Это вторая часть видео, посвященного пылеудалению. В ней мы протестируем циклонный фильтр фабричного производства и "Сепаратор Адвоката Егорова" в связке с с.
Смотрите видео
- Заказать обратный звонок
- 2 способа как сделать строительный пылесос из обычного без циклона.
- С НАМИ МОЖНО СВЯЗАТЬСЯ ЗДЕСЬ
- Проблема самодельных циклонов для пылесоса о которой не говорят в инструкциях и гениальное решение
- Циклон для очистки пыли на промышленных предприятиях
Как сделать циклон для пылесоса: 14 бюджетных идей
Например на "стройке" без циклона — это может уже происходить через 10мин работы. Была идея с прошлого года, сделать «циклон» для строительного пылесоса. Создание фильтра циклона для строительного пылесоса по данной схеме происходит следующим образом. Широкое распространение получили циклоны для пылесосов строительных и бытовых назначений.
Самодельный циклон для пылесоса ▼
| Циклоны для пылесосов | Форум о строительстве и загородной жизни – FORUMHOUSE | Все насадки для пылесосов Prisposoba. |
| Циклон для пылесоса своими руками из ведра или бочки: для строительного | Благодаря циклону основной фильтр пылесоса не забивается и сила всасывания остается неизменно высокой. |
| Топ лучших строительных пылесосов 2024 года | Полезные самоделки» Строительство и ремонт» Строительное оборудование» Варианты подключения Циклонов к строительным пылесосам. |
Строительный пылесос с "Двойным Циклоном " Дайсона ( моя версия)
Для выгрузки существует шибер или затвор с механическим или электрическим приводом. Вся конструкция располагается на стальной раме с небольшой площадкой, которая обеспечивает устройству устойчивость и доступ обслуживающего персонала к устройству выгрузки. Элементы циклонов для пылеулавливания изготавливают из углеродистой и низколегированной стали. При наличии в рабочей среде агрессивных химических веществ или абразивных частиц толщину корпуса увеличивают или изготавливают из легированной стали. Виды циклонов и их особенности Наибольшее применение в промышленном производстве получили циклоны марки ЦН-15 и ЦН-11. Эти универсальные устройства предназначены для сухой очистки газовоздушной смеси от твердой неслипающейся и волокнистой пыли.
Их нельзя применять в условиях взрывоопасной среды. В зависимости от производительности вентилятора одиночные модели ЦН имеют диаметр корпуса от 200 до 1200 мм, организация в группы предполагает наличие двух, четырех, шести и восьми циклонов с диаметром от 300 до 900 мм. Накопитель для пыли имеет пирамидальную форму, порядок очистки циклона предполагает регулярную выгрузку по мере достижения критического уровня не выше плоскости, расположенной от крышки накопителя на 0,5 диаметра корпуса.
С жидкостью всё обстоит несколько сложнее: воздух в трубе и циклоне частично разреженный, что способствует испарению влаги и её разбиению на очень мелкие капли. Поэтому входной патрубок нужно располагать как можно ближе к поверхности воды или даже опускать под неё. В большинстве моющих пылесосов воздух подаётся в воду через диффузор, таким образом любая содержащаяся в нём влага эффективно растворяется. Однако для большей универсальности с минимальным количеством переделок использовать такую схему не рекомендуется.
Делаем из подручных материалов Наиболее простым и доступным вариантом для ёмкости циклона будет ведро от краски или прочих строительных смесей. Объём должен быть сопоставим с мощностью используемого пылесоса, ориентировочно это по одному литру на каждые 80—100 Вт. Крышка ведра обязательно должна быть целой и герметично надеваться на корпус будущего циклона. Её придётся доработать, проделав пару отверстий. Вне зависимости от материала ведра, самый простой способ изготовить отверстия нужного диаметра — использовать самодельный циркуль. В деревянную рейку нужно вкрутить два самореза таким образом, чтобы их острия находились друг от друга на расстоянии 27 мм, ни больше, ни меньше. Центры отверстий нужно намечать в 40 мм от края крышки, желательно чтобы они были максимально удалены друг от друга.
И металл, и пластик превосходно выцарапываются таким самодельным инструментом, образуя ровные кромки практически без задиров. Заранее обратим ваше внимание, что положение уголков должно соответствовать направлению потока воздуха. Их крепление в крышке корпуса выполняется по следующей схеме: Колено вставляется до упора в бортик раструба. Предварительно под бортик наносится силиконовый герметик. С обратной стороны на раструб с усилием натягивается резиновое уплотнительное кольцо.
