Преимущество данного пластика раскрывается на двухэкструдерном принтере. Выбрать пластик для 3D принтера очень важно, особенно когда стоит цель напечатать функциональную модель с определенными свойствами. alt Пластик для 3D принтеров. По сложности, наверное, его можно отнести к профессиональным пластикам, для принтеров с улучшенными характеристиками. Carbon – изготавливается в сочетании с углеродными волокнами и обладает более высокой жесткостью в сравнении с обычным PLA пластиком для 3D принтера.
Первая печать филаментом от компании Greg. Пластик для 3д принтера.
Работы получаются прочные и долговечные. Цвета плотные, не прозрачные, глянцевые. PLA - органический, биоразлагаемый материал. В основном делают из кукурузы. При нагревании пахнет жженым сахаром. Работы получаются красивые, но не надежные, разрушается в т. Цвета глянцевые, полупрозрачные, карамельные.
Работаем как с розницей, так и с оптом. Наш пластик поставляется намотанным на катушку, благодаря этому им удобно пользоваться, катушка легко крутится. Поставки осуществляем по всей России и странам СНГ. Изготавливаем из импортного сырья.
Весь секрет — в постобработке. И есть несколько действенных методов вернуть нужную пропускную способность: 1. Обработка сольвентом или аналогами. Даже небольшое количество состава позволяет сгладить неровности и вернуть прозрачность, визуально приблизив изделие к стеклянному. Использование сопла с большим диаметром для печати в один слой. Могут использоваться сопла до 0,8 мм, благодаря чему светопропускная способность остается на нужном уровне. Комбинация двух методов, позволяющая дополнительно экспериментировать, применять разные техники обработки и создавать предметы, визуально походящие на стекло, но эластичные и устойчивые к механическому воздействию.
А еще разработали ряд рекомендаций, следовать которым можно уже сегодня. Итак, помещение в котором осуществляется печать объекта, должно хорошо проветриваться. Вентиляция, которая несколько раз за час обновляла бы воздух, станет идеальной. Если рабочая площадь занимает 100 м3, то вентиляция должна обрабатывать в три раза больше. В перспективе — 3D-печатные устройства, которые бы имели собственную систему угольной фильтрации. Разработчики уже взялись за реализацию этой идеи. При этом система очистки будет настраиваемой. Результаты исследований вызывают опасения, но это не значит, что надо отказаться от использования технологий 3D-печати.
Форма поиска
- Пластик для 3D-принтера и 3D-ручки: виды, особенности – АНРО технолоджи
- Пластик для 3d печати: какой ПРАВИЛЬНО выбрать и НЕ ПЕРЕПЛАТИТЬ?
- Сравнение пластиков для 3D печати
- Производство пластика для 3D печати ПК НИТ
- Пластик для 3D-печати
Виды пластика для 3D принтера. Плюсы и минусы, советы по выбору
Пластик для 3D-принтеров, Bestfilament, ABS черный. Ряд пластиков находится в постоянном контакте с пищевыми продуктами. SBS пластик – термопластичный материал для 3D-печати. Компания SEM — производитель пластика для 3D принтеров. Купить пластик для 3D принтера по привлекательной цене от 458 руб. за катушку. Пластик для 3D принтера U3Print Nylon Super является очень интересным материалом с точки зрения своих свойств и удобства работы с ним.
Пластик для 3D принтера
Наибольшая опасность — возникновение рака. Все это выглядит устрашающе, тем не менее, исследователи делятся секретом, позволяющим решить эту проблему. Прежде всего, 3Dsafety. А еще разработали ряд рекомендаций, следовать которым можно уже сегодня. Итак, помещение в котором осуществляется печать объекта, должно хорошо проветриваться. Вентиляция, которая несколько раз за час обновляла бы воздух, станет идеальной.
Если рабочая площадь занимает 100 м3, то вентиляция должна обрабатывать в три раза больше. В перспективе — 3D-печатные устройства, которые бы имели собственную систему угольной фильтрации.
Разберу только основные, можно сказать, базовые виды пластика, так как в первую очередь статья направлена на новичков, что ещё не успели освоиться в 3D - печати и не знают, какой филамент лучше подойдёт для той или иной задачи, я отвечу на этот вопрос и отмечу основные моменты, на которые стоит обратить внимание при покупке пластика для печати. ABS - пластик Относительно старый материал для FDM принтеров имеющий большое количество поклонников на сегодняшний день. Используя «ацетоновую баню» Можно получить глянцевую поверхность.
