Что такое драпируемость ткани — понятие, значение и влияние на дизайн одежды. К основным показателям, характеризующим качество тканей, относят прочность, жесткость, драпируемость, сминаемость, гигроскопичность и др.
Что значит драпируемость ткани
Так как в изделиях складки обычно направлены вдоль материала, особенно важна хорошая драпируемость тканей по утку и трикотажа по петельным рядам. Некоторые фасоны женской одежды пышные юбки, стоячие банты и т. В процессах швейного производства при настиле жесткий материал меньше тянется, не дает заминов и перекосов, благодаря чему обеспечивается большая точность выкраиваемых деталей. Приборы и методы для определения жесткости тканей Для характеристики условной жесткости при изгибе материалов, значительно прогибающихся под действием собственного веса, чаще всего пользуются методом консоли и определяют стрелу прогиба испытываемого образца. Чем жестче ткань, тем дольше не коснется плоскости конец полоски и тем больше будет длина l ее свешивающейся части. В табл. Ткань, лишенная способности драпироваться, получает форму, при которой расстояние между краями образца очень близко к ширине образца. Таблица 11-6.
Это крученые и текстурированные нити. Теплостойкость — способность волокнистого материала сохранять физико-механические свойства при повышенных температурах. Морозостойкость — характеризуется температурой, ниже которой наблюдается резкое ухудшение свойств волокна. Огнестойкость — способность противостоять воспламенению и термическому разложению под действием огня. Светостойкость — способность волокон сопротивляться разрушающему действию света. Гигроскопичность — способность волокна поглощать или отдавать влагу в окружающую среду. Электризуемость — способность текстильных волокон накапливать заряды статического электричества, что отрицательно сказывается на ходе технологических процессов их отделки, а также вызывает неприятные ощущения и ускоряет загрязнение изделий при эксплуатации. Различают фактическую, максимальную, нормальную и кондиционную влажность. Относительная разрывная нагрузка — отношение разрывной нагрузки к толщине образца: Прочность — это способность волокон и изделий из них противостоять деформационным растяжениям. Она характеризуется следующими показателями: Разрывная нагрузка — это напряжение, при котором испытуемый образец разрывается Н, сН, кгс. Разрывное удлинение - приращение длины волокна или нити к моменту разрыва Износоустойчивость — это способность волокнистых материалов и изделий из них противостоять старению и химической деструкции под действием различных нагрузок трение, изгиб, стирка, глажение, светопогода и т. К основным показателям, характеризующим качество тканей, относят прочность, жесткость, драпируемость, сминаемость, гигроскопичность и др. Прочность - это способность ткани сопротивляться разрыву. Её определяют как по основе, так и по утку при разрыве полосок ткани шириной 5 см и длиной 20 см на специальном приборе — разрывной машине. Прочность выражается в ньютонах или сантиньютонах. Растяжимость или удлинение - увеличение длины образца при действии на него растягивающей нагрузки. Обычно удлинение выражается в процентах от начальной длины образца. Чаще всего определяется разрывное удлинение.
Безусловно, высокий предел прочности ткани при растяжении имеет большое значение, потому что этот показатель свидетельствует о качестве волокнистого материала и структуры ткани, от которых зависит срок ее эксплуатации. Предел прочности ткани при растяжении должен соответствовать нормам стандарта. Предел прочности ткани при раздирании является показателем, характеризующим качество структуры ткани. Он также зависит от линейной плотности пряжи и качества волокнистого материала. Этот показатель используется при разработке тканей новых структур и оценивается путем раздирания образца ткани па разрывной машине. Наименьшим пределом прочности к раздиранию обладают ткани жесткие, мало растягивающиеся и малой плотности; в этом случае раздирающая нагрузка падает исключительно на первую нить. Подобные нагрузки испытывают нити ткани в одежде - по концам карманов или петель. Предел прочности ткани при продавливании характеризует однородность структуры ткани и свойств основы и утка. Если при продавливании стального шарика через образец ткани, укрепленный в динамометре, нити основы и утка обрываются одновременно, то такая структура ткани считается хорошей, если сначала обрывается одна система нитей, а потом другая, то такая структура считается плохой. Подобные нагрузки испытывают ткани в одежде в местах облегания суставов человека - локтей, коленей, плеч. Удлинение и деформации удлинения. Удлинение тканей - это увеличение длины ткани в момент воздействия на нее растягивающих усилий. Удлинение ткани характеризует ее сопротивляемость воздействию растягивающих усилий. Чем большую разрывную нагрузку выдерживает ткань, тем выше ее сопротивляемость растяжению.
