на корпусах краскопультов и распыляющей головке будет HALО, на наклейках на чемоданчиках - по-прежнему HTE.
На что обращать внимание при выборе
- ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ КРАСКОПУЛЬТОВ СЕРИИ HVLP, RP, LVLP, LVMP
- Виды распыления
- Способы нанесения ЛКМ. Распыление
- Как устроен краскопульт?
Безвоздушная покраска или пневматическое распыление ЛКМ? ЧТО ВЫБРАТЬ ?
Протечка воздуха из воздушной головки, когда курок краскопульта не нажат. Безвоздушный краскопульт хорошо справляется с покраской пластмассовых и алюминиевых изделий. Краскопульт пневматический STAYER "MASTER" ORION, c верхним бачком, 1,5мм {06471-1.5}.
Как выбрать краскопульт
Обычный бытовой имеет сопло диаметром 1,4 мм, и это универсальный размер. Некоторые краскопульты комплектуются комплектом сопел разного размера. Производительность — объём лакокрасочных материалов, который краскопульт может распылять за 1 минуту. От объёма бачка так же зависит производительность. Чем он больше, тем большую площадь вы покрасите без долива краски. Но большой бачок с краской будет достаточно тяжёлым, что доставит неудобства, особенно при покраске потолка или работе на высоте. Оптимальный объём 800-1000 мл. Удобнее если бачок будет располагаться снизу краскопульта. Полезные дополнительные функции: регулировка подачи лакокрасочного материала распыление кругом или линией ; регулировка давления воздуха;.
CONV — конвенциональная система, распыление идёт при высоком давлении 2-3 бар. Подводка материала Краскопульт с нижнем бачком можно поставить на поверхность, объём ёмкости в нём больше, из минусов на дне остаётся краска. У верхнего краска расходуется полностью. Чаще всего покупают с пластиковыми бачками, т.
Как устроен краскопульт На фото устройство пневматического краскопульта Перед тем, как ответить на вопрос «Какой краскопульт выбрать для покраски? Главные составляющие инструмента: пистолет с курком, рукоятка и бачок для жидких составов. Вы наполняете краской или другим составом бачок, закрываете крышку, подключаете аппарат через шланг к компрессору в случае пневматики или включаете в розетку если у вас электрический вариант инструмента , жмете на курок и начинаете работу. Бачок не должен протекать и его объем должен быть соразмерен объему ваших работ, чтобы не заправлять краскопульт каждые пять минут. Например, бачок на 400-600мл подходит для кратковременных работ покрасить лавочку или ворота гаража , объем 700мл и более стоит брать для покраски забора, машины, обработки кубометров дерева. Верхний бачок используйте для горизонтальных работ потолок, пол , а нижний - для вертикальных. Как правильно выбрать краскопульт? Сначала разберемся как выбрать электрический краскопульт. Первый удобен для покраски нескольких объектов в один цвет, он легкий и мобильный. Второй станция подходит для промышленных малярных работ на строительной площадке или при отделке новой квартиры. По типу питания можно выбрать сетевой прибор или аккумуляторный. Минус питания от розетки — постоянно следить за положение шнура и наличием розетки на месте работ. Минус аккумуляторных моделей во времени их использования — не более 30-40 минут. Теперь расскажем, как выбрать пневматический краскопульт. Есть три типа пневмокраскопульта: HP — отличается высоким давлением до 5-6 бар при низком расходе воздуха. LVLP — принцип работы «мало воздуха — малое давление». Верхние бачки имеют небольшой объем и подходят для кратковременных работ. Вариант из прозрачного нейлона или пластика позволит зрительно контролировать остаток жидкости. Нижние бачки идут объемом больше одного литра и сделан из металла. Важные параметры для выбора краскопульта: для каких составов предназначена модель аппарата, они не универсальны по назначению; наличие регулировок работы — форма факела, объем подачи лакокрасочных составов, установка рабочего давления и так далее; расположение бачка и его объем; длина шланга; вес инструмента и его эргономика; соотношение технических параметров с вашим компрессором.
