Norton Наждачная бумага (водостойкая) 230x280мм.
Качественная обработка материала! Рейтинг лучших шлифовальных шкурок на 2024 год
Шкурка шлифовальная: формы выпуска, виды абразивов, маркировка и основные производители наждачной бумаги. При подборе водостойкой наждачной бумаги следует учитывать род выполняемых работ, тип обрабатываемого материала, способ выполнения работ (ручная или механизированная шлифовка) и достигаемый результат. это гибкий шлифовальный инструмент на различных типах основы, на которую наносится слой абразивного зерна (шлифовального порошка). В каталоге представлены водостойкие шлифовальные бумаги размером 230 x 280 мм зернистостью (p) 400-2500. Насыпка закрытая. тестирование наждачки в листах от разных производителей. Что осталось за кадром смотрите по ссы.
Шкурка шлифовальная водостойкая
Шлифовальная бумага является водостойкой и выпускается с обычной заданей сторны для крепления с помощью прижимного кольца. Шлифовальная бумага выпускается в виде кругов диаметром 200, 250 и 300 мм. Водостойкая абразивная бумага SIA изготовлена из водостойкой бумаги по швейцарской технологии с применением абразивного слоя стойкого к воде, она обладает высокой режущей способностью и является универсальным абразивным материалом для ручной шлифовки. Наждачная бумага – это вид шлифовального материала, в котором на основу нанесено абразивное вещество в виде «зерна» или порошка. Итак, наждачная бумага – это форма бумаги, где абразивный материал располагается на ее поверхности. полимер на полимере Покрытие – закрытое Назначение влажная шлифовка различных поверхностей.
Наждачная бумага водостойкая
Наждачка на поролоновой основе имеет обработку от засорения, не предназначается для влажной шлифовки. Применяется при обработке грунтованных и лакированных покрытий, доводке контуров и кромок. Подойдет как для профильных, так и для ровных поверхностей, потому что поролон способствует равномерному распределению абразива при нажатии. Это же условие гарантирует отсутствие проскальзывания. Наждачная бумага для шлифовальных машин. Выпускается определенных размеров с клейкой основой, благодаря которой ее легко крепить и быстро менять. Абразивные губки нужны для обработки поверхностей со сложной фактурой, для придания формы, шлифования кромок. Хорошо подходят для ручной полировки на труднодоступных участках.
С помощью них подготавливают поверхность под покраску. Выпускаются с различным размером абразивного зерна от ультра и супер мелкого, до среднего. Абразивные цветки применяют для устранения небольших дефектов. Необычная форма направлена на то, чтобы при работе не образовывались риски. Используются как на новых, так и перекрашенных поверхностях. Шлифовальные ленты благодаря особенностям конструкции, они заправляются в станки или циклевочные машины. Шлифовка наждачной бумагой Уже отмечалось, что описываемый материал требуется во многих сферах деятельности: строительство и отделка: обработка зашпатлеванных поверхностей с целью их выравнивания и избавления от мелких бороздок от шпателя или наплывов, зачистка различных материалов металл, дерево, ПВХ от старого покрытия; ремонт автомобилей: выполнение различных видов кузовных работ удаление следов коррозии, обработка основания перед шпатлевкой и последующее ее выравнивание, шлифовка перед покраской, нанесением лака, матирование поверхности перед грунтованием и другие виды работ ; деревообработка : шлифование древесины, получение равномерной поверхности, работы по обработке водоразбавляемых лакокрасочных материалов; покрасочные работы: обработка оснований предварительно и после нанесения красок, сглаживания подтеков; ремонт и производство мебели.
Многие домашние мастера находят весьма оригинальные способы решения некоторых задач. Вот некоторые из них с применением шкурки «не по назначению». Зачистка швов между плиткой. Стойкие загрязнения в промежутках между кафелем бывает очень непросто удалить с помощью чистящих средств. Для этого некоторые умельцы советуют использовать согнутый пополам лист мелкозернистой наждачки. Проводить по затирке следует с большой осторожностью, стараясь не повредить саму плитку. Заточка иголок.
Эту сферу применения оценят рукодельницы. Чтобы вернуть игле былую остроту достаточно проткнуть ею наждачную бумагу несколько раз, или «завернуть» острие в шкурку и недолго вращать. Обновить разделочную доску.
