Статья рассматривает существующие виды отрезных дисков для УШМ, особенности их применения и структуры, а также приводит рейтинг лучших. Отрезной диск, изготовленный с электрокорундовым вкраплением, отлично подойдет для разрезания плотных стальных объектов.
Выбор отрезных кругов по металлу для болгарки
Кто нибудь пробовал пильные твердосплавные диски по металлу от CMT? 3612-230-1.6, Диаметр, мм 230, Толщина, мм 1.6, Инструмент/Расходные материалы для инструментов/Абразивные и отрезные круги, диски. Круг отрезной по металлу состоит из абразивного полотна, чаще армированного для прочности специальной сеткой (бакелитовая связка), которая придает отрезному диску прочность и исключает разлет осколков при заклинивании диска или его повреждении.
Абразивные диски Ø 230 мм для УШМ (болгарок) Makita
Отрезные диски наиболее часто используются при работе с болгаркой. Круг (диск) отрезной по металлу 125 х1,0 х 22 мм профессиональный CUTOP PROFI 39983т. Выбираем правильный отрезной диск по металлу для УШМ.
Диски для болгарки: как их правильно выбирать?
Существуют ли какие-то нормативы или рекомендации по соответсвии диаметра и толщины отрезных кругов для стали для УШМ и маятниковых пил (115, 125, 180, 230, 355мм). Недорогие отрезные диски по металлу. В каталоге Отрезные диски представлены цены, отзывы, описания и фотографии товаров.
Диск отрезной по металлу в Астрахани
основной рабочий инструмент углошлифовальных машин (УШМ), или болгарок. крошатся, быстро расходуются, некачественные. Круг отрезной по металлу Metal Standard 230x1.9x22.23 мм (арт. отрезной круг диаметром 125 мм толщиной 1 мм. Круги диаметром 230 мм являются вторыми по популярности среди пользователей.
Отрезные круги по металлу Луга 230*1.6*22 уп.50шт
Их главное отличие заключается в том, что они спокойно могут взаимодействовать со влагой и имеют огнеупорные свойства. Среди минусов можно выделить слабую устойчивость к механическим нагрузкам. В принципе, круги из керамической связки одинаково подойдут и для толстых и для тонких материалов, а главным условием для применения станет их аккуратное использование. Упрочняющие элементы, именуемые связкой, могут и не присутствовать на абразивных дисках. Это, естественно, скажется на их прочности и долговечности, но такие модели будут иметь более низкую цену. Все же, в отсутствии армирующего слоя на диске, такую оснастку лучше не применять по плотным материалам! Отличия рабочих фрагментов — карбид и электрокорунд Узнать, какой абразивный элемент установлен на том или ином круге, возможно путем изучения соответствующей маркировки. Однако, функционал указанных элементов ограничен определенными свойствами, поэтому, по любому материалу их использовать не рекомендуется. Отрезной диск, изготовленный с электрокорундовым вкраплением, отлично подойдет для разрезания плотных стальных объектов. Это связано с тем, что электрокорундовые фрагменты являются более мягкими, что прекрасно влияет на производительность при обработки прочных типов стали.
Кремниево-карбидные круги отличаются повышенной твердостью, поэтому их лучше применять по цветным металлам, нержавеющей стали, оцинкованной стали и другим мягким объектам. Также, кремниево-карбидные и электрокорундные круги отличаются между собой еще и устойчивостью к повышенным температурам. Например, последние способны выдерживать температуру аж в 1900 градусов по Цельсию, в то время как для первых данный показатель ограничен пределом в 800 градусов. Данный предел может быть и еще ниже, если в качестве абразивных фрагментов используются карбид бора или алмазы. Современные производители изготавливают круги со следующими размерами в миллиметрах для различного типа «болгарок»: 115 — применяются исключительно для бытового оборудования малой мощности; 125 — подойдут и бытовым, и полупрофессиональным образцам «болгарок»; 180 — нацелены на сегмент УШМ средней и повышенной мощности; 230 — используются на мощном оборудовании прямого профессионального назначения. Круги могут быть и с размерами более 300 миллиметров, но они используются исключительно на специальной технике и в рабочих станках. Касательно посадочных отверстий, то есть их внутренних диаметров, то «разлет» в цифрах там намного меньше — их всего три основных вида в миллиметрах : 22; 22,23; 32. Второй вид является наиболее популярным, ибо он подходит для «болгарок» с двойным размеров вала посадочного — на 22,23 и 22 миллиметра. Существуют и более мелкие внутренние диаметры, например 10, 13 и 16 миллиметров.
