ЕвроХим-Усольский калийный комбинат (УКК). Строительство современного мощного горно-добывающего рудника (шахты) в г. Березняки для добычи сильвинитовой руды. таким образом, первый этап его строительства завершен. В ходе беседы экскурсанты узнали, сотрудники каких специальностей требуются для Усольского калийного комбината, как обогащают хлористый калий флотационным методом. "ЕвроХим" – один из крупнейших в мире производителей минудобрений. В периметр группы входят предприятия по производству фосфатного сырья в России (Ковдорский ГОК) и Казахстане, два калийных рудника – "Усольский калийный комбинат" и "ВолгаКалий". Еврохим-усольский калийный комбинат. около 35%. мировых запасов калия.
В Пермском крае развивается производство минеральных удобрений
ХК «ЕвроХим-УКК». (Усольский калийный комбинат). Впервые сборная команда по хоккею Усольского калийного комбината вышла на лёд в январе 2023 года. Производитель калийных удобрений АО «ЕвроХим» приступило к строительству второй очереди флотационной фабрики в рамках расширения производства на Усольском калийном комбинате, сообщил глава компании Олег Ширяев. предприятие, входящее в группу компаний АО «МХК «ЕвроХим», является дочерним предприятием ООО «ЕвроХим – УКК». Разработка основных технических и объемно планировочных решений развития фабрики Усольского комбината со строительством новой галургической фабрики на 1,25 млн. тон готовой продукции хлорида калия в год. «ЕвроХим» внедрил на Усольском калийном комбинате в Пермском крае комплекс автоматизации поточно-транспортных систем МС 23.00. Это первая российская разработка, основанная на принципах «сквозной» цифровой технологии.
«Пояснительная записка» в формате XML с 1 августа 2023 г.
Москва совместно со специалистами ООО «Скуратовский опытно-экспериментальный завод» г. Тула и впервые в России внедрен и испытан на Усольском калийном комбинате. Стволопроходческий агрегат АСП-8,0 в сборочным цехе. АСП-8,0 предназначен для механической разработки необводненных пород с коэффициентом крепости по шкале профессора М. Протодьяконова до 4. В отличие от буровзрывных работ проходка с использованием АСП-8,0 не требует строгой последовательности. В одном секторе забоя ствола может осуществляться отбойка породы режущим органом комбайна, в другом — погрузка и выдача породы через открытые сектора внутреннего кольца. Агрегат представляет собой опирающуюся гидродомкратами на забой платформу монтажное кольцо с вращающимся вокруг оси агрегата настилом , на которой собирают тюбинговые кольца крепи и стыкуют с тюбинговой колонной.
Круглая платформа монтажное кольцо имеет внутри подвижный силовой сегмент, на котором смонтирован породоразрушающий блок со шнековой фрезой. Процессом разработки забоя управляют с пульта, расположенного на силовом сегменте. Схема расположения агрегата АСП-8,0 при проходке ствола и монтажа тюбингов. АСП-8,0 не имеет подвески на канатах, может работать как пристыкованным к тюбинговой колонне, так и в автономном режиме, опираясь на забой домкратами, что позволяет вести проходку в незакрепленных тюбингами участках ствола — кейлькранцев и сопряжений. Исполнительным органом осуществляется отбойка породы на заданную глубину — до одного метра по всей площади сечения ствола. Шнек рабочего органа комбайна АСП-8,0 в забое. Уборка породы из забоя клетевого ствола.
Монтажное кольцо центруется от центрального отвеса, затем поочередно опускаются на настил и собираются в кольцо тюбинги. Тюбинги устанавливаются на специальную плоскость на монтажном кольце и, соответственно, не требуется центровка тюбингового кольца. В процессе стыковки тюбингов устанавливаются вертикальные свинцовые прокладки с выпуском вверх и вниз, которые после обтяжки вертикальных бортов тюбингов обрезаются. В результате исключаются зазоры на стыках тюбингов. После сборки всего кольца с вертикальными свинцовыми прокладками горизонтальные полки тюбингов тщательно очищаются, на них укладываются свинцовые прокладки и плотно подгоняются друг к другу соединениями в так называемый «ласточкин хвост». Кольцо поднимается вертикальными гидравлическими домкратами, упирающимися на забой, и пристыковывается к тюбинговой колонне. После окончательной обтяжки всех тюбинговых болтов приступают к бетонированию кольца.