Однако, есть здесь и обратная сторона медали, так как более мелкая шкурка гораздо быстрее стачивается, снимая гораздо меньший слой при обработке материала. И в случае с последним при этом не стоит забывать и про его твёрдость. Чтобы процесс обработки протекал эффективно, нужно подбирать наждачную бумагу в соответствии с этими нюансами. Тип нанесения абразива При выборе подходящей наждачной бумаги стоит учитывать также и этот показатель, так как он в итоге может значительно повлиять на процесс. Всё дело в том, что способы нанесения абразивного порошка на основу для шкурки немного отличаются, и тот или иной вариант может по-разному подходить для разного материала.
По типу нанесения они классифицируются следующим образом: Открытое нанесение в маркировке — 1 ; Стеаратовое нанесение в маркировке — 3 ; Закрытое нанесение в маркировке — 4. Для металла же наиболее распространённым вариантом являются наждачки, где используется способ закрытой насыпки, покрывающий полотно целиком, что при работе с мягкой поверхностью сказывается на том, что они быстро забиваются. При механическом способе нанесения частички абразива просто падают под действием силы притяжения и ложатся на основу не так равномерно, разными сторонами. Еще одним способом нанесения является электростатический, который позволяет создавать довольно «острые» шкурки. Дело в том, что под воздействием, оказываемым электростатикой, частички абразива поворачиваются остриём в одну сторону. Виды абразива Сам абразив также представлен различным количеством материалов, указываемых в маркировке наждачной бумаги, и среди наиболее распространённых встречаются следующие: Гранат — один из наиболее популярных видов абразива для обработки твёрдой древесины вроде дуба или бука. Самый главный недостаток наждачной бумаги с данным абразивом — быстрый износ. Карбид кремния — абразив использующийся в основном для снятия краски , а также обработки металла, пластика, керамики, гранита и прочих твёрдых материалов.
Достаточно острый, но при этом и вполне доступный. Окись алюминия — интересный вид абразива, характеризующийся «полезной хрупкостью». Обладает приличным сроком службы, так как при работе с ней, частички абразива раскалываются от механического воздействия и силы трения, образуя новые острые грани. Алмаз — пожалуй самый дорогой вид абразива, который, как известно, отличается высокой прочностью и остротой. Отлично подходит для полировки материалов из твёрдых сплавов железа. Керамический абразив — наиболее часто встречается в виде шлифовальных лент и применяется исключительно в грубой наждачке, отличаясь очень высокой твёрдостью. Электрокорунд — самый широко распространённый среди абразивов.
Вещество чёрного цвета.
Химическая формула SiC. Обладает повышенной твёрдостью, по сравнению с оксидом алюминия. Но, более хрупок. В процессе воздействия механическими нагрузками раскалывается. Создаются новые абразивные частицы. Этот процесс способствует «самоочищению» структуры абразивного инструмента от шлама. Применяется по стеклу, керамике, пластику и для финишной ошлифовки метала.
Гидрофобные свойства связующего смолы могут быть усилены за cчет добавления мет акрилатных силанов и силоксанов с функциональными группами, придающими гидрофобность, и их смесей. Эпоксиакрилаты часто уже обладают определенной степенью гидрофобности, особенно те эпоксиакрилаты, которые являются жидкими и не требуют дополнительных растворителей для использования их в качестве связующего. Эти смолы имеют дополнительное преимущество в том, что во время отверждения нет необходимости в удалении растворителя. Если связующее отверждается под действием УФ-облучения, обычно для инициирования свободнорадикальной полимеризации обычно требуется фотоинициатор. Примеры подходящих фотоинициаторов включают бензофеноны, фосфиноксиды, нитрозо-соединения, галоидангидриды акриловых кислот, гидразоны, меркаптосоединения, соединения пириллия, триакрилимидазолы, бензимидазолы, хлоралкилтриазины, бензоиновые эфиры, бензилкетали, тиоксантоны, камфорхинон и производные ацетофенона. Можно также использовать катионные фотоинициаторы и примеры таких фотоинициаторов включают арилдиазоний, арилсульфоний, арилиодоний и соли ферроцения. Часто желательными дополнительными компонентами являются термические инициаторы, так как их можно активировать теплом, выделяющимся во время отверждения, инициированного УФ-облучением, увеличивая тем самым степень или глубину отверждения и, возможно, устраняя необходимость в наличии стадий после отверждения. Подходящими термическими инициаторами являются азосоединения, имидазолы и органические перекиси, например перекиси диацилов, перекиси