Стрелочками указано количество воздуха при формировании факела в пропорции тонкая линия мало, толстая линия много. Дырочки около дюзы формируют конус распыления, дырочки на рожке -формируют эллипс и дополнительно поддерживают конус. Тип HP подробно разбирать не будем, это примитив и подходит для нетребовательного распыления грунтовки, морилку, и и. А вот два остальных типа... Дело в том, что примерно воздуха одинаково, но распределяется он по-разному.
Краскопульты: виды, принцип работы, правила выбора
Для этого необходимо нажать на курок и попробовать распылить состав. После того как образуются крупные потеки краски, следует прекратить нажатие и понаблюдать за их состоянием. Процесс окрашивания краскопультом В том случае, если настройка аппарата была произведена правильно, излишки краски начнут равномерно стекать вниз. При обнаружении неравномерного растекания рекомендуется изменить консистенцию смеси или напор в пульверизаторе. При появлении обильных потеков во время работы нужно ослабить напор. Если пятно краски недостаточно яркое, то нужно сделать материал не таким вязким, желательно с помощью растворителя. После этого можно приступать непосредственно к работе. Профессионалы рекомендуют наклонять краскопульт вправо, влево, а также опускать его и поднимать.
Данный метод позволит добиться качественного прокрашивания любого элемента. После выполнения всей работы оборудование рекомендуется хорошо прочистить, чтобы в нем не осталось даже мелких крупинок. После очистки его нужно смазать специальным средством, в составе которого не должно быть силикона. Безвоздушный распылитель имеет следующие преимущества: Конструкция краскопульта безвоздушного Состав дробится до мельчайших частиц, поэтому реально производить окрашивание даже в труднодоступных местах, где ручным методом сделать это невозможно. Благодаря тому, что оборудование работает автоматически, вы сможете выполнить большой объем работы за короткий промежуток времени.
Все что нужно знать о краскопультах Поделиться Краскопульт — окрасочный пистолет, используемый для равномерного нанесения материала. Сопла для пневматических краскопультов Дюза для подачи материала должна соответствовать вязкости наносимого материала. Обратите внимание, что при смене дюзы для подачи материала, необходимо менять так же воздушную голову и дозирующую иглу, т. Приминение материал Маркировка сопла Базовые эмали "металлик" 1,3-1,4 мм Акриловые эмали и прозрачные лаки 1,4-1,5 мм Жидкие первичные грунты 1,3-1,5 мм Грунты-наполнители 1,7-1,8 мм Жидкие шпатлевки 2-3мм Антигравийные покрытия 6мм При высоком давлении пистолет разбивает материал на более мелкую каплю больше материала уходит в атмосферу , при низком - на крупную меньше уходит материала в атмосферу Прежде чем приступить к работе с краскопультом, необходимо провести тест и распылить материал на бумаге. При распылении необходимо соблюдать расстояние между окрасочным пистолетом и поверхностью в среднем — 20см, для системы HVLP — 15см.
При наличии большого расстояния появится сухое пятно, если расстояние мало — возможно появление подтеков. Аббревиатура HVLP расшифровывается как «большой объем низкого давления». Такая характеристика является отличительной особенностью рассматриваемой системы. Это означает, что краскопульт использует повышенный расход воздуха при относительно небольшом давлении на выходе распылительной головки, которое составляет 0,7 атм.
При выборе краскопульта обязательно обратите внимание, с какими красками и составами он сможет работать.
На то, с каким по вязкости материалом может работать краскопульт указывает и диаметр его сопла. Обычный бытовой имеет сопло диаметром 1,4 мм, и это универсальный размер. Некоторые краскопульты комплектуются комплектом сопел разного размера. Производительность — объём лакокрасочных материалов, который краскопульт может распылять за 1 минуту. От объёма бачка так же зависит производительность.
