Производитель мебели "Ангстрем" объявил о запуске продажи франшизы мебельных салонов, сообщили в компании. 26.12.2022 25 лет проекту «Экспедиция Ангстрем» Представляем вашему вниманию фильм о проекте «Экспедиция «Ангстрем», отметившем в этом году свое 25-летие. Фото новости: "Производитель мебели «Ангстрем» попробует повторить формат Ikea". 16 сентября производство компании «АНГСТРЕМ» посетила съемочная группа одного из региональных телеканалов. Санкт-Петербург.
Оставить заявку
- В Северной столице откроется новый мебельный салон отечественной компании
- Где покупать мебель в России? У партнера IKEA — локальной компании «Ангстрем» |
- Воронежская мебельная компания «Ангстрем» обновит салоны под формат IKEA | Обозреватель.Врн
- Мебель для гостиной комнаты Ангстрем новинки 2024 купить в интернет-магазине с доставкой
- Mr.Doors и «Ангстрем» заходят в премиальный сегмент
- Популярные бренды мебели для гостиной мебель
Реализована коллаборация производителя мебели «Ангстрем» и молодых дизайнеров
Основным поставщиком оборудования для фабрики выступила Homag Group Германия. По словам руководства компании, станки и линии именно этого машиностроительного концерна в наибольшей степени отвечали требованиям, которые были поставлены перед поставщиками. Специалисты Homag помогли спланировать производство, представители Homag Russland регулярно посещают фабрику для диагностики оборудования, его модернизации и ремонта в случае необходимости. В процессе развития фабрики и освоения новых видов продукции появляется необходимость в дополнительных опциях, и специалисты Homag разрабатывают их и устанавливают на имеющееся оборудование, обучают станочников фабрики работе на модернизированной технике. На всех площадках «Ангстрема» задействовано оборудование еще одного известного европейского машиностроительного концерна - Altendorf. Менеджмент фабрики объясняет выбор в пользу форматно-раскроечных центров этой немецкой компании их надежностью и работоспособностью.
Почти все используемое на фабрике оборудование приобретено и установлено в период с 2005 по 2012 год. Для обработки древесных материалов используется режущий инструмент немецкой компании Leuco пилы, фрезы, сверла твердосплавный и с алмазным покрытием, у которого, по словам сотрудников «Ангстрема», оптимальное соотношение цены и качества. Твердосплавный инструмент на фабрике затачивают на станке Vollmer СХ100 Германия , алмазный инструмент в сервисном центре Leuco в Москве. Процесс изготовления корпуса начинается с раскроя плитных материалов, для чего используют два раскроечных центра Homag, позволяющих переработать за смену 3,5-4 тыс. Его производительность позволяет обрабатывать до 1,5 тыс.
Вот как работает «автомат»: размеры деталей задаются или загружаются из конструкторской программы списком на рабочем месте технолога и после обработки программой оптимизации CutRite передаются на станок, где оператор начинает процесс раскроя, который выполняется в полностью автоматическом режиме. Оператор контролирует работу оборудования и по выходу первых раскроенных деталей проверяет их параметры на соответствие заданным параметрам. Распиленные детали отправляют в так называемый буфер, где они ожидают отправки для дальнейшей обработки, причем буфер никогда не переполняется - производственная линия была спроектирована таким образом, чтобы производительность двух пильных центров соответствовала производительности кромкооблицовочного участка, поэтому заготовки оперативно отправляются на следующий участок. Заготовки из промежуточного буфера поступают на участок кромкооблицовки. Станочный парк этого производственного подразделения состоит из односторонних станков и четырехсторонней автоматизированной линии.
Детали поступают на него в соответствии с техническим заданием. На двух кромкооблицовочных станках Homag Optimat KAL 310, оборудованных подъемными столами, обрабатываются кромки деталей и одновременно выполняется пазование. На этой линии загрузка, разгрузка и штабелирование деталей осуществляются при помощи системы Bargstedt Homag Group , что позволяет значительно сократить время на выполнении этих операций и обеспечивает полную автоматизацию процесса. После кромления детали попадают в буфер облицованных деталей, откуда поступают на операции присадки сверление отверстий. Общая производительность участка - 9,5-10 тыс.
Для обработки деталей здесь установлены четыре станка в комплексе с линией автоматизации Bargstedt. На проходном сверлильном станке Weeke BST 750 с автоматической загрузкой и выгрузкой деталей обрабатывают крупные серии заготовок от 100 шт. За один проход здесь можно сделать сотни отверстий. Станок оснащен встроенными щетками Wandres для очистки деталей по двум плоскостям от пыли, образующейся при сверлении и на предыдущих операциях. У станка проходного типа Weeke BST 500, который также предназначен для обработки больших партий деталей, возможности несколько скромнее, на нем можно за один проход выполнить в деталях меньше отверстий, чем на Weeke BST 750, поэтому на нем сверлят детали небольших размеров.