К наиболее распространенным экзотическим материалам для 3D печати относятся: Дерево — пластик с добавлением древесного волокна. Такой материал ценится не за функциональные возможности, а эстетичность. Работать с ним несложно, но нужно учитывать, что большое количество тепла может испортить внешний вид, придав ему карамельный оттенок или сгоревший вид. Есть возможность имитации разных пород деревьев бамбук, вишня, береза, черное дерево и др.
Металлические — получаются в результате добавления в пластик металлического порошка. По аналогии с деревом, их ценят за внешний вид. Применяют для печати сувениров, статуэток и другой продукции. Изделие внешне напоминает металл, тяжелее обычного пластика. Но более хрупкое, используется чаще для печати декоративных предметов. Биоразлагаемые — главная ценность таких материалов заключается в их экологичности. Они безопасны для окружающей среды. Используются для изготовления изделий с разными физическими характеристиками. Токопроводящие — благодаря добавлению проводящих углеродных частиц, такие материалы проводят ток.
Могут использоваться в низковольтных схемах и в конструкционных и механических проектах, не обязательно в электронике. Люминесцентные — в пластик добавляют фосфоресцентные компоненты, благодаря чему этот материал светится в темноте.
Print Product — один из крупных российских производителей материалов и сопутствующих товаров для объемной FMD-печати. REC — работает не только на внутренний рынок России, но и отправляет производимый товар на экспорт. Осуществляет крупные поставки за рубеж. Все разработки являются российскими исследованиями и имеют патент. В ближайших планах выпуск новой модельной линейки Pva, Pva pro, Hardy. BestFilament — эта компания достойно конкурирует на рынке пластиков для 3D принтеров. Ноу-хау компании BFWood пластик имитирующий дерево.
В 2015 году они представили на всеобщее обозрение переносной экструдер. FDplast — до недавнего времени основной специализацией завода было производство пластиковых труб. Но руководство решило расширить ассортимент выпускаемой продукции, и они вышли на рынок филаментов для трехмерной FDM печати. Основной ассортимент выпускаемых расходных материалов пластик Pla, Abs и Hips. Больше примеров пластика для 3d принтера с различными характеристиками от ведущих производителей можно на ежегодной выставке «Реклама».
Филамент для 3D принтера. Типы пластика для 3D печати.
Пластиковая нить филамент YouSu для 3d печати abs petg pla пластик 1кг 0.5кг для 3д принтер Creality Anicubic Flying bear Доставка из России. Ниже вы можете увидеть напечатанный на 3D-принтере образец модели из PMMA. Данный пластик нетоксичен и легко проходит все испытания на токсичность, поэтому пригоден для печати как посуды так и медицинских ся одним из самых популярных пластиков для 3D-печати. Пластик для 3Д печати фирмы НИТ, купили случайно, так как нужен был срочно пластик PETG зеленого цвета. PLA пластик для 3D принтера 5кг ЦВЕТ ИЗ АССОРТИМЕНТА –1.75мм 8 950 руб.
⭐Особенности и "секреты" 3D печати филаментами: PLA, PETG, ABS, ASA, HIPS, SAN. Наш опыт.
В результате заводы по сортировке пластика используют различные методы для отделения пластика друг от друга, от простой ручной сортировки до высокотехнологичных ИК-детекторов! В этой статье мы рассмотрим, насколько пригодны для вторичной переработки нити для 3D-печати, возможность компостирования, советы по сокращению пластиковых отходов и многое другое! Какие виды пластика подлежат вторичной переработке? Пластик можно разделить на два типа: термореактивные и термопласты. Термореактивные материалы представляют собой материалы, которые формуются, а затем отверждаются до конечной формы. Они включают такие материалы, как полиуретан или силикон.
В 3D-печати термореактивные полимеры обычно представляют собой смолы, используемые при 3D-печати с полимеризацией в ваннах. Как правило, их трудно перерабатывать 3D-печать или нет , поэтому в этой статье основное внимание будет уделено другому типу пластика. Термопласты не имеют стадии отверждения и могут стать гибкими или пригодными для обработки после нагрева выше их температур плавления. В результате все 3D-принтеры FDM используют термопластичные филаментные материалы. Теоретически большинство типов термопластов можно переплавлять и перерабатывать с различной эффективностью и потерями материала для каждого типа.