Чем он больше, тем большую площадь вы покрасите без долива краски. Но большой бачок с краской будет достаточно тяжёлым, что доставит неудобства, особенно при покраске потолка или работе на высоте. Оптимальный объём 800-1000 мл.
Более мощные электрические воздушные модели оснащены насосом, расположенным в отдельном корпусе, распыляющим пистолетом и соединительным шлангом. Недостаток также связан с невысоким рабочим давлением: коэффициент переноса краски у воздушных моделей невысок, они создают вокруг маляра завесу из красящего состава, что ведет к перерасходу краски. Видео — Обзор электрического краскопульта WAGNER 565 Мембранные краскопульты отличаются более высоким рабочим давлением, что позволяет использовать их для нанесения вязких составов.
Конструктивно они состоят из окрасочного агрегата, в котором за счет вибрации диафрагмы создается высокое давление краски, а также краскопульта с соплом. Элементы соединены между собой шлангом высокого давления. Электрический безвоздушный краскопульт Отверстие в сопле безвоздушного краскораспылителя очень мало, а красящий факел имеет четкие очертания. Коэффициент переноса красящей жидкости при этом значительно выше, чем у воздушного краскопульта, и раствор можно наносить направленно. Устройство безвоздушного краскопульта С этим связан и недостаток мембранных установок: при нанесении красок и лаков на неровные поверхности могут образоваться наплывы и плохо прокрашенные участки. К тому же маляр должен следить за временем покрытия различных участков, иначе толщина слоя и оттенок покрытия будут разными.
Процесс окрашивания безвоздушным краскопультом Как выбрать электрический краскопульт и чему уделить внимание при покупке? Основные параметры, важные для работы, описаны в таблице 1. Таблица 1. Основные характеристики электрических краскопультов. Параметр, иллюстрация Сравнительный анализ Тип подачи краски: воздушный или мембранный Воздушные краскопульты подходят для водоэмульсионной краски и составов с невысокой вязкостью. Их удобно использовать для сложных рельефных поверхностей — лепнины, барельефов, мелких деталей.
Мембранные установки обладают более четким и направленным распылением, могут быть использованы для нанесения масляных красок и густых лаков. Перед покупкой нужно уточнить по паспорту диапазон рабочих жидкостей. Производительность и мощность Производительность электрических краскопультов может колебаться в широких пределах — от 0,2 до 3 литров в минуту, мощность — от 100 Вт до 1,5 кВт. С ростом мощности и производительности увеличивается и цена устройства. Для покраски стен и потолка в квартире достаточно прибора мощностью 500-800 Вт и производительностью 0,4-0,8 литров в минуту. Материал и конструкция сопла Наиболее долговечный материал для сопла — нержавеющая сталь.
Также оно может быть выполнено из алюминия или пластика. От конструкции сопла зависит ширина факела и четкость распыления. Наиболее удобны модели с регулируемым или сменным соплом. Емкость и материал бачка для краски Бытовые краскопульты оснащены верхним или нижним бачком с небольшой емкостью — от 0,5 до 1,8 литра. Это позволяет уменьшить вес прибора и облегчить работу с ним, но при этом придется чаще доливать краску.
Регулировка и ремонт краскопульта при различных неисправностях
В ТОП вошли самые лучшие краскопульты для покраски по цене, качеству и отзывам в 2023-2024 году. И на очереди у нас тест-обзор бытовых краскопультов!В нашем сор. Сколько стоит автоматический краскопульт работающий по технологии распыления HVLP (High Volume, Low Pressure). Краскопульт пневматический STAYER "MASTER" ORION, c верхним бачком, 1,5мм {06471-1.5}.