Для определения драпируемости используется два метода: метод иглы и дисковый метод. По первому методу метод В. Евдокимова и А. Чтобы складки на игле не разошлись, образец зажимают между пробками 6 и 7. В подвешенном состоянии образец оставляют на 30 минут, по истечении которых замеряют масштабной линейкой по нижнему краю образца расстояние А. При низкой драпируемости это расстояние будет близким к ширине образца в расправленном виде. Однако этот метод недостаточно отражает все случаи деформации изделий, которые наблюдаются при их использовании, так как не позволяет судить о драпируемости по двум направлениям сразу. В основном этим методом оценивают драпируемость гардинных полотен. Чаще всего драпируемость определяют дисковым методом. Для шёлковых тканей рекомендуется брать образец диаметром 150 мм, а для всех остальных — 200 мм. Диаметр диска 50 мм рекомендуется для шёлковых и шерстяных тканей, и диаметр 80 мм — для хлопчатобумажных и льняных. Круглый образец накалывают на диск и сверху закрепляют вторым диском рис. При этом края образца свисают вниз, принимая различные формы. Сверху диск освещается параллельным пучком света. Под диском располагают лист бумаги. Жёсткие, плохо драпирующиеся ткани образуют крупные торчащие складки. Площадь проекции испытуемого образца из таких тканей на плоскость приближается к площади круга. Хорошо драпирующиеся ткани дают более глубокие складки, а проекция испытуемого образца на плоскость имеет сильно изрезанный контур. Силуэт одежды выбирается в зависимости от драпируемости материала. Если это не учитывать, то в готовом изделии получить задуманный художником—модельером силуэт изделия вряд ли удастся. Драпируемость является формообразующим свойством, и величина этого показателя устанавливается для конкретной модели изделия в зависимости от требуемых формы и силуэта. Несминаемость тканей. Во время эксплуатации текстильные материалы подвергаются действию изгиба и сжатия в различных направления, что приводит к ухудшению внешнего вида изделия. При изготовлении швейных изделий часто приходится изгибать детали, закладывать складки, подгибать низ деталей и т. Поведение материалов под действием изгибающих усилий характеризуется сминаемостью и несминаемостью. Сминаемость — это свойство текстильных материалов под действием деформации изгиба и сжатия образовывать неисчезающие складки и морщины. Несминаемость— это способность материала сопротивляться изгибу, сжатию и восстанавливать первоначальное состояние после снятия усилия, вызвавшего его изгиб и сжатия. Материалы сминаются вследствие наличия у изделий пластических и эластических деформаций изгиба и сжатия. Та часть сминаемости, которая зависит от наличия эластических компонентов после некоторого времени исчезает. Части сминаемости, связанные с наличием пластических компонентов, остаются. Чтобы изделие окончательно расправить, его приходится подвергать влажно-тепловой обработке — гладить и т. Сминаемость портит внешний вид изделий, ускоряет их износ при истирании, особенно по складкам. Изучение сминаемости особенно необходимо для тех изделий, для которых имеет большое значение хороший внешний вид, например, для костюмных, платьевых, пальтовых и других тканей, верхнего трикотажа. Для определения несминаемости сминаемости применяют различные методы и приборы, которые делят на два типа: производящие ориентированное смятие образцов и выполняющие неориентированное смятие. Для всех тканей, кроме шерстяных, ориентированное смятие производят на приборе СМТ или смятиемере. При эксплуатации одежды происходит преимущественно неориентированное смятие, которое часто на практике воспроизводят сжатием рукой собранной в комок ткани с последующей визуальной оценкой ее сминаемости. Этот метод прост и доступен, но субъективен. При этом приняты следующие оценки степени сминаемости: сильно сминаемый, сминаемый, слабо сминаемый и несминаемый. Сминаемость зависит от волокнистого состава ткани, толщины и крутки нитей, вида переплетения, плотности и отделки. Мало сминаются ткани, выработанные из шерсти, шёлка, многих синтетических волокон и нитей; ткани, выработанные из хлопка, вискозного волокна и особенно льна имеют высокую сминаемость. С увеличением крутки нитей повышается их упругость и уменьшается сминаемость тканей.
2. Драпируемость
такое свойство, как драпируемость. Драпируемость – это способность ткани образовывать мягкие округлые складки. Именно от этого будет зависеть внешний вид изделия, мягкость, подвижность, статичность, необходимая посадка, ваша задумка в целом. Драпируемость. Если увеличивать хлопковость и объемность, то ухудшаются драпируемость и шелковистость (и наоборот). Рассмотрев, что такое драпируемость, стоит ознакомиться с влиянием на это свойство структуры волокон.
