Интересно, что если просмотреть базу названий юрлиц, то самыми популярными словами окажутся «плюс» и «сервис». Этот же тренд находит отражение и в регистрации доменов с 2010 года, правда слова-лидеры среди доменных имён — это «pro», «group», «shop», «dom» и «auto». А что в. А знаете ли вы, что наша национальная зона тоже рекордсмен? РФ — это первая в мире кириллическая доменная зона.
Если говорить о самом дорогостоящем домене, то рекордсменом стал домен SMS.
Спустя годы, «Северянка» продолжает держать первенство в Европе и остается стратегическим объектом. Здесь выпускается половина чугуна, производимого на нашем комбинате. Именно отсюда почти 20 лет назад я начал свой трудовой путь на комбинате — пришел трудиться на позицию газовщика. Многому здесь научился у наставников», — вспоминает Евгений Виноградов.
Этот газ будет использоваться в качестве топлива на предприятии. Новый литейный двор будет горизонтальный, закрытого типа.
На нем установят две аспирационные системы с технологией рукавных фильтров для отвода пыли и других компонентов, которые могут загрязнять атмосферу. В настоящее время уже выполнено базовое проектирование реконструкции, заключены контракты и начат детальный инжиниринг. Сейчас идет организация площадок под монтаж оборудования и складские помещения. Ее полезный объем сейчас превышает 5 000 кубометров. Редакция Металлургпром Финансовая аналитика, прогнозы цен на сталь, железную руду, уголь и другие сырьевые товары. Больше новостей и аналитики на телеграмм-канале Металлургпром - подпишитесь чтобы быстрее других получать актуальную информацию по рынку и прогнозы цен.
Наиболее крупные печи имеют высоту рабочего пространства около 30 м, рабочий объём 5 тыс. Череповец имеет рабочий объём 5580 м3.
После строительства, ввода в действие системы охлаждения и сушки футеровки работа печи начинается с подачи дутья. Первый чугун и шлак выпускают через 12—24 ч. Непрерывная работа т. Для оптимизации хода плавки проводят компьютерную диагностику печи.
ТАКЖЕ ПО ТЕМЕ
- Современная доменная печь, 1977
- Смотрите также
- Крупнейшая в Европе доменная печь ЧерМК установила рекорд
- На НТМК торжественно запустили доменную печь № 7, стоимостью более $190 млн (фото, видео)
- Доменная печь «Россиянка» выдала 35-миллионную тонну чугуна
«Северсталь» произвела 120-милионную тонну чугуна на доменной печи № 5
Провели техническое перевооружение рельсобалочного цеха. Освоение новой технологии позволило снизить затраты на производство чугуна и повысить общую эффективность работы комбината. За последние годы на комбинате были реализованы крупные инвестиционные проекты, начат выпуск новых видов продукции. Комбинат производит цельнокатаные двутавровые балки больших размеров высоких классов прочности. Сегодня комбинат ежегодно производит около 5 млн тонн чугуна, около 4,5 млн тонн стали, более 4 млн тонн стальной продукции. Железорудной базой для предприятия служит Качканарское месторождение титаномагнетитовых руд с миллиардными запасами, расположенное в 140 км от Нижнего Тагила. Первая доменная печь Ново-Тагильского металлургического завода выдала первый чугун 25 июня 1940 года. Объем печи после технического перевооружения останется на уровне 2200 кубометров, мощность — 2,5 млн тонн чугуна в год. Интеллектуальная система за счет сбора и анализа информации позволит определить оптимальный режим работы и управлять доменной плавкой без участия человека. Полностью смонтированы собственно доменная печь, система охлаждения. Получено и готово к монтажу оборудование для литейного двора — бурмашина, манипуляторы.
Коренное обновление станет еще одним шагом к снижению нагрузки на окружающую среду Нижнего Тагила, ведь обе печи будут оборудованы мощной системой аспирации, над каждым выпуском чугуна установлены верхние улавливающие зонты. Отходящие газы проходят очистку в 5 888 рукавных фильтрах, что дало возможность снизить их остаточную запыленность в 2,5 раза. Обновление рельсобалочного и колесного производств Проекты модернизации оборудования не ограничиваются доменным производством. Проект предполагает расширение сортамента металлопроката в цехе и освоение здесь производства шпунтов и строительных двутавров, которые до того на НТМК не выпускались.