Однако типы пластика, которые перерабатываются на заводах по переработке, могут значительно различаться по всему миру или даже в разных районах одного города! Например, почти каждый центр переработки перерабатывает ПЭТ и ПЭВП, из которых обычно изготавливаются пластиковые бутылки и пищевые контейнеры. С другой стороны, несмотря на то, что ПВХ широко перерабатывается в Европе , в Северной Америке он встречается гораздо реже. Можно ли перерабатывать нить для 3D принтера? В соответствии с Международными идентификационными кодами смол ASTM обе относятся к типу 7 или «другому», который обычно не обрабатывается муниципальными программами.
Так что, к сожалению, вы не можете просто выбросить неудачные отпечатки в мусорную корзину. Фактически, PETG является надоедливым загрязнителем при переработке PET, потому что их химическое сходство затрудняет их различение и разделение. Объединение PETG с обычным потоком переработки PET даст смешанному материалу более низкую температуру плавления и термостабильность, не соответствующую спецификации, что в конечном итоге означает, что смесь будет выброшена в кучу для сжигания. Полипропиленовая ПП нить обычно не используется для 3D-печати, поскольку ее полукристаллическая природа приводит к ее значительной деформации при охлаждении. Для немногих смельчаков, которые печатают из полипропилена, в некоторых муниципалитетах он перерабатывается.
Обратитесь в местный центр утилизации, чтобы узнать, принимают они его или нет.
Однако при работе с TPE требуется точная настройка температуры и выставление высокой скорости подачи филамента на принтере. Светящийся в темноте PLA. Данный материал накапливает свет при попадании солнечных лучей и светится в темноте. Из него изготавливают тематические сувениры, игрушки, предметы декора. Изделия из светящегося PLA обладают хорошей прочностью, неплохой гибкостью и низкой усадкой при охлаждении. Пищевые продукты.
В качестве сырья для создания трехмерных объектов могут использоваться сахар, сыр, однородные паштеты и пасты, мастика, мука, пищевые красители и вкусовые добавки.
Автор: Имя автора Гибкий полиэстер FPE - это универсальный ярлык для нити 3D-принтера, который сочетает в себе жесткие и мягкие полимеры. Такие нити сопоставимы с PLA, но они более мягкие и более гибкие. Конкретная гибкость зависит от используемых твердых и мягких полимеров, а также от соотношения между ними.
Изделия из него обладают высокой прочностью и долговечностью; соседние слои прекрасно спаиваются. Полипропилен Полипропилен ПП, PP — широко распространенная разновидность пластика, которая применяется для изготовления упаковочных материалов, посуды, шприцов, водопроводных и канализационных труб и пр. Этот материал имеет низкую удельную плотность, нетоксичен, обладает хорошей стойкостью к воздействию различных химических веществ и влаги и при этом недорогой. Хотя этот материал хорошо прилипает к холодным поверхностям, рекомендуется включать подогрев рабочей платформы во избежание деформации моделей. Поликапролактон Поликапролактон PCL — это нетоксичный биоразлагаемый полиэстр. При попадании в организм человека он распадается и не представляет угрозы для жизни и здоровья.
Благодаря своей нетоксичности поликапролактон применяется в медицине. И это создает определенные проблемы, так как печатающие головки многих 3D-принтеров просто не рассчитаны на работу при столь низкой температуре экструзии. В продаже представлены нити из поликапролактона множества цветов Этот материал легко прилипает даже к холодной поверхности и легко поддается окраске. Высокая пластичность поликапролактона делает возможным его многократное использование. Ввиду вязкости и низкой стойкости к нагреву поликапролактон практически непригоден для создания функциональных механических моделей, зато отлично подходит для изготовления пищевых контейнеров. Полифенилсульфон Полифенилсульфон PPS — высокопрочный термопластик, широко применяемый в авиационной промышленности.
Он обладает хорошей стойкостью к тепловому и химическому воздействию; практически не горит и биологически инертен, что позволяет изготавливать из него посуду и пищевые контейнеры. Большинство настольных моделей 3D-принтеров просто не способны работать в таком режиме. АСА Акрилонитрилстиролакрилат АСА обладает высокой жесткостью, устойчив к воздействию разбавленных кислот, дизельного топлива и смазочных масел на минеральной основе. Подлежит вторичной переработке. Бобина с нитью из акрилонитрилстиролакрилата для 3D-печати Этот материал используется для изготовления плафонов ламп и различных светотехнических изделий, а также наружных деталей автомобилей. Изделия из него обладают хорошей стойкостью к длительному воздействию УФ-излучения и не желтеют на открытом воздухе.