Они большей частью предназначены для тонкой «ювелирной» работы, а внешний диаметр у таких дисков не превышает 100 миллиметров. Все же, минимальная толщина диска не будет меньше 0,8 миллиметров, а максимальная не превысит 4 миллиметров. При выборе дисков по толщине необходимо руководствоваться следующими категориями: Для достижения эффективного результата при резке придется приложить меньше усилий и затратить меньше времени, если оснастка будет иметь небольшую толщину; В случаях, когда используется толстый круг, то выполнение качественной работы потребует больше времени и больше сил. Однако, некоторые специалисты предпочитают все-таки диски с большей толщиной, обосновывая свой выбор тем, что они обладают повышенной прочностью и менее подвержены разрушению. Все же практика показывает обратное: тонким диском разрезание металла производить куда безопаснее, но перед началом работ его следует подобрать надлежащим образом. Безопасность же обосновывается повышенной упругостью, при возможности их беспрепятственного изгибания в отсутствие непоправимой деформации, чем не могут похвастаться насадки с большой толщиной. Влияние характеристик твердости Рассматриваемые модели дисков имеют разную твердость, что будет зависеть от материала изготовления. При подборе насадки по данному параметру следует руководствоваться простым правилом — чем более твердый предполагается обрабатывать материал, тем менее твердым должен быть материал изготовления применяемой оснастки.
При изготовлении отрезных кругов связующему материалу уделяется особое внимание, так как благодаря ему обеспечивается безопасность работника. Существует определенная классификация связующего материала: керамический V К , бакелитовый B Б , бакелитовый с наличием упрочняющих элементов BF БУ , бакелитовый с графитовым наполнителем B4 Б4. Как видите, информации очень много, и в ней не так легко разобраться. Для упрощения задачи производители указывают на кругах, для чего они предназначены. Классификация отрезных кругов по назначению: 1. Круги для металла. Круги для нержавеющей стали. Круги для алюминия. Круги для камня и цветных металлов. Универсальные круги.
Посадочный диаметр — 22,23мм, размер диска — 115мм, абразивные частицы — 40, 60, 80, 120. Набор включает в себя 10 таких дисков, расходуются они быстро. В зависимости от величины зернистости, их используют для грубых и финишных операций. Применяется для сухой и влажной шлифовки, обработки металла снятие фасок, удаление заусенцев , окрашенных поверхностей, а также для работ по дереву. Состав — нетканые волокна с абразивным зерном, соединенные вместе методом горячего прессования. Она не забивается продуктами шлифования, не нагревает поверхность, отлично адаптируется к поверхности эластична, подходит для обработки скруглений и труб , не режет металл, не портит геометрию детали, в финале заготовки практически не требуют полировки. Посадочный диаметр — 22,23мм 16мм , размеры - 100, 115 и 125 мм. Саму насадку-чашку для УШМ нужно приобретать отдельно. Губки в комплекте разной жесткости: от белых самые жесткие до черных самые мягкие. В начале полировки автомобиля используют жесткие поролоновые насадки в сочетании с сильно абразивными пастами, с их помощью выравнивают глубокие дефекты покрытия. Дальше идут в ход губки средней жесткости, а финишную полировку до зеркального блеска выполняют мягкими губками. С меховыми насадками входят в комплекты , новичкам стоит быть осторожнее можно легко испортить лакокрасочное покрытие. Надеюсь, эта подборка была интересной и полезной, и вы выбрали что-то для себя. А еще — поздравляю с Новым Годом и Рождеством!
Тогда в случае разрушения диска осколки полетят в обратном от вас направлении. Читайте также: 10 лучших прогулочных колясок для зимы Некоторые особенности Очень часто случается так, что металл необходимо не только отрезать, но и отшлифовать. В этом случае для болгарки следует выбирать специальный отрезной круг шлифовально-полировального типа. В некоторых отдельных случаях на болгарку можно установить круг со сменной наждачной бумагой и другими видами покрытий. Их диаметр может варьироваться, начиная от 125 и выше. Видео: В домашних условиях для этих целей лучше всего использовать круг в 125 миллиметров. При необходимости выполнить болгаркой шлифовку или полировку металлической поверхности, потребуется дополнительно приобрести специальную мелкоабразивную пасту или соответствующий жидкий состав. Такой диск при точном соблюдении технологического процесса даст возможность металлическую поверхность полностью избавить от различных шероховатостей и неровностей. Классифицируются такие круги в первую очередь по типу поверхности, а также по наружному диаметру, начиная от 125 миллиметров. С помощью них можно работать не только со сталью, но и по алюминию. Существуют специальные круги для болгарки, предназначенные для заточки самого разного металлического инструмента. Диск шарошка используется преимущественно для обдирки поверхности из металла и по алюминию. В свою очередь, абразивный круг позволяет грубо обрабатывать металлическую поверхность, например, зачищать сварное соединение и затачивать самый разный режущий инструмент. Видео: Читайте также: Памятка для работы на механических и электронных весах При выборе данного типа кругов для болгарки следует обращать внимание на такие параметры, как толщина, наружный диаметр, а также тип поверхности. Для домашних работ лучше всего подходит круг в 125 миллиметров средней толщины. Круги данного типа можно использовать и при работе по алюминию. Сравнение по изготовителям и ценам В результате проведённого тестирования отрезных кругов наиболее распространённых марок был определён коэффициент эффективности дисков. Измерялся износ инструмента после серии резов, а также проверялась стойкость на разрыв, для чего круги разгонялись до скорости, почти вдвое превышающей заявленную. На первое место рейтинга по эффективности попали диски производства АО «Лужский абразивный завод», выпускающиеся под брэндом Hitachi Power Tools в партнёрстве с Японией. Коэффициент эффективности данной продукции составил 5,75. По соотношению цены и качества они оказались на втором месте. На втором месте по эффективности оказались круги того же Лужского завода, выпускающиеся под наименованием Luga Abrasiv Extra. Благодаря действительно бюджетной стоимости, по соотношению цена-качество они вышли на первое место. Цена аналогичных по размерам кругов составляет в среднем всего 28 и 56 рублей соответственно. Диски марки KronenflexA 60 Extra фирмы Klingspor показали неплохое качественно-ценовое соотношение, но их износ составил 13 мм и позволил занять только третье место. Средняя цена изделий данной марки составляет примерно 65 и120 рублей для указанных размеров.