Драпри и драпируемость: что это, как выглядит и как сделать своими руками
| One moment, please... | Значение слова драпируемость, что означает слово «драпируемость» в словарях: Энциклопедия моды и одежды. |
| Драпировка — Рувики: Интернет-энциклопедия | Значение драпируемости ткани влияет на эстетический эффект и комфортность при использовании одежды и других текстильных изделий. |
| 2. Драпируемость | Драпировка на лифе платья Что такое драпируемость ткани В текстильной промышленности способность ткани образовывать мягкие округлые складки называется — драпируемостью. |
Все что нужно знать о драпировке ткани: описание
Из хлопчатобумажных тканей шьют, как правило, одежду для детей, нижнее и постельное белье, летнюю одежду. Льняные ткани прочные, имеют мягкий блеск, очень сильно мнутся, впитывают влагу, быстро сохнут. И, также как и хлопок, хорошо горят. Из прочных волокон льна делают ткани технического назначения чехлы, холсты для живописи, мешки, парусину , ткани для мебели, портьер, постельного белья, скатертей и салфеток. Тонкие ткани используют для пошива летних платьев, костюмов. Ткани из шерстяных волокон ценятся за то, что хорошо держат тепло, достаточно прочные, воздухопроницаемые, хорошо впитывают влагу, отталкивают грязь, почти не сминаются. При горении волокна спекаются, при вынесении из пламени горение прекращается, а на конце нити образуется спекшийся шарик. При этом ощущается запах жжёного пера. Шёлковые ткани почти не сминаются, хорошо драпируются, приятны на ощупь, создают ощущение прохлады. Они также как и шерстяные хорошо впитывают и испаряют влагу, пропускают воздух. Шёлковые ткани довольно прочные, но во влажном состоянии прочность снижается, могут давать значительную усадку при неправильном уходе.
При поджигании выделяют запах жжёного пера, не горят, спекаются. Ткацкие переплетения разнообразны и делятся на простые их четыре группы: полотняные, саржевые, сатиновые и атласные , мелкоузорчатые, сложные и крупноузорчатые. Ткань получают путём переплетения нитей. От вида переплетений зависят: внешний вид ткани рельефность, блеск, рисунок , её механические, гигиенические и технологические свойства. Вид переплетения зависит от того, как расположены нити основы и утка. Места перекрещивания основы с утком называют перекрытием. На свойства ткани влияют длина и сдвиг перекрытия. В каждом ряду основные и уточные перекрытия расположены таким образом, что через какое-то число нитей порядок их расположения повторяется.
Характеристика хлопковой ткани. Формообразование в одежде. Способы формообразования деталей одежды. Конструирование изделий легкой промышленности. Строение одежды. Ткани виды и характеристики. Свойства тканей. Виды и свойства тканей. Шелк шантунг. Чесуча ткань. Плотная шелковая ткань марокен. Коэффициент драпируемости ткани формула. Качества шерстяной ткани. Свойства тканей из натуральных волокон. Характеристика тканей. Характеристика натуральных тканей. Лучше других драпируются ткани. Почему ткани из натурального шелка хорошо драпируются. Почему шелковая ткань хорошо драпируется. Драпируется что значит. Ткани Ацетат триацетат. Ацетат материал. Ацетатная ткань. Ткань плиссе. Гофрированная ткань. Ткань гофре. Ткань гофре плиссе. Вид волокна хлопчатобумажной ткани. Характеристика свойств тканей. Характеристика волокон. Свойства хлопчатобумажной ткани 5 класс технология. Свойства хлопчатобумажной ткани и льняных тканей. Свойства ткани хлопчатобумажной и льняной таблица. К технологическим свойствам тканей относятся. К технологичным свойствам ткани относятся. К технологическим свойствам материалов относятся. Свойства текстильных материалов. Отделка ткани. Характеристика текстильных материалов. Ткани с высокой гигроскопичностью. Сравнительная характеристика свойств тканей таблица 7 класс. Сырьевой состав ткани. Состав тканей таблица. Определение сырьевого состава тканей. Растяжимость материала ткани. Поперечное направление ткани. Долевое и поперечное направление. Гигиенические свойства волокон. Технологическая прочность это. Технологическое свойство раздвижки нитей. Гигиенические, технологические металла. Ткань складки. Складки на одежде. Хлопок характеристика ткани. Сравнительная характеристика натуральных волокон. Виды тканей хлопок лен шерсть шелк. Воздухопроницаемость у хлопчатобумажных тканей.
Прочность тканей — это способность противостоять разрыву, она является важным свойством, влияющим на качество ткани. Сминаемость — это способность ткани во время сжатия и давления на неё образовывать мелкие морщины и складки. К группе физических свойств тканей относят свойства, влияющие на комфортность при носке. Теплозащитные свойства определяются способностью ткани проводить тепло. Теплозащитные свойства зависят от теплопроводности образующих ткань волокон, плотности, толщины и отделки ткани. Самым холодным волокном считается лён, так как он имеет высокие показатели теплопроводности. Наибольшей пылеёмкостью обладают ткани из рыхлых пушистых нитей бархат, велюр, вельвет. Технологические свойства учитываются при раскрое и пошиве изделий. От того насколько ткань может посесть при влажно-тепловой обработке, насколько края ткани могут осыпаться зависит величина припусков на швы и свободу облегания. Скольжение одного слоя ткани относительно другого может происходить при раскрое и стачивании тканей. Скольжение зависит от гладкости использованных при ткачестве нитей и от вида их переплетения. Степень осыпаемости зависит от вида пряжи и плотности переплетения. Большая усадка ткани приводит к уменьшению размеров изделия и даже к его непригодности для дальнейшей носки. Свойства тканей зависят от их волокнистого состава, вида переплетений нитей и особенностей отделки. Знание этих свойств помогает в подборе тканей при пошиве изделия. Примеры и разбор решения заданий тренировочного модуля Задание 1. Какое свойство хлопчатобумажной ткани относится к гигроскопичности? Выберите один верный ответ.