Образец модели, напечатанной акрилонитрилстиролакрилатом. Flex Flex — это гибкий мягкий материал, который по тактильным ощущениям напоминает твердую резину. Он отлично подходит для печати гибких изделий: различных прокладок, проставок, демпферов, а также колес. Полиоксиметилен Полиоксиметилен ПОМ — это технический термопласт на основе формальдегида, обладающий сбалансированным сочетанием свойств. Поставляется под зарегистрированными наименованиями Delrin DuPont и Hostaform изначально Hoechst, в настоящее время Ticona. Изделия, изготовленные из этого материала, характеризуются высокой прочностью на разрыв, жесткостью и кратковременной ударной вязкостью.
Бобина с нитью из полиоксиметилена для 3D-печати Этот материал характеризуется низким влагопоглощением и незначительным дымовыделением. Изделия из полиоксиметилена имеют глянцевую поверхность с низким коэффициентом трения. В промышленности из этого материала изготавливают шестеренки и вкладыши подшипников скольжения. Полиметилметакрилат Полиметилметакрилат PMMA отлично подходит для изготовления моделей для литейного производства — главным образом благодаря низкой зольности. Модель, напечатанную из этого пластика, пропитывают восковым раствором, что обеспечивает гладкость поверхности при отливке, а затем отправляют в литейный цех. Там для модели создают систему каналов, способствующих равномерной подаче расплава, после чего всю конструкцию погружают в смесь для формовки.
Смесь наносят в несколько слоев, позволяя высохнуть предыдущему слою, прежде чем нанесут следующий. В результате из печатной модели и литниковой системы получается крепкая и неразъемная форма. LAYWOO-D3 имитатор дерева Относительно недавно в арсенале пользователей 3D-принтеров появились материалы, позволяющие печатать модели, внешне напоминающие деревянные изделия. Чем выше температура, тем более темным получается цвет. Это позволяет имитировать разные сорта древесины и ее естественную структуру годовые кольца. Подогрев рабочей платформы в процессе печати не требуется.
Неокрашенные модели имеют характерный древесный запах. Существенным недостатком этого материала является высокая стоимость: он примерно в четыре раза дороже по сравнению с PLA- и ABS-пластиком. Laybrick имитатор песчаника Материал под названием Laybrick позволяет создавать модели, как будто изготовленные из камня.
3D рекомендатор: филаменты и расходники
Новости от магазина 3D ручек – пластик UNID безопасен. Магазин 3D RUCHKA предлагает фирменную продукцию по низким ценам. Профессиональные принтеры позволяют выполнять высококлассную печать из резины и пластика на выбор заказчика. В данной статье рассмотрим самые распространенные пластики для 3D принтера, такие как PLA, ABS и PETG, экзотические для творчества и хобби, а также инженерный пластик которые позволяют создавать изделия с заданными свойствами. 9 лет наша команда производит и разрабатывает инженерные пластики для 3D-печати в Санкт-Петербурге. Выбор пластиков для 3D-печати на рынке огромен. Разработка методик и инструментов получения полимерных композиций с регулируемым уровнем показателей для 3D-печати по технологии послойного наплавления разработана при поддержке Фонда содействия инновациям.
3D рекомендатор: филаменты и расходники
Использованные капсулы из-под кофе могут стать сырьем для производства пластика для 3D-принтеров. Пластик для 3D принтера от ГК KREMEN: Широкий выбор материалов с неизменно высоким качеством. Нить ТПУ имеет свойство впитывать влагу из воздуха, поэтому перед началом печати tpu пластик для 3D-принтера рекомендуется высушить. Это аморфный пластик, который на 100% пригоден для вторичной переработки, с тем же химическим составом, что и полиэтилентерефталат, более известный под аббревиатурой ПЭТ.
3D рекомендатор: филаменты и расходники
Более подробную информацию уточняйте у менеджеров. У нас одна из самых современных и технологичных линий по производству пластика в России. Была запущена в 2020 году. Мы производим не только пластик для 3д печати, но и пластиковые листы ПП и ПНД , а так же сварочный пруток.