Отрезные круги
Резать кругом можно только те материалы, для которых он предназначен. Необходимо избегать ударных нагрузок и сильного нажима при работе, не допускать превышения максимальной допустимой скорости. Необходимо следить за движением круга при резке, избегать перекосов и изгибов. Обрабатываемый материал должен быть надёжно закреплён. Перед началом работы запустить круг вхолостую. Запрещается выключать инструмент, если круг находится в обрабатываемом материале.
Во времена, когда все пильные диски имели толщину от 3 и более миллиметров, а диски на 2,5 были в диковинку, конечно-же все стремились купить максимально тонкие диски- меньше грузится болгарка и зачастую выше производительность.
Сейчас-же выбираю по выполняемой работе, но в большинстве случаев для силового резания применяю диски лужские 1,6 для болгарки на 125, и 2,5 для болгарки на 230, естественно при покупке смотрю на отсутствие тарелки.
Зернистость материалов составляет от 5 до 125. Наиболее эффективными являются электрокорундовые отрезные круги на УШМ Для обозначения твердости используются латинские буквы. Эти буквы указываются непосредственно после обозначения размера зерна. Используются буквы от M до T. Самая низкая твердость указывается буквой M, а максимальная твердость обозначается буквой Т Скорость работы отрезного круга.
Этот параметр зависит от материала используемой связки. Чем выше скорость, тем выше эффективность инструмента при распиливании металлических материалов Срок годности — это еще один немаловажный критерий, от которого зависит длительность эксплуатации. Если диск отрезной хранится продолжительное время, то он может прийти в негодность. Для оснастки с бакелитовым армированием устанавливается ресурс до 6 месяцев, а для вулканитовой связки до 1 года. Закупать насадки в большом количестве и хранить их не рекомендуется. При покупке учитывайте, что насадка должна быть изготовлена не позднее 1-2 месяцев назад. Где указывается срок годности отрезного диска для болгарки?
Сведения о сроке изготовления указываются на металлическом кольце внутреннего отверстия. Здесь пишется год и месяц, до которого разрешена эксплуатация оснастки. После окончания срока годности использовать круг отрезной категорически противопоказано, так как в процессе работы он может попросту разлететься, и нанести серьезные увечья оператору Это интересно! Немаловажно при выборе и работе отрезными дисками учитывать их допустимую скорость.
Обладает высокой производительностью и большим ресурсом работы.
Круг отрезной по металлу ЛУГА формы 41 плоский имеет диаметр 230 мм, толщину 1. Правила безопасности при работе с отрезными кругами При работе с отрезными абразивными кругами необходимо соблюдать общие правила техники безопасности - работать в защитной одежде, очках и перчатках, при необходимости использовать средства защиты органов слуха и респиратор. Перед началом работы необходимо убедиться, что круг не имеет повреждений - трещин и сколов, обратить внимание на срок годности диска. Не использовать круги для торцевого шлифования. Шпиндель и фланец машины должны быть очищены от грязи, неправильная установка круга может служить причиной сильной вибрации при работе.
Отрезные диски
Если надо, то мы приедем и заберём товар. Бонусы и скидки - Выгоду получают все! Бонусная система магазинов «Прораб» Копите бонусы на новые покупки!
Во времена, когда все пильные диски имели толщину от 3 и более миллиметров, а диски на 2,5 были в диковинку, конечно-же все стремились купить максимально тонкие диски- меньше грузится болгарка и зачастую выше производительность.
Сейчас-же выбираю по выполняемой работе, но в большинстве случаев для силового резания применяю диски лужские 1,6 для болгарки на 125, и 2,5 для болгарки на 230, естественно при покупке смотрю на отсутствие тарелки.
Сплошные же диски, как правило, требуют постоянного водяного охлаждения места реза. Сегментированный металлический диск для резки камня и бетона с алмазным напылением по рабочей кромке. Недостаткам металлических дисков по сравнению с абразивными является то, что попавшаяся случайно в слое бетона арматура или закладная деталь «убьёт» оснастку.
Абразивный же сможет и ее перерезать, правда, быстрее израсходовав свой ресурс. При выборе следует обращать внимание на рекомендации производителя. Есть диски, предназначенные для бетона и камня, а есть и несколько иные, больше ориентированные на керамический кирпич, блоки и отделочную плитку. Отрезные диски по дереву Да, при наличии определенных навыков с помощью «болгарки» можно нарезать и деревянные заготовки. Правда, дело это не вполне безопасное, так что первые попытки рекомендуется выполнять под руководством опытного мастера.