Эти станки довольно сложно переналаживать, поэтому они эффективны при обработке больших партий деталей. Для работы со средними сериями от 50 до 100 деталей используется присадочный центр проходного типа Weeke BHT 500 Optimat. Он быстро перенастраивается: при активации определенной программы станок сам выбирает в магазине инструмента нужное сверло и запускает процесс сверления. На этом оборудовании также установлены для очистки деталей выходящих из линий от опилок щетки Wandres. Он не нуждается в перенастройке, поскольку работает в автоматическом режиме по программам, которые индивидуальны для каждой детали.
Карта присадки выбирается из перечня, содержащегося в памяти ЧПУ. С целью дополнительного контроля параметров детали специальное устройство сверлильного центра BHX 500 предварительно измеряет длину детали и сопоставляет полученные данные с параметрами образа заготовки из программы, загруженной в память ЧПУ. С этого станка детали мебели могут отправляться прямо на участок упаковки. Параллельно с основным потоком изготовления серийной продукции работа идет на участке изготовления серий деталей с мелкими размерами и единичных изделий. В целях достижения максимально полезного выхода из полос плит, оставшихся после основного раскроя, на этом станке получают цокольные планки, ящичные элементы и элементы декора.
Таким образом минимизируются отходы плитного материла. На автоматическом кромкооблицовочном станке Homag Optimat KL 79 выполняется облицовка прямых кромок, а на станке Stemas Италия облицовываются небольшие детали и профили с торца любой конфигурации. Здесь же эксплуатируются два сверлильно-присадочных станка Vitap Forma 85 Италия. Детали, прошедшие все стадии технологической цепочки, перед последним этапом - упаковкой проходят контрольную сборку. Основная задача контрольной сборки - подтвердить, что все операции выполнены правильно, с необходимыми требованиями и высоким качеством.
Поскольку продукция выпускается серийная, то из стопы выборочно собирают одно изделие. Здесь же проверяются наличие и комплектность фурнитуры короб с фурнитурой формируется на другой производственной площадке , а также правильность изготовления картонного короба для деталей. Контрольный сборщик укладывает изделие в упаковку и проверяет, правильно ли все закрывается. И только затем в специальном журнале делается запись, подтверждающая, что партия изделий готова к упаковке. Цикл изготовления каркаса серийного изделия занимает четыре смены.
Кроме деревообрабатывающего оборудования в цехе имеется специальный автоматический станок Packsize ЕМ6 Швеция для изготовления из гофрокартона упаковки разного формата. Сформированные пакеты по конвейеру попадают на автоматическую упаковочную машину Ligmatech VKV 700 Optimat Homag Group , после чего робот-манипулятор Kuka Германия складывает их на поддон с готовой продукцией и с помощью специального щупа измеряет толщину пакета, а датчики контролируют размеры пакета и определяют его вес. Если робот выявит какое-то несоответствие, он остановится и просигнализирует оператору об ошибке. За смену упаковывается 1800-2200 пакетов. Поддоны с готовой продукцией перемещаются в зону промежуточного хранения на склад , откуда автотранспортом вывозятся в логистический центр «Ангстрем», расположенный за городом, а оттуда выполненные заказы отправляются клиентам.
Отбракованные детали направляют в изолятор брака, чтобы они не попали в готовую продукцию. Специальная комиссия инженер ОК, инженер-технолог, начальник цеха на основании маршрутных листов и бланков брака выясняет, почему произошел брак; если выявлена вина поставщика материалов, то деталь направляется ему для ознакомления и принятия меры, если по вине производства, то заготовки отправляют на доработку на участок изготовления единичных деталей, когда подобная доработка возможна. Цех производства фасадов с покрытием из пленки ПВХ Складские помещения фабрики по производству фасадов мебели занимают 4,9 тыс. Здесь хранятся материалы, используемые при производстве мебели, в том числе профильные. На фабрике очень большая номенклатура профилей - одного из основных элементов производства мебели, это сотни разновидностей разных цветов и конфигураций.
Здесь же эксплуатируются два сверлильно-присадочных станка Vitap Forma 85 Италия. Детали, прошедшие все стадии технологической цепочки, перед последним этапом - упаковкой проходят контрольную сборку. Основная задача контрольной сборки - подтвердить, что все операции выполнены правильно, с необходимыми требованиями и высоким качеством. Поскольку продукция выпускается серийная, то из стопы выборочно собирают одно изделие.
Здесь же проверяются наличие и комплектность фурнитуры короб с фурнитурой формируется на другой производственной площадке , а также правильность изготовления картонного короба для деталей. Контрольный сборщик укладывает изделие в упаковку и проверяет, правильно ли все закрывается. И только затем в специальном журнале делается запись, подтверждающая, что партия изделий готова к упаковке. Цикл изготовления каркаса серийного изделия занимает четыре смены.