При увеличении поверхностной плотности материала его драпируемость улучшается. Особенно хорошо драпируются тонкие гибкие и тяжелые материалы, они образуют мелкие складки. Для определения драпируемости используется два метода: метод иглы и дисковый метод. По первому методу метод В. Евдокимова и А. Бухаровой на образце изделия размером 400x200 мм намечают по меньшей стороне точки 1, 2, 3, 4 Образец подвешивают к стойке, накалывая его по намеченным точкам на иглу 5 так, чтобы получились три складки, из которых центральная обращена к экспериментатору. Чтобы складки на игле не разошлись, образец зажимают между пробками 6 и 7. В подвешенном состоянии образец оставляют на 30 минут, по истечении которых замеряют масштабной линейкой по нижнему краю образца расстояние А. При низкой драпируемости это расстояние будет близким к ширине образца в расправленном виде. Однако этот метод недостаточно отражает все случаи деформации изделий, которые наблюдаются при их использовании, так как не позволяет судить о драпируемости по двум направлениям сразу. В основном этим методом оценивают драпируемость гардинных полотен. Чаще всего драпируемость определяют дисковым методом. Для шёлковых тканей рекомендуется брать образец диаметром 150 мм, а для всех остальных — 200 мм. Диаметр диска 50 мм рекомендуется для шёлковых и шерстяных тканей, и диаметр 80 мм — для хлопчатобумажных и льняных. Круглый образец накалывают на диск и сверху закрепляют вторым диском рис. При этом края образца свисают вниз, принимая различные формы. Сверху диск освещается параллельным пучком света.
Остались вопросы?
Капиллярность текстильных полотен характеризует поглощение влаги продольными капиллярами материала и оценивается высотой h подъема жидкости в пробе, погруженной одним концом в жидкость на 1 ч. Воздухопроницаемость — способность ткани пропускать воздух. Воздухопроницаемость определяется на специальных приборах, в которых по обе стороны от испытуемого образца создается различное давление воздуха. По количеству воздуха, проходящего через ткань, судят о величине воздухопроницаемости. Паропроницаемость — способность ткани пропускать водяные пары из среды с повышенной влажностью воздуха в среду с меньшей влажностью.
Паропроницаемость является ценным свойством тканей, так как обеспечивает удаление испарений с поверхности тела человека. Теплостойкость — характеризуется наибольшей температурой, при которой ткань может нормально работать, не теряя полезных эксплуатационных свойств. При более высокой температуре эксплуатации свойства ткани заметно ухудшаются. Теплопроводность — способность ткани в той или иной мере пропускать тепло.
Значение этого свойства зависит от назначения ткани. Если ткань предназначена для защиты от холода, то ее теплопроводность должна быть наименьшей. Определяют теплопроводность ткани на специальных приборах. Формоустойчивость — способность текстильного материала выдерживать многократные воздействия различного характера, не накапливая пластических деформаций.
Этот показатель зависит от строения волокон и нитей, вида переплетения и плотности ткани. Носкость — стойкость ткани к разрушающим воздействиям, возникающим при ношении одежды. Для оценки носкости учитывают влияние светопогоды, чистки, стирки, глажения и других факторов. Это свойство ткани определяют опытной ноской.
В носке он комфортен и удобен, хотя многие отмечают, что скользкая основа материи подходит не под каждый фасон. Кроме шелка, при его получении, стали использовать хлопок , вискозу, полиэстер, нейлон, эластан. В общем случае атлас обладает хорошей прочностью, износостойкостью. Он гигроскопичен, мало мнется, легко поддается драпировке. Это свойство ткани получило распространение при пошиве свадебных и вечерних нарядов.
Шелк На сегодняшний день для изготовления шелка применяются такие волокна как вискоза, ацетат, полиэстер, шелковое волокно. Шелковые ткани имеют красивый внешний вид с характерной блестящей гладкой поверхностью, прочность и износостойкость, причем эти свойства у искусственного шелка лучше. Шелк пропускает воздух, натуральный материал гигроскопичен, а его искусственный аналог обладает этим качеством в значительно меньшей мере. Натуральный шелк буквально струится по телу формируя мягкие драпировки, а синтетический, в зависимости от состава, может создавать стойкие, формоустойчивые складки. Широкое применение данный материал получил при пошиве платьев для торжественных случаев. Кроме перечисленных полотен хорошо поддаются драпировке неопрен , фатин , органза, парча на искусственной основе, поливискоза, полисатин и многие другие материалы с приставкой поли.