Слишком уж велик риск не удержать инструмент в случае заклинивания круга в пропиле. Пример металлического отрезного диска по дереву для «болгарки». Количество зубьев может варьироваться от двух штук до нескольких десятков. Кстати, многие отрезные диски по дереву одновременно позволяют производить нарезку пластика или газосиликатных стройматериалов. Но об этом обязательно должно быть указано в их маркировке.
В плане безопасности лучше себя показывают цепные отрезные круги для УШМ. Цепь, такая же, как на бензопилах, надета на окружность диска. При нормальных условиях пиления силы трения достаточно, чтобы передавать усилия с диска на режущие звенья. Отрезной диск по дереву цепной конструкции. Если вдруг происходит «закусывание» реза, то удара сильного не случится — цепь застопорится, но диск продолжит вращаться.
Есть момент, чтобы внести коррективы в выполнение реза и продолжить работу. Повторимся — «болгарка» изначально не создавалась для резки древесины. Появившаяся в последнее время оснастка позволила выполнять эту операцию. Но если имеется иной столярный электроинструмент — лучше все же воспользоваться им. Универсальные отрезные диски Очень удобная, но и очень дорогая оснастка для угловых шлифовальных машин, позволяющая выполнять нарезку практически любых материалов, используемых при строительстве и ремонте.
Примеры универсальных дисков для «болгарок», способных резать различные строительные материалы. Подобные диски бывают разной степени универсальности. Подробнее о допустимых случаях их использования написано на этикетках.
Просто соблюдайте наши рекомендации, они помогут вам выполнить резку и шлифовку без проблем. Существует ряд вспомогательных рекомендаций по эксплуатации болгарки в домашних условиях. При резке стен, в которых может быть арматура, а также элементы инженерных коммуникаций, необходимо быть особенно внимательным и осторожным. На круге должны отсутствовать неровности, способные ухудшить качество среза. Для их устранения нужно немного поводить по штукатурке или бетону болгаркой. Категорически запрещено при помощи болгарки пилить, сверлить или фрезеровать древесину. Начинать резать толстыйметалл болгаркой лучше с краев. Если начать со средней части, диск может заклинить и погнуться. Такая «модернизация», как правило, заканчивается сгоревшей болгаркой или травмами. Резка заготовки осуществляется за счёт соприкосновения вращающегося диска с поверхностью изделия. Причём зона контакта — одна-единственная опора, потому что всю болгарку рабочий держит на весу. Такая специфика требует навыка стабильного поддержания инструмента в одной плоскости. Применение болгарки сильно ускоряет процесс монтажа проводов к розеткам, выключателям и светильникам. Причём штроба получается ровной, нужной ширины, с гладкими стенками. Если нужно разрезать трубу большого диаметра, то использование болгарки позволяет выполнить эту работу без значительных денежных затрат. Но при этом производительность труда небольшая, а риски немалые. Когда никакого инструмента, кроме УШМ, нет, прежде чем пилить болгаркой, следует знать возможные негативные последствия. Видео:Диск по камню может резать и металл, алмазный диск на болгарку! Диск ушм по камню, болгарка. Скачать Каким Диском Резать Металл Болгаркой Как при помощи болгарки резать металл Имеется мнение, что понятие «болгарка» вошло в наш обиход так как в первый раз привезен миф инструмент был из Болгарии. Частично это вправду так. Однако разработали и стали его выпускать в Германии. На наш вэб-сайт он в первый раз попал из Болгарии, где его начали выпускать в семидесятые годы. Угловая шлифмашина. Во время работы с болгаркой непременно необходимо соблюдать технику безопасности, а конкретно: одевать очки, перчатки, каску и защитный фартук. Нереально сейчас представить для себя работу строителей, ремонтников, механиков, слесарей без болгарки. С ее помощью можно резать различные материалы, в часности и металл: арматуру, прут, водопроводные трубы, уголок, профиль. Приобретенные срезы конечно шлифовать, полировать, точить. Большой выбор сменных насадок делает Такой инструмент неподменным и универсальным. Однако это самый травмоопасный инструмент. Для резки металла болгаркой пригодятся: Как верно избрать болгарку Болгарка должна комфортно лежать в руке. Верный выбор и качество самой болгарки определяет качество работы и безопасность работающего. В процессе выбора машины следует ориентироваться на ее главные характеристики: мощность и поперечник режущего абразивного круга. Немаловажное значение имеют также ее вес, потому что нередко приходится работать «на весу», и размеры, чтоб было можно выполнить работу в неловких и недоступных местах. Большая часть покупателей при виде массивных болгарок несколько пугается того, что совладать с ней сложнее, чем с маломощной. Это неверное мировоззрение. У болгарок малой мощности почаще происходит заклинивание дисков, то есть они на физическом уровне чтобы при огромных нагрузках «вытянуть» диск. Ситуация, как поведут себя диск и сама машина после уменьшения нагрузки, непредсказуема. Главным образом болгарка будет рваться из рук. Следствием этого станет разлом диска, порча машинки и травмы резчика. Потому начинающим умельцам лучше приобрести болгарку под диск 125 мм с мощностью 800-1000 Вт и количеством оборотов шпинделя 10 000 об. Таковой мощности довольно для распила железа. Для резки металла есть машинки под диск 115 мм с питанием от аккумов, увы, исходя из практики, при их большой цены в решении бытовых заморочек они себя не оправдывают. Рукояти болгарки бывают резиновыми как еще его называют из материала, который будет гасить вибрации от машинки. Увы диски или кассеты технические свойства не отражают удобство и безопасность при работе. Болгарка должна комфортно и накрепко лежать в руке, чтоб во время работы с металлом сосредоточить внимание у него, а не на том, как удержать