Кроме деревообрабатывающего оборудования в цехе имеется специальный автоматический станок Packsize ЕМ6 Швеция для изготовления из гофрокартона упаковки разного формата. Сформированные пакеты по конвейеру попадают на автоматическую упаковочную машину Ligmatech VKV 700 Optimat Homag Group , после чего робот-манипулятор Kuka Германия складывает их на поддон с готовой продукцией и с помощью специального щупа измеряет толщину пакета, а датчики контролируют размеры пакета и определяют его вес. Если робот выявит какое-то несоответствие, он остановится и просигнализирует оператору об ошибке. За смену упаковывается 1800-2200 пакетов.
Поддоны с готовой продукцией перемещаются в зону промежуточного хранения на склад , откуда автотранспортом вывозятся в логистический центр «Ангстрем», расположенный за городом, а оттуда выполненные заказы отправляются клиентам. Отбракованные детали направляют в изолятор брака, чтобы они не попали в готовую продукцию. Специальная комиссия инженер ОК, инженер-технолог, начальник цеха на основании маршрутных листов и бланков брака выясняет, почему произошел брак; если выявлена вина поставщика материалов, то деталь направляется ему для ознакомления и принятия меры, если по вине производства, то заготовки отправляют на доработку на участок изготовления единичных деталей, когда подобная доработка возможна. Цех производства фасадов с покрытием из пленки ПВХ Складские помещения фабрики по производству фасадов мебели занимают 4,9 тыс.
Здесь хранятся материалы, используемые при производстве мебели, в том числе профильные. На фабрике очень большая номенклатура профилей - одного из основных элементов производства мебели, это сотни разновидностей разных цветов и конфигураций. На этой площадке расположен цех деревообработки, где изготавливается определенная часть необходимого профиля, но используется продукция и от поставщиков. На складе промежуточного хранения перед отправкой в логистический центр хранятся элементы готовой продукции: фасады, детали мягкой мебели, стекло.
Площадь производственных помещений фабрики - 12,5 тыс. Особое место на этой площадке занимает динамически развивающееся производство по изготовлению мебели по индивидуальным заказам. Еще 15 лет назад все производство «Ангстрема» располагалось там, где сейчас находится один участок деревообработки. Здесь изготавливают заготовки и детали для кроватей и пуфиков, для фасадов, а также мебельный профиль.
В качестве материала для производства деталей используются древесина сосны и южного бука, плитные материалы. Плитный материал в зависимости от размеров и техзадания раскраивается на пильном центре Holzma НРР81 и двух форматно-раскроечных станках Altendorf F45. Производство профиля осуществляется на четырехстороннем станке Nortec GN - 7S23U Тайвань : проходя через станок, напиленные в размер заготовки превращаются в готовый профиль с пазами, который затем окутывается специальной бумагой или пленкой на профилеоблицовочной установке Duspohl MultiWrap 400S Германия , декорируется в цвет в соответствии с дизайнерским решением. На станке для продольного деления пленки Barberan TF-1300 пленку нарезают по ширине.
Часть элементов будущей мебели изготавливют на четырехстороннем станке Weinig Profimat 26 Super Германия : черновые мебельные заготовки загружают в станок, и он их калибрует до заданного сечения. Изделия необходимого размера отправляют на дальнейшую обработку: торцовку, фрезеровку, присадку, шлифовку и сборку, если она предусмотрена в рамках техзадания цеха деревообработки. На ленточнопильном станке Griggio SNA-800 детали дорабатывают по шаблону и подготавливают для фрезеровки на копировально-фрезерном станке Pade Италия. На вертикальных шлифовальных станках фигурные детали обрабатываются шлифовальными кругами.
Присадка выполняется на трех сверлильно-присадочных станках Vitap Италия. Обработанные детали фасадов и профили при необходимости отправляют в покрасочный цех и отгружают в цех сборки фасадов. Мебельные заготовки и собранные изделия, например, пуфики, также при необходимости доставляют сначала в покрасочный цех, а затем в цех обшивки. Основным поставщиком оборудования для работы с ЛКМ является итальянский производитель Cefla - давний и проверенный партнер «Ангстрема».
Покрасочный цех фабрики оборудован двумя линиями отделки производства этой компании. Распылительный автомат с двумя качающимися каретками Cefla Easy 2000D позволяет обрабатывать любые декоративные элементы из профиля, древесины и стекла. На изделия наносится несколько слоев покрытия - изолирующий, грунтовочный, после чего оно подвергается сушке и шлифовке, затем наносится финишное покрытие. В зависимости от типа лакокрасочного покрытия на фабрике используют и лаки НЦ, и полиуретановые, и акриловые и др.
Шлифовка перед финишным нанесением лака в большинстве случаев на фабрике выполняется вручную, поскольку зачастую у деталей настолько глубокие выемки и такие фигурные углубления, которые невозможно обработать ни на одном станке. На линии Cefla FlexiSprey 36QS для нанесения патины деревянные детали искусственно состариваются, а потом патина вручную растирается шерстью так, чтобы она осталась только на определенных местах поверхности изделия. После отделки лаком деталь приобретает окончательный вид. На фабрике «Ангстрем» для изготовления мебели широко используют остекленные фасады.
