Новости морковка дровокол

Производительность конусного дровокола-морковки зависит от диаметра цилиндра. винтовой дровокол! Двухзаходная резьба сама цепляет чурбаки - только подноси.

Плюсы и минусы гидравлического дровокола на трактор

  • Винтовой конусный дровокол своими руками. – смотреть видео онлайн в Моем Мире | Алексей Меньшенин
  • Двухзаходные конуса для винтового дровокола
  • Винтовой конусный дровокол своими руками.
  • Популярное
  • Конус винтового дровокола "Морковка" Д60 - отзывы владельцев

Мощный Дровокол Морковка Рвёт Всё По Барабану, Как Орехи ! Новосибирский Винтовой Колун-Морковка.

Морковка для дровокола чертеж Дровокол с электрическим или дизельным приводом является установкой способной перерабатывать до 10-12 кубометров чурок длиной около 60 см. Винтовой конусный дровокол-морковка своими руками. Рассматривая видио и читая форумы решили сделать Дровокол Морковку. Дровокол: Машина дров за 4 часа!

Мощный Дровокол Морковка Рвёт Всё По Барабану, Как Орехи ! Новосибирский Винтовой Колун-Морковка.

Шаг 2: Загрузка дров. Расположите дрова на рабочей поверхности дровокола так, чтобы их концы немного выступали за край станины. Загружайте дрова по одному куску. Шаг 3: Запуск механизма. Нажмите на ручку дровокола, чтобы активировать механизм рубки.

Лезвие дровокола начнет двигаться вниз и разрубит дрово на две части. Шаг 4: Извлечение рубленных дров. После того, как дровокол выполнит рубку, извлеките рубленные дрова со стороны лезвия. Убедитесь, что получившиеся дрова имеют желаемый размер и форму.

Шаг 5: Повторение процесса. Повторяйте шаги 2-4 для рубки оставшихся дров. Постепенно загружайте новые куски и извлекайте рубленные дрова, пока не достигнете нужного объема или не закончатся дрова. Процесс рубки дров с помощью дровокола «Морковка» быстрый и безопасный.

Он позволяет значительно сократить время и усилия, потраченные на подготовку дров для использования в камине или печи. Преимущества и недостатки дровокола Преимущества дровокола: Эффективность и скорость: дровокол способен быстро раскалывать полено без особого усилия со стороны оператора. Благодаря этому, процесс обработки дров становится значительно быстрее и эффективнее, что экономит время и силы. Безопасность: использование дровокола минимизирует риск получения ран или травм в процессе работы.

Как выбрать гидравлический дровокол Основные характеристики современных дровоколов и их описание представлены в небольшой табличке ниже. Критерий выбора Разновидности и возможности устройств Тип конструкции Наиболее популярные устройства — гидравлические дровоколы, усилие в котором создается за счет мотора и гидравлического поршня, благодаря чему заготовку прижимают к ножу. Винтовой колун дровокол «морковка» — еще одно распространенное решение в силу того, что его можно сделать своими руками. Ось привода приводит во вращение винтовой конус, который при подаче заготовки буквально ввинчивается в нее и разрывает слои древесины. Реечный дровокол является простым в устройстве, но довольно опасным в применении. В таком колуне заготовка толкается за счет усилия, передаваемого рейке от вращающейся шестеренки. Если все перечисленные выше варианты снабжены приводом, то инерционный или пружинный дровокол уже требует некоторого применения ручной силы.

За счет большого плеча и пружины он модернизирует подход к традиционной колке. Выбор определяется исключительно удобством и условиями работы. Максимальное усилие расщепления Определяет величину усилия давления поршня на заготовку — характерно для гидравлических и реечных дровоколов. В частном порядке достаточно использовать модели с усилием от 4 до 6 т. Более мощные модели подойдут для работы с длинными бревнами и в промышленных масштабах.

Размеры и правила размещение блокирующей пластины рассекателя под конусным дровоколом. Отличная идея по облегчению труда при колке дров. Всё гениальное просто. Конусный дровокол это просто! При использовании двухзаходной резьбы, не нужно толкать и нажимать-надаливать на чурбаки и комли как при использовании однозаходной резьбы.

Данный вид механизма довольно массивный и энерго затратный. Стоимость его изготовления высокая, так как предполагает наличие мощного редуктора, но его производительность больше, чем у винтового механизма. Принцип действия основан на шатунном механизме. Редуктор крутит шатун, который скользит по своей направляющей по направлению к ножу. Редуктор создает довольно большое усилие, которое может расколоть практически любые поленья. Выбор редуктора, двигателя и диаметров шкивов. Редуктор можно применить с передаточным отношением не менее 1:20, но лучше всего подойдет редуктор с отношением 1:40 и выше. Но подойдет не всякий редуктор с таким передаточным числом. Нужен редуктор, который выдержит большой крутящий момент и не сломается.

