Теперь, конечно, о таких объемах производства европейцам остается только мечтать, ведь порох в пороховницах нынче иссяк, так как Китай вдруг перекрыл экспорт сырья для получения пороха — и в самое неподходящее время. после выжимки масла и изъятия пригодных для переработки в нить волокон.
«Ростех» запустил производство пороха для боеприпасов из древесной целлюлозы
| Из чего изготавливают порох? | Основная сложность в производстве пороха из такого сырья состояла в том, что гуано содержит не калиевую, а преимущественно натриевую селитру NaNO3. Ее нельзя использовать для изготовления пороха, поскольку она притягивает влагу, и такой порох быстро отсыревает. |
| "Ростех делает прорыв: новый порох из древесной целлюлозы уже в производстве!" | Пикабу | База отдыха. Новости. |
| Учёные разработали метод создания бездымного пороха на основе древесного сырья | Лесной комплекс | Для производства пороха России нужен хлопок — это сырье оружейные заводы закупают в Узбекистане. |
| Порох из древесной целлюлозы начали производить в России | 360° | Пороховой завод. |
| Telegram: Contact @rogozin_alexey | хотя бы от огня, служащего источником света - могла подорвать мастера вместе с его детищем. |
Альтернативный способ производства пороха придумали в России
Наша страна не только вдвое увеличила закупки нитроцеллюлозы, в том числе из США, Турции, Китая и Тайваня, но и нашла один из способов вывода "застрявших" в Индии рупий, посредством закупки хлопкового линта. В 2023-м предприятия Ростеха объявили о промышленном производстве пороха из льняной и древесной целлюлозы. По словам ученых, порох изо льна более энергоемкий и имеет меньший разброс снаряда, то есть льняной порох позволяет сделать снаряд легче и точнее. А с учетом того, что хлопок Россия закупает в основном в Узбекистане и Таджикистане, а лен и древесина — местный продукт, то и экономическая целесообразность в замене хлопкового пороха на льняной или древесный есть. Помимо этого, Центральный научно-исследовательский институт химии и механики разрабатывает технологию промышленного производства пороха из ненаркотических сортов конопли — сорного растения, выращивание которого требует меньше забот.
А с учетом постоянно растущего потребления нитроцеллюлозы как основы ракетного топлива новые источники получения данного химического соединения позволяют повысить обороноспособность России.
Мы же сегодня будем рассматривать технологию изготовления именно бездымного пороха. Итак, основой бездымного пороха является нитроцеллюлоза, лучшим сырьем для получения которой являются длинноволокнистые сорта хлопка ручной сборки. Однако в промышленном производстве давно приспособились получать это вещество из хлопка машинной сборки и древесной целлюлозы, которые содержат значительное количество примесей, затрудняющих переработку. Нитроцеллюлозу получают действием на очищенную, разрыхлённую и высушенную целлюлозу смесью серной и азотной кислот.
Компоненты для него - серу, селитру и древесный уголь - толкли и перетирали вручную, в особых ступках. Требовалось измельчить ингредиенты как можно больше, до минимального размера, а затем - очень тщательно перемешать, чтобы получить максимально однородную смесь. В противном случае, при плохом, недостаточном смешивании, порох может гореть недостаточно быстро, либо вообще не загореться. Грубо говоря, в пороховой смеси сера и уголь выступают как горючее, а селитра - как окислитель. Поэтому мельчайшие частички горючего должны максимально плотно контактировать с частичками окислителя. Чтобы этого добиться, все три компонента - уже предварительно измельченных - толкли в ступах. И вот здесь-то и таился дьявол... Черный порох ценен как раз тем, что - при должном качестве - воспламеняется мгновенно, от самой слабой искорки.
При перетирании пороха любая случайная искра - хотя бы от огня, служащего источником света - могла подорвать мастера вместе с его детищем. Порох при этом перетирался до состояния... Практически - пудры.