Сначала стекло режется в размер, затем прямолинейная кромка обрабатывается по периметру на двух вертикально-шлифовальных станках Bottero Victralux 110FC и 111F Италия , криволинейная - на станке СКС-2Т Россия , а необходимые отверстия в стекле сверлят на станке Enkong ZJ 130 Китай. После проверки качества операторами и итоговой протирки стекла складывают на пирамиды и перемещают в цех сборки фасадов или на склад готовой продукции - в зависимости от назначения изделия. Установлен в цехе и станок для декорирования стекла пленками - корейский рулонный ламинатор GMP Excelam m1600 combi. Часть стекол на производстве красится, но покраска стекла - очень сложный процесс, сопровождающийся большим числом отбраковок, поэтому было освоено оклеивание стекол пленками.
Только специалист может визуально отличить, каким именно образом декорировано стекло. Кроме того, для декорирования стекол используется автоматическая пескоструйная камера MHG Glasmaster 1500 Германия. Руководство фабрики отмечает, что возможности станочного парка цеха стеклообработки обеспечивают высокое качество операций, но сказываются на производительности. Поэтому планируется его дооснащение в соответствии с растущими объемами использования стекла в мебели.
Технологическая цепочка изготовления мебельных фасадов начинается с участка по работе с плитными материалами. Основной поставщик оборудования здесь тоже Homag Group. Здесь же обкатывают плиты по периметру для фасадов под пленку ПВХ. После того как заготовки для будущего фасада готовы, они поступают на участок сборки, где к ним прикрепляют профили.
Не нужно усердно пытаться представлять, как шкаф либо диван будут смотреться в гостиной, просто взгляните на снимки. По заявлению представителя магазина, готовые изделия ничем не отличаются от фото. Отзывы это подтверждают — покупатели делятся впечатлениями о том, что готовые изделия превзошли все их ожидания по качеству и выглядят так, как на снимках. Готовая мебель или под заказ: что выбрать? Готовую мебель не нужно долго ждать, зато под заказ можно получить кресла и диван такого размера, чтобы они идеально встали в нише в гостиной. Однозначно выбрать один из двух вариантов лучшим практически невозможно. Интернет-магазин мебели в Санкт-Петербурге «Ангстрем» предлагает не выбирать, а воспользоваться возможностью заказать любое изделие по каталогу нужного размера и со своими изменениями на очень оперативном производстве и без расходов на разработку уникального проекта и эскиза к нему.
Изобрести принципиально новое в мебели в 2020-х очень сложно.
С 1997 года пройдены десятки маршрутов, преодолены более 100 тысяч километров, совершены сотни удивительных открытий. Да-да, именно так! Каждая экспедиция «Ангстрем» — это преодоление и открытие - себя и мира.
Напишите отзыв про Ангстрем
- Часто задаваемые вопросы о работе в компании Ангстрем
- Ангстрем: отзывы от сотрудников и партнеров в Санкт-Петербурге
- Ангстрем: отзывы сотрудников о работодателе
- Ангстрем: отзывы сотрудников о работодателе
- «Ангстрем» планирует расширять сеть салонов в новом интерьерном формате
- «Ангстрем» в Воронеже перестроит работу своих салонов под формат IKEA
«Ангстрем» планирует расширять сеть салонов в новом интерьерном формате
Предлагаем мебель и интерьерные аксессуары Ангстрем по ценам от производителя. Производитель мебели "Ангстрем" объявил о запуске продажи франшизы мебельных салонов, сообщили в компании. АНГСТРЕМ. Встречайте наш реализованный проект — мебель для спальни по индивидуальному заказу. VR-очки представлены только во флагманских салонах АНГСТРЕМ! О возможном изменении цен на этот вид товаров россиян предупредил исполнительный директор мебельной компании «Ангстрем» Вадим Чернушкин. Каталог товаров и услуг магазина Ангстрем в Санкт-Петербурге на апрель 2024 года, в котором представлен обширный ассортимент продукции различных производителей.
«Ангстрем» повторит интерьерный формат IKEA
| Ангстрем в Санкт-Петербурге — специализированный маркетплейс | За три года воронежский производитель мебели для дома «Ангстрем» собирается по примеру компании IKEA перевести около 100 своих салонов в интерьерный формат, и ещё 120 торговых точек развивать по франчайзинговой схеме, рассказывает «КоммерсантЪ-Черноземье». |
| Мебельная сеть «Ангстрем» будет расширяться по франшизе | многократные лауреаты Национальной премии «Золотая кабриоль» в области промышленного дизайна мебели. |
| Angstrem каталог товаров Санкт-Петербург | | Категории данного салона. Новости. |
| Мебель для гостиной комнаты Ангстрем новинки 2024 купить в интернет-магазине с доставкой | 26.12.2022 25 лет проекту «Экспедиция Ангстрем» Представляем вашему вниманию фильм о проекте «Экспедиция «Ангстрем», отметившем в этом году свое 25-летие. |
Мебельный холдинг "Ангстрем" вложит 1 млрд руб. в расширение производства
Исполнительный директор мебельного холдинга «Ангстрем» Андрей ГВОЗДЕВСКИЙ рассказал об инновационных планах на год, о росте во всех сферах компании и замотивировал работников предприятия на развитие. Группа компаний Ангстрем — крупный производитель корпусной и мягкой мебели с тридцатилетней историей. АНГСТРЕМ. Встречайте наш реализованный проект — мебель для спальни по индивидуальному заказу. VR-очки представлены только во флагманских салонах АНГСТРЕМ! Мебельная компания «Ангстрем» модернизирует дилерскую сеть, расширяя канал количественно и качественно.