Разработанные на ВНИИМетмаш, на ДП-9 впервые были использованы конвейерная подача шихты на колошник и оригинальный клапанно-конусный загрузочный механизм с дополнительным распределителем шихты по радиусу печи — так называемая «юбка». При строительстве была использована сталь 16Г2АФ, что в будущем потребовало модернизации. Расположена в южной части Металлургического района города.
В проектировании почти 250 объектов комплекса домны принимали участие около 40 проектных институтов, в том числе генеральный проектировщик — «Ленгипромез». Домну строили более 13 тысяч строителей и монтажников, генеральным подрядчиком выступал «Череповецметаллургхимстрой».
При этом объем производства чугуна увеличится до 12 500 тонн в день.
Оба проекта - реконструкция ДП-9 и строительство фабрики окомкования - являются ключевыми в инвестпрограмме предприятия по обновлению производства и экомодернизации. Контракт включает разработку инжиниринга и поставки основного оборудования. Она является старейшиной в своей возрастной категории, ведь в других странах домны на 30-40 лет моложе. Мы хотим продлить активную жизнь нашей печи. Она очень важна для предприятия и производит более половины всего чугуна на комбинате. В мире продолжают строить доменные печи, - эта технология остается актуальной для нашей отрасли. Мы выполним капитальный ремонт нашей «девятки» — это самая масштабная реконструкция по объему работ и инвестиционной стоимости.
35-летний юбилей отмечает доменная печь № 5 «Северянка»
Сохрани номер URA. RU - сообщи новость первым! Хотите быть в курсе всех главных новостей Челябинска и области? Подписывайтесь на telegram-каналы « Челябинск, который смог » и « Стальной Магнитогорск »! Все главные новости России и мира - в одном письме: подписывайтесь на нашу рассылку! Подписаться На почту выслано письмо с ссылкой.
Масштаб впечатляет до сих пор. Ежедневно домна-гигант потребляет шесть железнодорожных составов кокса, полезный объем печи превышает 5,5 тысяч кубометров, а высотой конструкция превзошла все жилые дома города — 105 метров или 38 этажей. Спустя годы, «Северянка» продолжает держать первенство в Европе и остается стратегическим объектом.
Здесь выпускается половина чугуна, производимого на нашем комбинате.
Домна выдает 13 тысяч тонн чугуна в сутки и четыре миллиона тонн в год. Ежедневно печь потребляет 20 тысяч тонн железорудного сырья и топлива. Поддерживают работу домны 178 человек — горновые, водопроводчики, газовщики, бункеровщики. Люди, которые здесь работают, говорят о печи с нежностью, называют кормилицей и по нескольку раз кланяются ей. Один обход печи — это 60 шагов и 40 наклонов к «гляделкам». Так специалисты наблюдают за процессом плавки. Это на 500 тонн чугуна в сутки больше. Сегодня мы лидеры по производству чугуна и по его себестоимости», — говорит Евгений Виноградов, директор по производству чугуна ЧерМК.
Доменная печь, из открытых источников Доменная печь, из открытых источников Вот ведь интересный вопрос, а европейские любители зеленых технологий хотя бы примерно представляют сколько надо ветрогенераторов и солнечных панелей, чтобы обеспечить круглосуточную работу такой махины? А вы как думаете, хотя бы в теории можно перевести такую печь с угля на альтернативную энергетику? Кстати об Архангельском ЦБК. В городе Новодвинске, решили произвести крупную модернизацию производства и построить новый сульфат-картонный завод. Планируют построить новую картоноделательную машину, которая в свою очередь будет мощнее двух уже имеющихся машин. По результатам модернизации, которая, как уже говорилась выше, обойдется инвесторам примерно в 100 миллиардов рублей, должны будут выйти на варку одного миллиона тонн целлюлозы в год. А еще для этого придется привлечь порядка 5000 специалистов.
Такие вот позитивные новости в первый нерабочий день ноября.
#новости_компании. Крупнейшая в Европе доменная печь отмечает 30-летний юбилей!
Читайте также: Раздельный сбор мусора в японии 3. Доменное производство. В силу масштабов домна-гигант была занесена в книгу рекордов «Гиннеса». Её высота — 105 м, толщина корпуса — 60 мм, объем печи — 5580 м3.