Поэтому при его выборе следует обратить внимание на диаметр выходного вала. Он должен быть не менее 40мм. Если же двигатель и редуктор с другими параметрами, то для понижения числа оборотов придется между ними делать дополнительную ременную передачу. Рассчитаем диаметры шкивов ременной передачи. Считаем до каких оборотов редуктор понижает. Для этого делим обороты двигателя на передаточное число редуктора. Следовательно, нужно дополнительно ставить ременную передачу. Для этого 50 оборотов разделим на 14, получим 3. Такое передаточное отношение немного большое для ременной передачи.

Для одного ремня передаточное отношение должно быть не более 1:3 иначе ремень может проскальзывать, когда дровоколу попадутся особо твердые и сучковатые поленьях. Следовательно, нужен или более тихоходный двигатель или делать двух ручьевые шкивы и ставить два ремня. Так как такое отношение ненамного больше, чем 1:3, то можно оставить и так. Рассчитаем диаметры шкивов. Шкив малого диаметра примем сами за 150мм. Тогда шкив большего диаметра должен быть больше на необходимое нам передаточное число. То есть 150х3. Также чтобы снизить вероятность проскальзывания ремня на малом шкиву, его диаметр нужно принимать как можно большим. То есть шкив с диаметром 100мм имеет больше шансов на проскальзывание ремня, чем шкив с диаметром 150мм.

На больших диаметрах и ремни медленнее изнашиваться будут. Проверим расчеты. Двигатель желательно выбирать мощностью от 3квт. Если двигатель слабый, то можно поставить на его вал маховик, с ним маломощный двигатель будет гораздо меньше останавливаться от нехватки крутящего момента в момент раскалывания сучковатых поленьев. Для такого вида дровокола металлический каркас должен быть достаточно мощным, иначе есть вероятность отрыва редуктора от каркаса или деформации самого каркаса в момент большой нагрузки. Нож дровокола желательно сделать из твердой закалённой стали, для этих целей хорошо подойдет пружинная сталь 65Г. Из этой стали делают плоские рессоры. Так, что если в хозяйстве есть кусок такой рессоры, то она идеально подойдет в качестве ножа. Выбор длины кривошипа Длина кривошипа, а, следовательно, длина хода толкателя должны выбираться в зависимости от размеров поленьев.

Например, поленья длиной примерно 40см. Ход толкателя выберем такой же, то есть 40см. Длину кривошипа берем в 2 раза меньше хода толкателя, то есть 20см. Это будет расстояние по центрам валов. Длина кривошипа очень важна, так как чем меньше будет длина кривошипа, тем больше будет усилие на толкателе. Техника безопасности при работе с дровоколом. Данный механизм довольно травмоопасный. Чтобы его сделать менее травмоопасным следует устанавливать аварийную кнопку отключения.

Винтовой конусный дровокол своими руками.

А если товар повредят в транспортной компании? По нашей статистике товар как-то повреждают в транспортных компаниях примерно в 1 случае из 500 0. Это очень редкая ситуауция, но возможная. В этой ситуации мы полностью на стороне клиента. Приехали домой, распаковали товар и поняли, что в транспортной компании что-то стукнули?

Пишите нам - мы вышлем вам запчасть за наши деньги. При фатальных повреждениях без проблем заберем товар обратно за наш счет. Если вам хватит терпения прочитать все отзывы о нас, то вы найдете подтверждения нашим словам. А если товар сломается во время гарантии?

Это совсем не проблема.

Безопасность Дровокол морковка оснащен специальной защитной системой, которая обеспечивает безопасное использование. Благодаря этому инструменту, риск получения травмы при работе с топором устраняется.

Это особенно важно для людей, которые не имеют опыта или физической подготовки для работы с ручными инструментами. Универсальность Дровокол морковка предназначен для расщепления дров различных диаметров и длин. Он легко справляется с как твердыми, так и мягкими породами древесины, что делает его универсальным инструментом для работы с любыми дровами.

Экономия денег Использование дровокола морковка позволяет сэкономить деньги, которые обычно тратятся на покупку древесины. Благодаря этому инструменту, можно использовать более дешевые, крупные бревна, которые затем можно быстро и легко расколоть на нужные куски. Оцените статью.