Angstrem в Санкт-Петербурге
Мягкую мебель на «Ангстреме» не производят, но есть отдельный цех, в котором изготавливают мягкие детали кроватей и пуфы. ведущего в России предприятие полного цикла по производству микросхем и силовых полупроводниковых приборов. Выбрать и купить товары бренда «Ангстрем» в интернет-магазине INMYROOM в Санкт-Петербурге. «Ангстрем» входит в ТОП-5 мебельных компаний России. Группа компаний Ангстрем — крупный производитель корпусной и мягкой мебели с тридцатилетней историей. Об этом сообщил директор мебельной компании «Ангстрем» Вадим Чернушкин.
Итоги юбилейного года мебельной компании «Ангстрем»
Учредитель: Автономная некоммерческая организация содействия информированию и просвещению населения "Медиахолдинг "Общественная служба новостей" ОГРН 1187700006328. Мнение редакции может не совпадать с мнением авторов.
Поэтому компания приняла решение изменить стратегию работы и для реализации своего плана пригласила Петра Казорина, занимавшего аналогичную должность в компании «Модный континент». В новой стратегии «Ангстрема» стали применяться технологии из fashion-рынка, такие как визуальный мерчендайзинг, fast fashion. Идея была такой: ввести понятие «быстрая мода» в мебельную сферу. Быстрая смена коллекций в одежном рынке может практиковаться и на мебельном производстве.
Разница только в сроках: если на одежном рынке появление новой коллекции происходит каждые две недели, то у мебельного бизнеса это два-три месяца. Наличие собственной фабрики по производству мебельных фасадов с высокопроизводительным оборудованием позволяет гибко реагировать на запросы покупателей. Параллельно «Ангстрем» стал менять и формат розничных магазинов. Компания решила отказаться продавать элементы мебели и предложить на смену классической модели салонов большой мебельный салон с имитирующими жилые помещения пространствами: «Раньше в наших салонах мы продавали мебель, новый концепт дает возможность погрузиться в новую атмосферу, салон выглядит как квартира, обставленная мебелью, аксессуарами, в ней есть даже свой беспорядок, свойственный обычной квартире. Человек не задумывается, купить или не купить мебель, у него мысль — а куда я разложу свои вещи, мебель он уже купил», — говорит г-н Казорин.
Правда, полностью реализовать идею помешал карантин и связанные с ним ограничительные меры. Тех показателей продаж, которых компания достигла в период карантина, предприятие изначально планировало достичь в трех-четырехлетней перспективе, но справилось с этим значительно раньше», — говорит Александр Шестаков, глава Ассоциации предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности. Но пандемия изменила поведение покупателей, теперь они избегают общественных пространств и предпочитают покупать онлайн. С увеличением объемов производства у «Ангстрема» есть и другие планы: в качестве готовой продукции мебель будет направляться в крупные сети мебельных магазинов, в том числе в IKEA. С запуском нового производства воронежская продукция не только заместит часть импорта, но и пойдет на экспорт — в Казахстан, Белоруссию и другие страны ближнего зарубежья», — добавил Роман Петруца.
Конкурирует «Ангстрем» со всеми мебельными компаниями в России, которые производят корпусную мебель.
Одной из ключевых тем ПМЭФ-2023 названы суверенное развитие и адаптация российской экономики к новой реальности. С точки зрения главы крупной российской компании какой главный вопрос сейчас стоит перед нашим бизнесом? Нам очень нужно найти близких по духу, обладающих IT- и инженерными технологиями партнёров, чтобы перестроиться в связи с уходом западных компаний и создавать собственные решения. Россия — страна талантливых инженеров, разработчиков и экспериментаторов. Мы первые полетели в космос, российские и советские учёные открыли графен, изобрели вертолёт, запустили в небо первый сверхзвуковой самолёт, я уверен, и сейчас потенциал, идеи, творцы есть, нужно только найти друг друга. Мы открыты к экспериментам, совместной разработке, коллаборациям, чтобы, объединившись, вывести и бизнес, и страну на новый технологический виток. Вадим Чернушкин, исполнительный директор компании "Ангстрем" Какие тренды сейчас актуальны на российском мебельном рынке?