Всего на комбинате функционируют четыре доменных печи. Доменная печь представляет собой вертикальную трубу шахтного типа и предназначена для очистки железорудного сырья и выплавки чугуна. Первый этап производства металла начинается именно с домны.
Первые доменные печи современного образца появились в XIV веке, и с тех пор процесс изготовления металла не претерпел радикальных изменений. Сверху домны расположено загрузочное устройство в которое погружают шихту — смесь железной руды и кокса. После в основание печи, через «фурмы» подают раскалённый воздух обогащённый кислородом и природный газ.
Под воздействием высокой температуры газ сгорает, руда плавится, а железо соединяется с углеродом и превращается в расплавленный металл, который стекает в горн. Готовую смесь из печи выпускают раз в сорок минут. Во время множества химических процессов, кроме чугуна, после выплавки сырья, образуется шлак — стекловидная масса, которую используют для изготовления строительных материалов.
За процессом разлива расплавленного металла наблюдает горновой, который контролирует выпуск чугуна и шлака. За сутки «Северянка» производит 14 тысяч тонн чугуна, а годовой объем производства составляет свыше 4 млн тонн. За всеми технологическими процессами круглосуточно следят в центральном пульте управления доменной печи.
Жидкая масса течёт по системе каналов через весь литейный цех и попадает в ковши для слива чугуна и шлака. На территории предприятия есть собственная железная дорога, по которой расплавленный металл транспортируют тепловозом в конвертерный и электросталеплавильный цехи. Чтобы изготовить из чугуна сталь, его обрабатывают в кислородно-конвертерном цехе.
Каждые двадцать минут в конвертеры заливают свежий чугун, загружают металлолом и выпускают готовую плавку. Внутрь конвертора помещают фурму — устройство для подачи воздушного дутья, которую используют на металлопроизводстве. Струя газа, которая выходит из трубы, перемешивает жидкий металл, а оставшиеся примеси углерода, кремния и магния реагируют с кислородом и сгорают.
В результате окисления примесей чугун превращается в сталь.
К тому же эта отрасль -- мощнейший загрязнитель окружающей среды. Экстенсивное развитие металлургии все чаще связывают со смогом. В городе Таншань металлургия уже долгие годы является ведущей отраслью, и сталеплавильные заводы здесь закрывают уже не первый раз. Только в этом году городские власти разработали план закрытия более 300 заводов, которые используют устаревшее производственное оборудование и из-за этого сильно загрязняют окружающую среду. По выплавке сырой стали провинция Хэбэй уже 12 лет подряд лидировала в стране, сейчас общая мощность металлургических компаний провинции составляет 200 млн тонн в год, из них половина приходится на город Таншань.
Высокая производительность печи — в среднем 11 тыс. Технологический процесс «Россиянки» отличается использованием наилучших доступных природоохранных и ресурсосберегающих технологий. На ней установлены высокоэффективные системы газоочистки и замкнутого водоснабжения. Доменный газ «Россиянки» используется как сырье для производства электроэнергии на утилизационной ТЭЦ мощностью 150 МВт, запущенной также в 2011 году. На «Россиянке» уже после пуска были внедрены новые высокоэффективные ресурсосберегающие технологии.
В ближайших планах «Уральской стали» — наращивать обороты производства по всем видам продукции и расширять линейку металлопроката. Так, в 2023 году будет запущен трубопрокатный цех мощностью 250 тыс. Задача по стали — выйти через 2 года на 2,4 млн.
Современная доменная печь, 1977
В целом Tata Steel намерена вложить в этот проект 750 млн фунтов. Сталепроизводитель инвестировал 4,7 млрд фунтов с начала работы в Великобритании в 2007 году, говорится в сообщении. Группа Tata Steel входит в число крупнейших мировых производителей стали с объемом производственных мощностей примерно 35 млн тонн в год.
В качестве топлива используется природный газ и кокс, железорудным сырьем является агломерат и окатыши. С целью увеличения производительности доменные печи были последовательно модернизированы. Жидкий чугун поступает в электросталеплавильный цех для производства стали или на разливочные машины, где разливается в чушки с последующей отгрузкой на экспорт и внутренний рынок.