Бетон в затюбинговое пространство подается через специальные заливочные пробки, расположенные в нижней части тюбингов. После бетонирования настил с монтажного гидравлического кольца снимается и выдается на нулевую отметку. Осуществляется углубка ствола на высоту монтажа следующего тюбингового кольца. После этого цикл проходки повторяется. Применение гидравлического тюбингоукладчика, смонтированного на АСП-8,0, позволяет снизить трудоемкость монтажа тюбингов и повысить безопасность монтажных работ. Нахождение трудящихся на забое предусмотрено только во время сервисного обслуживания агрегата. Сборка тюбинговых колец на монтажном кольце обеспечивает качественную установку и равномерное обжатие свинцовых прокладок, что существенно повышает герметичность тюбинговой крепи.
Тюбинговую колонну наращивают последовательно сверху вниз, тем самым обеспечивают ее неразрывность и отсутствие пикотажных швов. Стволопроходческий агрегат АСП-8,0 выполнен во взрывобезопасном исполнении, что дает возможность проходить вертикальные стволы в условиях газового режима. Сооружение ствола производилось по последовательной схеме заходками по 3 метра с креплением стенок ствола чугунными тюбингами на всю глубину и с заливкой за них бетонного раствора. Высота тюбингов — 1,5 м. Время переоснастки ствола для сборки и отладки комбайна составило двое суток. Отсутствие необходимости применения буровзрывных работ при проходке ствола позволило не только сохранить целостность ледопородного ограждения вокруг него, исключить вероятность повреждения замораживающих колонок при буровзрывных работах, обеспечить проходку ствола строго в пределах проектного контура, но и повысить общий уровень безопасности работ. Работы по проходке клетевого и скипового стволов были завершены в 2014 году.
Погрузка людей в крупногабаритную клеть.
Работы ведутся в рамках федерального специнвестконтракта. В данном случае, и регион, и федерация идут навстречу инвесторам для того, чтобы они могли вкладывать деньги в свое развитие. Более 100 млрд рублей стоит предприятие, и это очень серьезные капитальные вложения. Компания сделала смелый шаг в непростые для экономики времена. Это уникальный пример», - подчеркнул председатель краевого Правительства Геннадий Тушнолобов. Сбойка — один из важнейших этапов строительства рудника Усольского калийного комбината.
Она позволит улучшить схему вентиляции при дальнейшей проходке горных выработок околоствольного двора. После завершения сбойки на Руднике начнется проходка камер служебного назначения, а затем горнякам предстоит сборка следующего комбайнового комплекса и развитие выработки главных направлений. Если удается это совместить, значит, мы победили. Сегодня я испытываю гордость за коллектив, Пермский край и компанию «ЕвроХим».
Опережающими темпами велся монтаж металлоконструкций отделения сгущения обогатительной фабрики. Смонтировано около 6000 тонн металлоконструкций. При этом монтаж проходил с использованием уникального крана грузоподъемностью 600 тонн, с помощью которого удалось совместить одновременно монтаж каркаса здания и оборудования отделения сгущения.
Предприятие ЕвроХим-УКК активно сотрудничает с образовательными учреждениями Пермского края, предоставляя помощь в модернизации материально-технической базы, закупке программного обеспечения и учебно-методических материалов. Мы заинтересованы в приёме на работу молодых специалистов рабочих профессий, потому что это поможет нам обеспечить стабильность и эффективность работы нашего предприятия». В рамках проекта производственные предприятия получат возможность адаптировать учебные планы под свои потребности, и поделятся своим опытом и знаниями с молодёжью. Образовательные учреждения смогут организовать образовательный процесс на более высоком уровне, например, создать лаборатории и мастерские с современным оборудованием.
"ЕвроХим" построит обогатительную фабрику на Усольском калийном комбинате
В настоящее время предприятие разрабатывает три участка Верхнекамского месторождения калийно-магниевых солей: Палашерский, Балахонцевский и Белопашнинский. По оценке "ЕвроХима", общие балансовые запасы сырых солей сильвинита на начало 2024 года составляют на этих участках 2,09 миллиарда тонн.
