Так, ОАО "Ивановский завод тяжелого станкостроения" – одно из крупнейших станкостроительных предприятий по производству высокотехнологичного и наукоемкого оборудования – выпускает и предлагает к продаже высокоточные горизонтально-расточные. Сегодня с организацией производства на станкостроительном заводе познакомились студенты, которые обучаются по направлению обеспечения информационной безопасности автоматизированных систем. Частную инициативу необходимо продолжать стимулировать, но нужно также создать около 10 «главных» (по направлениям) станкостроительных заводов под контролем государства. Новости станкостроения и смежных отраслей. Глава Башкирии доложил президенту России о запуске станкостроительного кластера на базе НПО «Станкостроение» (входит в СТАН Ростеха).
Российскому станкостроению – эпоху возрождения: в Уфе появится новый завод
Крупнейшая в России Асстоциация производителей станкостроительной отрасли «Станкоинструмент» опубликовала результаты работы входящих в ассоциацию предприятий в 2023 году. За последние десять лет правительство трижды принимало программы развития станкостроения в России и дважды — план мероприятий по импортозамещению в станкостроительной промышленности. В июне 2023 года в адрес АО «ОКБ «Новатор», были отгружены станки токарно-винторезные повышенной точности модели 1М63НПФ1-1,5 и 16К40Ф1-3.
Итоги производственной деятельности российских станкостроительных предприятий в 2023 году
Давно хотел составить список станкостроительных заводов России, но руки не доходили. БПК объединяет несколько промышленных предприятий — заводы «БПК-Север» и «БПК-Юг», станкостроительный завод «Саста», Сасовский литейный завод в Рязанской области и собственное конструкторское бюро. В России необходимо построить как минимум два новых завода с нуля для выпуска станкостроительного оборудования.
Станкостроение в России: еще одна отрасль встает с колен и теснит лидеров рынка!
В 2009 году выпуск станков достиг нижней границы за всю советско-российскую историю. А то, что сохранилось, функционировало очень слабо. Первые шаги по поднятию отрасли с колен были предприняты в 2008 году по инициативе Минпромэнерго сейчас — Минпромторг. Тогда на базе профильного университета «Станкин» был открыт Инжиниринговый центр. В 2009 году создана первая госструктура «РТ Машиностроение».
В 2013 году на ее основе «Ростех» создал системный интегратор российской станкостроительной отрасли «Станкопром». Реанимирование станкостроения в 2011—2016 годах шло согласно принятой Минпромторгом программе, в которую вложили 26 млрд рублей. За этот период предполагалось создать «условия для серийного производства конкурентоспособного оборудования, организации производственных участков для их выпуска, а также создания системных интеграторов». Сегодня в структуру холдинга «Станкопром» входят 14 предприятий: исследовательские институты, станкостроительные предприятия, инструментальные заводы, коммерческие и инжиниринговые предприятия.
В дальнейшем правительство заключило сделки с иностранными инвесторами. Они вкладывали средства в создание сборочных производств из импортных комплектующих. Постепенно происходила локализация, и предприятия по выпуску узлов начинали функционировать на территории России. Некоторые российские станкостроительные предприятия для своего развития выбрали способ кооперации.
Так, в 2013 году стартовал проект «Станкостроение».
В 2014 году ООО "Стан" входит в холдинг "Стан", одну из крупнейших российских интегрированных компаний в сфере проектирования и производства станкостроительного оборудования, находится под контролем дочерней структуры ГК "Ростех" - ООО "РТ-Капитал" приобрело два корпуса завода. В 2019 году на заводе произошел новый пожар, в результате которого выгорел еще один из цехов. В настоящее время, согласно материалам суда, Ивановский завод тяжелого станкостроения принадлежит Бажановым частично напрямую, а частично через подконтрольные им "Инвестпроект" и "Техинвест". Выручка предприятия в 2022 году составила 1,67 млн рублей, чистая прибыль - 1,9 млн рублей.