Краскопульт пневматический Walcom Slim XLIGHT HVLP
В многочисленных спорах, какой краскопульт лучше воздушный или безвоздушный, важно учитывать специфичное назначение каждого типа устройств. Краскопульты HVLP — технология HVLP (High Volume Low Pressure — большой объем воздуха и низкое давление) достигается благодаря специальной конструкции краскопульта. И на очереди у нас тест-обзор бытовых краскопультов!В нашем сор. Пневматические краскопульты с технологией HP считаются самыми старыми — устройства такого типа появились почти 100 лет назад. Высокая мощность электропривода позволяет краскопульту распылять краску под давлением сильной струи воздуха. При главном критерии, обозначенном как «создание равномерного слоя», пневматический краскопульт все равно является наиболее удачным выбором.
Все что нужно знать о краскопультах
Ждем высыхания. Теперь еще раз проверяем поверхность на подтеки, если они имеются, зашкуриваем и протираем липкой тряпкой. Чистим сопло и меняем направление факела, так поверхность будет окрашена равномерно. Окрашиваем вторым слоем.
Спускаем давление и выключаем краскопульт. Важно Количество слоев краски зависит от ее качества Очищаем краскопульт 1. После окончания работ сливаем остатки краски из бачка.
Шланг из бачка перемещаем в ведро, немного прибавляем давление. Убедившись в отсутствии материала, добавляем воду и промываем агрегат водой. После чего промываем шланг.
С помощью ключей раскручиваем пистолет, снимаем и промываем фильтр. Добавляем в чашу воду и промываем под давлением пистолет, имитируя окраску. Разбираем пистолет и сушим все детали естественным способом, разложив на полотне.
Модели отличаются особенностями исполнения. Высокопроизводительные устройства для выполнения окрашивающих работ с компактным сифоном. Для проведения высокоточных работ — Инструмент для базовой окраски, грунтовки. Наиболее популярные модели: Серия High T. W-300, W-400, WS-400 — это краскопульты премиум-класса. Это вершина технологической мысли компании Anest Iwata. Сочетание передовых технологий например Pre-atomization и японской культуры производства создаёт следующие преимущества краскопультов High T. Благодаря сочетанию низкого давления и небольшого потребления воздуха краскопульты формируют очень мягкий, низкоскоростной окрасочный факел, при этом размер капли в факеле значительно меньше, чем при HVLP, что обеспечивает исключительно высокий коэффициент переноса при равномерном тончайшем распылении. Краскопульты DeVilbiss Краскопульты английской марки DeVilbiss вот уже более 100 лет являются эталоном в сфере покраски методом распыления. Ален ДеВилбисс в 1888 году придумал принцип распыления.
Позже, его сын Томас, начал производство краскопультов для различных сфер промышленности. С тех пор компания DeVilbiss всегда оставалась пионером в области поиска инновационных решений, привлекая к работе экспертов, понимающих все тонкости процесса окраски, способных создавать лучшее в мире оборудование, необходимое для достижения высочайших результатов окраски. Наибольшую популярность Devilbiss завоевала серия GTi Pro - профессиональный краскопульт краскопульта, разработанного для маляров-профессионалов, требующих высочайшего качества окрасочных работ. В краскопульте Devilbiss GTi Pro использованы две передовые технологии HVLP и Trans-Tech для наибольшей эффективности при работе с современными материалами на основе растворителя и на водной основе. Отличительной особенностью краскопультов DeVilbiss GTi Pro является форма факела, которая стала равномерно узкой по всей длине с минимальным сходом по краям в опыл и более мокрой внутренней частью. Краскопульт Devilbiss GTi Pro обладает новым корпусом, отличной эргономикой и сбалансированностью. Центр тяжести пистолета перенесен ближе к руке, что снижает нагрузку на запястье и пальцы. Удобное расположение регуляторов настроек дает возможность легко и плавно регулировать все функции обеими руками. Минимальная траектория нажатия курка и его строение дает больший рычаг, что снижает нагрузку на пальцы. Отсутствие пластиковой вставки на курке снижает возможность засорения и облегчает ход курка.