В течение 17 и 18 августа 1987 г. Система была сконструирована и построена голландской компанией «Гидродин системз энд инжиниринг» концерна « Маннесманн — Тексрот». Самый медленный механизм Ядерно-резонансное устройство для контроля коррозионных напряжений разработано фирмой «Нене инструментс» из Уэллингборо, Великобритания. Им можно управлять со скоростью одна триллионная миллиметра в минуту, или 1 метр в 2000 млн. Гайки Самые большие гайки весят 4,74 т каждая, имеют внешний диаметр 132 см и 63,5-сантиметровую резьбу.
Известные как «гайки Пилгрима», они изготавливаются компанией «Пилгрим мурсайд лимитед» из Олдема, Великобритания, для использования на колоннах большого кузнечного пресса. Нефтеналивная цистерна В марте 1980 г. Их высота — 21,94 м, диаметр— 117,6 м, ёмкость— 1,5 млн. Пассажирский лифт 5 апреля 1978 г. Более высокие скорости развивают подъёмные клети в шахтных стволах. Прессы 2 американских ковочных пресса для штамповки в закрытых штампах — самые мощные промышленные машины в мире. Его номинальная мощность — 43 931 т. Он начал работать в октябре 1955 г. Сообщается о том, что на Новокраматорском машиностроительном заводе им. Ленина, Краматорск, Донецкая обл.
В январе 1986 г. Печатная машина Электрочувствительная система компании «Радиэйшн инкорпорейтед», находящаяся в лаборатории им. Такая скорость достигается путем пропускания электронных импульсов через пропитанную химическим составом бумагу, движущуюся с большой скоростью под тесно расположенными пишущими штифтами. Таким образом, на этой машине можно отпечатать весь текст Библии 773 692 слова за 65 секунд, что в 3306 раз быстрее самой квалифицированной машинистки в мире. Радарные установки Самая большая из трёх радарных установок американской системы раннего обнаружения баллистических ракет находится рядом с селением Туле, Калатдлит-Нунат, Гренландия, в 1498 км от Северного полюса. Она была сооружена в 1960 г. Сопряженные с ней станции построены в 1961 г. Крупнейшая в мире научная радарная установка в Хикамарке, Перу, занимает площадь 84 тыс. Канатные дороги Самая длинная канатная дорога 76 км , построенная в 1959. Она сооружена для марганцевой шахты в Моанде, Габон, и имеет 858 вышек и 2800 ковшей.
Самая высотная и самая длинная в мире пассажирская подвесная канатная дорога «Телеферико Мерида» в Венесуэле протянута от города Мерила 1639,5 м над уровнем моря до вершины Пико-Эспехо 4763,7 м. Канатная дорога состоит из 4 пролетов, включая 3 пересадочные площадки на протяжении 12,8 км подъёма за 1 час. Пассажиры испытывают перепад высоты в 3124 м. Самая длинная однопролетная канатная дорога вступила в строй в штате Калифорния, США, 12 сентября 1963 г. Она доставляет пассажиров из долины Коачелла до горы Сан-Джасинто 3298 м. Длина ее пролета — 4114 м. Снегоочиститель Плужный снегоочиститель с отвалом 9,83 м в длину был сконструирован и построен компанией «Томас Седжвик констракшн» из Сиракъюса, штат Нью-Йорк, США, для международного аэропорта Ханкок. При толщине снегового покрова в 15,24 см за 1 ч он может убрать 6499 м 3 снега. Трансформаторы 8 самых больших в мире однофазных трансформаторов имеют мощность 1,5 млн. Трансформаторы принадлежат американской компании «Электрик пауэр сервис».
Линии электропередачи Самый протяжённый пролет между вышками линии электропередачи пересекает залив Согне-фьорд в Норвегии между Рабнабергом и Фатлабергом. Поставленный в 1955 г. Бетонмаст» из Осло от электростанции Рефсдаль в Вике, этот отрезок высоковольтного энергокабеля имеет длину 4888 м и вес 12 т. В 1967 г. Самые высокие в мире линии пересекают Мессинский пролив, Италия. На сицилийской стороне высота опоры 205 м, на стороне Калабрии — 224 м. Расстояние между опорами — 3627 м. Самое высокое напряжение. В настоящее время самое высокое напряжение 1330 тыс. В имеет 1970-километровая высоковольтная линия постоянного тока «Пасифик интертай» в США.