Выберите ближайший к Вам город.
Но этот прием начали применять задолго до того, как Франция официально стала государством. Известно, что драпировка использовалась еще в античных костюмах. Древние греки сшивали прямоугольный кусок полотна по бокам, скалывали его пряжками в районе плеч и подпоясывали, формируя небольшой, но красивый напуск. В результате материал драпировался естественным образом в области талии и бедер.
Для проведения измерения необходимо выбрать участок ткани определенного размера и аккуратно установить его на метр.
Затем, путем нанесения силы, измеряется степень прогиба ткани. В результате измерений получается числовое значение, характеризующее драпируемость ткани. Однако для получения более точных данных рекомендуется проводить несколько измерений на разных участках ткани и усреднять полученные результаты. Это позволяет исключить возможные погрешности и повысить достоверность измерений. Также следует учитывать, что драпируемость ткани может зависеть от многих факторов, таких как состав материала, плотность, текстура и т. Поэтому при проведении измерений необходимо учитывать все эти параметры и выбирать участки ткани, характеризующие ее основные свойства. Важно отметить, что драпируемость ткани не является постоянной характеристикой и может меняться в зависимости от условий эксплуатации.
Поэтому рекомендуется проводить периодические измерения для оценки состояния ткани и принятия соответствующих мер по ее уходу и обслуживанию. Инструменты и методы измерения Драпировочная петля представляет собой крюк или петлю из прочного материала, который прикрепляется к одному концу ткани. Затем он подвешивается на определенное расстояние и ткань оставляется свободной. Затем измеряется длина, на которую ткань провисает под воздействием собственного веса. Чем больше провисание, тем большую драпируемость имеет ткань. Другим методом измерения драпируемости является использование динамометра или специального прибора для измерения силы. Он крепится к нижнему концу драпировочной петли.
Затем измеряется сила, необходимая для поднятия ткани и провисании ее под воздействием силы тяжести. Важно отметить, что существуют стандартные процедуры и методы измерения драпируемости, установленные международными организациями стандартизации. Они описывают точное расстояние, на которое ткань должна провисать и другие параметры, чтобы получить объективные результаты измерений. Таким образом, инструменты и методы измерения драпируемости ткани позволяют получить количественные значения этого параметра, что важно для многих отраслей промышленности, таких как текстиль, мода и интерьерное проектирование. Факторы, влияющие на драпируемость Драпируемость ткани зависит от ряда факторов, которые влияют на ее поведение и свойства. Ниже приведены основные факторы, определяющие драпируемость: Фактор Описание Состав ткани Состав ткани имеет огромное значение для ее драпируемости. Некоторые материалы, такие как шелк и вискоза, обладают отличной драпируемостью, в то время как другие ткани, например, нейлон и полиэстер, могут быть менее драпируемыми.
Волокна натуральных материалов обычно более гибкие и податливые, что способствует лучшей драпируемости. Технология производства Технология производства ткани также оказывает влияние на ее драпируемость. Например, специальные методы отделки или обработки могут улучшить драпируемость ткани. Плотность и толщина Плотность и толщина ткани также важны.
Механические свойства ткани: драпируемость
Характеристика натуральных тканей таблица. Свойства хлопчатобумажных и льняных тканей. Сравнительная характеристика хлопчатобумажных и льняных тканей. Характеристика хлопковой ткани. Формообразование в одежде. Способы формообразования деталей одежды. Конструирование изделий легкой промышленности. Строение одежды. Ткани виды и характеристики.
Свойства тканей. Виды и свойства тканей. Шелк шантунг. Чесуча ткань. Плотная шелковая ткань марокен. Коэффициент драпируемости ткани формула. Качества шерстяной ткани. Свойства тканей из натуральных волокон.
Характеристика тканей. Характеристика натуральных тканей. Лучше других драпируются ткани. Почему ткани из натурального шелка хорошо драпируются. Почему шелковая ткань хорошо драпируется. Драпируется что значит. Ткани Ацетат триацетат. Ацетат материал.
Ацетатная ткань. Ткань плиссе. Гофрированная ткань. Ткань гофре. Ткань гофре плиссе. Вид волокна хлопчатобумажной ткани. Характеристика свойств тканей. Характеристика волокон.
Свойства хлопчатобумажной ткани 5 класс технология. Свойства хлопчатобумажной ткани и льняных тканей. Свойства ткани хлопчатобумажной и льняной таблица. К технологическим свойствам тканей относятся. К технологичным свойствам ткани относятся. К технологическим свойствам материалов относятся. Свойства текстильных материалов. Отделка ткани.