Одно ведро обрезается сверху и снизу и эти конусы вставляются во второе ведро для усиления стенок. Для корпуса из ведер крышка укрепляется с помощью фанеры. Также потребуется 2 канализационных уголка на 40.
По центру крышки просверливается отверстие коронкой 38 мм. Второе отверстие просверливается близко к краю. В отверстия вставляются канализационные уголки. Их нужно надежно зафиксировать. Для этого можно нагреть их строительным феном или наждачкой увеличить отверстие и посадить уголки на термоклей.
Их нужно надежно зафиксировать. Для этого можно нагреть их строительным феном или наждачкой увеличить отверстие и посадить уголки на термоклей. Особенно хорошо должен быть закреплен крайний уголок, чтобы он не поворачивался и направлял воздушный поток в нужном направлении для закручивания. Циклон подключается к строительному пылесосу. В пылесос для строительного мусора не подойдут бумажные мешки, так как они быстро рвутся.
Используйте синтетические фильтры, они стоят около 600 рублей за комплект. Чтобы сэкономить, можно вместо фильтра вставлять внутрь синтетическую сумку за 20 рублей. С сумкой мусор будет оседать не в мешке, а в самом баке пылесоса, можно будет вытряхивать его оттуда как из ведра.
Строительный пылесос своими руками. ч.3(циклон)
73 объявления по запросу «циклон для строительного пылесоса» доступны на Авито в Москве. Ответ нашёл у Дайсона, изобретателя циклонного пылесоса. И так, предлагаю Вашему вниманию строительный пылесос, с "двойным циклоном" Дайсона. В вашем случае всю работу делает строительный пылесос, а циклон только для больших объемов мусора, что в пылесос не поместилось. РабочаяТехника Создание циклона для пылесоса своими руками: чертежи и схемы Ремонтные и.
Циклоны для пылесосов
Вот почитайте поучительный комментарий одного реального пользователя такой самоделки. самодельный циклон строительный пылесос из обычного бьется током. 487 предложений - низкие цены, быстрая доставка от 1-2 часов, возможность оплаты в рассрочку для части товаров, кешбэк Яндекс Плюс - Яндекс Маркет. Поэтому часто используют самодельный циклонный фильтр, который вместе с бытовым пылесосом, поможет убрать мастерскую. Методика разработки самодельного «Циклона» для пылесоса для бетонной пыли из дорожного конуса состоит из таких этапов. Методика разработки самодельного «Циклона» для пылесоса для бетонной пыли из дорожного конуса состоит из таких этапов. Циклонный фильтр (циклон для пылесоса) SN50T3 работает посредством фильтрации мелкодисперсионного мусора около 97 %, собирая его в ёмкость под циклоном.
Простой и дешевый циклонный пылеуловитель для пылесоса из двух ведер
| Циклон для строительного пылесоса | Профитроли TV | Дзен | Дополнительно строительные пылесосы с циклоном могут доукомплектовываться системами охлаждения, что позволяет увеличить ресурс, функцией ручной или вибрационной очистки, розетками для подключения инструментов, создающих пыль и мусор. |
| Пылесосы здесь уже мочили, а вот циклон как лучше сделать ? | вот, собрал сегодня этого монстра с двумя последовательными "циклонами" из того, что смог. |
| Циклонный фильтр для пылесоса: принцип действия и особенности моделей | Как сделать циклон для пылесоса своими руками, чтобы агрегат эффективно справлялся с уборкой строительной пыли? |
| Насадка циклон для пылесоса купить в Владимире недорого в интернет-магазине | Третьим достоинством является то, что данный циклон можно использовать и со строительным пылесосом. |
| Самодельный циклонный фильтр для мастерской: фото и видео | циклон для промышленного пылесоса, сепаратор, пылеуловитель, стружкоотсос, циклонный фильтр для пылесоса. |
Циклонный фильтр (циклон) — что это и как работает
Потребляемая мощность составляет 1000 Вт, кабель питания — 4 метра, длина всасывающего шланга — 1,8 м, а кроме того, в комплекте вы найдете несколько насадок. Используется неразборный патронный фильтр, который позволяет чередовать очередь сбора сухого и влажного мусора, не прибегая к замене самого фильтра.