инструмент на ладони. Лучше, чтоб ручки были резиновыми или из материала, гасящего вибрации, с ложбинками для пальцев. У маломощных болгарок, вы, нет дополнительной ручки. Если выбирая было найдено какое-либо неудобство, следует выискать болгарку другой модели. Как верно избрать диски На кругу имеются обозначения, помогающие верно избрать круг. Это главные характеристики дисков. Меньший поперечник. В проф болгарках диски будут большего поперечника. От поперечника диска зависит толщина отрезаемой детали и наибольшая глубина разреза. Если планируется резать только металл, необходимо получать отрезной диск. У него имеются наиболее лучшую малую толщину в течении 1,3. Это облегчит физическую нагрузку на болгарку на работающего. Разрез выходит осторожным. Если планируется фигурная резьба по узкому металлу, то делается она диском самого малого поперечника либо старенькым, практически отработанным диском. Для многих, что для резки металла необходимо использовать алмазный диск. Это совсем неверное мировоззрение. Алмазный диск в металле просто увязнет для предстоящей работы будет непригоден. Спецы говорят, что особенных проблем при резке металла болгаркой не образуется даже у начинающих. Этим диском можно резать ВСЁ! Главные правила неопасной работы при резке металла болгаркой Схема расположения более небезопасных секторов во время работы болгаркой, учитывая отскока и разрушения диска.
Диск отрезной по металлу 230 в Москве
Полезное и интересное » «Вечные» отрезные диски, в чём их преимущество в сравнении с «разовыми»? Для определенности рассмотрим бесконечный отрезной диск Graff Black Professional с наружным диаметром 125 мм, толщиной тела круга 1,2 мм, высотой и толщиной алмазного напыления, соответственно 3 мм и 1,5 мм и сравним с такими же по размерам разовыми отрезными дисками. Бесконечными отрезными дисками режут круглую и периодическую арматуру, круглые и профилированные трубы, металлопрокат уголки, швеллеры, двутавры и пр. Бесконечные отрезные диски применяются на заводах железобетонных конструкций, в монолитном строительстве, ремонтных работах, аварийно-восстановительных операциях и т.
В то же время уплотненная структура всего материала не допускает рисков разрушения и повреждения самого круга. Вулканитовые круги отлично подойдут для тонкой и безприжоговой резки. Минусом таких устройств можно назвать их слабую устойчивость к повышенным температурам, поэтому при достижения предела нагрева в 160-200 градусов по Цельсию, наступает их разрушение. Отсюда исходит правило о том, что, чем толще и плотнее распиливаемое изделие, тем быстрее нагреется круг и снизится его полезная производительность. Бакелитовые основания способны выдерживать температуру в пределах от 250 до 300 градусов по Цельсию, однако, в процессе работы они сильно искрят. Их основу составляет консистенция из смол формальдегида в виде порошка с сопутствующими наполнителями. В свою очередь, бакелит обладает меньшей эластичностью, что приводит к производственным вибрациям. Круги, выполненные на основе керамической связки, являются самыми дорогостоящими. Это связано с тем, что их основу составляют множество разных материалов — шпат полевой, кварц, глина огнеупорная, тальк и прочие. Их главное отличие заключается в том, что они спокойно могут взаимодействовать со влагой и имеют огнеупорные свойства. Среди минусов можно выделить слабую устойчивость к механическим нагрузкам. В принципе, круги из керамической связки одинаково подойдут и для толстых и для тонких материалов, а главным условием для применения станет их аккуратное использование. Упрочняющие элементы, именуемые связкой, могут и не присутствовать на абразивных дисках. Это, естественно, скажется на их прочности и долговечности, но такие модели будут иметь более низкую цену. Все же, в отсутствии армирующего слоя на диске, такую оснастку лучше не применять по плотным материалам! Отличия рабочих фрагментов — карбид и электрокорунд Узнать, какой абразивный элемент установлен на том или ином круге, возможно путем изучения соответствующей маркировки. Однако, функционал указанных элементов ограничен определенными свойствами, поэтому, по любому материалу их использовать не рекомендуется. Отрезной диск, изготовленный с электрокорундовым вкраплением, отлично подойдет для разрезания плотных стальных объектов. Это связано с тем, что электрокорундовые фрагменты являются более мягкими, что прекрасно влияет на производительность при обработки прочных типов стали. Кремниево-карбидные круги отличаются повышенной твердостью, поэтому их лучше применять по цветным металлам, нержавеющей стали, оцинкованной стали и другим мягким объектам. Также, кремниево-карбидные и электрокорундные круги отличаются между собой еще и устойчивостью к повышенным температурам. Например, последние способны выдерживать температуру аж в 1900 градусов по Цельсию, в то время как для первых данный показатель ограничен пределом в 800 градусов. Данный предел может быть и еще ниже, если в качестве абразивных фрагментов используются карбид бора или алмазы. Современные производители изготавливают круги со следующими размерами в миллиметрах для различного типа «болгарок»: 115 — применяются исключительно для бытового оборудования малой мощности; 125 — подойдут и бытовым, и полупрофессиональным образцам «болгарок»; 180 — нацелены на сегмент УШМ средней и повышенной мощности; 230 — используются на мощном оборудовании прямого профессионального назначения. Круги могут быть и с размерами более 300 миллиметров, но они используются исключительно на специальной технике и в рабочих станках. Касательно посадочных отверстий, то есть их внутренних диаметров, то «разлет» в цифрах там намного меньше — их всего три основных вида в миллиметрах : 22; 22,23; 32. Второй вид является наиболее популярным, ибо он подходит для «болгарок» с двойным размеров вала посадочного — на 22,23 и 22 миллиметра.