Еще один выход для европейских производителей оружия - развитие у себя производства хлопковой целлюлозы, и тут важно рассмотреть рынок хлопкового линта. Европа, несмотря на порой сложные отношения, может рассчитывать на поставки хлопкового линта из Турции. Европейские производители вооружения также могут рассмотреть обычный хлопок. После взлета в 2022 году цены на него вернулись к уровню конца 2021-го.
А что Россия? Наша страна не только вдвое увеличила закупки нитроцеллюлозы, в том числе из США, Турции, Китая и Тайваня, но и нашла один из способов вывода "застрявших" в Индии рупий, посредством закупки хлопкового линта.
Мирная ситуация
- Комментарии по теме: Ростех начал производить порох из древесной целлюлозы | Форум
- Учёные разработали метод создания бездымного пороха на основе древесного сырья | Лесной комплекс
- Европейские артиллерийские заводы сообщили о нехватке сырья
- Авторский взгляд
Вокруг бездымного пороха
Для производства пороха России нужен хлопок — это сырье оружейные заводы закупают в Узбекистане. В качестве исходного сырья для производства пороха используется хлопковая целлюлоза. Рассуждая о причинах дефицита пороха «Сокол», продавец магазина «Военспортохота» предположил, что специалисты сейчас занимаются другим порохом, а «Сокол» производится лишь для нужд заводов, где создают патроны. Из нее изготавливают бездымный порох, пластмассы, лаки, краски и эмали. В России пока нет собственного производства целлюлозы для химической переработки, и новая технология позволит заменить импортное сырье. Теперь доля производства пороха из новаторского российского сырья будет составлять примерно 70% от общего объема. Компании, входящие в состав Ростеха, начали производить порох для боеприпасов из деревянной и льняной целлюлозы.
Россия продолжает покупать из Центральной Азии хлопок для пороховых заводов – СМИ
К слову, не важно, как лён убирают — комбайном или вручную. Главное — вовремя. Льноводы давно столкнулись с ситуацией, когда длинноволокнистый лён для производства натуральных тканей толком вырастить не могут — нарушается технология сева и уборки. Своевременно посеял, убрал, потом лён должен строго определённый срок вылежаться на поле. В стебле идут процессы, и нужно не упустить момент. И всё это с учётом переменчивой погоды в зоне рискованного земледелия. Вот и выходит, что волокно или не долежало, не набрало прочность и рвётся, или его передержали, оно стало рыжим — его уже не прокрасить, ткань из него будет безнадёжно испорчена.
Надо сказать, в царской и советской России технологии для производства льняных тканей умели выдерживать, иначе откуда лён получил прозвище «северный шёлк»? АПК «Вологодчина» выращивает собственный лён и принимает на переработку со стороны. Лён везут со всей области и даже из Татарстана. Там, кстати, самые надёжные и пунктуальные поставщики. С местными другой опыт — оплатили соседнему хозяйству контейнер волокна-полуфабриката. Владелец, вместо того чтобы обеспечить поставку «Вологодчине»… продал лён в Китай, рассказывает Евгений: «Извини, говорит, я тебе трактором отработаю!
Выделены площади под кормовую базу, имеется собственное стадо крупного рогатого скота. Лён — это всего три месяца работы для работников хозяйства и дорогой техники. А животноводство позволяет сбалансировать экономику, обеспечить делом сотрудников. Непосредственно на переработке льна занято всего 25 человек, разбитых на две смены. Запас сырья на весь год хранится тут же, при заводе. Что делать с остальным?
Даже скот стебли льна не ест. Хотели сделать пелеты популярные в Европе топливные элементы, искусственные дрова — не вышло. Пробная партия показала высокую зольность, быстро забивались колосники печей. Никто нам не верил, но дело пошло. Оказалось, производное льна отлично впитывает запахи, лоток можно долго не менять, и, что немаловажно, смывать в унитаз без риска попасть на засор. Выяснили, что вместе с пакетом документов приобрели «уникальную» технологию отбеливания короткого льна.
Кто-то когда-то её «разработал», потом «освоил». Но на самом деле она никогда не работала.