Характеристика текстильных материалов. Ткани с высокой гигроскопичностью. Сравнительная характеристика свойств тканей таблица 7 класс. Сырьевой состав ткани. Состав тканей таблица. Определение сырьевого состава тканей. Растяжимость материала ткани. Поперечное направление ткани.
Долевое и поперечное направление. Гигиенические свойства волокон. Технологическая прочность это. Технологическое свойство раздвижки нитей. Гигиенические, технологические металла. Ткань складки. Складки на одежде. Хлопок характеристика ткани.
Гринберг 1971 47. Прибор для измерения драпируемости тканей. НРТ 140.
Прибор для измерения драпируемости тканей. НРТ 140. Драпируемость тканей.
Драпируемость зависит от многих факторов: типа ткани, плотности, размера и формы складок, а также от способа их формирования. Драпировку можно добиться разными способами: использовать подкладку, расположить складки по специально намеченным линиям или применить специальные швы и вытачки. Хорошая драпируемость позволяет ткани органично облегать фигуру, придавая одежде изысканный и элегантный вид.
Что такое драп? Каковы его свойства и особенности?
Драпируемость это способность ткани. Что такое драпируемос. Драпируемость. Термин, обозначающий способность ткани формировать складки, речь идет о мягких воздушных складках, которые получаются при сгибании ткани. Правила[править | править код]. Правила искусного драпирования фигур одинаковы как для живописи, так и для ваяния; они сводятся к требованию, чтобы драпировка, прикрывая тело, не скрадывала совершенно его форм, но позволяла зрителю догадываться о них, не мешала ему. Драпируемость. Термин, обозначающий способность ткани формировать складки, речь идет о мягких воздушных складках, которые получаются при сгибании ткани.
最新最全の YSL Yves Saint-Laurent イヴ・サンローランのサンダル
Тегичто значит драпировать, что такое драпируемость, драпируется что значит. Важно помнить, что драпируемость ткани может варьироваться в зависимости от ее состояния и обработки. Драпируемость ткани.» на канале «Как Сделать с Творчеством» в хорошем качестве, опубликованное 19 сентября 2023 г. 20:40 длительностью 00:00:52 на видеохостинге RUTUBE. Драпируемость – это механическое свойство ткани, которое характеризует способность образовывать и сохранять красивые складки. ДРАПИРУЕМОСТЬ ТКАНИ И ЕЕ ВЛИЯНИЕ НА ВНЕШНИЙ ВИД ИЗДЕЛИЯ! Когда вы планируете сшить изделие со сборкой, защипами или складками, то при выборе ткани необходимо обратить внимание на такое свойство, как драпируемость. Драпируемость. Имея представление о драпируемости ткани, можно более точно оценивать ее потенциал в создании различных стилей одежды.
Виды драпировок ткани и как они используются в одежде
Рассмотрев, что такое драпируемость, стоит ознакомиться с влиянием на это свойство структуры волокон. ДРАПИРУЕМОСТЬ ТКАНИ И ЕЕ ВЛИЯНИЕ НА ВНЕШНИЙ ВИД ИЗДЕЛИЯ! Когда вы планируете сшить изделие со сборкой, защипами или складками, то при выборе ткани необходимо обратить внимание на такое свойство, как драпируемость. Драпируемость. Патент RU2680611C1: Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано для определения драпируемости различных материалов для женской поясной одежды. Мы рассмотрели, что такое драпируемость ткани.
5. Свойства тканей
Проба размером 200X400 мм вдоль длинной стороны складывается в три складки, затем прокалывается иглой с одной стороны и подвешивается па время, равное 30 мин. Чем больше значение Д, тем лучше драпируемость материала. Недостатком этого метода является то, что он не даст характеристики драпируемости материала одновременно в двух направлениях. Представление о драпируемости материала в двух направлениях дает дисковый метод. При определении драпируемости этим методом проба 1, вырезанная в виде круга, располагается па диске 3 и прижимается диском 2. Диск 3 поднимают, края пробы при этом свешиваются, принимая ту пли иную форму.
Поэтому выбор подходящей драпирующей ткани играет важную роль в успешном создании модной одежды. Для недатированных ссылок применяют самые последние издания, включая любые изменения и поправки. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения принятия. Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Классификация драпируемости тканей Драпируемость тканей — это свойство материала подчиняться изменениям формы и объема при создании складок, складок и драпировки. Оно влияет на общий стиль и внешний вид одежды, определяя ее элегантность и грацию. Существует несколько основных классификаций драпируемости тканей: Жесткая драпируемость.
Ткани с жесткой драпируемостью обладают высокой устойчивостью к изменению формы и объема. Они обычно не образуют глубоких складок и имеют четкие линии. Такие ткани идеально подходят для создания структурированных и строгих моделей одежды, например, пиджаков и брюк. Они придают образу официальность и солидность. Умеренная драпируемость. Ткани с умеренной драпируемостью обладают средней степенью изменчивости формы и объема. Они могут образовывать мягкие и естественные складки, что придает одежде более расслабленный и женственный вид. Такие материалы часто используются для пошива платьев, блузок и юбок. Они создают легкий и непринужденный образ.