Уплотнитель иглы, разработанный специально для нового краскопульта GTi PRo, выполнен из современных тефлоновых материалов и не боится воздействия растворителей, обеспечивая мягкий ход курка и отличное скольжение.
Для покраски фасадов, стен, потолков водоэмульсионками, подходит лишь HVLP. Потому что сечение круга пи-эр-квадрат. Такие есть, хоть и совсем мало моделей. И они двуручные. Мелкие детали надо прибивать, их просто снесет со стола таким потоком.
Производитель предусмотрел регулировку формы пятна: круг, горизонталь и вертикаль. Можно регулировать давление воздуха от 0,1 до 0,3 бара. Покупатели отмечают экономный расход краски и удобство работы за счет формы рукоятки. Модель предназначена для грунтовок, лака, олифы, глазури.
Если вам нужно выбрать краскопульт для лака, то этот вариант оптимален. Есть положительный опыт его использования для покрытия лаком садовой мебели и беседки на загородном участке. Еще к плюсам можно отнести небольшой вес и бачок на 800 мл. Работает плавно и довольно тихо. Это бытовой краскопульт с пластиковым соплом и иглой, он предназначен только для ремонтных работ. С покраской забора и двух небольших комнат в дачном домике справился легко. Для более масштабных работ опытные покупатели советую брать с краскопульт с большим объемом бачка. Объем бачка 1,3 литра, производительность до 900 мл в минуту. По эргономике и качеству сборку претензий от покупателей не поступало. Постоянные пользователи не рекомендуют использовать его для окрашивания поверхностей со остатками краски или побелки — новое покрытие ложится пятнами.
С покраской чистовой отделки таких проблем нет. Электрического краскопульта хватает в среднем на 2000 м2. Можно использовать для лакирования или покрытия олифой мебели и деревянных построек. Штатное сопло 1,8мм, возможна установка 2,6мм. Из минусов покупатели отмечают проблемы с подбором вязкостью краски. Обновление лакокрасочных покрытий на даче или в небольшом частном доме — задача для данного краскопульта.
Подбираем пневматический краскопульт
Регистрация Секреты и опыт окраски безвоздушным распылением Безвоздушная покраска является лучшим методом быстрой цветовой отделки больших по площади стен и потолков. Мы расскажем, как подобрать и правильно пользоваться оснащением для безвоздушного нанесения краски для получения наилучшего результата. Безвоздушная покраска , по мнению специалистов малярного ремесла, является лучшим методом быстрой цветовой отделки больших по площади стен и потолков. В данной статье можно узнать, как подобрать и как правильно пользоваться оснащением для безвоздушного нанесения краски, чтобы результаты были безупречными, а расходы материала минимальные. Есть простые и интересные секреты, которые помогут в реальной жизни выполнять работу качественно без малейших оплошностей и необходимости коррекции. Этапы безвоздушного окрашивания: подготовка оснащения к запланированным операциям; залив краски в шланг и пистолет; настройка давления; диагностика оборудования; наладка аппаратуры, если таковая необходима. Агрегат безвоздушного распыления функционирует посредством дозирования красящего материала под давлением, достигающим 300 Бар. Краска движется по шлангу и выходит сквозь мелкое отверстие, локализованное в сопле пистолета.
Преимущества окраски безвоздушным способом Безвоздушная покраска реализуется двумя простейшими путями. В первом случае множество квадратных метров обрабатываемой поверхности при большом объеме краски валиком и кисточкой окрашивается в два раза скорее. При второй методике есть высокие шансы получить идеально гладкие поверхности несущих конструкций, дверных, оконных изделий, перегородок. Для этого применяется сопло, имеющее веерообразную форму. Такая конфигурация позволяет равномерно распределять даже самые мелкие капли лакокрасочного материала. Чем больше разновидностей наконечников, тем больше возможностей наносить краску в наиболее подходящем для воплощения конкретной дизайнерской идеи режиме. Агрегат безвоздушного распыления позволит распылять вещество в виде пятнышек, полос любой необходимой ширины, точек, звездочек и т.