Об импортозамещении, в том числе по части металлообрабатывающего оборудования, власти стали говорить в 2014 году. Но все это можно назвать «вербальными интервенциями». Отечественное станкостроение продолжало стагнировать, а импортозамещение станков заменили так называемой «локализацией». Если все называть своими именами, то импорт замещался сборочными производствами, базирующимися на иностранных комплектующих и деталях.
А порой на импортный станок просто ставится клеймо «Сделано в России», вот и вся «локализация» как говорят специалисты, особенно часто эта метаморфоза происходит со станками из «поднебесной» — китайские товарищи не возражают. Снижение импортной зависимости было, но не радикальное. На сегодняшний день, по оценкам экспертов, на 90 процентов станочный парк России состоит из импортных изделий. Причем российские компании предпочитали до последнего времени закупать не китайские, а западные станки — немецкие, американские, английские и др. Западные — в целом более «продвинутые» в техническом отношении. Между прочим, в настоящее время станочный парк России характеризуется высокой изношенностью. Замещение выбывающих станков западного производства аналогичными образцами более чем проблематично — в силу жестких санкционных запретов Запада. Что делать? Но их продукция технически уступает западным образцам.
Кроме того, данный способ нельзя назвать очень надежным. Китайцы опасаются вторичных санкций со стороны Вашингтона. Замещать выбывающие станки с помощью отечественного производства? Но прошедшее десятилетие, как я выше отметил, можно назвать «потерянным». В России сегодня производится лишь около 20 тысяч станков. Есть некоторые другие цифры. Разночтения возникают из-за того, что в одних случаях учитываются только металлорежущие станки, в других используется понятие металлообрабатывающее оборудование, куда также добавляется кузнечное и прессовое оборудование КПО. Иногда используется широкое понятие «станки», куда кроме металлорежущих включаются также станки по обработке древесины и других материалов. По данным Росстата, общее потребление в России металлообрабатывающего оборудования то есть включая КПО в 2022 году составило 13.
По данным Ассоциации «Станкоинструмент», объём выпуска металлообрабатывающих станков в 2022 году в России всего 1298 единиц. В стоимостном выражении это — 9,77 млрд руб. После 24 февраля прошлого года во многих выступлениях российских чиновников и официальных документах ключевым стало словосочетание «технологический суверенитет России».
На предприятии прогнозируют, что количество заказов будет увеличиваться и дальше, соответственно, заводу потребуется расширение площадей. Станкозавод имеет в собственности 5000 кв. В 2022-2023 гг.
Их площадь составляет 2000 кв. Также предприятие арендует площадку в 5000 кв. Сейчас совокупная площадь мощностей, на которых расположено производство «Станкозавод «ТБС», составляет около 20 000 кв. Болотников уточнил, что в городе есть свободные цеха, которые по своим изначальным техническим параметрам могли бы использоваться для производства тяжелого станочного оборудования. Однако большинство таких площадей за последние десятилетия были разукомплектованы и теперь нуждаются в длительной реконструкции. Но если предприятию придется вкладываться в полную реконструкцию, оно не сможет производить нужный объем станков в соответствии с растущим количеством заказов.
Российское станкостроение: Вы его не видите, а оно есть!
По словам Жилова, основное конкурентное преимущество предприятия - это контролируемое качество оборудования. Станкостроение в Ульяновской области активно развивается и играет одну из ключевых ролей в экономике региона. Правительство региона через Центр развития промышленности поддерживает предприятия станкостроительной отрасли в программах импортозамещения и выстраивания новых кооперационных цепочек. Основными видами деятельности производственного подразделения филиала компании на данный момент являются предоставление услуг по механической обработке, предпродажной подготовке станков с ЧПУ производства КНР, крупноузловой сборке токарных станков с ЧПУ из компонентов производства КНР. Кроме того, предприятие запустило производство металлообрабатывающих станков с ЧПУ собственной разработки с максимальным уровнем локализации изготовления комплектующих на территории РФ.
Это и мониторинговые системы, это и беспилотные летательные аппараты.