Мы заинтересованы в расширении взаимодействия с ЕвроХимом. У Усольского калийного комбината большие планы по развитию, соответственно, необходимы грамотные квалифицированные специалисты технического направления, которых готовит наш вуз. Значит, у нас и предприятия есть общая цель, и мы продолжим нашу совместную работу, — рассказал Александр Труфанов, проректор по молодежной политике Пермского Политеха.
Перед тем, как попасть на само производство студентам провели первичный инструктаж, выдали нательное бельё и рабочую спецодежду. После увлекательной экскурсии у всех остались хорошие впечатления, учащиеся делились своими мнениями. После окончания учёбы в техникуме комбинат ждёт выпускников на трудоустройство.
Светлана Комарова, директор по закупкам ООО «ЕвроХим-Усольский калийный комбинат»: «Сегодня врачи находятся на передовой и мы бы хотели поделиться с ними средствами индивидуальной защиты и оказать им поддержку в этой бескомпромиссной борьбе. Мы готовы и в дальнейшем продолжать помогать больнице и врачам сражаться с этой болезнью».
EuroChem regions
Доля в 53.5% компании «Еврохим — Усольский калийный комбинат» (ООО «Еврохим — УКК») перешла от кипрского «Харвестер Шипменеджмент Лимитед» к недавно зарегистрированной международной компании «Норд Харвест Холдинг». Корреспонденты «Сделано у нас» посетили молодое подразделение «ЕвроХима» — Усольский калийный комбинат и узнали о производстве калийных солей и условиях работы персонала. У ООО «Еврохим — Усольский калийный комбинат» сменился единоличный исполнительный орган.
ЕвроХим-Усольский калийный комбинат
Еврохим-усольский калийный комбинат. около 35%. мировых запасов калия. ООО «ЕвроХим-Усольский калийный комбинат» (г. Усолье, Пермский край). Верхнекамское месторождение, расположенное в Пермском крае недалеко от традиционного региона добычи калия, – одно из крупнейших в мире. Федеральный центр химии (ФЦХ) продолжает создаваться в городе Усолье-Сибирском Иркутской области на территории бывшего предприятия «Усольехимпром». Заглянул в рудник компании ЕвроХим -Усольский калийный комбинат. Напомним, что для разработки месторождения «ЕвроХим» учредил в Пермском крае новое предприятие: ООО «ЕвроХим – Усольский калийный комбинат», который разместился в районе поселка Романово Усольского района.
В Усолье-Сибирском продолжается работа по проекту созданию центра химии
Как предположил промышленный эксперт Леонид Хазанов, себестоимость производства на площадке Усольского калийного комбината в будущем станет одной из самых низких в отрасли за счет собственной сырьевой базы и имеющихся производственных мощностей, что даст «ЕвроХиму» возможность занять прочные позиции на глобальном рынке. Хлористый калий KCl используется как водорастворимое удобрение, в качестве сырья для производства комплексных гранулированных удобрений, а также для других промышленных целей.
Хлористый калий KCI используется как водорастворимое удобрение, в качестве сырья для производства комплексных гранулированных удобрений, а также для других промышленных целей. В настоящее время предприятие разрабатывает три участка Верхнекамского месторождения калийно-магниевых солей: Палашерский, Балахонцевский и Белопашнинский. По оценке "ЕвроХима", общие балансовые запасы сырых солей сильвинита на начало 2024 года составляют на этих участках 2,09 миллиарда тонн.
Ожидается, что мощность нового производства составит 1,8 млн тонн хлористого калия в год поскольку на флотационной фабрике будет применена уникальная для калийного производства технология, позволяющая повысить процент извлечения калия, добавили в пресс-службе компании. Как предположил промышленный эксперт Леонид Хазанов, себестоимость производства на площадке Усольского калийного комбината в будущем станет одной из самых низких в отрасли за счет собственной сырьевой базы и имеющихся производственных мощностей, что даст «ЕвроХиму» возможность занять прочные позиции на глобальном рынке.
Он также отметил, что основная сложность разработки Верхнекамского месторождения заключается в легкой растворимости солей и обводненности толщи пород, лежащей над соляным массивом. Поэтому для безопасной и надежной эксплуатации объектов горной выработки, в том числе для исключения аварийного затопления рудника, приняты соответствующие проектные решения. Участки добычи, Палашерский и Балахонцевский, расположены в Усольском районе Пермского края.