В при длине 2400 км. Заслонка Самая большая в мире дроссельная заслонка, имеющая 9,75 м в диаметре и вес 170 т, сконструирована лондонской компанией «Бовинг энд компани лимитед» по заказу американских ВВС для испытательного полигона в штате Теннесси. Стальные тросы К самым длинным в мире относятся 4 троса, изготовленных английской компанией «Бритиш роупс лимитед». Длина каждого — 24 км. Сечение каждого троса — 35 мм, вес — 108,5 т. Изготовлены они по заказу Центрального совета по электроэнергии Великобритании для прокладки энергокабеля через Ла-Манш. Мощность кабеля — 2000 МВт. Самыми толстыми стальными тросами являются сращенные крановые стропы, сплетённые из проволочных тросов толщиной 28,2 см, каждый из которых в свою очередь сделан из 2392 отдельных проволочек. Эти тросы изготовлены в марте 1979 г. Диаметр подвесных тросов Большого моста в Сето, Япония, открытого в 1988 г.
Аэродинамическая труба Самая большая в мире аэродинамическая труба вступила в строй 11 декабря 1987 г. Её размеры 12х24 м, в ней установлено 6 моторов мощностью 22 500 л. Самая большая печь в мире. Самые оригинальные домашние печи Самая большая печь в мире В более древние времена люди сооружали отопительные агрегаты из глины и без трубы — курные устройства, названные так по причине их «курения» на малом огне. В таком оборудовании не допускали сильного разгорания с целью предотвращения возникновения пожара. Дым выводился наружу через притвор над входными дверями, но в то же время холодный воздух с улицы поступал в дом, что приводило к значительной потере тепла и неэффективной работе топки. Вскоре проблема риска возгорания вернулась. Новая дымовая труба повысила тягу, но в то же время увеличила и количество выбрасываемого горячего воздуха с искрами. С целью повышения КПД и устранения риска возникновения пожара дымовую трубу начали делать изогнутой и пускать в кожухе оборотами. Таким образом, горячий дым, продвигаясь зигзагами по печи, отдавал тепло кирпичам, искры при этом также гасли.
В конце своего пути продукты горения проходили по специальному горизонтальному участку трубы, из которой они попадали наружу уже остывшими. Еще одно отличие «белых» печей от «черных» — фундамент. Первый вид устройства весит в 2-3 раза больше своей предшественницы, поэтому сооружали крепкую основу, чтобы пол выдержал и не провалился. Причиной этому была дороговизна кирпича: обычные деревенские жители не могли себе позволить роскошь в виде приобретения этого материала и продолжали пользоваться печками старого образца. Некоторые находили альтернативу в возведении такого агрегата из необожженного кирпича — сырца, а обожженный использовали на под и свод печи. Конструкция отопительного агрегата «по-белому» оказалась настолько совершенной, что до сегодняшнего времени не поменялась. Отдельно модернизировались только некоторые детали, упрощая работу и улучшая внешний вид оборудования. Месторасположение русской печи Отопительные устройства в помещении, как правило, располагались у стены, в углу или со стороны веранды и были использованы для отопления одной или сразу нескольких комнат. При расположении в углу помещения печь направлялась устьем к перегородке, параллельной ко входу и освещаемой боковым окном. В домах с 5 стенами или прирубом агрегаты сооружали таким образом, чтобы отапливались либо все комнаты, либо несколько из них.
Виды русских печей Подобный агрегат может быть переоборудован или построен под любые желания заказчика. Классическая читать — стандартный вариант отопительного устройства с лежанкой. Плюсы и минусы Недостатки использования подобного оборудования: Достоинства современного отопительного агрегата: На печи избавлялись от простудных заболеваний, прогревали застуженную спину. Лечились не только теплом, но и печной золой, смешанной с солью. Как приобрести русскую печь Подобный агрегат можно сделать на заказ либо соорудить самостоятельно. Существуют специальные организации, которые занимаются изготовлением отопительных устройств с учетом пожеланий заказчика. Цена русской печи варьируется в зависимости от размера, внешнего вида, отапливаемой площади, планированного объема пищи, которая будет готовиться, используемого материала. Если вы все же решитесь самостоятельно возвести русскую печь, это можно сделать с помощью пошаговых инструкций, описанных в других статьях нашего сайта. Выбирайте тип русской печи по функциям и внешнему виду, изучайте этапы кладки, запасайтесь необходимыми материалами, инструментами для работы и принимайтесь за дело. Русская печь является обладательницей огромного количества форм и конструкций.