Они способны образовывать глубокие и плавные складки, создавая эффект драпировки. Такие ткани идеально подходят для создания вечерних и праздничных нарядов, так как придают им изысканность и элегантность. Кроме этих основных классификаций, существуют еще и другие характеристики драпируемости, такие как упругость, плотность, шероховатость и т. Нет ни одного модельера, который бы не прибегал к использованию этой техники в своих коллекциях. Как красиво сделать драпировку ткани для одежды Касаемо одежды, приятная и легкая драпировка получается при использовании тонких тканей типа батиста, шифона, муслина, тяжелая — на шелке, трикотаже и вискозе, а объемная — на фактурных тканях, держащих форму. Модная драпированная одежда Важно! Этот элемент моделирования одежды уже давно перекочевал с платьев и юбок на комбинезоны и пуловеры. Даже топы сейчас драпируют, используя последние технологии изготовления тканей Складки на платье Примеры использования драпировки в моде Драпировка является важным элементом дизайна одежды и может придать ей элегантность и красоту. Вот некоторые примеры использования драпировки в моде: Платья для особых случаев: Для вечерних и торжественных мероприятий драпировка можно использовать для создания изысканного и изящного образа.
Платья с драпировкой часто используются на красных ковровых мероприятиях, таких как церемонии вручения наград или премий. Верхняя одежда: Драпировка может быть использована для создания интересной фактуры и объема в верхней одежде, такой как пальто и плащи. Драпированный верхний слой может добавить стиль и выразительность к обычным моделям верхней одежды. Блузки и рубашки: Драпировка может использоваться для создания женственного и изящного вида в блузках и рубашках. Драпированные детали на плечах или по бокам могут добавить интерес и отличие от обычных моделей. Юбки и платья: Драпировка может быть использована для создания объема и движения в юбках и платьях. Драпированные складки или воланы могут придать платью или юбке динамику и грацию. Топы и футболки: Драпировка может создавать интересные формы и силуэты на топах и футболках. Драпированные детали на груди или спине могут добавить дополнительный акцент и визуальный интерес к обычному верху.
Это лишь некоторые примеры использования драпировки в моде. Вдохновляйтесь модными трендами и экспериментируйте с драпировкой, чтобы создавать уникальные и стильные образы. Выполнение драпировки своими руками Рассмотрим способ 1 — складывание тканей во время шитья. Для этого используется специальная «драпировочная» лента. Это плетеная лента со вставленными нитками для регулировки посадки, которая пришивается к верхней части ткани с изнаночной стороны. Это позволяет создать любую толщину складок. Эта тесьма выпускается в различных вариантах для создания различных типов штор. Каждый тип штор имеет определенное соотношение, которое указывает, какой ширины должна быть ткань. Вертикальные простые складочки — имеют коэффициент 1,5; У складок-вафель, рюшей и буфов — 2,0; У складок-бантов и лучей — коэффициент — 2,5; Заложение цилиндрических складочек — 3,0; Для «шторной» тесьмы с вшитыми кольцами для штор с люверсами — коэффициент 1,6.
Например, если вам нужна ткань для штор с готовой шириной 3 метра, выберите нужный вам тип штор 2. Таким образом, ширина ткани, которая вам нужна, должна составлять 6 метров. Вот как пошагово изготавливается штора: Замеряем оконный проем. Выбираем понравившийся тип складок и, с учетом его коэффициента, определяем нужную ширину ткани. Покупаем материал и все сопутствующие детали и аксессуары. Подворачиваем по бокам по 2 см на изнаночную сторону, застрачиваем. Верх полотна подогнем на ширину ленты, которую будем использовать для драпировки.
Синтетические волокна. Искусственные целлюлозные волокна.
Сырье для искусственных волокон. Химические волокна искусственные и синтетические Целлюлоза. Теплозащитность шелка. Что значит сминаемость. Сравнительная характеристика свойств тканей. Характеристика свойств тканей таблица. Характеристика натуральных тканей таблица. Свойства хлопчатобумажных и льняных тканей. Сравнительная характеристика хлопчатобумажных и льняных тканей.
Характеристика хлопковой ткани. Формообразование в одежде. Способы формообразования деталей одежды. Конструирование изделий легкой промышленности. Строение одежды. Ткани виды и характеристики. Свойства тканей. Виды и свойства тканей. Шелк шантунг.
Чесуча ткань. Плотная шелковая ткань марокен. Коэффициент драпируемости ткани формула. Качества шерстяной ткани. Свойства тканей из натуральных волокон. Характеристика тканей. Характеристика натуральных тканей. Лучше других драпируются ткани. Почему ткани из натурального шелка хорошо драпируются.