Обычно агрегат для заготовки дров в винтовом дровоколе имеет довольно компактные размеры, и при возникновении необходимости его всегда можно переместить из одного места в другое. Отличительной чертой конусного дровокола является его по-настоящему существенный рабочий ресурс. При производстве такого садового инвентаря используют исключительно крепкие и износостойкие материалы, благодаря чему он с легкостью выдерживает даже самые повышенные нагрузки. Его можно использовать в самых разнообразных природно-климатических и погодных условиях, при этом дровокол не требует никакого специального технического обслуживания. Характеристики Любой механизм, который предназначен для заготовки древесного топлива, должен непременно соответствовать техническим требованиям, причем это касается дровоколов любого типа: гидравлических, а также механических и конусных. Для винтовых дровоколов особое значение имеет наличие опции ограничителя хода. Стоимость винтового дровокола начинается от 20000 и достигает 130000 р. Конструкция и принцип работы Конструкционные особенности конусного дырокола базируются на рабочем взаимодействии гайки и винта, где в роли гайки выступает мягкая древесина. На прочной металлической платформе фиксируется моторедуктор с наконечником, выполненным в форме одно- или двухконусного винта.

Он вращается со скоростью от 250 до 400 оборотов в минуту. В то же время от двигателя приходит в движение и упорная планка, она задвигает стоящий торцом чурбак на движущийся конус. В результате винт вонзается в боковину заготовки, и древесина сразу же раскалывается вдоль своих волокон. Существуют две базовые конструкционные схемы этих дровоколов. В первой — двухзаходный конус крепится прямо на вал тихоходного электрического двигателя с параметрами мощности 4-5 кВт и количеством оборотов, не превышающим 500. Во втором варианте используются двуручные шкивы нескольких размеров, а также гибкие приводные ремешки, при этом на вал движка крепится малый шкив, а на вал дровокольного — крупный. Наиболее простым из вышеописанных механизмов считается дровокольный станок — он представляет собой элементарную схему без каких-либо сложных узлов. Он включает в себя двигатель, винтовой конус, а кроме того, редуктор, вал и два подшипника. Причем редуктор бывает как фабричным с зубчатой передачей, так и цепным либо переменным. Непосредственно подшипники фиксируются на инструмент в специальном стальном либо чугунном корпусе, он может быть общим для обеих деталей или отдельным для каждого подшипника.

Станина обычно довольно прочная, собранная из стальных труб либо уголков, скрепленных сваркой. Двигатель винтового дровокола в 220 Вольт, выполняется из плотной инструментальной стали, довольно твердой. Изготовить его своими руками даже опытному токарю в домашних условиях невозможно — он может собираться лишь на заводе. Отдельное внимание следует уделить нарезке резьбы, она обязательно должна быть левосторонней, потому что при вкручивании винта в дерево он должен тянуть полено к себе, по сути, при помощи резьбовых насечек производится поступательное движение чурок. Преимущества и недостатки Основное достоинство любого дровокола заключается в минимизации усилий, необходимых для колки дров. С приобретением подобного инвентаря вам больше не придется наклоняться, поскольку агрегат можно отрегулировать под свой рост.

Дровокол с морковкой своими руками 3 октября 2018 0:00 Колун с рабочим конусом-морковкой — это механизированное приспособление для колки дров. Принцип его действия можно сравнить с работой самореза — винт колуна аналогичным образом вкручивается внутрь чурбака, но, благодаря конической форме, расщепляет волокна и разрывает его. Применение такого колуна позволяет значительно ускорить и упростить процесс колки дров. В качестве его основных плюсов можно отметить: высокую скорость работы; относительную безопасность за исключением случаев неправильной работы с аппаратом ; надежность. В качестве минусов стоит выделить такие черты, как: необходимость поднимать тяжелые чурбаны на рабочий стол колуна, что при большом размере первых может быть крайне затруднительно; необходимость ставить чурбаны строго вертикально — раскалывание в лежачем положении может привести к разрушению устройства и получению травм; сложности поиска требуемых частей — для изготовления дровокола подходят двигатели, сочетающие в себе высокую мощность, низкие обороты и питающиеся при этом от сети 220 Вольт. Найти их очень сложно. Таким образом, количество положительных и отрицательных сторон у колуна-морковки примерно одинаково. Принцип действия и типы Действие такого колуна, как мы уже говорили, основано на принципе вкручивания винта внутрь древесных волокон с их дальнейшим расщеплением благодаря конусной форме.

Дровокол винтовой в помощь сельчанину

Дровокол винтовой "морковка". «Морковка», «Шуруп» и другие популярные модели дровоколов. Ознакомимся с основными видами дровоколов ручного и автоматического типа, принципами их действия. Чи розколить конусний дровокол морковка 80см сирого дерева частина 1Подробнее.