Когда делали на гриндер, ленточку, болгарку и кузню не рассчитывали. Сейчас думаю под пыльные вещи отдельное помещение построить. Теперь уже с нормальной вытяжкой в 1,5-2 кВт. Возможно "в том числе", чистить эти теплообменники приходилось, всю систему воздухоочистки не изучал. Основная мысль - очиска воздуха и отвод пыли из зоны пылеобразования - совершенно разные подходы и оборудование.
В частной мастерской ЗИЛ 900 с его показателями может обеспечить и то и другое, чего не может обычный циклон или пылесос. При потребляемой мощности и габаритах сравнимых с большим гриндером. Суть получается в том что в циклон надо ещё решетку внутрь. Ну и его увеличить, и увеличить поток воздуха. За фильтрацию - не всем она может быть нужна.
При изготовлении древесных пеллет это неизбежно, поскольку сырье измельчают и транспортируют от одного этапа к другому. Перемещение опилок происходит внутри герметичной пневмотранспортной системы при помощи потоков воздуха. Эти потоки необходимо выводить из системы и очищать. Системы аспирации служат для очистки воздуха от древесной пыли твердые частицы размером от 1 до 200 микрон. Это необходимо для предотвращения загрязнения окружающей среды выбросами предприятия, а также для продуктивной и безопасной работы сотрудников компании. Древесная пыль опасна для здоровья, она может накапливаться в легких, а также может раздражать сетчатку глаз. Особенно опасна мелкодисперсная пыль размером от 1 до 10 микрон: слизистые оболочки не задерживают ее. Скопления древесной пыли ставят под угрозу пожарную безопасность. То же можно сказать о зерновой пыли на зерноперерабатывающих заводах. Мы разберем, как устроена система аспирации для деревообработки, и какие устройства для фильтрации пыли используются на пеллетных заводах. Основные виды систем аспирации Аспирационные системы делятся типу удаления отработанного воздуха. Прямоточные — воздушная масса после фильтрации удаляется за пределы помещения. Рециркуляционные — реализованы так, что очищенный воздух частично или полностью возвращается в помещение. Последний вариант считается предпочтительным, поскольку он позволяет снизить потери тепла внутри помещения. Это экономит ресурсы на отопление. Тем не менее, качество очистки воздуха должно быть идеальным, чтобы не допустить загрязнения легких работников. Также системы аспирации могут быть моноблочными и модульными. Аспирационные моноблоки проводят фильтрацию рядом с непосредственным источником запыления. Если он один, и производство небольшое, то выбор моноблочной установки оправдан. Модульные системы аспирации состоят из нескольких агрегатов и сети воздуховодов. Они всегда разрабатываются по индивидуальному проекту, чтобы очищать воздух сразу на нескольких этапах производственного цикла. Это оптимальный выбор для полноформатного промышленного производства. Из чего состоит система аспирации На крупных производствах, где выброс пыли происходит на нескольких участках, промышленная аспирация состоит из нескольких устройств. Пылевой вентилятор — важнейший элемент, который нагнетает необходимый объем воздуха для эффективной работы всей системы. Прибор подбирают на основании объема и давления воздушного потока, учитывая его средние потери. Чаще всего в этой роли выступает радиальный пылевой вентилятор среднего или высокого давления. Пылеуловитель — устройство, разделяющее воздух и твердые частицы. Обычно это циклон или рукавной фильтр. Во время прогона потока через устройство опилки оседают внутри. Воздуховоды — герметичные трубы, по которым транспортируется сырье. Контейнер для сбора пыли — устанавливается вместе пылеуловителем или фильтром тонкой очистки, чтобы собирать осевшие материалы. На пеллетных заводах есть несколько этапов производственного цикла, на которых образуется запыление и где необходима установка пылеуловителя. Этап сушки — когда из сушильного барабана, в котором ворошилась щепа, выводятся горячие газы. Этап измельчения — когда поток дробленых опилок вместе с воздухом поступает в циклон или сразу в бункер с аспирационными мешками. Этап охлаждения — когда вентилятор нагнетает воздух и пропускает его через массу горячих гранул, в массе которых присутствуют мелкие несгранулированные частицы и пыль. Как работает система аспирации на пеллетном производстве? Вентилятор нагнетает поток воздуха, который направляет измельченные опилки в пылеуловитель. Воздушная масса с опилками проходит через циклон или рукавной фильтр. Микрочастицы древесины отделяются и опадают вниз. Очищенный воздух устремляется на выход из системы. В случае циклона на выходе необходима дополнительная фильтрация от мелкодисперсной пыли. Эту функцию выполняет фильтр тонкой очистки. В нем оседают мельчайшие, невидимые глазу древесные волокна. Очищенный воздух удаляется из помещения или возвращается обратно в зависимости от типа системы.