Но что очень меня обрадовало, это новые инструменты, это металлорежущие станки, это станки с числовым программным управлением и очень большая технологическая линейка новых идей", - сказал Мишустин. В частности, он отметил технологию литья под давлением, которая является альтернативой традиционным методам механообработки материалов. Сложной геометрической формы материалы можно будет изготовлять очень быстро", - сказал Мишустин. Главе правительства показали токарно-винторезный станок 250-ИТВ и вертикально-фрезерный станок, шарико-винтовую передачу.
ООО «Савеловский станкостроительный завод» было создано в 2016 году на базе производственных площадей Савеловского машиностроительного завода. Предприятие показывает пример успешного опыта сотрудничества «СТАНа» и Госкорпорации Ростех: за полтора года оно стало одним из лидеров в производстве высокоточных станков и обрабатывающих центров с ЧПУ и поставляет продукцию для ведущих авиа- и двигателестроительных предприятий, компаний нефтеперерабатывающей промышленности, атомной энергетики, ОПК. По его словам, перед компанией стоят задачи модернизировать действующие производственные мощности, заменив универсальные станки на обрабатывающие центры, внедрить компьютерное управление и роботизацию. Кроме того, необходимо осуществить переход на принципы «Индустрии 4.
Такая модернизация совместных производственных мощностей позволит расширить сотрудничество с предприятиями Ростеха и другими промышленными компаниями.
В сентябре в состав холдинга вошло новое предприятие по обслуживанию станков — «Станремсервис». В этом же месяце на базе Казанского авиационного завода им. Горбунова Объединенной авиастроительной корпорации было создано и первое ремонтно-сервисное подразделение. Также в октябре в доверительное управление холдингу был передан липецкий завод «РТ-Станкоинструмент», который специализируется на производстве шлифовальных станков универсальной группы.
Станкостроение в России: еще одна отрасль встает с колен и теснит лидеров рынка!
Еще в советские годы предприятия обеспечивали не только поставки станков на внутренний рынок, но и большую часть экспорта. Помимо этого, существует и бесчисленное количество предприятий малого и среднего бизнеса МСП , которые также способны повысить конкуренцию не в ущерб качеству производства. В стране уже существует производство линейки 3D-принтеров и их компонентов, а также создаются материалы и металлические порошки, разрабатывается программное обеспечение для аддитивных систем. Сегодня все утраченные компетенции надо не просто восстановить, а нужно сегодня поставить амбициозные задачи восстанавливать станкостроение по всем направлениям и обеспечивать самую важную задачу, о которой говорил президент, это технологический суверенитет нашей страны Михаил Мишустин Премьер-министр Российской Федерации Перспективы развития отрасли В настоящий момент многие предприятия в России внедряют IT-решения «умного цеха», которые позволят встроить заготовительное и металлообрабатывающее производства в общую концепцию «Индустрии 4. Сегодня объем рынка российского станкостроения оценивается в 1,5-2 миллиарда долларов. На рынке сформировался спрос на высокоточное оборудование. Портальные обрабатывающие центры различных типов, шлифовальные станки, тяжелые прессы очень востребованы в производственных цепочках Кирилл Федоров Генеральный директор одной из компаний Сейчас у России есть все возможности для импортозамещения, однако нам по-прежнему нужна материально-техническая база, а также формирование среды обитания для станкостроения.