Читайте также: Производители предупредили о неизбежном дефиците мебели — Один из важных — поиск новых рынков, в том числе экспортных. Если раньше российские производители мебели с осторожностью присматривались к Азии и Северной Африке, сегодня мы приступаем к знакомству с этими регионами вплотную и видим серьёзные перспективы сотрудничества. Второй тренд, который я бы назвал, — бизнес "снимает ярлыки", пересматривает привычки, наводит порядок. Мебельный бизнес эволюционирует. Возможно, банально звучит, но факт — то, что не убило, сделало нас сильнее. Сейчас мебельщики будут, пожалуй, меньше вкладываться в глобальные новые проекты, при этом инвестируя в оптимизацию бизнес—процессов, сервисов и человеческий капитал. Мы пошли именно по такому пути: обновили и усилили команду, доинвестируем в производство, расширяя не мощности, а технические возможности и клиентские сервисы, стараясь реализовать те планы, которые пришлось отложить в 2022-м. Мы продолжим инвестировать в развитие и социальные программы для сотрудников.
Соблюдение авторских прав: Все права на материалы, опубликованные на сайте vrn. Использование материалов, опубликованных на сайте vrn. Гиперссылка должна размещаться непосредственно в тексте, воспроизводящем оригинальный материал vrn.
Ангстрем обновит свои салоны в интерьерном формате
В течение марта-июня 2023 года студенты «Строгановки» в рамках дипломных работ создали дизайнерские проекты целой линейки мебели в едином стиле для компании «Ангстрем», учитывая ее технологические и производственные возможности. Также ими были разработаны минимально необходимые элементы маркетинга и сервиса — комплекты технической документации, названия моделей, упаковка, инструкции по сборке. Далее дипломные работы были представлены Государственной экзаменационной комиссии 1 июля 2023 года. В ее состав вошли представители мебельных компаний и известные российские дизайнеры.
У всех студенческих работ была одна тема: «Мебель для большой страны». Строганова специалистами «Ангстрем» были изготовлены 17 прототипов мебельных модулей.
Подробнее о сервисе Поможем купить товары бренда «Ангстрем» на лучших условиях в Санкт-Петербурге Объединяем всех продавцов бренда в одном месте Обеспечиваем наиболее выгодные покупки Это действительно удобно, просто попробуйте Подробнее о сервисе.
Каждый субъект, зарегистрировавшийся на сайте www. Общество вправе передавать некоторые данные своим стратегическим партнерам консультантам, разработчикам, операторам мобильной связи и интернет-провайдерам , осуществляющим анализ массивов данных из сети Интернет и данных информационных систем для отнесения субъекта к маркетинговым сегментам рынка. Эти технологии позволяют Обществу лучше понять потребности клиентов, узнать, какие сервисы они используют, а также оценить и повысить эффективность этих сервисов и рекламы. Информация, обрабатываемая таким способом или с использованием других подобных технологий, не считается персональными данными. При использовании сайта www. Пользователи сайта www. Разместившие контент пользователи принимают на себя все риски размещения такого контента и самостоятельно несут всю ответственность, если размещение контента производится с нарушениями действующего законодательства, сайт www. В случаях, установленных законодательством Российской Федерации, Общество вправе осуществлять передачу персональных данных граждан.
Ваш отзыв отправлен на модерацию! Компания ориентирована на производство и продажу корпусной мебели с декоративными элементами из натурального массива дерева и облицованной натуральным шпоном. Кроме того, в продаже представлена и мягкая мебель Angstrem. Особое внимание специалисты отводят качеству продукции Ангстрем.
Купить мебель «Ангстрем» в Санкт-Петербурге
- Ангстрем: отзывы сотрудников о работодателе
- Снимки экрана (iPhone)
- АНГСТРЕМ, мать его, мебель | Пикабу
- Часто задаваемые вопросы о работе в компании Ангстрем
- Angstrem: интернет магазин
«Ангстрем» – премиальная мебель отечественного производства теперь и в Санкт-Петербурге
Мебельный салон Ангстрем на Новолитовской улице +7 953 140-45-13 г Санкт-Петербург, ул Новолитовская, д 15А. Мебель АНГСТРЕМ – покупайте на OZON по выгодным ценам! интернет магазин в мебельных магазинах Санкт-Петербурга, распродажа, адреса, телефоны, официальный сайт | Исполнительный директор мебельного холдинга «Ангстрем» Андрей ГВОЗДЕВСКИЙ рассказал об инновационных планах на год, о росте во всех сферах компании и замотивировал работников предприятия на развитие.