Винтовые дровоколы: устройство, разновидности и советы по выбору

В последнее время все большую популярность при заготовке поленьев имеет дровокол с конусной насадкой, прозванной «морковкой», которая похожа на последнюю. морковка, L-540 мм (ВЦД54) →. ТОП 11 заводских дровоколов, с помощью которых процесс заготовки дров станет простым и быстрым. Конусный винтовой дровокол "морковка". Гонтагро Гонтагро Товары и оборудование для сельского хозяйства. Обзор и технические характеристики конуса для дровокола-морковки от

Дровокол трактор своими руками

Однако процесс затянулся, потому что, рассказывает Петухов, целый год пришлось ходить за токарем, чтобы он выточил чуть ли не главную деталь — конусообразный, похожий на морковку клин, который дал название всему агрегату. Он как буравчик впивается в тюльку и в результате ее раскалывает. В поселке ни специалистов таких не осталось, ни оборудования, точить «нос» пришлось на заводе на северах, где Петухов работает все последние годы. Я тебя слепила… Ну а так в конструкции, говорит хозяин, нет ничего сложного: списанный на производстве дизельный одноцилиндровый двигатель от водяной мотопомпы, задний мост от «Жигулей» и рама, сваренная Геннадием из толстого швеллера. Для устойчивости во время работы с противоположной стороны он подвешивает мотор от старой стиральной машины. В общем, как обычно — я тебя слепила из того, что было. Поработал и не вспотел Но самое главное — все работает. Принцип действия простой - клин вгрызается в тюльку и раскалывает ее.

Производительность больше одного кубометра в час.

И вот, доехав до дачи, я решил записать видео, где станок справляется с насквозь мокрыми сучковатыми пнями, разделить колуном которые было бы достаточно проблематично. Пар исходящий от дров - это испаряющаяся от воздействия тепла "моркови" влага, потому что, как я сказал, дрова насквозь мокрые, ведь пролежали в таком состоянии под открытом небом больше года, так как до покупки аппарата руки не доходили.

Бывают бензиновые и электрические; Реечные Ход режущей рейки обеспечивается зубчатой передачей. Нож закреплен на рейке. В комплектацию станка входят ременной редуктор, электрический или бензиновый двигатель. Оператор каждый раз дергает рычаг, чтобы бревно пошло на нож; Конусные винтовые Главная воздействующая на бревно сила — конусный механизм. Иногда его называют «шуруп». Он зафиксирован на станине столе.

Двигатель приводит в движение редуктор, а тот — конус. Оператор подносит чурку к «шурупу» и тот раскалывает ее на части. Рассмотрим отдельно преимущества и недостатки полуавтоматических дровоколов: Гидравлические дровоколы: Наиболее безопасная для оператора техники конструкция, цена — от 20 000 рублей, промышленные модели стоят от 200 000 рублей, минимум усилий от оператора, наиболее распространенная разновидность Техника состоит из ряда сложных узлов: двигатель, колун, гидравлическая система, направляющие. Все остальные узлы можно починить даже самостоятельно. Все узлы техники можно найти в продаже по отдельности практически повсеместно Фабричные модели стоят от 150 000 руб. Все остальные варят умельцы в гаражах под заказ Конусные винтовые дровоколы: Конусы в свободной продаже и стоят от 1 000 руб.

Редуктор и двигатель тоже купить не проблема, так что технику можно собрать или починить самостоятельно Техника фабричной сборки стоит от 50 000 руб. Высокий риск травматизма оператора, так ему буквально вручную приходится насаживать бревно на конус Выбор редакции Рейтинг составлен на основе мнения редакции КП. Рекомендации и дополнения по рейтингу вы можете отправить на почту expert kp. Фото: yandex. Умеренно шумный в техпаспорте указаны 80 дБ — это сопоставимо с пылесосом на полной мощности, а также способен прилагать максимальное усилие в пять тонн. Этого достаточно для большинства бревен береза, хвойные , а вот с дубом и прочей крепкой древесиной уже может не справиться.

Иногда в интернете встречаются упоминания о том, что выточить конус можно просто болгаркой — от таких советов следует воздержаться, поскольку получаемая этим способом резьба оказывается неровной и плохо вкручивается в дерево. В итоге вы, скорее всего, просто испортите металл, не получив хорошего результата. Кроме изготовления можно, конечно, купить и готовый винт, но стоят такие детали достаточно дорого и, опять же, не всегда отличаются высоким качеством изготовления. Как же быть? Как можно понять, изготовление конусного дровокола потребует: серьезных затрат на приобретение толстого металла, двигателя, передач, рабочего конуса; наличия серьезного инструмента — как минимум, сварочного аппарата и токарного станка.