Предприятия Ростеха начали производить из древесной и льняной целлюлозы порох для боеприпасов. Новый продукт ничем не уступает традиционному из хлопкового сырья, рассказал в интервью ТАСС индустриальный директор кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии госкорпорации Бекхан Оздоев.
Причем самым ценным при производстве пороха является хлопок, собранный вручную. Но если в США и Китае достаточно своей сырьевой базы для синтеза пироксилина — нитроцеллюлозы, используемой в производстве боеприпасов, то Европа зависима от поставщиков хлопковой целлюлозы, которая производится из хлопкового линта — коротких волокон, так называемого пуха, остающегося на семенах хлопка после отделения длинных волокон. Недавно ведущие европейские производители оружия - Saab и Rheinmetall - заявили о чрезмерной зависимости от китайской хлопковой целлюлозы. И правда: крупнейший экспортер этого сырья - Китай, он занимает почти половину мирового рынка данной продукции, четверть рынка принадлежит США, примерно по 10 процентов у Испании и Узбекистана. То есть, если Китай по геополитическим мотивам задержит или вообще остановит поставки хлопковой целлюлозы в Европу, европейским производителям придется довольствоваться целлюлозой американского и испанского производства, которая дороже аналогичной китайской. Есть еще вариант использовать узбекскую целлюлозу.
Сначала мы провели научно-исследовательскую работу, затем — опытно-конструкторскую работу по возможности и целесообразности получения порохов из льна. Традиционно это всегда был хлопок, и только он. Сейчас найти альтернативу поставляемому сырью — это реальная необходимость. Выяснилось, что российский порох из льна имеет даже лучшие характеристики, чем хлопковый: Для каждого пороха существуют табличные показатели скорости. Чтобы попасть в цель, нужно знать, с какой скоростью снаряд вылетает, к примеру, 900 метров в секунду. Порох из льна имеет энергетику больше, чем у хлопка… Если мы за основу возьмем табличную скорость в 900 метров, то в серии выстрелов один снаряд может вылетать со скоростью в 905 метров, а другой — 895 метров. Как правило, разброс штатных порохов составляет 3-5 метров. А если мы говорим о порохе из льна, то разброс — всего 0,5 метра.
Если говорить проще, то, когда артиллерия стреляет снарядами с порохом из льна, удар выходит точнее. Ведь параметр разброса начальных скоростей тесно связан с кучностью стрельбы — свойством оружия группировать точки падения снарядов на некоторой ограниченной площади — эллипса рассеивания. Эллипс рассеивания уменьшается. Выходит, что при использовании пороха из льна, чтобы попасть в цель, сделают 80 выстрелов вместо 100. Значит, надо меньше снарядов подвозить, в цель попадут быстрее и точнее, задача выполняется быстрее, сменить позицию тоже будет проще. Таким образом, абсолютно реалистичный вариант импортозамещения сырья для производства артиллерийских боеприпасов имеется. В отличие от хлопка, лен является традиционной культурой для России.
Ростех запустил производство пороха из альтернативных видов сырья
Традиционно для изготовления бездымного пороха используется хлопковая целлюлоза, из которой получают нитроцеллюлозу. До настоящего времени лучшим сырьем для получения нитроцеллюлозы считался чистый хлопок, собранный вручную (содержащий 93-94% целлюлозы). В перспективе доля нового сырья в производстве порохов достигнет 60-70%. РФ начали производить из древесной и льняной целлюлозы порох для боеприпасов. Китай прекратил поставки европейским странам сырья для производства пороха, из-за чего они не могут производить снаряды для Украины.