Производитель мебели «Ангстрем» попробует повторить формат Ikea
Основные драйверы роста, по словам коммерческого директора Дмитрия Петровского, — это расширение каналов сбыта, переформатирование собственной розницы и усиление дилерской сети. Дмитрий Петровский — коммерческий директор компании «Ангстрем» Напомним, что в прошлом году в «Ангстрем» стартовал проект по развитию розничных кластеров, который сопровождался укрупнением действующих торговых площадей и омниканальной интеграцией. Компания переформатировала салоны в Санкт-Петербурге, Мытищах, Липецке, Сочи, Чебоксарах и других городах России, увеличив торговые площади до 500 кв. Кроме того, были открыты флагманские салоны площадью около 1000 кв. В этом году «Ангстрем» не сбавляет оборотов. Второй квартал закономерно оказался не таким удачным: в апреле и мае ощутили просадку, но с июня спрос пошел вверх, и в итоге апрель-июнь закрыли на уровне 2021 года. Сейчас у «Ангстрем» более 210 собственных фирменных салонов и около 150 партнерских. В течение ближайших трех лет компания планирует полностью перевести собственную розницу в инновационный формат кластеров, сосредоточившись на повышении качества и сократив торговые точки меньшего формата.
Останемся в формате 500 кв. В концепте кластеров мы делаем упор на визуальную подачу, сама экспозиция представлена различными вариантами интерьерных идей и деталей. Но мы не хотим останавливаться только лишь на визуальной части. Сейчас дорабатываем концепцию мерчандайзинга салонов «Ангстрем», хотим включить в нее звуковые, тактильные, вкусовые и даже обонятельные элементы. Если уж создавать вау-эффект, то надо воздействовать на все органы чувств наших клиентов. Внутри команды мы называем этот проект «Пять чувств».
Прокомментировала работу выпускников дизайнер, и.
Она сказала, что студенты стремились расширить ассортимент компании «Ангстрем», создав концептуально новую линейку мебели в едином стиле, которая могла быть использована в интерьере самой обычной квартиры. Дизайнеры постарались разработать понятные, эргономичные, современные и доступные для массового производства предметы мебели и интерьера. Строганова президент Союза дизайнеров России, академик Национальной академии дизайна Виталий Ставицкий. Гендиректор Ассоциации предприятий мебельной и деревоперерабатывающей промышленности России Тимур Иртуганов назвал коллаборацию примером для российских производителей мебели.
Об этом сообщили в компании. В компании считают эти потери несущественными на фоне перспектив, которые открываются в связи с освобождением почти четверти рынка.
Сейчас в «Ангстрем» рассказали, что разрабатывают новые коллекции в скандинавском стиле. Как уточнили «Абирегу» в компании, новые коллекции будут выходить под брендом «Ангстрем», отдельный бренд под них создаваться не будет.
После проверки качества операторами и итоговой протирки стекла складывают на пирамиды и перемещают в цех сборки фасадов или на склад готовой продукции - в зависимости от назначения изделия.
Установлен в цехе и станок для декорирования стекла пленками - корейский рулонный ламинатор GMP Excelam m1600 combi. Часть стекол на производстве красится, но покраска стекла - очень сложный процесс, сопровождающийся большим числом отбраковок, поэтому было освоено оклеивание стекол пленками. Только специалист может визуально отличить, каким именно образом декорировано стекло.
Кроме того, для декорирования стекол используется автоматическая пескоструйная камера MHG Glasmaster 1500 Германия. Руководство фабрики отмечает, что возможности станочного парка цеха стеклообработки обеспечивают высокое качество операций, но сказываются на производительности. Поэтому планируется его дооснащение в соответствии с растущими объемами использования стекла в мебели.
Технологическая цепочка изготовления мебельных фасадов начинается с участка по работе с плитными материалами. Основной поставщик оборудования здесь тоже Homag Group. Здесь же обкатывают плиты по периметру для фасадов под пленку ПВХ.
После того как заготовки для будущего фасада готовы, они поступают на участок сборки, где к ним прикрепляют профили. Для изготовления рамочных фасадов профиль из цеха деревообработки или со склада на паллетах доставляется в цех производства фасадов. Для начала его раскраивают при помощи маятниковой пилы Virutex TM33W Испания под разными углами на декоративные элементы и мелкие детали.
Для изготовления рамки используется станок-автомат Koch Sprint multi Германия , на котором распиливают профиль в нужный размер, сверлят технологические отверстия, впрыскивают клей и забивают шканты. Универсальный двусторонний станок Koch SBD 45 непрерывного действия для опиловки, сверления, впрыска клея и забивки шкантов с вращающимися рабочими станциями выполняет те же функции, но на более крупных деталях, может начинать работать с сырья - хлыста. И еще одно отличие этих станков: в первом предусмотрено нижнее позиционирование, что обеспечивает идеальную заднюю часть рамки фасада, второй станок прижимает деталь сверху, что гарантирует идеальную поверхность лицевой части заготовки.
После раскроя некоторые торцы профилей не облицовывают кромкой, а подвергают тиснению: на станке торцевого тиснения РЕ-500-100 фирмы Gierlich PE-500 KDF Kurz Германия к заготовке с нанесенным на нее клеем с обратной стороны прижимают кромочный материал - фольгу, которую припечатывают к поверхности торца, а по краям излишки материала просто отламывают, так как он очень тонкий. Таким образом, профиль декорируется с торцов и защищается от повреждений. Технологий сборки фасадов несколько.