Честно говоря, решение этой задачи под силу далеко не каждому. Именно поэтому хорошим вариантом станет приобретение эффективного и удобного дровокола в нашем магазине. Он поможет вам сэкономить силы, деньги и время при заготовке дров. Конусные дровоколы: устройство и изготовление своими руками Помахав топором над огромной кучей дров, невольно задумаешься над тем, как облегчить этот каторжный труд. Бензопила здесь не помощница, поскольку она предназначена для поперечной распиловки древесины.

Только в безвыходной ситуации с ее помощью можно распустить доску или брус. Толстый клин и тяжелый молот помогут расколоть особо твердое и толстое полено, но работу эту нельзя назвать производительной. Совместить высокую скорость колки дров с минимальными физическими усилиями поможет винтовой колун для дров — простое и надежное приспособление. Его принцип работы основан на гениально простом совмещении шурупа и клина. Обычный шуруп легко вкручивается в древесину, но при этом способен лишь незначительно раздвинуть ее волокна.

А вот когда на стальной конус нанесена двухзаходная упорная резьба, то достигается нужный результат. Совет специалиста! Важно обратить внимание именно на тип резьбы : необходима именно упорная двухзаходная, если применить однозаходную,то придется с силой насаживать чурбак на конус-морковку. Спрашивайте у продавцов двухзаходную упорную резьбу. Иначе при использовании однозаходной резьбы придется с большим усилием насаживать чурбаки на винтовой конус!

Только двухзаходный конус легко вкручивается в полено, за счет своей клинообразной формы и упорной резьбы раскалывает его на две части. Существует две основные конструктивные схемы конусных дровоколов. В первой винтовой конус устанавливается непосредственно на вал тихоходного электродвигателя мощностью 3-5 кВт число оборотов не более 500. Другой вариант реализуется за счет использования двухручейных шкивов разного диаметра и гибких приводных ремней. На вал электродвигателя ставится малый шкив, а на вал дровокольного винта — большой.

Понизить скорость вращения конусного винта можно с применением мотор-редуктора — единого блока, в котором электродвигатель конструктивно соединен с понижающим редуктором. Однако, такие модели не получили широкого распространения на рынке винтовых колунов. Для того, чтобы понизить травмоопасность станка, под винтовым конусом ставят неподвижный стальной клин, который предохраняет полено от соскакивания. Основные виды винтовых дровоколов Бытовой конусный дровокол производители изготавливают как в стационарном, так и в мобильном исполнении. В последнем случае каркас снабжается осью с двумя колесами, благодаря которым станок можно свободно перемещать к месту колки дров.

По типу привода винтовые колуны делятся на электрические и бензиновые. Кроме этого, выпускаются модели промышленного типа, приводимые во вращение тракторным валом отбора мощности ВОМ. Электрические дровоколы могут работать как от однофазной сети, так и от трехфазной. Однако завести три фазы на свой участок — довольно дорогое мероприятие, поэтому владельцы дачных домов выбирают менее мощные, но зато более практичные однофазные модели. Выбирая дровокол шуруп, обращайте внимание на тип резьбы конуса.

Метрическая резьба стирается быстрее и при работе такого конуса высока вероятность соскакивания полена. Лучший вариант — упорная резьба, которая лучше входит в чурку и служит дольше. Ориентировочные цены на дровокольные станки винтового типа составляют от 16 000 до 38 000 рублей. Существенное влияние на цену оказывает тип двигателя 220 В, 380 В, бензиновый. Делаем дровокол-шуруп самостоятельно Простота конструкции и впечатляющая производительность являются весомыми аргументами для того, чтобы сделать такой станок своими руками.

Самую главную деталь — винтовой конус для дровокола можно приобрести в специализированном магазине инструмента или заказать в токарном цеху. Стоимость винтов зависит от диаметра 80-100 мм и находится в диапазоне от 1500 до 5000 рублей. Если же вам не хочется заниматься поиском шкивов и самостоятельным изготовлением вала, то купите готовый дровокольный узел. Он состоит из винтового конуса морковки , вала с подшипниковыми опорами и двухручейного шкива диаметром 200 мм. Ориентировочная цена такого комплекта составляет от 3200 до 5600 рублей.

Данное решение позволит намного проще и быстрее сделать винтовой дровокол своими руками.

Видео-отзыв. На винтовой (конусный) электрический дровокол-морковка от компании оДрова.