Ростех начал производить порох из древесной целлюлозы
Европейским предприятиям не хватает пороха, а его, в свою очередь, не могут произвести из-за приостановки поставок сырья со стороны Китая, говорил комиссар Евросоюза по внутреннему рынку Тьерри Бретон. В России на данный момент нет производства целлюлозы для химической переработки, и уникальная технология пермских ученых позволит заменить зарубежное сырье. Технология ученых Пермского Политеха позволит получить из древесины бездымный порох для. В прошлом году предприятия Ростеха начали промышленное изготовление пороха из альтернативных видов сырья – древесной и льняной целлюлозы. Радикальный рост производства пороха в СССР в 1943 годы был связан с тем что советская пороховая промышленность перешла на снабжение сырьём за счёт поставок по Ленд-Лизу. Российские ученые предложили делать порох изо льна. О новейших отечественных разработках и импортозамещении сегодня шла речь на выставке Russia Arms Expo.
Казанский пороховой завод нарастит мощности производства нитратов и порохов
Новый продукт ничем не уступает традиционному из хлопкового сырья, рассказал в интервью ТАСС индустриальный директор кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии госкорпорации Бекхан Оздоев.
Так, были увеличены поставки самоходной артиллерии в 10 раз, РСЗО в 2 раза, минометов и гаубиц в 20 раз. Также почти вдвое удалось нарастить ремонтные мощности танковых пушек и стволов для артиллерии. В прошлом году «Ростех» произвел и поставил в 25 раз больше боеприпасов, чем в 2022 году. Но одним из наиболее значимых достижений военно-промышленного комплекса стало создание альтернативных источников сырья для производства пороха. Российский военно-промышленный комплекс набрал темпы в 2023 году, что позволило стране кратно увеличить производство боеприпасов. Существенный вклад в развитие уровня обороноспособности страны пришелся на инженеров и специалистов ОПК, чьими руками осуществлялся прорыв в этой области.
Это ежедневная тяжелейшая работа, которая заключается в: — в освоении новейших технологий и разработок; — в внедрении инноваций; — в разработке новых методов производства; — в применении материалов, которые ранее не использовались.
Разработчики сообщают, что качество полученных при помощи нового метода образцов нитроцеллюлозы соответствует принятым нормам в отношении целлюлозы для пороха, а экологические характеристики сточных вод после биологической очистки отвечают требованиям Европейского Союза. Подпишитесь на новостной телеграм-канал "Лесной комплекс" Поделиться статьей Нашли ошибку?
При этом экспортёры утверждают, что их продукцию используют для производства лаков и красок. Контракты госзакупок свидетельствуют, что хлопковую целлюлозу покупали российские военные заводы для оборонных целей. Четыре компании оказались под санкциями. Большую часть хлопковой целлюлозы поставляли частным компаниям, которые затем продавали сырьё государственным пороховым заводам, попавшим под санкции.
Как минимум два узбекских экспортёра работали напрямую с российскими военными заводами. Эта компания ранее поставляла россиянам целлюлозу для производства пороха. Один из долгосрочных контрактов указывает, что с марта 2020 года до января 2026 года Казанский пороховой завод будет получать хлопковую целлюлозу из Казахстана.
Порох из древесной целлюлозы начали производить в России
Подержите бочку с таким порохом просто во влажном помещении хотя бы с недельку - уже есть вероятность, что он не взорвется. Примерно в XV веке некоторые мастера пришли к парадоксальному, казалось бы, выводу - чтобы уменьшить взрывоопасность пороха в процессе изготовления, в него стоит добавить немного жидкости. Но наука химия тогда была еще в состоянии противозачаточном как алхимия , и вокруг самого "дьявольского зелья", и насчет его производства кружило множество слухов. Как так происходит, что порох взрывается? Почему не взрываются его компоненты по отдельности? И народ додумался: вместо воды добавлять в пороховую мякоть, в процессе заготовки, кое-какие другие жидкости.
Например, винные спирты, получать которые уже умели. А также... Тогда уже было известно, что селитра образовывается именно из нее. Точнее, как тогда полагали, из отходов жизнедеятельности вообще. Селитру добывали из сточных канав, отхожих ям, компостных куч.