Вообще говоря, очень полезно регулярно прогонять немного чистящей нити через нагревательный наконечник вашего 3D-принтера, например, после длительной более суток печати даже без планируемой смены типа филамента.
Это формы для литья в силикон, элементы отделки прототипов мебели или другие чувствительные к гладкому виду детали. В таких случаях основной недостаток печати филаментом послойного наплавления играет очень неприятную роль. Как избавиться от характерной слоистой структуры, не применяя трудоёмкую и дорогую механическую постобработку? Отпечатанные объекты из ABS можно обработать в ацетоновой бане, но операция эта не самая приятная для пользователя принтера.
Как быть? Ответ есть: применить легко сглаживаемый пластик, например, eSmooth китайского производителя eSUN. Построенный объект достаточно обработать обычным этиловым или изопропиловым спиртом и оставить на некоторое время, лучше на 8-9 часов. Спирт как бы оплавляет наружный слой, делая поверхность глянцевой.
Однако, в процессе обработки мелкие внешние детали могут «оплыть» или раствориться вовсе. Поэтому не любая геометрическая форма изделия или оснастки выдержит такой способ сглаживания. Это следует учесть при выборе объекта для печати филаментом Smooth. Этот интересный филамент рекомендуется использовать в случае, когда нужна очень гладкая поверхность отпечатанной детали, а механическая постобработка сложна или невозможна.
Желательно, чтобы на поверхности отсутствовали мелкие значимые элементы конструкции или дизайна — они могут оплавиться спиртом. Зато детали с округлой поверхностью и плавными переходами получатся очень хорошо! РЕЗЮМЕ Плюсы: простой способ добиться гладкой поверхности вашего отпечатка на не самом сложном по конструкции 3d-принтере. Минусы: повышенная по сравнению с ABS или PLA цена, невозможность обрабатывать предметы с мелкими поверхностными деталями.
Это возможно! Сначала вы напечатаете выплавляемую литейную модель, используя восковую нить для 3D-принтера, и после нескольких дополнительных шагов ваш замысел обретет воплощение в металле. Окуните форму в гипс или другой специальный состав и дайте ей высохнуть и затвердеть. Поместите предмет с выплавляемой формой в печь.
При достаточно высокой температуре воск будет таять, оставляя «негативное» пространство внутри оболочки, в которую должно быть отлито металлическое изделие. Восковая нить для 3D-принтера значительно упростила первый шаг. По традиционной технологии, сначала нужно было подготовить металлическую пресс-форму на станке с ЧПУ, а уже в нее заливать воск для получения выплавляемой формы для литья металла. При использовании этого или подобных воскоподобных материалов имейте в виду, что они намного мягче, чем большинство типов нитей для 3D-принтеров.
Основные условия печати восковым филаментом: Главное условие — ваш принтер должен уметь печатать при температуре экструдера 130оС. Экструдер должен быть построен по схеме «Директ» не Боуден! Желательна тефлоновая трубка до сопла для хорошего скольжения нити. Регулируемый прижим толкающего колесика в широком диапазоне настроек.
Ещё желательно - шестерня подачи должна быть не на валу двигателя, а через редуктор. Двигатель греется и может дополнительно размягчать нить на протяжке. В числе других мер может потребоваться модификация экструдера и нанесение клея для печати на стол вашего принтера. Если вы отливаете детали из металлов, воскоподобные нити, такие как Filamentarno WAX3D, могут предоставить вам больше возможностей, позволяя напрямую печатать сложные 3D-объекты, встраиваясь в рабочий процесс литья по выплавляемым моделям.
РЕЗЮМЕ Плюсы: создание выплавляемых форм с помощью 3D-принтера Минусы: требуется определенный тип конструкции экструдера и печатной платформы, ограниченное применение 13 — ASA Акрилонитрил-стирол-акрилат Конечно, ABS хорош, но у него есть свои недостатки: отпечатки из ABS имеют тенденцию к денатурации и пожелтению, если их оставить на открытом воздухе под воздействием прямых солнечных лучей. Вот почему производители пластмасс нашли альтернативу - акрилонитрил-стирол-акрилат ASA , атмосферостойкий аналог ABS-пластика, который изначально был разработан для наружного «уличного» использования. Отсюда и основное его применение - в автомобильной промышленности. ASA обладает высокой жесткостью, устойчивостью к разбавленным кислотам, минеральным смазочным маслам, дизельному топливу.