Замещать выбывающие станки с помощью отечественного производства? Но прошедшее десятилетие, как я выше отметил, можно назвать «потерянным». В России сегодня производится лишь около 20 тысяч станков. Есть некоторые другие цифры. Разночтения возникают из-за того, что в одних случаях учитываются только металлорежущие станки, в других используется понятие металлообрабатывающее оборудование, куда также добавляется кузнечное и прессовое оборудование КПО. Иногда используется широкое понятие «станки», куда кроме металлорежущих включаются также станки по обработке древесины и других материалов. По данным Росстата, общее потребление в России металлообрабатывающего оборудования то есть включая КПО в 2022 году составило 13. По данным Ассоциации «Станкоинструмент», объём выпуска металлообрабатывающих станков в 2022 году в России всего 1298 единиц. В стоимостном выражении это — 9,77 млрд руб. После 24 февраля прошлого года во многих выступлениях российских чиновников и официальных документах ключевым стало словосочетание «технологический суверенитет России». Его суверенитета пока нет, это цель, которую надо достичь. И, конечно, ключевым звеном цепи, ухватившись за которое можно вытянуть всю длинную цепь проблем и достичь технологического суверенитета, является развитие отечественного станкостроения. Высшая школа экономики ВШЭ регулярно проводит опросы предприятий разных отраслей российской экономики. Обращу внимание на один из последних проведенных в этом году опросов с охватом около одной тысячи промышленных предприятий по вопросу об их зависимости от импортного оборудования. Остальные — как умеренную. Был конкретно вопрос по станкам. Если бы подобный опрос проводился в Советском Союзе в конце 1920-х годов, то, наверное, картинка была бы похожей. В известном стихотворении Александра Блока «Россия» 18 октября 1908 г. И эти слова в полной мере можно применить к тому, что произошло в нашей стране в 1930-е годы, когда происходило стремительное освобождение от импорта металлообрабатывающих станков и КПО. Вот цифры, дающие представление о динамичном развитии данной отрасли. Спустя 10 лет, в 1938 году таких станков было выпущено уже 53,9 тысячи. Рост в 30 раз! Примечательно, что станкостроительная революция в СССР проходила на фоне затяжной экономической рецессии на Западе, которая захватила и станкостроение. Первое место в мире по производству станков после первой мировой войны занимали США. В 1929 году они выпустили 52,1 тыс.
Рабочее общение плавно перетекало в дружеское, и к этому моменту многие уже обзавелись деловыми контактами. Изначально компания поставляла на отечественный рынок импортные станки, потом на площадке в Ульяновске в Заволжье организовала производство машинокомплектов, а в декабре прошлого года представила свое первое детище — COBALT Т2. Станок может быть востребован в автопроме, авиационной, медицинской и пищевой промышленности, приборостроении, на предприятиях АПК и в нефтегазовой отрасли. В этом году агрегат прошел все испытания по обработкам, техническим характеристикам, скорости и получил подтверждение необходимых для серийного производства параметров. Выпуск стартует осенью этого года. Как рассказал генеральный директор компании-производителя Рустам Аляутдинов, на первом этапе будет выпущено 34 машины. Кроме Т2, линейка COBALT будет включать еще две модели: токарный станок с функцией фрезерования и роботизацией для обработки сложных деталей с высокой точностью, а также скоростной фрезерный обрабатывающий центр для серийного производства деталей приборостроения. Молодые, но опытные Ульяновский завод небольшой по размерам 4000 кв. Включает сборочное производство, механообработку и склад. В конце мая ожидаем дополнительный аудит. План производства этого года — 120 машинокомплектов, включая 34 станка серии COBALT и более 80 станков крупноузловой сборки с иностранными комплектующими. Это достаточно внушительные цифры по сравнению с конкурентами. Наше основное преимущество - контроль качества оборудования, ведем предпродажную подготовку.
Понятно, что не все предприятия имели такую ценность, как «ИЗТС», чтобы требовалось специальное решение федерального правительства для приватизации. Но по некоторым, даже в Ивановской области, могут возникнуть вопросы. Если, конечно, появится такое заинтересованное лицо, как например, Ростех. Самое читаемое.
Новости компании
Вместе с отчетными данными были названы и проектные параметры бюджетной и внебюджетной инвестиционной поддержки важнейшей из отраслей — станкостроения. Сайт президента РФ Деловая активность государства В Кремле 24 октября прошла встреча Владимира Путина с заместителем председателя правительства — министром промышленности и торговли Денисом Мантуровым. На ней обсуждались результаты работы промышленного сектора экономики за первое полугодие. В ходе встречи и президент, и министр высоко оценили достижения сектора в последние месяцы. Статьи по теме: «Лучшей возможности, чем сейчас, не будет» Второй важный показатель, отметил Мантуров — индекс деловой активности. Он составил к концу сентября уже более 54 пунктов. Это говорит о том, что загрузка предприятий растет. Такой индекс деловой активности — рекордный с 2017 года показатель. Он, по словам вице-премьера, свидетельствует о том, что «предприятия настроены на развитие, на реализацию инвестиционных проектов и увеличение загрузки». И, как заявил Денис Мантуров, чтобы полностью удовлетворить все запросы отраслей обрабатывающей промышленности, власти восстановили компетенции станкостроительной отрасли.