Перед тем как строительная компания зайдет на площадку производства, проектная документация по модернизации мощностей предприятия прошла процедуру государственной историко-культурной экспертизы. Целью было — определить наличие или отсутствие объектов культурного наследия на земельных участках, где предстоит стройка. Результаты экспертизы опубликованы в открытом доступе.
Эксперты исследовали участки предприятия общей площадью 45 га. Как говорится в заключении ученого, изучение территории производилось в ходе пешего натурного обследования участков. С целью фиксации культурных остатков осмотру подвергались различного рода нарушения почвенного покрова: распаханные участки, осыпи, траншеи и ямы.
Особым видом работ являлась закладка рекогносцировочных шурфов. По заключению Карпова, каких-либо археологических свидетельств наличия культурных слоев древних поселений, а также видимых признаков древних захоронений и курганных насыпей не обнаружено. Ни один из ранее выявленных памятников археологии не попал в зону проведения строительных работ, новых ОКН также не выявлено.
После акционирования — под власть «Ростеха» Старейший в современной России Пороховой завод на территории Казани был «назначен к построению» по указу императрицы Екатерины II в 1786 году, и уже через два года, в 1788 году, он начал штатную выделку черного, дымного пушечного и мушкетного порохов. Сегодня это многопрофильное предприятие выпускает продукцию специального, гражданского и двойного назначения, являясь крупнейшим в России производителем пироксилиновых порохов для метательных зарядов и боеприпасов практически ко всем видам вооружения, а также различной гражданской продукции.
Новый способ производства пороха не уступает традиционному из хлопкового сырья. Это показали испытания и стрельбы, отметил он. Производственный процесс постоянно совершенствуется, а недостатка в древесном сырье в России нет.
Основная сложность в производстве пороха из такого сырья состояла в том, что гуано содержит не калиевую, а преимущественно натриевую селитру NaNO3. Ее нельзя использовать для изготовления пороха, поскольку она притягивает влагу, и такой порох быстро отсыревает. Каждое из этих соединений растворимо в воде и не выпадает из реакционной смеси в осадок, поэтому полученный водный раствор содержит все четыре соединения. Тем не менее провести разделение возможно, если использовать различную растворимость соединений при повышении температуры. Растворимость NaCl в воде невелика и к тому же очень мало меняется с температурой, а растворимость KNO3 в кипящей воде почти в 20 раз выше, чем в холодной. Поэтому смешивают насыщенные горячие водные растворы NaNO3 и KCl, а затем смесь охлаждают, выпавший кристаллический осадок содержит достаточно чистый KNO3. Однако не все проблемы были решены. Большинство составных частей гуано растворимы в воде и легко размываются дождями. Поэтому в Европе скопления гуано можно было найти только в пещерах, где ранее гнездились колонии птиц или летучих мышей. Пещеры, содержавшие скопления гуано, были найдены, например, в предгорьях Крыма, что позволило организовать небольшой пороховой завод на «пещерном сырье» в Севастополе во время англо-франко-русской войны 1854—1855 гг. Естественно, все европейские запасы были невелики, и их быстро выработали. На выручку пришли громадные запасы гуано вдоль тихоокеанского побережья Южной Америки. Миллионные колонии птиц, питающихся рыбой, — чайки, бакланы, крачки, альбатросы — гнездились на скалистых берегах вдоль побережья Перу, Чили и на прибрежных островах рис. Поскольку в этом районе почти не бывает дождей, гуано накапливалось на побережье в течение многих веков, образовав в некоторых местах залежи толщиной в десятки метров и протяженностью свыше 100 км. Гуано представляло собой не только источник селитры, но и ценное удобрение, спрос на него постоянно возрастал. В результате в 1856 г. Согласно этому закону гуановые острова считались владением США, что содействовало ускоренному захвату таких островов и созданию контроля над источниками ценного ресурса. Колония морских птиц — «производителей» гуано