Почему шелковая ткань хорошо драпируется. Драпируется что значит. Ткани Ацетат триацетат. Ацетат материал. Ацетатная ткань. Ткань плиссе. Гофрированная ткань. Ткань гофре. Ткань гофре плиссе.
Вид волокна хлопчатобумажной ткани. Характеристика свойств тканей. Характеристика волокон. Свойства хлопчатобумажной ткани 5 класс технология. Свойства хлопчатобумажной ткани и льняных тканей. Свойства ткани хлопчатобумажной и льняной таблица. К технологическим свойствам тканей относятся. К технологичным свойствам ткани относятся. К технологическим свойствам материалов относятся.
Свойства текстильных материалов. Отделка ткани. Характеристика текстильных материалов. Ткани с высокой гигроскопичностью. Сравнительная характеристика свойств тканей таблица 7 класс. Сырьевой состав ткани. Состав тканей таблица. Определение сырьевого состава тканей. Растяжимость материала ткани.
Поперечное направление ткани.
Драпировка текстиля — один из важнейших элементов дизайна, создающий неповторимые, гармоничные и модные интерьеры. Самое главное — это учитывать предназначение помещения, его изначальный дизайн и мебель, размеры потолка, окон и проемов.
Источник Механические свойства ткани: драпируемость Драпируемость ткани — это одно из механических свойств, к которым также относятся сминаемость, прочность, удлинение, износостойкость. Драпировку текстиля применяют в декорировании нарядов, штор, интерьеров, арок и дверей. Яркий пример драпированной ткани — театральный занавес.
Способность ткани к драпировке Способность драпироваться зависит от жесткости, мягкости, плотности, состава ткани и типа плетения. Чем жестче материал, тем лучше он держит форму, чем плотнее — тем объемнее получатся складки, чем мягче — тем они будут легче. Мягкие ткани драпируются лучше, чем жесткие, но для поддержания формы им необходима высокая плотность.
Жесткие материалы сложнее драпировать, так как они более устойчивы к механическому воздействию. Однако, если жесткая ткань — тонкая, процесс упрощается. Таким образом, мягкие и плотные или тонкие и жесткие ткани идеально подходят для драпировки.
Среди таких материалов можно выделить органзу, шифон, бархат, парчу, сатин, бифлекс, габардин. Методы оценки драпируемости Для определения драпируемости используются два метода: ЦНИИ шелка и дисковой метод. Это техники испытания свойств материалов, которые применяются в текстильном производстве для улучшения качества изделий.
ЦНИИ шелка. Для оценки материала на способность к драпировке готовятся образцы размером 400х200 мм. Они должны быть вырезаны в определенных направлениях — диагональном, продольном и поперечном.
Далее помечают точки для прокола, образуют три складки и прокалывают иглой. Складка по центру должна быть направлена лицевой частью на испытателя. Образцы сжимают специальными пробками, чтобы складки не расходились, и подвешивают.
Через 30 минут их проверяют и замеряют расстояние между углами. Далее высчитывается коэффициент драпируемости ткани по полученным показателям. Недостаток методики в том, что замер драпируемости происходит только в одном из направлений резки, в зависимости от выбранного образца.
Дисковой метод. Особенностью этой методики является то, что она, в отличие от ЦНИИ шелка, способна оценить драпируемость ткани во всех направлениях сразу. Вначале готовится круглый образец ткани.
Его помещают на подставку, таким образом, чтобы концы образцы свободно свешивались с нее. Далее высчитывается коэффициент драпируемости по проекции, оставленной образцом под освещением с разных углов. Техники оценки драпируемости используются, чтобы четко прогнозировать механические свойства материала в естественных условиях при носке.
По полученным результатам можно говорить о качестве материала и его пригодности в производстве.
5. Свойства тканей
| 5. Свойства тканей | Значение слова драпируемость, что означает слово «драпируемость» в словарях: Энциклопедия моды и одежды. |
| Что такое драпируемость ткани: понятие, принципы и примеры использования | Коэффициент драпируемости. Драпируемость это способность ткани. |
| Драпируемость - Энциклопедия моды и одежды - Что значит, описание, фото, толкование, определение | Драпируемость. Термин, обозначающий способность ткани формировать складки, речь идет о мягких воздушных складках, которые получаются при сгибании ткани. |
5. Свойства тканей
| Драпируемость. Методы ее оценки | Драпируемость — способность текстильных материалов в подвешенном состоянии под действием собственного веса. |
| Драпри и драпируемость: что это, как выглядит и как сделать своими руками | Недостаток методики в том, что замер драпируемости происходит только в одном из направлений резки, в зависимости от выбранного образца. |
Что такое драпируемость
Высокая жесткость тканей и малая драпируемость материалов. Высокая жесткость тканей и малая драпируемость материалов. Драпируемость тканей может быть определена методом ВНИИПХВ, а также дисковым и аналитическим методами. Представление о драпируемости материала в двух направлениях дает дисковый метод.