Но надо понимать, что три фазы довольно проблематично завезти на свой личный участок — это обойдется в «кругленькую» сумму, поэтому большинство домовладельцев отдают предпочтение менее мощным, но при этом гораздо более практичным однофазным вариантам. Бензиновые модели оптимальны для работы на дачных участках, удаленных от места подключения к сети переменного тока, а кроме того, в местах, где не подведено электричество. Обслуживание подобных установок не нуждается в особых расходах, они отличаются повышенной функциональностью и результативностью. Комбинированные — подобные приспособления работают как от электричества, так и на бензине. Они оптимальны для бытового использования, но часто применяются в промышленных условиях. По способу подачи дров выделяют несколько типов винтовых дровоколов. Горизонтальные — в этом случае чурки попадают в особый желоб и перемещаются навстречу винтовому конусу. Есть и второй вариант, когда бревно остается на своем месте, а резак движется навстречу ему. Вертикальные — при этом заготовка подается в вертикальном направлении, обычно колющая поверхность движется к чурке. Смешанные — эти модели сочетают несколько разных типов подачи бревен.

В зависимости от комплектации выделяют приспособления со сменным конусом и без него. Лучшие модели Большой популярностью пользуется конусный дровокол «Сплиттер». Это технологичное приспособление позволяет колоть поленья диаметром до 50 см. Производительность установки составляет 1 куб. Масса агрегата равняется 90 кг. Очень популярен дровокол-шуруп «Морковка». Этот механизм простой, но в то же время эффективный, а благодаря электрическому принципу работы использовать подобный механизм можно практически в любом хозяйстве. Мощность дровокола оставляет 2,2 кВт, скорость вращения равняется 3000 оборотам в минуту. Рабочая часть станины имеет габариты 40х70 см.

Тяжелый маховик создает довольно мощную кинетическую энергию, поэтому при помощи «Морковки» можно складывать самые сложные бревна без нагрузки на мотор. При этом раскалывание чурок настолько эффективно, что бревна буквально «разрываются». Однако при раскалывании бревен главное — не заработаться, поскольку дровокол представляет собой довольно опасную конструкцию и может в считаные секунды натянуть рукава вашей одежды на свой конус. Конусный дровокол «Шуруп» работает по простому принципу: вращаясь, конус входит в древесину наподобие шурупа, раскалывая ее на части. Часто подобные устройства сооружают самостоятельно. Однако при работе с этим дровоколом необходимо соблюдать элементарную технику безопасности.

Выбор редуктора, двигателя и диаметров шкивов. Редуктор можно применить с передаточным отношением не менее 1:20, но лучше всего подойдет редуктор с отношением 1:40 и выше. Но подойдет не всякий редуктор с таким передаточным числом.

Нужен редуктор, который выдержит большой крутящий момент и не сломается. Поэтому при выборе редуктора следует обратить внимание на диаметр выходного вала. Он должен быть не менее 40мм. Если же двигатель и редуктор с другими параметрами, то для понижения числа оборотов придется между двигателем и редуктором делать дополнительную ременную передачу. Рассчитаем диаметры шкивов ременной передачи. Считаем до каких оборотов редуктор понижает. Для этого делим обороты двигателя на передаточное число редуктора. Следовательно, нужно дополнительно ставить ременную передачу. Для этого 50 оборотов разделим на 14, получим 3.

Такое передаточное отношение немного большое для ременной передачи. Для одного ремня передаточное отношение должно быть не более 1:3 иначе ремень может проскальзывать, когда дровоколу попадутся особо твердые и сучковатые поленьях. Следовательно, нужен или более тихоходный двигатель или делать двух ручьевые шкивы и ставить два ремня. Так как такое отношение ненамного больше, чем 1:3, то можно оставить и так. Рассчитаем диаметры шкивов. Шкив малого диаметра примем сами за 150мм. Тогда шкив большего диаметра должен быть больше на необходимое нам передаточное число. То есть 150х3. Также чтобы снизить вероятность проскальзывания ремня на малом шкиву, его диаметр нужно принимать как можно большим.

То есть шкив с диаметром 100мм имеет больше шансов на проскальзывание ремня, чем шкив с диаметром 150мм. На больших диаметрах и ремни медленнее изнашиваться будут. Проверим расчеты. Двигатель желательно выбирать мощностью от 3квт. Если двигатель слабый, то можно поставить на его вал маховик, с ним маломощный двигатель будет гораздо меньше останавливаться от нехватки крутящего момента в момент раскалывания сучковатых поленьев. Для такого вида дровокола металлический каркас должен быть достаточно мощным, иначе есть вероятность отрыва редуктора от каркаса или деформации самого каркаса в момент большой нагрузки. Нож дровокола желательно сделать из твердой закалённой стали, для этих целей хорошо подойдет пружинная сталь 65Г. Из этой стали делают плоские рессоры. Так, что если в хозяйстве есть кусок такой рессоры, то она идеально подойдет в качестве ножа.