ацетилсульфонилов, диалкилпероксидикарбонаты, треталкилпероксиэфиры, 0,0- треталкил алкилмонопероксикарбонаты, ди треталкилперокси -кетали, ди треталкил перекиси, треталкилгидроперекиси и перекиси кетонов. УФ-облучение обычно имеет длину волны между, примерно, 200 и 700 нм и, более предпочтительно, между, примерно, 250 и 400 нм. Оно может сопровождаться термообработкой, осуществляемой одновременно и последовательно с УФ-облучением. Облучение электронным пучком, если оно используется, обычно предусматривает напряжение от примерно 150 кВ до 400 кВ, хотя некоторые сканирующие устройства для получения электронных пучков работают при напряжениях более 500 кВ. Состав связующего приобретает или повышает свою гидрофобность за счет введения силана или силоксана, содержащего функциональные группы, которые способствуют тому, что силан или силоксан эффективно связывается со связующим, такие как гидроксильные или акрилатные функциональные группы, при этом общая гидрофобность сохраняется. Силанам присуща гидрофобность и поэтому они повышают водостойкость наждачной бумаги. Такой силан обычно вводится в аппретирующее покрытие, а дополнительные количества можно также вводить в отдельный слой покрытия, наносимый на аппретирующее покрытие. Это может быть сделано в сочетании с другими добавками, например антистатическими или антизасаливающими добавками, или абразивные добавки. Примером подходящего силана является гамма- метакрилоксипропилтриметоксисилан и примером силоксана, который может быть использован в этом качестве, является BYK-371, силоксан, содержащий боковые акрилатные группы, выпускаемый BYK Chemie. Абразивный материал, соединяемый с подложкой для получения наждачной бумаги, согласно данному изобретению, может быть любым, используемым обычно в производстве наждачной бумаги. Как было объяснено выше, в случае, когда для отверждения применяют пучок электронов, предпочтительно использовать бумагу, армированную волокнами такая армированная бумага обычно называется "FRP". Подходящими армирующими волокнами для изготовления FRP являются полиэфирные, полиолефиновые, полиамидные, полиакрило-нитрильные, поликарбонатные, а также волокна из сополимеров на основе указанных веществ, и смеси таких волокон. Коммерческие FRP обычно содержат около 10-40 вес. Наиболее предпочтительные армирующие волокна получают из сложных полиэфиров, например полиэтилентерефталата или полиамидов, например найлона 66. Волокна обычно являются штапельными, но можно также применять переплетенные непрерывные волокна, хотя процесс изготовления FRP усложняется.
🔨Лучшие шлифовальные шкурки на 2024 год
Абразивную шкурку с маркировкой Р400 (нулевка) применяют для влажной полировки окрашенных изделий, а наждачную бумагу с обозначением от Р600 и выше для тонкой обработки различных изделий. Эластичная водостойкая шлифовальная бумага подходит для сухого или мокрого шлифования. Наждачная бумага фирмы Клингспор имеет зернистость от P24 до P2500, шлифшкурка на тканевой основе от P600. Norton Наждачная бумага (водостойкая) 230x280мм. Водостойкая шлифовальная бумага PS 12 A подходит для обработки водорастворимой краски, лака, и пластиков, незаменим для ремонта автомобилей. полимер на полимере Покрытие – закрытое Назначение влажная шлифовка различных поверхностей.
Бумага наждачная 40H (P40) водостойкая (пог.м.)
Как правильно использовать продукт Бумага наждачная универсальная водостойкая 60 АБРО SA-60-50 (230мм*280).Инструкция от производителя. представляет собой лист гибкого материала, на который нанесена и приклеена абразивная крошка, применяемая в самых различных отраслях производства и быта для выравнивания, очистки и шлифования поверхностей изделий из разных материалов - от. Наждак, шлифовальная шкурка (или просто шкурка), шлифшкурка, абразивная или наждачная бумага — это все названия одного и того же материала.
Водостойкая наждачная бумага (270)
Вываренное и высушенное растение хвощ полевой используется в Японии как традиционный полировальный материал, более точный, чем наждачная бумага. Наждачная бумага была произведена в Лондоне в 1833 году Джоном Оуки, чья компания разработала новые методы и процессы склеивания, что позволило наладить массовое производство. Стеклянная фракция имеет частицы с острыми краями, тогда как зерна песка сглажены и плохо работают в качестве абразива. Дешёвую наждачную бумагу часто выдавали за стеклянную [5]. В 1921 году компания 3M изобрела наждачную бумагу с зёрнами карбида кремния и водостойким клеем и основой, известной как Wet and dry. Это позволяло использовать её с водой, которая служила смазкой для удаления частиц, которые в противном случае засорили бы зерно.