Существуют и универсальные варианты. Там же указывается размер отрезного диска, срок годности и максимально допустимое в процессе использования количество оборотов. Срок годности Обычно этим цифрам, выбитым вокруг посадочного отверстия пластины, придается мало значения. Внешний диаметр Этот важнейший параметр, по сути, означает класс УШМ, для работы на которой предназначен отрезной круг. Распространены следующие варианты: 115, 125, 150, 180 либо 230 мм. Недопустимо устанавливать на шлифмашину круг большего, нежели следует, диаметра. Это прямо запрещается техникой безопасности вкупе со здравым смыслом. Во-первых, помешает защитный кожух, а во-вторых, скорость вращения режущего края выйдет далеко за пределы, предусмотренные производителем электроинструмента, что с высокой вероятностью чревато серьезными травмами и выходом техники из строя. Толщина пластины Чем тоньше отрезной диск, тем легче прорезается материал: меньшая площадь лезвия уменьшает его сопротивление. Вообще у тонких пластин немало преимуществ: Быстрее справляются с работой; Меньше нагреваются; Спил получается ровнее.
Каким диском резать природный камень? Какой толщиной диска резать металл? Стандартная толщина диска для резки металла — 1,6 мм. Алюминий можно резать только диском, специально предназначенным для этого и имеющим соответствующую маркировку. Толщина диска. Могут встретиться значения: 0. На качество реза толщина отрезного круга влияет мало, однако от данного значения напрямую зависит скорость работы. Состав и размер зерна. Чтобы понять из чего состоит отрезной диск, нужно обратиться к его маркировке, разобрать самые важные параметры. Какие размеры отрезных дисков по металлу? Отрезные круги для ручных УШМ «болгарок» выпускаются следующих стандартных размеров: 115 мм. Существуют диски и с диаметрами, превышающими 230мм. На диске обязательно указывается максимальная скорость вращения. Сколько стоит алмазный диск на болгарку? Диск алмазный, Круг отрезной 125 x 2,2, 1 шт.
Отрезные диски 230мм
Если планируется фигурная резьба по узкому металлу, то делается она диском самого малого поперечника либо старенькым, практически отработанным диском. Для многих, что для резки металла необходимо использовать алмазный диск. Это совсем неверное мировоззрение. Алмазный диск в металле просто увязнет для предстоящей работы будет непригоден. Спецы говорят, что особенных проблем при резке металла болгаркой не образуется даже у начинающих. Этим диском можно резать ВСЁ! Главные правила неопасной работы при резке металла болгаркой Схема расположения более небезопасных секторов во время работы болгаркой, учитывая отскока и разрушения диска. Самое нужное условие при резке.
Отечественные изготовители болгарок повсевременно пробуют минимальное опасности получения травм и ранений, придумывая и совершенствуя разные комплекса бухгалтерских программ защиты. Однако никто не позаботится о работнике, как он сам. Главные угрозы, которые появляются при резке металла. Если диск сломается как еще его называют его заклинит, болгарка может вырваться из рук неожиданно и с большой силой, потому еще до начала работы следует предугадать направление ее вероятного движения. Правилами безопасности нельзя третировать даже при выполнении маленьких работ. До начала работы следует: Защитить лицо, глаза, руки, по способности все части тела. Убрать что остается сделать нашему клиенту горючие материалы и предметы, которые находятся в направлении вылета искр.
Закрепить обрабатываемую болгаркой деталь по способности в тисках. Воспрещается задерживать обрабатываемое изделие свободной рукою как еще его называют прижимать ногами. Если устанавливается новый диск, необходимо «прокрутить» его болгаркой на наибольших оборотах, расположив ее подальше: диск возможно окажется бракованным и разлететься на кусочки. Установить, отрегулировать и зафиксировать защитный кожух. Идеальнее всего во время работы с болгаркой защищать лицо особым щитком. В свое время работы следует: При подмене дисков в свое время отдыха нужно отключить болгарку от сети. Для защиты глаз и лица использовать очки либо защитный щиток.