Еще когда она была единственным отопительным агрегатом в деревнях, в каждом доме, а тем более в каждой деревне встречались модифицированные изменения классической конструкции. Говорить обо всех видах и моделях ни времени, ни места на странице нашего сайта не хватит. Поэтому будем разбираться с одной моделью, которая для многих покажется классической — это русская печь с лежанкой. Удивительно то, что такая печь никогда не гасла. Она тихонько стояла в уголке, не привлекая особого внимания в эпоху индустриализации, газификации и электрификации. Стояла и ждала своего часа, хотя ученые, инженеры-теплотехники все время к ней присматривались и изучали. Ведь настоящая русская печка — это отопительный агрегат с большим количеством превосходных качеств. Итак, время подошло, и русская кирпичная печь ныне переживает второе рождение. Почему так происходит? Во-первых, строительный бум в частном домостроении.
Во-вторых, великолепные характеристики агрегата: всеядность, экономичность, эффективность, возможность возвести, не привлекая печника со стороны. Добавим, что для возведения печки используются общедоступные и не очень дорогие строительные материалы. Конструкция русской печки Устройство и принцип работы Устройство русской печки хорошо видно на рисунке сверху. Из схемы становится понятным, что агрегат установлен на фундаменте. Он может быть выполнен из дерева, кирпича, бетона, камня и так далее. Здесь важно, чтобы фундамент быть надежным, ведь печка сооружается из кирпича — одного из самых тяжелых строительных материалов. Кстати, фундамент называется опечье. Далее идет подпечек. Это своеобразное хранилище топлива, обычно это дрова, которые в нем хорошо просыхают и становятся хорошо горючими. Не зря говорили так, что сушим до «пороха».
Такое древесное топливо быстро разгоралось, поэтому подпечек старались забить до упора. Выше идет свод-корыто. На него засыпали теплоизоляционный материал. Это мог быть песок или кирпичная крошка, перемешанные с глиняным раствором. А вот уже на подсыпку выкладывался под варочной плиты. Кстати, кладка производилась без раствора, так сказать, на сухую. Затем выводится свод топки, поверх которой и сооружается лежанка и дымоход. Секреты конструкции Сразу же оговоримся, что большая русская печь с лежанкой — это агрегат периодического действия. Ее протапливают до определенной температуры, прибор в себя вбирает необходимо количество тепловой энергии, затем в течение целых суток отдает тепло и на отопление, и на изготовление кулинарных шедевров хлеб, булочки, бублики и прочее. Почему так происходит, в чем секрет этого устройства?
Чтобы все это понять, надо пройтись по всей конструкции вслед за воздухом, который нагревается в печи. Опять-таки обращаем ваше внимание на рисунок выше. Все начинается в загнетке. Ее конструкция достаточно сложная, сюда входит: навершие, перетрубье, хайло это сужающееся сопло. Есть в самом низу загнетки по бокам специальные ниши зольники. Здесь хранится зола и угли, которые используют для следующей растопки. Мы уже говорили о многообразии моделей русской печки, поэтому хотелось бы остановиться на зольниках подробнее. Здесь два основных варианта: Нишу для золы делают в шестке. Это плита, которая выступает из печки. Она может быть каменной или чугунной.
Кстати, такая ниша называется очелком. Нишу можно и не делать. Просто угли сгребались в специальный закуток. Эту модель использовали в хоромных печах для повышения чистоты, и в бедных хатах, чтобы сэкономить на сооружении самого отопительного агрегата. Возвращаясь к загнетке, можно сказать, что это, по сути, экономайзер, где происходит нагрев поступающего в зону топки воздуха с помощью дымовых газов. Но при этом не происходит использования кислорода. Чтобы кирпичная установка не «съедала» много дров, чтобы быстро не остывала, необходимо строго придерживаться размеров русской печи. Эти показатели точно рассчитываются по выбранной вами модели. Очень важно, чтобы стенки хайло были гладкими, штукатурить их нельзя, поэтому уложенный кирпич обтесывают и шлифуют вручную. Для чего это необходимо делать?