Её первое применение было связано с очисткой автомобильных красок [6]. Наждачная бумага — лист на бумажной основе мелкозернистый и рулон на тканевой основе крупнозернистый Абразивы, применяемые для производства шлифшкурки[ править править код ] Лента шлифовальной шкурки на тканевой основе Строго говоря, натуральный наждак , природный материал, представляющий собой смесь корунда и магнетита , в производстве современных шлифовальных материалов почти не применяется. Наиболее часто для изготовления шлифовальных материалов на бумажной или тканевой основе используют искусственно получаемые оксид алюминия электрокорунд или карбид кремния карборунд , реже применяются другие абразивы — гранат, синтетический алмаз , эльбор боразон.
Как правило, у обеих форм на поверхности расположено 6—8 отверстий для отвода пыли от обрабатываемой поверхности см. В стационарных и ручных ленточных шлифмашинах применяют шлифшкурку в виде непрерывной ленты, вращающейся между несколькими роликами. В зависимости от вида оборудования ее длина может составлять от десятков сантиметров до нескольких метров. Такая форма используется в барабанных машинах и для шлифования с помощью цилиндрической оснастки. Кроме того, наждачная бумага является составной частью лепестковых щеток. В этом случае она используется в виде множества узких ламелей шлифшкурки, закрепленных одним концом по всей окружности центральной втулки см. Таблица маркировок Маркировка зернистости российской наждачной бумаги с 2005 года полностью унифицирована с международной, т. В отличие от прежнего ГОСТ 3647-80 теперь цифры маркировочного кода обозначают не размер абразивных зерен, а величину «меш» англ. Соответствие старого и нового обозначений смотрите в таблице. Несколько ранее Белгородским заводом абразивов были введены в действие ТУ 3980-009-00223332-2003, которые регламентировали новую маркировку наждачной бумаги с использованием международного обозначения зернистости и других параметров см. До этого маркировочный код наносился в соответствии с несколькими ГОСТами 1982 года каждый для определенного вида основы. Существует несколько видов обозначений зернистости наждачной бумаги, среди которых самые распространенные — это системы Федерации европейских производителей абразивов FEPA и американского Института производителей абразивных покрытий CAMI. Маркировка FEPA основана на числовом ряде размеров шлифовального зерна, имеющем 21 градацию в интервале от 3 мкм до 1 мм см. По качественному типу абразивные порошки для наждачки делятся на два вида: крупнозернистые с Р22 по Р220 и мелкозернистые с Р240 по Р2500. Размер самого маленького шлифовального зерна по этой классификации составляет 3—5 мкм, что соответствует старому номеру ГОСТ шлифовальной шкурки для полировки Н0 народное название — «нулевка». Используемые абразивы Для создания поверхностного слоя наждачной бумаги используют несколько базовых абразивных материалов. Помимо этого, каждый из них имеет множество разновидностей, отличающихся друг от друга физико-химическими и технологическими характеристиками. Основные абразивы, применяемые для изготовления наждачной бумаги: Электрокорунд. Достаточно недорогой и поэтому самый распространенный среди абразивов. Кроме нормального и белого, выпускается ряд разновидностей с добавками соединений титана, хрома, циркония и пр. Карбид кремния. По сравнению с электрокорундом более хрупок, но превосходит его по твердости, поэтому применяется главным образом для работ по металлу. Выпускается в двух видах: зеленый и черный, которые несколько отличаются режущими свойствами. Природный минерал, по твердости уступает всем остальным, но хорошо самозатачивается.