Прочно держать болгарку в свое время всей работы. Для смены диска необходимо дождаться, пока он вполне остановится. Работать в защитных рукавицах. Хлопчатобумажные рукавицы использовать не нужно, они не обеспечивают достаточную защиту, быть возгореться, а нити намотаться на шпиндель болгарки или диск. В свое время работы необходимо расположиться так, чтоб лицо, а по способности все части тела не находились в плоскости вращения диска. В конце работы следует: дождаться работоспособной версии остановки вращения диска и только после чего положить инструмент на пол диском ввысь, чтоб его не разрушить; отключить болгарку от сети; убедиться, что нет дыма по другому других признаков возгорания. Обычная ошибка, которую допускают при резке металла: если поперечник нового круга не просто размеров защитного кожуха, его снимают.
Делать это категорически запрещено. Как верно резать металл болгаркой. Практические советы и советы Если длинноватые трубы лежат на опорах, необходимо резать их свисающий край. Если резать их по середине, то путем собственного веса метал прогнется и зажмет диск. Если нет способностей воззвания с болгаркой, то до начала работы следует поучиться резать на ненадобных деталях. Отрезной круг принимает только круговые усилия. Попытка поменять плоскость резания, когда диск находится снутри железной детали, приведет к его поломке.
Эффективнее разрезает металл пятка диска ближняя нижняя часть круга. Чтоб болгарка и диски служили длительно, через каждые 5-7 минут работы необходимо делать перерыв на 20-30 минут. В особенности принципиально это правило для маломощных болгарок, которые страшатся перегрева. Чтоб прирастить срок службы дисков, в особенности дорогих, и остудить металл, место разреза необходимо поливать водой. Работу лучше проводить вдвоем. При резке детали большой толщины в шов необходимо капать керосин, соблюдая правила пожаротушения. Для молдинга, распила жести, фигурной резьбы следует использовать выработанные диски.
Уголок верно резать не за один прием, а раздельно обе полки. Если довольно длинноватые трубы, уголки, арматура лежат на опорах, верно резать свисающий край. Если резать меж опорами, деталь путем собственного веса прогнется и заклинит диск. Детали большой толщины режутся только прямолинейно. Если необходимо вырезать фигурную деталь, поначалу делаются прямолинейные разрезы, потом удаляются оставшиеся ненадобные части. Давить на болгарку не нужно. Это приведет к заклиниванию либо поломке диска и перегреву болгарки.
Если процесс резки идет медлительно, следует сменять диск. Приобретенный срез обрабатывать боковой стороной диска не имеет смысла. Для этой цели вам употребляется другой тип дисков. Расплавленные частички металла и абразива, попадая на пластмассовые изделия, стекла и фары автомобиля, влипают здесь, а удалить позже их невозможно. Потому до начала работ их необходимо убрать или защитить. Есть ли возможность использовать болгарку для раскроя металлочерепицы и профлиста? Как офисный когда только начали использовать металлочерепицу и профлист, в инструкциях говорилось, что использовать болгарку для раскроя этих кровельных материалов категорически запрещено.
Разъясняется это тем, что с обеих сторон они защищены цинковым и полимерным покрытиями и покрашены. Абразивный диск разогревает и плавит материал. Срезы получаются рваными. Парящие искры также нарушают краску. Все перечисленное вызывает коррозию материала и уменьшение срока службы. Все же теперь строители стали использовать для этой работы болгарку. При всем этом значительно облегчается работа, ее есть вариант проводить конкретно на кровле.
После резки края необходимо обработать противокоррозийными субстанциями, загрунтовать и выкрасить.
Относятся к числу наиболее востребованных дисков для УШМ. В зависимости от обрабатываемых материалов, с которыми эти диски способны работать, они делятся на отрезные по металлу, по камню, по дереву. Представлены в продаже и универсальные диски. Отрезные по металлу Эти круги изготавливаются по технологии прессования в особых температурно-влажностных условиях.
Основным материалом является абразивный наполнитель поз. А для усиления пространственной жесткости обязательно используется армирование с несколько слоев из стекловолоконной сетки поз. Принципиальное строение отрезных и шлифовальных дисков по металлу. По центру круга обязательно имеется посадочное отверстие, обрамленное металлической муфтой поз. Внешняя сторона диска обычно используется в качестве информативной этикетки поз.
В качестве абразивного материала используется природный корунд глинозем — оксид алюминия довольно редко , чаще всего синтетический корунд так называемый электрокорунд. Есть диски и на основе карбида кремния. Толщины абразивных отрезных дисков по металлу варьируется в диапазоне от 0,75 до 3,5 мм. Отрезные по камню, бетону, керамической плитке Такие диски также могут иметь абразивную структуру, сходную с дисками по металлу. Разница имеется, конечно, но принцип строения такой же.