Для этого можно использовать пластиковые заглушки для труб или сделать заглушки из фанеры. Делаем еще одно соединение из пластиковых уголков и тройника. В заглушках необходимо будет просверлить отверстия, после чего вставляем собранное соединение. Нижняя часть пластиковых труб вставляется в «чашки» из стыков с заглушками они будут собирать мусор и пыль. Далее потребуется изготовить крепежную площадку из фанеры или доску — к ней будут прикреплены пластиковые трубы. Сама платформа связана с пылесосом. Шланг пылесоса подсоединяется к тройнику, расположенному в верхней части конструкции. Как сделать циклонный фильтр для пылесоса своими руками подробно показано в авторском видео, а сама идея принадлежит автору Fixotronic. Аквафильтр из подручных средств Если у вас возникли проблемы с поиском фильтра для воды, купленного в магазине, можно смело изготовить циклонный фильтр для пылесоса своими руками. Для этого понадобится только пластиковая труба, размеры которой задаются по размеру емкости подойдет канализация небольшого диаметра. Чтобы сделать фильтр самостоятельно, нужно трубку разрезать на части и плотно соединить Т-образной формой так, чтобы воздух проходил между камерами, а боковые ответвления нужно было заглушить воздухопроницаемым тканевым материалом. Внизу, у основания широкой детали, необходимо проделать шахматные отверстия для забора воды. Далее нужно соединить циклонный фильтр с фильтром для воды с помощью полипропиленового колена так, чтобы фильтр для воды, находясь внутри емкости, слегка касался воды. Вода добавляется непосредственно перед использованием пылесоса. Пошаговая инструкция сборки циклона В продаже есть много циклонных пылесосов. Агрегаты различаются мощностью, назначением и стоимостью. Если хотите сэкономить, можете попробовать собрать сепаратор самостоятельно из дешевых материалов. Такой отдельный фильтр с успехом можно применить как дополнение к строительному инструменту: головоломка; электродрели и др. Работа такого строительного инструмента часто сопровождается значительным выбросом пыли и мелких частиц разной природы. Между тем, современные строительные инструменты оснащены специальным каналом для удаления отходов переработки непосредственно в процессе производства. Одна из нескольких моделей строительных пылесосов, в которых в качестве дополнительного аксессуара используется циклонный фильтр. Эффективный инструмент для чистой работы Но для использования этого канала понадобится циклон или, на крайний случай, специально разработанный для строительства пылесос. Варианты изготовления самодельного циклона могут быть разными. Все зависит от используемой материальной базы и от видения проекта исполнителем. Однако в любом случае необходимо соблюдать технологические критерии, определяющие правильную работу сепаратора: Форма тела. Положение входных и выходных каналов. Пропорции компонентов. То есть конструкция циклона должна обеспечивать как эффект закрученного потока, так и эффективное отделение мусора. Рассмотрим пошаговое выполнение одного из возможных проектов своими руками. В набор инструментов для изготовления циклона для пылесоса и его сборки своими руками входят: электродрель с набором сверл в том числе коронкой 50 мм ; электрический лобзик; измерительно-чертежный инструмент; отвертки, нож, зажим. Шаг 2 — изготовление корпуса и других деталей Первым делом делаем цилиндрическую деталь. Для этого используется небольшое пластиковое ведро пять литров. Верх ведра, выполненный односторонним, срезается с учетом остальных ровных краев по линии реза. Разметка для изготовления кольца, которое будет играть роль заплечика цилиндрической детали корпуса будущего циклонного сепаратора Полученная цилиндрическая емкость, напоминающая небольшой конус, переворачивается вверх дном, устанавливается на лист фанеры и профилируется по диаметру. Начиная от круга, отмеченного 30 мм по направлению к периферии, наметьте еще один круг. Затем по разметке вырезается кольцо. Разметка и резка электролобзиком фасонного элемента циклона. Помимо лобзика нужна коронка для распила дерева Далее необходимо вырезать фигурный элемент, для чего используется режущая коронка по дереву диаметром 50 мм и лобзик. Внешний диаметр ступицы фасонного элемента равен внутреннему диаметру ранее нарезанного кольца. Примерно такой вид готовых комплектующих получается после завершения подготовительных работ по изготовлению циклона своими руками из распространенных материалов В результате проделанной работы получаются две части как на фото выше будущего циклонного сепаратора, изготовленные из листовой фанеры. Шаг 