При этом, подчеркнул он, буквально недавно правительством принят обновленный федеральный проект по развитию производства станкоинструментальной продукции.
В начале февраля Генпрокуратура подала в суд иск об истребовании имущества из чужого незаконного владения и наложении ареста на акции завода, а также акции и доли других компаний, подконтрольных Владимиру и Михаилу Бажановым. Суть претензий не пояснялась. Все акции после изъятия предлагается направить на счет Федерального агентства по управлению государственным имуществом. Суд ранее удовлетворил заявление Генпрокуратуры об обеспечительных мерах и арестовал движимое и недвижимое имущество Ивановского завода тяжелого станкостроения, ООО "Станки и инструмент", а также акции завода станкостроения и АО "ИЗТС".
Всего 7 млрд за 5 лет! Напомнить сколько получил в свое время, например, АвтоВАЗ? И я действительно не мог понять почему так. С одной стороны, Медведев заявлял о необходимости модернизации нашей промышленности, с другой — почти все деньги, направленные на эту модернизацию, ушли из страны на закупку импортного оборудования.
У меня на этот счет был лишь один ответ - вполне вероятно, что зарубежные производители не спешили строить у нас свои заводы оно и понятно, станок не автомобиль, станок намного сложнее, и эти технологии никто раздаривать не желает. А Российские производители попросту не были готовы тогда предложить конкурентоспособный продукт. Но, признаюсь, это объяснение - так себе, не особо убедительно. Но лучше поздно, чем никогда.
Напомним, что как пишет на этой неделе «Монокль». По итогам 2023 года, по предварительной оценке Центра макроэкономического анализа и краткосрочного прогнозирования ЦМАКП. На уровне отдельных видов продукции особенно выделяется прирост выпуска бурильных машин в 3,8 раза , погрузчиков 2,4 раза , пищеварочных котлов 1,9 раза , оборудования для переработки мяса или птицы 1,6 раза. Среди немногих аутсайдеров подъема помимо автопрома — производство бытовой техники.
В автопроме сказалась специфика отрасли: сборочные производства контролировались до СВО иностранными мейджорами и были в значительной степени ориентированы на иностранных же поставщиков комплектующих, которые не сразу можно заменить поставками из дружественных странах или импортозаместить. А в бытовой техники за период пандемии произошло насыщение спроса, так что до новой волны роста производства и продаж должно пройти некоторое время. Заграничные производители освободили от себя российский рынок В сложившихся условиях у российской промышленности нет иного варианта, кроме развития, отмечает ведущий аналитик «Открытие Инвестиции» Андрей Кочетков. В пользу этого говорят многочисленные санкции, проблемы с логистикой импорта и курс рубля. Достаточно вспомнить сферу тяжелого грузового транспорта, где, по сути, остались только российские производители, которые готовы заменить своих европейских и японских конкурентов. На полках магазинов появляются новые бренды с более демократичной ценой — без наценки на активный вывод капитала иностранными компаниями. Заграничные производители освободили от себя российский рынок, но эта пустота стала быстро заполняться новой продукцией.
Отечественному станкостроению напишут новую стратегию
Ивановский завод тяжелого станкостроения был основан в 1953 году и стал одним из крупнейших станкостроительных предприятий по производству высокотехнологичных и наукоемких станков. Современная Россия в станкостроении уступает СССР 1928 года, хотя тогда удалось за десятилетний период к 1938 году увеличить производство металлорежущих станков в 30 раз. ООО «Станкостроительный завод «ФОРТ» зарегистрировано в Петербурге в 2023 году и является частью структуры «Балтийской Промышленной Компании», которая занимает 8-10% рынка российских металлорежущих станков.