Абразивный отрезной круг для УШМ по камню Стачиваются подобные круги при интенсивной работе, безусловно, очень быстро. Поэтому более выгодной покупкой, наверное, станет металлический диск с абразивным напылением по рабочей кромке. Металлические диски по камню могут быть сплошными или сегментированными, то есть с определенным образом размещенными вырезами на плоскости. Такое усовершенствование способствует лучшему охлаждению оснастки во время работы. Сплошные же диски, как правило, требуют постоянного водяного охлаждения места реза.
Сегментированный металлический диск для резки камня и бетона с алмазным напылением по рабочей кромке. Недостаткам металлических дисков по сравнению с абразивными является то, что попавшаяся случайно в слое бетона арматура или закладная деталь «убьёт» оснастку. Абразивный же сможет и ее перерезать, правда, быстрее израсходовав свой ресурс. При выборе следует обращать внимание на рекомендации производителя. Есть диски, предназначенные для бетона и камня, а есть и несколько иные, больше ориентированные на керамический кирпич, блоки и отделочную плитку.
Отрезные диски по дереву Да, при наличии определенных навыков с помощью «болгарки» можно нарезать и деревянные заготовки. Правда, дело это не вполне безопасное, так что первые попытки рекомендуется выполнять под руководством опытного мастера.
В первом случае указывается наружный диаметр, толщина и размер посадочного отверстия, а во втором только наружный и внутренний размер. Это может быть металл, и в таком случае на лицевой части имеется надпись «metal» или бетон — «concrete». Некоторые производители конкретизируют металлические материалы, для которых предназначена насадка. Это может быть сталь Steel , нержавейка Inox , чугун или литой металл Castiron , а также цветные металлы Aluminium. Дополнительно круг имеет цветовую маркировку, по которой также можно понять, для каких материалов применима насадка — если зеленый, то для бетона и камня, а синий — для металла Тип круга обозначается цифрами 41 — плоский, и 42 — со смещенным центром Материал, из которого изготовлена связующая оснастка. Круги отрезные для УШМ изготавливаются с применением вулканитовых и бакелитовых упрочняющих материалов. Бакелитовые являются более популярными, и они могут быть с двойными упрочняющими элементами и без них. Вид упрочняющих элементов представлен слоем стеклосетки или стекловолокна.
Для работы с металлом применяются именно армированные бакелитовым материалом круги. Принадлежность к бакелиту указывается такими буквами, как БУ или BF Это основные параметры, которые указываются в маркировке рассматриваемых насадок. Есть и другие обозначения, которые позволяют покупателю или оператору понять, насколько прочным является круг, какой срок службы он имеет и для каких скоростей работы он рассчитан. Неопытные операторы стремятся использовать абразивные круги для резки металла с алмазным напылением. Алмазный диск не предназначен для работы с металлом, и используется для обработки таких материалов, как камень, гранит, мрамор, бетон и т. Какие дополнительные сведения указываются в маркировке отрезных кругов Абразивно-отрезные круги пользуются популярностью, так как это самый быстрый способ осуществить распиливание металлических деталей. Чтобы процесс был успешным, рекомендуется круг для УШМ отрезной по металлу выбирать с максимально-правильным подходом. Такой подход удается достичь только по прочтению технических данных рассматриваемых насадок.
С годом всё понятно, а квартал обозначается по его первому месяцу: V 01 январь — 1 квартал, V 04 апрель — 2 квартал и так далее. Не покупайте просроченный товар в целях безопасности, не оставляйте лежать диски дома без дела, приобретайте их ко времени работы. Маркировка отрезных кругов О спецификации и маркировке отрезных кругов можно говорить долго, но некоторые производители постарались подробно всё описать на своих сайтах, давая информацию для определенных типов кругов. Поэтому, мы с вами рассмотрим на одном примере, как расшифровать четырехзначный код, указанный на этикетке. Если стоит обозначение AS, то это электрокорунд белый, очищенный от хлора, сера и железа, что важно для резки нержавейки. Обозначение C — карбид кремния — зерна для кругов резки по камню. Цифра 30 бывает 24 — крупные зерна для резки стали, для цветных металлов — 40 или 60. Следующий символ, в данном случае S, указывает на твердость связки. Она тем тверже, чем выше порядковый номер символа в алфавите. Здесь важен один момент: нужно подобрать идеальное соотношение твердости связки и прочности разрезаемого металла, поскольку они имеют обратную зависимость. Во время резки зерна, которые затупились, должны отпадать, крошиться, уступая место целым режущим частичкам абразива. Но если связка излишне твердая, то отрезной круг, как выражаются специалисты, "засаливается", начинает плохо резать, перегревает заготовку. Если же связка будет слишком мягкая, то диск быстро сточится. И последнее обозначение кода — BF — это бакелит — материал связки зерен абразива. Отрезной диск по камню С таким заданием, как резка и обработка бетона, керамогранита, камня, асфальта справляются отрезные алмазные и абразивные диски для болгарки. Хорошо известно, что по шкале твердости алмаз лидирует, поэтому торцы режущих стальных дисков для плотных материалов покрывают алмазной крошкой, смешанной с металлическими частицами. Алмазные диски для разных по твердости материалов бывают секционные — для шифера, кирпича, черепицы, мрамора, а также несекционные — для гранита, бетона, камня.