Потребность в гуано достигла такого размаха, что в начале XX в. Возникла проблема, подобные которой химия всегда умела решать, был создан принципиально иной порох, для его изготовления селитра вообще не требовалась. Все начиналось с полимеров Человечество очень давно научилось использовать природные полимеры хлопок, шерсть, шелк, шкуры животных. Формы получаемых изделий — волокна для изготовления тканей или пласты кожи — зависят от исходного материала. Чтобы изменить форму принципиально, необходимо было каким-либо способом химически модифицировать исходный материал. Именно целлюлоза открыла путь к подобным превращениям, что в конечном итоге привело к созданию химии полимеров. Из целлюлозы состоит хлопковая вата, древесина, льняные нити, пеньковые волокна и, естественно, бумага, которую изготавливают из древесины. Полимерная цепь целлюлозы собрана из циклов, соединенных кислородными перемычками, внешне это напоминает бусы рис. Полимерная цепь целлюлозы Поскольку в составе целлюлозы находится много гидроксильных НО-групп, именно их стали подвергать различным превращениям. Одна из первых удачных реакций — нитрование, то есть введение нитрогрупп NO2 действием на целлюлозу азотной кислоты HNO3 рис. Нитрование целлюлозы Чтобы связать выделяющуюся воду и тем самым ускорить процесс, в реакционную смесь добавляют концентрированную серную кислоту. Если хлопковую вату обработать указанной смесью, а затем отмыть от следов кислот и высушить, то внешне она будет выглядеть точно так же, как исходная, но в отличие от натурального хлопка такая вата легко растворяется в органических растворителях, например в эфире. Это свойство было сразу же использовано, из нитроцеллюлозы стали изготавливать лаки — они образуют великолепную блестящую поверхность, легко поддающуюся полировке нитролаки. Долгое время нитролаки применяли для покрытия кузовов автомобилей, сейчас их сменили акриловые лаки. Кстати, лак для ногтей тоже делают из нитроцеллюлозы. Не менее интересно, что из нитроцеллюлозы была изготовлена первая в истории полимерной химии пластмасса. В 1870-е гг. Такому пластику придавали определенную форму при повышенной температуре и под давлением, а когда вещество остывало, заданная форма сохранялась. Пластик получил название целлулоид, из него стали делать первые фото- и кинопленки, бильярдные шары заменив тем самым дорогую слоновую кость , а также различные бытовые предметы расчески, игрушки, оправы для зеркал, очков и др. Недостатком целлулоида было то, что он легко воспламенялся и очень быстро сгорал, причем остановить горение было почти невозможно. Поэтому целлулоид был постепенно вытеснен другими, менее пожароопасными полимерами. По этой же причине довольно быстро отказались от искусственного шелка из нитроцеллюлозы. Популярный некогда целлулоид не забыт и сегодня.
Охота за деньгами: почему в Омске взлетели цены на патроны и пропала популярная марка пороха
| FT: Европе не хватает необходимой для производства боеприпасов нитроцеллюлозы | Рассуждая о причинах дефицита пороха «Сокол», продавец магазина «Военспортохота» предположил, что специалисты сейчас занимаются другим порохом, а «Сокол» производится лишь для нужд заводов, где создают патроны. |
| "Ростех делает прорыв: новый порох из древесной целлюлозы уже в производстве!" 🌲🔬 | На этот раз речь идёт о создании из древесного сырья нитроцеллюлозы, которая применяется в основе бездымного пороха для ракет и самолётов, а также для создания каналов и тоннелей и при ликвидации льда на крупных реках. |
| Вокруг бездымного пороха | В 2023-м на их предприятиях нашли альтернативное сырье для изготовления пороха – древесную и льняную целлюлозы. |
Корпорация «Ростех» начал производить порох из древесной целлюлозы
До сегодняшнего дня лучшим сырьём для получения нитроцеллюлозы (основа пороха) считался чистый хлопок ручной сборки (93–94% целлюлозы). В перспективе доля нового сырья в производстве порохов достигнет 60–70%. Новый способ производства пороха не уступает традиционному из хлопкового сырья. В перспективе доля нового сырья в производстве порохов достигнет 60–70 процентов», — заявляет Оздоев.