Для того чтобы овладеть базовыми навыками безвоздушной окраски, достаточно нескольких непродолжительных практических занятий. Качество выполненных процедур с первых дней непременно порадует. Еще одним плюсом агрегатов распределения краски без воздуха является наличие специальных насосных установок, которые способны откачивать жидкость из различных бытовых емкостей. Таким образом, можно задействовать в процесс максимальное количество материала, что позволит сэкономить время, которое мастер мог бы использовать на смену пустой банки с краской на полную. Подобная возможность позволяет применять агрегаты безвоздушного распыления при больших объемах работ. Недостатки Отрицательная сторона при любом способе будет присутствовать. Но если речь идет о нанесении краски без воздуха, количество недостатков сводится к минимуму.
В основном при неосторожности наблюдается попадание мелких частиц материала в воздух, откуда они плавно переносятся на другие поверхности. Но с этим минусом можно легко бороться путем закрытия окружающих предметов шерстяной тканью, которая хорошо впитывает и не пропускает материал наружу. Еще одним неудобством является необходимость в постоянной очистке аппаратов от краски большим объемом растворителя.
Плюс, например, краскопульты Devilbiss имеют большое количество сменных воздушных голов и сменных сопел разного диаметра. Кроме того, существуют различные модификации пневматических краскопультов по виду исполнения. Они могут быть с верхним или нижним бачком, а также с принудительной подачей краски. Бачки есть различного объема: от 100 мл и более. Благодаря этому вы сможете точнее подобрать краскопульт именно под ваше производство. Воздушные пневматические краскопульты предназначены для высококачественного распыления, для получения лучшего качества окрашиваемой поверхности.
Краски, которые распыляют с помощью воздушных пневматических краскопультов, зачастую сильно разбавлены, а конструкция воздушных голов сделана таким образом, чтобы максимально разбить краску и сделать ее частицы наименьшего диаметра. Поэтому покраска такими краскопультами идет в несколько слоев, так как слои получаются тонкие, а толщину слоя набирать надо. Плюс, из-за сильной разбивки краски этого применение пневматических краскопультов рекомендовано исключительно в окрасочной камере, так как нужна непрерывная вытяжка красочного тумана.
В зависимости от конструкции, на выходе может оставаться прежним или снижаться. Расход воздуха — это аналог мощности для пневмоинструментов, влияет на их производительность. Емкость бака, то есть объем распыляемого состава, обычно не превышает 0,8 л. Виды По выходному давлению: Краскопульт пневматический с технологией LVLP дает низкое давление на выходе до 1,5 бар , благодаря чему снижается так называемый «красочный туман», то есть обратный разлет вещества. Он позволяет экономить материал, но требует большего расхода воздуха поскольку давление снижается за счет его избыточного поступления.
Цена инструментов с такой конструкцией, как правило, выше, чем у остальных. Краскопульт с технологией RP требует уменьшенного давления на входе 2-2,5 бар , и не преобразует его на выходе. Такие распылители тоже экономичны, хотя и не столь эффективны, как HVLP. Зато они дешевы и могут работать с компрессорами малой производительности.
Преимуществом такой системы является то, что можно распылить материал практически любой вязкости и при этом качество распыления может быть очень высоким. Все производители оборудования начали с этим бороться самостоятельно, и у каждого появились свои наработки, которые существенно улучшили показатели коэффициента переноса материала: все шли примерно в одном направлении снижая давление на выходе до 1,5 бар. В Калифорнии собрались экологи, технологи и решили привести всё это к единому стандарту. Вся фишка была в том, чтобы контролировать давление на выходе. Приняли, что воздух, вылетая из распыляющей головки, должен быть на уровне 0,7 бар. Все эти мероприятия способствуют снижению выбросов растворителей, увеличивают коэффициент переноса соответственно и экономии денег производителями малярных работ.