Выбор длины кривошипа Длина кривошипа, а, следовательно, длина хода толкателя должны выбираться в зависимости от размеров поленьев. Например, поленья длиной примерно 40см. Ход толкателя выберем такой же, то есть 40см. Длину кривошипа берем в 2 раза меньше хода толкателя, то есть 20см. Это будет расстояние по центрам валов. Длина кривошипа очень важна, так как чем меньше будет длина кривошипа, тем больше будет усилие на толкателе. Техника безопасности при работе с дровоколом. Данный дровокол довольно травмоопасный. Чтобы его сделать менее травмоопасным следует устанавливать аварийную кнопку отключения.

Желательно, чтобы данная кнопка была довольно большая и в виде гриба. Такую кнопку всегда легко нажать просто ударив по ней рукой. Если вы правша, тогда кнопку выключения следует делать под левой рукой, так как правая будет занято поленом. Вместо аварийной кнопки можно установить педаль, тогда для работы дровокола нога всегда должна держать нажатой педаль, а если ногу убрать, то дровокол выключается. При сборке дровокола на шатуне некоторые мастера допускают грубую ошибку. Они делают так, чтобы шатун подходил вплотную к ножу практически без зазора. Так делать нельзя. Нужно обязательно оставлять зазор минимум в 5см. Полено расколется в любом случае, даже если шатун будет немного не доходить до ножа, но зато в этом случае рука останется целая, если попадет между шатуном и ножом.

Смотрите видео: электромеханический дровокол с толкателем и редуктором. Электромеханический реечный дровокол. Данный дровокол можно назвать одним из самых производительных. Его подвижный нож закреплен на зубчатой рейке, которую в движение приводит шестерня. В изготовлении он довольно сложен, так как требует таких деталей как зубчатая рейка, шестерня, маховик, но скорость его работы перекрывает все минусы изготовления. Рекомендую посмотреть видео о работе реечного дровокола и обзор его конструкции. Смотрите видео: реечный дровокол против винтового. Смотрите видео: обзор конструкции реечного дровокола.

Маховик необходимо устанавливать на валу электродвигателя, а не на промежуточных валах цепной или ременной передачи. Только на электродвигателе обороты будут максимальные, а значит набранная кинетическая энергия маховика тоже будет максимальная. Использовать редуктор, ременную или цепную передачу для снижения числа оборотов на конусном винте и увеличения крутящего момента. Цепная передача предпочтительнее ременной так как исключает пробуксовку цепи и звездочки. В данном случае можно использовать электродвигатели небольшой мощности, но с большими оборотами около 3000. Уменьшая обороты с помощью редуктора или цепной передачи в 5 раз тем самым, увеличиваем крутящий момент на винтовом конусе в столько же раз. На слишком больших оборотах полено может вырвать из рук. Высота от кончика конуса до стола должна быть 7-10см. Если сделать выше или ниже, то поленья будут тяжело колоться. Под конусом необходимо приварить пластину, она предотвратит проворачивание полена. Техника безопасности при работе с электрическим винтовым дровоколом. Работать с винтовым дровоколом необходимо без перчаток. В них работать нельзя, так как винт может зацепить перчатку и затянуть руку. С одежды не должно свисать никаких ремней и шнурков, которые могут попасть на винт. Для аварийной остановки нужно предусмотреть педаль экстренной остановки или большую аварийную кнопку. Причем недостаточно выключить питание с электродвигателя, так как вал после отключения питания будет еще крутиться по инерции. Особенно это заметно на станках с маховиком. Поэтому для быстрой аварийной остановки вала электродвигателя, на станке необходимо установить электромагнитный тормоз в нормально замкнутом состоянии. То есть без подачи электроэнергии тормоз находиться в сжатом состоянии, при подаче электроэнергии тормоз отпускает вал. Следовательно, если выключить электроэнергию тормоз сработает и остановит вал электродвигателя. Поленья к конусному клину следует подавать только вертикально. Электромеханический дровокол с толкателем и редуктором. Данный вид механизма довольно массивный и энерго затратный. Стоимость его изготовления высокая, так как предполагает наличие мощного редуктора, но его производительность больше, чем у винтового механизма. Принцип действия основан на шатунном механизме. Редуктор крутит шатун, который скользит по своей направляющей по направлению к ножу. Редуктор создает довольно большое усилие, которое может расколоть практически любые поленья. Выбор редуктора, двигателя и диаметров шкивов. Редуктор можно применить с передаточным отношением не менее 1:20, но лучше всего подойдет редуктор с отношением 1:40 и выше. Но подойдет не всякий редуктор с таким передаточным числом. Нужен редуктор, который выдержит большой крутящий момент и не сломается. Поэтому при его выборе следует обратить внимание на диаметр выходного вала. Он должен быть не менее 40мм. Если же двигатель и редуктор с другими параметрами, то для понижения числа оборотов придется между ними делать дополнительную ременную передачу. Рассчитаем диаметры шкивов ременной передачи. Считаем до каких оборотов редуктор понижает. Для этого делим обороты двигателя на передаточное число редуктора. Следовательно, нужно дополнительно ставить ременную передачу. Для этого 50 оборотов разделим на 14, получим 3. Такое передаточное отношение немного большое для ременной передачи. Для одного ремня передаточное отношение должно быть не более 1:3 иначе ремень может проскальзывать, когда дровоколу попадутся особо твердые и сучковатые поленьях. Следовательно, нужен или более тихоходный двигатель или делать двух ручьевые шкивы и ставить два ремня. Так как такое отношение ненамного больше, чем 1:3, то можно оставить и так. Рассчитаем диаметры шкивов.