FT: Европе не хватает необходимой для производства боеприпасов нитроцеллюлозы
ЕС намерен увеличить производство 155-мм снарядов натовского стандарта до 1,4 миллиона штук в год, чтобы пополнить арсеналы стран-членов блока, которые истощены поставками для нужд ВСУ в условиях, когда российский производственный потенциал превосходит европейский. Евросоюз создал фонд на два миллиарда евро, чтобы увеличить производство взрывчатых веществ в Европе. Европейские лидеры также говорят о нехватке пороха. По данным Международного торгового центра, на долю Китая приходится почти половина линта, продаваемого в мире. Крупнейшими импортерами этого материала являются Германия, Швеция и Бельгия. Подрядчики из ВПК предупреждают, что без устранения зависимости от китайских поставок будет очень сложно увеличить производство взрывчатых веществ.
Кроме того, существует опасность, что в случае ухудшения отношений с Китаем он может ограничить экспорт этого материала. Компания Saab заявила: "[Зависимость] от Китая в будущем может усилить риски, хотя мы и отрасль в целом наращиваем производственные мощности и производство в Европе".
Луканин и его партнёр, директор по развитию Данил Егоров проанализировали ситуацию и пришли к выводу, что из короткого волокна можно делать вату. По образованию они гуманитарии, историки, подняли архивы, источники. Оказывается, о производстве льняной ваты в СССР заговорили с 1952 года, а в 1976-м разработали технологию отбеливания, не применили на практике. Партнёры нашли инжиниринговое сопровождение, встретились с ведущими учёными. Бывший губернатор В.
Позгалёв поддержал идею. Начали строить производство на собственные средства, потом получили инвестиционный кредит. Вата из льна внешне ничем не отличается от хлопковой, такая же белая, а по характеристикам значительно лучше — хлопок в Россию поставляется отвратительного качества. Поэтому при производстве ваты хлопок щедро сдабривают синтетикой, в Белоруссии провели соответствующие исследования. Лён помимо всего прочего обладает антибактериальными свойствами. Оборудование купили и отечественное, и импортное. Приехали 38 фур, инженеры схватились за голову и заявили: не знаем, как это состыковать.
Основное оборудование для переработки льна чисто хлопковое. Но есть в середине начинка, которую придумали эти два гуманитария. Инженеры отказывались их понимать. Пришлось буквально жить на заводе. Сделали кое-какие станочки, оборудование. Сейчас для отбеливания не используют хлор и почти отказались от перекиси водорода — это ноу-хау предприятия. Чтобы прийти к этому результату, создали лабораторию.
И теперь разработки следуют одна за другой, существует солидный задел: бинты, памперсы, нетканые материалы, дошли до микроцеллюлозы. Партнёры-историки пришли к альтернативной технологии — как с помощью простейшей, а не дорогущей специализированной техники вырастить зелёную массу и её переработать. Единственное, чего не хватает корпорации, — поддержки региональных властей. В наших реалиях строить что-либо с нуля — потерять годы на согласования. Потому нашли и купили льноперерабатывающий завод. Даже обеспечить завод газом удалось только после общения с президентом В. Из-за многомесячной бумажной волокиты с подключением, чтобы обеспечивать цеха и технологические процессы теплом, горячей водой и паром, приходилось закупать для котельной дизельное топливо.
А это сущее разорение.
Стоит заметить, что идеи по внедрению отечественных компонентов в этот производственный процесс были давно. Уже проводили много исследований, лабораторных испытаний, об этом писали диссертации и научные работы.
Но на практике порох из альтернативного сырья не изготавливали. Первые разработки начались еще в 2004 году, когда впервые начали осваивать промышленные методы создания нитроцеллюлозы изо льна. В 2020 году протестировали способы получения из древесного материала.
Как отметили ученые в проектных испытаниях, порох изо льна более энергоемкий, а снаряд получается легче. Современная геополитическая обстановка делает производство из новых компонентов крайне востребованным.
В январе текущего года бывший заместитель министра по...