Есть технология сборки псевдорамочного фасада. С виду он напоминает раму, но на самом деле на плиту наклеивается аппликация. Еще один вариант сборки псевдорамочного фасада: сначала собирается рама, которая затем целиком наклеивается на фасад из ДСП.
Качество фасада зависит прежде всего от профессионализма сборщика. При сборке все детали фасадов проходят неоднократный контроль обрабатывающих их лиц, потому что даже мелкие недочеты, допущенные при изготовлении фасадной части мебели, небольшие дефекты могут вызвать массу неприятностей. Именно поэтому на фабрике не стремятся механизировать этот процесс.
В отличие от других производств «Ангстрема», где организована централизованная система аспирации, на участке производства фасадов установлена местная аспирация отечественного производителя «Консар». Связано это с планами компании по переносу производства фасадов на новую площадку, где будут заново спроектированы как производственные линии, так и коммуникации централизованной аспирации. Основное оборудование, установленное в цехе производства фасадов с покрытием из пленки ПВХ, - это пресс Burkle Германия для покрытия гладких и объемных поверхностей деталей из плиты MDF термопластичными пленкам.
Сначала выравнивают поверхность детали, с нее удаляют пыль, потом наносят клей, далее разматывается пленка пресс оснащен устройством для обеспечения антистатики, чтобы на пленку ничего не налипало и она не притягивала пыль. Стол с деталями накрывается пленкой ПВХ, ее отрезают в необходимый размер, вакуумом убирается воздух из-под пленки, и детали загружаются в пресс при определенной температуре и на заданное программой время. Задействованы два рабочих стола - пока один заходит в пресс и происходит технологическая выдержка, на втором столе готовится к обработке очередной фасад.
Таким образом изготавливают фасады с покрытием «высокий глянец» в том числе черного и белого цвета - из числа самых сложных декоров. Этим очень гордятся на фабрике, поскольку не каждый производитель, в том числе и производитель фасадов, может добиться высочайшего качества подобных изделий. Вместе с основной пленкой на фасад наносится защитная, которая снимается только при сборке мебели у клиента.
Мягкую мебель на «Ангстреме» не производят, но есть отдельный цех, в котором изготавливают мягкие детали кроватей и пуфы. С использованием пневмопистолетов, скоб, разных крепежных элементов собирают каркасы и изголовья кроватей и в собранном виде передают на участок оклейки. Мягкие элементы кроватей изготавливают из поролона и синтепона, а спанбонд используется для того, чтобы на них легко одевались чехлы, которые кроят здесь же, рядом.
На специальные столы в рулонах поступает ткань, из которой делают настил максимум 30 слоев , при помощи лекала и электрических ножниц вырезают раскройки деталей, которые поступают на швейный участок. Cшитые чехлы отправляют на участок обивки, где их соединяют с каркасами, и на выходе получается готовое изделие. Каркасы пуфов поступают в цех мягкой мебели уже собранными и покрашенными и там оклеиваются мягкими элементами и обшиваются.
С участка обивки готовые изделия отправляют на упаковку и отгружают на склад. Производство мебели по индивидуальному заказу - это одно из наиболее активно развивающихся направлений работы фабрики «Ангстрем». Площадь цеха - 1300 м2.
Для увеличения объемов заказов руководство предприятия открывает все больше точек продаж, а для обеспечения выпуска подобной мебели активно развивает цех производства нестандартной мебели - по индивидуальным заказам. Многие операции, связанные с производством индивидуальной мебели, выполняют на серийном оборудовании тех цехов, где изготавливается серийная мебель. А часть технологических операций позволяет реализовывать оборудование, которым укомплектован цех.
Цех активно развивается, уже в ближайшее время будет дооснащаться, сейчас ведутся переговоры с представителями компании Biesse - оборудование этой компании, по мнению руководства фабрики, больше всего подходит для производства мебели небольших серий и по индивидуальным заказам. Кроме производства фасадов и индивидуальной мебели на этой площадке фабрики «Ангстрем» есть другие подразделения. Здесь расположен участок экспериментальной мебели, где проходят проверку новые образцы продукции и обкатываются новые технологии.
Именно здесь собирают новые экземпляры мебели перед запуском в серийное производство. И здесь принимается решение: увидит свет новая серия или продукт отправится на доработку. В основном фурнитуру на «Ангстрем» поставляет фирма Hettich Германия.
Фурнитура приходит на производство россыпью и здесь, на участке комплектации, составляются комплекты необходимых для той или иной мебели ручек, защелок, кнопок, петель, полочек и прочего, которые расфасовывают по пакетам или коробам согласно ведомости комплектации. На каждый пакет или короб наклеивают этикетку с указанием содержимого, и отсюда они попадают в пакет с основным продуктом деталями и элементами мебели. Правильность комплектации проверяют на этапе контрольной сборки.
Гарантия качества Детская «Кеноша» Вопросам качества на фабриках «Ангстрема» уделяется огромное внимание, и тут есть чем гордиться.