А затем с некоторой силой опускаем рукоять мачете, ударяя лезвием клинка по обрезку доски и откалывая от него щепку. Надо сказать, что откалываются щепки таким способом, очень быстро и легко. Вот я за несколько секунд уже наколол несколько щепок. Стоит отметить и точность откалывания. При помощи этого устройства мы можем откалывать щепки, точно нужной толщины в отличие от откалывания топором. Кстати саму щепку, можно легко и быстро расколоть на несколько более тонких щепок. Вот сколько щепок побольше и поменьше, я наколол буквально за одну минуту. Читайте также: Подключение водонагревателя «Термекс» — Схема подключения бойлеров Thermex В общем, надо сказать, что работой этого устройства, я остался весьма удовлетворен. Колоть им щепки, оказалось действительно намного быстрее, легче, точнее, да и безопаснее, чем обычным топором. Кстати нужно также отметить, что сам брусок с направляющей планкой, я изначально планировал крепить к верстаку при помощи струбцины. Однако оказалось, что в этом нет особой необходимости, поскольку направляющая часть прекрасно держится и без закрепления. Тем более, так даже удобнее, поскольку ее можно слегка передвигать вперед или назад, регулируя, таким образом, вылет клинка мачете. Кроме того, изначально у меня были сомнения, связанные с прочностью крепления кончика клинка мачете, между двумя шайбами на болте держателя. Я опасался, что такое крепление очень быстро будет разбалтываться. Однако оказалось, что и после работы, клинок мачете по прежнему прочно закреплен на болте и его зажим совсем не ослаб. Таким образом, нужно признать, что данный способ соединения оказался достаточно надежным. В то же время, мачете можно очень быстро снять, открутив гайки ключами. Еще несколько секунд нужно для того, чтобы открутить струбцину и снять сам держатель. И вот наше устройство уже полностью разобрано. Можно его сложить покомпактнее и хранить в таком виде. В любой момент это устройство можно будет снова собрать, установив держатель и закрепив на нем мачете. Причем уйдет на это не больше минуты. Так что данное устройство при всей своей простоте, получилось достаточно эффективное и удобное. Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь. Дровокол на трактор своими руками — как сделать надежный агрегат? Самодельный дровокол на трактор обладает максимально простой конструкцией. Он состоит из расположенной вертикальной рамы, помещенной на отдельную платформу, а также обыкновенного автомобильного домкрата, расположенного снизу. Верхняя часть рамы должна обладать разъемной конструкцией, что позволит раскалывать поленья разного диаметра. Перед сборкой дровокола на трактор потребуется изучить детальные чертежи его конструкции. В них должны быть указаны размеры всех используемых деталей и алгоритм их монтажа в агрегат. После изучения схемы можно приступать к непосредственному изготовлению конструкции. Алгоритм действий должен выглядеть следующим образом: Вначале необходимо грамотно продумать и собрать раму оборудования. Лучше всего сразу устанавливать элементы конструкции на шасси или колеса, чтобы в дальнейшем оборудование было проще перемещать по участку; Далее на раму необходимо установить основную гидравлическую часть; Вместо предусмотренного в конструкции ножа потребуется использовать клин конусной формы; Двигаться от стенки к раскалываемому полену клин будет под воздействием центрального винта — его лучше всего приобрести отдельно. Об изготовлении гидравлического дровокола на трактор наглядно расскажет видео. После сборки дровокола понадобится установить на трактор.

Похожие новости:

Оцените статью
Добавить комментарий