Но с ней не все так просто. Разница между старым и новым ГОСТом существенная. По старому стандарту Прописывается минимальный размер зерна. То есть чем больше число, тем крупнее зерно. Но надо иметь в виду, что часть зерен меньше. Кроме того, маркировка буквенное обозначение для крупного и мелкого зерна разная. Это стоит помнить. Для крупнозернистого наждака, зернистость наждачной бумаги указывается в микронах, а после него пишут букву Н с дефисом перед ней — «Н». Например, 63-Н, Это значит, что минимальный размер зерна на наждаке будет 63 микрона или 630 микрометров мкм. Но там же будут частицы более крупного размера. Насколько крупнее? Чуть меньше предыдущей марки. В данном случае крупнее 63-Н только 80-Н, то есть зерно будет чуть меньше 800 мкм. Второй пример — 6-Н. Размер зерна не более 6 микрон или 60 мкм, а самые крупные будут не более 80 мкм так как предшествующая марка 80-Н. При маркировке мелкозернистой шлифовальной шкурки размер зерен указывается в микрометрах, а после цифры ставят букву «М» без дефиса. Пример: 14М. Это значит, что максимальная зернистость наждачной бумаги 14 микрометров, но есть и более мелкое зерно размером до 10 мкм. По новому стандарту ГОСТ Р 52381-2005 зернистость наждачной бумаги указывается по числу волокон сита, через которое просеивается абразив. Получается тут чем меньше число, тем крупнее зерно. Перед цифрой ставят букву «Р». Читайте также: Что такое пенополиуретан? Виды и применение Как видите, уже довольно запутано. Еще стоит сказать, что по старому стандарту мелкозернистый наждак может иметь двойное обозначение — с буквами М и Н — как в таблице. Причем, чаще в ходу были именно варианты в микронах. Поэтому самое мелкое зерно — 5М или 00-Н — называют часто нулевкой. Это потому что оно имеет размер 3-5 микрометров. По правилам округления это можно считать нулем. Отсюда и пошло это название. Таблицы соответствия стандартам других стран Таблица обозначения зернистости для разных стандартов: крупное зерно Кликните, чтобы увеличить Зернистость наждачной бумаги по стандартам разных стран: мелкозернистая кликните, чтобы увеличить Как видим, ситуация непростая. Так что желательно иметь хоть какие-то данные. Наиболее часто встречающиеся приведены в таблицах. Обратите внимание, рядом с каждой колонкой прописаны размеры зерен в микрометрах мкм. Размеры отличаются. Для работы это может быть важно. Маркировка Маркировка шлифовальной шкурки Маркировка наждачной бумаги — набор букв и цифр, в которой закодирована полная информация о типе основы, абразива, способа нанесения, состава и размеров зерна. Зернистость мы уже рассмотрели. Это параметр стоит в конце ряда букв и чисел. С ним более-менее понятно. А вообще, маркировка наждачной бумаги отображает следующие данные начиная с первого знака : из какого материала сделано зерно; основа шкурки; связующее, которым зерно приклеено к основе; способы нанесения зерна; тип основы бумаги или ткани ; водостойкость если неводостойкая, никакого значка нет ; зернистость наждачной бумаги. Давайте разбираться с остальными характеристиками, которые зашифрованы в маркировке. Буквы тут стоят латинские. Давайте для примера разберем, что значит следующая маркировка: KK19XW. Далее должна стоять буква P и цифры, по которым определяется зернистость наждака. Виды абразива Разновидности наждачной бумаги. Они отличаются не только размером зерна, но и материалом из которого это зерно сделано Первая буква в маркировке обозначает материал, из которого сделан абразив. Именно абразивный материал отвечает за то, сколько усилий надо прилагать при обработке. Чем прочнее он, тем дольше можно работать одним куском шкурки. К сожалению, тут справедливо правило — чем лучше, тем дороже. К — «нормальный» электрокорунд. Абразив имеет коричневый цвет оттенки могут быть разные. Самый распространенный и относительно недорогой материал. C — карбид кремния. Очень прочный материал. Длительное время не стирается и мало забивается. Для обработки стекла и пластика, для финишной полировки металла. G — циркониевый электрокорунд. Имеет кирпично-красный цвет за счет добавки циркония. Отличается повышенной износостойкостью, но стоит дороже «обычного». A — легированный электрокорунд. Имеет добавку титана, что придает ему синий цвет. Самый, пожалуй, прочный. Рекомендован для шлифовки трудно поддающихся обработке материалов. V — белый электрокорунд.
Персональные рекомендации Компания SIA Abrasives находится в городе Фрауенфельд и в течение многих лет входит в тройку самых крупных мировых поставщиков гибких абразивов. Она разрабатывает, производит и реализует полные наборы абразивных продуктов, адаптированные под конкретные требования или назначения, и используемые для обработки любых поверхностей.