Материал не желтеет на открытом воздухе, легок в переработке. Ассортимент ASA включает марки с повышенным и пониженным блеском. Основное применение ASA-пластика — производство плафонов ламп, наружных деталей автомобилей зеркала заднего вида , светотехнических изделий.
Что касается формата, то, как и другие нити, существуют катушки диаметром 1,75 или 2,85 мм с разным весом в зависимости от потребностей. Обратите внимание, что ПЭТГ часто армируется углеродными волокнами, что увеличивает жесткость детали при оптимизации ее конечного веса. Наконец, что касается цены, имейте в виду, что он немного дороже, чем PLA: от 1090 рублей за классическую 500-граммовую катушку PETG - конечно, некоторые бренды будут более или менее дорогими. Например, армированный углеродным волокном ПЭТГ явно увеличит цену вашей катушки. Постобработка PETG Как и при работе с другими материалами, 3D-печатные изделия из ПЭТГ зачастую требуют дополнительной обработки — сглаживания поверхностей, покраски, добавления технических отверстий и так далее. Первый способ постобработки - шлифование.
Оно помогает устранить ребристость, характерную при печати на FDM-принтерах, а также любые другие неровности на поверхности детали. Также можно использовать мокрое шлифование, при котором поверхность модели и сама бумага периодически смачиваются водой, чтобы отвести тепло, возникающее при трении абразивного материала о деталь и предотвратить размягчение пластика. Лакировать или красить PETG лучше после шлифования, а перед покраской поверхность рекомендуется загрунтовать. При работе с ПЭТГ также можно использовать и растворители, но самым эффективным среди них будет дихлорметан. Лучше всего наносить его кистью, так как промывание в ванночке с дихлорметаном может привести к потере детализации и геометрии.
Само собой, не стоит забывать и о чистоте оборудования.
Главная особенность ПЛА, обуславливающая его популярность — простота 3D-печати. Благодаря низкой температуре экструзии и незначительной термоусадке полилактидом легко печатать даже на самых простых, недорогих 3D-принтерах без термокамер и даже без подогреваемых столиков. Есть и обратная сторона медали: относительная легкоплавкость этого полимера означает, что он малопригоден для производства функциональных изделий, особенно теплонагруженных. Об этом также необходимо помнить при изготовлении деталей для эксплуатации на открытом воздухе, так как они могут «поплыть» на солнце. Кроме того, полилактид обладает довольно высокой твердостью, но при этом хрупок, так что не стоит полагаться на ПЛА при 3D-печати изделий, работающих под нагрузками на изгиб или растяжение. Здесь как раз лучше подойдет ПЭТГ.
Промышленный вариант называется ПЭТ, однако это тоже вариант ПЭТГ в том смысле, что он тоже содержит гликоль, но с немного другим составом и в разных пропорциях. Если вкратце, ПЭТГ — это аморфный полимер, а ПЭТ — полукристаллический, поэтому ПЭТГ более пластичен, обладает чуть меньшей температурой экструзии и менее склонен к деформациям из-за термоусадки, что особенно полезно при 3D-печати. ПЭТГ — это уже не биополимер, как полилактид, а производное нефти. С другой стороны, ПЭТГ очень стабилен и вполне безопасен, а потому допускается к производству пищевой тары, что мы и видим на полках магазинов. Это касается и нашего варианта ПЭТГ под названием REC Relax : с сертификатом допуска к контакту с пищей можно ознакомиться в специальном разделе нашего сайта. Опять-таки стоит помнить, что далеко не каждый производитель предлагает безопасный ПЭТГ, так как вопрос не только в базовом полимере, но и других добавках, например тех же красителях.
Этот полимер более прочен и износостоек, выдерживает нагревание до более высоких температур, да к тому же обладает хорошим сопротивлением к ультрафиолетовому облучению и химикатам.
Сравнение пластиков для 3D печати
Пластик для 3D принтера U3Print Nylon Super является очень интересным материалом с точки зрения своих свойств и удобства работы с ним. Выбрать пластик для 3D принтера очень важно, особенно когда стоит цель напечатать функциональную модель с определенными свойствами. Устройство 3D-принтеров для печати этим материалом предполагает наличие закрытых корпусов, а также возможность регулирования температурного режима рабочей камеры.