3 — соединение заготовок с цилиндром В этот момент вырезанное из фанеры кольцо кладут и закрепляют по линии верхнего края на цилиндрический сосуд, заранее приготовленный из небольшого ведра. Крепление осуществляется саморезами равномерно по всей окружности. Места соединения кольца и ковша тщательно уплотнены по кругу. Крепление фанерного кольца к корпусу цилиндра малого циклона. Рекомендуется предварительно разметить отверстия и просверлить на меньшую глубину для большего удобства ввинчивания шурупов Установленное фанерное кольцо следует дополнить со стороны открытой части баллона крышкой большого пластикового ведра. Но сначала следует разметить крышку и вырезать строго по центру отверстия диаметром, равным внутреннему диаметру фанерного кольца. Наденьте вырез крышки на кольцо и закрепите. Нахлест детали крышки большого пластикового ведра на плоскость фанерного кольца. Получается своеобразный соединительный элемент циклонного сепаратора с мусорным баком Шаг 4 — монтаж входного патрубка Впускной патрубок устанавливается в районе дна подготовленного баллона. Учитывая, что в полностью собранном состоянии цилиндр будет перевернут, патрубок будет в верхней части циклона. Отводя от нижней плоскости примерно на 10 мм, при помощи коронки просверливается отверстие диаметром 50 мм. Чтобы угол наклона сантехники «плотно сидел», форму отверстия подгоняют под «каплю». Создание входного канала циклона с помощью гидравлического уголка. Использование угла позволяет задать направление потока строго по касательной к стенке цилиндра циклона Сантехнический уголок обрабатывается герметиком, устанавливается в отверстие и фиксируется саморезами. Аналогичная операция проводится и по установке второго — отводного патрубка. Это отрезок сантехнической трубы диаметром 100—150 мм, который устанавливается прямо в центре дна небольшого баллона. В итоге после принятых мер должна получиться конструкция, как на следующем изображении: Изготовление отводного канала с помощью отрезка гидравлического шланга диаметром 50 мм. Для усиления опоры канала при установке используется деревянная пластина Гидравлический шланг для прочности дополнительно оснащен фанерной оболочкой. Рекомендуется сделать два таких элемента и установить их по обе стороны от дна. После установки вынимаем формы саморезами. Конечно, не забудьте нанести на стыки герметик. Шаг 5 — монтаж фигурного элемента Одним из важных моментов сборки циклона своими руками является установка фигурного элемента, предварительно сделанного из листа фанеры. Именно благодаря этому элементу внутри циклонного цилиндра образуется среда, способствующая эффективному разделению. Фасонный элемент устанавливается на расстоянии примерно 10 мм от края открытого участка цилиндра. При этом плоскость фигурной пластины, направленная внутрь цилиндра, не должна соприкасаться с патрубком выпускного канала. Расстояние между конечной кромкой патрубка и плоскостью рисунка составляет 25-30 мм, но допускается экспериментально подобрать оптимальное расстояние. Монтаж фигурного элемента — пластины, вырезанной из листа фанеры. Этот элемент во время работы циклона выполняет своего рода режущую функцию, предотвращая улавливание мусора из бункера После установки пластины строго параллельно днищу баллона крепление осуществляется такими же саморезами с внешней стороны баллона, вкручивая саморезы в зоне, строго прилегающей к внутренней стенке. Для фиксации достаточно трех-четырех саморезов, использовать герметик здесь не нужно. Шаг 6 — полная сборка циклонного сепаратора Собственно, после завершения монтажа фигурной пластины конструкция циклона фактически собирается. Остается только «посадить» законченную сборку маленького цилиндра на большое пластиковое ведро. Циклонный сепаратор из подручных материалов в сборе своими руками. Конструкция предусматривает объемный сбор строительного мусора и может успешно применяться в повседневной практике Плотное прилегание в этом случае обеспечивается за счет части большой площади крышки ковша, которая ранее была прикреплена к нижней плоскости фанерного кольца малого цилиндра. Как видно по рулетке, общая высота конструкции составляет чуть более 50 см, при этом сборник мусора нижняя часть довольно громоздкий. Это может только снизить процент вредных веществ и мелкой пыли на выходе. Все эти показатели зависят от мощности используемого электродвигателя, объема емкости для сбора мусора, качества и длины труб, а также их диаметров. Оптимальный размер форсунок, качество фильтрующего материала, размер и конструкция бочек определяются опытным путем в домашнем производстве.