Все дело в том, что в негладких конструкциях происходит турбулентность воздуха, то есть, завихрения. А это влияет на количество кислорода в нем. А вы сами понимаете, что обедненный кислородом воздух плохо влияет на процессы горения топлива. Необычная разновидность Теперь топка — сердце агрегата. Если перед вами стоит вопрос, как сделать русскую печь, то знайте, что, зная процесс обустройства топки, вы наверняка справитесь и со всеми другими частями конструкции без проблем. Но опять-таки возвращаемся к размерам русской печи с лежанкой. Нас вот что здесь интересует в первую очередь. Существует достаточно большой размерный ряд, который зависит от мощности самого агрегата. Но все эти показатели являются приблизительными.
Агрегат объёмом 2016 куб. По планам металлургов, после выхода на полную рабочую мощность ДП-4 станет давать 3,5 тыс. Теперь выплавлять металл доменщики будут тремя агрегатами», - говорится в сообщении.
«Индонезия увеличивает число работающих доменных печей»
Китайская компания Three Gorges Energy запустила самую большую в мире морскую ветряную турбину MingYang Smart Energy MySE 16-260 мощностью 16 МВт. «Северсталь» — одна из крупнейших в мире сталелитейных и горнодобывающих компаний, в 2020 году ввела в строй доменную печь № 3 (ДП-3) на площадке Череповецкого металлургического комбината. Модернизация доменной печи №2 на ММК началась в феврале этого года. Крупнейшую в Европе доменную печь сравнивают с космическим кораблем.
#новости_компании. Крупнейшая в Европе доменная печь отмечает 30-летний юбилей!
Интерфакс: Индийская сталелитейная компания состановит работу двух последних доменных печей на заводе в городе Порт-Толбот, расположенном на юге Уэльса. Ранее сталелитейный концерн ThyssenKrupp Steel объявил о строительстве в Германии сталелитейного завода, где будет использоваться зеленый Н2, транснациональный сталелитейный гигант Liberty Steel, переходит на Н2 и электродуговые печи питать. Доменная печь Самая большая домна имеет внутренний объем 5245 м 3 и диаметр горна 14,9 м. Она установлена на заводе компании Оита, Кюсю, Япония. Самая мощная в России и мире доменная печь — печь № 5 «Северянка» Череповецкого металлургического комбината (ОАО «Северсталь»). Китайская Jianlong Group установит вторую доменную печь на своем меткомбинате Eastern Steel в материковой части Малайзии.
АрселорМиттал Кривой Рог остановит крупнейшую доменную печь Европы
| Одна из крупнейших в мире | «Северсталь» — одна из крупнейших в мире сталелитейных и горнодобывающих компаний, в 2020 году ввела в строй доменную печь № 3 (ДП-3) на площадке Череповецкого металлургического комбината. |
| «Северсталь» обновила самую мощную доменную печь | Сегодня на Нижнетагильском металлургическом комбинате (ЕВРАЗ НТМК) состоялся торжественный пуск новой доменной печи № 7. В мероприятии приняли участие президент ЕВРАЗа Александр Фролов, губернатор Свердловской области Евгений Куйвашев. |
| На самой крупной в Европе доменной печи «Северянка» выплавлена 100-миллионная тонна чугуна | Самая производительная доменная печь в России и одна из самых производительных печей в мире — домна «Россиянка» Новолипецкого металлургического комбината (входит в Группу НЛМК) выплавила 35-миллионную тонну чугуна. |
На самой крупной в Европе доменной печи «Северянка» выплавлена 100-миллионная тонна чугуна
Доменную печь изобрели в Китае еще в IV веке (европейцы переизобретут ее в XV столетии), но только во времена Сун она стала по-настоящему востребована. ПАО «Северсталь», одна из крупнейших в мире вертикально интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний, вывело в режим горячих испытаний доменную печь №3 (ДП-3) на площадке Череповецкого металлургического комбината. Крупнейшая в мире доменная печь объемом 5580 м 3 «Северянка» сдана в эксплуатацию в 1986 году.